Używane Tetra Pak® Używana Linia Rozlewnicza Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim na sprzedaż (66 015)

Stan: używany, przebieg: 20 050 km, moc: 55 kW (74,78 KM), pierwsza rejestracja: 11/2021, rodzaj paliwa: diesel, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 532 h, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: klimatyzacja, Inne: * Możliwy przyjęcie w rozliczeniu lub zakup pojazdów oraz maszyn. Ljdpfxozcfytj Aa Rjad * Cena sprzedaży bez transportu i przekazania. * Brak odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. * Zastrzega się prawo do pomyłek, zmian i sprzedaży pośredniej. * Oferta niewiążąca. * Zdjęcia mogą się różnić. Cena dotyczy aktualnego stanu. * Wszystkie dane bez gwarancji.

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 123168, Urządzenie w stanie jak nowym; Aktualnie znajduje się w zakładzie córki Laodpfx Aajy R Ah Ee Rjd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12000 wat Obszar roboczy pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm prędkość jednoczesna: 150 m/min maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 25 mm Maks. aluminium: 25 mm Maks. mosiądz: 20 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 1500 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: - Wysokoprecyzyjna prowadnica liniowa: FZS - Wysokoprecyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) - Wysokoprecyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) - Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) - Proporcjonalne zawory sterowane elektrycznie: >=10kW Emerson (Chiny) - Zawory sterujące tlenem: AirTAC (Tajwan) - PLC: Siemens Lodeyz Iu Sjpfx Aa Rsad Wyposażenie dodatkowe - SheetCam – kamerowe rozpoznawanie arkuszy blachy - NestCam – kamerowo wspomagane rozmieszczanie resztek blachy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 12 000 watów Obszar roboczy pracy lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Jednocześnie: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05 mm Max. stal konstrukcyjna: 30 mm Max. stal nierdzewna: 25 mm Max. aluminium: 25 mm Max. mosiądz: 20 mm Max. miedź: 10 mm Max. masa obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 8960 mm Szerokość: 2720 mm Wysokość: 2400 mm Waga maszyny: 5900 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 36 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna szyna prowadząca liniowa: FZS Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Schneider / Inovance (Chiny) Lsdpfxezcum No Aa Rsad Zawory proporcjonalne sterowane elektrycznie:

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowy sterownik tranzystorowy Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K SN: 005389, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Lsdpfxexaifas Aa Rjad

Stan: gotowy do pracy (używany), Schunk Gemotec CLM 200-H100 suwak kompaktowy SN: MK116609,używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Ledpfsmz Ecwox Aa Rsad

Rok budowy: 2024, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Probst ręczne urządzenie do układania próżniowego SPEEDY VS-140/200-XL — Rok produkcji: 2024 Używany, z profesjonalnego parku wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stan i informacje: - Stan: Używany z wynajmu, regularnie serwisowany - Funkcja: W pełni sprawny - Zdjęcia produktu wkrótce — w razie zainteresowania prosimy o kontakt w celu otrzymania aktualnych zdjęć - Możliwość obejrzenia w 37574 Einbeck po wcześniejszym uzgodnieniu Lajdpfoy A Hacjx Aa Rsd Cena: 1 900 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 685 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Siemens 840D, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2022 roku! Cena nowej maszyny wynosiła 600.000 EUR! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2000 mm Przebiegi osi Y: 685 mm Przebiegi osi Z: 630 mm Szybki przesuw we wszystkich osiach: 40 m/min Przyspieszenie osi: 0,25 g Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa stołu obrotowego: 1 000 obr./min Magazyn narzędzi: 92 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Oś wychylna NC: ± 100° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D WYPOSAŻENIE Diagnostyka zdalna i teleserwis Instrukcja obsługi wyświetlana na ekranie Pakiet do frezowania 5-osiowego Laodpfx Ajymnykoa Rsd Stół stały z wbudowanym stołem obrotowym Kessler DTE 520 Głowica wychylna NC z wrzecionem Bezpośrednie systemy pomiarowe Transporter wiórów (taśma przegubowa) Instalacja chłodziwa HL 450 / 900 (IKZ) Czyszczenie pełnoprzepływowe z filtrem papierowym hydrostatycznym HL450 Czyszczenie chłodziwa – 50 µm (wart. nominalna) Pistolet do wiórów Agregat chłodzący do chłodziwa Dodatkowy obieg płukania wanny Przygotowanie pod doprowadzenie powietrza przez wrzeciono Okap odciągowy przestrzeni roboczej Pakiet bezpieczeństwa MILL 2000 – wzmocniona kabina z szybami bezpiecznymi System mocowania zerowego NSL tur 570-5-Z dla DTE 520 Kontrola łamania narzędzi Sonda pomiarowa Renishaw OMP 40-2LS Obrotowe okno inspekcyjne Chiron Powerservice Sterowanie CNC Siemens z OP019, ekran 19" w kolorze Tryb pracy: 4 MCIS DNC do przesyłania i odbierania programów CNC w środowisku sieciowym Monitorowanie żywotności narzędzi Siemens Pomiar w trybie JOG (określanie punktu zerowego podczas ustawiania w trybie ręcznym) Stacja załadunku i rozładunku narzędzi do równoległej z głównym czasem wymiany narzędzi w magazynie tylnym Dodatkowe okno do magazynu tylnego Obrotowy pulpit sterowniczy zapewniający dobrą widoczność przestrzeni roboczej podczas ustawiania Uwaga: Dwa imadła na stole obrotowym NC oraz uchwyty narzędziowe w magazynie narzędziowym nie są częścią oferty

Rok budowy: 2023, stan: nowe, ZASTOSOWANIA: - Budowa nawierzchni - Produkcja wina - Budowa bloczków betonowych dla: - murarstwo - fundament - posty - płytki podłogowe Ljdoht Uwpjpfx Aa Road - kominy - rynny łodziowe - Pokrywy rynien drogowych ZALETY: - Wibratory na głowicy łamiącej. - Schowek i szuflada na warstwę wykończeniową kostki brukowej i krawężników. - Wysoka produktywność - przestrzeń czynna 1,10 x 0,6m - Tryb automatyczny: Programator logiki PLC (Mitsubishi Electric) + ekran dotykowy + oprogramowanie do automatycznej obsługi maszyny. Sterowanie elektryczne i elementy sterujące Schneider Electric - Nasza szeroka gama form może zapewnić zróżnicowaną produkcję. - Niezawodne układy mechaniczne i hydrauliczne. SKŁADNIKI: - Jednostka prasowa - Miejsce na palety - Linia podawania palet - Lej zasypowy i szuflada (1) do podawania betonu do formy - Zasobnik i szuflada (2) do budowy warstwy wykończeniowej (kostka brukowa, krawężniki) - Linia do rozładunku palet ze świeżo uformowanymi produktami - Jednostka hydrauliczna - Elektryczny panel sterowania ze sterownikiem PLC. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: - Wymiary palety: 1240x750x45mm - Powierzchnia użytkowa: 1100x630mm - Minimalna/maksymalna wysokość gotowego produktu: 40mm/250mm - Częstotliwość wibracji: 3000 obr./min - Czas cyklu: 35 - 60 sekund - Całkowita moc zainstalowana: 30,00 kW GŁÓWNE WYMIARY: - Szerokość: 2,10m (bez agregatu hydraulicznego i panelu sterowania) - Długość: 8,00 m - Wysokość: 3,10 m - Agregat hydrauliczny i panel sterowania umieszczone są z boku, w odległości 1,00m od podwozia i zajmują powierzchnię 2m2. - Masa maszyny 6000 kg

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Charakterystyka * Prędkość 350 m/min * 500 cięć/min Laedpfevphiyex Aa Rjd * 8 stacji rozwijających * 10 ostrzy tnących (para) * 2 zestawy noży tnących * Wydajność cięcia (zestaw) 540 g/m² * Przecinarka poprzeczna maks. obciążenie 805 g/m² Wydanie arkuszowe * Szerokość arkusza papieru min: 350 mm * Szerokość arkusza papieru max: 2200 mm * Długość arkusza papieru min: 400 mm * Długość arkusza papieru maks.: 1650 mm * Wysokość stania łącznie z paletą: 1800 mm * Waga łącznie z paletą: 5000 kg Wchodzenie w role * Średnica rolki min: 500 mm * Średnica rolki max: 1500 mm *Maksymalna waga rolki: 5000 kg * Średnica rury min: 76 mm * Średnica rury maks.: 150 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca Webomatic, składająca się z: 1. Dwukomorowa maszyna próżniowa Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Numer maszyny: 555912033 Napięcie 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Długość zgrzewu: (2x) 800 mm Wymiary komory: 800 mm x 600 mm Wymiary całkowite: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Tunel obkurczający Marka Webomatic Model STP 60/80 D+E Numer: 72911302 Napięcie 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Wymiary: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm Lajdpfx Ajwatw Nsa Rod 3. Przenośnik rolkowy Wymiary: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do broszurowania HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opis ogólny: Na sprzedaż kompletna linia do produkcji broszur renomowanej japońskiej firmy Horizon International Inc.. Linia przeznaczona do automatycznego zbierania, szycia i przycinania broszur. Maszyna w pełni sprawna, użytkowana w warunkach produkcyjnych. Idealna do drukarni cyfrowych i offsetowych. W skład linii wchodzą: Wieża zbierająca: VAC-100a + VAC-100m Moduł szyjąco-falcujący: SPF-200A Trymer trójnożowy: FC-200A Odbiornik (stacker): ST-40 Parametry techniczne: ---- 1. Wieże zbierające (Air-Suction Collator) Modele: VAC-100a / VAC-100m Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10.4 A (każda sekcja) System podawania: ssący (air suction) Ilość wież: 2 (rozbudowany system zbierania) każda po 10 półek ---- 2. Moduł szyjąco-falcujący Model: SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3.4 / 3.2 A Funkcje: zszywanie drutem (2 głowice) falcowanie na pół produkcja broszur do 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Obcinak frontowy Model: FC-200A Automatyczne przycinanie czoła broszury Wysoka precyzja cięcia Praca inline z SPF-200A ---- 4. Odbiornik (Stacker) Model: ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4.7 A Automatyczne układanie zebranych składek ---- Stan i eksploatacja: Maszyna w dobrym stanie technicznym W pełni kompletna linia produkcyjna Regularnie użytkowana Licznik produkcji widoczny na panelu (ok. 1.8 mln broszur) ---- Zalety: ✔ Kompletny system do produkcji broszur ✔ Renomowany producent – Horizon ✔ Możliwość pracy inline ✔ Wysoka wydajność i powtarzalność ✔ Idealna do średnich i dużych nakładów ---- Dodatkowe informacje: Możliwość testów na miejscu Pomoc przy uruchomieniu Dostępność: do uzgodnienia Lsdpfxjy Axdae Aa Road

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3016, szerokość folii: 780 mm, maksymalna waga napełniania: 20 000 g, waga napełniania (min.): 1 000 g, wysokość produktu (min.): 100 mm, Linia do pakowania produktów sypkich RADPAK RM-55AI – kompletna instalacja Na sprzedaż kompletna, w pełni sprawna linia do pakowania produktów sypkich, takich jak: - pelet, - gres węglowy, - nawozy granulowane, - kruszywa, - oraz inne materiały sypkie. Maszyna umożliwia pakowanie produktów do worków foliowych o masie od 1 do 20 kg. Obsługuje: - worki proste, - worki z klinem bocznym, - worki z uchwytem górnym. W skład linii wchodzą: - maszyna pakująca RADPAK RM-55AI, - dozownik wagowy RW-04, - przenośnik odbierający RC-50, - rama z pomostem obsługowym, - kosz zasypowy z podajnikiem kubełkowym, - instalacja odpylająca (2 filtry), Lsdpfezh N N Ujx Aa Road - sprężarka śrubowa, - zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza, - osuszacz sprężonego powietrza. Dane techniczne Producent: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Rok produkcji: 2018 Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: 0,55–0,60 MPa Numery fabryczne: Maszyna pakująca RM-55AI – nr 3016 Dozownik wagowy RW-04 – nr 2093 Przenośnik odbierający RC-50 – nr 3018

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Lodpfxow R T Dis Aa Rjad Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Laodpfxszk U Eys Aa Rod Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Ljdpezmpzhefx Aa Rsad

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 Lodjyhbymopfx Aa Road Opis maszyny zakręcarki AROL KAMMA PKV Maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnym i niezawodnym zamykaniu butelek z korkami typu T w warunkach przemysłowych. Dzięki pięciu głowicom precyzyjnie zarządza każdym etapem procesu, konsekwentnie utrzymując jakość zamknięcia przy wysokich prędkościach produkcyjnych. System chwytania korków Dla zapewnienia skutecznej stabilności podczas pozycjonowania korka, próżniowy system chwytający maszyny unieruchamia każdy korek, co znacząco ogranicza ryzyko błędów lub niewspółosiowości. Ponadto zintegrowana pompa próżniowa zasila ten mechanizm, gwarantując pewny i stały chwyt każdego korka w całym procesie. Regulowana głowica zamykająca Jedną z kluczowych zalet zakręcarki AROL jest głowica zamykająca z regulacją wysokości, która łatwo dopasowuje się do różnych rozmiarów butelek. Ta wszechstronność sprawia, że maszyna nadaje się do różnych formatów produkcyjnych, zwiększając efektywność i elastyczność operacyjną. System dystrybucji korków Alweolarny dystrybutor odśrodkowy odpowiada za podawanie korków, zapewniając równomierną i stabilną dystrybucję. Co więcej, ten element minimalizuje ryzyko zacięć, utrzymując ciągłość przepływu, co jest kluczowe dla zachowania wysokiej i nieprzerwanej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 jest wyposażona w osłony bezpieczeństwa, które skutecznie chronią operatorów podczas pracy. Dodatkowo, zewnętrzna obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję, co ma kluczowe znaczenie w branży spożywczej i napojowej. Prędkość produkcyjna i sterowanie falownikiem Dzięki sterowaniu falownikiem operatorzy mogą łatwo regulować prędkość maszyny, dopasowując ją do konkretnych wymagań produkcyjnych. W rezultacie zakręcarka AROL może osiągnąć wydajność około 7,000 butelek na godzinę. To idealne połączenie efektywności i elastyczności, aby sprostać potrzebom rynku. Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą (przepływ zgodny z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje układ linii produkcyjnej. Taka konfiguracja płynnie integruje się z istniejącymi systemami, skracając czas instalacji, wspierając ciągłą produkcję i maksymalizując efektywność operacyjną. Rok produkcji zakręcarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku, używana zakręcarka AROL T stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat maszyna nadal utrzymuje wysokie standardy jakości, oferując firmom niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do zamykania.

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do ważenia i pakowania, wyprodukowaną przez BW Packaging Systems (dawniej Simionato), zbudowaną w 2014 roku. Linia została zaprojektowana do automatycznego dozowania, ważenia i pakowania suchych produktów spożywczych, takich jak orzechy, suszone owoce, nasiona, płatki śniadaniowe, słodycze i inne produkty sypkie. Maszyna jest w doskonałym stanie, praktycznie nowa, ma mniej niż 1000 godzin pracy i została w pełni zregenerowana. Jest w pełni sprawna, dostępna od ręki i gotowa do pracy. System ważenia ma wydajność do 80 porcji na minutę, a okresowa jednostka pakująca pracuje z prędkością do 40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i formatu opakowania. Linia jest również wyposażona w połączony detektor metalu i wagę kontrolną, co zapewnia automatyczne wykrywanie i odrzucanie zanieczyszczeń metalicznych oraz nieprawidłowo napełnionych lub przepełnionych opakowań, gwarantując stałą jakość produktu i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności. Dostępna jest kompletna historia konserwacji dla każdego modułu linii, w tym wszystkie zapisy serwisowe i faktury. Dołączona jest również pełna oryginalna dokumentacja CE dla całego systemu, co zapewnia pełną identyfikowalność i zgodność z przepisami. Laodsznlbgepfx Aa Rsd W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, Kolor: Szary - Maszyna dostępna od: 2025-12-15 - Rok produkcji: 2007 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznaczenie CE obecne: Tak - Certyfikat CE dostępny: Nie - Numer seryjny: - Ilość jednostek [szt.]: 8 - └ 1. Typ jednostki: Agregat wstępnego frezowania - Narzędzia dostępne: Tak Ljdpsx Ei Sysfx Aa Rsad - └ 2. Typ jednostki: Agregat klejowy - └ 3. Typ jednostki: Rolki dociskowe - Narzędzia dostępne: Tak - └ 4. Typ jednostki: Agregat odcinający (kapa) - Narzędzia dostępne: Tak - └ 5. Typ jednostki: Agregat zgrubnego frezowania - Narzędzia dostępne: Tak - └ 6. Typ jednostki: Agregat do zaokrąglania promieni - Narzędzia dostępne: Tak - └ 7. Typ jednostki: Agregat do płaskiego zdejmowania - Narzędzia dostępne: Tak - └ 8. Typ jednostki: Agregat szczotkujący - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 50 - Wymiary transportowe: 3600 mm x 1480 mm x 1200 mm (d x sz x w) - Ilość paczek transportowych [szt.]: 4 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Różnicowa opodatkowanie: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – W pełni automatyczna linia do pakowania produktów farmaceutycznych Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, w pełni automatyczną linię do pakowania produktów farmaceutycznych, medycznych, diagnostycznych, produktów z zakresu opieki zdrowotnej oraz kosmetyków, wyprodukowaną przez PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (rok produkcji 2012). Linia składa się z dwóch połączonych ze sobą modułów maszyn i realizuje kompletny proces pakowania wtórnego – od automatycznego ustawiania pudełek, poprzez umieszczanie i grupowanie produktów, aż po zamykanie, etykietowanie, oznaczanie, ważenie kontrolne i odrzucanie wadliwych opakowań. Wyposażenie: Automatyczny podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Waga kontrolna Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) System do drukowania i naklejania etykiet BLUHM Oznakowanie atramentem Wolke m600 Systemy kamer i inspekcji Nowoczesny panel dotykowy do obsługi Sterownik PLC z zarządzaniem recepturami, zarządzaniem użytkownikami i diagnostyką błędów Technologia napędu serwo z EtherCAT Kompletna obudowa ochronna z monitoringiem bezpieczeństwa Dane techniczne Producent: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Rok produkcji: 2012 Numery maszyn: 110362L0 / 110363L0 Napięcie zasilania: 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 6 kW + 3 kW Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP44 Ostatnio używane formaty opakowań Ostatnio urządzenie było wykorzystywane do pakowania produktów w formatach pudełek, przedstawionych w załączniku. Dołączone rysunki wykrawarek pokazują ostatnio używane wykroje i formaty pudełek. Przystosowanie do innych formatów pudełek jest możliwe, w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Pierwotna wartość inwestycji Waga kontrolna Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linia do pakowania w pudełka KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linia do pakowania w pudełka PKM VM0059 – 266.061,66 € Pozostałe komponenty i integracja Całkowita wartość inwestycji w linię do pakowania: ok. 1.351.161,00 € Zakres dostawy kompletna linia do pakowania Lsdpfx Aszmp Tqsa Rjad Podajnik pudełek Grupujący pakowacz Zamykacz pudełek Taśmy transportowe i rolkowe Waga kontrolna Systemy do etykietowania i oznakowania Technologia kamer i inspekcji Szafy sterownicze dokumentacja techniczna, w tym schematy elektryczne, schematy pneumatyczne, rysunki i listy części Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie i obecnie jest zainstalowane w zakładzie farmaceutycznym. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Na życzenie przesyłamy filmy demonstracyjne, dokumentację techniczną oraz informacje dotyczące demontażu, pakowania i wysyłki na całym świecie.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd (H2) Ta kompletna linia do napełniania Bag-in-Box została wyprodukowana przez OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX oraz PRECIA MOLEN. Linia przeznaczona jest do rozlewu wody i syropu w formatach Bag-in-Box. Do września 2025 roku pracowała produkcyjnie, obecnie jest wyłączona, ale nadal zainstalowana i odłączona od zasilania. Instalacja jest opisywana jako w pełni sprawna technicznie, dostępna od ręki i możliwa do obejrzenia na życzenie. Konserwacja zapobiegawcza była realizowana dwa razy w roku; ostatni przegląd miał miejsce w styczniu 2025 r. Urządzenia do paletyzacji, owijania stretch i etykietowania palet były modernizowane w latach 2017 i 2023. Lsdpfx Aaoymr U Es Rsad Dane techniczne - Wydajność: - BIB 5 l: 650 szt./godz. (7 palet/godz.) - BIB 19 l: 420 szt./godz. (13 palet/godz.) - Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Zastosowanie: woda i syrop - Konfiguracja: formowanie kartonów, napełnianie Bag-in-Box, kontrola wagowa, zamykanie kartonów, transport, paletyzacja, owijanie stretch, etykietowanie palet Zakres dostawy - Składarka kartonów | CERMEX | F37 | 1999 | Formowanie kartonów - Nalewarka Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Maszyna do napełniania BIB - Waga kontrolna | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola masy - Zaklejarka kartonów | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zamykarka kartonów - Transporter kartonów | ANDUZE | - | 1998 | System przenośników - Etykieciarka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etykietowanie kartonów - Robot paletyzujący | BEMA | - | 2017 | System paletyzacji z robotem Fanuc - Owijarka stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Owijarka do palet - Etykieciarka palet | LOGOPAK | - | 2023 | Maszyna do etykietowania palet

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Lajdpfx Aaoyighij Rod Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia jest przeznaczona do majonezu, dressingów i ketchupu w szklanych i PEHD butelkach o średnicy do 110 mm. Stan urządzenia opisany jest jako dobry. Informacje na temat powodu sprzedaży i dokładnej dostępności nie zostały podane. Dane techniczne - Wydajność: - 212 ml butelka okrągła, plastik: do 2.700 butelek na godzinę - 250 ml butelka owalna, plastik: do 2.700 butelek na godzinę - 1.000 ml butelka okrągła, plastik: do 900 butelek na godzinę - 1.000 ml butelka owalna, plastik: do 900 butelek na godzinę - Zastosowanie: - Szkło i PEHD (plastik) - Typy szyjek: - Zakrętki Ø 30–40 mm - Zamknięcia twist-off - Format: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Zakres dostawy - Linearna indukcyjna nalewarka | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 szt./min - Przenośnik taśmowy | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zakręcarka | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 szt./min - Sortownik obrotowy | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podajnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Przenośnik taśmowy | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etykieciarka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 butelek/min - Przenośnik taśmowy | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g Lodpfx Aaoyb Snbj Road - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta linia do rozlewu KEG Micromat 2/2-b została wyprodukowana przez firmę M+F KEG Technik w 2009 roku. Składa się z myjki KEG oraz nalewarki KEG. Do momentu demontażu była używana w browarze w Belgii. Dane techniczne - Wydajność: 20 - 35 KEG/h - Typ KEG: 20l/30l DIN i EURO - Typ przyłącza: Typ S Ledpjxrfcxofx Aa Rjad - Stanowisko 1: Czyszczenie wewnętrzne - Stanowisko 2: Płukanie, sterylizacja i rozlew - Linia półautomatyczna - Zintegrowany system CIP, zbiornik CIP z tyłu urządzenia - Wymiary: - Długość: 1.100 mm - Szerokość: 1.300 mm - Wysokość: 2.200 mm +/- 50 mm - Podłączenie elektryczne: - Napięcie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy - Moc przyłączeniowa: 0,5 kW (bez pomp zbiornikowych)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 Lsdpfx Aaewh U Avs Read - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli