Używane Procesor Ścieżki na sprzedaż (758)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AA10000992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Długość stołu: 5020 mm Szerokość stołu: 1380 mm Obszar roboczy osi X: 5020 mm Obszar roboczy osi Y: 1300 mm Obszar roboczy osi Z: 250 mm Skok osi X: 5400 mm Skok osi Y: 1650 mm Skok osi Z: 450 mm Prędkość wektorowa X/Y: 35 m/min Maksymalna prędkość osi X: 25 m/min (?) Prędkość szybka osi X: 90 m/min (?) Maksymalna prędkość osi Y: 90 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30 m/min Liczba wrzecion frezujących: 2 szt. System mocowania narzędzi: HSK-F63 Wrzeciono frezujące 1 Sterowane osie: 3 szt. Nodpfezrmqkex Ab Soda Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000–18000 obr./min Moc silnika głównego: 15 kW Wrzeciono frezujące 2 Sterowane osie: 3 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 600–24000 obr./min Moc silnika głównego: 12 kW Liczba miejsc na narzędzia: 12 szt. DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9000 x 4500 x 3000 mm Waga całkowita: 7500 kg Sterowanie maszyną: KVARA System operacyjny: Windows Embedded Standard 7, 64-bit Procesor: Intel Pentium, 2,9 GHz Pamięć RAM: 8 GB DDR4 Pamięć dysku twardego: 500 GB, 7200 obr./min Oprogramowanie: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Pompa próżniowa Producent: Becker Liczba: 1 szt. Moc silnika: 5,5 kW Wydajność pompowania: 250 m³/h Maksymalne ciśnienie próżni: 0,9 bar WYPOSAŻENIE Stół ramowy 2 pola próżniowe 2 ograniczniki referencyjne 8 wypustki referencyjne 8 podpór Pompa próżniowa Becker Zderzak ochronny Pakiet oprogramowania XILOG-MAESTRO Certyfikat CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1 770 58 449, długość toczenia: 740 mm, średnica toczenia: 160 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przebieg osi X: 280 mm, przesuw osi Z: 1 130 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita długość: 4 350 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, długość posuwu oś X: 280 mm, długość posuwu oś Z: 1 130 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moment obrotowy: 191 Nm, masa całkowita: 12 000 kg, średnica zewnętrzna uchwytu: 215 mm, wrzeciono czołowe: A6, średnica mocowania: 40 mm, Dane techniczne UNIVERTOR AS90/400 (niemiecki) Producent: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Typ: UNIVERTOR AS90/400R RT Ndodpfx Abevw Slhe Sja Charakterystyka ogólna: Typ maszyny: Centrum tokarskie poziome z załadunkiem pick-up Zastosowanie: Kompleksowa obróbka wałów i elementów obrotowo-symetrycznych Ładowanie: Zintegrowana automatyzacja odbioru Rodzaje obróbki: toczenie na surowo, toczenie na twardo, zgrubne, wykańczające Nośnik narzędzi: 12-drożna wieża z napędem elektrycznym (VDI 40) Opcje dodatkowe: Narzędzia napędzane, toczenie obrotowe, podtrzymka regulowana NC, sonda pomiarowa Wrzeciono główne: średnica łożyska wrzeciona: 90 mm Kołnierz wrzeciona: A6 wg DIN 55026 Moc napędowa (100/40% ED): 18/23 kW lub 23/30 kW Prędkość znamionowa: 1500 obr./min Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Moment obrotowy (100/40% ED): 115/146 Nm lub 151/191 Nm Ścieżki i osie podróży: Maksymalna średnica toczenia: 160 mm Maksymalna średnica uchwytu: 215 mm Odległość między środkami: maks. 740 mm Przesuw osi X/Z: 280 mm / 1130 mm Maksymalna siła posuwu X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Maksymalna prędkość procesu X/Z: 30 m/min / 60 m/min konik: siła nacisku: 850 daN Uchwyt punktu centrującego: MK4 Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Wymiary i waga: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4350 × 2550 × 2950 mm Waga: 12 000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1 790 58 450, długość toczenia: 990 mm, średnica toczenia: 160 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przebieg osi X: 280 mm, przesuw osi Z: 2 400 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 100 m/min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita długość: 5 550 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, długość posuwu oś X: 280 mm, długość posuwu osi Y: 2 400 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Z: 100 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moment obrotowy: 191 Nm, masa całkowita: 16 000 kg, średnica zewnętrzna uchwytu: 215 mm, wrzeciono czołowe: A6, średnica mocowania: 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Producent: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Typ: UNIVERTOR AS90/650RT Charakterystyka ogólna: Typ maszyny: Centrum tokarskie poziome z załadunkiem pick-up Zastosowanie: Kompleksowa obróbka wałów i elementów obrotowo-symetrycznych Ładowanie: Automatyzacja odbioru Rodzaje obróbki: toczenie na surowo, toczenie na twardo, zgrubne, wykańczające Nośnik narzędzi: 12-drożna wieża z napędem elektrycznym (VDI 40) Opcje dodatkowe: Narzędzia napędzane, toczenie obrotowe, podtrzymka regulowana NC, sonda pomiarowa Wrzeciono główne: średnica łożyska wrzeciona: 90 mm Kołnierz wrzeciona: A6 wg DIN 55026 Moc napędowa (100/40% ED): 18/23 kW lub 23/30 kW Prędkość znamionowa: 1500 obr./min Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Moment obrotowy (100/40% ED): 115/146 Nm lub 151/191 Nm Ścieżki i osie podróży: Maksymalna średnica toczenia: 160 mm Maksymalna średnica uchwytu: 215 mm Odległość między środkami: maks. 990 mm Przesuw osi X/Z: 280 mm / 2400 mm Maksymalna siła posuwu X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Maksymalna prędkość procesu X/Z: 30 m/min / 100 m/min konik: siła nacisku: 850 daN Uchwyt punktu centrującego: MK4 Nsdpfovxf U Esx Ab Seda Maksymalna prędkość: 4500 obr./min. Wymiary i waga: Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5550 × 2550 × 2950 mm Waga: 16 000 kg

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 3600 mm Szerokość stołu: 3600 mm Obciążenie stołu: 50 ton Przesuw stołu: 2000 mm wzdłuż / wszerz Wysokość stołu nad podłogą: 1350 mm Prędkość stołu: ok. 1000 mm/min Obrót stołu: 360 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 14 kW Waga maszyny: około 38,5 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,5x3,7x1,4 m Ndedju N D Rqepfx Ab Soa Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 6,2x3,7x1,4 m Główne obszary zastosowań: -do obróbki wielostronnej -Uzupełnienie dla frezarek kolumnowych lub wytaczarek Wyposażenie: - z cyfrowym systemem pomiaru ścieżki x i obrotu - Sterowanie za pomocą panelu sterowania - Stół wiertarski z płytą mocującą o wadze 14t (11 rowków teowych zgodnie z DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) Stół wiertarski/stół obrotowy/stół frezarski został poddany przeglądowi mechanicznemu i elektrycznemu. Przeprowadzono następujące prace: - Integracja cyfrowego systemu pomiaru położenia dla osi X i enkodera obrotowego dla osi C - Integracja systemu sterowania za pomocą panelu sterowania - Wymiana przewodów hydraulicznych, węży, połączeń śrubowych, manometrów, ograniczników przepływu i filtrów. - Nowe łożyska dla przekładni dwóch osi - Odnowienie uszczelek przekładni osi - Nowa szafa sterownicza i kompletne okablowanie maszyny - Pozycje krańcowe wyczyszczone, sprawdzone, wyregulowane i uszkodzone pozycje krańcowe wymienione na nowe - Zamontowano przetwornicę częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości - Naprawiono pękniętą obudowę przekładni z odlewaną blokadą - Wymiana wycieraczek prowadnicy (odnowienie pokrywy prowadnicy wraz z nowymi wycieraczkami) - Przekładnia posuwu wyczyszczona i ponownie uszczelniona - Nowe łożyska silnika posuwu - Nowy lakier Stół wytaczarski/stół obrotowy można zademonstrować pod napięciem. Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu demonstracyjnego! *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, HEIDENHAIN iTNC530 z osią A + C Ścieżki przesuwu 712 x 508 x 515 mm Obrót stołu +30°/-120° Stół może być obracany o 360 Uchwyt wrzeciona SK40 Big Plus Prędkość obrotowa wrzeciona -15 000 obr. Zmieniacz narzędzi 60 poz. Wewnętrzne chłodzenie wrzeciona Ndjdpfx Astt R E Tob Sja Sonda Renishaw 3D Monitorowanie uszkodzeń narzędzi Urządzenie do pomiaru długości narzędzia Przenośnik wiórów Różne akcesoria MARCELS MACHINES CH

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, gramatura papieru (min.): 40 g/m², maks. gramatura papieru: 300 g/m², Hunkeler RW 6 DANE TECHNICZNE Gramatura papieru (standard): 40–300 g/m² Szerokość roli: min. 165 mm Szerokość roli: maks. 520,7 mm Średnica roli: maks. 1.370 mm Szerokość przycięcia krawędzi: 8–40 mm Waga roli: maks. 800 kg Prędkość: 10–100 m/min Uwaga dot. prędkości: > 150 m/min od min. 200 mm średnicy roli DANE TECHNICZNE MASZYNY Prąd znamionowy: 7 A Moc czynna: 1,1 kW Moc pozorna: 1,5 kVA Temperatura pomieszczenia: 10 °C do 32 °C Wilgotność względna: 15% do 85% Optymalna temperatura zgodnie ze specyfikacją papieru: 18 °C do 24 °C Optymalna wilgotność względna zgodnie ze specyfikacją papieru: 40% do 60% Waga: 694 kg Hunkeler UW 6 DANE TECHNICZNE Gramatura papieru: 40–300 g/m² Szerokość roli: min. 165 mm Szerokość roli: maks. 521 mm Średnica roli: maks. 1.370 mm Waga roli: maks. 800 kg Njdpjyzppdofx Ab Seda Prędkość: 10–100 m/min Prąd znamionowy: 4 A Moc czynna: 720 W Moc pozorna: 950 VA Temperatura otoczenia: 10 °C do 32 °C Wilgotność względna: 15% do 85% Optymalna temperatura otoczenia zgodnie ze specyfikacją papieru: 18 °C do 24 °C Optymalna wilgotność względna zgodnie ze specyfikacją papieru: 40% do 60% Waga: 648 kg Hunkeler RW 6 bufor próżniowy DANE TECHNICZNE Szerokość ścieżki papieru: min. 165 mm Szerokość ścieżki papieru: maks. 521 mm Gramatura papieru: 50–180 g/m² DANE TECHNICZNE MASZYNY Temperatura otoczenia: 10 °C do 32 °C Wilgotność względna: 15% do 85% Optymalna temperatura otoczenia zgodnie ze specyfikacją papieru: 18 °C do 24 °C Optymalna wilgotność względna zgodnie ze specyfikacją papieru: 40% do 60% WYPOSAŻENIE OGÓLNE Przystosowany do pracy online z drukarką rolową OCE Variostream 8650.

Stan: po remoncie generalnym (używany), przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 2 100 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, pojemność zbiornika: 1 200 l, SHW Powerspeed 5 ścieżki podróży • Oś X (łoże): 10 000 mm • Oś Y (głowica): 1300 mm • Oś Z (pionowa): 2100 mm sterowniczy • Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 szybkość posuwu • Osie X, Y i Z: 30 000 mm/min • Przyspieszenie: 3,5 m/s² uniwersalna głowica frezarska o konstrukcji ortogonalnej • Zakres obrotu uchwytu głowicy frezarskiej: 360 x 1 stopień • Zakres obrotu głowicy frezującej: 180 x 1 stopień • Uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871 • Zakres prędkości: 36 - 6000 obr./min. Ndjdpfxov Dhw Tj Ab Sja przenośnik wiórów • Długość zadania: 10 000 mm układ chłodzenia • Pojemność zbiornika: 1200 litrów UWAGA zdjęcia są zdjęciami porównawczymi O nas: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH jest niezależnym specjalistą w zakresie obrabiarek SHW. Naszą główną specjalizacją są frezarki narzędziowe. Nasze usługi obejmują dostawę części zamiennych, serwis na miejscu u klienta, remonty maszyn i modernizację systemów sterowania. Usługi: - maszyny używane - Części zamienne - Obsługa klienta - Serwis maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja sterowania _____ Maszyna używana - używana frezarka - używana frezarka kolumnowa - głowica frezarska ortogonalna - obróbka metali - frezarka narzędziowa - głowica frezarska - maszyna SHW - części zamienne SHW - używana frezarka - używana frezarka - używana frezarka cnc - używana frezarka wiertarko-frezarka - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metalu - używana frezarka cnc - frezarki cnc - frezarki cnc - frezarka - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części - obróbka dużych części cnc - frezowanie - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - PSZ 5 - Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Szanowni Państwo, z dumą oferujemy Państwu następującą maszynę. Otrzymasz również zdjęcia maszyny, dzięki czemu będziesz mógł zobaczyć ją w jak dobrym stanie. stan maszyny. Oferta jest z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży: ROTOFLEX VLI 510 – Przewijarka do cięcia wzdłużnego Informacje ogólne: • Marka: Rotoflex • Model: VLI 510 • Rok produkcji: 2003 • Stan: dobry stan roboczy • Dostępność: natychmiast Dane techniczne: • Szerokość wstęgi: 510 mm • Funkcje: o Cięcie wzdłużne o Przewijanie • Średnica przewijania: do 700 mm • Średnica odwijania: do 750 mm • Rozmiar rdzenia: 3" • System nacinania: Ostrze brzytwy • Minimalna szerokość szczeliny: 12 mm • Ścieżka internetowa: Roll-to-roll • Opcje liczenia: liczenie etykiet i długości • Układ napędowy: Napędzany serwomechanizmem • System prowadzenia sieci: w zestawie Aplikacja: Idealna do cięcia i przewijania etykiet samoprzylepnych, folii, folii i innych elastycznych materiałów. • Stan: regularnie serwisowany i dobrze utrzymany _____ Stan techniczny i optyczny: Ndjdpfowmf A Dex Ab Soa • Techniczne: 8/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 8/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego)

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Informacje ogólne: • Marka: Rotoflex • Model: VLI 510 • Rok produkcji: 2000 • Stan: dobry stan roboczy • Dostępność: natychmiast Dane techniczne: • Szerokość wstęgi: 510 mm • Funkcje: o Cięcie wzdłużne o Przewijanie • Średnica przewijania: do 700 mm Ndjdpowmfztefx Ab Sja • Średnica odwijania: do 750 mm • Rozmiar rdzenia: 3" • System nacinania: Ostrze brzytwy • Minimalna szerokość szczeliny: 12 mm • Ścieżka internetowa: Roll-to-roll • Opcje liczenia: liczenie etykiet i długości • Układ napędowy: Napędzany serwomechanizmem • System prowadzenia sieci: w zestawie Aplikacja: Idealna do cięcia i przewijania etykiet samoprzylepnych, folii, folii i innych elastycznych materiałów. • Stan: regularnie serwisowany i dobrze utrzymany _____

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 510 – Przewijarka do cięcia wzdłużnego Informacje ogólne: • Marka: Rotoflex • Model: VLI 510 • Rok produkcji: 2003 • Stan: dobry stan roboczy • Dostępność: natychmiast Dane techniczne: • Szerokość wstęgi: 510 mm • Funkcje: o Cięcie wzdłużne o Przewijanie • Średnica przewijania: do 700 mm • Średnica odwijania: do 750 mm • Rozmiar rdzenia: 3" • System nacinania: Ostrze brzytwy • Minimalna szerokość szczeliny: 12 mm • Ścieżka internetowa: Roll-to-roll • Opcje liczenia: liczenie etykiet i długości Nodpfewmf Adjx Ab Sjda • Układ napędowy: Napędzany serwomechanizmem • System prowadzenia sieci: w zestawie Aplikacja: Idealna do cięcia i przewijania etykiet samoprzylepnych, folii, folii i innych elastycznych materiałów. • Stan: regularnie serwisowany i dobrze utrzymany _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 8/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 8/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____ Cena i warunki:

Stan: dobry, jak nowy (używany), NI IC-3171 to kompaktowy, bezwentylatorowy kontroler przemysłowy przeznaczony do zastosowań w systemach machine vision, automatyce przemysłowej, kontroli jakości oraz aplikacjach pomiarowych. Urządzenie zostało wyposażone w procesor Intel Celeron, 4 GB pamięci RAM oraz dysk SSD 32 GB, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Dostępne są również inne urządzenia i akcesoria National Instruments: PXIe-1085 – obudowa (chassis) PXI Express, sbRIO-9651 – wbudowany sterownik Single-Board RIO, NI IC-3120 – przemysłowy kontroler wizyjny (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dwuportowy kontroler Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dwuportowy moduł 10 Gigabit Ethernet dla platformy PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta akwizycji danych (DAQ) z serii M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencja oprogramowania, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencja środowiska uruchomieniowego, Ndsdjzkazajpfx Ab Sea NI PCIe-6509 – 96-kanałowa karta cyfrowych wejść/wyjść (DIO) 5 V z obsługą NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory wraz z 44-pinowym przewodem HDSub męsko-żeńskim o długości 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – zestaw montażowy do panelu dla kontrolerów serii IC-317X. Kontroler pracuje pod systemem Windows Embedded Standard 7 (WES7) i został zaprojektowany z myślą o integracji z kamerami przemysłowymi, systemami akwizycji danych oraz aplikacjami wymagającymi pracy ciągłej. Dzięki konstrukcji fanless urządzenie cechuje się wysoką odpornością na kurz, zabrudzenia oraz awarie mechaniczne związane z tradycyjnymi układami chłodzenia. Specyfikacja Producent: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: kontroler przemysłowy Procesor: Intel Celeron Pamięć RAM: 4 GB Dysk SSD: 32 GB System operacyjny: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konstrukcja: bezwentylatorowa (Fanless) Zakres temperatur pracy: 0°C do 55°C Zastosowanie: machine vision, automatyka przemysłowa, metrologia, test & measurement Zastosowania systemy wizyjne (Machine Vision), kontrola jakości i inspekcja produkcyjna, automatyka przemysłowa, akwizycja i analiza danych, integracja kamer przemysłowych, stanowiska pomiarowe, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie ciągłym. Najważniejsze cechy kompaktowa przemysłowa konstrukcja, bezwentylatorowa praca zwiększająca niezawodność urządzenia, obsługa systemów machine vision i aplikacji pomiarowych, możliwość integracji z urządzeniami przemysłowymi oraz systemami sterowania, stabilna praca w wymagających środowiskach przemysłowych, rozwiązanie stosowane w systemach kontroli jakości oraz automatyce przemysłowej. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szerokość cięcia: 3000 mm Liczba palników: 1 System cięcia: Plazmowe PA-S 150 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,5 kVA Masa maszyny: ok. 8-12 ton Njdpfxszmy Tbs Ab Seda Wymiary pomieszczenia: ok. 16000 x 5000 mm W celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących danych technicznych, zalecamy inspekcję na miejscu. Rok produkcji: 1999 Producent: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Typ/Model: SATRONIK HD 4000 Oznaczenie: CNC-sterowana portalowa maszyna do cięcia palnikiem SATRONIK HD 4000 OGÓLNE DANE MASZYNY Rozstaw torów: 4000 mm Maksymalna szerokość robocza: 3000 mm Całkowita szerokość: 5000 mm Posuw: 10 – 12 000 mm/min Moc przyłączeniowa: 400 V – 50 Hz (380 V) Pobór mocy: 4,5 kVA Temperatura otoczenia: 5 – 45 °C Maksymalna wilgotność względna: 90 % Jakość cięcia: DIN 2310 Dokładność: DIN 8523 Kolor maszyny: RAL 5018 MOST PORTALOWY (poz. 1) Konstrukcja: Ciężki, podwójny most portalowy z ekranem termicznym Chłodzenie: Podwójne chłodzenie wentylatorowe Napęd wzdłużny: Dwustronny, za pomocą listwy zębatej/koła zębatego (zsynchronizowany CNC) Napęd poprzeczny: Bezluźny pas zębaty Silniki napędowe: 3 szt. silniki bezszczotkowe Sprzęgła: 3 szt. elektromagnetycznych sprzęgieł z zębami Dodatkowe wyposażenie: Pulpit sterowniczy po lewej stronie, wyłączniki krańcowe, mechaniczny ogranicznik, 2 wyłączniki awaryjne STEROWANIE CNC SA 801 (poz. 2) Procesor: 80486DX 32-bitowy / 25 MHz Pamięć robocza: 4 MB Karta pamięci: 1 MB Ekran: 10,4" LCD Nośnik danych: Dysk 3,5" 1,44 MB Interfejsy: 2 × RS 232C (V.24) Format programu: ESSI (ISO 6582) Karta wejścia/wyjścia: 24 V, 48 wejść/wyjść (optoizolowane + filtrowane) Kontroler osi: 3 osie, 12 bitów, galwanicznie odseparowany, czas regulacji 5 ms Ważne funkcje (fragment): 54 standardowe kształty, graficzne wsparcie programowania, funkcja „look-ahead” (nieograniczona), określanie/kompensacja położenia blachy, graficzny wskaźnik położenia palnika, funkcja powiększenia, automatyczne rejestrowanie błędów, lustrzane odbicie, obrót (kroki 1°), funkcja kopiowania, przesuwanie po konturze SYSTEM PLAZMOWY (poz. 5) Źródła prądu: 2 × PA-S 75 CNC dla Ar/H2/N2 (połączone równolegle = PA-S 150 CNC) Maksymalny prąd: 300 A na źródło (100% cykl pracy) Grubość cięcia: do 150 mm (maks. 180 mm) w przypadku stali wysokostopowych i aluminium Szczególne cechy: Płynny start, zapłon HF, prostownik 12-pulsowy, mikroelektroniczne sterowanie procesem, wskaźnik pomiarowy prądu/napięcia/czasu PALNIK / GŁOWICA CIĘCIA Maksymalne obciążenie prądowe: 600 A (DB) System chłodzenia: Chłodzenie wodne Ciśnienie wody chłodzącej: ok. 12 bar Ilość wody, osłona wodna: ok. 60 l/min Wymiary (z trzonem): 51 mm Ø × ok. 450 mm długości Waga (bez węża): ok. 1,5 kg WYKRYWANIE ŁUKU/REGULACJA WYSOKOŚCI (SATOMIC-PLASMA) Jednostka: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Dodatkowo: SATOMATIC 721 z mechanicznym systemem początkowego wyszukiwania (poz. 10) Napięcie robocze: 24 V DC ± 10% Pobór mocy: ok. 30 W Wyjście analogowe osi Z: ± 10 V (maks. ± 15 V) Czułość: 1 V zmiany napięcia łuku ˜ 0,4 V wyjście analogowe Wyświetlacz: 4-cyfrowy czerwony wyświetlacz LED z 7 segmentami (13 mm wysokości) Wartość rzeczywista / zadana napięcia łuku: 30 – 300 V Regulowany czas oczekiwania: 0 – 10 s Dolny / górny próg: 0 – 20 % Wejścia cyfrowe: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (opcja), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Wyjścia cyfrowe: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, AUTO/MAN, RESERVE, SDATA, COMMON FAULT INNE WAŻNE KOMPONENTY Poz. 4: 16 m tor maszyny (długość roboc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Tokarka CNC Optiturn L34 HS bezpośrednio od producenta. L34 HS - tokarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Usztywnione łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego - Zaawansowane łożyska wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Centralne smarowanie - Silniki wrzeciona i posuwu firmy Siemens - Łatwa w konserwacji obudowa ochronna - Tylna klapa dostępu do konserwacji - Wyłącznik bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych - Głowica obrotowa znajduje się za centrum obrotowym (lewe narzędzie obrotowe) - Prowadnica liniowa - Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe, dzięki któremu obrabiane przedmioty mogą być programowane i symulowane w trybie offline na komputerze PC. Bezpłatne do pobierz Dane techniczne Podłączenie elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 6,5 kVA Ndjdozi Evgepfx Ab Soa Wrzeciono Silnik napędowy S1 3,7 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 23,6 Nm Moment obrotowy na wrzecionie 40 Nm Uchwyt wrzeciona DIN 6350 A2-3 Otwór wrzeciona Ø 46 mm Układ chłodzenia Moc pompy chłodziwa 95 W Pojemność zbiornika 75 litrów Dane maszyny Wysokość środka 165 mm Szerokość środka 600 mm Ø cyrkulacji nad suwakiem poprzecznym Ø 146 mm Ø obrotu nad łożem maszyny Ø 350 mm Zakres prędkości Yvwdh0 Prędkości wrzeciona* 30 - 3500 min-1 Głowica rewolwerowa Typ elektryczny Liczba pozycji narzędzi 6 narzędzi Wysokość montażowa, szerokość kwadratu maks. 16 mm Średnica montażowa wytaczadła maks. 16 mm Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,01 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Ścieżka przesuwu Oś X 145 mm Oś Z 465 mm Prędkość posuwu Oś X 6,000 mm/min. Oś Z 8 000 mm/min. Możliwy leasing maszyny za pośrednictwem Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Tokarka CNC Optiturn L28 HS bezpośrednio od producenta. L28 HS - tokarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Usztywnione łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego - Zaawansowane łożyska wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Centralne smarowanie - Przełącznik referencyjny - Łatwa w konserwacji obudowa ochronna - Tylna klapa dostępu do konserwacji - Wyłącznik bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych - Głowica obrotowa znajduje się za centrum obrotowym (lewe narzędzie obrotowe) - Prowadnica liniowa - Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe, dzięki któremu obrabiane przedmioty mogą być programowane i symulowane w trybie offline na komputerze PC. Do pobrania bezpłatnie pobrać bezpłatnie - Dwuletnia gwarancja SIEMENS w zestawie Dane techniczne Podłączenie elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 3,75 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 2,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 14 Nm Moment obrotowy na wrzecionie 28 Nm Uchwyt wrzeciona DIN 6350 A2-3 Stożek wrzeciona 5C Otwór wrzeciona Ø 30 mm Układ chłodzenia smarem Moc pompy chłodziwa 95 W Pojemność zbiornika 25 litrów Dane maszyny Wysokość środka 169 mm Szerokość środka 430 mm Ø cyrkulacji nad suwakiem poprzecznym Ø 200 mm Ø obrotu nad łożem maszyny Ø 300 mm Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 40 - 4 000 min-1 Głowica rewolwerowa Typ elektryczny Liczba pozycji narzędzi 6 narzędzi Wysokość montażowa, szerokość kwadratu maks. 16 mm Średnica montażowa wytaczadła maks. 16 mm Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,01 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Bhajn7pvcu Ścieżka przesuwu Ndodpezi Er Ijfx Ab Soa Oś X 145 mm Oś Z 465 mm Prędkość posuwu Oś X 10 000 mm/min. Oś Z 12 000 mm/min. Możliwy leasing maszyny za pośrednictwem Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 610 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 35 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta maszyna 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC z automatyzacją Erowa została wyprodukowana w 2005 roku. Maszyna posiada stół o wymiarach 1260 x 490 mm, imponującą prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą do 36 000 obr./min oraz system sterowania Heidenhain TNC 530. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny FEHLMANN PICOMAX 90-HSC z automatyzacją Erowa. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Wymiary stołu: 1260 x 490 mm Nsdpfxoyizuge Ab Ssda Wyposażenie dodatkowe • w tym automatyzacja EROWA Robot Multi • Pozycja 20 (nr art. 3391-176): 1 szt. Sterownik ścieżki ciągłej Heidenhain iTNC 530M (wersja podstawowa) Pozycja 30 (nr art. 3360-181): 1 szt. Opcja oprogramowania 1 do iTNC 530M (obróbka na stole obrotowym w mm/min, programowanie konturów na powierzchni cylindra, przechylanie płaszczyzny roboczej, w tym interpolacja kołowa w 3 osiach) Pozycja 40 (nr art. 3360-182): 1 szt. Opcja oprogramowania 2 dla iTNC 530M (obróbka 3D: płynny ruch, kompensacja narzędzia 3D, TCPM, 5-osiowa interpolacja liniowa, splajny, czas przetwarzania bloku 0,5 ms) Pozycja 50 (nr art. 3391-211): 1 szt. Standardowy system mocujący, pozycja 60 (nr art. 3390-220): 1 szt. Stół maszynowy 1260 x 490 z 9 rowkami teowymi 12H8, rozstaw 50 mm Pozycja 70 (nr art. 3391-240): 1 szt. System wymiany narzędzi z magazynem na 28 narzędzi HSK-E50, pozycja 80 (nr art. 3390-270): 1 szt. Boczna obudowa obszaru obróbki wykonana z blachy nierdzewnej, z szeroko otwieranymi drzwiami przesuwnymi z przodu i szybami z poliwęglanu. W zestawie 2 lampy antystroboskopowe. Prawe drzwi boczne z ręcznym lub opcjonalnym automatycznym otwieraniem. Pozycja 90 (nr artykułu 3390-272): 1 szt. Prawe drzwi boczne z okienkiem, zamykane na klucz Pozycja 100 (nr artykułu 3390-275): 1 szt. Automatyczne drzwi osłony po lewej stronie od P90 do załadunku obrabianego elementu. W zestawie 2 siłowniki pneumatyczne, prowadnice, zawór sterujący i obwód sterujący do sterowania CNC. Pozycja 110 (nr art. 3390-288): 1 szt. Pełna obudowa obszaru obróbki w górnej części (32/28 narzędzi), z zamykaną wnęką na dźwig załadowczy. Pozycja 120 (nr art. 3360-506): 1 szt. Rozszerzona funkcja oszczędzania energii za pomocą elektronicznego timera. Automatyczne przełączanie napędów maszyny w tryb czuwania po zakończeniu programów NC oraz ponowne uruchomienie instalacji. Pozycja 130 (nr art. 3360-842): 1 szt. System odciągania mgły olejowej dla obszaru obróbki. Pozycja 140 (nr art. 3390-851): 1 szt. Standardowy układ chłodzenia 3 bar / 30 l/min z 2 pompami zanurzeniowymi, szufladą na wióry, dodatkową wkładką filtrującą drobne wióry oraz filtrem z siatki rozciągliwej. Zbiornik chłodziwa o pojemności 240 l. Pozycja 150 (nr art. 5130-101 Special): 1 szt. Przygotowanie do systemu smarowania minimalną ilością chłodziwa. Przewody poprowadzone przez głowicę maszyny do wrzeciona. Włączanie za pomocą funkcji M. Pozycja 160 (nr artykułu 3363-872): 1 szt. System sondy dotykowej 3D Renishaw MP 40 wraz z wkładką wrzecionową HSK E50, sondą dotykową o średnicy 6 mm, bezprzewodową transmisją sygnału za pomocą systemu podczerwieni. Samokalibrujący się z promieniowaniem 360°. Pozycja 170 (nr art. 3390-877): 1 szt. System laserowy NT do precyzyjnego pomiaru i monitorowania narzędzi o średnicy od 0,15 do 63 mm. Wspierane cyklem pomiary średnicy i długości, a także stabilności konturu. Obejmuje automatyczne wyrównywanie i kontrolę stołu narzędziowego CNC. Pozycja 180 (nr art. 3360-918): 1 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna do pomiarów współrzędnościowych HEXAGON Optiv Classic 321 GL, numer seryjny 6K012-3, z komputerem DELL Precision T3500, procesorem Intel Xeon, zdalnym sterowaniem TESA Bugnon 38, zakupiona w 2013 roku, ostatnia kalibracja przeprowadzona w 09/2017. Ndedpfsztc A Sox Ab Soa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Nodpfoirfavsx Ab Seda Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Ndjdpfoiq U Tqox Ab Ssa Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: dobry (używany), Napęd serwo, karta serwo, procesor wejściowy, karta sterująca, karta wejściowa, sterowanie, przetwornica, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, wzmacniacz osi, moduł sterowania prędkością, moduł wzmacniacza wrzeciona, wzmacniacz serwo -Producent: Stöber, wzmacniacz tranzystorowy -Typ: TAS 1016 -Wejście: 230 V 50/60 Hz -Wyjście: 0...160 V 10,3 A -Wymiary: 270/220/55 mm -Waga: 3,4 kg Ndedpjzk D Tysfx Ab Sea

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Njdpfx Ajztb Elob Sjda Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu Nsdpfxszlz Svo Ab Soda • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 684 h, numer maszyny/pojazdu: 6640-105413, ABB używany / testowany IRB6640-180/2.55 M2004 1310 kg ze sterowaniem IRC5 M2004 150Kg Udźwig: 180 kg Ndedpeq A H U Hsfx Ab Sea Zasięg: 2550 mm Kabel połączeniowy: 3HAC041639-001 / 3HAC2493-1 Rok budowy 2013-12-16 Godziny pracy: 20684h Opcje: 644-2 Niemiecki; 711-1 Profibus DP m/s ; 608-1 Strefy światowe ; 611-1 Odzyskiwanie ścieżki; 613-1 Wykrywanie kolizji ; 623-1 Wielozadaniowość

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 67 121 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 6 500 mm, przesuw osi Y: 310 mm, przesuw osi Z: 170 mm, masa całkowita: 17 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, długość produktu (maks.): 16 000 mm, liczba osi: 5, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2015 roku. Model TRUMPF TruLaser Tube 5000 charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i 310 mm w osi Y, przy maksymalnej długości obrabianego elementu wynoszącej 3000 mm. Obsługuje rury o różnych średnicach, a maksymalna waga obrabianego elementu wynosi 130 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser Tube 5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zakres ruchu osi A1 (uchwyt ciągnący): n × 360° • Zakres pracy osi A2 (stacja podająca): n × 360° • Maksymalna długość surowca obrabianego: 6500 mm • Min. długość surowca obrabianego: 3000 mm • Min./maks. średnica zewnętrzna przedmiotu obrabianego (okrągła): 20–152 mm • Min./maks. długość boku przedmiotu obrabianego (prostokątny, przy maks. okręgu opisanym 170 mm): 20–150 mm • Maksymalna długość gotowej części: 3000 mm • Minimalna długość resztki rury: 120 mm • Maksymalna długość odpadów obrabianego elementu: 400 mm • Wymiary wiązki – maksymalny przekrój poprzeczny: 600 x 750 mm • Wymiary wiązki – maksymalna waga: 4000 kg • Maksymalna waga materiału: 130 kg (długość załadunku 6,5 m) • Maksymalna waga obrabianego elementu na metr: 20 kg/m • Prędkości osi X (+): 170 m/min • Prędkości osi X (-): 100 m/min • Prędkości osi Y: 60 m/min • Prędkości osi Z: 60 m/min • Prędkość osi A: 780°/s • Dokładność pozycjonowania, odchylenie pozycji Pa: ±0,2 mm / ±0,015° Ndedpfx Aszlq I Hjb Sja • Dokładność pozycjonowania, średnie rozproszenie pozycji Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Najmniejsza programowalna długość ścieżki: ±0,01 mm / ±0,001° • Ogniskowa głowicy tnącej z soczewką: 155 mm • Głębokość 7000 mm; długość 16000 mm (załadunek 6,5 m, rozładunek 3 m) • Liczba godzin pracy lasera: 15786 Wyposażenie dodatkowe • Opcja zmniejszenia minimalnej średnicy zewnętrznej rur okrągłych do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zmniejszenia minimalnej długości boku rury prostokątnej do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zwiększenia maksymalnej długości gotowej części do 6500 mm (z 3000 mm) • Opcja „Długość gotowych elementów +1,5 m”: zwiększa długość gotowego elementu o 1500 mm • Opcjonalny system załadowczy 8,0 m: zwiększa maksymalną masę obrabianego elementu do 160 kg (z 130 kg)

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), dane techniczne: X-way 11500 mm Ndedpehx Eukofx Ab Sea Ścieżka Y 4500 mm Średnica wrzeciona 200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Ścieżka x 500 mm ścieżka y 300 mm ścieżka z 350 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 12 kW Masa maszyny ok. 3800 kg Wymagana przestrzeń ok. m Pionowe - 3 - osiowe - CNC - centrum obróbcze Typ MC 320, rok produkcji 1990, # KMH 320 1379 DANE TECHNICZNE: Zakres roboczy: Skok wzdłużny osi X 500 mm Skok pionowy osi Z 350 mm Skok poprzeczny osi Y 300 mm Stół obrotowy / powierzchnia robocza 510 x 300 mm Obciążenie stołu ok. 100 kg (każde) Wysokość montażu między stołem a wrzecionem 150-540 mm Rzut na środek wrzeciona 350 mm Uchwyt narzędziowy SK 30 Prędkości obrotowe wrzeciona 45 - 6000 obr. Prędkości posuwu / szybkiego przesuwu maks. do 5 m / 20 m/min. Pojemność wiercenia/frezowania w stali 25 mm /130 cm3 Nsdpfst Hwy Esx Ab Ssda Frezowanie w aluminium 500 cm3 Napęd główny AC ok. 5,5 kW Napęd całkowity ok. 12 kW - 380 V - 50 Hz Waga ok. 3 800 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Oryginalna jednostka sterująca FANUC typu O-M z ekranem i grafiką, ze wszystkimi nowoczesnymi nowoczesnymi podprogramami, diagnostyką błędów, elektronicznym pokrętłem, RS 232, łatwe i szybkie programowanie, bezpośrednio na maszynie itp. Pionowa głowica rewolwerowa z 12 pozycjami narzędzi ISO 40, szybki czas wymiany ok. 6 sekund chip to chip, Obróbka wahadłowa na stole obrotowym 180° z 2 stołami ok. 550 x 380 mm, załadunek i rozładunek detali Załadunek i rozładunek elementów odbywa się poza obszarem obróbki. Oddzielny system chłodzenia, przenośnik wiórów, Kompletna obudowa, ale z dobrym dostępem ze wszystkich stron Imadło hydrauliczne z różnymi uchwytami narzędziowymi Idealna maszyna do wydajnego wiercenia, gwintowania i frezowania w stali i aluminium