Używane Optibelt Spb 224-4 (17 Mm) na sprzedaż (107 974)

Stan: nowe, Długość arkusza: 2560 Grubość arkusza: 4 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3200 x 2250 x 1400 Silnik: 7,5 Waga ok.: 3500 Akcesoria standardowe: Sterowanie NC Programowalny, silnikowy ogranicznik tylny o przesuwie 750 mm Oświetlenie linii cienia 1 szyna oporowa ze skalą 2 ramiona podtrzymujące arkusze 1 ramię podtrzymujące arkusze (dla modeli 1106, 1306, 1505) Osłona palców Przenośnik rolkowy kulowy Łatwa regulacja szczeliny ostrza od przodu Śruba kulowa Nlodsgickvspfx Amvjd Licznik cięć Przenośny pedał nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Bariera świetlna na tylnych osłonach bezpieczeństwa

Stan: nowe, Długość arkusza: 3060 Grubość arkusza: 4 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3700 x 2250 x 1400 Silnik: 11 Waga ok.: 4000 Akcesoria standardowe: Sterowanie NC Programowalny, silnikowy ogranicznik tylny o przesuwie 750 mm Oświetlenie linii cienia 1 szyna oporowa ze skalą 2 ramiona podtrzymujące arkusze 1 ramię podtrzymujące arkusze (dla modeli 1106, 1306, 1505) Osłona palców Nedpfx Aogickysmvjld Przenośnik rolkowy kulowy Łatwa regulacja szczeliny ostrza od przodu Śruba kulowa Licznik cięć Przenośny pedał nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Bariera świetlna na tylnych osłonach bezpieczeństwa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: P 710, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), pojemność zbiornika oleju: 120 l, masa całkowita: 6 500 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, Maszyna w stanie jak nowa. High Quality Press Brake, w skrócie HQPB, to topowy model pras krawędziowych firmy Placke. Cała produkcja, od siłownika hydraulicznego po budowę szafy sterowniczej, odbywa się w zakładzie producenta. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie techniki kształtowania, seria HQPB umożliwia gięcie blach na najwyższym poziomie. Już standardowa, podstawowa wersja jest w pełni funkcjonalną prasą krawędziową. Dzięki połączeniu bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności z prostą obsługą, spełniamy najwyższe wymagania w zakresie precyzji procesu gięcia. Korpus maszyny: - Podstawowa konstrukcja wykonana ze stali S 355 N - Słupy boczne z dwoma rurami ciśnieniowymi i z górnym zbiornikiem oleju, spawane - Wersja nadziemna - Lakierowanie (2-składnikowa farba strukturalna), jasnoszary (RAL 7035) i szary sygnałowy (RAL 7004) Belka górna: - Belka prasy odprężana cieplnie - Pomiar głębokości zanurzenia, głowica odczytowa prowadzona na prowadnicy kulkowej - Oddzielne sterowanie Y1 i Y2, elektryczny nadzór pochylenia Instalacja hydrauliczna: - Hydrauliczny system sterowania proporcjonalnymi zaworami z elektronicznym nadzorem synchronizacji cylindrów - Cylindry stalowe z indukcyjnie hartowanym tłoczyskiem - Cicha wewnętrzna pompa zębata System mocowania stempli: - Uchwyt narzędzia górnego systemu WILA, hydrauliczny system mocowania, typ NSCL-II-HC, całkowicie hartowany, max. obciążenie: na głowicy = 250 t/m, na barku = 300 t/m Belka dolna: - Wąski stół ze śrubową listwą mocującą, wymiar: wysokość 48 mm, szerokość 70 mm - Wzmocniona belka dolna. Zastosowanie mechanicznego bombiera do kompensacji ugięcia nie jest konieczne ze względu na konstrukcję. - Pojedynczy uchwyt narzędziowy typu V (13x20) - Wysokość robocza: 1050 mm → przy wysokości narzędzia 55 mm Przednia część maszyny: Dwa aluminiowe ramiona podtrzymujące z przodu, ok. 600 mm długości, z 2 ogranicznikami uchylnymi, taśmą pomiarową i listwą ochronną z tworzywa. Ramiona podtrzymujące poruszają się na prowadnicy kulkowej i mogą być regulowane na wysokość (od 55 mm do 100 mm wysokości matryc) dzięki podłużnym otworom. Prowadnica kulkowa została wpuszczona w belkę dolną. Technika sterowania i regulacji: - Napięcie robocze 400V / 3-fazowe / 50Hz - Elementy sterujące i zabezpieczające marki Telemecanique - Tylna belka z technologią serwo AC - Bezpieczeństwo PLC firmy Pilz Tylna belka „sterowana w 2 osiach”: - Oś X i R sterowane CNC - Oś Z sterowana ręcznie Sterownik Delem DA 66 Touch na ramieniu obrotowym. Zabezpieczenia zgodnie z normą CE Dane techniczne i zakres roboczy: Siła nacisku: 600 kN Długość robocza: 1550 mm Odstęp między słupami: 1200 mm Wysokość montażowa: 400 mm Wysięg: 255 mm Nodpfx Aoyvzkiomvjld Skok suwaka: 215 mm Prędkości suwaka: Posuw szybki max. 280 mm/s Posuw roboczy max. 9,8 mm/s Powrót max. 170 mm/s Dokładność pozycjonowania suwaka ± 0,01 mm Pochylenie suwaka ± 10 mm Ograniczenie elektryczne do ± 5 mm Wysokość dolnej belki nad podłogą: 947 mm Moc silnika: 5,5 kW Wymiary główne: Głębokość poniżej poziomu podłogi: 0 mm Zagłębienie bocznych słupów: 0 mm Masa całkowita: ok. 6,5 t Pojemność zbiornika (olej hydrauliczny): 120 l (Zastrzega się możliwość zmian technicznych) Oświetlenie tylnej części maszyny: Oświetlenie przestrzeni roboczej za pomocą listwy LED pomiędzy słupami.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ: Nożyce hydrauliczne gilotynowe Producent: HJO, Szwecja Rok produkcji: 1984 Maks. grubość ciętej blachy: 4 mm Maks. długość ciętej blachy: 2500 mm Maks. ciśnienie robocze: 21,0 MPa Napięcie: 3 x 380 V Częstotliwość: 50 Hz Nlodpfxoxgcz Ie Amvsd Waga: 3700 kg Szybka regulacja luzu ostrza, sterowanie pedałem nożnym.

Stan: używany, - Stan: Używany - Wymiary: 1216x850x2200 mm - Nr seryjny: 101293/A - Model: ECNB1042E Njdpswxynlefx Amvjld - Półki: 600x400 mm - Temperatura: 18°-22°C - 4 drzwi - Czynnik chłodniczy: R404A - Moc: 1,4 kW - Napięcie: 22V - Waga: 245 kg - Sprzęt po renowacji: Sprzęt przygotowywany jest na zamówienie; termin odbioru i zwrotu ustalany jest indywidualnie (cena po renowacji na zapytanie).

Stan: nowe, Wózek przesuwny w formacie aluminiowym (anodowany) z prętami prowadzącymi ze stali hartowanej. Zabezpieczenie przed odrzutem dla strugarek grubościennych. Anodowana prowadnica wzdłużna z precyzyjną regulacją mikrometryczną. Nlodpsvrvcajfx Amved Regulacja kąta brzeszczotu do 45° za pomocą pokrętła. Otwór stołu ø190 mm z wyciągiem pod stołem. Ogranicznik frezowania 180 mm. Wbudowana blokada wrzeciona frezującego. Stół ekspozycyjny z ogranicznikiem teleskopowym, zaciskiem mimośrodowym i siatką stopni 100% wyprodukowane w UE (opracowane, zbudowane, przetestowane pod względem jakości) Dane techniczne: Jednostka opatrunkowa: Szerokość stołu: 410 mm Długość stołu: 1800 mm Średnica wału strugarki: 100 mm Liczba ostrzy strugarskich: 4 sztuki Prędkość wału: 5000 Moc wyjściowa silnika: 5 kW S6 400V (4kW S1) Jednostka grubości: Zakres grubości min./maks.: 4 - 230 mm Prędkość posuwu: 7 m/min Frezarka: Długość użytkowa wrzeciona: 125 mm Regulacja wysokości Wrzeciono: 160mm Maksymalna średnica narzędzia przy profilowaniu: 180 mm przy cięciu czopów: 250 mm Prędkość wrzeciona: 8000/6000/3500/1400 Otwory w stole: 190 mm Zintegrowany ogranicznik: 500 mm Moc wyjściowa silnika: 3,8 kW S6 400V (3kW S1) Piła tarczowa: Format stołu: 2300 x 285 mm Średnica brzeszczotu max/min: 315 mm/250 mm Nachylenie: 90° - 45° Maksymalna wysokość cięcia: 90° 45° Brzeszczot 315: 102/72 Moc wyjściowa silnika: 3,8 kW S6 400V (3kW S1) Waga: 900kg Opcjonalne akcesoria specjalne: Nóż dwustronny (bez dodatkowej opłaty) Wał strugarki spiralnej Deska z długimi otworami jednostka punktacji

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 80290, Wydajność wydobywcza: 5500 m3 /h Ujemne ciśnienie: 765 - 351 Pa Otwór ssący: 180 x 220 mm Otwór wylotowy: 300 mm Ø Prędkość obrotowa: 1400 obr/min Silnik napędowy: 380 V, 5,3 kW Masa: 60 kg Wymagana przestrzeń: 720 x 680 x 350 mm Njdpfjft Siuox Amvold

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, pojemność zbiornika: 500 l, SHW PowerSpeed 5 Przebiegi robocze • Oś X (łoże): 4.000 mm • Oś Y (pionowa): 2.100 mm • Oś Z (wrzeciennik poziomy): 1.300 mm Sterowanie • Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Prędkość posuwu • Oś X, Y, Z: 2 - 30.000 mm/min • Przyspieszenie: 3,5 m/s² Uniwersalna głowica frezarska w konstrukcji ortogonalnej • Zakres obrotu mocowania głowicy: 360 x 1 stopień • Zakres obrotu głowicy frezarskiej: 180 x 1 stopień • Mocowanie narzędzi: SK 50 DIN 69871 • Zakres obrotów: 36 – 4.000 obr./min o Krótkotrwale 36 – 6.000 obr./min Automatyczny zmieniacz narzędzi • Magazyn narzędzi na 48 narzędzi Płyta mocująca Nedpfx Asw I Rz Hemvsld • Powierzchnia mocowania: 4.000 x 1.500 mm Transporter wiórów • Długość wideł: 4.000 mm Układ chłodzenia • Pojemność zbiornika: 500 l Ochrona przed rozpryskami i wiórami • Z jednej strony, z 2 przesuwanymi ręcznie drzwiami O firmie MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH to niezależny specjalista w zakresie obrabiarek SHW. Nasza główna działalność skupia się na frezarkach narzędziowych. W zakres naszych usług wchodzą m.in. dostawy części zamiennych, serwis u klienta, remonty obrabiarek oraz modernizacje układów sterowania. Usługi: - Maszyny używane - Części zamienne - Serwis - Obsługa techniczna obrabiarek - Remonty obrabiarek - Modernizacja sterowania _____ Maszyna używana - używana frezarka - używana frezarka bramowa - głowica ortogonalna - obróbka metalu - frezarka narzędziowa - głowica frezarska - maszyna SHW - części zamienne SHW - frezarka używana - używana CNC frezarka - używana frezarka do metalu - frezarka CNC używana - duże gabaryty - obróbka dużych elementów - SHW PS5 - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Taśma przenośnikowa EP 630/4 – 800 mm – 5+2 – 15 MPa – PE/PA Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości taśmę przenośnikową o następujących parametrach technicznych: Nedsxy Nt Rspfx Amvold Szerokość: 800 mm Typ: EP 630/4 Wkładki z poliestru/poliamidu Wytrzymałość na rozciąganie: 630 N/mm Liczba warstw: 4 Okładziny gumowe: 5 mm górna / 2 mm dolna Jakość gumy: 15 MPa (standardowa jakość przemysłowa, odporna na ścieranie) Materiał: PE/PA Stan: Nowa / nieużywana Długość: 40 m Zastosowanie Idealna do zastosowań w: Kamieniołomach i żwirowniach Instalacjach recyklingowych Rolnictwie Przemyśle i technice transportu Zalety Wysoka odporność na rozdzieranie Trwałe okładziny Dobra odporność na ścieranie Odpowiednia do średnich i ciężkich zadań transportowych

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 4 130 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, prędkość taśmy przenośnika: 45 mm/s, całkowita długość: 4 150 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 350 mm, masa całkowita: 120 kg, moc: 0,25 kW (0,34 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Numer artykułu TAF: 1000005295 Producent: nieznany Nledpfx Ameyf Iahovsd Rok produkcji: nieznany Wymiary całkowite (DxSxW) w mm: 4 150 x 800 x 350 Szerokość z bokiem w mm: 660 Szerokość z napędem w mm: 800 Wysokość boku w mm: 90 Długość transportowa w mm: 4 130 Szerokość transportowa w mm: 600 Typ taśmy: PVC gładka Szerokość taśmy w mm: 600 Podstawa: nie wchodzi w skład zestawu (opcjonalnie dostępna) Powierzchnia ślizgowa: stal Napęd: napęd czołowy Typ silnika: silnik Gdv. z hamulcem Dane silnika: SEW 0,25 kW Prędkość transportowa w m/s: 0,045 Waga netto w kg: 120 Test funkcjonalny: używany, w pełni sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 4 100 mm, szerokość taśmy przenośnika: 900 mm, prędkość taśmy przenośnika: 40 mm/s, całkowita długość: 4 100 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 300 mm, masa całkowita: 200 kg, moc: 0,25 kW (0,34 KM), producent silników: SEW, Producent: Interroll Automation Nljdpfsyaa Duox Amvjd Rok produkcji: 2007 Wymiary całkowite (DłxSzerxWys) w mm: 4.100 x 1.200 x 300 Szerokość z bokiem w mm: 990 Szerokość z napędem w mm: 1.200 Wysokość boków w mm: 120 Długość przenośnika w mm: 4.100 Szerokość przenośnika w mm: 900 Typ pasa: PVC gładki Szerokość pasa w mm: 900 Konstrukcja nośna: brak Powierzchnia ślizgowa: drewno Napęd: napęd czołowy Typ silnika: motoreduktor Dane silnika: SEW 0,25 kW Prędkość transportowa w m/s: 0,04 Masa netto w kg: 200 Stan: używany / w pełni sprawny Test funkcjonalności: OK

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, W pełni automatyczna zaginarka obrotowa z połączeniem magazynowym Producent: TRUMPF Model: TruBend Center 7030 (B34) Rok produkcji: 2022 Sterowanie: programowanie TecZone Fold, obsługa dotykowa, dodatkowy ekran DANE TECHNICZNE: Maks. długość gięcia: 3 123 mm Min. długość gięcia: 200 mm Maks. wysokość skrzynki: 220 mm Maks. rozmiar detalu: 3 120 x 1 500 mm Nodpfx Asx Tii Iomveld Maks. przekątna detalu: 3 460 mm Maks. grubość materiału: stal: 3 mm, stal nierdzewna: 2,2 mm, aluminium: 4 mm Min. grubość materiału: 0,4 mm Minimalna głębokość gięcia (narzędzie standardowe): 145 mm Minimalna głębokość gięcia (narzędzie dociskowe obrotowe): 30 mm Zainstalowana moc: 80 kVA Średnie zużycie mocy: 15 kW Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 8 348 x 5 113 x 3 345 mm (minimalna wysokość hali: 4 300 mm) WYPOSAŻENIE: - Przedni zderzak pozycjonujący - Szczypce załadunkowe - Manipulator elementów obrotowych - 2-osiowy manipulator detali z modułami próżniowymi - 5-osiowy tylny zderzak pozycjonujący - Optyczny asystent kąta - Narzędzia dociskowe - ToolMaster - Jednostka sterująca z pedałem nożnym - ACB Laser (Automatyczna kontrola gięcia) - Zestaw 3-stronnych modułów próżniowych - Zestaw 2-stronnych modułów magnetycznych - Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 - Obrotowe narzędzie dociskowe ENW - Funkcja dodatkowego narzędzia gięcia ZBW Szeroki zestaw różnych narzędzi AUTOMATYZACJA: - Interfejs do robota i magazynu (użytkowanie bez magazynu wymaga dostosowania) - Jednostka załadunku i rozładunku z połączeniem magazynowym (bez palety), łącznie z systemem separacji blach - Ogrodzenie bezpieczeństwa, drzwi obrotowe, kurtyny świetlne - Stół rozładunkowy z systemem transportowym Więcej informacji na zdjęciach. Maszynę można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Wszystkie dane bez gwarancji – sprzedaż z wyłączeniem wszelkich gwarancji i rękojmi. Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszego zbycia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, BIKO B4 2014 Linear Giętarka czterowalcowa okrągła Hydraulicznie sterowana cztero-rolkowa giętarka okrągła Marka BIKO, model B4 2014 r. Dane techniczne: Liczba rolek: cztery Geometria rolek bocznych: Prowadnice liniowe Nljdpfoiinknjx Amved Szerokość robocza: 2000 mm Średnica górnej rolki: 145 mm Średnica rolki dolnej: 130 mm Średnica wałka bocznego: 130 mm Gwarantowana moc zainstalowana: 5,5 kW Gwarantowana maksymalna prędkość obrotowa: 5 m/min Gwarantowany ciężar maszyny: 2.300 kg Długość: 2.900 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 1.000 mm Gwarantowana wydajność: dla materiału o granicy plastyczności 260 N/mm² Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 4 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 3 mm od średnicy rury 725 mm Zdolność toczenia (pełna szerokość robocza) 3 mm Zdolność gięcia (pełna szerokość robocza) 2 mm od średnicy rury 190 mm Wyposażenie standardowe: System prowadnic liniowych do przemieszczania rolek Niezwykle szerokie bloki łożyskowe Łożysko igiełkowe do obrotu wału Bardzo ciężkie, podwójne łożysko zawiasowe Hartowane rolki dla wysokiej ochrony przed zużyciem Hydrauliczny system równoległości dla walców bocznych Cyfrowy wyświetlacz pozycji walców bocznych i walca dolnego Urządzenie do gięcia stożków Sterowanie na odchylanym panelu obsługi Linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym i certyfikatem CE

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, Używana zaginarka segmentowa od Schroder Typ: SPB Evo 3200 4,0 UD Wydajność: 3200 x 4 mm Nedpfx Asyhdz Temvold Gięcie w górę i w dół Rok produkcji: 2013 Sterowanie CNC POS 3000 (graficzne) Hydrauliczne górne zaciskanie CNC tylny zderzak z 4 typami palców (standardowy, zaciskowy, boczny zacisk) Dodatkowe dolne ostrze

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, numer maszyny/pojazdu: AN-No.: 89.04.019 A, 5 sztuk Jakob Müller Frick AG NF 42 w 5x 4/42mm z Müdata, Mütrans, bez bramki, super czysty z Niemiec z drugiej ręki Nodpfx Aor I Am Homvjld NF42 w 4/42mm z lat 1988-1990 AN. Nr: 88.04.017 H ex.Alge, Müdata, 16 zapasów bardzo czyste 7.000 Euro AN. Nr: 88.04.169 D ex.Alge, Müdata, 16 sztuk bardzo czyste 7.000 Euro Nr 213 AN. Nr: 89.04.019 B ex.Alge, Müdata, 16 wałów bardzo czyste 7.000 Euro Nr 223 AN. Nr: 89.04.046 B ex.Alge, Müdata, 16 wałów bardzo czyste 7.000 Euro AN. Nr: 90.00.066 B ex.Alge, Müdata, 16 wałów bardzo czyste 7.000 Euro

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Nlodpsy Dug Hefx Amved Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu Nledpfxjy Dtxno Amved System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Nlodpfoyzbm Ujx Amvsd Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Njdpfxsyy R Rme Amveld Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi Nedpjyy Ru Ejfx Amvjld • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 470 mm, długość toczenia: 3 000 mm, średnica toczenia: 720 mm, przelot wrzeciona: 104 mm, Tokarka CNC Geminis 4 Plus 720 x 3000 mm Opis Producent: Geminis Model: CNC 4 Plus Sterowanie: CNC Fagor 8055 FL-BT Parametry: Długość między kłami: 3000 mm Średnica nad łożem: 720 mm Średnica nad suportem: 470 mm Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Średnica pinoli konika: 100 mm (stożek Morse'a 6) Szerokość łoża: 550 mm Prędkości: 2 zakresy prędkości: 0–1600 obr./min Prędkości posuwów szybkim biegiem: Oś X: 8 m/min Njdpfx Ajwuligemveld Oś Z: 8 m/min Silnik: Moc: 22 kW Waga: 8000 kg Wyposażenie: CNC Fagor 8055 FL-BT Uchwyt samocentrujący 3-szczękowy SHUNK Rota-S Plus Ø 315 mm Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy Podtrzymka stała Odciąg wiórów

Stan: używany, przebieg: 905 291 km, moc: 353 kW (479,95 KM), pierwsza rejestracja: 10/2013, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 11 680 kg, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: powietrze, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, klimatyzacja, komputer pokładowy, niski poziom hałasu, zaczep do przyczepy, Producent: MAN – Typ/Model: TGS 26.480, pojemność: 17 000 litrów – 3 komory – pierwsza rejestracja: 09.10.2013 – przebieg: 905 291 km – liczba osi: 3 – klasa emisji spalin: Euro 5 – kabina: L – skrzynia biegów: automatyczna – hamulec postojowy: brak danych – zawieszenie: pneumatyczne z podnoszeniem – oś podnoszona – oś skrętna – hamulce: tarczowe – klimatyzacja – masa własna: 11 680 kg – producent nadwozia: HLW – materiał zbiornika: stal nierdzewna – całkowita pojemność zbiornika: 17 000 litrów – komory zbiornika: 3 – oznaczenie instalacji: HLW Turbo – pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej – ultradźwiękowy przepływomierz MAK 3002 – 1 próbnik – transmisja danych – czyszczenie CIP. Njdpfxew Nymue Amvold

Stan: bardzo dobry (używany), . Profesjonalna głowica frezarska renomowanej marki Sandvik Coromant . Średnica robocza: Ø80 mm – idealna do zgrubnej i wykańczającej obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa . Mocowanie: SK40 / ISO40 . Model: 346.220242R25 . Konstrukcja z wymiennymi płytkami skrawającymi – obecnie zamontowane płytki w dobrym stanie . Wysoka precyzja, sztywność i trwałość – głowica klasy przemysłowej do centrów CNC i frezarek . Oryginalny produkt Sandvik – lidera w dziedzinie narzędzi skrawających . Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do natychmiastowej pracy ✅ Idealna do planowania, frezowania czołowego i obróbki dużych powierzchni ✅ Wysoka wydajność i długi czas pracy dzięki wysokiej jakości płytkom ✅ Narzędzie klasy premium – niemiecka i szwedzka jakość Nledpfsxld Awsx Amved

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż wysokiej klasy precyzyjna głowica rozwiercająca EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX z mocowaniem SK40 DIN 69871, produkcji francuskiej. To profesjonalne narzędzie do obróbki precyzyjnej otworów – zarówno zgrubnej, jak i wykańczającej – w frezarkach CNC oraz centrach obróbczych. Model ten charakteryzuje się mikrometryczną regulacją średnicy w zakresie od Ø2 mm do Ø32 mm (0.079” – 1.260”), co umożliwia osiągnięcie najwyższej dokładności przy obróbce elementów przemysłowych, form i detali technicznych. 📌 Dane techniczne: . Producent: EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX – Made in France . Mocowanie: SK40 – DIN 69871 . Zakres regulacji: Ø2 – 32 mm . Dokładność regulacji: 0.01 mm / 0.0004” . Precyzyjna skala mikrometryczna z czytelną podziałką . W zestawie głowica + oprawka + narzędzie KOMET . Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do pracy ✅ Zalety: . Wysoka precyzja regulacji – idealna do wykańczania otworów . Solidna, przemysłowa konstrukcja – długa żywotność . Kompatybilna z maszynami CNC i klasycznymi frezarkami z mocowaniem SK40 . Mikrometryczne ustawianie średnicy z odczytem w μm . Idealna do zastosowań przemysłowych, narzędziowni i produkcji precyzyjnej Nljdpfjxizcvsx Amvjd

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny uchwyt wiertarski renomowanej marki GEWEFA – niemiecka jakość i precyzja wykonania. Przeznaczony do mocowania wierteł i narzędzi obróbczych w frezarkach CNC, centrach obróbczych oraz klasycznych maszynach z mocowaniem SK40 DIN 69871. Nljdpfx Amexizbfovjd 📌 Specyfikacja techniczna: . Producent: GEWEFA – Made in Germany . Typ: SK40 × Ø1–16 mm . Nr katalogowy: 28.05.046.001 / 28.05.046.002 . Stożek: SK40 DIN 69871 AD/B . Zakres mocowania: Ø1 – 13 mm . Rok produkcji: 2007 . Stan: używany, bardzo dobry – w pełni sprawny technicznie ✅ Zalety: . Precyzyjne wykonanie – wysoka concentryczność i stabilność narzędzia . Oryginalny produkt z Niemiec – nie chińska kopia . Idealny do produkcji seryjnej i precyzyjnej obróbki . Gotowy do natychmiastowego użycia. Cena podana za 1 szt.