Używane Monitor Sinumerik na sprzedaż (5 939)

Stan: nowe, Zanurz się w świecie precyzji i wydajności z panelem operatorskim Siemens SINUMERIK OP 012. Ten nowoczesny panel sterowania stanowi idealne uzupełnienie dla każdego zastosowania przemysłowego – zarówno w produkcji, automatyzacji, jak i obróbce CNC. Imponująca przekątna ekranu 12,1 cala, wygodna klawiatura membranowa oraz mysz umożliwiają intuicyjne sterowanie i nadzór nad procesami. Panel operatorski Siemens SINUMERIK OP 012 to synonim jakości i niezawodności – zaprojektowany i wyprodukowany w Niemczech, spełnia najwyższe wymagania nawet najbardziej wymagających środowisk przemysłowych. Panel oferowany jest w stanie fabrycznie nowym, w oryginalnym opakowaniu, które zapewnia pełną ochronę podczas transportu oraz możliwość natychmiastowego uruchomienia po dostawie. Poznaj przyszłość przemysłowych technologii sterowania z panelem operatorskim Siemens SINUMERIK OP 012 – niezawodność, precyzja i efektywność w jednym wyjątkowym urządzeniu. Ledjylcr Sjpfx Ai Dert

Stan: używany, Maszyna nie jest gotowa do pracy, sterowanie nie uruchamia się, dostępny jest zestaw części zamiennych wraz ze sterowaniem. Horyzontalne centrum obróbcze z wymiennikiem palet, typ STEINEL BZ 24 FFZ. Wyposażone w sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 850 M. Nr fabryczny: 58, rok produkcji: 1990. Skok osi: X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm. Wymiary stołu na paletę: 400 x 400 mm. Obrót palety: oś B. Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 7100 obr./min, regulowana płynnie. Uchwyt narzędzi: ISO 40. Przyłącze sieciowe: 380 V, 50 Hz, 80 A. - Automatyczna zmiana narzędzi z 60 miejscami na narzędzia i chwytakiem dwuramiennym. - Wymiennik palet z 4 paletami. - Horyzontalne położenie palety do obróbki, ruch osi = oś X. - Obrót palety = oś B. - Suwak wrzeciona jako oś Z. - Suwak wrzeciona z ruchem poprzecznym jako oś Y. - Dysze chłodzenia na suwaku wrzeciona i w obszarze roboczym. - Układ chłodzenia z podajnikiem wiórów pod obszarem roboczym. - Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 850 M z monitorem TFT. - Interfejs do przesyłania danych. Lrsdpfx Aisdzqmfj Dst Wymagane miejsce: dł. x szer. x wys. 9000 x 3100 x 3200 mm. Waga: 13,5 tony. Maszyna nie jest gotowa do pracy, sterowanie nie uruchamia się – w pozostałym zakresie stan dobry. Wymiary transportowe: Maszyna z magazynem narzędzi: dł. x szer. x wys. 9000 x 3000 x 3000 mm. Podajnik wiórów: dł. x szer. x wys. 4700 x 1000 x 1450 mm. Możliwa sprzedaż części. Prosimy o zapytanie o potrzebne części zamienne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M134377I2WA, średnica toczenia: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 9 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni zautomatyzowana, wysokotechnologiczna tokarka CNC Hwacheon z systemem WEKAL, w tym robot. Podstawa: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok produkcji: 2024 | Stan nowy | Gwarancja producenta do 26.03.2027 – możliwość przeniesienia po uzgodnieniu z producentem | Dostępna od ręki Najważniejsze cechy: ✓ Rok produkcji: 2024 ✓ Automatyczny napęd drzwi ✓ Stan nowy ✓ Interfejs robota ✓ W pełni sprawna ✓ Monitorowanie obszaru zacisku ✓ System chłodzenia wysokim ciśnieniem ✓ Siemens SINUMERIK z ShopTurn ✓ Filtr mgły olejowej/emulsji ✓ Zintegrowany czytnik plików DXF ✓ W pełni zautomatyzowany system WEKAL ✓ Oś Y ±60 mm ✓ System WEKAL WRB ✓ Przeciwwrzeciono 4 000 obr./min. ✓ Moduł chwytaka robota ✓ Narzędzia z napędem do 5 000 obr./min. ✓ Kompletna dokumentacja ✓ Zwiększony moment obrotowy ✓ Bieżące przeglądy z udokumentowaniem Kompletna, zautomatyzowana komórka produkcyjna System przeznaczony do zautomatyzowanej obróbki materiałów w kształcie prętów. Obszar obrabianych elementów: • Średnica 50–300 mm • Masa elementu do 30 kg Automatyka WEKAL zapewnia automatyczne podawanie i odbieranie elementów, umożliwiając efektywną pracę z minimalną liczbą operatorów. System WEKAL WPA • System portalowy 2-osiowy • Belka X 7 000 mm • Skok X ok. 5 500 mm • Skok Z ok. 1 800 mm • Długość transportu systemu WRB 10 000 mm Ljdpfx Aezhltcji Dort • 20 uchwytów elementów • Moduł chwytaka robota z systemem szybkiej wymiany Wyposażenie maszyny • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ekran dotykowy • Czytnik plików DXF • Zarządzanie pamięcią sieciową • Przeciwwrzeciono 22/18,5 kW • 2 500 obr./min • Oś Y ±60 mm • Przeciwwrzeciono • Narzędzia z napędem 5 000 obr./min • Zwiększony moment obrotowy • Chłodzenie wysokim ciśnieniem • Odsysanie mgły olejowej • Płukanie szczęk • Wydmuch szczęk • Monitorowanie obszaru zacisku • Automatyczny napęd drzwi • Interfejs robota Dokumentacja i stan System jest w stanie nowym i w pełni sprawny. • dostępna kompletna dokumentacja • bieżące przeglądy z udokumentowaniem • gwarancja producenta do 26.03.2027, możliwość przeniesienia po uzgodnieniu z producentem • dostępny w krótkim czasie Możliwość obejrzenia systemu pod napięciem. Dostępne szerokie spektrum akcesoriów (szczęki zaciskowe, szczęki chwytakowe, uchwyty narzędzi, narzędzia z napędem itp.) Możliwość szkolenia i instruktażu. Możliwość programowania i konfiguracji Twoich komponentów. Sprzedaż z fabryki. Kupujący organizuje demontaż, załadunek i transport.

Stan: gotowy do pracy (używany), Zębnikarka WS 1250 CNC pod względem konstrukcyjnym jest porównywalna z marką Lorenz LS 1000 lub LS 1250, została zaprojektowana jako maszyna uniwersalna i znajduje zastosowanie u producentów kół zębatych oraz technologii przekładniowych do procesu dłutowania kół zębatych. Dane techniczne Średnica: 1250 mm Moduł: 12 mm Szerokość zęba: 210 mm Wymiary: 3.750 x 2.500 x 3.600 m Lrsdpsyw Hxnsfx Ai Dst Masa maszyny: ok. 19.000 kg *Podane specyfikacje i dane są niezobowiązujące, sprzedaż zastrzeżona Szczególne cechy: Maszyna wyposażona jest w cyfrowe sterowanie CNC Siemens Typ 840 D, a także cyfrowe serwosilniki oraz wzmacniacze napędu. Szafa sterownicza jest klimatyzowana. Sinumerik 840 D: PCU 50, 566 MHz, 256 MB RAM, NCU 572.4, pamięć NC 3-osiowa/wrzeciono 2,5 MB, pamięć PLC 96 KB, płaski panel sterowania OP 10 C 19'', monitor płaski 10,4''. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi liniowych. System diagnostyczny do komunikatów błędów, ostrzeżeń oraz tekstów informacyjnych.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 794 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0676, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 12001, godziny lasera: 5 111 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030, laser światłowodowy (L76), 12 kW (2024) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, od pierwszego właściciela, uruchomiona we wrześniu 2024 r. Obszar roboczy 3000 x 1500 mm, sterownik Siemens Sinumerik 840D SL. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu uruchomienia. Główne dane Numer maszyny: A3231E0676 Rok produkcji: 09/2024 Źródło lasera: TruDisk 12001 ze zintegrowanym systemem sterowania wiązką Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Maksymalna grubość blachy (zamontowany pakiet do cięcia grubych materiałów): stal konstrukcyjna 50 mm / stal nierdzewna 50 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maksymalna prędkość jednoczesna: 280 m/min Ledpfjzz Shysx Ai Dert Masa maszyny (tabliczka znamionowa): 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Czas pracy: 15 794 h (praca) / 5111 h (laser włączony) Mieszanie gazów Zintegrowany mieszalnik gazów – sprzętowy system mieszania dwóch gazów, z dodatkowym przyłączem gazu tnącego i danymi mieszanki gazów do cięcia (N2/O2). Nie wymaga zewnętrznej jednostki mieszającej. Maszyna Konstrukcja ramy. Napęd portalowy z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Podłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z pojemnikiem przechylnym (po lewej stronie). Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. Urządzenie do natryskiwania. Automatyczna głowica tnąca, czyszczenie i centrowanie. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Dostarczane urządzenie transportowe i do instalacji. Jednostka tnąca Strategia z jedną głowicą tnącą. Szkło ochronne z funkcją kontroli stanu w czasie rzeczywistym. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Sterowanie i oprogramowanie Sterownik SINUMERIK, 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. System Condition Guide. System Cutting Guide. Szybka obróbka końcowa. Automatyczne wyłączanie. Programowalny wybór gazu tnącego / ciśnienia. Mikrospawanie. Menedżer aktualizacji online. Interfejs zdalnego wsparcia. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja Smart Nozzle, Smart Rerun. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion Cut, pakiet do szybkiego cięcia, pakiet do szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna zmieniarka palet w kierunku podłużnym, maks. waga obrabianego elementu 1800 kg na paletę (2200 kg na obu paletach). Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zamontowana. Bezpieczeństwo i system odpylania Oznakowanie CE, Dyrektywa EC dotycząca maszyn. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi panelami do obserwacji po lewej i prawej stronie. Elektryczny dach rozwijany. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych USB, interfejs sieciowy RJ45, Central Link, zdalne wsparcie, połączenie z oprogramowaniem monitorującym TRUMPF. Instalacja Zainstalowana na platformie; konstrukcja stalowa nie jest wliczona. Stan i dostępność Od pierwszego właściciela, używana w codziennej prod

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 148 h, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, dokładność pozycjonowania: 0,008 mm, waga narzędzia: 20 000 g, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min oraz pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 96 narzędzi. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię i³, umożliwiającą niezależne sterowanie osiami X, Y i Z dla obu wrzecion. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Typ maszyny: Dwuwrzecionowe poziome centrum obróbcze • Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D sl • Panel operatorski: Siemens OP15T ze zintegrowanym TCU • Tryb ECO • Zdalna diagnostyka (router eWON) • Interfejs PROFIBUS do automatycznego załadunku detali • Wieża sygnalizacyjna (3-kolorowe diody LED) Zakres ruchu • Skok osi X: 750 mm • Skok osi Y: 660 mm • Zasięg osi Z1: 650 mm • Przesuw w osi Z2: 650 mm Przesuw szybki • Oś X: 60 m/min Lsdpfx Aezqr Skei Dsrt • Oś Y: 60 m/min • Osie Z1/Z2: 90 m/min Wydajność osi • Przyspieszenie osi X: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Y: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Z1/Z2: 9 m/s² • Siła posuwu w osi X: 15 000 N • Siła posuwu w osi Y: 15 000 N • Siła posuwu Z1/Z2: 10 000 N • Dokładność pozycjonowania: 8 µm Wrzeciono • Liczba wrzecion: 2 • Precyzyjne wrzeciona z silnikiem • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 37 kW (40% czasu pracy) • Moment obrotowy wrzeciona: 85 Nm (40% czasu pracy) • Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm • Napęd bezpośredni Osie / system obrotowy • 2 osie B sterowane numerycznie • 2 osie obrotowe NC (osie A) • Zakres obrotu: 0°–180° • Czas obrotu (0°–180°): ok. 5 s Technologia • Niezależne osie X, Y i Z dla obu wrzecion • Oddzielny system pomiaru bezpośredniego dla każdej osi • Zakres korekcji niezależnej osi Z: 5 mm Magazyn narzędzi • 96 stanowisk narzędziowych (2 × 48) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy zajętych sąsiednich kieszeniach): 80 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy wolnych sąsiednich kieszeniach): 250 mm • Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Smarowanie • Automatyczne smarowanie centralne • 5-kanałowy system doprowadzania nośnika (olej lub powietrze) Chłodzenie / płyn chłodzący • 70 bar – chłodziwo przepływające przez wrzeciono • Pojemność zbiornika chłodziwa: 2 300 l • Przepływ chłodziwa: 400 l/min • Pompa wysokociśnieniowa: 15 kW • Automatyczne uzupełnianie płynu chłodzącego • System oczyszczania chłodziwa • Chłodzenie wodą • Temperatura wody chłodzącej: 22 °C • Przepływ wody chłodzącej: 800 l/h Gospodarka wiórami • Przenośnik wiórów typu skrobakowego • Wysokość wyładunku przenośnika wiórów: < 1 150 mm • Możliwość obróbki na sucho • Kompatybilność z systemem MMS (smarowanie minimalną ilością oleju) Dane elektryczne • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Obciążenie przyłączone: 150 kW Dodatkowe funkcje • Interfejs automatycznego załadunku obrabianych elementów • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Zamknięta obudowa maszyny • Oświetlenie maszyny • Wyposażenie pneumatyczne • System monitorowania zużycia energii • Automatyczne połączenia nośników • Modułowa konstrukcja maszyny Dodatkowe informacje • Wymiana silnika wrzeciona nr 11 w tygodniu 19/2024 • Silnik wrzeciona 12 wymieniony w tygodniu 24/2023 Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 63 102 h, numer maszyny/pojazdu: A0230A1162, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Trumpf, godziny lasera: 28 387 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 115 mm, Wycinarka Laserowa TRUMPF Trumatic L3050 Rok produkcji 2005 System kontroli Sinumerik 840D Typ lasera TLF 6000 Moc lasera 6000 Lodpfx Aisx Ap A Re Djrt Szerokość robocza X 3000 mm Szerokość robocza Y 1500 mm Szerokość robocza Y 115 mm Szybk. Max. X 60 m/min Szybk. Max. Y 60 m/min Laser wł.: 63102 h, wiązka wł.: 28387 h Max. Gr. Blachy stal konstrukcyjna 25 mm Max. Gr. Blachy nierdzewn 20 mm Max. Gr. Blachy Alu. 15 mm Wyposażenie: HI-LAS cięcie wysoko ciśnieniowe Głowica tnąca z 5" soczewką Głowica tnąca z 7,5" soczewką Szybka wymiana głowic System detekcji pozycji arkusza Laserowa dioda pozycjonująca Programowalny wybór gazów tnących z płynną regulacją ciśnienia Mikro spawy PMS System monitorujący powstanie plazmy Sprint-Las Regulacja odległości głowicy (DIAS III) ContourLas AutoLas Plus Spryskiwacz oleju Hydrauliczny zmieniacz palet Oświetlenie komory roboczej Taśmociąg wzdłużny Sekcyjny system odciągowy System filtracji Automatyczne wyłączenie Bariery świetlne Tele service RJ 45 3,5''- stacja dyskietek Podręcznik użytkownika Maszyna używana w dobrym stanie, sprawdzona przez wykwalifikowany personel. Maszyna dostępna w marcu 2026.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4501, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, prędkość obrotowa (min.): 6 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Konfiguracja maszyny: • UniSpeed3500 • Centralny transporter wiórów • Panel sterowania do obsługi z boku i z przodu • Podest • Tapicerowane siedzenie • Boczne okno widokowe Rotoclear • Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna • Główny napęd do 6.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy SK 50 BigPlus • Głowica frezująca ortogonalna (oś C 0,01°, oś A 0,01°) • Siemens Sinumerik One • Ręczny terminal sterujący HT2 • Stół obrotowy Ø 1.600 mm, 8 t • Boczne segmenty stołu frezarskiego • Magazyn narzędzi ToolRunner na 90 narzędzi • Instalacja chłodziwa 950 l • Pompa chłodziwa 40 bar / 32 l/min • Przełącznik chłodzenie wodą/powietrzem • Pistolet do mycia w przestrzeni roboczej • Bezprzewodowy sondownik pomiarowy m&h • Jednokanałowy system monitorowania kolizji • Tryb pracy 3 • System oczyszczania powietrza 4.000 m²/h Lrodpfxoygtqbs Ai Djt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, EMCOTURN E65 SMY – SIEMENS 3-OSIOWA TOKARKA CNC Z WRZECIONEM PRZECIWOBROTOWYM I NAPĘDZANYMI NARZĘDZIAMI, WRAZ Z OSIĄ Y I OSIĄ C Wysoko wydajna uniwersalna tokarka do kompleksowej obróbki, wyposażona w stabilne i precyzyjne prowadnice liniowe. Najnowocześniejsza technologia sterowania SINUMERIK 828D z programowaniem dialogowym ShopTurn. Wrzeciono główne: • Mocowanie A2-6" (DIN 55026) • Maks. średnica obrabianego pręta: 65 mm • Maks. moc silnika napędowego: 22 kW • Maks. moment obrotowy: 305 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0-5000 obr./min Wrzeciono przeciwobrotowe: • Mocowanie A2-6" (DIN 55026) • Moc silnika napędowego: 16,5 kW • Maks. moment obrotowy: 125 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0-5000 obr./min Rewolwer narzędziowy: • 12-pozycyjny rewolwer narzędziowy VDI 30 z radialną logiką kierunku, umożliwiający montaż do 12 napędzanych uchwytów narzędzi! - Maks. moc silnika napędowego: 6,7 kW - Maks. moment obrotowy: 25 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min Oś Y: • Zakres ruchu: +/-40 mm Zawiera: • Cylinder mocujący z wewnętrznym gwintem wraz z tuleją ciągnąca • Oś C dla wrzeciona głównego/przeciwobrotowego • Mechaniczne hamulce wrzeciona • Sterownik Sinumerik 828D z interfejsem HMI - Programowanie dialogowe SHOPTURN - Interfejs USB - Dysk sieciowy / Ethernet - 15-calowy, wielodotykowy monitor kolorowy - Symulacja 3D i inne • Układ chłodzenia wraz z pompą chłodziwa (3,5 bar) • Płukanie uchwytu (dodatkowa pompa (3,5 bar)) • Wyrzutnik i płukanie części za pomocą wrzeciona przeciwobrotowego • Pistolet pneumatyczny z wężem spiralnym • Oświetlenie LED wewnątrz maszyny • Agregat hydrauliczny • Interfejs do przenośnika wiórów • Stopki poziomujące tłumiące wibracje • Kątownik montażowy i kotwa o wysokiej wytrzymałości • Dokumentacja / Certyfikat CE Nr maszyny: S6E222101 Rok produkcji: 2022 Lrodpfxszi Rr Ts Ai Dot • Sinumerik 828D z programowaniem dialogowym Rewolwer narzędziowy 12-pozycyjny rewolwer narzędziowy VDI30 Cylinder mocujący z wewnętrznym gwintem, oś C dla wrzeciona głównego i przeciwobrotowego Układ chłodzenia z pompą chłodziwa, wyrzutnik części Agregat hydrauliczny Przenośnik wiórów Jomatec 1200 mm Monitorowanie zużycia i uszkodzeń narzędzi Urządzenie do zbierania części Interfejs do podajnika krótkich prętów SL1200 Pomiar narzędzi Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem 14 bar 3-szczękowy uchwyt BB-D 210/3 KK6 Maksymalna długość obrabianego elementu: 175 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 65 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 4,5 kg Uchwyt do narzędzi wewnętrznych Uchwyt do frezów prostych 90 mm Uchwyt do wiercenia i frezowania pod kątem Automatyka drzwi E 65

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, moc lasera: 6 000 W, Obrabiaczka laserowa CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) o mocy 6000 watów Obszar roboczy X (maks.): 4000 mm Obszar roboczy Y (maks.): 2000 mm Obszar roboczy Z (maks.): 115 mm Sterownik: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 6000 watów Czas pracy: 18581 godz. Czas świecenia lasera: 13125 godz. Grubość blachy – stal (maks.): 25 mm Grubość blachy – stal nierdzewna (maks.): 25 mm Grubość blachy – aluminium (maks.): 25 mm Grubość blachy – miedź (maks.): 10 mm Standardowe wyposażenie: Maszyna: Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Zamknięta rama maszyny Chłodziarka do maszyny i lasera (woda-powietrze) Podajnik taśmowy Jednostka napędowa do precyzyjnej obróbki Oświetlenie obszaru roboczego Lrsdpfxozln Uds Ai Det Dioda laserowa pozycjonująca System rozpylania Automatyczne czyszczenie dysz Napęd mostowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi Zintegrowane szafy sterownicze Zintegrowana szafa Zamknięta ścieżka wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Lampka sygnalizacyjna stanu maszyny Temperatura otoczenia maszyny: od 5 do 35 °C Laser: Pompowanie za pomocą diod Sterowanie mocą lasera Głowica tnąca: Strategia z jedną głowicą tnącą Uniwersalna głowica tnąca z adaptacyjnym systemem soczewek Szyba ochronna Online – monitorowanie stanu szyby ochronnej Sterownik: Szybkie powtarzanie produkcji Sterownik SINUMERIK 840D SL Ergonomiczny panel sterowania z 21,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym Zintegrowane dane technologiczne Pakiet do cięcia miedzi • Dane cięcia O2 i N2 Pakiet do cięcia mosiądzu • Dane cięcia N2 Automatyczne wyłączanie Programowalny wybór gazu/ciśnienia tnącego Microweld Interfejs zdalnego wsparcia Obróbka wielopłytowa (• Niewykonalna w połączeniu z automatyzacją) Condition Guide Funkcje: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Dodatkowo od TruDisk 6001: regulacja i monitorowanie procesu wiercenia) FocusLine Przesyłanie danych: Interfejs USB Interfejs sieciowy RJ-45 Central Link Menedżer aktualizacji online • Automatyczne pobieranie aktualizacji przez zdalne połączenie serwisowe • Instalacja aktualizacji podczas włączania maszyny lub przez klienta, lub przez serwis TRUMPF • Aby korzystać z tej funkcji, należy aktywować menedżera aktualizacji online; dezaktywacja jest możliwa w dowolnym momencie przez klienta Bezpieczeństwo: Oznakowanie CE Kurtyny świetlne System odsysania wielokomorowego Osłona maszyny z certyfikowaną szybą – drzwi z prawej strony Rozszerzone standardowe wyposażenie: Kompaktowy odkurzacz Luk dachowy Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Listwy podporowe ze stali konstrukcyjnej Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK Zasilanie TruDisk przez maszynę - Zewnętrzny laser ciała stałego TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Zmieniacz dysz - Pakiet do cięcia miedzi - Pakiet do cięcia mosiądzu - Aplikacja Mobile Control - Szyba – drzwi z lewej strony - HighSpeed Eco - Interfejs RCI - CoolLine - DetectLine

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny: System do cięcia laserowego rur Producent: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Rok produkcji: 2008 Wymiary: ok. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Waga: ok. 17 000 kg Stan: gotowy do pracy (używany) Liczba godzin pracy: 95 473 / 32 866 h (laser włączony / wiązka włączona; stan na 24.06.2026) Napęd główny: 62 kW Moc lasera (maks.): 2000 W Grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej (maks.): 4 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm Skok osi X: 6500 mm Skok osi Y: 200 mm Skok osi Z: 150 mm Średnica rury (okrągła): 15 mm - 152 mm Średnica rury (kwadratowa): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Średnica rury (prostokątna): 20 x 20 mm - średnica okręgu wpisanego x 150 mm Długość robocza (automatyczne załadunek): 3000 - 6500 mm Długość robocza (ręczny załadunek): maks. 7500 mm Minimalna długość pozostałej rury: 141 mm Sterownik: SIEMENS Sinumerik 840D Konserwacja: Roczny przegląd realizowany przez firmę Trumpf Wymieniony stopień wzmacniacza wysokiej częstotliwości (09/2025) Wymieniony uchwyt przesuwny (07/2023) Wyposażenie: LoadMaster Tube 6,5 m, Schemat rozmieszczenia (niemiecki), Instrukcja obsługi (niemiecki) Stabilna rama maszyny ze zintegrowanym agregatem laserowym Obracająca się i przesuwająca się stacja z samozaciskowymi uchwytami Podpora rury, surowiec z automatycznie opuszczanymi podpórkami rur Uchwyt przesuwny z samozaciskowymi, równoległymi wałkami zaciskowymi Wysoce precyzyjne napędy Stacja odprowadzania elementów PRS 3001 z stołem z szczotkami, długość gotowego elementu do 3000 mm Podpora rury, gotowy materiał z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Zamknięta obudowa wiązki NitroLine (jako gaz tnący stosowany jest azot) SprintLine (optymalizacja prędkości obróbki) Lrsdpozrt Uisfx Ai Djt Sterowanie mocą lasera Programowalny nacisk gazu tnącego Automatyczne wyłączanie Oświetlenie obszaru roboczego Laser CO2 TruFlow 2000, Wzbudzanie wysoką częstotliwością, Bezobsługowa turbosprężarka promieniowa, Sterowanie laserem TASC 3, Funkcja dziennika zdarzeń, Agregat chłodzący laser Głowica tnąca laserowa z soczewką 5", Szybko wymienialny uchwyt głowicy tnącej, ControlLine (ochrona przed kolizją) Złącze sieciowe RJ45 i napęd dyskietek Oznaczenie CE, Wielowiązkowe bariery świetlne System monitorowania, m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa System odciągowy, ręczny filtr Micropore typu MF-L, Kabina ochronna z poliwęglanowymi szybami Dysze 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Zestawy uchwytów D 20-85 mm i D 85-150 mm Formy i rolki prowadzące w kształcie litery V do rur okrągłych, Dodatkowy zestaw do form i rolek prowadzących w kształcie litery U do średnicy okręgu wpisanego 90 mm zamiast standardowej wartości 120 mm Podajnik odpadów z pojemnikiem Jednostka załadunkowa do maszyny do cięcia laserowego Loadmaster Tube 5000 Rok produkcji 2008 Wymiary ok. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Waga ok. 5500 kg, gotowy do pracy (używany) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Roczny przegląd realizowany przez firmę Kaste

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość blachy: 3000 mm Długość blachy: 1500 mm Grubość blachy: 8 mm Masa obrabianego elementu: 200 kg Siła wykrawania maks.: 220 kN Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 9,5 kW Wymiary (DxSxW): ok. 7395 x 6540 x 2072 mm Wyposażenie: Ledpfjy Sak Tex Ai Djrt Głowica wykrawająca: - hydrauliczne mocowanie pojedynczego narzędzia z rotacją 360° - ręcznie regulowana siła docisku - programowalny docisk (aktywny/pasywny/z podciąganiem) - natryskowe smarowanie stempla - licznik skoków stempla - monitorowanie poziomu smarowania gwintowników i narzędzi Sterowanie: - otwarty system sterowania oparty na Sinumerik 840 D - kolorowy ekran TFT 12" - teleserwis przez internet - automatyczne wyłączanie Transmisja danych: - port USB - gniazdo sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - oznaczenie CE - dwuwiązkowe kurtyny świetlne - szybkie wyłączanie hydrauliki - wykrywanie wypiętrzenia Programowanie: - TruTops Punch przez dostęp sieciowy 1 x funkcja MultiTool 1 x funkcja MultiShear 1 x funkcja formowania gwintów 1 x technologia gratowania i walcowania 1 x funkcja SoftPunch 4 x niezależnie otwierane zaciski 4 x zaciski z regulacją wysokości 1 x cylinder dociągający 1 x czujnik do zsypu części (obejmuje obróbkę bez resztkowej siatki) - GripMaster - szczypce do resztek z czujnikami - podnośnik nożycowy 400 mm - przechylana paleta na resztki siatki 3000 x 1500 mm - SheetMaster - Przebieg: 65 000 h

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu Ledpfx Ajzh H Axsi Dsrt - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający Lsdpfjw Hgk Ajx Ai Dort - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość centru: 180 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, długość szlifowania: 1 000 mm, szerokość na środku: 1 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, średnica szlifowania: 300 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 200 000 g, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 1 000 mm, szerokość ściernicy: 100 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, długość posuwu oś X: 320 mm, długość posuwu oś Z: 1 100 mm, posuw osi X: 1 000 m/min, posuw osi Y: 1 500 m/min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1 700 obr./min, masa całkowita: 7 500 kg, zakres obrotu: 30 °, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2023, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szybki przesuw osi X: 1 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 1 500 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, Schaudt PF43 U1000, rok produkcji 1994, retrofit (generalny remont premium) wykonany przez GSN w 2023 roku. Siemens Sinumerik 840 D SL, niewiele godzin pracy – ok. 3000h od czasu retrofit’u, głowica wrzeciona roboczego MK4, konik MK4. Głębokość wiercenia szlifarki: 300 mm Długość obrabianego elementu wraz z uchwytem przy maksymalnej głębokości wiercenia: 450 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: 500x100 mm Średnica wiercenia: 203,2 mm Sterowana prędkość obwodowa przedmiotu obrabianego (WUG) SUG wrzeciono szlifowania zewnętrznego: 45 m/s Automatyczna oś B z dowolną pozycją Maszyna z nową, w pełni zabudowaną obudową przeciwbryzgową Głowica pomiarowa GSN Diatronic 22 z osią C2-u/W wieżą Czujnik naddatku z hydofonem (strumień wody) wraz z monitorowaniem kolizji Konik z automatyczną kompensacją błędu cylindra Lredpfjzcfnqjx Ai Dst Zaciskanie/odpuszczanie sterowane przez hydrauliczną oprawę Modernizacja do ekranu 15" na pulpicie sterowniczym NOWA CENA BRUTTO 2023: 407 432,20 € plus dodatkowe narzędzia itd.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 530 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 215 mm, masa całkowita: 620 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik ONE, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 została wyprodukowana w 2022 roku. Jest to wysoce wydajne centrum tokarsko-frezarskie CNC, wyposażone w wrzeciono główne i pomocnicze, z których każde charakteryzuje się maksymalnym momentem obrotowym 250 Nm i prędkością obrotową do 5000 obr./min. Wrzeciono frezujące osiąga prędkość obrotową do 12 000 obr./min. Maszyna wyposażona jest w 40-pozycyjny magazyn narzędzi, 12-pozycyjną głowicę rewolwerową oraz zaawansowany system sterowania Sinumerik ONE. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny EMCO Hyperturn 65 Powermill G2. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Wrzeciono główne (napęd bezpośredni): • Maks. moment obrotowy: 250 Nm • Wrzeciono pomocnicze (napęd bezpośredni): • Maks. siła napędowa: 29 kN (zgodnie z dostawą) • Maksymalny moment obrotowy: 250 Nm • Zakres prędkości obrotowej: 0–5000 obr./min • Wrzeciono frezujące (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 37 kW • Maksymalny moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0–12 000 obr./min • Głowica narzędziowa (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 10 kW • Maks. moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości obrotowej: 0–12 000 obr./min • Kinematyka i osie: • Suwak poprzeczny w górnej części z wrzecionem tokarskim/frezarskim jako wrzecionem silnikowym; hydrauliczne mocowanie podczas toczenia • Skok osi Y: +/- 120 mm • Oś B z napędem bezpośrednim: +/- 120°, mocowanie hydrauliczne • Oprzyrządowanie: • 40-pozycyjny magazyn narzędzi, HSK-T63 • 12-pozycyjna głowica promieniowa z napędem bezpośrednim, interfejs narzędziowy BMT55P • Wrzeciona i mocowanie: • Cylinder o wysokim nacisku z rurą ciągnącą dla wrzeciona głównego • Pełny cylinder mocujący z częściowym mocowaniem wnękowym o wymiarach 66 x 550 mm w wrzecionie przeciwbieżnym • Programowalny nacisk mocowania dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Zewnętrzne płukanie posuwu na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Mechaniczny hamulec utrzymujący na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwrzeciona • Sterowanie i interfejs HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfejs użytkownika oparty na aplikacji EMCONNECT • 22-calowy wyświetlacz wielodotykowy • Komputer przemysłowy (IPC) o pojemności 240 GB Lrjdpfjx D E Hbox Ai Dst • Programowanie dialogowe SHOPTURN • Symulacja 3D i rysunek • Wykrywanie pozostałości materiału • Odblokowywanie z pamięci zewnętrznej • Czytnik CAD (import plików DXF) • TRANSMIT i TRACYL do programowania osi C • Interfejs USB, dysk sieciowy (Ethernet) • Klawiatura komputerowa wraz z klawiszem skrótowym HMI • Pasek stanu LED • Płyny i media: • 2 przewody chłodziwa o ciśnieniu 25 bar • 2 pompy płuczące o ciśnieniu 4,3 bar • Urządzenie klimatyzacyjne szafy sterowniczej • Układ chłodzenia silników wrzecion, wrzeciona frezującego, silnika momentowego osi B oraz napędu bezpośredniego rewolweru • Agregat hydrauliczny • Oświetlenie maszyny • 8 elementów poziomujących • Sprzężenie zwrotne/pomiar: • Skale szklane: X1 (wraz z układem pneumatycznym), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Wyposażenie dodatkowe • Utylizacja wiórów i filtracja: • Przenośnik taśmowy z zawiasami, wysokość wyładunku 1200 mm • System filtrów taśmowych, 980 litrów • Pompa wody zanieczyszczonej • Opcje sterowania/monitorowania: • Elektroniczne pokrętło BAOD-SL (przenośne, z uchwytem magnetycznym do sterowników Siemens) • Monitorowanie pęknięć i zużycia narzędzi EMCO / B40D-SL

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 416 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, długość robocza: 6 500 mm, TRUMPF laserowa wycinarka do rur z LoadMaster Tube 6,5 m oraz bogatym, dodatkowym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Maks. średnica rury: 152 mm Maks. długość robocza: 6 500 mm Grubość materiału stal: 10 mm Grubość materiału stal nierdzewna: 5 mm Grubość materiału aluminium: 4 mm Moc lasera: 3 200 W DANE MASZYNY Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Przebieg (godziny pracy): 24 428 / 8 416 h WYPOSAŻENIE LoadMaster Tube 6,5 m z korytem na wiązki Ljdpfx Aijygu Tke Dsrt Stabilna rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Stacja podawania z samocentrującymi szczękami mocującymi Podpory rur surowych z automatycznie chowanymi rolkami podtrzymującymi Podajnik przelotowy z samocentrującymi rolkami równoległymi Wysokoprecyzyjne napędy Stacja odbiorcza – elementy gotowe do 3 m długości Podpora gotowych detali z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Przenośnik ścinków ze zbiornikiem Zamknięta prowadnica wiązki NitroLine FocusLine Sterowanie mocą lasera Programowalny ciśnieniowy gaz tnący Automatyka włączania/wyłączania Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Wzbudzanie wysokiej częstotliwości Bezobsługowa turbina promieniowa Sterowanie laserem TASC 3 Funkcja dziennika laserowego Chłodnica Strategia cięcia jednym głowicą Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm ControlLine Łatwa obsługa Pomoc online Funkcje diagnostyczne Zintegrowane dane technologiczne Teleserwis przez Internet Złącze sieciowe RJ45 i USB Oznakowanie CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne Systemy monitoringu m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa Kompaktowy system odpylania Kabina ochronna z szybami z poliwęglanu Zestawy szczęk zaciskowych do zakresu 20–85 mm i 85–152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur okrągłych do 152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 85 mm) Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 170 mm) Rolkowe prowadniki do rur okrągłych i prostokątnych SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na duży okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na duży okrąg opisany Uwaga: Maszyna zostanie zdemontowana w dniu 02.03.2026 i do tego czasu można ją obejrzeć pod napięciem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA DC 7 Do sprzedaży 2 sztuki MAKA DC 7. Wysokowydajne centrum obróbcze CNC do 5-osiowej obróbki elementów z kompozytów, GFK i CFK, w konstrukcji portalowej z belką poprzeczną. Jednostka obróbcza jest zorientowana poziomo, a stół pionowo. Typ maszyny: MAKA DC 7 Rok produkcji: 2017 Ljdpfxjzgtyhj Ai Dsrt Liczba stołów: 1 x stół obrotowy do pracy tandemowej Dane techniczne: Przebiegi osi: Oś X: ok. 3.900 mm Oś Y: ok. 1.300 mm Oś Z: ok. 900 mm Oś A: 270° Oś C: 540° Prędkości: Oś X/Y/Z: 60 m/min Oś A/B: 10.000°/min Przyspieszenie: Oś X/Y/Z: 3 m/sec² Wymiary robocze (obszar pracy): Oś X: 2.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 500 mm Obszar roboczy (wymiary robocze) przy całkowitej długości narzędzia 160 mm i średnicy narzędzia 160 mm. Stół: 1 x stalowy stół obrotowy o wymiarach 1.000 x 2.000 mm. Maks. czas obrotu stołu: 3 s. Stół obrotowy z przegrodą pośrodkową. Podczas obróbki jednej strony, druga może być załadana lub rozładowywana. 8 szt. systemów mocowania zerowego punktu, po 4 na stronę stołu, umożliwiających szybkie przezbrojenie uchwytów. Zasilanie podciśnieniem: 2 obwody podciśnieniowe na stół, z rozdzielaczem podciśnienia oraz szybkozłączkami. 2 pompy próżniowe, po jednej na każdy stół, z regulacją częstotliwości, wydajność ssania ok. 100 m³/h, zbiornik próżniowy 250 litrów, z ramą. Agregat uniwersalny do frezowania 5-osiowego z głowicą 90° oraz elektrowrzecionem z automatyczną wymianą narzędzi Oś C (obrotowa): 540° (+/- 270°) Oś A (uchylna): 270° (+/- 135°) Prędkość: 10.000°/min 1 szt. elektrowrzeciono HSD Silnik asynchroniczny, chłodzony wodą, do oprawy narzędzi HSK-F63 Maks. moc 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. obroty 24.000 obr./min Podpora momentu obrotowego z zasilaniem powietrza na głowice kątowe. 1 szt. dysza sprężonego powietrza na agregacie frezującym, sterowana funkcją M. Zmieniacz narzędzi: 1 szt. magazyn narzędzi grzebieniowy na 12 pozycji, montowany bocznie. 6 pozycji: narzędzia o śr. do 60 mm 5 pozycji na głowice kątowe i sondę dotykową 1 pozycja na tarczę piły do śr. 350 mm Sterowanie: 1 x sterowanie Siemens SINUMERIK 840D SL Pamięć użytkownika CNC: 3 MB Pulpit sterowniczy z 15'' wyświetlaczem, kolorowym wyświetlaczem graficznym LCD, klawiatura membranowa i mysz Napędy: Napędy zębatkowe w osiach X i Y, śruba kulowa w osi Z, oś A/C z napędem z wałem drążonym. Bezpieczeństwo pracy: 1 x kabina dźwiękochłonna z drzwiami serwisowymi, oświetleniem wewnętrznym. 1 x automatyczna brama szybkobieżna z folii ochronnej. Wyposażenie dodatkowe: Odboje wiórów wewnątrz obudowy ochronnej. Instalacja odciągowa w obszarze roboczym, podłączana do instalacji odpylającej. Odbiornik do sondy pomiarowej 3D. System kontroli złamania narzędzi. Obie maszyny są zmontowane, gotowe do pracy i mogą zostać obejrzane. Dostępna jest instalacja odciągowa firmy Keller Absaugtechnik, z kompletnym orurowaniem. Instalację wykonano dla 2 x MAKA DC 7, również ona jest na sprzedaż. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, 1 używana walcarka pierścieniowa Producent: Profiroll Bad Düben Typ: URWA 250 Rok produkcji: 2008 Lsdpfx Ajyurx Tsi Dort Dane techniczne: Sterowanie: SINUMERIK 840 D Siła walcowania: 800 kN Maks. średnica obrabianego elementu: 250 mm Szerokość obrabianego elementu: 80 mm Średnica wrzeciona: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100-700 obr./min Moc napędu: 110 kW Średnica trzpienia: 45-100 mm Długość: 2600 mm Szerokość: 2600 mm Wysokość: 2600 mm Waga: 12,5 t Zakres dostawy: Centralne smarowanie Bezpłynnie regulowane prędkości obrotowe Proporcjonalny system pomiarowy Prowadzenie liniowe trzpienia walcowni Nadzór przebiegu pracy trzpienia walcowni Zarządzanie danymi procesowymi Wyposażenie walcownicze: Podajnik 130-190 mm / szer. 46-80 mm Magazyn 130-190 mm Głowica pomiarowa Osobna jednostka chłodzącą Elektroniczna pomoc do ustawiania Wizualizacja procesu Ogranicznik pierścieni oraz urządzenie do obracania walcowanego elementu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M250.81009, Charakterystyka techniczna: # Napęd główny: * Zasilanie: 400 V/50 Hz / 43 kW * Moc napędu wrzeciona głównego (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Moment obrotowy wrzeciona: 300 Nm * Zakres prędkości: 0–4500 obr./min * Głowica wrzeciona: DIN 55026-A6 # Obszar roboczy: * Szybkie przesuwy oś X: 60 m/min * Szybkie przesuwy oś Z: 30 m/min * Siła posuwu oś X: 10 kN * Siła posuwu oś Z: 10 kN # Sterowanie: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * Monitor TFT 15 cali # Dokładność pracy: * Osie (X/Z): ±0,001 mm * Wrzeciono (oś C): ±0,01° # Rewolwer narzędziowy: * EMAG Flanszowy rewolwer generacji C361 - Capto C5 * Średnica trzpienia oprawki: TN340009 * Max. wymiary narzędzi: zależne od przedmiotu * Czas wymiany narzędzi (rewolwer/narzędzie napędzane): 0,03 min / 0,04 min * Max. prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min * Max. moment (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW Lrsdpfsxvx T Sox Ai Det # Układ chłodzenia: * Standardowe ciśnienie/Max. ciśnienie podawania: 7 bar * Zakres ciśnienia wewnętrznego chłodziwa: 7 bar (niezmienne) * Pojemność zbiornika chłodziwa: 360 l # Wyrzutnik detali: * Brak wyrzutnika detali.Ładowanie i wyładunek realizowane przez automatykę. # Warunki otoczenia (temperatura pomieszczenia/wilgotność powietrza): do ok. 30°C / max. 50% * Poziom hałasu (ciśnienie akustyczne/poziom mocy akustycznej): 78 dB(A) # Dane ogólne: * Wymiary maszyny (D x S x W): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Waga maszyny: ok. 7000 kg Najważniejsze cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840Dsl z wbudowanym sterownikiem PLC S7-300 i monitorem 15'' TFT. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,001 mm. # Wrzeciono główne: Wysoka moc oraz szeroki zakres prędkości. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Obróbka elementów w pełni zautomatyzowana. # Narzędzia napędzane: Możliwość rozszerzenia zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Uchwyt EMB3 typu roztaczającego Autoblock zamontowany # Uchwyt rewolwera Capto C5 (obróbka zewnętrzna/wewnętrzna – 2 sztuki + 2 narzędzia napędzane) # Monitor obciążenia narzędzi Artis – funkcja dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Wieloosiowe centrum tokarskie CNC z automatyczną wymianą narzędzi, osią Y i osią B, przeznaczone do kompletnej obróbki detali toczono-frezowanych. Zintegrowane silniki wrzecionowe (ISM) na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie z systemem termokompensacji (chłodzenie cieczą). Moc napędu: - Wrzeciono główne – 29 kW - Przeciwwrzeciono – 22 kW Zakres prędkości obrotowych: - Wrzeciono główne: 0–5000 obr./min - Przeciwwrzeciono: 0–7000 obr./min Mocowanie wrzeciona (DIN 55026): - Wrzeciono główne: KK 6 (przelot 65 mm) - Przeciwwrzeciono: KK 6 Oś Y: zakres przesuwu +/- 50 mm Oś Y zaprojektowana tak, by rozkładać siły skrawania na dwie osie, co zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność podczas wszystkich operacji obróbkowych. B-PowerMill: Do obróbki powierzchni skośnych i wiercenia w górnym systemie suportów zintegrowano wrzeciono frezarskie z magazynem narzędzi na 24 pozycje. Zakres wychylenia 210°– regulowany płynnie i interpolowany. Wstępnie naprężone prowadnice rolkowe we wszystkich osiach liniowych, cyfrowy system napędowy, zintegrowany enkoder obrotów wrzeciona, nowoczesna technologia sterowania SINUMERIK 840D, obejmuje: * Tuleja zaciskowa z przewodem pociągowym * Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono * 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI 30, radialna, z logiką kierunkową dla maks. 12 pozycji z napędzanymi narzędziami Prędkość obrotu głowicy ustawiana przełącznikiem przesuwu. Dane techniczne: - Maks. 6,7 kW przy 2650 obr./min Lsdpfx Aisxz Ab Ro Dsrt - Moment obrotowy stały 25 Nm - Zakres obrotów 0–5000 obr./min - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C * Urządzenie do przejmowania detali końcowych * Sinumerik 840D * Przenośnik wiórów z programowalną wysokością wyrzutu 1200 mm (typ "scharnierband") * Instalacja chłodziwa zintegrowana w przenośniku wiórów - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar - 1 szt. pompy wysokociśnieniowej 14 bar z filtrem dokładnym 20 µm - 2 szt. pompy płuczącej 3,7 bar * Klimatyzator szafy sterującej * Elektrostatyczny separator mgły olejowej * Agregat hydrauliczny * Oświetlenie maszyny * Interfejs do pedału * Dokumentacja Wyposażenie dodatkowe: - Ręczne pokrętło - Klawiatura PC - Przygotowanie do sieci - Monitorowanie narzędzi - Okno do toczenia - Pistolet czyszczący - Lampa sygnalizacyjna Rok produkcji: 2008 Nr maszyny: R7AW0401

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser płaski HD-F 3015 15 kW system do cięcia laserowego . Dane techniczne: - Max. Wielkość blachy: 12.000 mm x 2.000 mm Max. - Maks. ciężar blachy: 235 kg/m² -Moc lasera (IPG): 15 kW -Przesuw osi Z: 125 mm -Max. Prędkość synchroniczna (X-Y): 141 m/min. -Max. Przyspieszenie (X-Y): 10 m/s². - Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm - Dokładność powtórzeń: ±0.05 mm Zakres cięcia: - stal: 40 mm Lrodpfx Aiegyfm Eo Det - Stal nierdzewna: 30 mm - Aluminium (AlMg3): 30 mm Wyposażenie: Źródło lasera światłowodowego IPG 15000W (Chłodnica w zestawie) Kompaktowy odciąg pyłu (filtr) Klimatyzator w szafie sterowniczej Laser płaski z automatycznym stołem przesuwnym Monitorowanie cięcia laserowego Automatyczne pozycjonowanie głowicy laserowej CE - stół wahadłowy z ochroną przed światłem Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 840D Automatyczne ogniskowanie Głowica tnąca Precitec Procutter F150 focus Laser płaski z wahadłowym stołem (automatyczny system wymiany palet) Urządzenie do cięcia rur z boku max. Ø400 mm Kontrola blachy (automatyczny system pomiaru pozycji i wymiarów blachy) Pozycjonująca dioda laserowa Automatyczne czyszczenie dyszy Centralny system smarowania Zmotoryzowany przenośnik wiórów Prosty interfejs użytkownika strona parametrów (moc-prędkość-ciśnienie) Oprogramowanie Lantek lub Metalix Cad/Cam z funkcją Autonesting Oświetlenie obszaru roboczego Wielokomorowy system ssania Światło ostrzegawcze Specjalne opcje cięcia laserowego Pozycjonująca dioda laserowa Pierceline (ustawienia przebijania) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Wsparcie szkoleniowe w zakresie programowania Cad/Cam Szkolenie w zakresie aplikacji Zdalna konserwacja [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy i płaski 4 kW | Combi HD-F 3015 BH Maszyny kombinowane laserowe Wymiary maszyny: - (dł. x szer. x wys.) 9.350 mm x 3800 mm x 2300 mm, długość z filtrem 5300 mm. Szczegóły techniczne: - Max. Wymiary blachy: 3.048 x 1.524 Max. - Maksymalny ciężar arkusza: 200 kg/m² -Moc lasera (IPG): 4 kW -skok Z - oś: 125 mm -Max. Synchroniczna prędkość (X-Y): 141 m/min. -Max. Przyspieszenie (X-Y): 10 m/s². - dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm - Dokładność powtórzeń: ±0,05 mm Obszar cięcia: - stal: 20 mm - stal nierdzewna: 10 mm Lrodsfl T T Njpfx Ai Det - Aluminium (AlMg3): 12 mm - mosiądz: 10 mm - miedź: 6 mm Sprzęt: Źródło lasera światłowodowego IPG 4000W (łącznie z chłodnicą) Odkurzacz kompaktowy (filtr) do 4 kw. Klimatyzacja w szafie rozdzielczej Laser płaski z automatycznym stołem wahadłowym Laserowe monitorowanie cięcia laserowego Automatyczne pozycjonowanie głowicy laserowej CE - stół wahadłowy z ochroną przed światłem SIEMENSY KONTROLNE SINUMERIK 840D Głowica tnąca Precitec Procutter F150 z automatyczną regulacją ostrości Laser płaski ze stołem wahadłowym (system automatycznej zmiany palet) Urządzenie do obcinania rur bocznych max. Ø400 mm Testowanie blachy (automatyczny system pomiaru położenia i wielkości blachy) Pozycjonowanie diody laserowej Automatyczne czyszczenie dysz Centralne smarowanie Zmotoryzowany przenośnik wiórów Prosta strona parametrów interfejsu użytkownika (wydajność - prędkość - ciśnienie) Oprogramowanie Lantek lub Metalix Cad/Cam Software z Autonestingiem Oświetlenie miejsca pracy Wielokomorowy system ssania światło ostrzegawcze Specjalne opcje cięcia laserowego Pozycjonowanie diody laserowej Piercelina (E [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Maks. moc lasera 4 kW (TruDisk 4001) Maks. grubość blachy 25/20 mm (st. 37/stal nierdzewna) Zintegrowana kamera do monitorowania procesu (z interfejsem monitora) Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL z ekranem dotykowym 18” Automatyczna regulacja prędkości Programowalne automatyczne wyłączanie maszyny Pakiet do cięcia miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu Wyposażony w: Automatyczny zmieniacz palet Cena zakupu w 2021 r.: 2.700.000 DKK netto. Ljdpfoxr U U Rjx Ai Djrt

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 14 434 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Moc lasera: 4.000 W Przemieszczenie osi X: 3.000 mm Przemieszczenie osi Y: 1.500 mm Maksymalna grubość blachy – stal: 20 mm Maksymalna grubość blachy – stal nierdzewna: 15 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy wiązki lasera: 14.434 h Godziny pracy zasilania: 39.875 h WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym agregatem laserowym Agregat laserowy: laser CO2 TFL 3200 z wysokoczęstotliwościowym agregatem, bezobsługowa dmuchawa turboradialna, teleskop luster Automatyczny zmieniacz palet Transporter wzdłużny do drobnych części / odpadów Napędy: bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Dodatkowa wysoko dynamiczna oś Xp System szybkiej wymiany głowicy tnącej Głowica tnąca laserowa z soczewką 5” i 7,5” Programowalne ustawianie ciśnienia gazu tnącego APC – pojemnościowa regulacja wysokości i kontrola procesu Automatyczna regulacja ogniskowej AutoLas Plus Sterowanie mocą lasera Dioda pozycjonująca laserowa HI-LAS – cięcie wysokociśnieniowe Szybka obróbka za pomocą SprintLAS ContourLAS – do wykonywania małych otworów PMS – czujniki plazmowe Automatyczne wykrywanie krawędzi zewnętrznych arkusza Programowalne cykle mocy Cięcie sprężonym powietrzem PCS – System Kontroli Procesu Microweld System natryskowy do bezpiecznej obróbki grubych blach Automatyczne wyłączanie Oświetlenie strefy roboczej Programowanie warsztatowe ToPs 100 lite Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Sterowanie otwarte na bazie PC, łatwa obsługa, pomoc online, zintegrowany e-sklep, funkcja diagnostyki, dziennik konserwacji, dane technologiczne, teleserwis Lrodpfx Aisy Rk Uyj Djt Wyposażenie bezpieczeństwa: Wielowiązkowe kurtyny świetlne, całkowicie osłonięte i wentylowane prowadzenie wiązki, system nadzoru, wyciąg wielokomorowy i kompaktowy odpylacz, kabina ochronna