Używane Topacz Kleju na sprzedaż (1 126)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 15 mm, Holz-Her okleiniarka LUMINA 1380 Multi PUR i EVA kleje (do 60 mm) + agregat NIR / obrzeża laserowe do 45 mm jako stacja wymienna Frezowanie dołączające IntelliSet – korekta narzędzia Lhodpfxex E A Dio Adwel fa.s.t. – przezbrajanie w przerwie pomiędzy obrabianymi elementami iTronic – sterowanie ilością kleju i ciśnieniem pełne wyposażenie silnikowe wszystkich agregatów Agregat wielofunkcyjny frezujący – promień 1,3 mm (podwójny) i 2 mm (podwójny) głowice natryskowe i wiele innych… Maszyna jest aktualnie odnawiana w fabryce w Voitsberg (Austria). Dostawa, montaż i szkolenie w obsłudze maszyny możliwe bezpośrednio przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wysyłkowym w Gratwein (Austria). W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a tłumaczeniem, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze Ogólne Warunki Handlowe dostępne są na stronie holzher.de/de/agb.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Horizon BQ-270 z licznikiem tylko 436 453 książek Lsdpoygx T Ijfx Adwohl Specyfikacje Maksymalna długość papieru: 320 cm Maksymalna szerokość papieru: 310 cm Minimalna długość papieru: 135 cm Minimalna szerokość papieru: 115 cm Liczba uchwytów: 1 Wydajność (książki na godzinę): 500 ----- Długość x szerokość x wysokość: 2 720,0 × 910,0 × 1 545,0 mm Waga: 900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Linia do klejenia Müller Martini Pantera (1577) Rok produkcji: 2008–2000 Ledoy R Ty Espfx Adwjhl Składa się z: Maszyna do składania arkuszy Müller Martini 1571 Rok produkcji: 2000 Opis: - Stanowisko do ręcznego układania - Liczba stanowisk do składania: 12 - System kontroli grubości arkuszy ASAC - Bez pompy/pomp - Element montażowy - Przekazanie do maszyny klejącej Maszyna klejąca Müller Martini Pantera (1577) Rok produkcji: 2008 Opis: - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Stanowisko do ręcznego układania - Liczba zszywek: 12 - Stanowisko do frezowania i szorstkowania - System odsysania pyłu - System klejenia grzbietu PUR - Przedgrzewacz do systemu klejenia grzbietu PUR: MOD 30 POT (2007) - System klejenia krawędzi termotopliwym klejem - Przedgrzewacz do systemu klejenia krawędzi: Nordson Durablue 4 - Stanowisko gazowe - Układ podający z bębna - Stanowisko do bigowania - Stanowisko dociskowe - Urządzenie do wygładzania Linia transportowa Müller Martini 3520 Rok produkcji: 2008 - System transportowy, długość (ok.): 8 m

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Lhsdpfx Aezuykvjdwel Długość listew maks.: 2550 mm Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Obrabiarka do krawędzi z funkcją formowania przy użyciu technologii Softforming, wyposażona w urządzenie do cięcia płyt. Producent: Elwood Rok produkcji: 2012 Dane techniczne: - System nanoszenia kleju z dyszą szczelinową Lsdpfx Adozuyi Sowehl - Kompatybilna z klejami EVA i PUR - System topienia i nanoszenia kleju Meler - Elektronicznie regulowana temperatura kleju i czas topnienia - Grubość płyt: 10-60 mm - 2 jednostki frezujące do obróbki profilu - Lampy grzewcze IR do wstępnego podgrzewania materiału - Urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego - Strefa docisku z podgrzewanymi poduszkami (możliwość zastąpienia wałkami dociskowymi) - Magazynek na taśmę krawędziową - Jednostki do obróbki przedniej i tylnej krawędzi - Jednostki do wyrównywania górnej i dolnej krawędzi w przypadku występu krawędzi (2 u góry + 2 u dołu) - Jednostki do polerowania górnej i dolnej krawędzi - Sterowanie komputerowe umożliwiające szybką, prostą i precyzyjną regulację głównych funkcji i elementów maszyny Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość stołu: 1 030 mm, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 700 kg, C-S Supervariomat z 3 ramionami, które można przesuwać w poziomie Prasa do klejenia elementów z litego drewna 5 ramion dociskowych 4 poziomy Głębokość klejenia 103 cm, długość ok. 240 cm Powierzchnia montażowa 180 x 240 cm Lhedpfx Adozvmf Newjl GOTOWY DO UŻYTKU

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Ljdsv Sv Enepfx Adwjhl Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, Sprzedajemy kilka stacji hotmelt firmy Huangsang. Ten system jest prawie jak nowy i był używany tylko przez krótki czas w projekcie. Dane: Model: HS808A Pojemność: 10 litrów Napięcie robocze: 220 V Moc: 2300 W Temperatura: 200 °C Lodpfx Adjrzauzowohl Waga: 61 kg Rok produkcji: kwiecień 2020 _____ Model: HS808A Pojemność: 10 litrów Napięcie robocze: 220 V Moc: 2300 W Temperatura: 200 °C Waga: 61 kg Rok produkcji: wrzesień 2020 _____ Model: HS2199 Pojemność: 10 litrów Napięcie robocze: 220 V Moc: około 4000 W Temperatura: 200 °C Waga: około 125 kg Rok produkcji 2020 Bardziej szczegółowe informacje na życzenie. Skontaktuj się z nami!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa do klejenia blokowego SCM SERGIANE STV 12-13-250 Maksymalna długość prasowania: 12 000 mm Maksymalna szerokość prasowania: 250 mm Maksymalna wysokość prasowania: 1300 mm Ilość docisków pionowych 56 Ilość docisków frontalnych 12 Siła nacisku na materiał: 5–15 kg/cm² Lodpfx Adszlhnwowshl Certyfikat CE Dokumentacja DTR Długość całkowita 16m Rok produkcji 2019

Stan: bardzo dobry (używany), Freeman FUSING 48M to profesjonalna maszyna przeznaczona do termicznego łączenia materiałów przy użyciu temperatury, nacisku oraz pasa transportowego. Urządzenie znajduje zastosowanie w przemyśle odzieżowym, obuwniczym, skórzanym oraz podczas produkcji materiałów laminowanych. Maszyna umożliwia trwałe podklejanie flizelin, wkładów klejowych i innych materiałów wzmacniających do tkanin oraz skór. Dzięki regulacji temperatury, docisku i prędkości przesuwu pasa pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do obrabianego materiału. Dane techniczne Producent: Freeman Model: FUSING 48M Nr seryjny: 9315 Zasilanie: 220 V 1 faza (1PH) Regulacja temperatury Regulacja docisku Regulacja prędkości przesuwu pasa Lhsdozgx Idopfx Adwel Podgrzewany pas transportowy Manometr ciśnienia Stół podawczy i odbiorczy Konstrukcja stalowa Producent: The Louis G. Freeman Co., USA Zastosowanie Podklejanie flizelin i wkładów odzieżowych Laminowanie tkanin i materiałów technicznych Produkcja odzieży i galanterii skórzanej Łączenie materiałów przy użyciu klejów termoaktywnych Termotransfer i utrwalanie aplikacji

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 654/08, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, automatyczna okleiniarka z jednostką wstępnego frezowania. Solidna maszyna przeznaczona głównie do oklejania masywnych krawędzi i narożników. Sterowanie za pomocą dotykowego panelu LCD Wytrzymały transporter łańcuchowy Automatyczne podawanie okleiny z magazynku cienkich krawędzi Magazynek na masywne okleiny Wstępne frezowanie elementów za pomocą 2 frezów (głowice z nożami wymiennymi) Podgrzewanie kleju w oddzielnym zasobniku Wzmocniona strefa docisku z 5 rolkami Kapowanie za pomocą 2 tarcz piłkowych Frezowanie góra-dół Dane techniczne: Min./maks. wysokość okleiny: 14 / 104 mm Min. grubość okleiny: 0,4 mm Min./maks. grubość elementu: 10 / 100 mm Prędkość posuwu: 12 m/min Lsdpfx Asu T Nhmodwshl Min. długość/szerokość elementu: 200 / 85 mm Obroty narzędzi frezujących: 12.000 obr/min Wymiary: 5250 x 1100 x 1650 mm Waga: 2000 kg Maszyna była używana oraz testowana. Jest sprawna, lecz wymaga konserwacji, czyszczenia, regulacji oraz ostrzenia narzędzi. Sprzedawana w stanie aktualnym.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 400 mm, The Lamina Gluer is a manual-fed, in-line folding, gluing, and taping machine. By its ingenious design, it can handle various sizes and different materials. The tool-free setup enables quick changeover, even for short runs. Options for the machine include cold glue, back support unit, Working Station, Tape applicator, etc. The Lamina gluer is a straight-in-line gluing machine constructed on a sturdy frame of extruded, anodized aluminium profiles. The machine features a manual feed option or an optional automatic feeder for die-cut, creased, and slotted materials. The operator positions the blanks, and the hot melt unit applies the glue during the passage through the machine. The length and exact position of the glue line can be easily preset using a programmable logic controller (PLC) and a touch screen. A system of press rollers ensures perfect adhesion and guides the glued blanks to a pull-out tray, which is easily adjusted for different sizes. The machine is equipped with adjustable and interchangeable side guides, which also allow the gluing of 2-piece boxes. The Lamina Gluer is delivered ready-made for connection to the electrical and pneumatic systems. The Lamina Working Station is an option for the Lamina Gluer. The product is fed through the Gluer, which applies the programmed glue lines and continues into the Working Station, where it is positioned on the vacuum belts. The second piece is mounted and positioned by using side lays and pneumatic stops for high-quality finishing. The unit is adjustable to suit a range of products from single to multi-part displays and boxes, large back supports, shelves, and much more. Transport ‍The Material is transported by four vacuum belts, which bring the sheets to the stop bar for further operations. The vacuum is created by a fan that controls the sheets for easy handling and perfect registration. Lhodpjxwcwwsfx Adwel During production, the operator has full access above the sheets for further mounting due to the vacuum belt system. Pressure rollers ‍The material passes through two pressure rollers at the end of the machine to achieve a perfect tack. Registration ‍The registration is +/- 1 mm and is performed using a combination of photocell and pusher guides. The operator uses a side lay guide to get an easy mounting procedure at the station.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Sprzedam profesjonalny agregat klejowy Robatech RoBa 30, szwajcarskiej produkcji (Robatech AG CH-5630 Muri). Urządzenie w pełni sprawne, kompletne, gotowe do pracy. Idealne do linii pakujących, składarko-sklejarek, kartoniarek oraz maszyn wymagających precyzyjnego podawania kleju topliwego. Parametry techniczne: * Model: RoBa 30 Ledpfoum Hufjx Adwjhl * Rok produkcji: 1984 * Wydajność: 900 g/min * Maks. ciśnienie hydrauliczne: 40 bar * Maks. ciśnienie powietrza: 5 bar * Maks. temperatura pracy: 200°C * Zasilanie: 240 V * Pobór prądu: 10 A * Przełożenie pompy: 1:8 * Tabliczka znamionowa czytelna, manometr sprawny Stan: * urządzenie w dobrym stanie technicznym * kompletne, bez braków * szwajcarska jakość – konstrukcja bardzo trwała

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, The Hebrock F 2 F 2 o długości 3,3 m to nie tylko korzystna cena i oszczędność miejsca. Posiada również wyposażenie niezbędne do perfekcyjnej obróbki krawędzi od samego początku: diamentowe frezy do połączeń gwarantują doskonale przygotowane elementy do obcinania krawędzi. W skład wyposażenia wchodzi agregat łączący (do 2 mm głębokości frezowania), montowany od góry pojemnik na klej szybkoschnący, piła poprzeczna i frezarka kombinowana. Opcjonalnie F 2 może być również wyposażony w zgarniacz powierzchniowy. maks. grubość krawędzi: 3 mm maks. grubość obrabianego przedmiotu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min. Wyposażenie: F2 - 10 m/min Maszyna do oklejania krawędzi F2 next Lhjdei Am U Djpfx Adwsl Ze sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i wskazaniem kleju termotopliwego na obrabianym przedmiocie do oklejania krawędzi materiałem do 3 mm; frez do łączenia (wraz z suwakiem - narzędziem) do 2 mm głębokości frezowania, bezobsługowy zbiornik na klej z wymiennym wyposażeniem wstępnym zbiornika wraz z urządzeniem do odprowadzania kleju, stacja cięcia poprzecznego HF (ok. 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem do płyt (wersja kombinowana), solidny napęd łańcuchowy, kulkowy podwójny docisk górny, okno podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik detalu, posuw ok. 10 m/min. Podwozie F2/10 F2/30 pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promieniowanie, fazowanie, frezowanie płaskie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock F 4 Kompletne przetwarzanie paneli Dla wszystkich, którzy nie chcą robić wszystkiego na pół gwizdka. Dzięki maszynie F 4 oferujemy model, za pomocą którego można produkować w pełni obrobione krawędzie na maszynie o długości zaledwie 4 metrów. F 4 to nie tylko oszczędność miejsca, ale także niezwykle atrakcyjny stosunek ceny do wydajności. Maks. Grubość krawędzi 3 mm Min./Maks. Grubość obrabianego elementu 8 - 50 mm Lodpfx Ajhqadcjdwshl Min. długość elementu obrabianego ok. 160 mm Prędkość posuwu ok. 7 m/min. Gotowość do pracy ok. 3,5 min. Maks. Pobór mocy Ø ok. 7,4 kW Przyłącze elektryczne 400 V - 3 Ph - 50 Hz Wysokość stołu roboczego ok. 900 mm Wymiary maszyny ok. 4050 x 1300 x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) Masa ok. 820 kg Dysza ssąca Ø 1 x 140 mm Sterowanie PLC 10″ ekran dotykowy Montowany od góry szybko nagrzewający się pojemnik na klej (bezobsługowy) Tarcza podpierająca dla materiału obrzeża Automatyczne centralne smarowanie (piła poprzeczna, frezarka górnowrzecionowa) Wizualny wyświetlacz sekwencji obrabianych elementów Wysięgnik (wysuwany do przodu) Wymienne wyposażenie wstępne zbiornika wraz z urządzeniem do wymiany kleju do obróbki PUR Ostrze skrobaka powierzchniowego z podwójnym śledzeniem Pneumatyczny docisk rolkowy (konstrukcja nożycowa, system Hebrock) Podwójny docisk rolkowy (łożysko kulkowe) Łańcuch transportowy z przykręcanymi specjalnymi płytkami łańcuchowymi Frez do łączenia Jednostka frezująca Piła poprzeczna Obcinak do naroży Akcesoria: F4/09 Zgarniacz promieniowy (z podnośnikiem pneumatycznym) F4/09/4 Zgarniacz wielopromieniowy (R1/R2) F4/30 Pneumatyczna regulacja 3-punktowa Lokalizacja: Z magazynu 54634 Bitburg - dostępne w krótkim czasie -

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock K 36 – wersja Top z mechaniczną regulacją – maszyna nowa. Ten sprawdzony model Hebrock oferuje nieograniczone możliwości. Zaprojektowany z myślą o najwyższych wymaganiach, model K 36 gwarantuje niezawodność i wydajność w codziennym użytkowaniu. Dzięki możliwości wyposażenia maszyny w frez stopniowy i głowicę do obróbki krawędzi o różnym promieniu, Hebrock wyznacza nowe standardy w dziedzinie precyzyjnej obróbki krawędzi o różnej grubości. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna grubość elementu obrabianego: 60 mm Gotowość do pracy w 6 minut. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Minimalna/maksymalna grubość elementu obrabianego: 8 – 60 mm Minimalna długość elementu obrabianego: ok. 140 mm Prędkość posuwu: ok. 15 m/min. Gotowość do pracy: ok. 6 min. Maksymalne zużycie energii: ok. 7,4 kW Przyłącze elektryczne: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Wysokość stołu roboczego: ok. 900 mm Wymiary maszyny: ok. 5250 x 1230 x 1430 mm (długość x szerokość x wysokość) Waga: 1750 kg Wyposażenie: Hebrock K 36 – 15 m/min. Obrabiarka krawędzi K36 Z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym 15‘‘), dozownik kleju termotopliwego do nakładania na element obrabiany, dla materiału krawędziowego o grubości do 3 mm; frezarka rowkowa (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania do 3 mm, bezobsługowa, powlekana wanna na klej z możliwością wymiany wanien, w tym urządzenie do dozowania kleju, dwusilnikowa, wysokoobrotowa stacja przycinająca (ok. 12000 obr./min.), stacja frezująca (ok. 12000 obr./min.) z pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem (wersja kombinowana), frezarka do zaokrąglania narożników, głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu, głowica do obróbki powierzchni (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia), stacja polerska, wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójne rolki dociskowe na łożyskach kulkowych, okna do obserwacji agregatów od strony tylnej maszyny i operatora, lampa sygnalizacyjna do kontroli przepływu elementów obrabianych, wysuwany podajnik elementów obrabianych, posuw ok. 15 m/min, obróbka krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm. 36/08/1 – przygotowanie do szybkiej wymiany frezarki narożnikowej 36/08/2/1 – dodatkowy silnik do frezarki narożnikowej R=1 36/09/1 – głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu 36/24/1 – urządzenie do rozpylania środka oddzielającego 36/24/2 – urządzenie do rozpylania środka czyszczącego 36/25 – ochrona przed rozpylaniem na krawędziach 36/27 – nesting (1 x stacja frezująca + 1 x głowica do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu) 36/30 – pneumatyczna regulacja w 3 punktach 36/30/1 – multitool do stacji frezującej (R2/R1/faza) 36/45 – pakiet osi z mechaniczną regulacją grubości płyt i krawędzi oraz głębokości frezowania rowków Lokalizacja: magazyn 54634 Bitburg Lodei Am Ukjpfx Adwjhl dostępne po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, The Hebrock F 2 Maszyna F 2 o długości 3,3 m jest nie tylko korzystna cenowo i zajmuje niewiele miejsca. Posiada również wyposażenie, które pozwala na perfekcyjną obróbkę obrzeży od samego początku: diamentowe frezy łączące gwarantują doskonale przygotowane elementy do obrzeży. Wyposażenie obejmuje agregat do wykonywania połączeń (głębokość frezowania do 2 mm), montowany od góry pojemnik na klej szybkoschnący, piłę poprzeczną i frezarkę kombinowaną. Opcjonalnie F 2 może być wyposażona w skrobak do powierzchni. maks. grubość krawędzi: 3 mm maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm Gotowość do pracy w 3,5 min. Wyposażenie: F2 - 10 m/min Okleiniarka F2 next Lsdpelht Hzefx Adwehl Ze sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i wskazaniem kleju termotopliwego na detalu do oklejania krawędzi do 3 mm; frez łączący (wraz z suwakiem - narzędziem) do 2 mm głębokości frezowania, bezobsługowy zbiornik kleju z wymiennym wyposażeniem wstępnym zbiornika wraz z urządzeniem do spuszczania kleju, stacja cięcia poprzecznego HF (ok. 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem płytowym (ok. 12000 obr/min). 12000 obr/min), stacja frezowania HF (ok. 12000 obr/min) z oddzielną pneumatyczną regulacją frezowania i wymiennym frezem do płyt (wersja kombinowana), solidny napęd łańcuchowy, kulkowe podwójne rolki dociskowe, okno podglądu z tyłu maszyny, wysuwany wspornik detalu, posuw ok. 10 m/min. Podwozie F2/10 F2/30 pneumatyczna regulacja 3-punktowa (promieniowanie, fazowanie, frezowanie płaskie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock F 5 Jeśli oczekujesz maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 to rozwiązanie do obróbki krawędzi w wymagających zakładach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje obróbkę krawędzi na każdym etapie, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty, których potrzebujesz: frez do rowków, pilarka poprzeczna, głowica frezarska, nóż do zaokrąglania krawędzi, frez narożnikowy, nóż do wygładzania powierzchni, stanowisko do czyszczenia. Aby zapewnić jeszcze większą elastyczność w dążeniu do perfekcyjnego wykończenia, F 5 może być opcjonalnie wyposażona w praktyczny nóż do zaokrąglania krawędzi o wielu promieniach. maks. grubość krawędzi: 3 mm maks. grubość obrabianego elementu: 50 mm gotowość do pracy w 3,5 min Wyposażenie: Hebrock F5 Next – 10 m/min Obrabiarka krawędzi F5 Next Z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do nakładania na element obrabiany dla materiałów krawędziowych o grubości do 3 mm; frez do rowków (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 2 mm, bezobsługowy zbiornik na klej z możliwością wymiany zbiornika, w tym urządzenie do dozowania kleju, stacja z piłą poprzeczną o wysokiej częstotliwości (ok. 12 000 obr./min), stacja frezarska o wysokiej częstotliwości (ok. 12 000 obr./min) z oddzielnym, pneumatycznym regulowaniem frezu i frezem z wymiennymi wkładami (wykonanie kombinowane), frez narożnikowy, nóż do zaokrąglania krawędzi, nóż do wygładzania powierzchni (wraz z pneumatycznym mechanizmem regulacji), stanowisko do czyszczenia, wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójny docisk z łożyskami kulkowymi, okno inspekcyjne od strony tylnej maszyny, wysuwany podparcie obrabianego elementu, posuw ok. 10 m/min. Hebrock F5 Lsdpfsi Anadox Adwjhl F5/08/4 – szybkie mocowanie frezu narożnikowego F5/08/5 – dodatkowy silnik do frezu narożnikowego z zestawem narzędzi F5/09/4 – nóż do zaokrąglania krawędzi o wielu promieniach (R1/R2) F5/10 – podwozie F5/14 – dodatkowy zbiornik na klej F5/24/1 – urządzenie do natryskiwania środka oddzielającego F5/24/2 – urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego F5/25 – urządzenie do natryskiwania krawędzi F5/27 – system mocowania do frezu i noża do zaokrąglania krawędzi F6/28 – natryskiwanie farby do wykańczania F5/30 – pneumatyczna regulacja w 3 punktach (frezowanie krawędzi, fazowanie, frezowanie na styk) F5/31 – łączenie elementów o grubości do 50 mm F5/32 – oświetlenie LED Lokalizacja: dostępny w magazynie 54634 Bitburg Dostępny od ręki – znajduje się w magazynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hebrock F 5 Jeśli oczekujesz maksymalnej wydajności, Hebrock F 5 to idealne rozwiązanie do obróbki krawędzi w wymagających zakładach rzemieślniczych. F 5 gwarantuje kompleksową obróbkę krawędzi na każdym etapie, ponieważ jest wyposażona we wszystkie komponenty, których potrzebujesz, aby sprostać swoim wymaganiom: frez do przygotowania połączeń, pilarka poprzeczna, zespół frezujący, nóż do zaokrąglania krawędzi, frez do narożników, nóż do wygładzania powierzchni, stacja czyszcząca. Aby zapewnić jeszcze większą elastyczność w dążeniu do idealnego wykończenia, F 5 może być opcjonalnie wyposażona w praktyczny, wielozakresowy nóż do zaokrąglania krawędzi. Maksymalna grubość krawędzi: 3 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm Lhsdpjlht Hwefx Adwol Gotowość do pracy w 3,5 min. Wyposażenie: Hebrock F5 Next - 10 m/min Obrabiarka do obróbki krawędzi F5 Next Z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) oraz z systemem podawania kleju topliwego na obrabiany element, do materiałów krawędziowych o grubości do 3 mm; frez do przygotowania połączeń (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 2 mm, bezobsługowa wanna na klej z możliwością wymiany, włącznie z urządzeniem do dozowania kleju, stacja pilarki poprzecznej (ok. 12 000 obr./min), stacja frezująca (ok. 12 000 obr./min) z oddzielnym, pneumatycznym regulatorem frezowania i frezem z wymiennymi płytkami (wersja kombinowana), frez do zaokrąglania narożników, nóż do zaokrąglania krawędzi, nóż do wygładzania powierzchni (wraz z pneumatycznym podnośnikiem), stacja czyszcząca, wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójny docisk rolkowy na łożyskach kulkowych, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik obrabianego elementu, prędkość posuwu ok. 10 m/min. Hebrock F5 F5/08/4 Szybko wymienny system mocowania, frez do narożników F5/08/5 Dodatkowy silnik do frezu do narożników z zestawem narzędzi F5/09/4 Wielozakresowy nóż do zaokrąglania krawędzi (R1/R2) F5/10 Podwozie F5/14 Dodatkowa wymienna wanna F5/24/1 Urządzenie do natrysku środka antyadhezyjnego F5/24/2 Urządzenie do natrysku środka czyszczącego F5/25 Urządzenie do natrysku, obróbka krawędzi F5/27 Uchwyt do frezu i noża do zaokrąglania krawędzi F6/28 Natrysk wykończenia strukturalnego F5/30 Pneumatyczna regulacja w 3 punktach (frezowanie krawędzi, fazowanie, wyrównywanie) F5/31 Łączenie elementów do 50 mm F5/32 Oświetlenie LED Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa maszyna Rok produkcji: 2026 Wyposażenie: Podstawowa maszyna Dopłata za agregat do profilowania krawędzi z funkcją nadmuchu i odsysania Dopłata za agregat do profilowania powierzchni Dopłata za diamentowe narzędzia o wysokości 55 mm do agregatu do łączenia Zbiornik kleju EVA/PUR z funkcją odprowadzania, zamiast standardowego zbiornika kleju Kolektor / mostek rurociągowy Transport wstępny Lokalizacja: Flörsheim Lhedpfx Aszttnfsdwsl Dostępność: Natychmiast

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodpfx Adjwuciwowjhl Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ledewukzhopfx Adwohl Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lhsdpfxjiii Ize Adwol

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Lhodev Dyxcjpfx Adwol Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Lsdpjwukznjfx Adwjhl