Używane Morbidelli Przyssawka na sprzedaż (310)

Stan: dobry (używany), Kod: 0743 Dsdpfx Apszp D Nlohjku Marka: MASTERWOOD – Włochy Model: SPEEDY 207 – Zgodność z normą CE Wiertarka numerycznie sterowana (CNC) do precyzyjnego wiercenia, przeznaczona do produkcji mebli na zamówienie, mebli kuchennych, mebli łazienkowych oraz do różnych procesów – zgodność z normą CE. Głowica wiertarska z 5 pionowymi i 1 podwójną, poziomą, niezależną głowicą – prędkość obrotowa wrzeciona 4500 obr./min. Piła do cięć wzdłużnych – prędkość obrotowa piły 6000 obr./min. Stół maszyny o wymiarach 1390 x 750 mm, z możliwością wiercenia, oraz dwa boczne, wysuwane ograniczniki sterowane przez jednostkę sterującą, umożliwiające obróbkę paneli o wymiarach do 2800 x 750 mm za pomocą jednego programu i jednego pośredniego mocowania. Możliwość wiercenia paneli o długości 2800 mm. Pionowy, pneumatyczny przesuw narzędzia: 60 mm. Maksymalna grubość panelu: 50 mm. Pompa próżniowa o wydajności 16 m³/h do mocowania paneli. Średnica przyssawki próżniowej: 80 mm. Cylindry mocujące do wąskich elementów, opierających się o stałe, tylne ograniczniki. Wielofunkcyjna jednostka sterująca z interaktywnym programowaniem graficznym, ekranem wideo o przekątnej 9 cali, programami wiercenia, optymalizacją cyklu pracy, trybami graficznym, parametrycznym i diagnostycznym. Ochrona: mata wrażliwa na obecność osób. Wymiary całkowite maszyny: 2500 x 1500 x 1800 mm (wysokość) – waga: 860 kg. Wymiary całkowite szafy elektrycznej: 800 x 550 x 1100 mm – waga: 120 kg.

Rok budowy: 2017, stan: używany, używany system dźwigu suwnicowego z podajnikiem próżniowym rok produkcji: 2017 udźwig: 250 kg (na urządzeniu podnoszącym) długość suwnicy: 6 m długość mostu: 6 m urządzenie podnoszące próżniowe B 3 UW H K 250 V z 2 owalnymi przyssawkami o wymiarach 500 x 2500 mm generowanie próżni: pneumatycznie za pomocą ejektora ciśnienie robocze: wymagane 7 bar sprężonego powietrza, przefiltrowanego zużycie powietrza: ok. 7 l/s z elektrycznym łańcuchowym wciąstarkiem ABM Dodpezc Agdofx Apheku prędkość podnoszenia: 0...10 m/min, płynna regulacja obsługa za pomocą specjalnego uchwytu na urządzeniu podnoszącym próżniowym. ruch podnoszenia realizowany jest za pomocą falownika, płynna regulacja. dostępność: w krótkim czasie miejsce magazynowania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Dkodpfx Ajvwbp Aophsu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest elektryczna rama ssąca do płyt Framatech z funkcją przechyłu, udźwig: 2000 kg, wymiary ramy ssącej X/Y: ok. 1200 mm/2400 mm, liczba przyssawek: 16, średnica przyssawki: 290 mm, masa własna: ok. 400 kg, dokumentacja dostępna, możliwa wizja lokalna. Dkedpfxoy E S Dxs Aphsu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm Dkedpfx Apjxraimehou - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min Dksdpfexranpsx Apheu zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. Djdpfxjz Arvte Aphjku W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0002799 - Kod producenta: 10.01.12.00012 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: HOMAG CNC - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Dodpfx Apju U Ddxjhoku

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 𝐃𝐀𝐍𝐄 𝐓𝐄𝐂𝐇𝐍𝐈𝐂𝐙𝐍𝐄: Obszar roboczy (x,y,z): 2900 x 1130 x 110 mm 6 belek roboczych z przyssawkami, każda z 3 przyssawkami Pompa próżniowa BECKER o wydajności 90 m3 Osobna szafa sterownicza + konsola sterująca Oprogramowanie: BIESSEWORKS Maty bezpieczeństwa 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐖𝐈𝐄𝐑𝐂𝐄𝐍𝐈𝐄 𝐁𝐇 17𝐋 Dedpfezfi H Uox Aphoku Liczba wrzecion pionowych: 10 Liczba wrzecion poziomych: 2+2 na osi X, 1+1 na osi Y 1 zespół piły rowkującej na osi X 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐅𝐑𝐄𝐙𝐔𝐉Ą𝐂𝐀: Elektrowrzeciono 7 kW - ISO30 Zmieniarka narzędzi na 10 pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Dedpfx Apowwiybehjku Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LST20217541, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 350 kg, całkowita szerokość: 810 mm, prąd wejściowy: 20 A, całkowita wysokość: 1 060 mm, całkowita długość: 2 540 mm, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ostrze PFi B3+ Dane techniczne: Obszar roboczy: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramatura: 120 - 400 g/m2 (w zależności od użytego narzędzia) Grubość cięcia: do 1,3 mm Prędkość cięcia: do 800 mm/sekundę Tolerancja cięcia: +/- 0,3 mm Materiał ostrza: stal wolframowa Podajnik: Podajnik stosowy z 5 kombinowanymi przyssawkami podnoszącymi i ciągnącymi Pojemność instalacji: 100 mm Systemy sterowania: kamera CCD Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2540 x 810 x 1060 mm Waga: 350 kg Maszyna została poddana remontowi w warsztacie, a konserwacja została przeprowadzona zgodnie ze specyfikacją producenta. Gwarancja wynosi 6 miesięcy. Maszynę można nabyć w magazynie w Barsbüttel koło Hamburga. Opcjonalna wysyłka na terenie Niemiec podlega negocjacji. Dedpfxowi Nkwj Aphsku Możliwość negocjacji ceny montażu i instruktażu na miejscu (na terenie Niemiec). Możliwa jest umowa konserwacyjna.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Dkjdpfovvi I Rsx Aphju

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Podnośnik próżniowy, podciśnieniowe urządzenie podnoszące, przyssawka próżniowa, podnośnik płytowy -Producent: Reis, Dsdpfx Ajtpyquephoku -Opis: Podciśnieniowe urządzenie podnoszące bez jednostki sterującej -Poprzednie zastosowanie: obsługa paneli słonecznych -Stan: bardzo dobry, używany tylko przez kilka miesięcy -Pompa próżniowa: Becker Vt 4.16 0.55 kw -Przyssawki: Ø 25 mm -Urządzenie podnoszące: odległość przesuwu Z= 1780 mm -Poszczególne komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary: 3000/850/H2480 mm -Waga całkowita: 580 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 6 h, przebieg osi X: 2 465 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2465 mm x 1260 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 378 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny zespół obróbczy o mocy 13 kW, osiągający prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE ROVER PLAST A FT 1224. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy / wymiary stołu: X = 2465 mm, Y = 1260 mm• Skok osi Z: 378 mm• Maksymalna prędkość osi: X = 85 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min• Maksymalna głębokość przejścia przedmiotu w osi Z: 200 mm (170 mm z ramieniem zgarniającym)• Typ stołu roboczego: stół z warstwą fenolową FT PLUS o rozstawie siatki 30 mm, płyta matrycowa z MDF o grubości 12 mm• Układ próżniowy: wielostrefowy układ próżniowy (4 niezależne strefy)• Pompa próżniowa: 1 pompa próżniowa krzywkowa o wydajności 250 m³/h (praca na sucho, bezobsługowa)• Jednostka obróbcza: jednostka obróbcza z 5 osiami interpolacyjnymi, 13 kW (17,4 HP) S6 / 11 kW S1, adapter HSK F63, chłodzona cieczą, do 20 000 obr./min• Kąty obrotu osi: oś C – ciągły obrót o 360°, oś B – +/- 150°• Układ chłodzenia: System chłodzenia cieczą (pobór mocy 1600 W) dla elektrowrzeciona• Zmieniacz narzędzi / magazynki:• 13/16-pozycyjny liniowy boczny zmieniacz narzędzi zamontowany na łożu maszyny• 8-pozycyjny obrotowy zmieniacz narzędzi zamontowany na wózku osi X• Systemy pomiarowe: cyfrowy regulator długości narzędzia (dla średnic do 130 mm)• Oprogramowanie: Sterowanie BH660 oparte na komputerze PC z systemem WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), moduły obróbki 3-osiowej i 5-osiowej bSolid, bNest (moduł zagnieżdżania), moduł importu plików bSolid• Dodatkowe funkcje:• Taśma świetlna LED do oświetlenia obszaru roboczego oraz projektor LED w kształcie litery L do pozycjonowania przyssawek próżniowych• Jonizator do redukcji ładunków elektrostatycznych na tworzywach sztucznych• System smarowania narzędzi (mgła powietrzno-olejowa) do obróbki materiałów nieżelaznych• Przewodowy pilot zdalnego sterowania• Adaptery Uniclamp (4 szt.) i uchwyty mocujące Uniclamp (4 szt., H = 74 mm)• Moduły próżniowe: 6 szt. (132 x 146 x H74 mm), 4 szt. (132 x 75 x H74 mm), 4 szt. (132 x 54 x H74 mm)• Dmuchawa poduszki powietrznej ułatwiająca załadunek/rozładunek• Skaner kodów kreskowych (bezprzewodowy 1D)• Zasilacz awaryjny UPS dla komputera maszyny (7–10 min zasilania awaryjnego)• Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowe (bez przewodu neutralnego), tolerancja napięcia +/-10%Normy bezpieczeństwa: CE / UKCA z pełnym systemem zabezpieczającym typu „Bumper” i obudową ochronną Dkodpfxez H Rk Ue Aphsu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion Djdpfozug Afex Aphjku • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Dedpfxsx Twdys Aphoku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 5, całkowita wysokość: 3 100 mm, masa całkowita: 7 500 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 610 V z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 1996 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 4000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, a maksymalna średnica wiercenia wynosi 45 mm. Maszyna jest wyposażona w 5 wrzecion wiertniczych w kierunku osi X oraz 11 w kierunku osi Y. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 610 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: NUM CNC • Układ napędowy: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksymalna długość obrabianego elementu: 4000 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1650 mm • Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 65 mm • Wrzeciona wiertarskie (X): 5 • Wrzeciona wiertarskie (Y): 11 • Maksymalna średnica wiercenia: 45 mm • Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW • Silnik wrzeciona głównego: chłodzony wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 DIN 69893 Dksdpfxjzug Als Apheu • Moc silnika napędu posuwu: 4 kW • Prędkość posuwu: 1 500–18 000 mm/min • Maksymalna masa narzędzia: 5 kg • Maksymalna siła mocowania narzędzia: 10 000 N • Napięcie robocze: 400 V ±5% • Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowite obciążenie przyłączone: 33 kVA • Moc znamionowa: 41 kW • Prąd znamionowy: 62 A • Przekrój przyłącza: 16 mm² • Napięcie sterujące: 24 V • Prąd sterujący: 52 A • Ciśnienie sprężonego powietrza: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: 1/2" • Wymagane zużycie powietrza: 28 m³/h • Przyłącze odciągu pyłu: Ø100–300 mm • Przepływ powietrza Ø100: 14 m³/min • Przepływ powietrza Ø140: 28 m³/min • Przepływ powietrza Ø160: 36 m³/min • Przepływ powietrza Ø180: 46 m³/min • Przepływ powietrza Ø200: 56 m³/min • Przepływ powietrza Ø280: 105 m³/min • Przepływ powietrza Ø300: 127 m³/min • Liczba przyłączy odciągu pyłu: 1 • Stan maszyny: Rozmontowana, ale w pełni sprawna Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu: • Przyssawki blokowe (aluminiowe) i konsola przesuwna • Dwa wrzeciona frezujące do frezowania synchronicznego z wbudowanymi zmieniaczami narzędzi • Ogrodzenie zabezpieczające wraz z matami bezpieczeństwa • Szafa sterownicza i panel operatorski • Przenośnik taśmowy na odpady z frezowanych elementów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, MAKA HC 57 – robot, do obróbki 5-osiowej Rok produkcji: 1999 Maszyna w wersji z portalem ruchomym, z napędem zębatkowym. Dane techniczne: Sterownik CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z pamięcią 1 MB i stacją dyskietek 3,5''. Ruchome stanowisko sterowania. Stół maszyny ok. 6000 x ok. 1270 mm. Obszary robocze / maksymalne wymiary obrabianego elementu (kostki) przy narzędziu D 160 / długość 160 mm: Oś Y: ok. 6000 mm w trybie 3-osiowym, ok. 5700 mm w trybie 5-osiowym Oś X: ok. 1050 mm w trybie 5-osiowym Oś Z: ok. 190 mm / zakres ruchu ok. 420 mm Oś A: 540° Oś B: 360° (oś obrotowa +/- 180°) Szybkość posuwu: Oś X/Y: 45 m/min. Oś Z: 10 m/min. 1 uniwersalna głowica do frezowania 5-osiowego, z głowicą pochyloną pod kątem 50°, moc maksymalna 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 obr./min. Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą. System odprowadzania wiórów z zasłoną lamelową i przyłączem odciągowym do odsysania powietrza z pomieszczenia w trybie 5-osiowym oraz z odciągiem obrotowym w trybie 3-osiowym. Interfejs narzędziowy ISO 40 do automatycznego systemu zmiany narzędzi. 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym układzie do maks. 160 mm. (W tym celu wymagane są trzy miejsca). Stół maszyny: 10 podpór na prowadnicach liniowych z pneumatycznym systemem podnoszenia do szybkiego pozycjonowania. 2 obwody sterujące do ograniczników „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące np. do listwy ślizgowej „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące do pneumatyki „zaciskanie / luzowanie” 2 obwody sterujące próżniowe z przyciskami do zaciskania i automatycznego powrotu za pomocą programowania CNC. 1 przenośnik wiórów zintegrowany w stole, do usuwania wiórów i drobnych odpadów o maks. wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: 1 pompa próżniowa, w tym zbiornik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. Pozostałe: 10 podpór próżniowych z różnymi przyssawkami. 4 urządzenia mocujące do elementów profilowych / krzywoliniowych, z zaciskiem pneumatycznym. 4 ograniczniki pneumatyczne. Automatyczne centralne smarowanie. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Dkjdozwk Taepfx Aphsu Bezpieczeństwo pracy: Ruchoma kabina ochronna z zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Ewentualne niezbędne zabezpieczenia tylnej części maszyny należy wykonać po stronie klienta. Maszynę można obejrzeć w stanie gotowości do pracy w regionie południowych Niemiec, w pobliżu autostrady A81 / Szwarcwald.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 4-OSIOWE CENTRUM FREZARSKIE I KRAWĘDZIOWE MAGAZYNEK NA 9 NARZĘDZI Marka : POUWELS Model : DEF 1000 Typ : SPEEDO Numer seryjny : 135 Rok : 2011 (Maszyna wdrożona i widoczna w naszych warsztatach po wcześniejszym umówieniu) Frezarka DEF 1000 jest przeznaczona wyłącznie do frezowania wszystkich rodzajów elementów drewnianych. Specjalizuje się w produkcji schodów. MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI : Ruchy (skoki obróbki) : - Ruch X: 6000 mm (zainstalowana opcja) Ruch Y: 1000 mm Ruch pionowy (oś Z): 380 mm - Maksymalne prędkości przesuwu : Oś X: 75 m/min Oś Y: 75 m/min Oś Z: 30 m/min - Obrót osi C: -90 +90°. SKŁAD MASZYNY - Panel sterowania Komputer z systemem Windows 7 Pro - Koncentrator Ethernet - Ręczny lub zaprogramowany tryb sterowania: Program Pouwels Prostair bezpośrednie łącze Autocad 2008 System sterowania: Num 1050 Digital Drive - 3-osiowe głowice frezujące 7,5 kw - od 0 do 24000 obr. - Pozioma głowica frezująca z obrotem (oś C) 7,5 kw - 24000 obr. - Stały boczny zmieniacz narzędzi dla 9 narzędzi HSK63 F Tuleje zaciskowe ER32 INNE CECHY : - Zasilanie: 400 V trójfazowe + N + T - Moc zainstalowana: 15 kW w maks. 37,5 A - Przyssawki Ø180mm i Ø120 h.70mm - Jedna pompa próżniowa 170 m3/h - Zasilanie pneumatyczne: 8 barów Dkodpfx Apjlc Hzwsheu - Normy CE - Ssanie: centralny wylot Ø 250 mm - Zalecane natężenie przepływu: 8000 m3/h (5500 min.) Wymiary całkowite 8300 x 3500 x 2050 mm Waga 8560 kg Prosimy o kontakt w sprawie dostawy materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna oferowana w stanie, w jakim się znajduje. Ceny loco magazyn. Dostawa i dodatkowe usługi na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Dkjdougpwnspfx Aphju Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam automatyczny magazyn HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, rok produkcji 2014. Magazynowanie: 22 pozycje, materiał 2,80 x 2,10 m Dkodpfxeyzcc Rj Aphju Całkowite wymiary: 20 x 10 m x wys. 3,5 m. System układania/rozładunku, 2 pozycje. Głowica podnosząca z systemem przyssawek próżniowych. System próżniowy (z pompą) Automatyczny załadunek. Pełne ogrodzenie ochronne! Dostępny od zaraz. Gotowy do pracy, możliwość sprawdzenia. Z certyfikatem CE i pełną dokumentacją.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, siła wykrawania: 31 t, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 2, Ta wykrawarka CNC AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2011 roku. Posiada system sterowania Fanuc, siłę wykrawania 300 kN i obszar roboczy 2500 x 1525 mm, który można rozszerzyć do 5000 x 1525 mm z repozycjonowaniem. Maszyna może obsługiwać arkusze o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu wynoszące 160 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy z repozycjonowaniem: 5000 x 1525 mm • Maks. grubość blachy: 4,5 mm (stal miękka) • Prędkość posuwu X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min jednocześnie) • Tolerancja pozycjonowania: +/- 0,1 mm • Stacje wieży Z: 45 • Stacje AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Prędkość posuwu głowicy rewolwerowej: 30 1/min • Maks. liczba trafień: 1000/min • Rama maszyny: Rama mostkowa • Napęd wykrawania: Podwójny napęd serwoelektryczny Djdpfx Asx D Hpqephoku • Napędy (rewolwer + stół): Silniki AC-Servo • Zaciski: Pneumatyczne • Podłączenie elektryczne: 400V / 50Hz • Zużycie energii elektrycznej: 1 kW - 7 kW • Zużycie powietrza (maszyna): 250 l/min • Zużycie powietrza (Air Jet Vakuum): 250 l/min Wyposażenie dodatkowe • Jednostka ładująca: Ładowarka L III 300 • Rozmiar arkusza min.: 1000 x 300 mm • Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 x 1500 mm • Grubość materiału: 0,5 - 8,0 mm • Maks. waga załadunku: 300 kg • Maks. wysokość stosu: 300 mm • Maks. waga palety: 4000 kg (2x2000 kg) • Maks. prędkość posuwu (trawers): 70 m/min • Liczba przyssawek: 34 sztuki • Kontrola podwójnego arkusza: Tak, z czujnikiem grubości arkusza • Zużycie powietrza: 510 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V • Jednostka rozładunkowa z urządzeniem do usuwania części: PR 3 UL 300 P • Rozmiar części min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Grubość blachy: 0,5 - 3,0 mm (4 mm dla serii EM) • Maks. waga części: 50 kg • Rozmiar stołu magazynowego: 3400 x 1400 mm • Maks. rozmiar części dla zacisków rozładunkowych: 3000 x 1500 mm • Maks. wysokość stosu stołu szkieletowego: 450 mm • Maks. waga stołu szkieletowego: 2000 kg • Maks. wysokość stosu stołu magazynowego: 450 mm • Maks. waga stołu do przechowywania: 4000 kg • Maks. prędkość posuwu w kierunku X/Y: 180 / 90 m/min • Zużycie powietrza: 1000 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm Dkodpfxex Twccs Apheu · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 350 kg, całkowita szerokość: 810 mm, całkowita wysokość: 1 060 mm, całkowita długość: 2 540 mm, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ostrze PFi B3+ Dane techniczne: Dodpfx Aswlhbasphjku Obszar roboczy: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramatura: 120 - 400 g/m² (w zależności od użytego narzędzia) Grubość cięcia: do 1,3 mm Prędkość cięcia: do 800 mm/sekundę Tolerancja cięcia: +/- 0,3 mm Materiał ostrza: stal wolframowa Podajnik: Podajnik stosowy z 5 kombinowanymi przyssawkami podnoszącymi i ciągnącymi Pojemność instalacji: 100 mm Systemy sterowania: kamera CCD Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2540 x 810 x 1060 mm Waga: 350 kg Maszyna została poddana remontowi w warsztacie, a konserwacja została przeprowadzona zgodnie ze specyfikacją producenta. Gwarancja wynosi 6 miesięcy. Maszynę można nabyć w magazynie w Renningen koło Stuttgartu. Opcjonalna wysyłka na terenie Niemiec podlega negocjacji. Możliwość negocjacji ceny montażu i instruktażu na miejscu (na terenie Niemiec). Możliwa jest umowa konserwacyjna.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Udźwig: 550 kg 5 przyssawek Dedpfx Aszb Uygopheku Wysokość: 1200 mm Szerokość: 2300 mm Głębokość: 300 mm Masa własna: 75 kg Stan: dobry, używany