Używane Shaker Drgań Drgania Impulsowe na sprzedaż (1 067)

Stan: używany, przebieg: 7 980 km, moc: 239 kW (324,95 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, pierwsza rejestracja: 01/2013, Rok budowy: 2013, Wyposażenie: klimatyzacja, = Dalsze opcje i wyposażenie = - Klimatyzacja - Radio - Wspomaganie kierownicy - Osłona przeciwsłoneczna = Uwagi = +++Waga: 24.000 kg km/h+++ +++4x4+++ +++Opony 26,5xR25 90%+++ +++Reflektory robocze+++ +++Tłumik drgań+++ +++Blokada mechanizmu różnicowego przedniej osi+++ +++Łyżka 3,6 m³+++ +++Waga+++ - Ogólne: - Silnik: Case - Skrzynia biegów: automatyczna - Liczba miejsc: 1 - Bezpieczeństwo: - Kamera cofania - Kabina: - Klimatyzacja - Dysze wentylacyjne - Nadwozie: - Wspomaganie kierownicy - Osłona przeciwsłoneczna - Drzwi kierowcy Csdpfx Adoy Hu U Asqjrb - Audio, komunikacja, elektronika: - Radio - Inne: Wymiary pojazdu: długość 8,95 m; szerokość 3 m; wysokość 3,57 m Opony: przód ok. 70%; tył ok. 70% - Nasz wewnętrzny numer pojazdu: 11092 - Zastrzegamy możliwość błędów. Zdjęcia i tekst mogą odbiegać od rzeczywistego pojazdu. Stale ponad 300 pojazdów w ofercie. = Dalsze informacje = Pojemność silnika: 8 710 cm³ Wymiary (dł. x szer. x wys.): 895 x 357 x 300 cm Marka silnika: Case

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 400 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, pociągnięcie piórem: 65 mm, szybki przesuw osi X: 1 200 m/min, szybki przesuw osi Y: 1 200 m/min, szybki przesuw osi Z: 1 200 m/min, całkowita długość: 800 mm, szerokość stołu: 400 mm, masa całkowita: 1 550 kg, ELMAG Frezarka narzędziowa WFM 310 Servodrive Frezarki serii Servodrive łączą precyzję z ekonomicznością, spełniając oczekiwania każdego specjalisty obróbki metalu. Ta wyjątkowo ergonomiczna kombinacja przekonuje łatwością obsługi, płynną regulacją prędkości obrotowej oraz doskonałym stosunkiem ceny do wydajności. Idealna do warsztatów, zakładów szkoleniowych oraz narzędziowni. Wyposażenie standardowe - Cyfrowy wyświetlacz pozycji - 4 długie trzpienie frezarskie: 16, 22, 27, 32 mm - 3 tuleje redukcyjne MK 1, 2, 3 - Instrukcja obsługi / CE Zalety - Automatyczny posuw i szybki przesuw X/Y/Z - Wydajność frezowania Ø 125 / 40 mm - Śruby kulowe we wszystkich osiach X/Y/Z - Bezstopniowy napęd wszystkich osi - Zbiornik chłodziwa zintegrowany w podstawie odlewanej - Cyfrowy wyświetlacz pozycji 3 osi - Stół frezarski poziomy i pionowy - Oświetlenie LED stołu frezarskiego - Głowica pionowa z regulowaną tuleją wiertarską - Centralne smarowanie w standardzie - Cyfrowy wyświetlacz prędkości obrotowej wrzeciona - Szybki przesuw we wszystkich 3 osiach - Przechylna głowica frezarska +/- 45° - Przechylne panel sterowania - Cyfrowy wyświetlacz pozycji zapewniający najwyższą precyzję na wszystkich 3 osiach - Wrzeciono z biegiem prawo- i lewoskrętnym - Cyfrowy wyświetlacz prędkości obrotowej - Potencjometr do płynnej regulacji posuwu osi - Przełączniki impulsowe do szybkiego przesuwu osi frezarskich - Włącznik/wyłącznik pompy chłodziwa - Wyłącznik bezpieczeństwa Dane techniczne Zdolność wiercenia w stali: 50 mm Codpfx Adey Hlx Eoqerb Wydajność frezowania frezem czołowym: 125 mm Wydajność frezowania frezem trzpieniowym: 40 mm Stożek wrzeciona (wrzeciono obrotowe): ISO 40 Zakres obrotów: 40 - 2000 obr/min Regulacja obrotów: płynna Wysuw tulei: 65 mm Rowki stołu frezarskiego / szerokość x odległość: 6 / 14 x 63 mm Rowki stołu pionowego / szerokość x odległość: 3 / 14 x 63 mm Wysięg wrzeciona: 180 - 580 mm Nośność stołu: 200 kg Zakres obrotu głowicy frezarskiej: ± 45° Odległość tulei do stołu: 50 - 450 mm Odległość wrzeciona poziomego do stołu: 145 - 545 mm Powierzchnia stołu frezarskiego: 800 x 400 mm Przesuw stołu X x Z: 500 x 400 mm Powierzchnia stołu pionowego: 1020 x 225 mm Posuwy X/Y/Z: 10 - 1200 mm/min Regulacja posuwu X/Y/Z: płynna Moc silnika: 3700 W Moment obrotowy osi X: 7,7 Nm Moment obrotowy osi Y: 7,7 Nm Moment obrotowy osi Z: 1,7 Nm Zasilanie: 400/50 V/Hz Kubatura: 800 x 400 x 450 mm Długość x szerokość: 1500 x 1700 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 1550 kg Maszyna znajduje się u nas w 71334 Waiblingen-Beinstein, jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana na miejscu. Prosimy o wcześniejsze umówienie się na wizytę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 235 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 400 mm, wysokość centru: 200 mm, długość toczenia: 1 000 mm, Tokarki serii PREMIUM CU 400 RD-Vario Nasze uniwersalne tokarki oraz tokarki ze sterowaniem bezstopniowym serii PREMIUM CU posiadają liczne funkcje i akcesoria dedykowane dla klientów z różnych branż. Seria PREMIUM CU umożliwia precyzyjne dostosowanie prędkości skrawania do materiału oraz średnicy toczenia – co jest szczególnie korzystne przy obróbce metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych i przy uzyskiwaniu idealnych powierzchni detali precyzyjnych i pasowanych. Ciekawym rozwiązaniem są zamontowane na saniach narzędziowych sterowniki P/L (prawo/lewo), umożliwiające łatwe wybieranie kierunku obrotów wrzeciona. Zastępują one stosowane w tokarkach uniwersalnych wały przełączające. Efektywną obsługę zapewniają elektromechaniczne hamulce wrzeciona, umożliwiające bardzo szybkie zatrzymanie obrotów. Śruby pociągowe są zabezpieczone przed przeciążeniem. Dane techniczne i wyposażenie: Odległość między kłami: 1000 mm Wysokość kłów: 200 mm Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem: 235 mm Średnica toczenia bez mostka: 550 mm Szerokość łoża: 320 mm Przesuw wzdłużny suportu: 235 mm Przesuw poprzeczny suportu: 110 mm Przekrój noża max.: 25x25 mm Mocowanie uchwytu tokarskiego: DIN 55027 Nr. 6 Stożek wrzeciona (wrzeciono tokarki): MK 6 mm Przelot wrzeciona: 52 mm Zakres obrotów 1, bezstopniowy: 18 - 98 obr./min Zakres obrotów 2, bezstopniowy: 48 - 265 obr./min Zakres obrotów 3 (bezstopniowy): 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 obr./min Posuwy wzdłużne (80): 0,015 – 0,6 mm/obr. Posuwy poprzeczne (80): 0,0075 – 0,3 mm/obr. Gwinty metryczne (40): 0,25 – 7,5 mm Gwinty metryczne modułowe (40): 0,0625 – 1,875 mm Gwinty calowe, ilość zwojów (40): 120 – 4 zwoje/ Gwinty calowe modułowe, ilość zwojów (40): 480 – 16 zwoje/ Stożek konika: MK 4 Średnica konika: 50 mm Wysuw konika: 100 mm Moc silnika: 7500 W Zasilanie: 400/50 V/Hz Długość całkowita: 2350 mm Wysokość całkowita: 1330 mm Masa: 1590 kg Wyposażenie standardowe: – Uchwyt 3-szczękowy RÖHM – Zestaw imaków szybkozaciskowych, 5-częściowy – Lampa halogenowa do maszyny – Przycisk awaryjny/wyłącznik zerowego napięcia – Osłona uchwytu z wyłącznikiem bezpieczeństwa – Suport z osłoną przeciwodpryskową – Podstawa/rynna na wióry/osłona przeciwodpryskowa – Zestaw narzędzi/instrukcja obsługi/CE Standardy serii PREMIUM CU: – Ciężkie łoże z żeliwa, doskonałe tłumienie drgań – Mostek demontowalny – Prowadnice pryzmowe – Wrzeciono hartowane i szlifowane precyzyjne, wysoka dokładność bicia, łożyska precyzyjne regulowane – Cicha praca przekładni wrzeciona i posuwu, kąpiel olejowa – Koła zębate ze stali chromowo-niklowej, hartowane i szlifowane precyzyjnie – Przełącznik rewersu posuwów – Osłonięta śruba pociągowa trapezowa, hartowana i precyzyjnie szlifowana – Suport z nakrętką sprzęgłową – Precyzyjne, regulowane prowadnice suportu – Maszyny łoże stałe z konikiem z możliwością przesuwu do toczenia stożków – Dokładność tokarki zgodnie z DIN W zestawie cyfrowy odczyt pozycji 3-osiowy Maszyna znajduje się w naszym salonie wystawowym w 71334 Waiblingen-Beinstein i jest dostępna od ręki. W sprawie wyposażenia prosimy o kontakt. Crsdpey Hlxfsfx Adqob

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 z obrotowym stołem i Fronius TPS 3200 oraz czyszczarką palników Fronius Liczba osi: 6 Crsdpfsy Nkkrex Adqob Maks. udźwig: 5 kg Maks. zasięg roboczy: 1450 mm Rok produkcji: 2003 Zakres dostawy: robot, sterownik, okablowanie, panel nauczający, schematy elektryczne. Napęd dyskietek do tworzenia kopii zapasowych, urządzenie do spawania impulsowego Fronius TPS 3200, obrotowy stół, zestaw przewodów robota Fronius. Dodatkowo stale dostępne są części zamienne z magazynu. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć na miejscu. 2 tygodnie gwarancji rozruchowej. Brak dalszej rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 z urządzeniem spawalniczym Fronius Transsynergic 4000 oraz oczyszczarką TC 1000 Liczba osi: 6 Maks. udźwig: 5 kg Maks. zasięg roboczy: 1450 mm Rok produkcji: 2004 Zakres dostawy: robot, sterowanie, okablowanie, panel sterujący, schematy elektryczne, stacja dyskietek do archiwizacji danych, spawarka impulsowa Fronius Transsynergic 4000, pakiet przewodów robota Fronius. Cjdpfx Adey Nkd Ssqerb Dodatkowo, części zamienne są stale dostępne z magazynu. Robot jest w pełni sprawny i może być obejrzany na miejscu. 2-tygodniowa gwarancja uruchomienia. Brak dalszej rękojmi.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Codpfx Asywvldjdqjrb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 39 359 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-201-04-0605, Opis głównego wyposażenia: Stół zaciskowy o konstrukcji aluminiowej z matrycą System podciśnienia przygotowany dla technologii nestingowej 1000 m³/h Panel sterowania Power Control z PC85 Wrzeciono główne 15 kW z czujnikiem drgań Oś C z interfejsem do agregatów Interfejs do agregatu FLEX-5 Magazyn narzędzi talerzowy na 10 pozycji Agregat wiertarski: 13 wrzecion – 9 pionowych i 2+2 poziome Pakiet oprogramowania dla komputera biurowego Oprogramowanie WoodWOP Tools Crjdpfx Asyucyzjdqsb Maksymalna prędkość pozycjonowania: 80 m/min w osiach X i Y (prędkość wektorowa X/Y = 113 m/min) / 30 m/min w osi Z

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, długość robocza: 12 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem – system 3-uchwytowy z głowicą laserową 45° Maszyna ACME do cięcia rur i profili to zaawansowana, sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa światłowodowa do precyzyjnej obróbki rur i profili o różnych wymiarach i zastosowaniach. Wyposażenie techniczne i cechy System 3-uchwytowy (wszystkie uchwyty przesuwne) Zapewnia maksymalną elastyczność, precyzyjne prowadzenie materiału i niemal bezodpadową obróbkę (Zero-Tail-Cutting). Pionowe prowadnice Solidna konstrukcja maszyny gwarantująca wysoką stabilność, precyzję i tłumienie drgań nawet przy dużych obrabianych elementach. Średnice obróbki (opcjonalnie): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Moce lasera: 3 kW 6 kW 12 kW Maksymalna długość obróbki: do 12 000 mm (12 m) dla długich materiałów i zastosowań przemysłowych Głowica tnąca 45° Umożliwia cięcia ukośne i skomplikowane geometrie bez dodatkowej obróbki końcowej. Automatyzacja i obsługa materiału Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Efektywny załadunek i odbiór materiału zmniejszający czas przezbrojenia i konieczność ręcznej interwencji. Zintegrowany przenośnik do drobnych części Czyste oddzielanie i automatyczne odprowadzanie gotowych elementów oraz resztek. Jakość i bezpieczeństwo Komponenty renomowanych międzynarodowych producentów Wysokiej klasy źródła lasera i głowice tnące – Max Photonics oraz Boci Crsdpfxsy Ixvys Adqsb Konstrukcja zgodna z wymaganiami CE i dyrektywami UE dla maszyn Najważniejsze zalety Wysoka precyzja przy złożonych geometriach rur i profili Wydajna produkcja dzięki półautomatyzacji obsługi Elastyczna konfiguracja dla różnych średnic materiału i mocy Zredukowane straty materiału dzięki zoptymalizowanej technologii uchwytów

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, I ten jeszcze do nas dotarł! Piękna, zadbana maszyna — najlepsze wyposażenie! Liebherr L 546 Z 2plus1 Nr podwozia: VATZ1560CZB045370 Rok produkcji: 2017 Godziny pracy: ok. 11263 Silnik rzędowy 4-cylindrowy, 120 kW/163 KM, chłodzony wodą z turbodoładowaniem, emisja spalin Stage 4 Csdpfx Adeyqn Hxoqsrb Masa eksploatacyjna ok. 14 300 kg Szerokość maszyny: 2500 mm Napęd hydrostatyczny z 3-stopniową skrzynią biegów Automatyczna klimatyzacja — utrzymuje ustawioną temperaturę * 3. i 4. obwód hydrauliczny do osprzętu dodatkowego, takiego jak łyżka wysokiego wysypu, chwytak itp. * Tłumik drgań jazdy BSS — amortyzacja wysięgnika * Centralne smarowanie fabryczne od Liebherr * Filtr kłaczków przed zespołem chłodnic zapobiegający zanieczyszczeniu * Chłodnica o dużym oczku — łatwiejsze czyszczenie * Odwracalny wentylator do czyszczenia chłodnicy — bieg wsteczny * Drabinka przed przednią szybą ułatwiająca czyszczenie * Filtr powietrza z wstępnym separatorem "TopSpin" do wstępnego oczyszczania powietrza zasysanego * Wyświetlacz premium z ekranem dotykowym * Fotel kierowcy "Komfort" z pneumatycznym zawieszeniem, podgrzewaniem i zagłówkiem * Regulowana kolumna kierownicy (wysokość i nachylenie) * Podłokietnik z lewej i prawej strony * Okno uchylne w drzwiach kierowcy po lewej stronie * Radio * Uchwyt lamp przednich stalowy zamiast plastikowego * 4 reflektory robocze LED na dachu kabiny z tyłu * 4 reflektory robocze LED na dachu kabiny z przodu * 2 dodatkowe reflektory z tyłu pokrywy silnika * Sygnalizator cofania akustyczny (wyłączany) * Monitoring tyłu z kamerą * Hak holowniczy z tyłu * Ucha do podnoszenia dźwigiem z przodu ramy i z tyłu Joystickowa i standardowa kierownica * Opony 20,5 x 25 VA 2x 40% Opony 20,5 x 25 HA 2x 40% Cena netto z zamontowaną łyżką 2,8 m3: 55.900 € netto + VAT Za dopłatą dostępne wyposażenie: • Szybkozłącze hydrauliczne 3.550,00 € • Chwytak 3 m3 3.980,00 € • Łyżka objętościowa 5 m3 3.990,00 € • Łyżka wysokiego wysypu od 3-5 m3 od 3.950,00 € • Widły paletowe 5 lub 8 ton od 2.190,00 € Możliwość dostarczenia z wagą: używane wagi wraz z montażem, np. Pfreundt WK 50 lub WK 60 od 3.900 € * Możliwość montażu drukarki Wszystkie ceny netto, eksport/kraj + 19% VAT. Transport do Państwa oferujemy dodatkowo. Sprzedaż tylko dla firm lub na eksport. Sprzedaż w stanie obecnym, tak jak maszyna stoi. Bez gwarancji ani rękojmi. Podane wskazania kilometrów/godzin odczytane z liczników — nie gwarantujemy ich poprawności! Sprzedaż z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Opis pojazdu nie stanowi oferty wiążącej, podane dane nie są gwarantowanymi właściwościami. Służą jedynie ogólnej identyfikacji pojazdu i nie stanowią gwarancji w rozumieniu prawa handlowego. Nie gwarantujemy kompletności informacji. Opisy, dane i zdjęcia nie są wiążące i nie stanowią gwarancji właściwości. Obowiązują tylko ustalenia w potwierdzeniu zamówienia i fakturze. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności/gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 720 h, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Top maszyna – jak egzemplarz demonstracyjny! Tylko 2720 godzin pracy! Liebherr L 538 Z 2plus1 Z-kinematyka Serwisowany w Liebherr, wydany klientowi 13.10.2023 przy 150 godz. Ostatni serwis: 24.11.2025 przy 2303 godz. Oryginalny lakier Numer podwozia VATZ1754EZB 061150 Rok produkcji: 2020 Przepracowane godziny: ok. 2720 Maszt z kinematyką Z – budownictwo ziemne Silnik rzędowy 4-cylindrowy, 120 kW/163 KM, chłodzony wodą, z turbosprężarką, norma emisji Euro 4 Szerokość maszyny: 2500 mm Hydrostatyczny napęd jazdy z 3-biegową przekładnią – 40 (36 km/h) Wyposażenie specjalne: * System tłumienia drgań BSS – amortyzacja masztu * Centralne smarowanie fabryczne Liebherr * Automatyczna klimatyzacja (utrzymuje ustawioną temperaturę) * Pomoc do czyszczenia przedniej szyby * Premium display z panelem dotykowym * Fotel kierowcy „Komfort” z pneumatycznym zawieszeniem i podgrzewaniem siedzenia * Regulowana kolumna kierownicza * Przesuwane okno po prawej stronie * Roleta przeciwsłoneczna tylna * Roleta przeciwsłoneczna przednia * Radio komfortowe z zestawem głośnomówiącym * Drzwi bezpieczeństwa otwierane na 180° (opierają się o ścianę kabiny po otwarciu) * Automatyczny powrót łyżki + programowalny * Automatyczny system opuszczania z powrotem łyżki przy opróżnionej łyżce * 3. obwód hydrauliczny do osprzętów takich jak łyżka wysokiego wysypu, zamiatarka, chwytak itp. * 2 reflektory robocze LED z tyłu dachu kabiny * 2 reflektory robocze LED z przodu dachu kabiny * Automatyczne wyłączanie silnika po 5 min pracy na biegu jałowym * Poszerzenia nadkoli z tyłu z gumy * Radio komfortowe z zestawem głośnomówiącym * Obracana/składana lampa ostrzegawcza LED * Końcówka wydechu ze stali nierdzewnej Ogumienie 20,5 x 25 L3 oś przednia: 2 x 50% Ogumienie 20,5 x 25 L3 oś tylna: 2 x 50% Automatyczne samoblokujące mosty, blokada 45% na obu osiach Cena netto z zamontowaną łyżką 2,5 m³: 98.900 € netto + VAT Crsdpfx Asy Eaxqjdqob Za dopłatą dostępne: * Szybkozłącze wraz z hydrauliką: 3.550 € * Łyżka wysokiego wysypu 3-4 m³ * Łyżka 4w1 (chwytająco-równająca) 2 m³: 3.950 € * Łyżka objętościowa 5 m³: 3.990 € * Widły paletowe 5 t od 2.190 € (opcjonalnie do 8 t) Za dopłatą również z wagą: * Pfreundt WK 60: 5.900 € Wszystkie ceny netto, eksport – tylko z ważnym nr i dokumentami. Sprzedaż tylko firmom lub na eksport. Sprzedaż w stanie, w jakim jest. Brak gwarancji lub rękojmi. Podane przebiegi/godziny pracy odczytane z liczników – nie zapewniamy ich poprawności! Możliwość sprzedaży w międzyczasie. Opis pojazdu nie stanowi oferty handlowej, a podane dane nie są gwarantowanymi właściwościami. Opis służy jedynie ogólnej identyfikacji pojazdu i nie stanowi gwarancji w rozumieniu prawa handlowego. Nie rościmy sobie prawa do kompletności podanych danych. Podane informacje/opisy i zdjęcia są niewiążące i nie stanowią gwarantowanych cech. Wiążące są tylko ustalenia w potwierdzeniu zamówienia i na fakturze. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności/gwarancji.

Stan: dobry (używany), Urządzenie do spawania w osłonie gazów, spawarka łukowa, spawarka MIG/MAG, spawarka impulsowa Crjdpfsx Hi I Dsx Adqeb - Producent: Ess, urządzenie do spawania w osłonie gazów - Typ: Pulsarc 350 - Maksymalny prąd spawania: 350 A - Chłodzenie wodą - Podajnik drutu: ESS DVK 400 z napędem na 4 rolki - Wymiary: 970/670/H1040 mm - Waga: 209 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, ładowność: 9 000 kg, wysokość podnoszenia: 6 840 mm, całkowita długość: 7 300 mm, Gaśnica Cedpoy Eh Rbjfx Adqjrb · Kąt spoczynku 109° Kąt nachylenia 15° Promień skrętu (pomiędzy kołami) 4,72 m Ilość kół przednich / kół tylnych: 2 / 2 · Koła napędowe (przód / tył) 2 / 2 · Typ układu kierowniczego: skręt 2 kołami, skręt 4 kołami, skręt kraba Norma silnika: Stage V / Stage 4 Liczba cylindrów / pojemność cylindra: 4 - 4567 cm³ Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW): 143 KM / 105 kW · Maksymalnie. moment obrotowy / prędkość obrotowa silnika: 602 Nm@1500 obr./min Układ chłodzenia silnika: Chłodzony cieczą · Akumulator 12 V · Siła rozciągająca 10050 daN · Typ przekładni hydrostatyczna Liczba biegów (do przodu/do tyłu) 2 / 2 Maks. prędkość podróżna 35 km/h · Hamulec postojowy Automatyczny hamulec postojowy ujemny · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność pokonywania wzniesień - z ładunkiem / bez ładunku: 48,10% / 37,40% Typ pompy: pompa o zmiennym wydatku Przepływ hydrauliczny - ciśnienie hydrauliczne: 185 l/min - 270 bar Olej silnikowy: 13 l Olej hydrauliczny: 151 l Pojemność zbiornika paliwa: 165 l Oczyszczanie spalin dla silników Diesla (AdBlue®) 20 l Poziom hałasu w kabinie maszynisty (LpA) 75 dB Hałas otoczenia (LwA) 107 dB Narażenie na drgania dłoni/ramienia: < 2,50 m/s² · Atest bezpieczeństwa kabiny: kabina ROPS - FOPS poziom 2 · Sterowanie: JSM

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Nowa maszyna Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletnie w wersji standardowej z: Stabilna, odporna na skręcanie rama stalowa, wykonana jako konstrukcja spawana i śrubowana Górna listwowa belka dociskowa z 6 elementami, boczna listwowa belka dociskowa z 5 elementami Belki dociskowe z praktycznie sprawdzonym systemem kompensacji tolerancji (system Ganner) zapewniającym szczelne połączenia korpusu Powierzchnie dociskowe (ściana boczna, podłoga) wykonane z powlekanych, ciągłych płyt o grubości 38 mm Całkowita płaszczyzna dociskowa o wysokości 95 mm na dolnej belce pionowej Elektryczna regulacja obu belek dociskowych za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych trapezowych (o podwyższonej dokładności skoku i bicia promieniowego) oraz wysokowydajnych nakrętek ślizgowych z rezerwuarem smaru Docisk odbywa się elektromotorycznie za pomocą 2 oddzielnych motoreduktorów ślimakowych (2 x 0,75 kW) Siła docisku belek regulowana bezstopniowo elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów i kontrolowana falownikiem, co zapewnia całkowity brak zużycia układu regulacji Siła docisku poziomej belki - min. 500 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Siła docisku pionowej belki - min. 300 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Prędkość prasowania i regulacji belek z funkcją precyzyjnego pozycjonowania, wybierana 3-stopniowym przełącznikiem: 5 / 10 / 25 mm/s Tryb impulsowy do precyzyjnego ustawiania obu belek (np. do niskich sił docisku, szuflad i korpusów pod kątem 45°) Bardzo prosta obsługa - 6 oddzielnych przycisków, 8 programowalnych sekwencji ruchowych do wyboru przez sterownik Dowolnie ustawiany czas docisku 0–30 min (przełączany na sekundy lub godziny) z indywidualnie programowanymi wymiarami otwarcia obu belek Funkcja dociskania pozwalająca na zwiększanie lub zmniejszanie siły podczas procesu prasowania Wysokość robocza/załadunkowa: 300 mm Wymiary robocze: długość min 150 mm, maks. 2500 mm; wysokość min 150 mm, maks. 1400 mm; głębokość 700 mm Wraz z dopłatą za szybki posuw, do szybkiego pozycjonowania belek dociskowych, sterowanie za pomocą automatycznego rozpoznawania elementów obrabianych przez czujniki w belkach dociskowych, prędkość docisku 5 / 10 / 25 mm/s oraz szybka prędkość posuwu 50 mm/s, Csdpfx Adsw Nafkjqjrb czujniki można wyłączyć przy prasowaniu detali specjalnych W zestawie komplet nóżek maszynowych dla wysokości roboczej 500 mm Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: Krótki termin

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Oferujemy kabinę do piaskowania ciśnieniowego z pełnym wyposażeniem. Szerokość wewnętrzna kabiny – 1500 mm Rok produkcji – 2019 Moc wentylatora – 1,1 kW Moc podnośnika kubełkowego – 1,5 kW Moc przenośnika ślimakowego – 0,75 kW Oświetlenie kabiny – 2 x 50 W Cedpfx Aoyz Ithedqorb Filtr automatyczny z otrząsaniem – 0,8 kW Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne: Cjdewf Hm Iepfx Adqerb • Średnica cięcia: 335 mm • Wymiary brzeszczotu: 4400 x 34 x 1,1 mm • Wysokość stołu roboczego: 750 mm • Zakres posuwu: od 5 do 2300 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 500 x 335 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 330 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 320 x 335 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 305 x 335 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 180 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 170 x 335 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 3,0 kW • Masa urządzenia: około 2550 kg • Wymagana przestrzeń montażowa: około 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie standardowe MEBAeco 335 DGA-2300: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–2300 mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 2300 mm i zintegrowanego przenośnika rolkowego o długości do 3000 mm. • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Cedpjx Hyclofx Adqerb • Średnica cięcia: 410 mm • Wymiary brzeszczotu: 5800 x 41 x 1,3 mm • Zakres posuwu: od 5 do 2300 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 700 mm x 410 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 410 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 500 x 410 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 430 x 410 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 320 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 320 x 410 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 5,5 kW • Masa urządzenia: około 3 450 kg Wyposażenie standardowe MEBAeco 410 DGA-2300: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–2300 mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. • Czujnik monitorujący zerwanie taśmy tnącej • Hydrauliczny naciąg taśmy tnącej • Szczotka oczyszczjąca taśmę z osobnym silnikiem • Laser wyznaczający linie cięcia •Micro-sprayer, chłodzenie taśmy za pomocą oleju Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 2300 mm i zintegrowanego napędzanego przenośnika rolkowego o długości do 3000 mm. • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), kolor: niebieski, Rozdrabniacz typ GAZ 62 z wirnikiem typu G Fabrycznie wyremontowany, nowe części eksploatacyjne Otwór podający: 620 x 820 mm Crjdpfx Aex Eb Tmjdqob Pojemność leja: 0,65 m3 Średnica wirnika: 248 mm Szerokość robocza wirnika: 600 mm Prędkość obrotowa wirnika: 80 obr./min System tnący: Wirnik spiralny; 26 noży 30 x 30 mm Oczka sita: 10 mm lub według potrzeb Szafa sterownicza: w pełni okablowana, w zestawie 5 m przewodu Moc silnika: 18,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Średnica króćca odsysającego: 160 mm Wymiary całkowite ok.: Dł = 1.800 mm, Szer = 1.230 mm, Wys = 1.640 mm Waga: ok. 1.300 kg W zestawie: • Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt • Automatyczne wyłączenie przy biegu jałowym • Nogi maszyny tłumiące drgania

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Etap emisji spalin Tier 4 Interim Osłona przeciwsłoneczna tył, brak fabrycznej Pakiet reflektorów roboczych, halogenowe Opony 23.5R25, bieżnik VJT BS L3 Błotniki Wstępny oczyszczacz (do filtra powietrza) Pakiet zimnego rozruchu Crodpfx Asy Iduzodqeb Sterowanie osprzętem Automatyczna funkcja kopiąca Platforma do mycia przedniej szyby Hydraulika, 2 zawory, tłumienie drgań (Ride Control) Osie z blokadą mechanizmu różnicowego przód/tył, sterowanie elektroniczne Łyżka (do materiałów sypkich/Heavy Duty), 3,36 m³ Pakiet komfortowy Radio AM/FM z CD/MP3 Bluetooth Przeciwwaga

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Maszyna do wiercenia otworów pod kołki GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50Hz / 1,5 kW w kompletnej wersji standardowej z: - w pełni automatycznym sterowaniem elektronicznym z impulsem uruchamianym pedałem nożnym, cykl: zaciskanie-wiercenie-odpuszczanie, tryb wyłączania elektrycznego. - Automatyczny powrót jednostki wiercącej po osiągnięciu ustawionej głębokości wiercenia. - Automatyczne wydłużenie głębokości wiercenia przy wierceniu czołowym. Oszczędza to konieczność przestawiania głębokości otworu z płaskiej strony na stronę czołową (+10 mm, np. przy długości kołka 35 mm, głębokość wiercenia płaska 14 mm, głębokość czołowa 24 mm). - 1 belka wiertarska z 21 wrzecionami, podziałka 32 mm, silnik 1,5 kW (posuw wiertła 0-70 mm), w komplecie 21 szt. uchwytów szybkowymiennych (system Ganner) do szybkiej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie jednostki wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane cylindrem gazowym. - 1 przesuwany w osi Y uchwyt zaciskowy z 3 pneumatycznymi cylindrami zaciskającymi, do wysokości obrabianego elementu maks. 80 mm. - Idealny system przykładnic składający się z: - 1 listwy przykładniczej 1800 mm do wiercenia półek (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 ogranicznikami wpuszczanymi, - z systemem szybkiej zmiany, łatwe przekładanie z prawej na lewą stronę do wiercenia lustrzanego półek w konstrukcjach korpusowych; również do otworów rzędowych w systemie 32. - Ograniczniki boczne i regulacje pozycji oraz ustawianie wysokości wiercenia poprzez mechaniczne liczniki cyfrowe na stole podtrzymującym. - Ograniczniki boczne mogą być łatwo odsunięte, co umożliwia najszybszą zmianę ustawienia z korpusu na ramy oraz na wiercenie rzędowe. - Ramiona zaciskowe do uchwytu zaciskowego przystosowane do pozycji otworów rzędowych do maks. 300 mm. - Idealny trzystopniowy system narzędziowy. - 1 komplet wierteł do kołkowania: - 5 wierteł HM do kołków, Ø 8x77 mm, prawe - 4 wiertła HM do kołków, Ø 8x77 mm, lewe. Maszyna bazowa GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50Hz / 1,5 kW kompletna w wersji standardowej z: - w pełni automatycznym sterowaniem elektronicznym z trybem impulsowym na pedał nożny: zaciskanie - wiercenie - odpuszczanie, tryb wyłączania elektrycznego. - Automatyczny powrót jednostki wiercącej po osiągnięciu zaprogramowanej głębokości. - Automatyczne wydłużenie głębokości wiercenia przy wierceniu czołowym (oszczędza konieczność przestawiania głębokości otworu z płaskiej na czołową stronę, np. dla kołka 35 mm, głębokość płaska 14 mm, głębokość czołowa 24 mm). - 1 belka wiertarska z 21 wrzecionami, podziałka 32 mm, silnik 1,5 kW (posuw wiertła 0-70 mm), w komplecie 21 uchwytów szybkowymiennych (system Ganner) do łatwej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie jednostki wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane cylindrem gazowym. - 1 uchwyt zaciskowy przesuwany w osi Y z 3 pneumatycznymi cylindrami, dla wysokości obrabianego elementu do max. 80 mm. - Idealny system przykładnic, składający się z: - 1 listwy przykładniczej 1800 mm do wiercenia półek (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 ogranicznikami wpuszczanymi, z systemem szybkiej zamiany położenia z prawej na lewą do lustrzanego wiercenia półek w korpusach, również do rzędowych wierceń w systemie 32. - Ograniczniki boczne i ustawienia pozycji oraz wysokości wiercenia poprzez mechaniczne liczniki cyfrowe na stole podtrzymującym. - Ograniczniki boczne można łatwo odsunąć, umożliwiając szybkie przełączanie z korpusu na ramę i układ rzędowy. - Ramiona zaciskowe przystosowane do pozycji rzędowych do max. 300 mm. - Idealny Codpfx Ajxnlfljdqorb

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Silnik CAT, norma emisji spalin Tier 4 Final Pakiet regionalny, Europa Oświetlenie, halogenowe Tłumienie hałasu Pakiet chłodnic, 6 żeber na cal (6 FPI) Pokrywa przeciwdeszczowa Osłona klimatyzacji (HVAC) Dach kabiny, niemetalowy Pakiet lusterek, podgrzewane Oś przednia, manualna, otwarta Tylna, elektroniczny dyferencjał (ED) Olej hydrauliczny, standardowy Osłona układu napędowego AutoDig aktywowany, CPM przygotowany Błotniki, wersja drogowa Płyn chłodniczy do -34°C Radio AM/FM/CD/MP3 Bluetooth Roleta przeciwsłoneczna tylna Hydraulika: 3 zawory Wentylator, standardowy Pakiet na warunki atmosferyczne Crodpfxoy Idilj Adqob Opony 23.5R25, bieżnik VJT BS L3 Fotel podgrzewany, kierowca po lewej (LHD) Ręczna blokada dyferencjału Sterowanie joystickiem Sterowanie, LHD, joystick, drugie sterowanie Tłumienie drgań (Ride Control) Maszt podnoszący, standardowy Smarowanie, ręczne Product Link PL522 (system telematyczny) SAL, 3 zawory Przeciwwaga, 1460 kg Historia serwisowa na życzenie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 560 h, ładowność: 1 600 kg, wysokość podnoszenia: 9 500 mm, wolny skok podnoszenia: 3 100 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 3 721 mm, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 4 800 kg, całkowita długość: 2 000 mm, szerokość konstrukcji: 1 270 mm, Wózek widłowy z wysuwanym masztem Punkt ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Typ masztu: Triplex Stan techniczny: normalny Opony przednie typ: opaski gumowe Stan opon przednich: 60 - 80% Opony tylne typ: opaski gumowe Stan opon tylnych: 60 - 80% Akumulator: 48V Akumulator Ah: 775Ah Rok produkcji akumulatora: 2020 Opis: kabina uchylna! Codpfx Aoy A Uakedqerb Przesuw boczny, 3. zawór, sterowanie impulsowe, pełny wolny skok, certyfikat CE,

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Linia ta jest oryginalną linią produkcji amerykańskiej do modernizacji sekcji walców do ciągnienia profili. Linia produkcji amerykańskiej posiada płytę i ogromną liczbę dodatkowych rolek do przeciągania rur! - Rok - 1996 - Linia wykorzystuje spawanie impulsowe TIG do wdmuchiwania argonu i może być modernizowana za pomocą lasera i oporu. Crjdpjh Ni Dusfx Adqjb - Odbiorniki elektryczne 30 kW. - Profile - profile ze stali nierdzewnej elipsa, profile D, sześciokątne, kwadratowe i prostokątne rury. - W profilach o wszystkich wymiarach z blachy o szerokości 125 mm i grubości od 1 do 2,5 mm. - Prędkość - 30-90 m/h - Jednostka tnąca - przekrój ręczny lub za pomocą piły taśmowej. - Długość linii od 12 do 15 metrów.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria szlifierek szczotkowych DANIBRUM SIP to kompletne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki wykańczającej płyt drewnianych, MDF, frezowanych i kompozytowych. Seria obejmuje modele SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, które zaspokajają zróżnicowane potrzeby warsztatów obróbki skrawaniem oraz średnich i dużych zakładów przemysłowych. SIP610 to automatyczna szlifierka szczotkowa, zaprojektowana z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii w celu wykonywania płaskich i profilowanych procesów wykańczania powierzchni z maksymalną precyzją. Sprzęt idealnie nadaje się do zaokrąglania ostrych krawędzi, czyszczenia powierzchni z drobnego pyłu, a także przygotowywania jej do malowania lub lakierowania. Niezależnie od tego, czy urządzenie jest używane w średniej wielkości warsztacie, czy na linii przemysłowej, SIP610 zapewnia stałą wydajność i jednolitą jakość wykończenia przy minimalnej ingerencji ręcznej. Credpjwgw Tzsfx Adqsb Wysokiej jakości szczotki zapewniają kontrolowany i regulowany nacisk, co pozwala na skuteczne usuwanie niedoskonałości bez uszkadzania materiału Wyposażony w system sterowania PLC i interfejs ekranu dotykowego w języku rumuńskim, SIP610 jest łatwy w obsłudze, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. Predefiniowane programy pozwalają na szybką adaptację do różnych typów materiałów Dzięki enkoderom marki SICK oraz elektrycznemu systemowi regulacji grup roboczych możliwe jest uzyskanie niezwykle dokładnego pozycjonowania, z odchyleniami wynoszącymi zaledwie 0,1 mm. Od litego drewna po płyty MDF i panele kompozytowe – panele SIP610 można z powodzeniem stosować w różnych zastosowaniach, zapewniając spójne i doskonałe rezultaty. Indywidualna regulacja elektryczna dla każdej grupy szlifierskiej, umożliwiająca precyzyjną regulację w zależności od materiału Obrotowe tarcze z dwoma kierunkami obrotu i oscylacji, zapewniające całkowite pokrycie części Synchronizowane bębny oscylacyjne, które przyczyniają się do równomiernego kontaktu z powierzchnią części System szybkiego uwalniania tarcz ściernych Grupy można wyjmować na boki, co ułatwia konserwację i wymianę szczotek. Bardzo przyczepna gumowana listwa podająca z frezowanym profilem zapewniającym optymalną przyczepność Przekładnia pasowa zębata i reduktor drgań, który redukuje wibracje i hałas Prowadnice liniowe z kulkami obiegowymi zapewniające płynne i precyzyjne ruchy Komponenty elektryczne Schneider i przetwornice częstotliwości XINJE gwarantujące niezawodność i stałą kontrolę Ergonomiczny, obrotowy panel sterowania umożliwia intuicyjną obsługę z wielu pozycji Światło LED zapewniające lepszą widoczność w miejscu pracy Zbudowany na solidnej metalowej konstrukcji, SIP610 jest przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Cztery pionowe cylindry podtrzymujące każdą grupę szlifierską zapewniają równomierne rozłożenie nacisku, co pomaga zmniejszyć zużycie Jeśli model SIP610 zalecany jest do warsztatów średniej wielkości lub pomieszczeń przemysłowych o stałym przepływie produkcji, to modele SIP810, 813 i 1013 przeznaczone są do złożonych wymagań lub dużych wolumenów pracy. Modele z serii SIP są wyposażone w podobne technologie sterowania cyfrowego, wydajne układy wydechowe i komponenty klasy przemysłowej Model SIP610, wyposażony w zautomatyzowane funkcje, precyzyjną kontrolę i możliwość dostosowania do różnych typów paneli, jest niezawodnym partnerem w każdym środowisku produkcyjnym. Rozszerzając asortyment o modele SIP810, SIP813 i SIP1013 seria SIP w pełni zaspokaja potrz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Cjdeyy Nl Nspfx Adqsrb Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Waga 360 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Centrum portalowe o dużej sztywności dzięki konstrukcji odlewanej i najnowocześniejszej technologii w obszarze sterowania, Tłumienie drgań, dynamiczne ruchy osi i stabilizacja temperatury ramy maszyny. Nawet szlifowanie jest możliwe z dużą precyzją. Rok budowy 1997 Odnowione zespoły: Wrzeciono frezarskie - cały zespół sterujący - prowadnice Dane techniczne - Zakresy przesuwu X 1000 mm, Y 800 mm, Z 600 mm - Moc napędu 25 kW - Prędkość 30 000 obr./min - Uchwyt wrzeciona HSK E 50 - Prędkość posuwu do 30 m/min. stół roboczy - Wymiary 1200 mm x 1000 mm - maks. ciężar detalu 1000 kg - Stół z systemem 3R do mocowania detalu sterowniczy - RMS 6 Windows NT, w tym oprogramowanie do symulacji frezowania NC w najnowszej wersji - elektroniczny panel sterowania ręcznego - Karta sieciowa - zintegrowane programowanie warsztatów - automatyczna interpolacja spline - Windows NT umożliwia bezpośrednie programowanie ścieżki frezowania Crodpfovt Dwbox Adqeb - regulowana dynamika zapewniająca wysoką dokładność Konstrukcja maszyny - wysoka sztywność maszyny dzięki konstrukcji portalowej w konstrukcji odlewanej - Optymalne tłumienie drgań wrzecion dzięki specjalnemu odlewowi z tworzywa sztucznego - Stabilizacja temperatury całego korpusu maszyny - Możliwość załadunku dźwigiem Zmieniacz narzędzi - 18 stacji, pyłoszczelnych, ze zintegrowanym laserem pomiarowym długości i średnicy narzędzia - Wymiana narzędzi siostrzanych w zależności od trwałości narzędzia sprzęt - Jednostka chłodząca do stabilizacji temperatury - Kabina z pełną ochroną, możliwe otwieranie dachu kabiny - Sondowanie za pomocą przycisku 3D do szybkiej konfiguracji - Zintegrowany przenośnik wiórów dla łatwego usuwania odpadów wiórowych Dane maszyny - Zapotrzebowanie na przestrzeń (z wyłączeniem obszarów usługowych!) DxSxW ok. 4200 mm x 3350 mm x 4200 mm - Waga ok. 13 000 kg - Podłączone obciążenie 50 kVA, 400 V, 50/60 Hz Centrum obróbcze jest w bardzo dobrym stanie i działa niezawodnie. Nie ma zaległości w konserwacji i naprawach. Możliwość obejrzenia pod napięciem i mocą po wcześniejszym umówieniu. Wszystkie narzędzia i środki operacyjne pokazane na zdjęciach nie wchodzą w zakres dostawy maszyny. Zmiany techniczne i błędy pozostają zastrzeżone.