Używane Priess Und Horstmann Centrum Obróbcze Z Posuwem Przelotowym na sprzedaż (33 506)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Przesuw w osi x: 630 mm Przesuw w osi y: 600 mm Przesuw w osi z: 650 mm Sterowanie: MSC 502 (Fanuc 16) Obroty wrzeciona: 12.000 obr./min Silnik wrzeciona: 22 / 18,5 kW Prędkości szybkie x/y/z: 32 m/min Rozmiar palety: 500x500 mm Liczba palet: 2 Obciążenie stołu: 0,5 t Maks. średnica obróbki: 610 mm Miejsca w magazynie narzędzi: 60 BT40 Maks. długość narzędzia: 360 mm Maks. masa narzędzia: 12 kg Czas wymiany narzędzia: 1,3 s Pozycjonowanie osi B (nieciągłe): 1° Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kVA Lsdpfx Anoy Er Tgj Sjhf Waga maszyny ok.: 14 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 3,3 x 5,8 x 3,2 m Wyposażenie: Transporter wiórów Monitor obciążenia wrzeciona typ C Pistolet chłodziwa przy stanowisku roboczym Fazowanie i zaokrąglanie krawędzi Kontrola żywotności narzędzia Interfejs do wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa Poziome centrum obróbcze z 2-palettowym systemem wymiany palet, w tym: Interfejs do doprowadzenia chłodziwa wewnątrz 60 miejsc w magazynie narzędzi Indeksacja osi B co 1°

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze MASTERWOOD TF 100 2.0 - używane - Obróbka w przepływie, Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, Zintegrowana szafa sterownicza, Zespół piły do wykonywania rowków w kierunku X, Pick-upowy zmieniacz narzędzi, Automatyczne centralne smarowanie, Czujnik pomiaru płyt, Nowy zestaw wierteł, Nowa tarcza rowkująca, Opcja Clamex możliwa, Obróbka drzwi opcjonalnie możliwa ----- Dane techniczne ----- min. długość obrabianego elementu w osi X: nieograniczona, min. długość obrabianego elementu w osi Y: 1 000 mm, min. grubość obrabianego elementu: 60 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 sztuk, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi X: 2 sztuki, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi Y: 1 sztuka, średnica tarczy piły w zespole: 120 mm, liczba narzędzi w magazynku: 6 sztuk, średnica króćca odciągowego: 150 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6-8 bar, wymiary (DxSxW): 1 920 x 2 818 x 1 620 mm, waga: 1 500 kg Lhodpfey Eylwox An Sof Informacje o jakości: - kompletne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - pneumatyka sprawdzona - ustawione wg zaleceń producenta - gotowe do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: Lodpfx Anjydf Ndo Sehf 4 wrzeciona poziome w osi X, 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek PLC do sterowania cyklem maszyny Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Rok produkcji: 2007 Godziny pracy wrzeciona ok. 14.000 (wymienione 11.2017) Napędy: ok. 68.500 godzin Przejazdy robocze: 850x700x500 mm Prędkość szybkiego przesuwu: 45 m/min Prędkość obrotowa: 18.000 obr./min HSK 63 Magazyn narzędzi: 38 pozycji Laserowe pomiar narzędzi/kontrola złamania Obrotowy stół NC, średnica 420 mm Sterowanie Siemens 840D Chłodziwo przez wrzeciono (IKZ) 80 bar Filtr taśmowy papierowy Transporter wiórów Elektryczny moduł obsługi ręcznej Wyciąg mgły olejowej Pistolet do spłukiwania wiórów Kompensacja termiczna Sonda pomiarowa Heidenhain Lhsdpfx Aoy Er Ukjn Sof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMG CMX 50 Rok produkcji: 2023 Lhodpjy Em Urofx An Sef Godziny wrzeciona: ok. 1.300 h Wrzeciono: 15.000 obr./min inlineMASTER Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 30 pozycji Sterowanie: Siemens 840D sl Przesuw X: 500 mm Przesuw Y: 450 mm Przesuw Z: 400 mm Waga: 4700 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HAAS VF-3SS Super Speed – 2014 Maszyna w dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy pod zasilaniem – możliwość inspekcji. Uwaga: Widoczny na zdjęciach stół obrotowy jest elementem bieżącej produkcji i nie wchodzi w skład sprzedaży. Producent: HAAS Model: VF-3SS Rok produkcji: 2014 Przesuwy: oś X: 1016 mm oś Y: 508 mm oś Z: 635 mm Wymiary stołu: 1219 × 457 mm Maksymalne obciążenie stołu: 794 kg Wrzeciono: Prędkość: 12 000 obr./min Stożek wrzeciona: CT40 / BT40 Moc silnika: 22,4 kW Zmieniacz narzędzi: Boczny zmieniacz narzędzi (SMTC) Lsdpfjyzzfkox An Sohf Pojemność: 24 + 1 narzędzi Szybkie przesuwy: X/Y/Z: 35,6 m/min Waga maszyny: ok. 5 670 kg Bardzo dobra oferta – atrakcyjna cena maszyny HAAS Super Speed. Maszyna dostępna od ręki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Przesuw w osi X: 900 mm Przesuw w osi Y: 500 mm Przesuw w osi Z: 450 mm 4 osie Ljdpfsyzzbxex An Sohf Sterowanie Fanuc FS31i Obroty: 20-20000 Stół: - Długość zewnętrzna: 1000 mm - Szerokość zewnętrzna: 500 mm - Obciążenie stołu: 1000 kg Nowe elektro-wrzeciono zamontowane 4 lata temu. Magazyn na 30 narzędzi wraz z uchwytami narzędziowymi. Maszyna pracowała na jedną zmianę. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Lhedpfx Ansx Twd He Sef Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ledpfxey Dta So An Sshf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Ljdpfxsx Twdyj An Sjhf

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Ledpsx Twccjfx An Sehf Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 285 h, QUASER UX_500 C 23.12.2025 Rok produkcji 2022, uruchomienie 2023, stan jak nowy, bez wad, tylko 1 285 godzin produkcyjnych Specyfikacja standardowa: Sterowanie Siemens 828 D PPU29 z ekranem dotykowym 15”, regulowany, pochylany i obrotowy panel operatorski, Wymiennik ciepła do klimatyzowania szafy sterowniczej, system mocowania narzędzi SK40_BigPlus, do uchwytów z/bez powierzchni czołowej wg DIN 69871, śruby ściągające wg DIN 69872, ręczne przenośne kółko elektroniczne, dwuramienny zmieniacz narzędzi z 30 miejscami, pneumatycznie sterowane drzwi zmieniacza narzędzi, bezpośredni system pomiaru położenia w osi obrotowej, bezpośredni system pomiaru położenia w osi wychylnej, otrzymnik podczerwieni do pomiaru detali i narzędzi, trójkolorowa lampa sygnalizacyjna, pistolet do zraszania chłodziwem, Lhjdpfey D T H Eex An Sof dmuchawa zewnętrzna do obróbki na sucho, automatyczne centralne smarowanie śrub tocznych kulowych, ciężki korpus podstawowy, zoptymalizowany komputerowo, z masywnego żeliwa silnie żeberkowanego, stabilna i sztywna konstrukcja maszyny w technologii portalowej, ubiór wiórów obejmujący płukanie przestrzeni roboczej wiórami, pompa Grundfos 75 l/min przy 3 bar, rzutnie wiórów ze stali nierdzewnej, 2 przenośniki ślimakowe w przestrzeni roboczej, pełna ochrona przestrzeni roboczej z 2 oknami rogowymi i 2 lampami, obiegowe chłodzenie przez 4 dysze pierścieniowe na końcówce wrzeciona, przez pompę Grundfos 75 l/min przy 3 bar, kolor maszyny RAL 7035 jasnoszary, zabudowa chłodziwa, głowica wrzeciona i drzwi RAL 9005 głęboka czerń, aktualne opcje Siemens Opcja oprogramowania: pomiar kinematyki, cykl 996 do Siemens 828 D, cykl pomiaru środka osi obrotu i wychylnej, opcja oprogramowania: cykle pomiarowe w procesie dla Siemens 828 D, cykle pomiarowe do kontroli/pomiaru detali w trybie automatycznym, pomiar punktu zerowego detalu sondą 3D na podczerwień, instrukcja obsługi UX500 Siemens 828 D, opcja oprogramowania: symulacja 3D, zapisywanie i obsługa dysków sieciowych, Więcej szczegółów oraz filmy – chętnie udzielę mailowo.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 970312407, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, długość posuwu oś X: 800 mm, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, szerokość stołu: 510 mm, długość stołu: 1 150 mm, Frezarka jest w bardzo dobrym stanie i codziennie pracuje w produkcji. Na maszynie znajduje się piąta oś obrotowa Nikken, która działa bez zarzutu. W zestawie znajduje się około 90 narzędzi BT40. Zakres prędkości: maks. 10 000 obr/min. Wymiary maszyny (D x S x W): 3200 x 2800 x 2497 mm. Waga: 6 600 kg. Lhsdoy Exx Aopfx An Ssf Akcesoria/Cechy szczególne: • Sterowanie CNC YASNAC J300M • Ślimakowy transporter wiórów • Zgodność z CE • Changer narzędzi na 30 pozycji • System chłodzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Lhjdeyha Ivopfx An Ssf Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Witam Knuth X graph 600 - Dima Okazja - maszyna nigdy nie pracowała. Frezarka cnc nie używana leżak magazynowy jeszcze na oryginalnej stalowej palecie transportowej. Na zdjęciach widać zafoliowane częściowo pompy . Maszyna zakurzona , lakier gdzieniegdzie przyblakły ,w niektórych miejscach pojawiły się odpryski . Ciężka konstrukcja żeliwna , prowadnice liniowe, serwo napędy .Przejrzysta szafa sterownicza - łatwość diagnozowania usterek. Sterowanie LNC 520 . Do dnia dzisiejszego użytkujemy maszyny tego samego producenta (tokarki , frezarki). Maszyna obecnie pod prądem dla celów pokazowych. Nie znaleźliśmy niedziałających akcesoriów. Ciekawe sterowanie , spore wsparcie w sieci . MODEL MASZYNY NADAL JEST W OFERCIE SPRZEDAŻY PRODUCENTA JAK I POŚREDNIKA. Rok produkcji 2005 , Parametry maszyny pobrane z internetu : -zakres 600x400x250 -dystans między stołem a nosem wrzeciona 250mm -wielkość stołu 600x400 -max ładowność 300kg -T- slot 12mm - dystans 63mm - 4 x - stół żeliwny -obroty 3000 do 24000 obr/min - do sprawdzenia , moc 2,2Kw - falownik około 5Kw , stożek ER 20 - posuw szybki 10000mm/min roboczy 3000mm/min -dokładność pozycji +/- 0,004mm -powtarzalność +/-0,003mm -szerokość bramy 720mm -0,6Mpa powietrze -masa 2000kg -wymiary 1600x1600x2000 -zasilanie 6KW AC380 3PH -bezpośrednie przeniesienie napędów poprzez sprzęgła -centralne smarowanie -chłodzenie obróbki emulsja -oświetlenie - lampa -kogut sygnalizacyjny Lhodsyxfmgspfx An Sof -solidne pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 1060532, Wymiary stołu: 800x3100 mm 7500 obr./min Ljdpjy Alfdefx An Sehf

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 22910, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 660 mm, Wymiary stołu: 360 mm x 660 mm Lhodpfx Aoy Ak A Usn Sof

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhein, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, model sterownika: Heidenhein iTNC 530, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 7 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, Oferujemy używane centrum obróbcze CNC TYC FVP 50, rok produkcji 2003. Wymagana drobna naprawa – uszczelka, poza tym kompletne i gotowe do użytku. Lodeyfh Npjpfx An Sehf W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC 50 U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2002 Liczba sterowanych osi: 5 Konstrukcja portalowa DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 2 300 - Oś Y: (mm) 1 200 - Oś Z: (mm) 700 Wrzeciono Wrzeciono uchylane - Zakres wychylenia (stopnie): 90 (0,001) Lhodpfxjyz R Hdo An Ssf - Zakres obrotów: (obr/min) 30-7 500 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: SK50 Stół maszyny - Rozmiar stołu, stół stały D x S: (mm) 1 100 x 1 100 - Średnica stołu wbudowanego stołu okrągłego: (mm) 1 100 x 1 100 Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Lodpfxoyuw Srj An Sjhf GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Ścieżka x 1200 mm ścieżka y 600 mm ścieżka z 600 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Lodey Enyvjpfx An Sehf Prędkość wrzeciona: 6000 1/min. Uchwyt wrzeciona 50 SK Silnik wrzeciona (S1) 10 kW Powierzchnia mocowania stołu 1300 x 600 mm Obciążenie stołu 1200 kg Prędkość posuwu 1-10000 mm/min Szybki przesuw x/y/z 20/20/15 m/min Odległość stół-wrzeciono UK 125-725 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kVA Masa maszyny ok. 7,5 tony Wymiary maszyny 3600 x 2300 x 3000 mm Dodatkowe informacje Wyposażenie: * Sterowanie ścieżką CNC Heidenhain iTNC 530 * Elektron. pokrętło * Chłodnica oleju wrzeciona * 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi, zmieniacz z podwójnym ramieniem - Maks. Średnica narzędzia 80/150 mm - Maks. Długość narzędzia 250 mm - Maks. Waga narzędzia 8 kg * Przygotowanie do imadła hydraulicznego * Przygotowanie do sondy pomiarowej 3-D * Przenośnik wiórów * System chłodzenia, IKZ 20 bar * Dokumentacja maszyny Godziny pracy (stan na 01.11.2024): - System sterowania włączony: 60 818 h - Maszyna włączona: 59 598 h - Przebieg programu: 22 283 h - Wrzeciono włączone: 19 522 h

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect Lhodeyz Tlvepfx An Sjf System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Lhsdpfsy Emwtox An Sef System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 1040 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Lhjdjy Emufopfx An Sef Przesuw w osi Z: 500 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Powierzchnia stołu: 1250 x 600 mm Obciążenie stołu: 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1 - 8000 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie (S1/S6): 140/200 Nm Zakres posuwu: 40000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu w osi X i Z: 70 m/min Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y: 40 m/min Silnik wrzeciona (100/40 % ED): 13/19 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39 kVA Masa maszyny ok.: 8,9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Dodatkowe informacje Godziny załączenia: 70278 Godziny pracy wrzeciona: 23335 Prosimy zwrócić uwagę na załączony protokół pomiaru geometrii wraz z pomiarem siły zacisku narzędzia. Wyposażenie: – CNC sterowanie ścieżkowe Heidenhain iTNC 530 – Elektroniczne pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 – Wrzeciono silnikowe o zwiększonym momencie obrotowym – Bezpośredni układ pomiarowy w osiach Y-Z – Przygotowanie pod sondę pomiarową – Magazyn narzędzi na 30 pozycji, średnica narzędzia 100/140 mm, długość 300 mm, masa 7 kg – ROTOclear – Pakiet produkcyjny 2 – Wewnętrzne chłodzenie przez wrzeciono 20 bar – Instalacja do chłodziwa z filtrem taśmowym – Urządzenie do chłodzenia powietrzem przez środek wrzeciona, wybierane poprzez funkcję M – Przenośnik wiórów – Płukanie łoża – Napęd liniowy w osi X – Tryb pracy 4 – kontrola programu z rozszerzoną interwencją manualną – Dokumentacja maszyny Wymiary transportowe: 4100 x 2500 x 3000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Dostępny od ręki z lokalizacji: Lsdpfxey Enuao An Sehf 5-osiowe (3 plus 2) centrum obróbcze Deckel Maho Typ DMU 35 M Rok produkcji 2003 Sterowanie Siemens 810 D Elektroniczne pokrętło Stół uniwersalny – stół uchylno-obrotowy 400 x 290 mm Przejazdy osi X/Y/Z 350/240/340 mm Uchwyt SK 40 Obroty wrzeciona 20 – 6300 obr./min Napęd 6,3/10 kW Obciążenie stołu 100 kg Zakres obrotu 360 stopni Zakres uchylania +105 / -15 stopni Odległość nos – stół 145/485 mm Posuwy do 3000 mm/min Waga 1750 kg Cena 4.500 euro netto – do odbioru z lokalizacji, plus VAT