Używane Schlager Industrieofenbau Gmbh Kammerofen Mit Tnv Pbf5-250 na sprzedaż (78 207)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. Gjdpoukdfpofx Akhjbp ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Gjdpsun Sd Ujfx Akhjbp Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Wyposażenie: oświetlenie, Przenieś proces malowania na nowy poziom - z mobilną wygodą. Mobilne kabiny malarskie w konstrukcji kontenerowej do malowania i powlekania różnych obiektów. Są one specjalnie zaprojektowane pod kątem mobilności, dzięki czemu można je łatwo transportować i ustawiać na różnych placach budowy. Kabina jest zwykle wyposażona w system wentylacji zapewniający jakość powietrza, oświetlenie i system filtrów, który zapobiega wydostawaniu się mgły lakierniczej. System wentylacji zapewnia, że opary i cząsteczki uwalniane podczas malowania są utrzymywane wewnątrz kabiny, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla środowiska. Mobilne kabiny malarskie są praktycznym i elastycznym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują skutecznego systemu malarskiego, który może być przenoszony z jednego placu budowy na inny w dowolnym momencie. Przegląd konstrukcji i funkcji Nasze mobilne 20-stopowe kontenery malarskie Sapi składają się z solidnej stalowej ramy ze spawanymi panelami ściennymi i sufitowymi. Wewnątrz możemy dodać specjalne wyposażenie, takie jak dźwigi lub urządzenia podnoszące. Podłoga wykonana jest z płyty łezkowej. W obu skrzydłach drzwi znajdują się kratki wentylacyjne wyposażone w maty filtracyjne o drobnych porach. Ze względów bezpieczeństwa jedno skrzydło jest zaprojektowane jako drzwi ewakuacyjne i posiada okienko. Należy również wspomnieć, że nie są to po prostu przerobione kontenery transportowe! Wszystkie nasze kontenery produkujemy od podstaw. Używamy tylko najbardziej stabilnych materiałów, które spełniają wymagania, a także zostały przetestowane i sprawdzone pod względem bezpieczeństwa. Zwykłe kontenery transportowe nie spełniłyby wymaganych standardów bezpieczeństwa. System odsysania farby w mobilnym kontenerze malarskim Ściana odciągowa do oddzielania mgły lakierniczej znajduje się przed tylną ścianą i jest wyposażona w wielowarstwowe maty filtracyjne. Ściana odciągowa składa się z ocynkowanej obudowy, obramowanej przegrodami, w tym różnymi elementami zawieszenia i mocowania dla sprzętu filtrującego. Wydajny wentylator odciągowy z silnikiem napędowym z ochroną EX jest zainstalowany na konsoli w obszarze tylnej ściany na zewnątrz kontenera. Mobilne kabiny lakiernicze nowej generacji: spełniają wymogi UE i oferują zaawansowane rozwiązania w zakresie lakierowania Nowa generacja mobilnych kabin lakierniczych musi spełniać najwyższe wymagania UE. Uwzględnienie nowych systemów malarskich, takich jak farby wodne, żywice poliuretanowe, pyły epoksydowo-cynkowe lub farby epoksydowo-żelazowo-mikolowe, stawia wysokie wymagania istniejącym kabinom malarskim. Właśnie dlatego opracowaliśmy nową i unikalną mobilną kabinę lakierniczą dla nowej generacji rozwiązań powłokowych. Gbjdeun Shgepfx Akhep Ważnym kryterium jest transport elementów do malowania i dalszych etapów obróbki. Potrzebujesz więcej informacji? Nasi inżynierowie służą fachową poradą i wsparciem. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację mgły lakierniczej na sucho czy szorowanie na mokro, nawilżanie powietrza czy suszenie powietrzem, suszenie kondensacyjne w procesie niskotemperaturowym czy suszenie gorącym powietrzem, czy wstępną obróbkę detali poprzez mycie pod wysokim ciśnieniem z przepływem wody w systemie cyrkulacyjnym, czy też obróbkę strumieniowo-ścierną sprężonym powietrzem lub technologią strumieniowo-ścierną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. Gsdpeun R N Aofx Akhjbp 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Godpfx Akjy Angqjhobp Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: remont ukończony, urządzenie gotowe do obioru. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Stan: używany, przebieg: 523 000 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 03/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, następna inspekcja (TÜV): 03/2026, hamulce: retarder, kolor: niebieski, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, windy załadunkowa, * MAN TGX 26.510 6x2 chłodnia * Euro6D * Automatyczna skrzynia biegów Gbodpozkyi Dsfx Akhsp * Intarder * Zawieszenie resorowo-pneumatyczne * Zabudowa Schmitz * Wymiary L7,30m x H2,55m x S2,46m * Agregat chłodniczy Carrier 1250MT Multitemp * Diesel/prąd * Przegroda * Winda załadowcza Bär 2.000 kg * Drzwi portalowe * Drzwi boczne * Hak holowniczy (AHK) * ACC (Aktywny tempomat) * LGS (System utrzymania pasa ruchu) * Kabina XXL * Klimatyzacja postojowa * Klimatyzacja automatyczna * Ogrzewanie postojowe * Lodówka * Podgrzewane fotele * Elektryczne szyby (EFH)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Typ/oznaczenie: 307-153/714-750 Nr fabryczny: 82/293 Kraj produkcji: Made in West Germany (przed 1990 r.) Dane techniczne (szacunkowe, dla tego typu maszyn CHIRON z lat 70/80): Rodzaj maszyny: Wiertarka słupowa / wiertarka jednostanowiskowa do metalu Moc silnika: zwykle od 1,5 kW do 3 kW (trójfazowy, 380 V) Prędkości obrotowe wrzeciona: 100 – 4000 obr/min (przełączane mechanicznie lub elektrycznie) Maks. średnica wiercenia w stali: ok. 20–25 mm (zależnie od wersji) Stożek wrzeciona: najczęściej MK2 albo MK3 Posuw: ręczny lub mechaniczny (niektóre modele miały automatyczny posuw) Waga: kilkaset kilogramów (ok. 300–600 kg) Gbjdew T U Ubepfx Akhsp Przeznaczenie: produkcja seryjna w przemyśle (dokładne wiercenie otworów, lekkie frezowaniew w metalach,wykorzystanie w liniach produkcyjnych). Stól roboczy : zeliwny z możliwością mocowania detali Pełny panel sterowania – możliwość regulacji prędkości 2. Parametry robocze głowicy (kluczowe przy nitowaniu): Siła nacisku (kN) – jeśli jest na tabliczce przy siłowniku lub w skrzynce (często 10–30 kN dla takich rozmiarów) Skok wrzeciona / suwaka (mm) – zmierzyć od górnego do dolnego położenia „Daylight” (światło robocze: dystans między końcem narzędzia a stołem w górnym położeniu) Gardziel (throat depth) – od osi wrzeciona do kolumny (zasięg roboczy) Średnica maks. nitu / zakres prac – podać wg prób lub dotychczasowego zastosowania Napięcie: zwykle 380/400 V, 50 Hz 3. Wymiary i logistyka: D×S×W podstawy/całości (cm) Zasilanie: 3×400 V, zabezpieczenie np. C16–C20 (dopisać zgodnie z mocą) Masa (zważyć paleciakiem z wagą lub podać szacunek)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TRUMPF Hüttinger GmbH + Co. KG Generator RF 13,56 MHz, 20 kW, 1880203, TruPlasma RF 3020 Model: 1880203 Typ: TruPlasma RF 3020 Dane techniczne: 400V-480V Gbedpfx Akouykf Ajhep 50/60Hz 41,8A-34,5A 20 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Maks. zabezpieczenie wstępne: 16A Częstotliwość: 50/60Hz Moc przyłączeniowa: 4,5kW Zakres temperatur: +12°C powyżej temperatury otoczenia do 300°C Odchylenie temperaturowe w przestrzeni przy 150°C: ± 2,0K Odchylenie temperaturowe w czasie przy 150°C: ± 0,6K Czas nagrzewania do 150°C: 25min Czas regeneracji po 30 s otwarcia drzwi przy 150°C: 6min Wymiana powietrza przy 100°C: 5x/h Pojemność wewnętrzna: 741l Maksymalne obciążenie na jeden wsad: 45kg Maksymalne obciążenie całkowite: 315kg Zużycie energii przy 150°C: 800Wh/h Maks. liczba wsadów: 16 Wymiary zewnętrzne: Gjdexzukkjpfx Akhobp Szerokość: 1.165mm Wysokość: 1.590mm Głębokość: 870mm Wymiary wewnętrzne: Szerokość: 1.000mm Wysokość: 1.300mm Głębokość: 570mm Ważna informacja: Kółka są zamontowane/obecne.

Stan: nowe, Pompa załadowcza metanolu Gbjdpfozh Ik Djx Akhsp Typ: KRH-150/280-308/CN 3 szt. Mocowana centralnie, jednostopniowa pompa z wysięgiem zgodnie z API610 11. wydanie, typ OH2 Pompa do odcieków metanolu Typ: KCV-32/160-308/CN-2700 1 szt. Pionowo zawieszona, jednostopniowa, spiralna pompa zatapialna napędzana wałem liniowym zgodnie z API610 11. wydanie, typ VSA

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Teleskopowy wysięgnik z możliwością ciągnięcia przyczepy o masie 8000 kg, model LSP 600. Regulacja za pomocą listwy otworowej i teleskopowego ramienia. Wykres obciążenia dostępny na żurawiu. Montaż za pomocą wideł wózka widłowego, dopuszczalne wymiary do 185 x 80 mm. Malowanie w kolorze RAL 2002. Gbsdpshbm I Tsfx Akhop

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Przyczepa transportowa Ładowność 6000 Kg Długość 4000 mm 1600 mm szerokości Wysokość 540 mm Gbedpfx Akehwna Aohep Sterowanie gramofonem sztywna oś wleczona Podłoga transportowa drewniana 27 mm Bandaże wzmacniające 415 x 100 z obręczami stalowymi powłoka lakiernicza RAL 2000 dyszel z oczkiem 40 mm i zabezpieczeniem przed wypadnięciem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, ładowność: 5 000 kg, grubość wideł: 80 mm, szerokość wideł: 180 mm, Dźwig teleskopowy 5000 kg w środku ciężkości ładunku 600 mm Długość teleskopowa na haku 3600 mm przy obciążeniu użytkowym 950 kg Gbedoiuh I Aepfx Akhep Nośność centrów obciążenia patrz diagram obciążenia hak obrotowy o udźwigu 5000 kg z szeklą hak obrotowy o udźwigu 3000 kg z szeklą Wysokość regulowana za pomocą siatki Ocynkowane śruby zabezpieczone liną Kieszenie wejściowe na widełki do 180 x 80 mm Łańcuch bezpieczeństwa zapobiegający ześlizgnięciu się dźwigu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe Gbsdpfswymlysx Akhop - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zautomatyzowana linia / Zakres zastosowania: chromowanie, niklowanie, miedziowanie / Programy: wstępne czyszczenie, obróbka wstępna, metalizacja, obróbka końcowa / Materiały bazowe: ABS oraz ABSPC / Dane techniczne: okno robocze na każdy uchwyt: 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 m² powierzchni galwanicznej na uchwyt, czas cyklu instalacji 3,00 min., czas cyklu demetalizacji 2,50 min. / Wydajność: 20 szt. uchwytów na godzinę, odstęp światła pomiędzy anodami chrom: 700 mm, miedź: 700 mm, nikiel: 700 mm, prześwit w osi jazdy: 550 mm, szerokość 3100 mm, wymiary wanien (płukanie): 3100 mm x 700 mm / Pobór mocy: napędy: system transportowy 133 kW, filtry 194 kW, wyciąg powietrza 229 kW, oczyszczalnia ścieków 150 kW, szafy sterownicze 704 kW, prostownik ok. 3190 kW, energia grzewcza ok. 1410 kW / Składa się z: automatyczny system załadunkowy ze 135 uchwytami, 5 stacji załadunku/rozładunku, oczyszczalnia ścieków oraz system wyciągu powietrza / Zbiorniki, wanny galwaniczne i system wyciągu wykonane z tworzyw sztucznych odpornych chemicznie, UWAGA: Od 2015 roku stałe rozbudowy i modernizacje instalacji galwanicznej do tworzyw sztucznych! Gsdpoy Rvtuofx Akhsbp

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna instalacja do testów bryzgoszczelności Weiss Typ: SWT 600/800-S Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Gbedpfx Akszachcohsp Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna instalacja do testów na bryzgoszczelność producenta Weiss Umwelttechnik. Urządzenie przeznaczone jest do przeprowadzania badań zgodnie z normami dotyczącymi odporności na wodę, bryzgi wody oraz stopnia ochrony (IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K oraz IPX9K). Idealna dla przemysłu, motoryzacji, elektroniki, kontroli jakości, działów R&D, laboratoriów badawczych oraz testów materiałowych. Obsługa odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu dotykowego. Przebieg testów może być realizowany automatycznie. Instalacja Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800-S Instalacja do testów bryzgoszczelności / Spray Water Test Unit Rodzaje testów: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy System ramienia obrotowego Cyrkulacja wody Dostępne akcesoria testowe Dane elektryczne Napięcie zasilające: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Częstotliwość: 50 Hz Moc nominalna: 17 kW Natężenie znamionowe: 30 A Nr schematu: 82962 Oznaczenie CE obecne Zasilanie wodą Wejście wody: R 3/4" Wyjście wody: R 1 1/4" Ciśnienie zasilające: ok. 2 do 6 bar Ciśnienie testowe IPX9K: ok. 80 do 100 bar, regulowane Dane techniczne Prędkość obrotowa stołu: ok. 1 do 5 obr/min Prędkość ramienia: ok. 60°/s Dopuszczalna temperatura otoczenia: ok. 10°C do 35°C Poziom hałasu: ok. 88 dB(A) Oddawanie ciepła do otoczenia: Średnio ok. 1 kW Maksymalnie ok. 3,5 kW Wyposażenie Panel dotykowy Komora testowa ze stali nierdzewnej Obrotowy stół testowy Ramię obrotowe Pompa obiegowa wody Pierścień dysz / pierścień natryskowy Jednostka wysokociśnieniowa Przepływomierz Punkt ESD Earth Bonding Oznaczenie CE Wykonanie przemysłowe, solidne Wymiary / Waga Komora testowa SWT 600/800: ok. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Komora testowa bez zawiasów i zamka drzwi: ok. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Wymiary jednostki wysokociśnieniowej: ok. 850 x 1.200 x 800 mm Waga jednostki wysokociśnieniowej: ok. 380 kg Waga całkowita: ok. 1.030 kg Dokumentacja Instrukcja obsługi / Operating Manual Deklaracja zgodności WE Certyfikat kontroli jakości Dokumentacja techniczna według zdjęć Akcesoria Pierścień natryskowy Komponenty do testów i natrysku Akcesoria do ramienia obrotowego Przepływomierz Komponenty przyłączeniowe Narzędzia i klucze Dokumentacja i instrukcje Stan Używana instalacja pochodząca z eksploatacji przemysłowej. Stan wizualny jak na zdjęciach. Urządzenie można włączyć. Wyświetlacz i interfejs sterowania są sprawne i widoczne. Nie przeprowadzono szczegółowej kontroli technicznej, kalibracji ani pełnej funkcjonalności. Oględziny i testy na miejscu możliwe i wskazane po uzgodnieniu terminu. Zakres dostawy Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S - instalacja do testów bryzgoszczelności Jednostka wysokociśnieniowa Obrotowy stół i ramię obrotowe Akcesoria testowe i natryskowe wg zdjęć Instrukcja obsługi i dokumentacja Akcesoria według zdjęć Stół pokazany na zdjęciach nie jest częścią oferty. Załadunek możliwy po uzgodnieniu. Transport i wysyłka wymagają odpowiedniej spedycji. Wymiary, wagi i dane techniczne częściowo przyjęte z dokumentacji — wartości mogą się różnić. Sprzedaż komercyjna bez gwarancji. Zmiany, pomyłki oraz sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz. Gbedpevuw R Rofx Akhsp

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 45 kg, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita wysokość: 690 mm, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) Godpfxsxqhnzs Akhsbp - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: używany, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH System obsługi wyświetlaczy SN:020702 Model: DHS1-G Gbsdpfx Akoq S Tdgehop Stan: używany

Stan: bardzo dobry (używany), Stacje/wyposażenie: Odwijarka Nawijarka System odsysania wraz z rozdrabniaczem (4x Lundberg Typ WT200-200U - rok prod. 2018) Obudowa inertyzacyjna Jednostka do laminowania szyn zbiorczych Jednostki tnące Gjdexzufhjpfx Akhsbp Zespoły laminujące / agregaty nakładające klej Walcarki grzewcze Komputer centralny Szafy sterownicze Silniki napędowe Suwnica bramowa Obróbka koronowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Gjdpsxzuimsfx Akhjbp Seria: firestar Rok produkcji: 2018

Stan: używany, 8113-000001b / 8113000001b, TF20.25-16B4 / TF202516B4, Oswald Elektromotoren GmbH silnik synchroniczny 47kW, 500Nm, S1 Gedpfx Akoq S Tdyehsbp Model: 8113-000001b Stan: używany

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KNF Neuberger GmbH Mini membranowa pompa próżniowa, N86 KN 18 Model: N86KN18 Stan: Używany Dane techniczne: Laboport 230V AC 50Hz 0,65A 60W 2,4barü Informacje ogólne: Natężenie przepływu (natężenie przepływu przy ciśnieniu atmosferycznym): 6 l/min Najwyższa próżnia: 100 mbar abs. Nadciśnienie robocze: 2,4 bara Średnica przyłącza węża: 4 mm Dopuszczalna temperatura gazu i otoczenia: +5 do +40 °C Zasilanie: 230V AC / 50Hz Stopień ochrony silnika: IP20 Moc silnika P1: 60 W Godpforigdqsx Akhobp Pobór prądu: 0,65 A Wymiary LxHxW: 164x141x90mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pfeiffer Vacuum GmbH turbomolekularna pompa próżniowa, PM P02 420 C, TMH 520 Model: PMP02420C Gbjdexpu Sqepfx Akhjp Typ: TMH520 Stan: Używany

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gjdpoywn Svjfx Akhsbp Te zbiorniki fermentacyjne (iso-tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 zbiorników fermentacyjnych, które są przeznaczone do fermentacji piwa. Zbiorniki są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania – dostępne od zaraz. Instalację można obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Pojemność: po 10 hl - Zastosowanie: fermentacja piwa - Konfiguracja: 3 × iso-zbiorniki fermentacyjne