Używane Poziome Centra Obróbcze Cnc Scm Accord 20 Fx 2014 na sprzedaż (46 958)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono Lhodey Txrxjpfx Apvoh - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Ledpfxevwbp Aj Apvohh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Lhsdpfxovvi Htj Apveh Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ljdpfjvvi Hyox Apvshh

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Lhjdpfx Apjwmm Nrevsh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Lhedpfxjvvi Nbe Apvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Lhodpfxevvi Nzo Apvjh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lhsdovvi N Iopfx Apvjh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lhedpfx Apovvi Rfoveh

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Lsdpfx Apsvvi Rxovshh

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ledpfjvvi Scex Apvshh

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Lhsdjwkirqopfx Apvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Lhedpfx Apovvi Speveh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), godziny pracy: 41 072 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd w osi X: 630 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 560 mm Obroty wrzeciona: 12.000 obr./min Prędkość posuwu: 20-10.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 26/26/20 m/min Liczba pozycji w changerze narzędzi: 20 Uchwyt wrzeciona: SK 40 Powierzchnia mocowania stołu (dł. x szer.): 1.000 x 600 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Lhodpfszd Aw Djx Apvjh Model sterowania: Heidenhain TNC 430 Zapotrzebowanie na moc: 26 kW Godziny pracy przy podłączonym zasilaniu: 41.072 h Masa maszyny: ok. 6,5 t WYPOSAŻENIE Oś B (głowica frezarska NC) Elektryczne pokrętło ręczne Ślimak wiórowy Układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530 Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Maks. obciążenie stołu: 15 t Przejazd w osi X: 2500 mm Przejazd w osi Y: 2000 mm Przejazd w osi Z: 1500 mm Oś W: 800 mm Lhodpfx Apsy Snwuevsh Obrót stołu: 360/1 stopień (programowalny) Zakres obrotów: 4 - 3500 obr./min Stożek wrzeciona: SK50 Moc napędu: 45 kW Magazyn: 90 pozycji Waga: 35 000 kg Zapotrzebowanie miejsca: 7000 x 14000 mm Wyposażenie, akcesoria: - Obrót stołu 360/1 stopień - Oś W - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - Układ chłodzenia z filtrem taśmowym papierowym - Transporter wiórów - Całkowita obudowa przestrzeni roboczej - Przenośne elektroniczne pokrętło - Instrukcje obsługi + schemat elektryczny + dokumentacja mechaniczna Maszyna jest nadal w eksploatacji i można ją obejrzeć.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 6034, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 590 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 25 m/min, szybki przesuw osi Z: 25 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Bahnsteuerung iTNC 530, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 4 810 mm, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, ciśnienie robocze: 7 belka, BZ 7000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania, wiercenia, pogłębiania, rozwiercania oraz gwintowania metali, aluminium, tworzyw sztucznych i drewna (płyty wiórowe oraz drewno lite). URBAN Centrum obróbcze CNC BZ 7000 • Rok produkcji: 04/2008 • Sterowanie: HEIDENHAIN prowadzenie ścieżki iTNC 530 • 4 osie • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Masa: 14 t Wyposażenie: • Solidna konstrukcja bazowa jako rama spawana, • Prowadnice kulkowe we wszystkich osiach, • Zespół wrzeciona frezarskiego: 100 – 12000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK 40, Napędy: • oś X (50 m/min) poprzez napęd zębatką, • osie Y/Z (25 m/min) poprzez śrubę kulową, • oś B: 9000°/min • Obrotowy pulpit sterowniczy, • Automatyczne centralne smarowanie, • Przenośny zmieniacz narzędzi na 12 uchwytów SK 40, • Instalacja chłodzenia emulsją, • Oświetlenie maszyny, • Ogrodzenie bezpieczeństwa, • Elektroniczne pokrętło zintegrowane z pulpitem sterującym, • Szuflady na wióry, • Skaner laserowy, • Minimalne smarowanie ilościowe Dane techniczne: • Przyłącze powietrza: R 3/8" / 6 bar • Przyłącze urządzenia: R 1/4" • Ciśnienie robocze: ok. 6 bar • Zużycie powietrza na cykl: ok. 600 l/min przy 6 bar • Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC • Prędkość posuwu szybki X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min • Posuw bezstopniowy: 0 – 5000 mm/min • Zmiana narzędzi: zmieniacz talerzowy na 12 pozycji SK 40 • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Mocowanie narzędzi: hydrauliczne • Instalacja chłodziwa: emulsja, 300 l • Prędkość wrzeciona: 100 – 12000 min⁻¹ • Korekta prędkości obrotowej 80 – 120 % • Zdolność wiercenia dla St 60 / Alu: do 28 mm Ø • Zdolność gwintowania dla St60 / Alu: do M24 • System pomiaru drogi: enkoder obrotowy / system pomiaru długości Lodpfsyzxfnsx Apvohh • Dokładność pozycjonowania: 0,025 mm • Powtarzalność: 0,015 mm • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 sterowane osie • Interfejs danych: V 24/RS – 232 – C • Przesuw X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Obszar roboczy X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Wymagana powierzchnia z ogrodzeniem bezpieczeństwa: ok. 60 m² (12,5 x 4,8 m) • Masa maszyny z wyposażeniem: ok. 14 t • Poziom emisji hałasu: średni poziom ciśnienia akustycznego 79 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest uszkodzone centrum obróbki kamienia CHC Intermac. Przebiegi X/Y: 2300mm/1000mm, zakres grubości materiału: 2mm-25mm, prędkość obrotowa: 12000 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4700mm/2700mm/2700mm, masa: ok. 3500kg. Dostępna wycena kosztów od producenta. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Lhsdoyxq T Sopfx Apvsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain ITNC640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Oferujemy w dobrym stanie, z około 2 500 godzinami pracy wrzeciona, frezarkę Posmill CE1000 z następującym wyposażeniem: - Liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X, Y i Z - Sterowanie Heidenhain TNC 640 - Napowietrzane wrzeciono - Wrzeciono 10 000 obr./min, ISO40 Lodpfx Ajyindaepvjhh - Magazyn narzędzi na 40 narzędzi ATC - Filtr taśmowy z chłodzeniem wewnętrznym 20 bar - Sonda pomiarowa Hexagon - Sonda narzędziowa Hexagon - Przenośnik wiórów - Kompensacja termiczna wrzeciona w osi Z Specyfikacja techniczna: Przejazd w osi X: 1060 mm Przejazd w osi Y: 600 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Maszyna mieści się w tolerancji nowej oraz dostępny jest protokół geometryczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Wiertarka współrzędnościowa J6B oraz szlifierki współrzędnościowe J6GA i J4GB Lodpfx Apjyartnovohh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pionowe centrum obróbcze CNC AXA VSC-3-3000-M Rok produkcji: 1995 Sterownik: Heidenhain TNC 407 Dane techniczne: Przejazd w osi X: 3000 mm Przejazd w osi Y: 420 mm Przejazd w osi Z: 480 mm Wielkość stołu: ok. 3000 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Zakres obrotów: do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi na 22 pozycje Układ chłodzenia Ciężka konstrukcja bramowa Lhedpfx Apjy U Hy Tovjh Wyposażenie specjalne: Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna Możliwość obróbki w 4 i 5 osiach Elastyczna obróbka skomplikowanych detali Idealna do narzędziowni, budowy maszyn i produkcji jednostkowej Maszyna w zadbanym stanie technicznym. Oględziny pod napięciem możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 246/22, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 5 000 kg, Oznaczenie: Fanum TRIO SP 2W30 Waga: ok. 5000 kg Liczba wrzecion: 2 Osie: Oś X (szerokość): 2000 mm Oś Y (długość): 300 mm Oś Z: 300 mm Dane wrzeciona Typ wrzeciona: ES789 Lodoy H I Tljpfx Apvshh Moc wrzeciona (S1/S6): 15 / 18 kW Maks. prędkość obrotowa: 18.000 obr./min Interfejs wrzeciona: HSK A63 Uchwyt narzędziowy: ER32 / ER40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Przesuw w osi X: 540 mm Przesuw w osi Y: 635 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny ok.: 10,2 t Wymagana powierzchnia ok.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Informacje dodatkowe Röders RXP 601 DSH – 5-osiowe centrum frezarsko-szlifierskie do obróbki z wysoką precyzją Liczba godzin pracy: 1294 (stan na 05.03.2026) Dane ogólne maszyny Producent: Röders TEC GmbH (Niemcy) Typ maszyny: 5-osiowe centrum CNC do frezowania i szlifowania Model: RXP 601 DSH Konstrukcja: pionowa maszyna wysokich prędkości System osi: X / Y / Z + A / C Napędy: napędy bezpośrednie we wszystkich osiach liniowych i obrotowych Systemy pomiarowe: optyczne systemy pomiarowe na wszystkich osiach Termostabilizacja: aktywna stabilizacja temperatury wszystkich głównych zespołów Strefa robocza & mechanika Zakres przesuwu X: 540 mm Zakres przesuwu Y: 635 mm Zakres przesuwu Z: 400 mm Oś A: zakres wychyłu ±115° Oś C: oś obrotowa bez ograniczeń (360°) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: do 200 kg Masa maszyny ok.: 10.200 kg Wymagana powierzchnia (dł×szer×wys): ok. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm System wrzeciona Producent wrzeciona: Levicron Typ wrzeciona: wysoko precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania na łożyskach powietrznych Łożyska: łożyska powietrzne, ciśnienie robocze do 10 bar Uchwyt narzędziowy: HSK 25 (HSK-E w zależności od wykonania) Zakres zastosowań: frezowanie wysokich prędkości i precyzyjne szlifowanie Termika: praktycznie bez tarcia, minimalne nagrzewanie Wyposażenie do szlifowania • Zintegrowana funkcja szlifowania w sterowaniu CNC • Optymalizowane sterowanie osiami dla procesów szlifowania • Kompensacja Z-osi podciśnieniowa w celu odciążenia osi Z • Termicznie stabilizowana oś Z dla najwyższej precyzji wymiarowej • Nadaje się do szlifowania współrzędnościowego, konturowego i wykańczającego Systemy peryferyjne Wyciąg: przemysłowy system odciągu do pracy frezarskiej i szlifierskiej System filtracji oleju: instalacja do filtracji i uzdatniania oleju szlifierskiego Chłodziwo Sterowanie temperaturą Usuwanie wiórów Medium szlifierskie na bazie oleju Aktywna kontrola temperatury medium Zintegrowane przenośniki ślimakowe Lhodpfx Ajzazprspvoh Wszelkie dane podano zgodnie z najlepszą wiedzą, zastrzega się możliwość zmian technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 594 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 6000030, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 27 523 kg, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Wymiary: 8000 x 6000 x 3400 mm Waga: 27 500 kg Ljdpszbt D Dsfx Apvehh Przepracowane godziny: 2594 h Instalacja do odciągu aerozoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nr seryjny: 1580192 Rok produkcji: 2022 Przenośnik wiórów KNOLL 750 K-1 Nr seryjny: 1591356 Rok produkcji: 2023

Stan: używany, Rok budowy: 2015, x-przesuw: 560 mm y-przesuw: 560 mm z-przesuw: 660 mm Sterowanie: M 730 BM MAPPS IV Odległość od osi wrzeciona do stołu: 80 - 640 mm Odległość pomiędzy końcem wrzeciona a środkiem stołu: 70 - 730 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Moc napędu - wrzeciono główne: 15 / 11 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Liczba palet: 2 pozycje Wysokość robocza: 1.050 mm Wielkość palety: 400 x 400 mm Maks. masa detalu: 400 kg Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Oś B: 0,001° Lhsdpfx Apjx Hpyteveh Czas indeksowania 90°: 1,3 s Czas wymiany palet: 8,0 s Ilość miejsc na narzędzia: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnej sąsiadującej kieszeni: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzie-narzędzie: 0,9 s Czas wymiany od wióra do wióra: 2,8 - maks. 9,9 s Maks. prędkość przesuwu: 60.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 60 m/min Zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Masa maszyny: ok. 7,9 t Zapotrzenowanie na powierzchnię: ok. 5,5 x 3,5 x 2,6 m Centrum obróbcze CNC - poziome MORI SEIKI - NHX 4000 - wymieniacz palet - BEZ wież mocujących

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przejazd w osi X: 560 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 660 mm Sterowanie: M 730 BM MAPPS IV Odległość środka wrzeciona od stołu: 80 - 640 mm Odległość końcówki wrzeciona od środka stołu: 70 - 730 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 15 / 11 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Liczba palet: 2 pozycje Wysokość robocza: 1 050 mm Wielkość palety: 400 x 400 mm Maks. masa obrabianego detalu: 400 kg Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Oś B: 0,001° Czas indeksowania 90°: 1,3 s Czas wymiany palet: 8,0 s Liczba miejsc na narzędzia: 60 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnej sąsiedniej pozycji: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzie–narzędzie: 0,9 s Czas wymiany wiór–wiór: 2,8 – maks. 9,9 s Prędkość posuwu maks.: 60 000 mm/min Ledpfx Asx Hpymopvshh Prędkość szybka (X / Y / Z): 60 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 35 kVA Masa maszyny: ok. 7,9 t Wymiary zapotrzebowania: ok. 5,5 x 3,5 x 2,6 m Poziome centrum obróbkowe CNC MORI SEIKI – NHX 4000 - wymieniacz palet - BEZ wież mocujących