Używane Reignmac Rmm523U Cnc na sprzedaż (8 837)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Rjdpfx Aewmm Nrehlscd

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Jednostka do cięcia miękkich materiałów, takich jak rdzenie plastra miodu, elementy akustyczne i tkaniny, przy użyciu ruchów oscylacyjnych. Możliwości obróbki: Cięcie wycięć prostych lub promieniowych Typowe obszary zastosowań: • Tekstylia: Cięcie tkanin lub materiałów tekstylnych (np. skóry, filcu itp.). ) .) • Cięcie rdzeni plastrów miodu do drzwi, konstrukcji schodów, konstrukcji stoisk targowych, konstrukcji przyczep kempingowych • Elementy akustyczne: Cięcie poliestru, pianki lub innych materiałów pochłaniających dźwięk • Lotnictwo, budowa łodzi, przemysł kosmiczny: Cięcie rdzeni plastrów miodu Dane techniczne Maks. . prędkość wejściowa: 6000 min-1 Maksymalna prędkość wyjściowa: 9000 min-1 Przełożenie: 1 : 1,48 Maksymalny moment obrotowy: 8 Nm Dopuszczalna temperatura robocza: maks. 85°C Położenie podpory momentu obrotowego względem narzędzia: 360° Obróbka kąt: 0° Liczba wyjść narzędzia: 1 / stałe Smarowanie: Smar / dożywotnie wypełnienie smarem Amplituda: 4 mm Częstotliwość: 150 Hz Miejsce przechowywania: Garbsen Rcsdpfx Aovvi Iqehlsd

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Smarowanie: Smar Maksymalna prędkość wyjściowa n2: 4000 min-1 Stosunek (n1:n2): 1:0,8 Waga: ok. 8 kg Przyłącze maszyny HSK F63 Uchwyt narzędziowy Szerokość użytkowa 24 Miejsce przechowywania: Garbsen Rsdpfxevvi Iwo Ahlecd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Rcjdpfsvvi Nbox Ahlsd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rcedpfx Ahevvi Nzoljd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Rcsdpfx Aovvi N Iehljd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Rodjvvi Rfopfx Ahljcd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Rjdpjvvi Rxefx Ahlscd

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcodewkirqopfx Ahljd

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Rcodpfsvvi Spex Ahled

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Rjdjw Dcccopfx Ahlscd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Rjdpfxow Dcb Se Ahlocd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Sprzedam tokarke CNC Mazak QuickTurn 20N. Tokarka w bdb stanie. Wyposażenie: MAZATROL T-2, sterowanie MAZATROL CAM-T-2 Rcedpfju U R E Asx Ahljd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Średnica toczenia: 220 mm Długość toczenia: 310 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kW Masa maszyny ok.: 3,3 t Rcedex Aq Hwepfx Ahled Wymagana przestrzeń ok.: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Średnica toczenia nad łożem: 430 mm Średnica otworu przelotowego: 45 mm Rozstaw osi: 687 mm Przesuw promieniowy (oś X): 160 mm Przesuw osiowy (oś Z): 310 mm Prędkości wrzeciona: 0-6300 obr./min

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 6175x1550x300 mm Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej: 20 szt. Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej: 10 szt. Liczba agregatów frezarskich: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Wydajność pompy: 300 kg/h Agregat piłujący: tak typ: nie_0 Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna portalowa z napędem gantry obustronnym - 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 jednostka wielofunkcyjna HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny - W komplecie projektor laserowy SL - W komplecie dostępne przyssawki próżniowe - Części zamienne i akcesoria widoczne na zdjęciach - Ostatni serwis HOMAG – serwis 5-osiowy w 2024 - Kolejny serwis HOMAG w 2025 - Cena obejmuje profesjonalny demontaż i załadunek na samochód klienta - Koszty stojaków transportowych/ubezpieczenia transportu NIE są zawarte, patrz informacja na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalne długości obrabianego elementu: Wszystkie agregaty: pojedynczo 6 000 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 6 175 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie agregaty, opór przedni 1 100 mm Obróbka frezarska śr. narzędzia 25 mm: opór z przodu 1 325 mm, z tyłu 1 550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm wraz z elementami mocującymi Wrzeciono frezarskie i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono chłodzone cieczą, interfejs agregatu DRIVE5C+ ze wspornikiem momentu obrotowego typu 3-punktowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do obróbki wierceniem i piłowaniem pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowany częstotliwościowo, prędkość maks. 7 500 obr./min wybierane programowo dla szybkiej obróbki także przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych HIGH-SPEED Rcedpszqggvofx Ahljd 10 wrzecion poziomych 1 piła do rowków i cięć dodatkowy moduł osi Z osłona odciągowa w zestawie Zmieniacz narzędzi: ----- 1 miejsce Pick-Up na tarczę piły 350 mm dla DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny D=80 Do narzędzi i agregatów z HSK-F63 Zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi/agregatów do wykorzystania z maszynami z 1 wrzecionem głównym 1 podwójny chwytak z przodu dla szybkich zmian narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol Y=1500 mm DLA K-TABLE 6 belek podnoszących HPL, skok 100 mm Dodatkowe wyposażenie: ----- SPEED PACK: zwiększenie maks. prędkości osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Przenośnik wiórów z przedłużeniem Przyssawki próżniowe Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa 5-osiowa Urządzenia bezpieczeństwa: ----- Laser, bumper SAFESCAN DLA SPEED PACK Znak CE HOMAG Speed Pack Pakiet jakościowy HOMAG Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie ----- HOMAG WoodWop 7.1 System diagnostyczny Woodscout...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Rcjdpfx Aezquqcjhled Skoki Skok osi X: 650 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 h 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napięcie palety: stół obrotowy DANE MASZYNY Typ maszyny: centrum obróbcze CNC Producent: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok produkcji: 2016 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uchwyty narzędzi HSK-E 40 3 palety

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Rjdpfx Ahezqupxelscd Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg Rcjdpfszquprox Ahljd WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Rcsdpezl Taxefx Ahlsd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy. Rcedpfozmnzmex Ahljd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC z oprogramowaniem do optymalizacji ułożenia elementów Rcsdpfezpf U Njx Ahljd Rok produkcji: 2016 Źródło zasilania: Kjellberg HiFocus 161i Możliwość modernizacji do palnika do cięcia gazowego W zestawie: system filtracyjny Kemper Maksymalny obszar roboczy: 3000x1500 mm Lokalizacja maszyny: Hall in Tirol Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 630 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Becky Job Master 6,20P Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC Rok produkcji: 2019 Źródło zasilania: Hypertherm XPR170 Oprogramowanie maszyny w zestawie, oprogramowanie do układania elementów (nesting) wyłączone Instalacja odciągowa Donaldson, 5,5 kW Demontaż i transport wyłączone Rcsdpfezpf Uvox Ahled Maszyna jest sprzedawana w związku z zakupem obrabiarki do cięcia laserowego. Lokalizacja: Vorarlberg

Stan: używany, Prasa krawędziowa CNC FASTI typ 904-125/30 nr seryjny 95-904-5775 rok produkcji 1995 Siła nacisku 125 ton. Długość robocza 3050 mm Skok ok. 335 mm Występ stojaka 300 mm Prześwit między ramami bocznymi 2550 mm Wysokość montażu narzędzi maks. 465 mm (szerokość otworu między uchwytami narzędzi) Szerokość stołu 90 mm (system mocowania jest zamontowany na stole) Wysokość stołu nad podłogą 875 mm (910 mm z systemem mocowania) Oś X zderzaka tylnego 500 mm Oś R zderzaka tylnego 115 mm Oś Z zderzaka tylnego ok. 1950 mm Prędkość opuszczania szybkiego przesuwu Y 90 mm/s Prędkość opuszczania operacji Y 8,9 mm/s Prędkość cofania Y 75 mm/s Napełnianie olejem ok. 160 litrów Moc silnika 18,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 20 A. - 7-osiowe sterowanie CNC DELEM typ DA 58 z ekranem LCD - 1 oś dla zderzaka tylnego - głębokość zatrzymania (oś X) - 2 osie dla zderzaka tylnego - wysokość przykładnicy (palec R1 + palec R2) - 2 osie dla zderzaka tylnego - palec oporowy, ruchomy bocznie (palec Z1 + palec Z2) - 2 osie dla belki dociskowej z serwozaworami i systemem pomiarowym Y1 i Y2 - Obsługa za pomocą elektrycznego przełącznika nożnego i 2-ręcznego panelu sterowania lub tylko 2-ręcznego panelu sterowania - Hydrauliczne mocowanie narzędzi dla górnego systemu narzędziowego TRUMPF, z rowkiem mocującym 20 mm - Hydrauliczne mocowanie narzędzia dolnego z rowkiem stołu 13 mm, głębokość 21 mm (sworzeń narzędzia 13 x 20 mm) - Bariera świetlna bezpieczeństwa FIESSLER, typ AKAS - 2 ramiona podtrzymujące materiał z przodu, ręcznie przesuwane na boki i regulowane na wysokość - Dostępny schemat elektryczny, schemat hydrauliczny, instrukcja obsługi systemu sterowania - Szafa sterownicza na maszynie - bez narzędzi Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5000 x 2500 x 3050 mm Wymiary transportowe dł. x szer. x wys. 5200 x 1900 x 2950 mm Rcodpfohmmfkox Ahlsd Waga 8,5 tony Stan dobry

Stan: używany, Serwonapędzana prasa krawędziowa SAFAN typu SMK-P 50-2550 TS1 Maszyna do gięcia z matrycą z 4-osiowym sterowaniem CNC Nr fabryczny: MK 285 Rok produkcji: 1998 Sterowanie CNC SAFAN, wersja oprogramowania 5.07 TS1 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Długość robocza: 2550 mm Skok: 215 mm Prześwit między stojakami bocznymi: 2700 mm Wysokość montażowa narzędzia: maks. 414 mm Rcedpfx Aoxpqy Djhlod Szerokość stołu: 55 mm Wysokość stołu nad podłożem: 950 mm Prędkość dobiegu: ok. 75 mm/s Prędkość powrotu: ok. 75 mm/s Prędkość robocza: ok. 1,6 do 15 mm/s Moc silnika: 9 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 9 kW - 4-osiowe sterowanie CNC SAFAN wersja oprogramowania 5.07 TS1, osie Y1 i Y2 suwaka - 2 osie zderzaka tylnego: oś X (regulacja głębokości), oś R (regulacja wysokości) - 2 palce zderzaka, ręcznie regulowane bocznie (Z1, Z2) - Napęd suwaka przez 2 serwosilniki i przekładnię pasową - Prędkość robocza płynnie regulowana - Obsługa za pomocą elektrycznego pedału nożnego i/lub pulpitu dwuręcznego - 13 szt. uchwytów zaciskowych do górnego narzędzia systemu UKB, typ 50.571 (system UKB A) - Uchwyt narzędziowy do dolnego narzędzia o szerokości 55 mm z rowkiem 13 mm, głębokość rowka 21 mm (system Trumpf lub UKB system B) - Bez narzędzi do gięcia (nowe wyposażenie UKB kosztuje ok. 3 600 EUR netto) - Odczytane całkowite godziny pracy: 8120 h - Liczba cykli roboczych: 1 049 789 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3450 x 1850 x 2650 mm Waga: 5000 kg Stan dobry

Stan: używany, CNC prasa krawędziowa BEYELER - BYSTRONIC typ PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Maszyna do gięcia metodą krawędziową z 6-osiowym tylnym zderzakiem i sterowaniem CYBELEC Nr fabr. Rok prod. 2001 Siła nacisku 250 ton Długość robocza 3100 mm Skok 365 mm Wysięg boczny 410 mm Prześwit między stojakami bocznymi 2750 mm Szerokość stołu 100 mm, 200 mm z poszerzeniem stołu Wysokość stołu nad podłogą 840 mm Rcodpfx Asya Iaqjhlod Tylni zderzak oś X 620 mm (zakres ruchu) Tylni zderzak oś R 240 mm Prędkość dojazdu 200 mm/s Prędkość robocza 1-10 mm/s Szybki posuw osi Y 200 mm/s Praca osi Y 1-10 mm/s Powrót osi Y 135 mm/s Pojemność oleju ok. 400 litrów Moc silnika 18,5 kW Moc przyłącza ok. 25 kW Napięcie zasilania 400 V, 50 Hz, 50 A - 8-osiowe sterowanie CNC Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 programowalne palce zderzaka, przesuwane bocznie (Z1+Z2) - Tylni zderzak (oś X 620 mm) z 3 punktami pozycjonującymi do max 1080 mm - Belka prasująca z serwozaworami i systemem pomiarowym Y1 i Y2 - Kurtyna bezpieczeństwa FIESSLER AKAS - Obsługa przez elektryczny pedał nożny i/lub pulpitem dwuręcznym - Hydrauliczne mocowanie narzędzi do górnego narzędzia (system TRUMPF) z rowkiem mocującym 20 mm - Uchwyt narzędzi dolnych, wysokość 160 mm x szerokość 60 mm, z rowkiem mocującym 14 x 23 mm - System narzędziowy TRUMPF, bez narzędzi Zapotrzebowanie miejsca (dł. x szer. x wys.) 0 x 2500 x 3400 mm Wysokość transportowa maszyny 3360 mm Waga 17000 kg Stan dobry