Używane Ras Reinhardt Maschinenbau Gmbh Ras Minibend 79.05 na sprzedaż (72 346)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, StoNail 7000 to w pełni zautomatyzowana portalowa maszyna do zszywania, przeznaczona do elastycznej produkcji palet i skrzyń, również w przypadku dużych wymiarów obrabianych elementów. Dzięki zastosowaniu do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek, dwóm obszarom roboczym i dużemu skokowi osi Y wynoszącemu 1250 mm, została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności i dużej elastyczności. 12-calowy ekran dotykowy, automatyczna regulacja wysokości oraz liczne możliwości rozbudowy zapewniają wygodną obsługę. Dzięki programowaniu offline możliwe jest tworzenie i symulowanie nowych programów poza maszyną, co skraca czas przygotowania i minimalizuje przestoje. Zintegrowana automatyczna optymalizacja toru ruchu dodatkowo zwiększa wydajność i zapewnia oszczędne wykorzystanie zasobów. Pedsrallnjpfx Abfogr Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania niestandardowe Palety dwupoziomowe i palety mieszane Ramy transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i opakowania drewniane Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 65° zapewnia ergonomiczne stanowisko pracy. Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2000 x 1700 mm Opcja: Wydłużenie ramy maszyny o 2000 mm lub 4000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Opcja: Poszerzenie ramy maszyny o 300 mm Stół do zszywania: Wyłożenie stołu do zszywania płytami ze sklejki warstwowej do własnych szablonów Opcja: Uchwyty zaciskowe do stosowania z własnymi szablonami Opcja: Modularny system mocowania palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Nagelbrücke sterowana częstotliwością: Do trzech niezależnie sterowanych par zszywarek do tworzenia złożonych wzorów zszywania Możliwość montażu do 6 urządzeń do zszywania Osłona całego obszaru roboczego z urządzeniami do zszywania Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra dociskowego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na nagelbrücke Urządzenia do zszywania: Przemysłowe głowice do zszywania lub urządzenia ręczne Maksymalna długość gwoździa: 130 mm Wyposażenie urządzeń do zszywania w magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Buty do zszywania ograniczające głębokość wbijania Opcja: Urządzenia do zszywania zszywkami, głowice wiertnicze Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie na 12-calowym panelu dotykowym bezpośrednio na maszynie. Wprowadzone parametry służą do pełnego zapisu lub wizualizacji palet lub elementów skrzyń. Sterownik Siemens PLC z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Zapis tworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnej obsługi Dostępne języki obsługi: niemiecki i angielski Opcja: Pomiar szerokości desek przy zmiennej szerokości desek Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu operatorskim Kurtyna świetlna wokół belki do zszywania ze skanerem laserowym Keyence

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 3000 to zautomatyzowana, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do wydajnej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie dwanaście głowic do wbijania gwoździ, dwa obszary robocze i cztery stanowiska zaciskowe, zapewnia wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów na przezbrojenie. Grupowo sterowane głowice do wbijania gwoździ są ręcznie ustawiane zgodnie z typem produkowanych palet, a następnie automatycznie przesuwane za pomocą centralnego portalu. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy, rozbudowane zabezpieczenia oraz opcje, takie jak centralna regulacja wysokości, układanie palet przez robot lub zdalne serwisowanie, StoNail 3000 stanowi solidne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą wydajnie produkować palety o regularnych wzorach wbijania gwoździ. Zastosowania: Standardowe palety z listwami i kantówkami Palety specjalne i rozwiązania specjalne Palety dwupoziomowe i palety mieszane Konstrukcje transportowe i elementy opakowaniowe Ściany skrzyń i drewniane opakowania Stół do wbijania gwoździ z prowadnicą: Wytrzymała konstrukcja ramy z kątem nachylenia 70° zapewniającym ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm Obszar roboczy (dł. x szer.): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm lub 2 palety: maks. 2500 x 1700 mm Opcja: przedłużenie lub skrócenie ramy maszyny o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta Modularny system ograniczników palet do umieszczania luźnych elementów drewnianych i klocków: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane ograniczniki do listew dolnych, listew poprzecznych i desek górnych Możliwość użycia płyt nitujących we wszystkich pozycjach Wstępne przygotowanie listew Opcja: wyposażenie w płyty ze sklejki warstwowej do tworzenia własnych szablonów Prowadnica do wbijania gwoździ z regulacją częstotliwości do pozycjonowania głowic do wbijania gwoździ Wyposażona w 8 głowic do wbijania gwoździ, w tym cylinder posuwisty, uchwyt głowicy, mechanizm wyzwalający i podkładki pod głowicę do ograniczenia głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja głowic do wbijania gwoździ w zależności od formatu palety Monitorowanie kolizji: Ruch cylindra posuwistego jest stale monitorowany Przycisk start umieszczony bezpośrednio na prowadnicy Głowice do wbijania gwoździ: Ujednolicony uchwyt do dużych i małych pistoletów do wbijania gwoździ Maksymalna długość gwoździa: 90 mm (dłuższe gwoździe na zapytanie) Opcja: wyposażenie urządzeń do wbijania gwoździ w magazynki Maxi-Coil mieszczące do 1000 gwoździ Programowanie: Proste, intuicyjne programowanie. Maszyna przejmuje część programowania i przed pierwszym uruchomieniem wykonuje cykl „uczenia się”, aby automatycznie zidentyfikować pozycje wbijania gwoździ. Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim: Panel dotykowy do obsługi maszyny Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Przechowywanie utworzonych programów palet Licznik palet Licznik gwoździ: Maszyna zatrzymuje się, gdy gwoździe się skończą Połączenie internetowe do zdalnego serwisowania Pgjdpfx Aboralk Rofsr Dostępne języki interfejsu: niemiecki, angielski, czeski i tajwański Wyposażenie bezpieczeństwa: Przyciski awaryjnego zatrzymania na maszynie i na panelu operatorskim Awaryjne zatrzymanie na starcie na prowadnicy Sprężynowo-siłownikowe awaryjne zatrzymanie na prowadnicy Opcja: maty bezpieczeństwa do wykrywania obecności osób Szczegółowe informacje o najważniejszych funkcjach i opcjach znajdują się na naszej stronie internetowej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - 160 mm wysokość cięcia - 500 mm głębokość cięcia - pneumatyczny posuw piły Pgjdpfx Abswy Ixuefor

Stan: nowe, Rok budowy: 2002, Regulowana poprzeczka dźwigu MKF z napędem elektrycznym Regulowane poprzeczki są stosowane, gdy odległości między punktami zawieszenia i położenie środka ciężkości ładunku ulegają zmianom. Wyposażenie i najważniejsze cechy: Centralny punkt zawieszenia: Wytrzymałe, trójkątne ucho do haka dźwigu. Elektryczna korekcja środka ciężkości: Elektryczny napęd (podłączenie za pomocą wtyczki CEE 230 V) do wyrównywania nierównomiernie rozłożonych ładunków za pomocą jednego przycisku. Ergonomiczny panel sterowania: Panel sterowania z regulacją wysokości, umieszczony na pionowej prowadnicy z łańcuchem prowadzącym (łańcuch do prowadzenia energii) w celu ochrony kabli. Przejrzyste sterowanie: Elementy sterujące dla bolca (góra/dół/niedozwolona pozycja) i korekcji środka ciężkości (wraz z diodową sygnalizacją położenia środkowego) oraz centralny wyłącznik awaryjny. Pgjdpfx Abezwmckofjr W zestawie rama transportowa: Wytrzymała, mobilna rama wykonana ze stali kwadratowej, zapewniająca bezpieczne i zgodne z przepisami przechowywanie. Dane techniczne Producent: MKF Helmut Möschl GmbH Udźwig: 9 000 kg Waga własna: 550 kg Rok produkcji: 11/2002 Numer: R 6906 Typ: 743 4954 13 Wymiary poprzeczki: 1920 x 400 mm Rama: 2670 x 1250 x 1880 mm Nowa cena: 10 700 € „Kompleksowe rozwiązanie: chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest wymagające naprawy 5-osiowe centrum obróbcze CNC Maka do aluminium, tworzyw sztucznych lub drewna. Przesuwy X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, maks. wysokość mocowania: 180mm, posuw szybki X/Y/Z: 60m/min, oś obrotowa C: 540°, oś uchylna A: +/-98° (łącznie 196°), liczba stołów roboczych: 2, rozmiar stołu: 2500mm x 1500mm każdy, miejsca magazynowe: 20 narzędzi na magazyn, łącznie miejsc narzędziowych: 2x20. Silnik napędowy osi Z jest uszkodzony. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Pgedpfezcyq Hsx Abfsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest CNC 5-osiowe centrum obróbcze Fischer. Moc wrzeciona: 7,5 kW, prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, miejsca na narzędzia: 12, elementy zaciskowe: 8, długość robocza: 7000 mm, skok zacisku: 60 mm, zakres zacisku: 380 mm, maks. odchylenie wrzeciona: 90°, skok oporowy: 60 mm, szerokość oporu: ok. 250 mm, uchwyt narzędziowy: HSK-40E, maks. średnica tarczy tnącej: 200 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Pgodpfszdumqox Abfsr

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży gilotynę do cięcia blach RAS. Długość cięcia: 4040 mm, maks. grubość blachy stalowej: 5 mm, zakres regulacji tylnego ogranicznika: ok. 5 mm - 1000 mm, kąt cięcia: ok. 1,0°, liczba suwów: ok. 28-46 suwów/min, sterowanie: system RAS 2005, waga: ok. 9200 kg. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Podjzka Igjpfx Abfegr

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 30 kW, długość: 9060 mm, szerokość: 4000 mm, wysokość: 2900 mm, zawiera ultradźwiękowy zespół tnący, zespół przenośnika, szafę sterowniczą, elementy ochronne, części zamienne i dokumentację, możliwa kontrola na miejscu. Pgsdpforiuq Ejx Abfjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Instalacja składa się z dwóch pieców kapturowych, maks. temperatura: 1100°C, wsad do wyżarzania: 2x 1000 mm, układ połączeń: trójkąt, przyłącze prądowe: 433A, moc przyłączeniowa: 300 kW, wyposażenie: regulacja mocy, regulacja temperatury, monitorowanie procesu, regulator bezpieczeństwa, system awaryjnego wyłączania, napęd silnikowy do ruchu pokryw, klimatyzacja, szafa sterownicza i sterowanie. Możliwość oględzin na miejscu. Podezhw Sdopfx Abfjgr

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Zakres szlifowania: 2000x900mm, ruch poprzeczny: 875mm, ruch wzdłużny: 2450mm, odległość stołu od środka wrzeciona: 845mm, wymiary magnetycznej płyty mocującej: 2000x800mm, max. obciążenie stołu: 2.3t, posuw oś wzdłużna: 1000-30.000mm/min, posuw oś poprzeczna: 0,01-2000mm/min, posuw oś pionowa: 0,001-1500mm/min, wymiary ściernicy: 500x100x203,2mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 22kW, długość: 6800mm, szerokość: 3450mm, waga: 13t. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Pgjdpfx Ajuyk N Iobfor

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system zgrzewania ultradźwiękowego z dziewięcioma urządzeniami Telsonic Ultrasonic, kabiną, dziewięcioma generatorami i dokumentacją. System sterowania: Siemens SIMATIC PANEL. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Pgjdpfxeuy T Nqj Abfsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Zakres ważenia min.: 175g, zakres temperatur: 10-40°C, napięcie: 230V, częstotliwość: 50Hz, z deklaracją zgodności WE. Oględziny na miejscu możliwe, nie podłączone do prądu. Pgsdpfox Aum Uox Abfjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie specjalistyczne maszyny do automatycznej produkcji płytki ceramicznych, na których już nałożono spoinę. Materiał wiążący: dwuskładnikowa masa fugowa na bazie poliuretanu, maksymalna wydajność produkcyjna: ok. 50 m²/h, minimalny format płytki: 97 mm/97 mm, maksymalny format płytki: 197 mm/197 mm, format płytki pośredniej: 244 mm/119 mm. Jest to kompletna linia produkcyjna, obejmująca również pakowanie. Rurociągi z poliuretanu są po długim okresie użytkowania sklejone i wymagają wymiany. W zestawie znajdują się różne części zamienne. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Pgjdpfx Aezli Tzobfsr

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 3050 mm, oś Y: 2050 mm, oś Z: 120 mm, długość fali: 9,3–11,5 µm, moc lasera: 300 W, klasa lasera: 1, ciśnienie robocze: 2 bary, sterowanie: Beckhoff TwinCAT, długość: 5050 mm, szerokość: 2950 mm, waga: 3,8 t, z laserem CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, rok produkcji: 2022. Możliwa inspekcja na miejscu. Pgjdpow U Uatsfx Abfsr

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system zgrzewania ultradźwiękowego z dwoma Telsonic TSP-3000-1P, kabiną, generatorami i dokumentacją. Siła zgrzewania: 2500N, wymiary stołu: 420x415mm, regulacja wysokości: 250mm, skok: 100mm, sterowanie: Siemens SIMATIC PANEL, długość: 762mm, szerokość: 854mm, wysokość: 1316mm, waga: 130kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Pgjdpfx Abeuy T Ndjfjr

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. Średnica gięcia: 30 mm, możliwa kontrola na miejscu. Pgedpfx Aerc Hiijbfjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Wysokość osi: 3000 mm, nominalna ładowność: 7 ton, położenie środka ciężkości ładunku: 600 mm, masa: 11,29 tony, liczba przepracowanych godzin: ok. 3000 h, wyposażony w mechanizm obrotowy 360° i klimatyzację. Oś tylna jest uszkodzona (bolzec mocujący i piasta koła). Możliwa jest inspekcja na miejscu. Psdpfx Abszuktbsfsgr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: E1053A0497, masa całkowita: 850 kg, Na sprzedaż oferujemy laser dyskowy TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / źródło lasera wraz z oddzielną jednostką chłodniczą KLH RW 20/0 SK. Pgedszvqfyepfx Abfor Dane techniczne lasera: * Producent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Typ: TruDisk 4002 (4C) * Rok produkcji: 01/2011 * Moc lasera: 4 000 W * Numer urządzenia: E1053A0497 * Napięcie zasilania: 380 V (-10 %) do 460 V (+10 %), 3 fazy + PE * Częstotliwość: 50–60 Hz * Moc przyłączeniowa: 23 kW / 25 kVA * Prąd nominalny: 34 A przy 400 V * Stopień ochrony: IP54 * Waga: ok. 850 kg Jednostka chłodnicza: * Producent: KLH Kältetechnik GmbH * Typ: RW 20/0 SK * Rok produkcji: 2017 * Numer części: E123223000AA * Numer seryjny: 17KLH00670 * Napięcie: 400/460 V * Częstotliwość: 50/60 Hz * Czynnik chłodniczy: R134a * Ilość czynnika chłodniczego: 3,7 kg Laser TruDisk 4002 jest oferowany wraz z przedstawioną na zdjęciu jednostką chłodniczą KLH. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne i zdjęcia dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Zawór kulowy pneumatyczny Bee GTE-88/090/-08-V17-F, napięcie cewki 24V DC, nieużywany, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Podpfxsi D T Iys Abfsgr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza maszyna StoStack 5000 została zaprojektowana do wydajnej pracy w trybie ciągłym, przy średniej i dużej przepustowości. Urządzenie przetwarza do dwóch pakietów jednocześnie, o maksymalnej długości 8 m, i osiąga wydajność do 30 sztuk na minutę bez odstępu. Opcjonalnie maszynę można wyposażyć w automatyczny system układania listew. Dzięki temu eliminowana jest potrzeba ręcznego układania listew, co jest szczególnie korzystne przy integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Regulowane podpory, ekran dotykowy oraz rozbudowane opcje dotyczące bezpieczeństwa i automatyzacji sprawiają, że StoStack 5000 jest elastycznym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych w strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez odstępu Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Pgjdpfxotv E D Uo Abfsr Zalety urządzenia w skrócie: W pełni automatyczne, dokładne układanie w stosy Szybki, ciągły proces Precyzyjne pozycjonowanie i szybkie ruchy Prosta obsługa za pomocą ekranu dotykowego Wytrzymała konstrukcja Brak elementów pneumatycznych, co zapewnia bezproblemową pracę nawet w warunkach mroźnych Wykorzystanie danych z pomiaru ciętych elementów do późniejszego fakturowania Opcje: Wysuwnica desek do zmiennej szerokości desek i odstępu (optymalna do suszenia) Rolki wyrównujące do ustawiania elementów wzdłużnie Wyrzutnik do usuwania wadliwych desek Elektrycznie przesuwane podpory boczne Mobilna rama maszyny: możliwość użycia w wielu miejscach pracy poprzez przesuwanie maszyny na szynach lub za pomocą wózka widłowego Dane techniczne: Elastyczna szerokość stosu: do 1200 mm Wysokość stosu: do 1200 mm Długość deski: od 1500 mm Szerokość deski/profilu: 50–300 mm Wysokość deski/profilu: 15–120 mm Maksymalna waga deski/profilu: 75 kg Maksymalna waga warstwy: 500 kg Wydajność: do 25 sztuk na minutę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoMill 3000 – nasz wydajny system obróbki kłód za pomocą frezarki do obierania kory, zapewniający elastyczne przetwarzanie drewna okrągłego. StoMill 3000 to wszechstronna maszyna do obierania kory za pomocą frezarki, przeznaczona do efektywnej obróbki kłód o średnicy do 1200 mm. Kłody o długości do 18 m mogą być przetwarzane poprzez ręczne przesuwanie; na życzenie można zintegrować automatyczny system przesuwania. Maszyna może być opcjonalnie wyposażona w reduktor korzeni, umożliwiając obieranie kory i redukcję w jednym cyklu. Załadunek odbywa się za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Panel dotykowy oraz 16-kanałowe zdalne sterowanie radiowe zapewniają komfort obsługi. Dzięki temu StoMill 3000 idealnie nadaje się do przedsiębiorstw o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących przygotowania drewna. Opis: Do w pełni automatycznego obierania kory i redukcji korzeni drewna liściastego i iglastego. Zalety urządzenia: • Obróbka kłód za pomocą frezarki i reduktor korzeni w jednej maszynie • Zastrzeżona, opatentowana wał z nożami bezpieczeństwa • W pełni automatyczny proces • Obsługa za pomocą zdalnego sterowania radiowego • Niski pobór energii Podpfx Aerk Nk Eebfogr Dane techniczne: • Wał do obierania kory z napędem o mocy 22 kW lub 30 kW • Wał reduktora z napędem o mocy 15 kW – 45 kW • Do wszystkich kłód o długości od 2 metrów • Średnica kłody: 20 – 120 cm Opcje: • Pojemnik na wióry • Transporter z łańcuchem zgarniającym do usuwania wiórów • Wyrzutnik kłód / wanna do zbierania kłód

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoNail 5000 to wydajna, portalowa maszyna do wbijania gwoździ, przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji palet i skrzyń. Wyposażona w maksymalnie osiem głowic wbijających gwoździe, dwie strefy robocze i skok 750 mm na osi Y, zapewnia wysoką wydajność produkcyjną dla różnorodnych wzorów wbijania gwoździ. Maszyna posiada 12-calowy ekran dotykowy, regulację wysokości i indywidualne sterowanie głowicami wbijającymi gwoździe. Czas przestojów jest znacznie ograniczony dzięki opcjonalnemu programowaniu offline, ponieważ programy mogą być tworzone i symulowane poza procesem produkcyjnym. Automatyczna optymalizacja trajektorii dodatkowo skraca drogi przemieszczania i zwiększa wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia zasobów. Ogólne zalety: Modułowość: konfigurowalna długość i konstrukcja maszyny, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne Elastyczność: nadaje się do małych palet (dwie stacje jednocześnie) i dużych palet (pełna strefa robocza) Automatyzacja: maszyna optymalizuje proces pracy poprzez automatyczne obliczanie najbardziej wydajnej i najszybszej trajektorii wbijania gwoździ Stół do wbijania gwoździ z mostkiem do wbijania gwoździ: Konstrukcja: Wytrzymała rama z kątem nachylenia 65° zapewniająca ergonomiczne warunki pracy Długość maszyny: ok. 8500 mm (możliwość wydłużenia/skrócenia o 2000 mm lub zgodnie z życzeniem klienta) Strefa robocza: 1 szt. paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 szt. palet: maks. 2500 x 1700 mm na paletę System prowadnic: Równolegle regulowane podwójne szyny typu C Ręcznie przesuwane prowadnice do elementów nośnych, poprzeczek i desek górnych Możliwość stosowania płyt nitujących we wszystkich pozycjach Przygotowanie do wstępnego montażu płoz Opcjonalne wyposażenie specjalne z płyt warstwowych do własnych szablonów Opcjonalny system mocowania aluminiowego Mostek do wbijania gwoździ: Sterowany częstotliwością w celu pozycjonowania głowic wbijających gwoździe Wyposażony w 6 jednostek wbijających gwoździe, w tym cylinder przesuwu, uchwyt głowicy, wyzwalacz i podkładki pod głowicę do ograniczania głębokości wbijania Ręczna, szybka regulacja jednostki wbijającej gwoździe dla różnych formatów palet Funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie kolizji (przesuwanie cylindra przesuwu jest stale monitorowane) Przycisk start umieszczony bezpośrednio na mostku do wbijania gwoździ Głowice wbijające gwoździe: Typ: zgodnie z życzeniem klienta (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Pojemność gwoździ: do 90 mm długości gwoździa (dłuższe gwoździe po konsultacji) Opcja: magazynki Maxi-Coil na do 1000 gwoździ Programowanie i sterowanie: Prosta obsługa: intuicyjne programowanie z wizualizacją produktu do wbijania gwoździ (palety i skrzynie) Sterowanie: PLC Siemens z panelem dotykowym Funkcje: Programowanie palet bezpośrednio na panelu sterowania Licznik palet i gwoździ, maszyna zatrzymuje się po zużyciu gwoździ Zapisywanie utworzonych programów palet Pjdpsztanxofx Abfegr Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe Obsługa w wielu językach (niemiecki, angielski, czeski, polski) Wyposażenie bezpieczeństwa: Przycisk zatrzymania awaryjnego na maszynie i na panelu sterowania Zatrzymanie awaryjne przy uruchomieniu na mostku do wbijania gwoździ Opcja: bezdotykowy skaner laserowy na mostku do wbijania gwoździ

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Pgedpfx Aezt Sb Dobfor Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1989, typ sterowania: Sterowanie CNC, Hydrauliczna giętarka z obrotowym ramieniem Producent: RAS, typ: 74.40, 4060 x 3 mm Rok produkcji: 1989 Dane techniczne Producent: RAS Rok produkcji: 1989 Typ: 74.40 Długość robocza: 4060 mm Grubość obrabianego materiału: 3 mm Moc silnika: 7,5 kW Skok górnego ramienia: 400 mm Regulacja górnego ramienia: 80 mm Regulacja dolnego ramienia: 80 mm Kąt gięcia: 0 – 180° Wymiary: ok. długość 5,40 x szerokość 1,90 (plus ramię sterujące) x wysokość 2,50 m Waga: ok. 7 t Wyposażenie • Sterowany tylny docisk z segmentami: 10 – 1500 mm • Sterowanie CNC: Multibend 8000 • Mechaniczna regulacja ramienia giętarskiego • Różne szyny giętarskie: - Szyna typu „kozioł” o wysokości 130 mm, długość = 4060 mm, segmentowana - Szyna giętarska 30 mm Pgedpfx Aezp Nu Hsbfer - Szyna ostrokątna 45°, długość = 4060 mm - Szyna ostrokątna 45°, długość 4060 mm, podwyższona o 20 mm Wszystkie dane bez gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny w naszej hali wystawowej w dowolnym terminie.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Pgsdjzd Unbepfx Abfjr Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH