Używane Obserwator Procesu na sprzedaż (3 970)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Ergonomiczna i wydajna konstrukcja CORMAK SZLIFMASTER-E to nowoczesna maszyna przeznaczona do gratowania, szlifowania i polerowania blachy. Mobilna głowica z dwoma uchwytami mocującymi umożliwia jednoczesne zastosowanie dwóch rodzajów szczotek szlifujących, co znacząco zwiększa efektywność obróbki. Regulowane ramię pozwala na dostosowanie siły nacisku do potrzeb użytkownika, co usprawnia i przyspiesza proces obróbki w porównaniu do metod ręcznych. Zaawansowane funkcje dla maksymalnej precyzji Maszyna została wyposażona w regulowaną prędkość obrotową głowicy w zakresie od 0 do 2500 obr./min, co pozwala na dostosowanie parametrów pracy do różnych materiałów. System podciśnieniowy zapewnia stabilne mocowanie obrabianych elementów, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję obróbki. Obsługa głowicy odbywa się za pomocą obrotowego ramienia maszyny, co pozwala na płynną i wygodną pracę. Głowica może obracać się o 180 stopni, co umożliwia szybki wybór narzędzia – operator może łatwo przełączać się pomiędzy różnymi szczotkami w zależności od potrzeb. Szybka i łatwa obróbka różnych elementów Maszyna umożliwia łatwą i precyzyjną obróbkę pojedynczych części o różnych kształtach i grubości materiału. Proste mocowanie elementów obrabianych na próżniowym stole roboczym pozwala na szybkie przygotowanie do pracy i pewne trzymanie detalu podczas obróbki. Stół magnetyczny z pilotem sterującym – komfort i kontrola Maszyna wyposażona jest w stół magnetyczny z możliwością regulacji siły przyciągania, co zapewnia lepszą stabilizację elementów obrabianych. W zestawie znajduje się pilot sterujący, który umożliwia precyzyjne dostosowanie mocy stołu magnetycznego do wielkości i grubości detalu. Dzięki temu użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad mocowaniem, co przekłada się na większą efektywność i bezpieczeństwo pracy. Parametry techniczne Wymiary stołu: 1025 x 825 mm Maksymalna wielkość detalu: 1000 x 800 mm Grubość detalu: 0,5 - 200 mm Zakres prędkości obrotowej głowicy: 0 - 2500 obr./min Liczba narzędzi (tarcz): 2 Wydajność odciągu: 1400 m³/h Powierzchnia stołu magnetycznego: 180 x 300 mm Powierzchnia stołu podciśnieniowego: 350 x 350 mm Zasięg ramienia: 1300 mm Dwjdpfx Ajzp E Hrsilea Obrót głowicy: 180° Moc silnika głowicy: 0,75 kW Moc silnika podciśnienia: 1,1 kW Moc całkowita: 4 kW Wymiary maszyny: 1200 x 825 x 1400 mm Waga: 200 kg Dzięki swojej ergonomicznej budowie, nowoczesnym funkcjom i pilotowi sterującemu stołem magnetycznym, CORMAK SZLIFMASTER-E to doskonałe rozwiązanie do profesjonalnej obróbki blachy, zwiększające wydajność i komfort pracy. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Dodpfszp Er Isx Ailjwa Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Posiada fabryczne wgniecenia i wybrzuszenia na obudowie. BRAK GWARANCJI!!!

Rok budowy: 2026, stan: używany, Najnowszej generacji urządzenie do powierzchniowego czyszczenia. Idealnie nadaje się do czyszczenia farb, olejów, brudu, rdzy, nalotu, żywicy itp. Laser znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie zawiodły standardowe techniki czyszczenia. Czyszczenie laserowe nie powoduje ścierania, jest bezdotykowe i nie powoduje przegrzewania się materiału Najnowszej generacji urządzenie do powierzchniowego czyszczenia Urządzenie czyszczące jest łatwe w instalacji i niezwykle proste w obsłudze. Idealnie nadaje się do czyszczenia farb, olejów, brudu, rdzy, nalotu, żywicy itp. Laser znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie zawiodły standardowe techniki czyszczenia. Czyszczenie laserowe nie powoduje ścierania, jest bezdotykowe i nie powoduje przegrzewania się materiału Przyjazny dla środowiska Czyszczenie powierzchni za pomocą urządzenia laserowego jest nie tylko niezwykle skuteczne, ale także przyjazne dla środowiska naturalnego. Podczas procesu czyszczenia nie są stosowane żadne środki chemiczne, dzięki czemu czyszczony materiał nie ulega korozji chemicznej. Dokładność i brak uszkodzeń materiału Urządzenie może czyścić bardzo wrażliwe powierzchnie takie jak aluminium, węgiel, stal nierdzewna, polimer wzmocniony włóknem węglowym lub materiały powlekane. Zwiększając siłę wiązki możemy także nadać obrabianej powierzchni szorstkość. Użyteczność maszyny do czyszczenia laserem światłowodowym pozwala na zastosowanie jej w różnych gałęziach przemysłu. Parametry techniczne Moc lasera 2000 W Moc całkowita 4 kW Zasilanie 400V Zakres częstotliwości skanowania 10 - 100 Hz Długość przewodu 7 m Częstotliwość impulsów 5 - 100 kHz Waga 180 kg Wymiary 700 x 1200 x 1250 mm Możliwości lasera czyszczącego Dwjdpozp Ealsfx Ailea usuwanie farby czyszczenie spawów czyszczenie opon usuwanie rdzy odtłuszczanie laserowe odtłuszczanie form usuwanie warstwy tlenku renowacja elementów kamiennych czyszczenie napędów śrubowych usuwanie farby z odlewów usuwanie korozji łopatek wirnikowych usuwanie korozji z kół zębatych Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianych elementów: 4000 mm Wysokość obróbki: 730 mm Oś X: 1110 mm Sterowanie: SIMATIC S7-300 Dwedpfxjztc T Dj Ailoa Uchwyt narzędziowy: segmenty szlifierskie Zintegrowana jednostka wyrównująca na głowicy szlifierskiej W 2010 roku maszyna przeszła kompleksowy remont mechaniczny i elektrotechniczny. W ramach tej modernizacji cała automatyka i układ napędowy zostały zmodernizowane i oparte na technologii Siemens. Maszyna jest wyposażona w system pomiarowy MARPOSS P7, który umożliwia pomiary w trakcie procesu. System pomiarowy jest w pełni zintegrowany z sterownikiem PLC Siemens SIMATIC S7-300 poprzez interfejs PROFIBUS.

Stan: używany, Podwójny czujnik wykrywania podwójnych arkuszy do zszywarki Horizon VAC-100/VAC-60, 5 sztuk Zwiększ precyzję swojej zszywarki Horizon VAC-100 lub VAC-60 dzięki naszemu wysokiej jakości, zamiennemu podwójnemu czujnikowi wykrywania podwójnych arkuszy. Szczegóły produktu: Kompatybilny z modelami Horizon VAC-100 i VAC-60 Czujnik optyczny z ramką widłową zapewniający niezawodne wykrywanie podwójnych arkuszy Gwarantuje precyzyjne wykrywanie błędów i płynną pracę Łatwa wymiana, minimalizująca przestoje Ten podwójny czujnik wykrywania podwójnych arkuszy jest ważnym elementem zapewniającym jakość w Twojej zszywarce Horizon. Zapewnia, że Twoja maszyna nadal pracuje wydajnie i precyzyjnie, niezawodnie wykrywając podwójne arkusze i zapobiegając produkcji wadliwych egzemplarzy. Zainwestuj w dokładność i niezawodność swoich procesów postprodukcyjnych. Zamów już teraz i utrzymuj swoją zszywarkę Horizon VAC-100 lub VAC-60 w doskonałym stanie! Dwsdpfxeztpnuo Ailsa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Giętarka trzpieniowa do rur i profili CNC SHUZ TUNG CNC38BR2 Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną, sterowaną numerycznie giętarkę trzpieniową renomowanego tajwańskiego producenta SHUZ TUNG, model CNC38BR2. Maszyna charakteryzuje się wyjątkową precyzją, wysoką wydajnością oraz niezwykle sztywną konstrukcją. Dzięki wersji BR2 (dwupoziomowa głowica) urządzenie umożliwia gięcie skomplikowanych detali o dwóch różnych promieniach lub średnicach w jednym automatycznym cyklu. Maszyna posiada również aktywną funkcję gięcia przez dopychanie (Push Bending / Rolling), co pozwala na wykonywanie dużych, płynnych promieni oraz trójwymiarowych (spiral i wężownic) GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE: • Maksymalna średnica rury: Ø 38 mm x 2.0 mm (stal czarna, nierdzewna, aluminium) • Maksymalny promień gięcia (CLR): 200 mm • Maksymalny kąt gięcia: 190° (umożliwia pełne gięcia 180° z naddatkiem na sprężynowanie materiału) • Liczba poziomów matryc (Stack): 2 poziomy (Multi-stack) • Kierunek gięcia: Prawostronny • Sterowanie: Przemysłowy PC (Windows) + intuicyjne oprogramowanie Shuz Tung z trójwymiarową symulacją procesu gięcia 3D oraz automatyczną detekcją kolizji • Waga maszyny: ok. 2 500 kg • Moc silnika: 22 KM (HP) STAN TECHNICZNY I INFORMACJE O MASZYNIE: • Rok produkcji: 2018 • Stan wizualny i techniczny: Bardzo dobry, maszyna zadbana, w ciągłej eksploatacji • Oprzyrządowanie w cenie • Dodatkowe atuty: Pełna automatyzacja procesu (posuw, obrót rury w przestrzeni oraz gięcie realizowane przez precyzyjne serwonapędy). Powtarzalność na poziomie +/- 0,1°. ZASTOSOWANIE: Maszyna idealnie sprawdza się w seryjnej produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej (układy wydechowe, rury dolotowe), meblarskiej (stelaże krzeseł, łóżek), jachtowej oraz przy produkcji balustrad i poręczy. Cyfrowa symulacja: Oprogramowanie Shuz Tung umożliwia podgląd procesu w 3D przed uruchomieniem fizycznego gięcia, eliminując straty materiałowe Dołączone narzędzia: * Ø8 mm – R17,5 * Ø10 mm – R15 * Ø10 mm – R28 * Ø12 mm – R26 * Ø12 mm – R50 * Ø14 mm – R30 * Ø16 mm – R25 Djdozq Dh Rjpfx Ailowa * Ø16 mm – R38 * Ø16 mm – R50 * Ø16 mm – R60 * Ø22 mm – R32 * Ø22 mm – R50 * Ø24/25 mm – R48 * Ø25 mm – R45 * Ø25 mm – R60 * Ø28 mm – R100 * Ø30 mm – R63 * Ø35 mm – R63 * Ø35 mm – R70

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, Wersja demo urządzenia, technicznie sprawne, używane tylko do testów. Komplet 5 nowych głowic. Konica Minolta PKG-1300 to nowoczesna, przemysłowa drukarka cyfrowa do opakowań, zapewniająca wysoką jakość druku, automatyzację procesu oraz wydajną produkcję krótkich i spersonalizowanych serii. Idealna dla drukarni, producentów opakowań i firm szukających elastycznego rozwiązania do druku na kartonie i tekturze. Konica Minolta PKG-1300 to rozwiązanie do produkcji: -pudełek jednostkowych, -opakowań transportowych, -opakowań promocyjnych, -opakowań testowych / prototypowych, -krótkich i personalizowanych serii dla e-commerce, FMCG i brandów własnych. To idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują: -druku na żądanie, -personalizacji opakowań, -szybkiej realizacji krótkich serii, -ograniczenia kosztów przygotowalni i produkcji. Specyfikacja drukarki Rozdzielczość: Wysoka rozdzielczość: 1200 x 1200 dpi / Niska rozdzielczość: 600 x 1200 dpi lub 300 x 1200 dpi Prędkość drukowania: Wysoka rozdzielczość: 9 m/min / Niska rozdzielczość: 18 m/min lub 27 m/min Atrament: Atrament pigmentowy, zbiorniki 5 litrów Pobór mocy: Drukarka: 8000 W, Czyścik wstęgi: 5500 W / Pojedyncza wtyczka zasilania dla całego systemu: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazowe, 32 A Waga: 1200 kg Specyfikacja podajnika Nośniki: Płyty kartonowe o grubości od 1 mm do 50 mm Maks. rozmiar podajnika: 1300 mm szerokości x 1600 mm długości Min. Wymiary podajnika: 300 mm szerokości x 400 mm długości Prędkość podawania: do 27 m/min. Maks. stos podawczy: 400 mm Pobór mocy: Podajnik: 3500 W/ Zabezpieczenie różnicowoprądowe RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (należy zapewnić po stronie klienta) Masa: 1100 kg Specyfikacja układarki Nośniki: Płyty kartonowe o grubości od 1 mm do 50 mm Maks. wymiary tektury: 1300 mm szerokości x 1600 mm długości Dedpfxoyx E Dxo Ailswa Prędkość układania: do 27 m/min. Maks. Wysokość stosu: 700 mm Pobór mocy: Układarka: 3500 W/ Zabezpieczenie obwodu: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (musi zapewnić klient) Sprężone powietrze: 6 bar, 50 l/min, średnica zewnętrzna 8 mm Masa: 900 kg Oprogramowanie Połączenie internetowe: wymagane 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Środowisko pracy Praca: 20°C – 30°C Wilgotność: 50% – 70% RH (bez kondensacji) Wysyłka na oryginalnych paletach. Możliwa pomoc w zorganizowaniu transportu. Cena do negocjacji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 675 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 2 340 mm, głębokość gardzieli: 457 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 700 kg, siła nacisku: 6 t, Prasa Haeger H 618 MSP-5e Maszyna wystawowa (jesteśmy oficjalnym dystrybutorem maszyn Haeger w Czechach) • Rok produkcji: 2022 • Maksymalna siła nacisku: 6 ton • Głębokość gardzieli: 457 mm • Automatyczny system podawania elementów mocujących (narzędzia nie są wliczone) • System ochrony narzędzi TPS • Zintegrowany licznik elementów mocujących/serii • Zintegrowane tabele procesów z siłami nacisku dla określonych materiałów • Proste tworzenie programów • Regulowana pozycja cofania tłoka Dwsdpfx Aeziclfsilja • Pewne ograniczenie ruchu podczas tłoczenia aluminium i innych delikatnych materiałów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Waga paletowa 2000 kg – solidna waga magazynowa do palet i ciężkich ładunków Waga paletowa 2000 kg to praktyczne i niezawodne urządzenie stworzone z myślą o pracy w magazynach, hurtowniach oraz zakładach produkcyjnych. Jej konstrukcja w kształcie litery U sprawia, że bez problemu można najechać na nią wózkiem paletowym, co znacząco przyspiesza proces ważenia. Tego typu waga do palet eliminuje konieczność stosowania dodatkowych ramp czy podestów, dzięki czemu codzienna obsługa towarów staje się prostsza i bardziej efektywna. Najważniejsze parametry techniczne: Wymiary szalki: 120 x 85 cm – dopasowane do standardowych palet EURO, Wysokość wagi: tylko 10 cm – ułatwia wjazd paleciakiem, Maksymalny udźwig: 2000 kg – pozwala ważyć zarówno pojedyncze paczki, jak i całe palety z ładunkiem, Dokładność odczytu: 0,5 kg – gwarantuje precyzyjne wyniki nawet przy dużych obciążeniach, Dedpsxay Tnefx Ailowa Nowoczesny wyświetlacz elektroniczny z prostym w obsłudze panelem sterowania. Dlaczego warto wybrać wagę do palet 2000 kg? Ta waga magazynowa wyróżnia się solidną, stalową konstrukcją i dużą wytrzymałością na intensywną eksploatację. Dzięki niskiej platformie w kształcie litery U możliwe jest szybkie ustawienie palety bez dodatkowych urządzeń pomocniczych. Waga platformowa do palet zapewnia powtarzalność pomiarów, a jednocześnie jest łatwa w obsłudze – czytelny ekran pozwala na szybki odczyt wyników, co oszczędza czas pracowników magazynu. Zastosowanie wagi paletowej: Urządzenie świetnie sprawdza się w wielu obszarach logistyki i przemysłu. Waga U-kształtna do palet jest używana do kontroli towarów przychodzących i wychodzących, w procesach inwentaryzacji, a także podczas kompletacji zamówień. Niezależnie od tego, czy prowadzisz sklep internetowy, hurtownię czy centrum dystrybucyjne – taka waga do paleciaka zwiększy wydajność pracy i poprawi dokładność procesów magazynowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka cyklonowa z pojemnikiem na odpady oraz wężem podciśnieniowym w zestawie. Separator daje możliwość podłączenia dwóch urządzeń jednocześnie. Proces odpylania w separatorze zachodzi na zasadzie siły odśrodkowej, a wytrącone pyły gromadzą się w pojemnikach umieszczonych pod cyklonem. Skuteczność separatora waha się w granicach 90-95%. Opis urządzenia Metalowa obudowa separatora, Metalowy pojemnik na odpady, Podstawa jezdna, Ergonomiczny uchwyt, Wizjer do sprawdzania zapełnienia poziomu beczki, Klamry do szybkiego montażu worków. Dwjdovu Uugjpfx Ailja Cyklon należy podłączyć do wentylatora lub odciągu. W cyklonie zanieczyszczone powietrza wpada do cylindrycznej komory i wiruje w niej, w wyniku czego unoszące się w gazie cięższe od niego składniki są odrzucane na zewnątrz pod działaniem siły odśrodkowej. W wyniku ocierania się o ścianki cyklonu tracą prędkość (energię kinetyczną) i opadają pod wpływem grawitacji, następnie najlżejsze cząsteczki trocin zostają filtrowane przez wkład pyłowy i spadają na dół do worka, a czyste powietrze wylatuje bokami filtra. Parametry techniczne Pojemność zbiornika 118 L Wymiar worka Ø500 x 850 mm Średnica wlotu 125 mm Średnice adaptera wlotu 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Średnica wylotu 125 mm Średnice adaptera wylotu Ø125 mm / Ø100 mm Waga (netto/brutto) 24/26,5 kg Wymiary całkowite 785 x 508 x 1545 mm (wentylator, odciąg oraz wąż Ø100 mm nie są częścią zestawu!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rębak spalinowy R1500 to wydajny i solidny rozdrabniacz do gałęzi, zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach zajmujących się obróbką i utylizacją drewna. Wyposażony w mocny silnik DUCAR o pojemności 420 cm³ i mocy 15 KM, oferuje wysoką niezawodność oraz efektywność pracy zarówno w warunkach przemysłowych, jak i usługowych. Maszyna umożliwia szybkie przetwarzanie materiału drzewnego na zrębki o wymiarach 20–40 mm, które mogą być wykorzystane jako opał, kompost lub materiał ogrodniczy. Główne atuty maszyny Wysoka moc i wydajność – silnik benzynowy DUCAR OHV gwarantuje optymalne parametry pracy oraz długą żywotność. Trwała konstrukcja – zastosowanie żeliwnej tulei cylindra zwiększa odporność na zużycie oraz poprawia smarowanie. Zaawansowane bezpieczeństwo – system automatycznego odcięcia zapłonu i awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa w leju wrzutowym. Łatwa obsługa i transport – składany lej wrzutowy oraz duże koła o średnicy 45 cm. Uniwersalność zastosowania – możliwość rozdrabniania drewna świeżego i suchego o różnych twardościach. Budowa i technologia Rębak R1500 wyposażono w napęd za pośrednictwem pasków klinowych oraz sprzęgło odśrodkowe, co zapewnia płynne i bezpieczne przenoszenie mocy na bęben roboczy. Stal Hardox typ 500, z której wykonano noże, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji bez konieczności częstej wymiany elementów tnących. Lej wrzutowy ustawiono pod optymalnym kątem, aby ułatwić podawanie materiału, a obrotowy o 360° lej wyrzutowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia zrębek. Konstrukcja bębna samopobierającego usprawnia proces pracy i minimalizuje konieczność ręcznego podawania surowca. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 15 KM, wysoka prędkość obrotowa bębna (2000 obr/min) oraz dwa noże robocze gwarantują równomierne rozdrabnianie gałęzi. Rębak umożliwia cięcie świeżego miękkiego drewna o średnicy do 120 mm, świeżego twardego drewna do 100 mm oraz suchego twardego drewna do 80 mm. Dzięki temu użytkownik może efektywnie przetwarzać materiał w różnych warunkach, przy zachowaniu wysokiej jakości zrębkowania. Zastosowanie Model R1500 to profesjonalny wybór dla firm zajmujących się pielęgnacją terenów zielonych, gospodarstw rolnych, zakładów usług komunalnych oraz przedsiębiorstw przetwarzających odpady drzewne. Sprawdzi się również w tartakach oraz firmach zajmujących się produkcją biomasy. Uzyskane zrębki mogą być wykorzystane w instalacjach grzewczych, jako materiał kompostowy lub element ściółki ogrodowej. Wyposażenie standardowe Silnik benzynowy DUCAR 420 cm³ / 15 KM Noże ze stali Hardox typ 500 Napęd paskami klinowymi Lej wrzutowy ze składanym końcem Obrotowy lej wyrzutowy 360° System bezpieczeństwa z odcięciem zapłonu Parametry techniczne Napęd paski klinowe, sprzęgło odśrodkowe Silnik 15 km, 420 cm3 max. Średnica cięcia (świeże miękkie drzewo) 120 mm max. Średnica cięcia (świeże twarde drzewo) 100 mm max. Średnica cięcia (suche twarde drzewo) 80 mm Liczba noży na bębnie 2 typ noża stal hardox typ 500 pobieranie materiału bęben samo pobierający wymiary (długość x szerokość x wysokość) 180 x 82 x 130 cm Wymiary leja wrzutowego 57 x 52 cm obrót leja wyrzutowego 360° Dwedpfx Aievxtd Usloa wysokość leja wyrzutowego 130 cm średnica kół 45 cm obroty bębna 2000 obr / min Waga rębaka 230 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Dwjdpfx Aievxgq Uolsa Budowa i technologia Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe Dwjdevu S Ecopfx Ailoa 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m o udźwigu 2000 kg to specjalistyczny przenośnik rolkowy przeznaczony do intensywnych zadań transportowych w przemysłowych warunkach obciążenia. Dzięki wzmocnionej konstrukcji stalowej i rolkom łożyskowanym o średnicy 90 mm, gwarantuje bezpieczne i stabilne prowadzenie nawet najcięższych detali metalowych o dużym przekroju. Idealnie sprawdza się w zestawieniu z przecinarkami taśmowymi i centrami tnącymi o dużym zapotrzebowaniu na precyzyjne pozycjonowanie elementów. Główne atuty maszyny Wysoka nośność 2000 kg – przystosowany do pracy z ekstremalnie ciężkimi detalami 4 stalowe łożyskowane rolki – zapewniają płynność i osiowość przesuwu Rolki o średnicy 90 mm i długości 470 mm – dostosowane do przenoszenia detali o szerokiej podstawie Regulacja wysokości w zakresie 545–855 mm – kompatybilność z różnymi typami maszyn obróbczych Maszyna modułowa – możliwość łączenia kilku podajników w ciąg technologiczny Dwsdpovu S Aujfx Ailsa Budowa i technologia Podstawą konstrukcyjną tego rolotoku jest stalowa rama spawana, dodatkowo wzmacniana dla zwiększenia odporności na ugięcia i skręt. Rolki stalowe łożyskowane są osadzone w precyzyjnych gniazdach, co zapobiega luzom osiowym i zapewnia długotrwałą eksploatację. Każdy segment posiada możliwość niezależnej regulacji wysokości, co umożliwia dopasowanie do różnych typów obrabiarek i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu rolek o dużej średnicy oraz wytrzymałej strukturze nośnej, przenośnik rolkowy gwarantuje precyzyjne prowadzenie detali o znacznej masie i rozpiętości. Ogranicza ryzyko zakłóceń w trakcie obórki i zapewnia powtarzalność procesu cięcia. Możliwość łączenia wielu modułów pozwala na stworzenie efektywnej linii przesuwu materiału surowego lub obrabianego. Zastosowanie Ciężie zakłady konstrukcji stalowych Linie cięcia i prefabrykacji profili Zakłady ślusarskie i produkcji seryjnej Współpraca z przecinarkami taśmowymi i grawitacyjnymi Wyposażenie standardowe 4 stale rolki łożyskowane 90 × 470 mm Rama stalowa o podwyższonej sztywności Indywidualna regulacja wysokości Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ ROBOCZA 545–855 mm (regulowana) NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy – prosta rolka to kompaktowe i solidne rozwiązanie wspomagające transport oraz obróbkę elementów długich, takich jak profile, rury czy wałki. Wykonany z wytrzymałej stali i wyposażony w funkcję regulacji wysokości, stanowi niezastąpione uzupełnienie stanowisk z piłami taśmowymi, frezarkami czy przecinarkami. Jako uniwersalny przenośnik rolkowy, zapewnia stabilność i płynność przemieszczania materiału, poprawiając ergonomię oraz bezpieczeństwo pracy. Główne atuty urządzenia Prosta konstrukcja rolkowa – umożliwia płynny przesuw elementów o różnych kształtach i długościach Regulacja wysokości roboczej w zakresie od 600 do 900 mm – dopasowanie do różnych obrabiarek Stabilna stalowa podstawa – gwarantuje pewne podparcie i odporność na odkształcenia Składana konstrukcja – łatwe przechowywanie i transport Niska masa własna (20 kg) – łatwe przemieszczanie stanowiskowe Budowa i technologia Podajnik oparty jest na stalowej ramie wyposażonej w jedną rolkę toczną wykonaną z materiału odpornego na ścieranie. Dzięki prostej i wytrzymałej konstrukcji oraz niewielkim wymiarom, urządzenie może być stosowane jako niezależna jednostka pomocnicza przy rolotokach liniowych lub jako samodzielna podpórka do podawania materiału. Możliwość regulacji wysokości pozwala dostosować poziom roboczy do indywidualnych potrzeb stanowiska – zarówno przy cięciu, jak i obróbce wiórowej. Precyzja i wydajność pracy Przenośnik rolkowy – prosta rolka znacząco wpływa na płynność pracy operatora, eliminując konieczność ręcznego dźwigania lub stabilizowania długich elementów. Zastosowanie rolki tocznej pozwala na bezproblemowy przesuw detalu w osi podłużnej, co ogranicza siły oporu i zwiększa bezpieczeństwo. To praktyczne wsparcie w pracy z dużymi materiałami, szczególnie przy operacjach powtarzalnych i w obróbce seryjnej. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i warsztatowych: Zakłady ślusarskie i konstrukcyjne Stolarnie i linie produkcyjne Stanowiska cięcia, spawania i frezowania Transport pośredni elementów w procesie produkcyjnym Jako rolotok pomocniczy, idealnie sprawdza się w konfiguracjach indywidualnych oraz w zintegrowanych liniach technologicznych. Wyposażenie standardowe Rolka transportowa z powierzchnią toczną Dsdpfovu Suqox Ailjwa Rama stalowa spawana, malowana proszkowo Mechanizm regulacji wysokości z blokadą Składana konstrukcja umożliwiająca kompaktowe przechowywanie Dane techniczne – podajnik rolkowy (prosta rolka) Szerokość robocza 350 mm Regulacja wysokości 600 – 900 mm Wymiary transportowe (opakowania) 530 x 515 x 95 mm Waga 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Dedpfsw H Rwgsx Ailowa Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do pracy z przecinarkami taśmowymi i innymi maszynami wymagającymi podparcia materiału podczas podawania lub odbioru. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej nośności do 900 kg oraz zastosowaniu czterech łożyskowanych rolek stalowych, podajnik ten zapewnia bezpieczny i płynny transport detali o różnorodnych kształtach – rur, profili, płaskowników czy wałków. Jest to niezastąpione rozwiązanie w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – aż do 900 kg – idealny do ciężkich detali stalowych 4 łożyskowane rolki stalowe – średnica 60 mm, długość 360 mm każda Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn Możliwość łączenia podajników – łatwa rozbudowa rolotoku Wzmocniona konstrukcja z dodatkowymi poprzeczkami usztywniającymi Budowa i technologia Całość oparta jest na wytrzymałej stalowej ramie, która została dodatkowo wzmocniona w strefach największego obciążenia. Głównym elementem roboczym są cztery stalowe rolki, osadzone na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia minimalny opór toczenia nawet przy wysokich obciążeniach. Przenośnik rolkowy o długości 1000 mm może pracować jako niezależny moduł lub zostać połączony z kolejnymi odcinkami, tworząc funkcjonalny system transportowy. Konstrukcja umożliwia bezpieczne i stabilne przemieszczanie detali bez ryzyka przesunięcia czy zsunięcia elementu. Precyzja i wydajność pracy Podajnik rolkowy znacząco zwiększa efektywność procesów cięcia, wiercenia lub spawania, eliminując konieczność ręcznego stabilizowania materiału. Rolki obracają się lekko i równo, umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie detali. Dodatkowym atutem jest regulowana wysokość robocza, dzięki której urządzenie można zintegrować z różnymi typami maszyn – od przecinarek taśmowych po stoły obróbcze i automatyczne linie produkcyjne. Zastosowanie Model ten znajdzie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: Zakładach zajmujących się cięciem i przygotowaniem materiału Przy liniach produkcyjnych i stanowiskach obróbczych W firmach spawalniczych i konstrukcyjnych W przemyśle stalowym i metalowym To uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla każdego, kto ceni stabilność i wydajność pracy z materiałami wielkogabarytowymi. Wyposażenie standardowe 4 stalowe rolki łożyskowane (60 x 360 mm) Stalowa rama z elementami wzmacniającymi System regulacji wysokości (650–1100 mm) Stopki antypoślizgowe z możliwością wypoziomowania Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) Średnica rolek 60 mm Dwsdevu R Dqopfx Ailja Długość rolek 360 mm Liczba rolek 4 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL2000 3w1 to zaawansowane urządzenie przemysłowe wykorzystujące technologię światłowodową do precyzyjnego spawania, cięcia oraz czyszczenia. Dzięki kompaktowej budowie i zintegrowanym systemom sterowania, maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych, które wymagają wysokiej wydajności, powtarzalności oraz niskiego wpływu cieplnego na materiał. Główne atuty maszyny Wydajny system chłodzenia wodnego – zapewnia stabilną temperaturę pracy i zwiększa żywotność komponentów. Ergonomiczna głowica spawalnicza – regulowana plamka 0–5 mm, wymienne dysze, światłowód 7 m, pełna mobilność. Automatyczny podajnik drutu – zsynchronizowany z oprogramowaniem spawarki, zapewnia ciągłość procesu. Możliwość pracy z drutem lub bez drutu – elastyczność w doborze metody. Obsługa cienkościennych materiałów – np. stal nierdzewna od 0,5 mm grubości. Wysoka powtarzalność spoin – trwałe, estetyczne i bez potrzeby dodatkowej obróbki. Opcjonalna funkcja czyszczenia laserowego – rozszerza funkcjonalność urządzenia. Szybsze spawanie – nawet 3–10 razy w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Niskie promieniowanie pośrednie – wystarczy zastosowanie odpowiednich okularów ochronnych. Budowa i technologia Dsdpfx Aeizr Rljilowa Ręczna spawarka laserowa WL2000 została wyposażona w źródło lasera o mocy 2000 W, chłodzenie wodne oraz nowoczesną głowicę spawalniczą. System sterowania pozwala na wygodne przełączanie między funkcjami spawania, cięcia i czyszczenia. Konstrukcja umożliwia pracę w trudnodostępnych miejscach, a wymienne dysze pozwalają na operowanie pod różnymi kątami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki skupionej wiązce i minimalnemu wpływowi cieplnemu, spawarka laserowa CORMAK umożliwia wykonywanie dokładnych i trwałych spoin bez ryzyka deformacji. Głębokość przetopu oraz prędkość pracy czynią ją idealnym narzędziem do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się jakość, szybkość i powtarzalność. Zastosowanie Obróbka stali nierdzewnej, czarnej, ocynkowanej, aluminium i mosiądzu Zakłady przemysłowe, warsztaty ślusarskie, linie produkcyjne Precyzyjne spawanie konstrukcji lekkich i cienkościennych Usuwanie powłok i czyszczenie powierzchni metalowych Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z wbudowanym chłodzeniem wodnym Pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i zestawem akcesoriów Źródło MaxPhotonics Automatyczny podajnik drutu Komplet przewodów Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Materiały instruktażowe i wsparcie CORMAK udostępnia filmy instruktażowe na swoim kanale YouTube, które ułatwiają uruchomienie i obsługę maszyny. To istotne wsparcie dla operatorów, szczególnie podczas pierwszych dni użytkowania urządzenia. Parametry techniczne Moc maksymalna 2000 W Długość fali lasera 1080 nm Głębokość przetopu (stal nierdzewna 1 m/min) 4,60 mm Głębokość przetopu (stal czarna 1 m/min) 3,60 mm Głębokość przetopu (aluminium 1 m/min) 4,10 mm Głębokość przetopu (mosiądz 1 m/min) 4,10 mm Prędkość spawania 0–120 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 1,6 mm Maksymalny pobór mocy ≤6,05 kW System chłodzenia wodne Napięcie pracy 230V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. Dedpewl Ewxefx Ailowa POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Separator magnetyczny to przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego oczyszczania chłodziwa oraz substancji olejowych z cząstek ferromagnetycznych powstających podczas obróbki. W obiegach zamkniętych skutecznie eliminuje wióry i drobiny metalu z medium roboczego, stabilizując parametry chłodzenia i smarowania oraz ograniczając zużycie pomp i instalacji. Separator magnetyczny chłodziwa – kluczowe korzyści w utrzymaniu czystości płynów obróbkowych W praktyce produkcyjnej chłodziwo pracujące w obiegu zamkniętym jest stale narażone na zanieczyszczenia metaliczne. Drobiny ferromagnetyczne działają jak materiał ścierny – przyspieszają zużycie pomp, powodują odkładanie osadów w kanałach i dyszach, a także pogarszają stabilność filmu smarnego. W konsekwencji rośnie ryzyko zarysowań, spada jakość powierzchni i wzrasta liczba przestojów związanych z filtracją oraz wymianą medium. Separator magnetyczny do płynów obróbkowych rozwiązuje ten problem poprzez automatyczne, ciągłe wychwytywanie cząstek metalu bez zatrzymywania procesu. Dzięki temu medium zachowuje powtarzalne parametry pracy, a układ chłodzenia funkcjonuje stabilnie nawet przy intensywnej eksploatacji. Co zyskujesz wdrażając separator magnetyczny w układzie chłodziwa? Stałą czystość chłodziwa w trybie ciągłym – bez konieczności wstrzymywania produkcji. Ochronę pomp i elementów obiegu poprzez ograniczenie obecności cząstek ściernych. Stabilniejszą jakość obróbki (mniej zarysowań, lepsza powtarzalność parametrów). Wydłużenie żywotności chłodziwa i zmniejszenie kosztów jego utylizacji. Redukcję awaryjności oraz kosztów serwisu układów filtracyjnych. Usprawnienie gospodarki odpadami – automatyczne odprowadzanie zebranych wiórów poza strefę pracy. Dlaczego separacja magnetyczna jest skuteczniejsza w usuwaniu cząstek ferromagnetycznych? W przeciwieństwie do klasycznych filtrów mechanicznych, które wymagają okresowego czyszczenia i generują spadki przepływu, separacja magnetyczna działa bezobsługowo i nie jest podatna na typowe „zapychanie” wkładów filtracyjnych. Separator magnetyczny chłodziwa usuwa frakcje ferromagnetyczne w sposób powtarzalny, utrzymując stabilny przepływ medium oraz wysoką dostępność stanowiska. Budowa i technologia działania Urządzenie zostało zaprojektowane do separacji zanieczyszczeń metalicznych z medium procesowego w sposób mechaniczny i bezobsługowy. Podstawowym elementem roboczym jest bęben magnetyczny wykonany ze stali nierdzewnej, który podczas obrotu przyciąga cząstki ferromagnetyczne z przepływającego chłodziwa. Zgromadzone zanieczyszczenia są następnie odbierane i transportowane poza strefę pracy. Za odprowadzanie zebranych cząstek odpowiada układ wałów: wał magnetyczny – odpowiada za wychwyt i utrzymanie cząstek metalu w trakcie separacji, wał dociskowy gumowany – stabilizuje odbiór zanieczyszczeń oraz wspomaga ich kierowanie do pojemnika na odpady. Wyposażenie standardowe Separator magnetyczny z bębnem magnetycznym ze stali nierdzewnej Wał dociskowy gumowany Zbiornik roboczy Napęd elektryczny Djdpjycc Rpsfx Ailjwa Parametry techniczne SZEROKOŚĆ WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 140 mm ŚREDNICA WAŁU DOCISKOWEGO (GUMOWANEGO) 65 mm SZEROKOŚĆ WAŁU MAGNETYCZNEGO 140 mm ŚREDNICA WAŁU MAGNETYCZNEGO 110 mm PRZYŁĄCZE WEJŚCIA 50 mm ŚREDNICA WYJŚCIA 53 mm MOC SILNIKA 0,25 kW WYDAJNOŚĆ do 25 l/min WAGA 35 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Owijarka do palet 800x1200 mm o udźwigu 1500 kg to uniwersalne i ekonomiczne rozwiązanie dla firm, które chcą zwiększyć efektywność procesów pakowania. Urządzenie łączy wysoką jakość wykonania, prostą obsługę i bezpieczeństwo pracy. Doskonale sprawdza się w każdej branży – od przemysłu spożywczego, przez produkcję, po logistykę i e-commerce. Zastosowanie owijarki do palet 1200x800 mm Owijarka została zaprojektowana z myślą o standardowych paletach EURO o wymiarach 1200x800 mm, które są najczęściej wykorzystywane w logistyce i transporcie. Doskonale sprawdza się w: magazynach i hurtowniach, Djdpfxjxnmhhj Ailswa zakładach produkcyjnych, firmach spedycyjnych i transportowych, centrach dystrybucyjnych, sklepach internetowych przygotowujących wysyłki paletowe. Dzięki możliwości pracy z ładunkiem do 1500 kilogramów, urządzenie nadaje się zarówno do pakowania lekkich kartonów, jak i ciężkich elementów przemysłowych. Zalety owijarki do palet – wydajność i oszczędność ✅ Stabilne mocowanie ładunku – dokładne owijanie folią stretch gwarantuje pełne zabezpieczenie towaru. ✅ Oszczędność materiału – równomierne naciąganie folii redukuje jej zużycie nawet o 30%. ✅ Prosta obsługa – intuicyjny panel sterowania umożliwia szybkie ustawienie parametrów owijania. ✅ Uniwersalność – owijarka współpracuje z różnymi rodzajami folii: standardową, pre-stretch oraz o zwiększonej elastyczności. ✅ Bezpieczna konstrukcja – solidna platforma i mocny słup owijający pozwalają na stabilną pracę z ciężkimi ładunkami do 1500 kg. Owijarka stretch – alternatywne nazwy i zastosowania Urządzenie znane jest również pod nazwami: maszyna do owijania palet, owijarka folią stretch, owijarka automatyczna do palet, zgrzewarka stretch do palet, urządzenie do pakowania palet. Bez względu na nazwę, każda z nich pełni tę samą funkcję – skuteczne zabezpieczanie palet i towarów przed uszkodzeniem w trakcie transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podnośnik maszynowy pazurowy o imponującej udźwigości 20 ton to doskonałe narzędzie dla branż wymagających obsługi ogromnych ładunków. Wyposażony w solidną konstrukcję oraz innowacyjne rozwiązania techniczne, ten podnośnik pazurowy zapewnia efektywność, bezpieczeństwo i niezawodność w każdym zastosowaniu. Dsdpfxjvvk D He Ailewa Główną cechą wyróżniającą podnośnik pazurowy jest jego pazurowy mechanizm podnoszenia, który umożliwia pewne i precyzyjne chwytanie różnorodnych obiektów. Dzięki temu, obsługa dużych i nieforemnych ładunków staje się znacznie bardziej efektywna, a operator ma pełną kontrolę nad procesem podnoszenia. Podnośnik o udźwigu 20 ton to nie tylko siła, ale również zabezpieczenia przed awariami, gwarantuje on bezpieczne podnoszenie i transportowanie ciężkich ładunków na duże wysokości. Konstrukcja podnośnika pazurowego została starannie zaprojektowana, aby zapewnić maksymalną stabilność podczas pracy. Solidna rama oraz wytrzymałe materiały sprawiają, że podnośnik radzi sobie z trudnymi warunkami przemysłowymi, zachowując jednocześnie pełną funkcjonalność i niezawodność. Podsumowując, podnośnik maszynowy pazurowy o udźwigu 20 ton to potężne narzędzie, które sprosta nawet najbardziej wymagającym zadaniom przemysłowym. Jego imponująca nośność oraz precyzyjny mechanizm pazurowy sprawiają, że jest nieocenionym wsparciem w obszarze podnoszenia i przemieszczania dużych ładunków w różnorodnych środowiskach pracy. Dane techniczne: Maksymalne obciążenie statyczne 20T Maksymalny udźwig na głowie podnośnika 15T Maksymalny udźwig na stopie podnośnika 12T Minimalna wysokość (stopa / głowa) 40 / 325 mm Wysokość podnoszenia 140 mm Regulacja trzpienia śrubowego 0-60 mm Waga netto 68 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, Djdpfxjyuuy Hs Ailjwa 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podnośnik korbowy kolejowy o udźwigu 10 ton to niezawodne urządzenie przeznaczone do pracy z wyjątkowo ciężkimi ładunkami. Jego wytrzymała konstrukcja, oparta na mechanizmie zębatkowym i solidnym napędzie korbowym, gwarantuje bezpieczne i precyzyjne podnoszenie elementów o dużej masie. Dzięki całkowicie mechanicznej budowie podnośnik nie wymaga zasilania elektrycznego ani hydraulicznego, co czyni go niezastąpionym wszędzie tam, gdzie liczy się mobilność, niezależność i niezawodność działania. Podnośnik mechaniczny 10t został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach w przemyśle ciężkim, transporcie szynowym, budownictwie oraz w serwisach technicznych. Doskonale sprawdza się podczas prac torowych, przy podpieraniu wagonów, podnoszeniu konstrukcji stalowych, elementów maszyn czy prefabrykatów. Konstrukcja odporna na przeciążenia Solidny korpus wykonany ze stali o podwyższonej wytrzymałości został zabezpieczony powłoką lakieru proszkowego, odporną na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu podnośnik korbowy 10 ton może być użytkowany zarówno w halach przemysłowych, jak i w trudnych warunkach zewnętrznych – na torowiskach, placach budowy czy w zakładach produkcyjnych. Masywna podstawa zapewnia stabilność podczas pracy, a precyzyjnie spasowany mechanizm zębatkowy gwarantuje płynne działanie bez zacięć. Dźwignia korbowa obraca się lekko i umożliwia stopniowe podnoszenie ładunku przy minimalnym wysiłku operatora. Bezpieczeństwo i kontrola podnoszenia Podnośnik wyposażony jest w niezawodny mechanizm zapadkowy, który skutecznie zabezpiecza ładunek przed samoczynnym opadaniem. Dzięki temu praca z ciężkimi elementami jest w pełni bezpieczna, a operator ma całkowitą kontrolę nad procesem podnoszenia i opuszczania. Dodatkowym atutem jest prosta budowa urządzenia – brak elementów hydraulicznych i elektrycznych ogranicza ryzyko awarii oraz zmniejsza koszty eksploatacji. Regularne smarowanie i podstawowa konserwacja zapewniają długą żywotność oraz bezawaryjne użytkowanie przez wiele lat. Zalety podnośnika korbowego 10 ton: ✅ Udźwig 10 000 kg – idealny do pracy z ciężkimi maszynami, konstrukcjami i pojazdami. ✅ Mechaniczna konstrukcja – niezależna od zasilania, gotowa do pracy w każdym miejscu. ✅ Wysoki poziom bezpieczeństwa dzięki systemowi zapadkowemu. ✅ Precyzyjna regulacja wysokości umożliwia dokładne ustawienie pozycji ładunku. ✅ Wysoka odporność na czynniki zewnętrzne – wilgoć, kurz, wibracje i niskie temperatury. ✅ Łatwy transport – kompaktowe wymiary i ergonomiczna budowa. ✅ Zastosowanie w różnych branżach Dane techniczne MODEL MJ10 Udźwig znamionowy 10000 kg Szerokość głowicy 120 mm Szerokość podstawy 140 mm Wysokość całkowita 785–1160 mm Zakres podnoszenia stopki 70–450 mm Długość stopki 80 mm Grubość korpusu 73 mm Długość podstawy 175 mm Dedpfjxqxwmsx Ailswa Wysokość przekładni 330 mm Szerokość korpusu 252 mm Odległość osi przekładni 185 mm Długość wspornika 230 mm Długość obudowy bocznej 250 mm Waga netto 45 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Platforma jezdna do przewozu maszyn i ciężkich towarów o wadze do 4000 kg, została wyposażona w poliuretanowe skrętne rolki, zapobiegające niszczeniu posadzki. Dzięki takiemu bieżnikowi platforma gwarantuje ochronę powierzchni podłogi, minimalizując ryzyko uszkodzeń. To idealne rozwiązanie dla magazynów, hal produkcyjnych i innych miejsc, gdzie precyzyjny i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów jest niezbędny. Charakterystyka rolek transportowych: Platforma jezdna do przewozu maszyn i ciężkich towarów o wadze do 4000 kg to nie tylko niezawodne narzędzie transportowe, ale także idealne rozwiązanie dla potrzeb związanych z optymalizacją procesów magazynowych i produkcyjnych. Rolki transportowe, wyposażone w bieżnik poliuretanowy, umożliwiają łatwy i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów, minimalizując jednocześnie ryzyko uszkodzenia zarówno maszyn, jak i podłogi. Dsdpsvxrlkefx Ailowa Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości rolek z poliuretanowym bieżnikiem, transportowany ładunek porusza się płynnie i stabilnie, bez powodowania niszczenia podłogi. Bez względu na rodzaj powierzchni, platforma jezdna CRP zapewnia skuteczną ochronę przed uszkodzeniami, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania estetyki i trwałości Twojej przestrzeni pracy. Dodatkową zaletą jest składany dyszel. To praktyczne rozwiązanie umożliwiające łatwe składowanie i przechowywanie platformy, gdy nie jest w użyciu. Składany dyszel pozwala zaoszczędzić miejsce, szczególnie w przypadku ograniczonej przestrzeni magazynowej. Dzięki temu nasza platforma jezdna jest nie tylko wygodna i funkcjonalna w czasie transportu, ale także łatwa w przechowywaniu i mobilna. Najważniejszą zaletą są skrętne wszystkie rolki, które umożliwią transport maszyny w dowolnym kierunku bez konieczności większego manewrowania transportowanym przedmiotem. Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 4 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 107 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø175 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 920 mm SZEROKOŚĆ PLATFORMY 470 mm WAGA 30 kg