Używane Ns Maquinas Automatyczna Wiertarka na sprzedaż (25 610)

Stan: nowe, NR KATALOGOWY M0261 DANE TECHNICZNE liczba wrzecion 21 odległość między pierwszym a ostatnim wiertłem 640mm odległość między środkami poszczególnych wrzecion 32mm max rozmiar obrabianego elementu 50 x 915 x 3000mm max głębokość wiercenia 65mm ilość docisków pneumatycznych 2 wysokość stołu roboczego wiertarki 860mm max wysokość docisków nad stołem 70mm ciśnienie robocze 6-7bar zużycie powietrza 10l/cykl moc silnika 1,5kW poziom hałasu 76.1dB obroty 2800obr/min wymiary dł/szer/wys 1030/1030/1285mm waga 275kg CECHY PRODUKTU Główne cechy maszyny: - Wiertarka jednogłowicowa do wiercenia w zakresie 0 - 90 ° - Kąt nachylenia głowicy regulowany pneumatycznie - Przykładnice żeliwne - Wrzeciona przystosowane do szybkozłączy - Opatentowane dociski pneumatyczne materiału - Żeliwny stół roboczy - Szybka i dokładna regulacja - Precyzyjne wiercenie - produkcji włoskiej Standardowe wyposażenie maszyny: - 2 aluminiowe liniały o długości 1,5 m (prawy i lewy) z dwoma stoperami - 5 szybkozłączek - Drewniana szkrzynia zabezpieczająca maszynę w transporcie. ATUTY - wiercenie w pionie/poziomie/pod kątem - wielowrzecionowa - maszyna nowa - certyfikat CE - solidna - profesjonalna Cena netto: 13800 PLN Cena netto: 3330 EUR Cena netto liczona według kursu 4,15 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie) - wysyłamy maszyny w każdy zakątek kraju - możliwość pozostawienia innej maszyny w rozliczeniu. Podane ceny są cenami netto. Psdpfx Ajy Tkhfoprsgl Cena netto podana dla transakcji międzynarodowych, klientów z UE posiadających NIP EU. Przed złożeniem zamówienia na nowy produkt należy potwierdzić dostępność i aktualną cenę.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu Psdpsy Tivbsfx Aprsgl - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż maszyna GEVO SE5-2E/Z do stolarki okiennej. Urządzenie zostało zakupione do konkretnego projektu, który ostatecznie nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko kilka razy, dlatego jest w bardzo dobrym stanie użytkowym. Od zakupu była wykorzystywana sporadycznie. Dane z tabliczki znamionowej: Producent: GEVO Typ: SE5-2E/Z Nr seryjny: 571 Rok produkcji: 2021 Ciśnienie robocze: 7 bar Prędkość: 2500 obr./min Kraj produkcji: Niemcy Maszyna pochodzi od firmy Stolpex – machinery for windows. Sprzedaję jako używaną. Stan widoczny na zdjęciach. Możliwość obejrzenia przed zakupem po wcześniejszym uzgodnieniu. Podjy T Eu Hspfx Aprogl Urządzenie idealne dla zakładu zajmującego się produkcją lub obróbką stolarki okiennej.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, System wkręcania Atlas Copco: Podsy U Duhepfx Apregl PF6000LV IF 14 szt. PF6000 IF 4 szt. ETF-SL21-01-I06-T25 14 szt. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 4 szt. Cena za komplet: 30 000 €

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE Psdpfey Sz Umex Aprjgl - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7945 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion 21szt Pjdpfx Apsy Sz T Njregl - rozstaw skrajnych wrzecion 640mm - podziałka rozstawu wrzecion 32mm - dociski pneumatyczne 2szt - wymiar powierzchni stołu 890x380mm - wysokość do powierzchni stołu 890mm - skok cylindra posuwowego (regulacja głębokości wiercenia) 70mm - prędkość wiercenia regulowana pneumatycznie - kąt wiercenia regulowany pneumatycznie - silnik główny 1,5kW - przykładnice boczne oraz zapadka 1500mm - zapotrzebowanie na powietrze sprężone 6-8bar - wymiary dł/szer/wys 1000x1540x1340mm – waga 282kg ATUTY – produkcji austriackiej – na 21 wrzecion – mocowanie wierteł na szybko złączkach – wiercenie w pionie, poziomie i pod kątem – niemalowana – wiertarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 11900 PLN Cena netto: 2830 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2–4 tygodnie od zamówienia Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 2292,56 € Zdolność wiercenia w stali konstrukcyjnej: 10 mm Uchwyt: B 16 Wysięg: 220 mm Zakres prędkości obrotowej: 250–3000 obr./min Moc silnika: 0,45 kW Długość: 320 mm Szerokość: 520 mm Wysokość: 820 mm Waga: 44 kg Skok pinoli: 60 mm Odległość wrzeciono – stół: 140–315 mm Stół: 300 x 250 mm Średnica kolumny: 70 mm Ciągła/normalna wydajność wiercenia: 10/12 mm (w E335/ST60) Wytrzymała, wysokiej jakości i pochylona osłona obrotowa dla łatwego odczytu prędkości obrotowej Oświetlenie LED Szybko regulowane i ergonomiczne ograniczenie głębokości wiercenia Płynna regulacja prędkości za pomocą centralnego pokrętła Wyłącznik awaryjny STOP Termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Wyłącznik podnapięciowy Osłona wiertła z zabezpieczeniem elektrycznym Przewód zasilający z wtyczką Schuko (1,2 m) Psdsy Hf Rbjpfx Aprjgl 3 lata gwarancji przy pracy jednozmianowej Nr art. 217.400 z regulacją wysokości głowicy wiertarskiej OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): Szafka maszynowa z drzwiami i szufladą Pakiet wiertarski 2 (imadło maszynowe & szybkomocujący uchwyt wiertarski)

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam wiertarkę do papieru HANG 106DTK, sprawna w dobrym stanie. W ofercie kilka sztuk wiertarek Hang. Psdpfxsudpc So Aprogl

Stan: bardzo dobry (używany), Czterogłowicowa wiertarka do papieru. Dostępne kilka sztuk !!! Marka Hang Model 106DTK4 Szczegóły 4-głowicowa wiertarka do papieru z regulowanymi głowicami wiercącymi Obsługa Elektryczny przełącznik nożny, 2 prędkości Dostępne bezpośrednio te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Podczas wizyty należy zawsze dokładnie sprawdzić szczegóły. Maszyna drukarska Hang 100DTK4 z 1975 roku to kultowy i niezawodny sprzęt, który wywarł znaczący wpływ na branżę poligraficzną. Wyprodukowana przez firmę Hang, maszyna ta oferuje zaawansowane funkcje jak na swoje czasy i ustanowiła standard dla wysokiej jakości i wydajnego drukowania. Hang 100DTK4 charakteryzuje się solidną i trwałą konstrukcją, zapewniającą stabilność i stałą wydajność podczas procesu drukowania. Jego technologia druku, choć konwencjonalna według dzisiejszych standardów, pozwoliła na precyzyjne i ostre wydruki o zadowalającej rozdzielczości w swojej epoce. Wyposażona w przyjazne dla użytkownika elementy sterujące i mechaniczną automatyzację, maszyna oferowała programowalne ustawienia dla różnych formatów i konfiguracji druku. Jej obsługa wymagała wykwalifikowanych operatorów, którzy byli w stanie osiągnąć dokładne i powtarzalne wyniki drukowania. Pjdjudl Ikepfx Aprjgl Możliwości maszyny drukarskiej rozciągały się na różne podłoża, w tym papier, karton i lekki karton, zaspokajając szereg zastosowań drukarskich powszechnych w tamtym czasie. Wprowadzony na rynek w 1975 roku model Hang 100DTK4 prezentował postęp technologiczny w swojej epoce. Jego trwała wydajność i wkład w branżę poligraficzną są godne uwagi. Podczas gdy pojawiły się nowsze maszyny drukarskie z zaawansowaną technologią cyfrową, Hang 100DTK4 pozostaje historycznym symbolem wydajności i innowacji w branży poligraficznej w latach 70-tych. Maszyna ta ma wartość kolekcjonerską i służy jako świadectwo ewolucji technologii druku na przestrzeni dziesięcioleci.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu Pedjfz Nbljpfx Aprjgl • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap Pgedpefzq Stefx Aprel • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia Pgjdpfx Apefz I Hxerel • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Pedpfx Aofy T Arsprjgl Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap Pedpfxjflmdbs Aprogl • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Podpfx Ajflq Spspregl Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC Psdofy T Szspfx Aprjgl • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Pgedpfxjflrc Sj Aprsl - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Pgjdpfefy T Rcjx Aprel • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Pgodpfxofz A H De Aprsl Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, Sprzedam przelotową wiertarkę CNC Maggi Boring Evolution 1000 Router, rok produkcji 2018. Maszyna nowa z showroomu! Konfiguracja: Silnik frezujący 3,3 kW / 24 000 obr./min 11 + 4 + 2 wrzeciona wiertarskie 1 piła rowkująca System powrotny przesuwający elementy z powrotem do operatora lub z tyłu jako przelotowa maszyna. Maks. szerokość robocza: 1000 mm Maks. wysokość elementu: 60 mm Wymiary całkowite: 2200 x 1400 mm / Tylko 3 m²! Waga całkowita: 1350 kg. Kompletna dokumentacja i certyfikat CE. Narzędzia w komplecie i zaprogramowane. Bardzo dobry stan. Dostępna od ręki. Podpfx Apoy U Er Usrsgl

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna ogławiarka Sormac WOA-3 , rok produkcji 2013 . Maszyna przeznaczona do obrabiania marchwi o średnicy od 35 do 45 mm i długości 175 -350 mm Maszyna obcina wierzchołki i końcówki marchwi Maszyna może ciąć na kawałki 100 lub 50 mm Masa urządzenia 2500 kg Wymiary 4250 dł x 2400 szer x 1710 mm Pgedpfx Aoynum Toprjl Sprężone powietrze 6 bar Silnik napędu 1,1 kW Silnik wrzeciona 2 x 0,55 kW Przenośnik transportowy 2 x 0,55 kW Podana cena jest za sztukę , posiadam na sprzedaż 3 sztuki

Stan: używany, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 1000 Zdolność wiercenia w stali (średnica): 32 mm Wysuw wiercenia: 200 mm Zakres obrotów: 63 - 1000 obr./min Zdolność wiercenia w żeliwie: 50 mm Stożek Morse’a wrzeciona: MK4 Wysięg wrzeciona: 315 mm Odległość między wrzecionami: 475 mm Liczba stanowisk wiercących: 3 Przesuw głowicy wrzeciona: 280 mm Podpfxew Th Nlo Aprjgl Posuw: 0,08 - 1,25 mm/obr. (9 stopni) Odległość wrzeciono/stół: 710 mm Powierzchnia stołu: 450 x 560 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 12,4 kW Waga maszyny ok.: 3,1 t Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,15 x 1,40 x 2,65 m W wiertarce szeregowej poprzedni właściciel usunął wrzeciono wiertarskie razem ze skrzynią!

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Dane techniczne: maks. średnica toczenia czołowego: ok. Ø 900 mm Obroty wrzeciona: 12,5 - 00 / 24 stopnie obr./min Obroty tarczy czołowej: 8 - 190 / 12 stopni obr./min Zakres posuwów tarczy czołowej: 0,03 - 3 / stopień Posuw szybki (wszystkie osie): 2000 / 4000 mm/min Uchwyt narzędziowy wrzeciona roboczego: ISO 50 / SK50 Powierzchnia mocowania stołu: 700 x 800 mm Stół obrotowy: 360° Przesuw poprzeczny stołu wiertarskiego: 800 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1500 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej: ok. 11,0 kW Masa maszyny: ok. 7800 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3,0 x 2,0 x 2,6 m Wymiary szafy sterowniczej: 1800 x 400 x 1950 mm Średnica tarczy czołowej: 420 mm Przesuw tarczy czołowej: 180 mm maks. średnica toczenia czołowego: ok. 900 mm Przesuw wzdłużny ramy: 700 mm Przesuw pionowy głowicy wrzeciona: 700 mm Posuw napędu kolumny, głowicy wrzeciona oraz stołu mocującego: - przy pracy na wrzecionie: 0,20 - 10 mm/obr. z 34-stopniowym skokiem - przy pracy z tarczą czołową: 0,16 - 16 mm/obr. (liczba stopni do uzupełnienia) Wyposażenie: Optyczny precyzyjny system pomiarowy/układ pomiarowy Heidenhain dla osi X/Y/Z/stół C Hydraulika Stopy/stopki maszynowe Panel sterowania z wysięgnikiem Pedpfxju Idtpj Aprsgl

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica wrzeciona: 60 mm Psdeu Iwyiepfx Aprjgl Długość toczenia: 45 mm Średnica toczenia: maks. 56 mm Głębokość wiercenia: maks. 70 mm Prędkość: 48 - 1500 (wrzeciono) obr. Gwintowanie: Prędkość: 24 - 750 obr. Wieżyczka narzędziowa - liczba stacji: 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW Masa maszyny około: 2,4 tony Wymagana przestrzeń: L:2.1x1.0x1.8 m Automatyczna tokarka sterowana krzywką według szablonu. Przedmiot obrabiany jest mocowany za pomocą kasety mocującej. Głowica rewolwerowa: rewolwer tarczowy Hahn&Tessky Esslingen, droga narzędzia 80 mm, regulacja 36 mm, odległość głowica rewolwerowa min./max.: 72/188 mm 2-częściowy wspornik tokarski, skok roboczy 45 mm 2-częściowy wspornik rozdzielający, skok roboczy ok. 40 mm System chłodzenia Maszyna nie jest podłączona. Sprzedaż po cenie sprzedaży. *

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 2925 mm Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Pgjdpfxjv T Tcme Aprjl Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - okrągły: 270 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - płaski: 350x240 mm Prędkość cięcia: 35/72 m/min Wysokość nad poziomem podłogi: 1 050 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,9 kW Masa maszyny ok.: 660 kg Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 1,2 x 0,75 x 1,05 m Piła taśmowa – półautomat ciężka przemysłowa piła taśmowa z torem rolkowym możliwy cięcie pod kątem (ukosowy) hydrauliczne mocowanie obrabianego przedmiotu w dobrym stanie.