Używane Orma Prasa Półkowa Orma Npl-8-160 na sprzedaż (47 604)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL18 + WF18 to zaawansowane rozwiązanie inżynieryjne, zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i efektywnym przemieszczaniu ekstremalnie ciężkich ładunków w warunkach przemysłowych. Dzięki maksymalnemu udźwigowi 36 000 kg (18 ton na każdą jednostkę), zestaw ten sprawdzi się idealnie w relokacji wielkogabarytowych maszyn, urządzeń technologicznych i konstrukcji stalowych. Solidna konstrukcja, wysoka jakość materiałów oraz zastosowanie bieżników poliuretanowych zapewniają nie tylko trwałość, ale również ochronę podłoża i komfort pracy operatora. Główne atuty zestawu transportowego WL18 + WF18 Ogromna nośność robocza – łącznie 36 ton, co umożliwia transport najbardziej wymagających ładunków. Rolki 85×85 mm – każda jednostka wyposażona w 16 rolek z poliuretanowym bieżnikiem odpornym na ścieranie. Bezpieczna wysokość załadunkowa 110 mm – ułatwia podstawienie zestawu bez potrzeby stosowania podnośników. Stabilność konstrukcyjna – duże powierzchnie nośne (Ø170 mm i 200×407 mm) gwarantują równomierne rozłożenie nacisku. Wysoka manewrowość – dyszel skrętny z zakresem ±90° umożliwia precyzyjne prowadzenie zestawu. Regulowany rozstaw podwozi – umożliwia dopasowanie konfiguracji do szerokości transportowanego ładunku. Budowa i technologia – solidność, trwałość i optymalizacja pod kątem obciążeń przemysłowych Zestaw WL18 + WF18 został zaprojektowany tak, aby sprostać największym wymaganiom w zakresie mobilności maszyn i urządzeń. Oba elementy wykonano z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej, a zastosowane łożyskowane rolki o dużej średnicy pozwalają na płynne poruszanie się nawet pod pełnym obciążeniem. Elementy konstrukcyjne zestawu: WL18 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia, wyposażona w dyszel prowadzący (1080 mm) oraz układ skrętny o zakresie ±90°. Waga: 137 kg. WF18 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną. Wyposażone w łącznik o długości 1430 mm z możliwością regulacji rozstawu od 1014 do 1430 mm. Waga: ok. 50 kg. Rolki – łącznie 32 (po 16 w każdej części), wykonane z wysokiej jakości poliuretanu. Nie niszczą nawierzchni i zapewniają doskonałą trakcję. Precyzja i bezpieczeństwo transportu ciężkich maszyn Zestaw WL18 + WF18 umożliwia stabilne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom powierzchni nośnej i precyzyjnej geometrii układu rolek, obciążenie jest rozkładane równomiernie, co ogranicza ryzyko przechylenia. Poliuretanowe bieżniki redukują wibracje oraz hałas i pozwalają na pracę na różnych powierzchniach, bez obawy o ich uszkodzenie. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL18 1 × podwozie transportowe WF18 Dyszel prowadzący o długości 1080 mm (WL18) Łącznik o długości 1430 mm z regulacją rozstawu Dane techniczne zestawu WL18 + WF18 Parametry techniczne WL18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 Hnsdpfx Aaovxrzfeter UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø170 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (L x W) 1030x620 mm WAGA 137 kg Parametry techniczne WF18 ROZMIAR ROLEK 85x85 mm ILOŚĆ ROLEK 16 UDŹWIG 18000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x407 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1430 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 1014 - 1430 mm WAGA OK. 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Hnedpfx Ajzpwzhoatsr Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5028W to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych i wymagających operacjach wiercenia oraz gwintowania w środowisku przemysłowym. Solidna konstrukcja, szeroki zakres prędkości oraz zintegrowany układ chłodzenia czynią z niej niezawodne narzędzie do zastosowań warsztatowych i produkcyjnych. Hodpfxoridque Aatsnr Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania dzięki funkcji obrotów prawo/lewo – idealna do precyzyjnego wykonywania gwintów wewnętrznych. Wbudowany system chłodzenia – skutecznie odprowadza ciepło, zwiększając żywotność narzędzi i poprawiając jakość obróbki. 12 zakresów prędkości obrotowych – od 75 do 3200 obr./min, co umożliwia optymalne dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i średnicy narzędzia. Duży skok wrzeciona – 130 mm – umożliwia obróbkę głębszych otworów bez konieczności przerywania pracy. Stabilna kolumna o średnicy 97 mm – zapewnia wysoką sztywność konstrukcji i minimalizuje wibracje podczas wiercenia. Oświetlenie LED przestrzeni roboczej – zwiększa precyzję i komfort użytkowania, nawet przy ograniczonym oświetleniu stanowiska. Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5028W została zbudowana na bazie masywnej kolumny oraz żeliwnych komponentów – podstawy, stołu i wrzeciennika. Konstrukcja ta gwarantuje sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Stół roboczy wyposażono w rowki teowe o szerokości 14 mm umożliwiające szybki i pewny montaż imadeł i uchwytów. Wrzeciono z mocowaniem stożkowym MK3 osadzone jest na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia stabilność obrotu i dokładność wiercenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 12-stopniowej przekładni, szerokiemu zakresowi prędkości oraz czytelnemu wskaźnikowi głębokości wiercenia, operator ma pełną kontrolę nad parametrami obróbki. Funkcja zmiany kierunku obrotów umożliwia bezpieczne gwintowanie. Konstrukcja zapewnia dużą przestrzeń roboczą – maksymalna odległość od końcówki wrzeciona do podstawy to aż 1220 mm, co umożliwia pracę z większymi elementami. Zastosowanie Wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5028W idealnie nadaje się do zastosowań w: zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, narzędziowniach i firmach usługowych. Wyposażenie standardowe System chłodzenia Wskaźnik głębokości wiercenia Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Obroty prawo/lewo Podstawa z rowkami T Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 32 mm Stożek wrzeciona MK3 Skok wrzeciona 130 mm Średnica kolumny 97 mm Zakres prędkości obrotowych 75–3200 obr./min Liczba biegów 12 Wymiary stołu roboczego 480 x 380 mm Wymiary podstawy 360 x 535 mm Wysokość całkowita 2050 mm Moc silnika 1,1 kW / 400 V Waga 230 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-180 to kompaktowa, precyzyjna i niezawodna obrotnica spawalnicza, przeznaczona do zadań montażowych i spawalniczych w warsztatach produkcyjnych, zakładach ślusarskich i pracowniach remontowych. Dzięki precyzyjnej regulacji prędkości, solidnej konstrukcji i szerokiemu zakresowi przechyłu tarczy roboczej, pozycjoner ten znacząco zwiększa wydajność i komfort pracy operatora. To rozwiązanie, które pozwala na bezpieczne i kontrolowane spawanie elementów cylindrycznych oraz komponentów o skomplikowanej geometrii. Główne atuty pozycjonera spawalniczego PS-180 Obrotnica spawalnicza o wysokiej precyzji – umożliwia dokładne pozycjonowanie elementów obrabianych w zakresie 0–90°. Regulowana prędkość obrotowa od 1 do 8 obr./min – pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju spoiny i technologii spawania. Pedał sterujący w zestawie – umożliwia dynamiczną kontrolę nad obrotem i kierunkiem ruchu stołu w czasie rzeczywistym. Stół roboczy o średnicy 200 mm – wyposażony w rowki montażowe do łatwego mocowania uchwytów, szczęk i detali. Uniwersalny slot masowy – umożliwia ciągłe podłączenie masy spawalniczej bez konieczności jej przepinania. Hnsderigkpspfx Aatjr Kompaktowe wymiary i niska masa – łatwa integracja z istniejącymi stanowiskami roboczymi, możliwość szybkiego przestawiania. Budowa i technologia Obrotnik spawalniczy CORMAK PS-180 został zaprojektowany z myślą o ergonomii i trwałości. Solidna obudowa wykonana z wytrzymałej stali zapewnia odporność na czynniki eksploatacyjne, a konstrukcja tarczy roboczej umożliwia precyzyjny montaż elementów o różnym kształcie. Manualny system przechyłu w zakresie 0–90° pozwala na ustawienie detalu w optymalnej pozycji spawalniczej. Napędzany silnikiem o mocy 15 W układ obrotowy oferuje płynną regulację prędkości obrotowej, co znacząco zwiększa elastyczność w pracy operatora. Precyzja i wydajność pracy Pozycjonery spawalnicze CORMAK umożliwiają uzyskanie idealnej pozycji spoiny, co przekłada się na wyższą jakość spawania i zmniejszenie liczby błędów technologicznych. Dzięki automatycznemu obracaniu elementów i stabilnemu mocowaniu detali, operator może skupić się na technice spawania, osiągając spójne i estetyczne połączenia. Takie rozwiązanie znacznie poprawia tempo pracy oraz ogranicza zmęczenie fizyczne pracownika, eliminując konieczność ręcznego manipulowania ciężkimi komponentami. Zastosowanie Obrotnik spawalniczy PS-180 jest szczególnie przydatny w procesach: spawania elementów walcowych – zbiorników, rur, tulei, kołnierzy, precyzyjnego montażu detali w osi obrotu, spawania orbitalnego i TIG, gdzie kluczowa jest kontrola prędkości, procesów produkcyjnych wymagających częściowej automatyzacji, manipulowania lekkimi komponentami w ograniczonej przestrzeni roboczej. Wyposażenie standardowe Stół roboczy φ200 mm z rowkami montażowymi Pedał sterujący Slot masowy do podłączenia przewodu masowego Ręczny mechanizm przechyłu 0–90° Wbudowany falownik do regulacji prędkości obrotowej Parametry techniczne Nośność pozioma 10 kg Nośność pionowa 5 kg Rozmiar stołu roboczego φ200 mm Kąt nachylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 1 ~ 8 obr./min Moc obrotowa 15 W Przechylanie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 260 x 320 x 280 mm Waga 10 kg *Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR H1515.8 COMPACT z zintegrowanym osuszaczem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresor wysokociśnieniowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact – idealny do wycinarek laserowych Fiber Szukasz profesjonalnego i kompaktowego rozwiązania do zasilania swojej wycinarki laserowej Fiber? Kompresor śrubowy CORMAK THEOR H1515.8 Compact to doskonały wybór, zaprojektowany z myślą o precyzyjnym cięciu laserem. Dzięki mocy 15 kW i rzeczywistej wydajności do 1700 l/min, zapewnia stabilne i niezawodne dostawy sprężonego powietrza – kluczowe dla efektywnej pracy systemów laserowych. Sprężarka śrubowa THEOR H1515.8 Compact osiąga maksymalne ciśnienie robocze 15,8 bar, co umożliwia skuteczne cięcie różnorodnych materiałów. Intuicyjny panel elektroniczny z serii MAM pozwala na pełną kontrolę nad pracą urządzenia, umożliwiając łatwe monitorowanie i modyfikację ustawień. Hnodpfemrmy Asx Aater ✅ Ciśnienie: do 15,8 bar | ✅ Wydajność: do 1700 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Parametr Wartość Moc silnika 15 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Wydajność 0–6 bar 1700 l/min Wydajność przy 6 bar 1650 l/min Wydajność przy 8 bar 1500 l/min Wydajność przy 10 bar 1500 l/min Wydajność przy 12 bar 1350 l/min Wydajność przy 14 bar 1350 l/min Wylot 3/4" Wymiary 1550 × 750 × 1200 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: Hnodjtz Srlopfx Aator warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do pił tarczowych JMY-870 to precyzyjne i niezawodne urządzenie do ostrzenia pił widiowych o średnicach od 80 do 700 mm. Zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach, gwarantuje wysoką jakość ostrzenia oraz stabilność pracy dzięki solidnej, żeliwnej konstrukcji. W zestawie znajduje się diamentowa ściernica zapewniająca długą żywotność i najwyższą dokładność obróbki. Główne atuty ostrzarki JMY-870 Diamentowa ściernica 125 mm – idealna do ostrzenia pił z węglika spiekanego (widii). Regulacja kąta ostrzenia w zakresie -35° do +45° – precyzyjne dopasowanie pozycji tarczy do typu piły. Ustawianie kąta siecznego w zakresie -30° do +85° – pełna elastyczność w doborze geometrii ostrza. Stabilna, żeliwna podstawa – minimalizacja wibracji i bezpieczna praca. Redukcje do różnych średnic otworu w zestawie – szeroka kompatybilność z piłami. Zestaw kluczy gratis - w komplecie z maszyną otrzymają Państwo klucze potrzebne do pracy z maszyną. Cicha praca – gumowe podkładki tłumiące drgania poprawiają komfort użytkowania. Budowa i technologia Ostrzarka JMY-870 została wyposażona w precyzyjny zestaw mocujący tarczę oraz odchylaną podtrzymkę, co umożliwia dokładne ustawienie tarczy w obu płaszczyznach. Mocny silnik o mocy 0,25 kW i prędkości obrotowej 2850 obr/min zapewnia optymalną siłę cięcia i wysoką jakość ostrzenia. Hsdpju Tti Ijfx Aatenr Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość wykonania oraz stabilność konstrukcji przekładają się na równomierne ostrzenie każdego zęba piły. Dzięki szerokiemu zakresowi regulacji kąta i solidnemu prowadzeniu tarczy, ostrzałka gwarantuje dokładność ostrzenia nawet w przypadku bardzo twardych materiałów. Zastosowanie Ostrzałka JMY-870 jest idealna do warsztatów stolarskich, zakładów produkcyjnych, a także serwisów zajmujących się regeneracją narzędzi. Doskonale sprawdza się jako ostrzałka do pił tarczowych o zróżnicowanej geometrii, a dzięki precyzyjnej pracy może być stosowana również w ostrzarkach przemysłowych. Wyposażenie standardowe Diamentowa ściernica 125 mm Komplet redukcji do różnych średnic otworu piły Żeliwna podstawa z gumowymi podkładkami Parametry techniczne Parametry techniczne MIN/MAX ŚREDNICA PIŁY 80mm - 700mm POZIOME WYCHYLANIE UCHWYTU OSTRZA PIŁY -35° do +45° NACHYLENIE ZESTAWU DO SZLIFOWANIA -20° do +20° PRĘDKOŚĆ OBROTOWA TARCZY SZLIFUJĄCEJ 2850 obr/min WYMIARY TARCZY 125 x 10 x 13 mm MOC SILNIKA 0,25 kW NAPIĘCIE ZASILAJĄCE 230 V WAGA NETTO 21 kg WYMIARY URZĄDZENIA 750 x 750 x 350 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Hnjdpfx Aaeycr R Setor Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka szczotkowa CORMAK BMS2080 to wytrzymała i niezawodna gratownica przeznaczona do usuwania zadziorów oraz czyszczenia powierzchni metalowych. To idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, ślusarni oraz warsztatów, gdzie liczy się precyzja, trwałość i wysoka wydajność pracy. Dzięki zastosowaniu dwutarczowej konstrukcji szczotkowej i silnika o mocy 2,2 kW (S1), urządzenie doskonale sprawdza się w intensywnej eksploatacji. Solidna obudowa oraz łożyska marki NSK zapewniają stabilną, cichą i długowieczną pracę. Szlifierka stołowa szczotkowa wyposażona została w dwa króćce ssące (Ø 50 mm) umożliwiające podłączenie systemu odciągu pyłu i opiłków, co znacznie podnosi komfort oraz bezpieczeństwo pracy. Gratowarka CORMAK BMS2080 posiada ergonomiczny panel sterowania z wyłącznikiem głównym i przyciskiem awaryjnym typu "grzybek", a także regulowane podstawki umożliwiające wygodne prowadzenie obrabianych elementów. Wbudowana szafka narzędziowa w podstawie ułatwia przechowywanie akcesoriów i utrzymanie porządku na stanowisku pracy. Ta szlifierka szczotkowa z podstawą to idealny wybór dla firm poszukujących wytrzymałej, profesjonalnej gratownicy do obróbki stali, aluminium oraz innych metali. Jej konstrukcja gwarantuje dokładność, wydajność i komfort użytkowania. Najważniejsze cechy urządzenia: Szlifierka stołowa szczotkowa z dwoma szczotkami o szerokości 80 mm Gratownica do precyzyjnego usuwania zadziorów i obróbki krawędzi Łożyska przemysłowe NSK – długa żywotność i cicha praca Mocny silnik 2,2 kW – duża wydajność i stabilność Króćce ssące Ø 50 mm – możliwość podłączenia odciągu Bezpieczna eksploatacja – wyłącznik awaryjny i sztywna konstrukcja Hnsdpfjvlkm Tex Aator Podstawa z szafką narzędziową – ergonomiczne i funkcjonalne rozwiązanie Parametry techniczne szlifierki BMS2080 Rozmiar tarczy szlifierskiej 250 x 80 mm Otwór tarczy, ściernicy 25,4 mm Średnica króćca ssącego 2 x 50 mm Liczba obrotów 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 800 x 440 x 1170 mm Waga 95 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Band saw for metal with optimal cutting range, commonly used in carpentry, production and craft facilities. Machine description CORMAK BS 128HDRC band saw for metal with optimal cutting range, designed for professional craftsmen, distinguished by efficiency and easy handling. Arm swivelling in both directions is a very big advantage in angled cutting. Despite small dimensions, its big weight (103 kg) makes it very stable and vibration-free during cutting larger materials. Element cut can be fed manually or via feeding machines. Feed during cutting is gravitational, with oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Arm lowering control is ensured by a valve controlling oil flow between chambers of cylinder. Straight cut is achieved by a set of bearings guiding the band. Machines are equipped with a limiting switch and ON/OFF switch compliant with IP54. Swivelling saw frame for double bevelling within -45o - + 60o. Technical data Cutting band size 1640×13×0.65 mm Cutting speed 23/34/54 m/min Power 0,55 kW/230V Arm lowering control stepless, through hydraulic cylinder Hodpfx Aemrp Tlsatsnr Cutting range -45° - + 60° Dimensions 942×442×548 mm Weight 103 kg Maximum cutting range [mm] Angle 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Default equipment 3rd generation hydraulic cylinder Table for vertical cuts Quick-clamping vice Coolant system Workpiece limiter - bumper Automatic limiting switches Modern thermal engine protection Mobile base with four wheels User manual The price is a net price. Price does not include shipping costs. For more information, please contact us by phone or e-mail. We invite you to familiarize yourself with the offer on our website.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami Hnodjup Df Tspfx Aater System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Monitoring zapełnienia pojemnika Czujniki ciśnienia różnicowego Zdalne sterowanie odciągiem Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV8900TC VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i przemysłowych. Urządzenie łączy zaawansowaną technologię z maksymalną wydajnością, oferując ciągłość parametrów odciągania oraz redukcję hałasu i wibracji. System VIBER umożliwia automatyczne oczyszczanie filtrów, co minimalizuje obsługę i maksymalizuje niezawodność. Główne atuty maszyny System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przestojów w pracy Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i eliminacja drgań System DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona przed zassaniem twardych obiektów REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, oszczędność energii Wydajność aż 8900 m3/h – doskonała dla dużych zakładów Wysoka szczelność – czyste powietrze i ograniczona utrata ciepła w hali Budowa i technologia Odciąg wyposażony jest w wzmocniony metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co gwarantuje stabilną i cichą pracę. Konstrukcja łopat wentylatora została zoptymalizowana pod kątem maksymalnej efektywności zasysania. System REHEAT zintegrowany z układem wentylacyjnym pozwala na odzyskiwanie energii cieplnej, co znacząco zmniejsza koszty eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie charakteryzuje się niezmienną siłą ssania w zakresie 28–32 m/s, nawet przy pracy z wieloma maszynami. Filtry poliestrowe o dokładności do 5 mikronów oraz możliwość zastosowania filtrów HEPA pozwalają utrzymać wysoką jakość powietrza, nawet w najbardziej wymagających warunkach. Zastosowanie DCV8900TC VIBER to rozwiązanie przeznaczone dla dużych zakładów stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Idealny do współpracy z takimi maszynami jak: okleiniarki, szlifierki, piły formatowe czy pilarki panelowe. Świetnie sprawdza się jako odciąg centralny do wielu stanowisk jednocześnie. Wyposażenie standardowe Automatyczny system oczyszczania filtrów VIBER Obudowa TC z izolacją akustyczną System REHEAT z odzyskiem ciepła System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Metalowe pojemniki na odpady (500 L) Filtry poliestrowe Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA Dodatkowy system rozdziału powietrza Podłączenia podsufitowe Hnjdpfx Aasudaazeter Dane techniczne Moc silnika 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Obroty 3000 obr/min Wydajność odsysania 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 300 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 20 m2 Materiał filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 45 Wymiary 2400 x 1170 x 2240 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Hnjdpfxjzdy R Ue Aatjr Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół roboczy traserski CORMAK 800x500 mm to solidne i funkcjonalne rozwiązanie dedykowane dla profesjonalistów zajmujących się precyzyjnym gwintowaniem. Idealnie współpracuje z gwintownicami elektrycznymi oraz ramieniem gwintującym, zapewniając stabilność i komfort pracy w każdym warsztacie przemysłowym. Jego konstrukcja została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji, oferując doskonałą jakość, ergonomię i wygodę użytkowania. Dzięki innowacyjnej technologii, stół umożliwia efektywne gwintowanie, gwarantując wysoką precyzję i niezawodność przez wiele lat. Główne atuty stołu roboczego traserskiego CORMAK 800x500 mm Wysoka precyzja: Stół wyposażony w rowki teowe o rozstawie 152 mm umożliwia dokładne prowadzenie narzędzi, co zapewnia idealne warunki do precyzyjnego gwintowania. Solidna konstrukcja: Wykonany z wytrzymałych materiałów, stół zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność w intensywnej eksploatacji, co jest kluczowe w pracy z gwinciarkami elektrycznymi oraz gwintownicami. Ergonomia i komfort pracy: Stół ma optymalną wysokość roboczą (760 mm) oraz odpowiednie wymiary blatu (800 x 500 mm), co zapewnia wygodną przestrzeń roboczą i minimalizuje zmęczenie użytkownika podczas długotrwałych operacji gwintowania. Mobilność: Dzięki wyposażeniu w kółka z hamulcem, stół można łatwo przemieszczać w warsztacie, co pozwala na elastyczne dostosowanie przestrzeni roboczej do bieżących potrzeb. Funkcjonalność: Szafka na narzędzia zapewnia szybki dostęp do niezbędnych akcesoriów, co przyspiesza i ułatwia procesy gwintowania, zwiększając efektywność pracy. Budowa i technologia stołu roboczego traserskiego CORMAK 800x500 mm Stół roboczy traserski CORMAK 800x500 mm został zaprojektowany z myślą o wytrzymałości i precyzji. Blat stołu, wykonany z materiałów odpornych na intensywne użytkowanie, zapewnia doskonałą sztywność i stabilność podczas pracy z gwinciarkami i gwintownicami elektrycznymi. Rowki teowe o szerokości 3x14 mm i rozstawie 152 mm umożliwiają pewne i precyzyjne prowadzenie narzędzi, co przekłada się na wysoką jakość gwintów. Konstrukcja stołu zapewnia pełną funkcjonalność, umożliwiając swobodne operowanie materiałami o różnych rozmiarach. Stół wyposażony jest w praktyczną szafkę na narzędzia, która pozwala na szybkie przechowywanie akcesoriów, co poprawia organizację pracy. Wbudowane kółka z hamulcem zapewniają mobilność stołu, umożliwiając łatwe przemieszczanie go po warsztacie, a jednocześnie zapewniają stabilność podczas operacji gwintowania. Wyposażenie standardowe stołu roboczego CORMAK 800x500 mm Szafka na narzędzia: Umożliwia przechowywanie akcesoriów, co poprawia organizację i komfort pracy. Kółka z hamulcem: Umożliwiają łatwe przemieszczanie stołu po warsztacie, zapewniając mobilność i elastyczność. Blat roboczy: Wymiary 800x500 mm i grubość 50 mm zapewniają odpowiednią sztywność i przestronność do pracy z różnymi materiałami. Rowki teowe: Umożliwiają precyzyjne prowadzenie narzędzi traserskich. Parametry techniczne stołu roboczego CORMAK 800x500 mm Wymiary blatu 800 x 500 mm Wysokość stołu 760 mm Grubość blatu 50 mm Hsdpfx Aaevugu Estonr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilny stół roboczy to idealne rozwiązanie do precyzyjnych prac związanych z obróbką drewna. Regulowana wysokość podnoszenia aż do ponad 1000 mm. Na powierzchni stołu znajdują się drewniane nakładki, które nie naruszają powierzchni obrabianego materiału. Hnsdpeyw Riwefx Aatjr Opis urządzenia Umożliwia samodzielna pracę, bez dodatkowej pomocy, nawet z pełnym wymiarem płyt drewnianych oraz drewnopochodnych. Mobilność oraz funkcja składania stołu świetnie odnajduje się w sytuacjach ograniczonego miejsca w zakładzie stolarskim, bądź garażu. Stół może być używany do frezowania, wycinania, klejenia oraz montowania. Po skończonej pracy mozna go złożyć i zajmuje niewielką powierzchnię. Bardzo trwała konstrukcja ze stali zapewnia długa żywotność. Stół wyposażony dodatkowo w rolki oraz blokadę. Możliwość przechylania stołu. Parametry techniczne Długość maksymalna 2100 mm Szerokość maksymalna 1800 mm Długość minimalna (po złożeniu) 1150 mm Szerokość minimalna (po złożeniu) 300 mm Zakres regulacji wysokości 790 - 1050 mm Wymiary w podstawie 1000 x 1150 mm Waga ok. 35 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Hnsdpevu Tqyefx Aater Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 2,0 mm/0,01mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Hnedpjuc Tpysfx Aator Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK to zaawansowane rozwiązanie transportowe, które pozwala na łatwe przenoszenie ciężkich palet i ładunków w magazynach, halach produkcyjnych oraz innych miejscach logistycznych. Jego udźwig 1500 kg i elektryczny system podnoszenia gwarantują efektywność, precyzję oraz niezawodność, a także komfort pracy operatora. Główne atuty wózka paletowego Udźwig 1500 kg – umożliwia transportowanie dużych ładunków z zachowaniem pełnej stabilności. Elektryczny system podnoszenia – zapewnia płynne i precyzyjne podnoszenie ładunków do wysokości 190 mm, eliminując fizyczny wysiłek operatora. Łatwe manewrowanie – elektryczny napęd wózka umożliwia cichą i sprawną pracę, bez potrzeby wysiłku fizycznego. Potencjometr do sterowania prędkością – umożliwia precyzyjne dostosowanie prędkości jazdy do warunków roboczych i stopnia zatłoczenia magazynu. Tryb „żółwia” – umożliwia wolniejsze i kontrolowane poruszanie się wózka, co jest idealne podczas precyzyjnych operacji w wąskich przestrzeniach. Wbudowane systemy bezpieczeństwa – elektromagnetyczne hamulce, wyłącznik „brzuszny”, klakson i funkcje ochronne zapewniają pełne bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Wózek paletowy CORMAK wyposażony jest w akumulator litowo-jonowy 24V/20Ah, który zapewnia do 3 godzin pracy na jednym ładowaniu oraz szybkie ładowanie w czasie zaledwie 2,5 godziny. Dzięki temu wózek jest gotowy do pracy w krótkim czasie, co zwiększa jego wydajność i minimalizuje przestoje w intensywnie eksploatowanych magazynach. Wózek posiada koła z poliuretanu o średnicy 80/210 mm, które zapewniają doskonałą przyczepność oraz odporność na ścieranie. To sprawia, że urządzenie jest stabilne, zapewniając komfortową jazdę, nawet na gładkich nawierzchniach magazynowych. Precyzja i wydajność pracy Wózek paletowy CORMAK umożliwia precyzyjne manewrowanie nawet w najbardziej zatłoczonych przestrzeniach. Dzięki potencjometrowi do sterowania prędkością operator ma pełną kontrolę nad prędkością jazdy, co zwiększa bezpieczeństwo i redukuje ryzyko kolizji. Dodatkowo, funkcja trybu „żółwia” zapewnia wolniejsze i bardziej kontrolowane poruszanie się, co jest szczególnie przydatne podczas pracy w wąskich alejkach magazynowych czy na rampach załadunkowych. Wózek jest również wyposażony w elektromechaniczny hamulec, który zapewnia bezpieczne zatrzymywanie i łatwe kontrolowanie ruchu wózka, nawet w trudnych warunkach. Wyposażenie standardowe Akumulator litowo-jonowy 24V/20Ah Koła z poliuretanu o średnicy 80/210 mm Elektromechaniczny system hamulcowy Potencjometr do sterowania prędkością Tryb „żółwia” do precyzyjnego manewrowania Ładowarka w zestawie Dane techniczne Ładowność 1500 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 190 mm Wysokość obniżonych wideł 85 mm Długość wideł 800 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół 80/210 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 24/20 V/Ah Li-ion Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3 h Czas ładowania 2,5 h Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromechaniczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 3,5 / 4,5 km/h Waga 130 kg Wymiary 1300x550x1300 mm Hnsdpfjricvdjx Aater

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek platformowy nożycowy o udźwigu 800 kg i maksymalnej wysokości podnoszenia 1500 mm to profesjonalne urządzenie, które znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i precyzyjnej technologii podnoszenia, wózek ten umożliwia transportowanie ciężkich ładunków oraz wykonywanie prac w miejscach trudno dostępnych. Idealny do magazynów, hal produkcyjnych oraz centrów logistycznych, wózek platformowy nożycowy to narzędzie, które zapewnia wygodę, bezpieczeństwo i dużą wydajność pracy. Podstawowe zalety wózka platformowego nożycowego Hedpfx Aasric Itjtsnr Udźwig 800 kg: Dzięki wysokiej nośności, wózek platformowy nożycowy może obsługiwać szeroki zakres materiałów, takich jak skrzynie, palety, maszyny, baterie elektryczne i akumulatory samochodowe. Jest to idealne rozwiązanie do przenoszenia ciężkich przedmiotów w środowiskach przemysłowych. Wysokość podnoszenia 1500 mm: Dzięki temu urządzenie umożliwia dotarcie do trudno dostępnych miejsc, co zwiększa efektywność i wszechstronność wózka w codziennej pracy. Podnoszenie do wysokości 1500 mm pozwala na wykonywanie różnorodnych prac na różnych poziomach. Łatwość obsługi: Ergonomiczne uchwyty oraz intuicyjne sterowanie pozwalają na precyzyjne manewrowanie i szybkie dostosowanie wózka do różnych warunków roboczych. Operator może bez trudu kontrolować urządzenie i bezpiecznie manipulować ładunkami. Bezpieczeństwo: Wózek jest wyposażony w system hamulców, który zapewnia stabilność urządzenia podczas pracy. Dzięki temu wózek może być zatrzymany w dokładnie wybranym miejscu, co gwarantuje pełną kontrolę nad procesem podnoszenia i transportu. Wysoka trwałość: Solidna konstrukcja z wytrzymałych materiałów sprawia, że wózek platformowy nożycowy charakteryzuje się długowiecznością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne, zapewniając niezawodność w trudnych warunkach pracy. Unoszenie ładunków z pomocą wózka nożycowego platformowego Wózek platformowy nożycowy jest niezastąpionym narzędziem w sytuacjach wymagających precyzyjnego podnoszenia ładunków. Dzięki hydraulicznemu mechanizmowi podnoszenia, urządzenie jest w stanie unosić przedmioty o dużej wadze na wysokość do 1500 mm, co pozwala na wygodne manipulowanie ciężkimi materiałami w magazynach i zakładach produkcyjnych. Dzięki tej funkcji, operator zyskuje pełną kontrolę nad procesem podnoszenia, co umożliwia wykonywanie różnych zadań na różnych poziomach. Wózek jest również łatwy w manewrowaniu. Wyposażony w ergonomiczne uchwyty i intuicyjne sterowanie, zapewnia operatorowi wygodę i precyzyjność w trakcie pracy. Wózek platformowy nożycowy charakteryzuje się również płynnością ruchów oraz możliwością dokładnego pozycjonowania ładunku. Dodatkowo, obecność systemu hamulców sprawia, że urządzenie można zatrzymać w wybranym miejscu, zapewniając stabilność podczas użytkowania. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 800 kg WYSOKOŚCI PODNOSZENIA 480-1500 mm WYMIAR PLATFORMY 1220x610 mm WYMIARY CAŁKOWITE 1520x700x1000 ŚREDNICA KOŁA 150 mm WAGA 172 kg

Stan: nowe, Profesjonalna pompa zanurzeniowa renomowanej niemieckiej firmy Brinkmann Pumps. Przeznaczona do pracy ciągłej w obrabiarkach CNC, instalacjach chłodzenia, układach filtracji oraz systemach transportu cieczy przemysłowych. Pompa jest nowa, w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. W zestawie instrukcja obsługi oraz oryginalne opakowanie. Hnjdpfsy Ruy Tjx Aatjr Dane techniczne: • Producent: Brinkmann Pumps • Typ: TA160/550-AX+181 • Moc: 0,63 kW / 0,85 HP • Zasilanie: 3~ / trójfazowe • Napięcie: 230/400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 2,63 / 1,52 A • Obroty: 2830 obr/min • Cos φ: 0,76 • Klasa izolacji: F (155°C) • Klasa sprawności: IE3 • Tryb pracy: S1 • Gwint przyłącza: wewnętrzny • Stan: nowa

Stan: nowe, Na sprzedaz wysokiej klasy silnik przemyslowy Siemens SIMOTICS. Stan: nowy, nieuzywany, oryginalne opakowanie (lezak magazynowy, moze posiadac drobne slady magazynowania). 🔧 Dane techniczne: Producent: Siemens Model: 1FE1093-6WU11-1BN2-Z Nr seryjny: YFJ86378498 001 Hodpfoyx I Slox Aatjnr Typ: silnik 3-fazowy (serwo / torque motor) Napiece: 425 V Prad: 43,0 A / 60,0 A Moc: 16,8 kW / 21,5 kW Obroty nominalne: 1600 rpm Obroty max: 7000 rpm Moment max: 165 Nm Moment znamionowy: 86 Nm Stopien ochrony: IP00 Klasa izolacji: 155 (F) Tryb pracy: S1 Chlodzenie: wodne (water cooling 8 l/min, max 25C) Norma: EN 60034 Czujnik temperatury: KTY84-130 📏 Budowa: silnik bezposredni (torque motor) wysokiej precyzji wykonanie przeznaczony do aplikacji przemyslowych bez przekladni 💡 Zastosowanie: maszyny CNC osie napedowe automatyka przemyslowa linie produkcyjne 📦 W zestawie: silnik Siemens oryginalne opakowanie

Stan: dobry (używany), całkowita wysokość: 170 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wymiary: 3000x1500x170mm Hedpfx Aaoth Smbetenr

Stan: używany, Rozmiar bramy: 4040x4300mm Długość profilu przesuwnego: 6530mm Producent: Hörmann Hjdpfjvpd T Iex Aatonr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Te bardzo dobre, używane tokarki uniwersalne pochodzą z ośrodka szkoleniowego i są sprzedawane w związku z restrukturyzacją. Dostępne są 3 identyczne tokarki. Wysokość między środkami 180 mm Rozstaw między środkami 1000 mm Hnsdsziuybopfx Aater Średnica obrotu nad suportem 360 mm Średnica obrotu nad poprzecznym suportem 250 mm Szerokość łoża 190 mm Otwór w wrzecionie 42 mm Uchwyt wrzeciona DIN 55027, rozmiar 5 Zakres prędkości obrotowych, 16 stopni 33 – 2000 obr./min Posuwy, 13 wzdłużnych 0,03 – 0,4 mm/obr. Idem, 13 poprzecznych 0,01 – 0,13 mm/obr. 27 gwintów metrycznych 0,2 – 7 mm 36 gwintów Whitwortha 4 – 72 gwintów/cal 18 gwintów modułowych 0,3 – 3,5 modułu 21 gwintów o podziałce diametralnej 8 – 44 podziałek Uchwyt konika MK 3 Moc silnika 2,25 / 3,75 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 2000 x 1000 x 1550 mm Waga 1100 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy RSF • 3-szczękowy uchwyt o średnicy 200 mm • System szybkiej wymiany narzędzi „Multifix”, rozmiar B • Osłona uchwytu, składana, zabezpieczona elektrycznie • Duża osłona wylotu wiórów • Układ chłodzenia • Zgodność z normą CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 202.03.008.17, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 28 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, posuw osi X: 12 m/min, całkowita wysokość: 1 693 mm, całkowita długość: 4 620 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion – oklejarka krawędzi Producent: FORMAT4 / Felder Group Model: Tempora F800 60.08 e-motion Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 202.03.008.17 Lokalizacja: Słowenia Dobrze utrzymana oklejarka krawędzi FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna przetworzyła około 63 000 metrów liniowych materiału. Jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy. Obecnie maszyna jest podłączona i można ją obejrzeć oraz przetestować. Dane techniczne: - Prędkość posuwu: 12 m/min - Grubość obrabianego elementu: do 60 mm - Grubość krawędzi z ABS/PVC (w rolce): 0,4–3,0 mm - Grubość krawędzi w postaci listwy: do 8 mm - Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe - Moc znamionowa: 11 kW - Prąd znamionowy: 28 A Hedpfeztbutex Aatsnr - Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 7 bar Wymiary całkowite: - Długość: ok. 4620 mm - Szerokość maszyny bez wysuniętego przedniego wspornika: ok. 1200 mm - Wysokość z zamkniętą osłoną bezpieczeństwa: ok. 1693 mm - Wymagana głębokość robocza z wysuniętym przednim wspornikiem: ok. 1775 mm - Wysokość z otwartą osłoną bezpieczeństwa: ok. 2068 mm Wyposażenie: - Pneumatyczno-mechaniczny ogranicznik elementu obrabianego przy podawaniu - Jednostka frezująca z wymiennymi frezami - Wysokość robocza frezowania wstępnego do 64 mm - Lampa grzewcza na podczerwień - Zbiornik kleju EVA - Funkcja odwracania rolki kleju - Jednostka przycinająca krawędzie e-motion z dwoma silnikami - Pneumatycznie odchylane piły przycinające krawędzie, regulowane od 0° do 15° - Jednostka kopiująca tandemowa - Jednostka zaokrąglająca narożniki Rondomat do grubości krawędzi od 0,4 do 3 mm - Zmotoryzowane pozycjonowanie jednostki Rondomat - Jednostka zgarniająca z napędem pneumatycznym - Płaska jednostka zgarniająca do zastosowań w produkcji modułowej - Jednostka natryskowa do preparatu odseparowującego - Jednostka natryskowa do preparatu ułatwiającego ślizg - Oświetlenie robocze LED Maszyna jest sprzedawana w związku z inwestycją w nowszą oklejarkę krawędzi. Dostępność ustalana indywidualnie. Demontaż, załadunek i transport odbywają się na koszt kupującego, chyba że uzgodniono inaczej. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, materiału wideo lub umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt za pośrednictwem platformy Machineseeker.