Używane Trouillet Volaille/Geflûgel/Poultry+Hayon na sprzedaż (181)

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Niezawodna zgrzewarka do tackek firmy Dyno Industrier, wyprodukowana w Norwegii. Nadaje się do pakowania mięsa, ryb, drobiu, dań gotowych, serów oraz innych produktów spożywczych, które wymagają pakowania próżniowego lub pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP). Specyfikacja: Model: DYNO 320VG / 321VG Funkcja pakowania próżniowego + MAP (wypełnianie gazem) W pełni sprawna i aktualnie używana w produkcji Obsługa półautomatyczna Zainstalowana forma do tackek z 4 gniazdami W zestawie system nawijania folii W zestawie oryginalna instrukcja obsługi Panel sterowania Pilz Dobrze utrzymana i gotowa do natychmiastowego użycia Lrsdpfxszkwd So Ai Dst Idealna dla: Przedsiębiorstw przetwórczych zajmujących się mięsem Firm zajmujących się przetwórstwem owoców morza Producentów wyrobów delikatesowych Producenów dań gotowych Małych i średnich zakładów produkujących żywność Maszynę można obejrzeć podczas pracy i zaprezentować poważnym potencjalnym nabywcom. Dostępnych jest kilka form.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Band-A-matic F117S 220 V, jednofazowy W pełni sprawny Wyprodukowany w Japonii Przeznaczony do pakowania mięsa, drobiu, ryb, serów oraz innych produktów spożywczych Dostępny do oględzin i testów. Lodpfjzkwdfox Ai Djrt

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obtaczania mąką Marel Townsend TFM 630 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do jednolitego powlekania produktów spożywczych mąką lub panierką przed dalszą obróbką lub gotowaniem. Stosowana jest w liniach technologicznych do równomiernego nanoszenia warstwy mąki lub panierki, szczególnie w przetwórstwie mięsa, drobiu oraz produktów garmażeryjnych. Zapewnia to jednolitą preparację, kluczową dla finalnej jakości produktu i powtarzalności serii. Dzięki systemowi ciągłego transportu, TFM 630 gwarantuje precyzyjne pokrycie każdego produktu mąką. Standardowa szerokość taśmy umożliwia płynny przepływ artykułów, co przekłada się na równomierność obtaczania. W rezultacie maszyna ogranicza straty surowca i optymalizuje ogólną wydajność linii. Ponadto stabilizuje produkcję, minimalizując wahania pomiędzy partiami. Maszyna ta bez trudu integruje się z kompletną linią przetwórczą, najczęściej instalowana jest między sekcją przygotowania a obróbką termiczną (smażenie lub pieczenie). Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoki poziom higieny oraz łatwość czyszczenia. Praca ciągła pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w jakości produktu. Marel Townsend TFM 630 to strategiczne rozwiązanie dla zakładów chcących zautomatyzować proces obtaczania przy jednoczesnej kontroli kosztów. W przypadku maszyny po rekondycjonowaniu stanowi doskonały kompromis pomiędzy wydajnością, niezawodnością a opłacalnością. Dane techniczne: Marka: Marel Townsend Model: TFM 630 Typ: przemysłowa maszyna do obtaczania mąką Szerokość taśmy: 630 mm Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Konstrukcja: stal nierdzewna System: przenośnik ciągły z jednolitym powlekaniem Integracja: linia automatyczna (przed smażeniem lub pieczeniem) Funkcja: obtaczanie w mące / wstępne panierowanie ❓ Na co zwrócić uwagę przed inwestycją w TFM 630 Jaka jest rzeczywista wydajność produkcyjna? Zależy od kompletnej linii, ale szerokość 630 mm umożliwia ciągły przemysłowy przerób. Dlaczego warto wybrać automatyczną maszynę do obtaczania zamiast ręcznego panierowania? Gwarantuje najwyższą powtarzalność procesu, ogranicza straty, stabilizuje produkcję. Czy maszyna współpracuje z istniejącą linią? Tak, zwykle montowana jest między przygotowaniem produktu a smażeniem lub pieczeniem. Jakiego typu produkty można na niej przetwarzać? Mięso, drób, produkty formowane oraz inne wymagające jednolitego obtaczania. Lrjdpfx Asy Na Dhei Det U4C1ML8C

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator Lima RM400D został zaprojektowany z myślą o zakładach przetwórstwa pragnących zoptymalizować odzysk mięsa z kości lub tusz. Urządzenie to efektywnie oddziela mięso od pozostałości kostnych przy użyciu zaawansowanego procesu mechanicznego. Dzięki temu straty materiału są ograniczone, a wydajność surowcowa poprawiona, co bezpośrednio wpływa na rentowność produkcji. Separator gwarantuje również stałą jakość oddzielania, co ma fundamentalne znaczenie w przemyśle spożywczym. Dzięki swojej konstrukcji model RM 400 D jest odpowiedni do różnych rodzajów surowców. Umożliwia osiągnięcie wysokich wydajności, w zależności od przetwarzanego produktu. Sprawdza się zarówno przy pracy z kośćmi wieprzowymi, jak i przy przetwarzaniu całych tusz drobiowych. Specjalnie zaprojektowany ślimak i bęben zapewniają stałe ciśnienie, co gwarantuje jednorodne i kontrolowane oddzielanie surowca. Separator ten można łatwo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną – jego wymiary są kompatybilne z wieloma konfiguracjami zakładów. Solidna konstrukcja pozwala na ciągłą pracę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostęp do głównych komponentów ułatwia czyszczenie oraz serwisowanie, co przekłada się na skrócenie przestojów. W efekcie poprawia się ciągłość produkcji i ogólna niezawodność instalacji. Używany lub po reanimacji technicznej przez Europ'Equipement, Lima RM 400 D przechodzi szczegółową kontrolę techniczną. Użytkownik otrzymuje sprawną maszynę, gotową do pracy bez konieczności kosztownych modyfikacji. Ponadto zakup tego typu sprzętu używanego stanowi ekonomicznie uzasadnione rozwiązanie, pozwalając optymalizować inwestycję przy zachowaniu parametrów zgodnych z branżowymi wymaganiami produkcyjnymi. Separator ten to przemyślany wybór dla zakładów chcących poprawić wydajność surowcową i stabilność procesu technologicznego. Dane techniczne: Rok produkcji: 2007 Czas pracy: 1 342 h Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Natężenie: 21,1 A Moc silnika: 11 kW Obroty ślimaka: 1 500 obr./min Średnica bębna: 140 mm Średnica perforacji: 5 mm Wydajność separacji: Lsdpfjyfd Iujx Ai Dort - 40–45% dla kości wieprzowych - 80–85% dla tusz drobiowych Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 920 × 750 × 1 730 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Koneteollisuus F19S Krajalnica do mięsa Lrjdpfx Aoyzihgei Djt 2021, wykonana ze stali nierdzewnej, przeznaczona do krojenia świeżego i bezkościowego mięsa w plastry lub paski, sprawdza się przy krojeniu mięsa gotowanego lub suszonego, wątróbki, drobiu, filetów rybnych, a także owoców i warzyw, wydajność do 1500 kg na godzinę, mobilna, zasilanie 1-fazowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-HELIX100ST4, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, masa całkowita: 16 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica wału: 260 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość podawania: 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 2 200 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, masa własna: 16 000 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, CECHY MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Pojemność zasobnika: 3000 mm  Zasobnik wyposażony w system kontroli prędkości  Wytrzymała konstrukcja ramy maszyny wykonana z jednego kawałka stali  Ciężka konstrukcja korpusu zwiększająca odporność na drgania podczas długotrwałej pracy  Przenośnik wyładowczy: taśma wyprowadzająca o szerokości 1000 mm, gumowa lub PVC o grubości 4 mm  Bezpośrednie sterowanie silnikiem przy użyciu niezależnego panelu sterującego z ekranem cyfrowym  Panel elektryczny sterowany PLC, zlokalizowany niezależnie od maszyny, minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (dla krajów o innych napięciach dostępna opcjonalna przetwornica)  Regulowana wysokość noży i głowic tnących  Zakres regulacji grubości wiórów od 0,4 do 1,2 mm (dla modeli z prostym ostrzem)  Możliwość dostosowania noży i prędkości do produkcji dużych wiórów (dla koni), drobnych (dla niosek), bardzo drobnych (dla brojlerów)  W celu uniknięcia przestojów zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży do każdej maszyny  Wylot wiórów: grawitacyjny zsyp z głowicy na taśmociąg  Łatwy system regulacji ustawienia noży w głowicy tnącej  Wszystkie głowice tnące wyjeżdżają z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wspieramy naszych klientów także w zakupie noży  Wszystkie podzespoły użyte w naszych maszynach posiadają certyfikat CE i są dobierane według zasady wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT, wyprodukowane w UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości – produkty tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie) Lrodpfx Aiogmbtqs Dst  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych elementów maszyny  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny wyposażony w zawór proporcjonalny  Podwójny system hydrauliczny dla dodatkowej mocy przy ciężkich zastosowaniach  Panel sterowania zaprojektowany z wykorzystaniem Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Połączenie modemowe Ethernet z centralą firmy  Wylot wiórów z maszyny może być po stronie prawej lub lewej  Ekran dotykowy do sterowania  Wszystkie noże diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, 500 sztuk noży o przedłużonej żywotności  Mocowanie silników elektrycznych bezpośrednio do głowic tnących – bez strat mocy  Specjalnie zaprojektowany, mobilny wałek ślimakowy z nożem T.C.T. (pierwszy i jedyny taki w Turcji)  Oddzielne panele sterowania i panel operatorski DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych na głowicę Zasilanie: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KM) Praca zasobnika: stacjonarna Wymiary zasobnika (mm): 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380 V / 400 V / 460 V / 560 V, 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 kW Silnik hydrauliki: 22-30 kW Łączna moc: 181 kW Obroty głowicy: 2800 obr./min. Średnica głowicy: 230 mm Głębokość strugania: 0,03-0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Długość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: L6450 x H3014 x W2514 mm Waga: 17 000 kg Wydajność: 4 500-5 000 kg/h