Używane Skf Łożysko Baryłkowe Wzdłużne na sprzedaż (4 914)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Przesiewacze wibracyjne pochyłe typu Heavy Duty są przeznaczone do klasyfikacji wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak kruszywa średniej wielkości i produkty gotowe. - Model: FABO TE-2260 - Typ: Przesiewacz wibracyjny - Rozmiar: 2200 x 6000 mm - Rozmiar pokładu: 2-3-4 Dsdpfx Ajzxf R Asb Djwb - Silnik: 22 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Wydajność: 200-350 TPH - Obejmuje podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesiewacze wibracyjne stosowane są w instalacjach kruszenia i przesiewania do rozdzielania produktów końcowych o różnych frakcjach. Kiedy materiał trafia na przesiewacz, drobniejsze cząstki przechodzą przez powierzchnię sita. Przesiewacze wibracyjne produkowane są w wersjach z dwoma, trzema i czterema pokładami oraz w różnych rozmiarach. System wibracyjny może być umieszczony centralnie lub powyżej korpusu przesiewacza. Wibracje powstają poprzez obrót mimośrodowych ciężarków przymocowanych do wału, który zamontowany jest na korpusie przesiewacza. Korpus przesiewacza osadzony jest na stałej lub mobilnej ramie na ciężkich sprężynach śrubowych, które pochłaniają drgania. Systemy wibracyjne tych przesiewaczy napędzane są poprzez przekładnię pasową z silnikiem elektrycznym. Przesiewacze poziome, zapewniające wyższą jakość przesiewania, napędzane są centralnym, podwójnym napędem. • Model: FABO HTE-2260 • Typ: Poziomy przesiewacz wibracyjny Dwsdpfjzvfwqjx Ab Djb • Wymiary: 2200 x 6000 mm • Liczba pokładów: 2-3-4 • Silnik: 2 x 30 kW • Łożyska: Wytrzymałe SKF-FAG • Wydajność: 250-370 t/h • W zestawie: rama, silnik oraz osłony bezpieczeństwa. W zależności od wielkości, urządzenie osiąga wydajność przesiewania w zakresie 250-370 ton na godzinę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Dedpfxezwk D Sj Ab Dowb Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: używany, Elektrodrążarka drutowa CNC AccuteX AU-1000iA | Rok 2007 | Wielkogabarytowa Na sprzedaż profesjonalna, niezawodna, wielkogabarytowa wycinarka drutowa (Wire EDM) uznanego tajwańskiego producenta AccuteX, model AU-1000iA. Maszyna idealnie sprawdza się przy obróbce ciężkich gabarytowo detali, produkcji form wtryskowych, matryc oraz narzędzi o najwyższej precyzji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: - Producent: AccuteX - Model: AU-1000iA - Rok produkcji: 2007 - Sterowanie CNC: Autorskie AccuteX (Windows CE) - Przejazdy robocze (X × Y × Z): 1100 × 650 × 400 mm - Przejazdy w osiach stożka (U × V): 150 × 150 mm - Kąt cięcia stożków: ±21° (dla wysokości H=100 mm) - Maksymalna masa detalu: do 5000 kg (konstrukcja stołu stałego, ruchoma kolumna) - Obsługiwane średnice drutu: 0.15 - 0.33 mm - Typ obróbki: W zanurzeniu (submersed) NAJWAŻNIEJSZE FUNKCJE I ATUTY: - Konstrukcja T-Base: Ekstremalnie stabilny korpus z odlewów Meehanite, tłumiący drgania i odporny na obciążenia termiczne oraz mechaniczne. Dodpszt Sinsfx Ab Dewb - Układ liniałów optycznych (szklanych) gwarantujący powtarzalność i dokładność pozycjonowania w skali mikro. - Oryginalny przyrząd do osiowania/pozycjonowania drutu AccuteX Wire Alignment Device (w dedykowanej skrzynce z okablowaniem). W CENIE MASZYNY – BOGATY ZESTAW OPRZYRZĄDOWANIA POMOCNICZEGO: - Profesjonalny zestaw elementów mocujących EDM: liczne dociski, łapy zaciskowe, śruby i szpilki pozycjonujące. - Precyzyjne listwy i belki bazowe do szybkiego montażu gabarytowych detali i form na stole roboczym. - Dodatkowe akcesoria eksploatacyjne i elementy mechanizmu prowadzenia drutu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 930 mm, kolor: niebieski, Warunki użytkowania: Przyczepa przeznaczona jest do użytku na płaskiej, utwardzonej nawierzchni w transporcie wewnątrzzakładowym. Pojazd ciągnący - oznaczenie typu: nieznane Przewożony ładunek: nieznany Transport zespołowy: Dwedpfx Aexrtluob Dsb Komponenty przyczepy nie są przystosowane (bez sprzęgu przyczepy) do jazdy zespołowej z wieloma przyczepami. Ładowność: 40 ton przy 6 km/h i równomiernym rozmieszczeniu ładunku (obciążenie powierzchniowe) na platformie załadunkowej pomiędzy osiami. Obciążenia punktowe lub liniowe są dopuszczalne wyłącznie po wcześniejszym zgłoszeniu. Rama podstawowa: stabilna, spawana konstrukcja z profili stalowych Platforma ładunkowa: wymiary ok. 5000 x 2400 mm, wysokość załadunku 930 mm, pokrycie platformy z desek drewnianych, obwodowa ochrona krawędzi Układ kierowniczy: Czterokołowe sterowanie na 4 osiach wahliwych, dyszel holowniczy składany do góry, zdejmowany i przekładany z przodu do tyłu, wysokość zaczepienia na pojeździe ciągnącym ok. 670 mm (inne wysokości zaczepienia tylko po wcześniejszym zgłoszeniu), ucho zaczepu wg DIN 74054 Dm 40 mm, drążki kierownicze z regulowanymi główkami przegubowymi, drążki poprzeczne lub ciągnące regulowane i montowane na bezobsługowych łożyskach przegubowych, zabezpieczenie dyszla zgodnie z UVV Podwozie: 4 sterowane osie wahliwe (2 linie osi sterowanych) zapewniają równomierne obciążenie kół, koła z pełnymi gumowymi oponami elastomerowymi ok. 559 x 305 mm, piasty kół z łożyskami stożkowymi i trwałym smarowaniem. Lakierowanie: Powłoka końcowa RAL 5002 ultramaryna Wyposażenie dodatkowe: po 2 drążki mocujące po bokach wzdłużnych Wynajem lub sprzedaż na terenie całej UE.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, HANDTMANN PVLH-228 Rok produkcji: 2021 Maszyna po kompleksowym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelniacze w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Nowe lejki i hamulec. Czas dostawy: 3 tygodnie. Dwsdperf S U Defx Ab Dob Zestaw jelit naturalnych lub sztucznych – do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 50 796 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 840 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: MANUAL PLUS M, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2000 roku. Model KERN Status charakteryzuje się maksymalną długością toczenia wynoszącą 1 000 mm oraz średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 400 mm. Posiada wrzeciono o średnicy w łożysku przednim wynoszącej 90 mm oraz zakres prędkości obrotowej od 0 do 3 000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny KERN Status. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. - Czas pracy: 50 796 godz.- Średnica toczenia nad łożem: 400 mm- Średnica toczenia w szczelinie: 460 mm- Średnica toczenia nad suwakiem: 230 mm- Maks. długość toczenia: 1000 mm- Średnica wrzeciona w łożysku przednim: 90 mm- Otwór wrzeciona: 50 mm- Zakres prędkości obrotowej: 0–3000 obr./min- Liczba stopni przekładni: 3- Prędkości posuwu (wzdłużnego i czołowego): 0,001 – 1000 mm/obr- Skok gwintu: 0,001–2000 mm/obr.- Średnica tulei konika: 60 mm- Skok tulei konika: 120 mm- Stożek wewnętrzny konika: MT4- System mocowania narzędzi: Multifix- Napięcie: 380 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd znamionowy: 30 A- Napięcie sterujące: 24 V- Akcesoria w zestawie: uchwyt trójszczękowy Röhm (Ø200), uchwyt trójszczękowy Röhm (Ø300), podpórka stała Dsdpfezx Snnex Ab Dewb Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 315 kW (428,28 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 25 300 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Kruszarka udarowa serii PDK to kruszarka typu rotorowego i ekspert w kruszeniu materiałów mniej ściernych o średniej twardości z bardzo wysokim współczynnikiem redukcji i współczynnikiem sześciennym. Kruszarki udarowe serii PDK mogą być preferowane do kruszenia kamieni o dużych rozmiarach i obniżają wymagania dotyczące kruszenia wtórnego w całych systemach. Kruszarki udarowe serii PDK zapewniają niezrównane osiągi w zastosowaniach pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędnych. Kruszarka składa się z dwóch części, otwieranie korpusu i systemy regulacji działają łatwo z agregatem hydraulicznym, co zapewnia zaletę łatwej konserwacji i minimalnego zatrzymywania w celu ciągłej pracy. Produkujemy kruszarki PDK jako mobilną kruszarkę udarową i stacjonarną kruszarkę udarową. Specyfikacje ogólne i przyszłościowe: • Duża wydajność • Wysoki współczynnik redukcji • Powierzchnie ścieralne są chronione przez spawanie elektrodą ze spoiwem stałym • Młoty i płyty kruszące są wykonane z odlewu stali wysokomanganowej • Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami wykładzinowymi • Szeroki wlot z kurtyną łańcuchową ze względu na ochronę przed odskokiem wstecznym • Hydrauliczny układ nastawczy DANE TECHNICZNE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Główna kruszarka udarowa • Rozmiar wirnika: 1200 x 1500 mm • Maksymalne podawanie: 800 mm • Wydajność: 300-600 TPH • Moc silnika: Wytrzymały GAMAK, 315 kW Łożyska: Wytrzymały SKF-FAG Dwjdpfx Abjzlta Es Deb • Prędkość: 750 obr./min • Waga: 25300 kg • W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Dodpfszqzxmsx Ab Dswb Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 6 m/min, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita długość: 4 885 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 3 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 17 kWh, okres gwarancji: 12 miesiące, WYMIARY LAKIEROWANYCH ELEMENTÓW Linia w każdych warunkach działania zapewni otrzymywanie dobrych rezultatów jakościowych, jeśli już na początku zostaną wyeliminowane elementy o nieprawidłowych parametrach, jak np.: • Elementy wygięte, spaczone; • Elementy z wyrwaniami, które i tak nie nadawałyby się do użycia nawet po polakierowaniu. • Długość maksymalna 2500 mm Dwedpfszq Axzex Ab Dob • Długość minimalna 350 mm • Szerokość maksymalna 1300 mm • Szerokość minimalna 50 mm • Grubość maksymalna 60 mm • Grubość minimalna 5 mm • Maksymalne ugięcie 10 mm • Średnia temperatura 15-35 ° C • Temperatura minimalna -5 ° C • Wilgotność względna % • Prędkość robocza 2 [2-3] m/min • Wysokość robocza 900 mm MATERIAŁ • Drewno i materiały drewnopochodne PRODUKT DO WYKOŃCZENIA • Meble • Meble ogrodowe KSZTAŁT • Elementy kształtowane RODZAJE LAKIERÓW • Lakiery rozpuszczalnikowe • Lakiery wodne WYKOŃCZENIE • Przezroczyste • Matowe (< 25) • Pigmentowane • Półmatowe (30-40) MITO B2: AUTOMAT NATRYSKOWY MITO B2 Automat natryskowy z 2 ramionami, systemem filtrowania powietrza na sucho oraz przenośnikiem taśmowym. Maszyna zaprojektowana do lakierowania ciągłego różnego rodzaju paneli profilowanych. Natrysk w trybie ciągłym na każdy rodzaj płyt. Bez mgły lakieru na spodniej stronie płyt dzięki przenośnikowi taśmowemu 1650 mm. Solidna konstrukcja maszyny. Doskonała dostępność do wnętrza przez przeszklone obszary, drzwiczki dostępu oraz wysuwane części. Elementy są transportowane przez system transportowy z taśmą CFB z uszczelnioną krawędzią, napędzany przez silnik z falownikiem .Zewnętrzna strona taśmy jest umieszczona poza kabiną, aby umożliwić zatrzymanie oparów. Oś napędzana przez silnik bezszczotkowy i przez pas zębaty, łożyska kulkowe. Gwarancja najlepszych parametrów posuwu, przyspieszania i zwalniania pozwala na otrzymanie maksymalnej jakości lakierowania. Nowe i opatentowane PLENUM (opatentowany system dyfuzji powietrza). Dzięki badaniom przepływów możliwe jest lepsze gospodarowanie lakierem (oszczędność), lepsze czyszczenie maszyny i lepsza jakość nanoszenia. Unikalne zarządzanie transportem elementów z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej zapobiega zabrudzeniu dolnej części elementów roboczych w przypadku przyspieszenia/spowolnienia. Kontrolna szafa elektryczna, umieszczona na wejściu maszyny po stronie serwisowej, z instalacją elektryczną, kanałem łączącym z maszyną. Szeroka, mocna i efektywna podwójna strefa z sekcją filtracyjną. Przepływ regulowany przez falownik. Zbiorniki z suportem dla filtrów Columbus Wentylator wylotowy odporny na ogień ATEX cat. 2G System czyszczenia taśmy i odzysku lakieru typu HCD. Perfekcyjne czyszczenie taśmy, max ilość odzysku lakieru zapewnia opatentowany system od Cefla i taśma CFB z uszczelnionymi krawędziami. Silnik systemu czyszczenia z inwerterem 1,50 kW. System łatwego dostępu, elementy wyjmowane od frontu, ergonomiczne rozplanowanie układu. Zmiana koloru i produktu w ciągu kilku sekund (wraz z zapasowym zestawem). 2 przeciwstawne ramiona ze stałymi uchwytami na 4 pistolety, ręczna regulacja wysokości. Wyposażenie do natryskiwania (pompy, pistolety) i przystosowania niezawarte w ofercie. 2 obwody podawania lakieru z recyrkulacją elementu i filtrami lakierniczymi. Osprzęt ze stali nierdzewnej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0007306, zakres pomiarowy oś X: 700 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 600 mm, Manualna maszyna współrzędnościowa CRYSTA PLUS M 7106 1. 1 szt. 8 500,00 8 500,00 Zakres pomiarowy: X=700 Y=1000 Z=600 Odchylenie długości pomiaru: E=(4,5+0,45L/100) * wysoka precyzja * możliwość przesuwania (skanowania punktów) za pomocą nieograniczonego mikroposuwu * samoregulujące się łożyska powietrzne * cicha praca przy minimalnym zużyciu powietrza Dwedpfxjzkakbs Ab Djb * granitowy stół pomiarowy * precyzyjne szklane skale pomiarowe * oprogramowanie dla MS-Windows NT/2000/XP/WIN 7 *Aktualizacja MCOSMOS Manual V2 do V4 *Komputer – komputer osobisty *Monitor LED DELL 24" *Ceramiczna kula kalibracyjna do SMS – średnica 20 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 280 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 840 mm, całkowita długość: 1 520 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 050 kg, Profesjonalna tokarka do metalu Bernardo Goliath 800 x 3000 to potężne narzędzie przemysłowe, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych detali w produkcji jednostkowej i seryjnej. Wyposażona w 3-osiowy odczyt cyfrowy oraz szybki posuw wzdłużny i poprzeczny, maszyna znacząco skraca czasy przestojów, zapewniając jednocześnie najwyższą dokładność pracy. Dzięki imponującemu rozstawowi kłów wynoszącemu 3000 mm oraz dużemu prześwitowi wrzeciona (105 mm), model ten z łatwością radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami w inżynierii mechanicznej. Solidne, hartowane indukcyjnie łoże wykonane z odlewu żeliwnego gwarantuje wyjątkową stabilność i minimalizację drgań nawet przy intensywnej eksploatacji. To idealne rozwiązanie dla warsztatów poszukujących niezawodności, wszechstronności i wysokiej wydajności skrawania w klasie ciężkiej. Solidne łoże wykonane z odlewu żeliwnego, szlifowane i hartowane indukcyjnie zapewnia niespotykaną precyzję Najnowocześniejsze łożysko wrzeciona głównego z wysokiej jakości łożyskami kulkowymi skośnymi Centralnie umieszczone, praktyczne elementy sterujące posuwem i gwintowaniem W standardzie z szybkim posuwem wzdłużnym i poprzecznym, aby skrócić przestoje Duże koła zębate, dodatkowo hartowane i polerowane zapewnią cichą i równą pracę Zdejmowany mostek umożliwiający obróbkę większych elementów Konik można przestawić w celu toczenia stożków, pokrętło ma regulowaną skalę (0,02 mm) Elektromechaniczny hamulec nożny ogranicza przestoje do minimum Wysoka wydajność nawet przy toczeniu czołowym W zakresie dostawy cyfrowy wyświetlacz 3 osi oraz system MULTIFIX rozmiar D Możliwość wykonywania gwintów trapezowych oraz modułowych ! Specyfikacja techniczna Dwodpfeyr Naijx Ab Deb Rozstaw kłów 3000 mm Wysokość kłów 420 mm Średnica obrotu nad łożem 840 mm Średnica obrotu po wyjęciu mostka 1060 mm Średnica obrotu nad suportem 280 mm Szerokość łoża 400 mm Otwór wrzeciona 105 mm Stożek uchwytu wrzeciona DIN 55029, D1-8 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 36 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 1600 obr./min. Zmiana obrotów - ilosć biegów / bezstop. 16 Zakres posuwów wzdłużnych 0,063 - 2,52 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,027 - 1,07 mm/obr. Gwint metryczny (18) 0,5 - 7 mm mm Gwint calowy (26) 2-28 Gg/1" Średnica tulei konika 75 mm Wysuw tulei konika 150 mm Stożek w koniku MK 5 Moc silnika 9,0 kW Napięcie 400 V Wymiary - szerokość 4500 mm Wymiary - głębokość 1520 mm Wymiary - wysokość 1650 mm Waga ok. 4050 kg Zakres dostawy Uchwyt 3-szczękowy PS3-315mm /D8 Tarcza mocująca 630 mm Stała podtrzymka 260 mm Ruchoma podtrzymka 110 mm Tulejka redukcyjna Kły centrujące (1x stały / 1x ruchomy) Elektromagnetyczny hamulec wrzeciona Hamulec bezpieczeństwa - nożny Układ chłodzenia Oświetlenie LED Koła zmianowe Narzędzia do obsługi 40 poz. imak narzędziowy i zestaw uchwytów z 4 wkładkami (multifix) Cyfrowy wyświetlacz 3-osi Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), liczba osi: 2, Szlifierka walcowa wyprodukowana w 2022 roku. ELMAG CG 800 charakteryzuje się maksymalną średnicą szlifowania 200 mm i długością szlifowania 800 mm. Jest wyposażona w solidne wrzeciono wrzeciennika i poprzeczną prowadnicę posuwu, zapewniając precyzję operacji szlifowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości szlifowania, rozważ maszynę ELMAG CG 800, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. Średnica szlifowania: 200 mm • Maks. Długość szlifowania: 800 m • Całkowita pojemność sprzętu: 7 kVA • Napięcie: 400 V • Faza: 3 PH Dwjdpfxeym Ar Uo Ab Dob • Częstotliwość: 50 Hz • Stopień ochrony: IP54 • Prąd całkowity: 25 A • Prowadnica łoża • Wrzeciono wrzeciennika • Wewnętrzne narzędzie szlifierskie • Łożyska śrubowe poprzeczne i wzdłużne • Tuleja konika • Poprzeczna prowadnica posuwu • Wrzeciono ściernicy (ciśnienie dynamiczne i statyczne) • Wrzeciono ściernicy (płytki)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Śrubowy kompresor powietrza o ciśnieniu 16 barów, przeznaczony do laserów światłowodowych – (15 kW, falownik, montowany na zbiorniku, kompletny system) Opis: Wysokowydajny śrubowy kompresor powietrza, zaprojektowany do zastosowań w laserach światłowodowych, służących do cięcia. Jest to nowoczesny kompresor z napędem bezpośrednim, w którym śruba kompresora jest bezpośrednio połączona z silnikiem, co zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność. Urządzenie jest wyposażone w falownik, umożliwiający płynny rozruch i automatyczną regulację ciśnienia w zależności od zużycia powietrza. Znacząco redukuje to zużycie energii i obciążenie mechaniczne. W porównaniu z konwencjonalnymi kompresorami (np. Airhorse), urządzenie to pracuje przy znacznie niższym poziomie hałasu (≤ 63 dB). Dane techniczne: Model: wersja 16 bar Ciśnienie robocze: 16 barów (regulowane) Moc silnika: 15 kW / 20 KM Przepływ powietrza: ok. 1,4 m³/min Typ napędu: napęd bezpośredni (bez pasków) Typ silnika: silnik z magnesami trwałymi z falownikiem Metoda rozruchu: płynny rozruch (za pomocą falownika) System chłodzenia: chłodzony powietrzem Poziom hałasu: ≤ 63 dB (znacznie cichszy niż standardowe kompresory) Napięcie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Zintegrowane wyposażenie (system 4 w 1): Zbiornik powietrza – 400 litrów Chłodzony osuszacz powietrza Wysokowydajny system filtracji System separacji oleju od powietrza Dwjdpfx Asy Ecuzeb Dsb Elektroniczny kontroler Wymiary i waga: Wymiary: 1800 × 850 × 1770 mm Waga: ok. 440 kg Główne zalety: Zaprojektowany do maszyn do cięcia laserem światłowodowym Napęd bezpośredni = wyższa wydajność, mniejsze wymagania serwisowe Sterowanie falownikiem = oszczędność energii i stabilność ciśnienia Silnik z płynnym rozruchem = zmniejszone zużycie i dłuższa żywotność Bardzo niski poziom hałasu w porównaniu ze standardowymi kompresorami Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Wysokiej jakości komponenty (łożyska SKF, sterowanie falownikiem itp.) Konserwacja: Wymiana oleju: co 4000 godzin Filtr powietrza: co 2000 godzin Filtr oleju: co 2000 godzin Separator oleju: co 4000 godzin Niskie roczne koszty konserwacji. Dostępna również wersja 20 barów (do zastosowań o wyższym ciśnieniu). Cena EXW (magazyn w Europie), obejmuje załadunek na samochód ciężarowy. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie są zawsze wykonywane przez nasz wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: w Holandii, Niemczech i Rumunii.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Dsdpfx Ajyy Ru Ejb Dowb Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Weiler DA 210 Tokarka Weiler DA 210 z cyfrowym odczytem Fagor, rok produkcji 2001, w bardzo dobrym stanie oryginalnym Maszyna pochodzi ze specjalnej produkcji renomowanego niemieckiego przedsiębiorstwa budowy maszyn. Zgodność z CE! Dane techniczne: ZAKRES PRACY Wysokość kłów: 210 mm Średnica toczenia nad łożem: 435 mm Średnica toczenia nad suportem: 245 mm Odległość między kłami: 1.000 mm WRZECIONO GŁÓWNE Głowica wrzeciona DIN 55027/DIN ISO 702-3 Gr. 6 Przelot wrzeciona: 52 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 83 mm Dsdpfx Abjy Auyqe Dowb NAPĘD GŁÓWNY Moc napędu przy 60%/100% ED – 5,5 kW Zakres prędkości obrotowej: 44 – 2 000 min-1 Liczba prędkości: 12 ZAKRES POSUWU Liczba: 66 Posuw wzdłużny: 0,072 – 4 mm/obr Posuw poprzeczny: 0,036 – 2 mm/obr GWINTOWANIE Gwinty metryczne: 0,5 – 28 mm KONIK Średnica tulei: 65 mm Skok tulei: 120 mm Stożek wewnętrzny: DIN 228 MK 4 DOKŁADNOŚĆ ODBIORCZA DIN 8605 Informacje o maszynie: NAJWYŻSZA PRECYZJA, ŁATWA OBSŁUGA I ZAAWANSOWANA TECHNOLOGIA to zalety konwencjonalnej serii Weiler DA. Oferujemy tokarkę Weiler DA 210 z cyfrowym odczytem Fagor, rok produkcji 2001. To urządzenie jest w bardzo dobrym oryginalnym stanie. Pochodzi z zakładu, gdzie była wykorzystywana sporadycznie do produkcji specjalnej. Bardzo łatwa w obsłudze sterowanie. Prowadnice są regularnie smarowane przez centralny system smarowania. Tokarka Weiler DA 210 została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania tokarki Weiler DA 210 u nas na miejscu, podłączonej do zasilania. Więcej tokarek renomowanych producentów znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi Dwedpfxsyypn Re Ab Deb • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. Dwsdpfxjyyun As Ab Djb • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 180 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 75 mm Długość toczenia: 325 mm Skok suportu (oś X): 56 mm Dedpey Emfwsfx Ab Dswb Skok suportu wzdłuż osi (oś Z): 176 mm Sterowanie: Fanuc 21T Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6300 obr./min Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 50 mm Siła posuwu w osi Z (maks.): 3000 N Otwór wrzeciona: 30 mm Moc wrzeciona głównego: maks. 3,7 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400 / 50-60 V/Hz Masa maszyny (przybliżona): 1,0 t Wymiary maszyny (przybliżone): dł. x szer. x wys.: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Maszyna wyprodukowana w 1999 r., uruchomiona po raz pierwszy w 2000 r. EMCO TURN 325 to uniwersalna tokarka CNC/konwencjonalna z oferty firmy EMCO-Group (Austria). Znajduje się w średnim zakresie mocy i wielkości i jest często stosowana w szkoleniach, warsztatach i produkcji. Jest szczególnie przeznaczona do precyzyjnej obróbki drobnych elementów, wałów i elementów mocowanych w uchwycie. Automatyczny uchwyt różne akcesoria dostępny interfejs do podajnika prętów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia stołu: 850 x 400 mm Djdpfsy T Nuwex Ab Dowb Stół magnetyczny: 800 x 400 x 105 mm Maks. przesuw stołu (X x Y): 950 x 440 mm Maks. masa obrabianego elementu: 700 kg (na stole magnetycznym 230 kg) Rowki teowe w stole: 3 szt. x 17 mm Odległość między stołem a osią wrzeciona: 47,5 – 547,5 mm Tarcza szlifierska D355 x 38 x d127 mm Prędkość obrotowa: 1500 / 1800 obr./min (50Hz / 60Hz) Napęd wrzeciona: 3,7 kW / 4,0 kW Ruch wzdłużny: 3 – 25 m/min (hydraulicznie i bezstopniowo) Ruch poprzeczny: 1 – 1000 mm/min Posuw pionowy: 1 – 1000 mm/min Najmniejsza porcja posuwu: 0,0001 mm – 0,0002 mm Waga maszyny: 4000 kg Wymiary DxSxW = 3310 x 2228 x 2710 mm Wyposażenie, akcesoria - Funkcja półautomatyczna - Stół magnetyczny 800 x 400 mm - Układ chłodzenia z separatorem magnetycznym - Filtr taśmowy papierowy - Stopy maszyny - Cyfrowy system odczytu posuwu - Wbudowana w głowicę wrzeciona jednostka do dresowania Maszyna sprzedawana z powodu likwidacji firmy. Stan bardzo dobry. Podłączona pod zasilanie na Węgrzech.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 230 mm, długość toczenia: 810 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w stanie jak nowa, z akcesoriami i pełną dokumentacją. Proszę dokładnie obejrzeć zdjęcia z odczytem godzin pracy!!!!! Maszyna będzie dostępna za ok. 4 tygodnie. Sterowanie: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - ekran TFT 15,1" - panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną i blokiem numerycznym - stanowisko operatorskie obrotowe w zakresie 250° Napęd narzędzi dla automatycznej głowicy rewolwerowej - 8 pozycji narzędziowych - napęd narzędzi przez przekładnie i sprzęgło - regulowana prędkość obrotowa napędu narzędzi, maks. 4000 obr./min - frezowanie frezem palcowym Ø 12mm x 8mm x 45mm/min, oś C przez główny napęd - prędkość obrotowa wrzeciona głównego 0,001°/min – 100 obr./min Łoże poziome - prowadnice pryzmatyczne/płaskie, hartowane i szlifowane Obszar roboczy - średnica toczenia nad łożem: 400 mm - średnica toczenia nad suportem: 230 mm - przesuw suportu wzdłużny: 220 mm Napęd głównego wrzeciona - cyfrowy silnik AC – 16 kW (praca przerywana 50% ED) Głowica wrzeciona - głowica wrzeciona DIN 55026 A6 - średnica wrzeciona w przednim łożysku: 115 mm - przelot wrzeciona: 82 mm - zakres obrotów: 1–3500 obr./min Suport poprzeczny - zakres posuwu poprzecznego i wzdłużnego: 0,01–999,9 mm - szybki przesuw poprzeczny/wzdłużny: 5/10 m/min - automatyczne centralne smarowanie - cyfrowe serwosilniki AC dla suportu poprzecznego i wzdłużnego Konik - średnica tulei konika: 60 mm - skok tulei: 140 mm - stożek narzędziowy: MK4 - mocowanie do łoża śrubami dociskowymi - ręczne wysuwanie i blokowanie tulei - prowadnica rolkowa konika Sterowanie - HEIDENHAIN MANUALplus 640 HSCI - funkcja stałej prędkości skrawania dla toczenia ręcznego i automatycznego - toczenie z wyłącznikiem krańcowym oraz toczenie automatyczne - proste wprowadzanie cykli z graficzną prezentacją - cykle obróbcze: zgrubne i wykańczające toczenie wzdłużne i planowanie z stożkami, promieniami i fazami - cykle wiercenia z/lub bez odprowadzenia wiórów - cykle wiercenia/otworowania dla osiowego i promieniowego centrowania i wiercenia - cykle podcięć wg DIN 76 i DIN 509, typ E+F - cykle specjalne podcięć - nacinanie rowków - gwintowanie cylindryczne, stożkowe, czołowe z krokiem stałym lub zmiennym oraz propozycją głębokości gwintu - cykl gwintowania z łamaniem wiórów - naprawa gwintów - możliwość modyfikacji cykli - ICP – interaktywne programowanie konturu - programowanie zgodne z DIN 66025 - programowanie strukturalne (UNTS) - programowanie równoległe - wprowadzanie geometrii absolutnej lub przyrostowej - wprowadzanie posuwu w mm/obr. lub mm/min - definicja strefy ochronnej przed uchwytem lub ogranicznik prosty - graficzna symulacja programów (linia lub ślad narzędzia) – symulacja pojedynczego bloku lub całego programu - zatrzymanie wrzeciona pod zadanym kątem - automatyczny przebieg programu – opcjonalnie blok po bloku lub cykle seryjne (przy zablokowanych drzwiach) - magazyn narzędzi na 250 narzędzi - wygodny plik narzędziowy Djdpfxjy Tzhpj Ab Dswb - baza technologiczna z 9 kombinacjami materiał-narzędzie skrawające - przypisanie prędkości skrawania/obrotowej oraz posuwu - pamięć programów częściowych 1,8 GB Standardowe wyposażenie - wanna na wióry - oświetlenie warsztatowe LED z funkcją oszczędzania energii - elementy poziomujące - wentylator silnika głównego sterowany temperaturą - jednokomorowy filtr do oczyszczania chłodziwa zamontowany w przewodzie chłodziwa (40 μm) - kompletna dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Weeke Typ: PROFI BHP 210/56/22/R Rok produkcji: 2012 Dane techniczne - Długość stołu roboczego: 5600 mm - Szerokość stołu roboczego: 2250 mm - Maks. grubość obrabianego elementu: 135 mm Prędkość wektorowa - X/Y: 105 m/min - Z: 20 m/min Specjalny układ podziału pól próżniowych - 5600x2250 - 3000x1525 - 2500x1250 - 1525x1525 2x Centralna rama próżniowa dla maks. 3 pomp 6 pomp próżniowych 300/360 m3/h, 50 / 60 Hz Automatyczna wrzeciono do zmiany narzędzi - Mocowanie narzędzi: HSK63 - Wsuwanie narzędzi: automatyczne - Kierunek obrotów: prawy/lewy - Prędkość obrotowa: 1250 - 24000 1/min, programowalna płynnie - Napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - Maks. moc na narzędziu: 7,5 - 12 kW (S1/S6 50%) - Smarowanie wrzeciona: smarowanie na stałe - Chłodzenie: chłodzenie obiegiem płynu - Łożyska: łożyska hybrydowe (ceramiczne) Interfejs agregatu dla wrzeciona głównego, osi C Sterowany numerycznie pierścień dociskowy Agregat do piłowania/wiercenia/frezowania - Wylot wrzeciona: dwustronny - Mocowanie piły: kołnierz mocujący, D=40 mm, rozstaw 52 mm - Średnica tarczy piły: maks. 240 mm - Głębokość cięcia: maks. 85 mm - Mocowanie wiertła i frezu: do średnicy trzonka 16 mm - Wysunięcie narzędzia: maks. 85 mm - Prędkość obrotowa: maks. 14400 1/min Kontrola długości narzędzi Zasilacz (Power-Pack) z systemem zabezpieczeń CE - Element wysokiej prędkości dla napędu portalu osi X - Prędkość przemieszczania obu napędów osi X: 100 m/min Uwaga: Opcja wahadłowa została wyeliminowana. Automatyczny magazyn narzędzi z 14 miejscami - przemieszczający się na stole w kierunku X - Mocowanie narzędzi: HSK63 - Waga narzędzia: maks. 6 kg, waga całkowita wraz z mocowaniem HSK - Średnica narzędzia: maks. 130 mm przy pełnym obłożeniu - Maks. 260 mm przy mniejszych średnicach narzędzi lub wolnych miejscach - Czas wymiany narzędzi: ok. 12-18 sek. Pionowy agregat wiertniczy z 21 wrzecionami - Skok wstępny w kierunku Z: 60 mm - Głębokość wiercenia: maks. 38 mm (ze specjalnym wiertłem do 55 mm) - Kierunek obrotów: prawy/lewy - Prędkość obrotowa: 1500 - 7500 1/min, regulacja częstotliwości - Napęd: 2,3 kW - Mocowanie wiertła: d=10 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm - Średnica wiertła: maks. 35 mm - Rozstaw wrzecion: 32 mm Stół podnoszący 4000x2100 mm - Udźwig: 3500 kg - Wysokość konstrukcyjna: 440 mm - Użyteczny skok: 600 mm - Wysokość sterty: 480 mm - Silnik: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz - Pompa: 8 l/min - Napięcie zaworu: 24 V - Prędkość podnoszenia: ok. 31 mm/sek. - Prędkość opuszczania: ok. 31 mm/sek. Taśmowy przenośnik 6000x2250 mm Obróbka detali Funkcja specjalna: 3 płyty surowe 5600x2250x15 (3x18 mm) Dodpezy N Eyjfx Ab Dowb Wsuwanie i wysuwanie, płyta podstawowa stołu maszyny jest tutaj uwzględniana Mobilny terminal obsługi System sterowania power control PC85 Pakiet oprogramowania z graficznymi programami obsługi Woodnest Complete Składający się z: Mobilnego terminalu etykiet Oprogramowania dla komputera zewnętrznego Drukarka etykiet PICA Klimatyzacja do chłodzenia szafy sterowniczej Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: nowe, Średnica cięcia 250 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 280 x 220 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 220 x 220 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 230 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 220 x 200 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 200 x 200 mm Obszar cięcia pod kątem 60 stopni: płaski 140 x 100 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: kwadrat 100 x 100 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 110 mm Imadło 285 mm Zakres prędkości: 36/72 m/min Dodpfsxaarkox Ab Dswb Długość brzeszczotu 2,950 x 27 x 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5/1,8 kW Waga maszyny ok. 440 kg. Wymagana przestrzeń ok. 1620 x 1360 mm Wyposażenie: - Solidna elektrohydrauliczna piła taśmowa (INDUSTRIAL) - Duży stół obrotowy z łożyskami * do cięć ukośnych od 45° w prawo do 60° w lewo - Automatyczne opuszczanie ramienia piły * z bezstopniową regulacją posuwu * Ogranicznik na końcu cięcia - Możliwość wyboru funkcji cięcia ręcznego - 2x prędkość tarczy tnącej - Prowadnica brzeszczotu wykonana z płytek węglikowych - 1x brzeszczot - 1x ogranicznik kąta - Szczotka do usuwania wiórów - Panel sterowania - z przodu po prawej stronie - Hydrauliczna skrzynka ciśnieniowa do napinania brzeszczotu * z analogowym wskaźnikiem ciśnienia (manometr) - Rama podstawy maszyny z kieszeniami na wózek widłowy - Urządzenie chłodzące - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: nowe, Długość toczenia 1500 mm Średnica toczenia 560 mm Średnica toczenia nad podporą 350 mm Prędkość 25-220/220-1500 obr. Średnica obrotu nad suportem 350 mm Średnica toczenia z przesunięciem 785 mm Skok pinoli 185 mm Otwór wrzeciona 105,0 mm Moc silnika 7,5 kW Uchwyt wrzeciona DIN 55029 D 1-8 Tuleja: 5 MK Masa maszyny ok. 2420 kg. Wymiary L-W-H 2840 x 1150 x 1610 mm Opis : - Z przetwornicą częstotliwości delta w standardzie dla wysokiego momentu obrotowego w dolnym zakresie prędkości i prawie stałej prędkości pod obciążeniem. Niższy zakres prędkości i prawie stała prędkość pod obciążeniem - Bezstopniowa regulacja prędkości, ustawiona prędkość jest kontrolowana za pomocą . wyświetlacz cyfrowy - Szeroki zakres zastosowań w ogólnej inżynierii mechanicznej, produkcji , . produkcja pojedynczych części, . - Zdejmowany mostek umożliwia obróbkę elementów o . dużych średnicach - Szybki przesuw wzdłużny i płaski w standardzie w celu skrócenia czasu przestojów - Nowoczesny system łożyskowania wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi skośnymi - Łoże maszyny, odlewane w jednym kawałku, jest wyjątkowo odporne na skręcanie i . niskie wibracje - Możliwość regulacji konika do toczenia stożkowego - Centralne smarowanie prowadnicy łoża Wyposażenie : - 3-osiowy odczyt cyfrowy ES-12 V z wyświetlaczem LCD - Uchwyt 3-szczękowy PS3-315 mm / D8 - Stała podpórka - średnica przejścia maks. 180 mm - Podpora ruchoma - średnica otworu maks. 120 mm - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodnie z CE - Urządzenie zabezpieczające do szybkiej wymiany uchwytu stalowego - Oświetlenie LED maszyny Dwjdpfx Abjxaau Eo Dob - Napełnianie wstępne za pomocą Shell Tellus 46 - Tarcza zaciskowa 450 mm - 2 centra centrujące - Przetwornik częstotliwości - Cyfrowy wyświetlacz prędkości - Sprzęgło poślizgowe - Szybki przesuw wzdłużny i płaski - Urządzenie chłodzące - Szybkowymienny uchwyt stalowy z 4 wkładkami - Koła wymienne - Tuleja redukcyjna - Płyta odprowadzająca wióry - Narzędzie robocze

Stan: nowe, Długość toczenia 1000 mm Średnica toczenia 400 mm Średnica toczenia z przesunięciem 560 mm Otwór wrzeciona 52,0 mm Dwodpfsxaau Sox Ab Dob Prędkość obrotowa 45-2000 obr. Szerokość łoża 210 mm Uchwyt wrzeciona 55029 D 1-5 Stożek konika 4 MK Skok pinoli 100 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,0 / 2,4 kW Masa maszyny ok. 810 kg. Wymiary L-W-H 1,890x800x1,600 mm Opis : - Optymalnie dostosowana do obróbki stali, materiałów nieżelaznych i tworzyw sztucznych - Elektromechaniczny hamulec nożny skracający czas pracy na biegu jałowym - Hartowane i szlifowane koła zębate również w przekładni posuwu - Bardzo poręczna, stabilna maszyna z wrzecionem prowadzącym i posuwowym - Łoże pryzmowe z żeliwa szarego, hartowane indukcyjnie i precyzyjnie szlifowane - Nowoczesny system łożyskowania wrzeciona głównego z precyzyjnymi łożyskami kulkowymi skośnymi - Podstawa maszyny wykonana z ciężkiego żeliwa - Konik może być przesuwany ± 5 mm do toczenia stożkowego - Idealna dla szkół technicznych, warsztatów naprawczych i warsztatów szkoleniowych - Regulacja prędkości i posuwu jest prosta, płynne i precyzyjne przełączanie - Oszczędność miejsca dzięki wysuwanej do przodu tacy na wióry - Zdejmowany most do obróbki elementów o dużych średnicach średnica - Optymalny stosunek ceny do wydajności, nowoczesny design - Zintegrowane sprzęgło poślizgowe w standardzie Wyposażenie : - 3-osiowy odczyt cyfrowy i200 z wyświetlaczem LCD - 3-szczękowy uchwyt DK11-200 mm / D5 - Płyta czołowa 200 mm / D5, zgodnie z DIN 55029 - Stała podpórka - średnica maks. 90 mm - Obrotowa podpórka stała - średnica maks. 70 mm - System chłodzenia - Wstępne napełnianie płynem Shell Tellus 46 - Wysuwana taca na wióry - Tarcza mocująca 320 mm - Poczwórny uchwyt stalowy - Urządzenie zabezpieczające dla poczwórnego uchwytu stalowego - Sprzęgło poślizgowe - Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny - Wskaźnik gwintu - Oświetlenie maszynowe LED - Tuleja redukcyjna - Koła wymienne - 2 centra centrujące - Pedał nożny z funkcją hamulca zgodny z CE - Silnik z hamulcem magnetycznym zgodny z normą CE - Narzędzie do obsługi