Używane Polin Ostali Linia Do Rogalików na sprzedaż (10 889)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Dostępna jest kompletna linia do zamykania kartonów i transportu (linia pakująca): 1) Kartoniarka Soco T-10, rok produkcji: 2012, wydajność: 30 kartonów/min, zakres wysokości roboczej: 620–720 mm, zakładka taśmy klejącej: 70 mm, maks. średnica rolki taśmy: 385 mm, min. wymiary kartonu (X/Y): 90/80 mm, maks. wymiary kartonu (X/Y): 515/520 mm, masa maszyny: ok. 200 kg. 2) Składarka klap dolnych Soco F-100-5, rok produkcji: 2012, zakres szerokości kartonów: 190–240 mm, maks. długość kartonu: 620 mm, wymiary maszyny (X/Y): ok. 460/895 mm. 3) Technika transportowa: przenośniki rolkowe i rolki z tworzywa sztucznego, średnica rolki: 48 mm, długość przenośnika: 2500 mm, szerokość przenośnika: 300 mm, rozstaw osi rolek: 60 mm. 4) System wagowy Rhewa 82 basic, maks. waga ważenia: 150 kg. 5) Stół podnośny Ecoline w kształcie litery U, wymiary platformy (X/Y): 1450/1140 mm, maks. udźwig: 1000 kg, maks. wysokość podnoszenia: 760 mm. Hodpfex I Rqvox Aatjnr 6) Podnośnik próżniowy J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, rok produkcji: 2003, udźwig: 45 kg, maks. prędkość podnoszenia: 60 m/min, maks. skok: 1800 mm, średnica ssawki: 110 mm, średnica wewnętrzna kolumny podnoszącej: 140 mm, długość: 2550 mm, wysokość chwytaka: 112 mm, liczba ssawek: 4, masa: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest modułowa linia do napełniania i zamykania wiader Wittmann Robot Systeme. Skład zestawu: podajnik stosu wiader, przekładarka stosu, urządzenie do oddzielania wiader, zgarniacz i napełnianie, stoper, podajnik pokrywek, zamykanie, kontrola pokrywek oraz obrót na dalsze etapy transportu. Ilość formatów: 6, rozkład formatów okrągły/prostokątny, średnica wiadra okrągłego: 226 mm, wysokość wiadra okrągłego: 194 mm, minimalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 195 mm/299 mm/170 mm, maksymalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 302 mm/415 mm/220 mm, pojemność wiadra: 5l/6l/10l/11l/16l. W zestawie odpowiednie jednostki transportowe oraz silniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Hedpoy N Ddlofx Aatenr

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do forniru Cremona. 1) Pionowa krajarka Cremona, rok produkcji: 1999, szerokość robocza: 5400 mm. W zestawie urządzenie podnoszące. 2) Suszarka Cremona, rok produkcji: 1999, sterowanie: Siemens PLC, rok modernizacji sterowania: 2019, szerokość robocza: 5400 mm, szerokość podawania próżniowego: 5400 mm, sekcji: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1. Wydajność: ok. 70 arkuszy/min. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnjdsw I E Dvjpfx Aatjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Hnsdpfx Aasw Dfgketjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest linia montażowa (system montażu z przenośnikiem palet) item Bayern GmbH do załadunku, montażu oraz (zwrotnego) transportu nośników detali, wyposażona w dwa wkrętaki Deprag. Zasada montażu: Karakuri (beznapędowy przepływ materiału), maksymalne obciążenie: 30 kg, maksymalny skok: 2630 mm, maksymalna prędkość: 1,63 m/s. Wymiary stanowiska montażowego X/Y/Z: ok. 12850 mm / 3350 mm / 2950 mm, masa: ok. 1600 kg; wymiary windy X/Y/Z: ok. 9700 mm / 3350 mm / 1600 mm, masa: ok. 400 kg; sterowanie: item C3-05. System jest w pełni modułowy i zgodny z normami przemysłowymi. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Instalacja jest zdemontowana. Hnodpfx Ajw Dfhnsatjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Format: 0,5-1 l, maks. wydajność: 5000 kartonów/h, z aplikatorem nakrętek i kartoniarką EURO-LINE, możliwa kontrola na miejscu. Hodsrviq Hopfx Aatenr

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hsdpfozcyqmox Aatsnr

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do recyklingu i wytłaczania Artec. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, średnica ślimaka: 125 mm, stosunek L/D: 42, wydajność wytłaczania: 650 kg/h, odgazowywanie: dwustopniowe, moc rozdrabniacza/wytłaczarki/zmieniacza sit: 55 kW/512 kW/55 kW. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 20700mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens. W skład zestawu wchodzą: rozdrabniacz, jednostki przenośnikowe, silos magazynowy i mieszający, taśmociąg podający, wytłaczarka, pompa próżniowa, filtr do topienia, granulator do cięcia na gorąco, stacja napełniania i ważenia worków oraz stacja pakowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. W systemie jest wiele udokumentowanych usterek. Hnsdsv Ip Syopfx Aatsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest w pełni automatyczny nalewak do kubków przeznaczony do wiader. Konstrukcja: maszyna karuzelowa, tory: 1, wydajność napełniania: ok. 3000 kubków/h, objętość napełniania: 850 ml/1000 ml. Sterowanie oraz systemy serwo maszyny zostały zdemontowane i nie są dostępne. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hjdpfx Aasyx H Ewotjnr

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do cięcia wzdłużnego taśmy Burghardt & Schmidt wraz z urządzeniem Grindingmasters. Nośność rozwijaka: 3000 kg, zakres rozprężania: 375 mm-420 mm, średnica wewnętrzna/zewnętrzna noża: 80 mm/180 mm, wymiary tarcz separujących X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nośność zwijaka: 2500 kg, szerokość robocza: 250 mm, zakres grubości cięcia: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, liczba cięć: 25/20/12/25, wytrzymałość materiału: 1800 N/m². Wymiary linii X/Y/Z: ok. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, masa: ok. 8000 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hnjdpfoxxziuex Aatjr

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna kompaktowa linia do ekstruzji marki Battenfeld do produkcji profili PVC. 1) Wytłaczarka dwuślimakowa Battenfeld MBEX 2-50-16 V, rok produkcji: 2006, wydajność: 15–60 kg/h, średnica ślimaka: 52 mm, długość ślimaka: 16×D, strefy cylindryczne: 4, strefy chłodzenia cylindra: 3, strefy adaptacyjne: 1, strefy grzewcze formy: 9, sterowanie: BMCtouch. W zestawie sucha pompa próżniowa, punkty pomiaru ciśnienia, kołnierz zaciskowy, separator woda-powietrze, urządzenie przedmuchowe, elementy mocujące oraz pokrywa lejka. 2) Stół kalibrujący Battenfeld KP 125 V 2/4m, długość ramy mocującej: 4100 mm, szerokość szyn montażowych: 320 mm, regulacja wzdłużna: 500 mm, regulacja poprzeczna: +/-15 mm. 3) System próżniowy Speck, pompy: 2, moc silnika: 2×4 kW, ciśnienie robocze: 200 mbar, maks. wydajność powietrza: 2×140 m³/h. 4) Odbiór gąsienicowy Battenfeld RP 125 SE, wysokość przejścia: 100 mm, długość kontaktu: 1100 mm, szerokość gąsienicy: 160 mm, prędkość odbioru: 15 m/min, maks. siła odbioru: 7 kN. 5) Podpodłogowa piła Battenfeld SP 63 E, maks. przekrój X/Y: 200 mm / 300 mm, dokładność cięcia: +/-0,5 mm. Wymiary całej linii X/Y/Z: ok. 12 000 mm / 1 200 mm / 2 000 mm, masa: ok. 4 500 kg, liczba godzin pracy: ok. 319 h. System wyposażony jest w odciąg wiórów. Ekran dotykowy instalacji jest uszkodzony (nic nie wyświetla), jednak obsługa możliwa jest poprzez zewnętrzny monitor, myszkę i klawiaturę. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnjdpfxezg Iqhs Aatjr

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest poziomy piec do hartowania szkła. Maks. temperatura: 750°C, stref grzewczych: 10, sterowanie: PLC. Wyposażony w podajnik i odbiornik rolkowy z rolkami ceramicznymi, wentylator chłodzenia wysokociśnieniowego, szafy sterownicze, agregat hydrauliczny. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Hjdpfx Ajzgwyfjatsnr

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia rozkroju składająca się z piły wzdłużnej i poprzecznej Anthon. Wydajność przy 800mm/500mm: ok. 20m³/h, maksymalne wymiary płyt X/Y: 6300mm/2500mm, wymiary całkowite instalacji X/Y/Z: ok. 48m/16m/3m, waga: ok. 60t. 1) Piła Anthon LNB-LNB, rok produkcji: 1994, maks. wysokość pakietu: 150mm, sterowanie: Siemens S5. 2) Własnej konstrukcji paternoster, piętra: 3, poziomy: 2. 3) 4x podnośnik Holzma seria Hau, lata produkcji: 2004, miejsca odkładcze: 4. 4) System załadunku Systraplan, rok produkcji: 1989, miejsca stosowania: 3. 5) Automat do cięcia poprzecznego Holzma, rok produkcji: 1996. 6) Rozdrabniacz Masur LZ 800, rok produkcji: 2003. W zestawie krytyczne części zamienne, jak np. zapasowy sterownik. Jest to linia do produkcji wielkoseryjnej. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od października 2026. Hnjdpfx Ajw U Ua Tsatjr

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna, sprzężona linia do hermetycznego prasowania płyt Hanke z prasą hermetyczną. Produkt: płyty betonowe i budowlane, siła prasowania: 600 ton, technologia prasowania: na sucho, minimalny dostępny format: 400 mm x 400 mm, maksymalny dostępny format: 800 mm x 600 mm, wydajność produkcyjna dla płyt 400 mm x 400 mm: ok. 96 m²/h. W skład wchodzi system transportowy i cyrkulacyjny, system składowania, urządzenia do obróbki powierzchniowej i wykończeniowej, oczyszczarka strumieniowa do fakturowania powierzchni, linia do impregnacji, linia do powlekania, technika manipulacji i automatyzacji, systemy portalowe i chwytaki, bezpośrednie mycie, automatyczne sztaplowanie i przeładunek, pakietowanie oraz inne urządzenia peryferyjne. Jest to kompletna linia typu 0-100. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnsdpfx Aex S Rbvjater

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna linia do produkcji gumowanych prześcieradeł z narożnikami 90° (fitted sheet) marki Automatex Canada. Układ: W/L i L/L, doprowadzanie materiału: odwijak, głowice szyjące: 4, rozmieszczenie głowic lewa/prawa: 2/2, produkt finalny: narożniki fitted-sheet/formowanie boxu, kąt narożników: 90°. W zestawie regulacja naprężenia, prowadzenie krawędzi i tkaniny, stacja obszywania wzdłużnego z podawaniem gumy, pomiar długości, cięcie poprzeczne oraz jednostki transportowe. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Hsdpjyhqcqsfx Aatsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Hnodpoyt N Dqjfx Aatjr

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest laserowa linia do spawania poprzecznego. Laser światłowodowy 1500W chłodzony wodą, zintegrowane urządzenie chłodzące, prowadnica do wózka paletowego, doprowadzenie gazu osłonowego, urządzenie do zaprasowywania spoiny, zdalny dostęp RMACC01 SECOMEA, maksymalna szerokość taśmy: 110mm. Materiał taśmy: stal: 0,25-3,0mm, stal węglowa: 0,25-2,5mm, aluminium: 0,25-2,5mm, miedź: 0,20-1,2mm. Wymiary (S/W/D): 650mm/2054mm/1050mm, masa: ok. 650kg. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Hedpfx Aeyugl Ujatjnr

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna obrotowa linia do nalewania i zamykania butelek wysokopróżniowa marki Alwid, przeznaczona do alkoholi wysokoprocentowych. Stanowisk napełniających: 48, średnica zaworu napełniającego: 14 mm, typ zakręcarki: Alwid Favorit-PP, głowice zakręcające: 10, typy zamknięć: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna wysokość robocza: 1150 mm, pojemność butelki: 0,7 l, rodzaje butelek: butelki szklane prostokątne/butelki po wódce/butelki garadhals, wydajność wg dokumentacji: 18 000 butelek/h, wydajność rzeczywista: ok. 12 000 butelek/h, masa: ok. 6500 kg, liczba motogodzin: ok. 14 000 h. Bez sortownika i korytek. Pompa próżniowa prawdopodobnie wymaga odkamieniania. Różnica pomiędzy wydajnością dokumentowaną a rzeczywistą wynika z tworzenia się piany podczas nalewania, co znacząco wpływa na wydajność. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnjdpfx Aaoxqqmgjtsr

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Hnedpfjx Aupvsx Aatsr

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Długość: 8000 mm, szerokość: 6000 mm, waga: 30 ton, wyposażony w schody, platformę widokową o zasięgu 360 stopni oraz system prezentacji produktów. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hedjzulhgspfx Aatenr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Hsdpfxeycf Iqo Aatonr Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Hnodpfx Aeycf D Seater Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Hsdpfx Ajycf Nuoatenr Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Hedpfoycf Hmox Aatenr Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Hodpfeycqptox Aatjnr Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg