Używane Modula Automatyczny Pionowy System Magazynowania 06 na sprzedaż (63 427)

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa na zapytanie! CONTROL od zawsze definiuje zupełnie nową klasę – klasę premium dla pionowych pił do cięcia płyt. Jednak nawet ten postęp nie zna stagnacji. Rozwinęliśmy model CONTROL, przekształcając go w pionowe centrum obróbcze klasy premium. Dzięki wyższemu poziomowi automatyzacji procesu cięcia i dodatkowym opcjom wyposażenia. Przede wszystkim, 12-calowy ekran dotykowy i nowe oprogramowanie maszyny zapewniają znacznie lepszą ergonomię obsługi w każdym szczególe. Rama piły: • Produkcja maszyny z zachowaniem najwyższej precyzji, tolerancja 1/100 mm • Solidna, samonośna, spawana rama piły o wysokiej sztywności skrętnej • Pełnopowierzchniowa podpora z płyty pilśniowej z wbudowaną podporą dla małych elementów • Dodatkowe prowadnice z własną taśmą mierniczą i 3 prowadnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych • Automatyczne wykrywanie środkowej podpory • Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Belka piły: • Stabilna, trwała konstrukcja stalowej belki piły • Automatyczne blokowanie belki piły z wykrywaniem pozycji cięcia Jednostka tnąca: • Prowadnice bez luzów, zapewniające płynny ruch • Wytrzymałe łożyska wózka silnika zapewniają wysoką precyzję cięcia • Mocny, wydajny silnik o mocy 5,5 kW (7,5 KM) • Większy komfort dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze • Wskaźnik cięcia w osi poziomej wspomagany laserem • Automatyczne mocowanie wózka silnika • Automatyczne opuszczanie i obracanie silnika piły • Pneumatyczne sprzęgło ułatwiające przełączanie na pracę ręczną • System SUPER SILENT redukujący hałas tarczy piły • Elektromagnetyczny hamulec silnika Sterowanie: • 12-calowy ekran dotykowy z optymalnym interfejsem użytkownika • Obsługa w wielu językach • Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną powtarzalność • Pełny automatyczny cykl cięcia • Płynnie regulowane prędkości posuwu 10-25 m/min • Wybór cyklu cięcia • Wykrywanie końca płyty • Stała prędkość cofania • Licznik godzin pracy • Połączenie sieciowe • UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) Ustawienie wymiarów: • Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) • Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y, w tym ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Montaż: • Możliwy montaż na ścianie lub jako wolnostojący model Tarcza piły: 300 mm, tarcza rowkowa, 60 zębów Obszar cięcia: Długość: 5300 x Wysokość pionowa: 2240 / Wysokość pozioma: 2100 x Grubość: 80 mm w tym: 1,00 odległość między elementami 1000 mm w pionie 1,00 dokumentacja w języku niemieckim 1,00 silnik piły 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON 1,00 prędkość posuwu 10-25 m/min 1,00 jednostka tnąca do wstępnego nacinania VSA (tarcza rowkowa z płynną regulacją) 4,00 wolnostojąca podpora 1,00 podpora dla małych elementów, kompletna, aluminiowa (2-częściowa) 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON w tym: -Elektroniczny system pozycjonowania EPS-X -Automatyczne pozycjonowanie belki piły ASP -Interfejs użytkownika z oprogramowaniem STRIEBIG ExpertCut -Licencja dla 1 stanowiska pracy biurowej (licencja sieciowa) -Drukarka etykiet -Połączenie sieciowe -Instrukcja obsługi -Uchwyt na papier 1,00 UPS 24VDC dla komputera z ekranem dotykowym (nieprzerwane zasilanie) 1,00 licencja podstawowa dla części blokowych 1,00 usługa importu danych / układ etykiet (zdalnie) 1,00 podstawowe szkolenie STRIEBIG z optymalizacji cięcia (szkolenie online) Miejsce składowania: Rieth Ljdpfx Aezx E T Dsc Aeag

Stan: dobry (używany), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Najwydajniejszy system bigowania na rynku, posiada solidną konstrukcję. Wyprodukowana w Anglii. Bezprzerwowy podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie instrukcja obsługi. Opis producenta: Morgana Autocreaser Pro 33 to jedna z najpopularniejszych na świecie automatycznych bigówek, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Umożliwia bigowanie pasmowe, perforowanie liniowe i mikroperforację. Programator 7-calowy Smart Screen umożliwia łatwe programowanie maszyny. Szerokość robocza do 330 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/h (A4), 11 000 arkuszy/h (A5) Laodpfxezt H Rms Ac Aeg Podawanie papieru za pomocą walca próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigów w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Obsługiwane gramatury papieru od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Opcjonalny montaż dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szer./dł.): 330 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), również dla materiałów laminowanych Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigów w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 arkuszy/h (A4 – 1 big), 11 000 arkuszy/h (A5 – 1 big) Minimalna odległość bigu od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigu od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Waga netto: 121 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Lodpozt H Rajfx Ac Asag Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Liniowy automatyczny podajnik ślimakowy z informacją zwrotną o wadze z oddzielnej jednostki ważącej. Sterownik PLC SIEMENS sterowany za pomocą ekranu dotykowego SIEMENS. -Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 45 litrów; Waga wypełnienia: 10-5000g; Wersja ze stali nierdzewnej z silnikiem serwo; w tym: moduł swobodnego przepływu dla lepszego przepływu produktu i osłona przeciwpyłowa; Dokładność pakowania (w zależności od produktu i całkowitej masy): 0-2% (dla 0-100 g), 0-1% (dla 100-550 g), 0-0,5% (dla 500 g i więcej); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 40 cykli/minutę; Moc: 380V, 1,6kW; Sprężone powietrze: 0,05 m³/min., 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 2000 x szer. 1000 x wys. 2100 mm; Waga: 200 kg. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Lajdpjv Nk Npjfx Ac Aog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CANALI – pionowa, automatyczna, wysokowydajna piła taśmowa do cięcia bloków. Model BBS.V „PACIFIC” K/L-B-P 1800, typ 555, rok produkcji 1975. Laodpoxvrniofx Ac Asg Wyposażona w panel sterowania w kabinie. Rolki piły taśmowej: średnica 1800 mm, szerokość 280 mm. Maksymalna szerokość piły: 310 mm. Długość piły taśmowej: 11 500 mm. Wymiary piły taśmowej: 11495 x 310 x 1,85 x 55. Podajnik kłód o długości ok. 20 m, składający się z czterech łańcuchów, z mechanizmem wprowadzania. System podawania bloków z wyrzutnikiem na przenośnik poprzeczny. CANALI – pneumatyczny wózek zaciskowy, typ 501.09. Wyposażony w 4 szczęki zaciskowe, 3 obracacze kłód, 4 wyrzutniki. Moc napędu: 100 kW. Prędkość wózka: 5-120 m/min. Napędzany system rolek z mechanizmem usuwania odciętch kawałków. Wyposażony w szczotkę, podnośnik z chwytakiem do usuwania krawędzi. Kompletne szafy rozdzielcze. Kompletne wyposażenie stanowiska do ostrzenia pił taśmowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Lsdpfxoxbzbpo Ac Aeag Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 20051619, Podstawowe funkcje: Cięcie, cięcie poprzeczne, marszczenie Rozmiar podawania papieru: 210 (szer.) x 210 (dł.) do 370 (szer.) x 520 (dł.) mm Minimalne wymiary końcowe: 55 (szer.) x 45 (dł.) mm Gramatura papieru: 120 do 400 g/m² *W zależności od jakości papieru Obsługa: 4" ekran dotykowy Lasdohii Swopfx Ac Asg Pamięć zadań: 263 wstępnie ustawione zadania i 150 zadań zdefiniowanych przez użytkownika. (100 ZESTAWÓW MANU + 50 TRYBÓW ELASTYCZNYCH) Opatentowany mechanizm podawania górnej taśmy z potrójnym zasysaniem Dmuchawa boczna Regulacja nachylenia Ustawiacz boczny Wykrywanie podwójnego podawania Rejestracja znaku cięcia Zdolność układania podajników : 100 mm Prędkość 8,8 arkuszy / min. : SRA3 21up wizytówka 11 arkuszy / min. : SRA3 8up pocztówka 12,2 arkuszy / min. : SRA3 4up kartka okolicznościowa 15,4 arkuszy / min. : A4 2 cięcia i 1 bigowanie

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 – automatyczna wykrawarka do papieru Lsdpfx Aceztn Iye Aeag Bardzo rzadki model na rynku. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Przeszła przegląd. Przeznaczona do wykrawania. Centralny system smarowania. Format 40×57 cm. Waga 3500 kg. Zasilanie 380 V. W zestawie znajdują się dwie szuflady z dodatkowymi elementami, rama, blacha do cylindra, wkładki i zaczepy typograficzne.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalnie zaprojektowany system ultrafiltracji z przepływem krzyżowym, skonstruowany, zbudowany i w pełni wyposażony przez specjalistę w dziedzinie membran. 12 modułów membranowych w 3 równoległych stopniach, po 4 moduły w każdej, aktywna powierzchnia membrany 2,16 m². Membrany ultrafiltracyjne PVDF, granica odcięcia 100 kDa, w modułach z rur PVC. Stopnie membranowe można zamykać oddzielnie. Zaprojektowany do diafiltracji i czystej koncentracji. Higieniczna pompa odśrodkowa o wydajności ok. 11 m³/h przy ciśnieniu zasilania ok. 2,5 bara, przepływ krzyżowy do 2,5 m/s. Regulacja ciśnienia po stronie retentatu za pomocą automatycznego zaworu proporcjonalnego, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej do regulacji temperatury. Idealny do użytku z dwoma zbiornikami zasilającymi. Ledpozmapvsfx Ac Asag Dane techniczne: - Całkowita powierzchnia membrany: 2,16 m² (12 modułów, 3 stopnie po 4) - Typ membrany: PVDF-UF, granica odcięcia 100 kDa; rury modułów PVC, stopnie można zamykać oddzielnie - Wydajność przepływu: ok. 11 m³/h przy ok. 2,5 bara; przepływ krzyżowy do 2,5 m/s - Wydajność permeatu: 20–120 l/h·m² (w zależności od zawiesiny/koncentracji) - Przyłącza: wlot/wylot po DN50 (DIN 11851) - Wyposażenie: czujniki przepływu (zasilanie/permeat), czujniki ciśnienia i temperatury, zawór proporcjonalny, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej - Uruchomienie w czerwcu 2023; zadbany, gotowy do użycia stan, regularnie czyszczony metodą CIP (ostatnio 02.02.2026) W związku z likwidacją laboratorium i zakładu pilotażowego, na bieżąco wprowadzamy do sprzedaży kolejne urządzenia i sprzęt – zapytania mile widziane. Sprzedaż w imieniu klienta za pośrednictwem domu aukcyjnego Köck. Lokalizacja wschodnia Austria, dokładny adres na zapytanie. Odbiór/demontaż przez kupującego.

Stan: dobry (używany), EBA 721-06 LT Gilotyna do cięcia papieru Maszyna została poddana serwisowi i jest gotowa do pracy. Ten profesjonalny krajacz przeznaczony jest do wydajnego cięcia. Model ten oferuje doskonały stosunek jakości do ceny. Gilotyna z długością noża 721 mm wyposażona jest w kurtyny bezpieczeństwa na podczerwień, hydrauliczny docisk oraz elektromagnetyczny napęd listwy tnącej. W standardowym wyposażeniu znajduje się również programowalny timer oraz elektroniczny wyświetlacz pozycji stołu dociskowego z dokładnością do 0,1 mm. Główny stół roboczy wykonany jest ze stali nierdzewnej i posiada system nadmuchu powietrza. Dane techniczne: Długość cięcia: 721 mm Wysokość podkładu: 78–80 mm Głębokość podkładu: 720 mm Zasilanie: 400 V Waga: 620 kg Cechy kluczowe: – Elektromechaniczny napęd noża Ledpfxozrfdij Ac Ajag – Hydrauliczny docisk – W pełni regulowana siła cięcia (250–2000 kg) – Wizualny wskaźnik linii cięcia – Stół powietrzny (zarówno przedni, jak i tylny) – Pedał do wstępnego oznaczania linii cięcia za pomocą docisku lub wskaźnika optycznego – Solidny, regulowany stalowy uchwyt noża – Ostrze wykonane z wysokogatunkowej stali HSS Funkcje bezpieczeństwa obejmują: – „Kurtyna bezpieczeństwa” – bariera fotokomórkowa na stole przednim – Przezroczysta osłona bezpieczeństwa na stole tylnym – Bezpieczny napęd – patent IDEAL – Elektronicznie sterowane, dwuręczne uruchamianie cięcia – Automatyczny powrót noża z dowolnej pozycji – Wyłącznik główny zabezpieczony zamkiem na klucz – Wymiana noża możliwa z permanentnie osłoniętym ostrzem Zestaw zawiera: narzędzie do bezpiecznej wymiany noża, narzędzia obsługowe, przyrząd do opukiwania papieru oraz zapasowe ostrze.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Laodpjz Ag Rrofx Ac Asg Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Laedpfxezpf Rwo Ac Asg Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poly-Clip ICA – Automatyczna klipsownica podwójna Marka: Poly-Clip System Model / Typ: ICA Rok produkcji: 2006 Moc 4,0 kW Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz, 4.3 A Pasek wylotowy: plastikowy, szerokość taśmy 180 mm Wymiary całkowite: 2650 mm x 1000 mm x 1920 mm Ledpfsxzk Tnex Ac Ajag - Średnice do 200 mm - Rozpiętość do 300 mm - Do 60 cykli na minutę w trybie ciągłym - Do dużych średnic i produktów formowanych ICA to idealna maszyna do dużych kalibrów i produktów formowanych o kalibrze do 200 mm. Możliwość przetwarzania osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych. Innowacyjny separator irysowy sprawia, że ICA idealnie nadaje się do produkcji dużych ilości produktów, takich jak produkty do krojenia, szynki formowane, a nawet te wykonane z całych mięśni.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, STAR ECAS-20 — TOKARKA AUTOMATYCZNA CNC, TYPU SZWAJCARSKIEGO DANE IDENTYFIKACYJNE URZĄDZENIA — SPRAWDZONE NA TABLICZCE IDENTYFIKACYJNEJ Producent: Star Micronics Co., Ltd., Japonia Model: ECAS-20 Typ: 570 Data produkcji: marzec 2011 Numer seryjny: 0509 Numer partii: 047 Napięcie zasilania: 200 V AC, trójfazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Moc pozorna znamionowa: 8,0 kVA Masa urządzenia: 3500 kg Oznaczenie CE: Obecne SPECYFIKACJA MODELU — DANE PRODUCENTA Konfiguracja: 10 osi; niezależna obróbka z przodu i z tyłu; jednoczesna obróbka dwoma narzędziami System sterowania: Star Motion Control System Maksymalna średnica obróbki: 20 mm Skok głowicy: 205 mm GŁÓWNE I DODATKOWE WRZECIONA Maksymalna prędkość: 10 000 obr./min dla każdego wrzeciona Moc silnika dla każdego wrzeciona: 2,2 kW (ciągła) / 3,7 kW (przez 30 minut) Indeksowanie osi C: 0,01° dla każdego wrzeciona Średnica mocowania narzędzia w dodatkowym wrzecionie: 20 mm Długość wysuwu narzędzia z przodu: 80 mm Wysokość występu obrabianego elementu: 30 mm NARZĘDZIA Pozycje do obróbki skrawaniem: 4 z przodu, 2 z tyłu Trzon narzędzia: 12 mm; opcjonalnie 16 mm Pozycje tulei mocujących: 4; opcjonalnie 2 tylne, stałe narzędzia Obróbka wiertłem: Ø10 mm Nacinanie gwintu/wykrawanie: M8 × 1,25 Opcjonalne pozycje narzędzi napędzanych: 3 z przodu, 3 z tyłu Prędkość narzędzia napędzanego: 8000 obr./min Silnik narzędzia napędzanego: 0,75 kW Laodez D Ezvepfx Ac Asg Obróbka wiertłem za pomocą narzędzia napędzanego: Ø8 mm Nacinanie gwintu za pomocą narzędzia napędzanego: M6 × 1,0 Frezowanie: Ø10 mm Ostrzenie: 1,5 mm szerokości × 4 mm głębokości OBRÓBKA Z TYŁU Pozycje narzędzi: 4 Wiercenie, stałe/napędzane: Ø10/Ø8 mm Nacinanie gwintu, stałe/napędzane: M8 × 1,25 / M6 × 1,0 POJEMNOŚĆ I WYMIARY Zbiornik płynu chłodzącego: 120 litrów Wymiary urządzenia (szerokość × głębokość × wysokość): 2588 × 1150 × 1765 mm Całkowite wymiary instalacji z urządzeniami peryferyjnymi: Niepotwierdzone WYPOSAŻENIE WIDOCZNE NA ZDJĘCIACH Urządzenie do podawania prętów z panelem sterowania Cylinder gaśniczy i automatyczna etykieta ostrzegawcza CO₂ Panel operatora CNC

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Lasdpfxjzw Ukco Ac Ajg Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobrze używany system weryfikacji kodów kreskowych z napędem na dwa pasy i regulacją prędkości – system był używany do automatycznego etykietowania spodniej części pudeł/kartonów na linii produkcyjnej (aplikator etykiet został usunięty i sprzedany) – czytnik kodów kreskowych jest zintegrowany do wykrywania obecności etykiety (zawierającej kod kreskowy); w przypadku braku wykrycia etykiety system uruchamia alarm i zatrzymuje się – skanowanie kodów kreskowych można wyłączyć, jeśli nie jest potrzebne. Obecnie system skonfigurowany jest pod kody EAN 13 i posiada funkcję Teach do programowania nowych kodów lub przezbrojeń.\nPrzenośnik może być również używany do drukowania atramentowego na spodzie opakowań.\nMożliwość wyposażenia w własny aplikator etykiet – zachowany jest uchwyt montażowy pod oryginalny aplikator Pago.\nZasilanie: jednofazowe 240V AC.\nGotowy do wysyłki na cały świat. Lasdpfx Acowufb Aj Aeg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 2 750 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 250 mm, zakres pomiarowy osi Z: 85 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Zakres pomiarowy: 2750 x 1250 mm Maszyna demonstracyjna – zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży - System operacyjny Windows 11 Do pomiaru wymiarów zewnętrznych oraz jednokierunkowej kontroli otworów wiertniczych pionowych i poziomych w elementach o płaskich powierzchniach. DZIEDZINA ZASTOSOWANIA: Wsparcie w procesie przygotowania produkcji: pomiar pierwszego elementu serii Kontrola próbna: pomiar próbek KRYTERIA POMIARU: Wymiary: długość, szerokość, kąt Otwór wiertniczy, pionowy: pozycja, średnica, głębokość, odległość między otworami Otwór wiertniczy, poziomy: pozycja, średnica, głębokość, odległość od górnej krawędzi elementu. (UWAGA: wymagane są kołki pomiarowe lub wstawione sworznie). Rowek: odległość od krawędzi, szerokość, głębokość Promień: pozycja środka, promień Krawędź: szerokość, głębokość Wycięcia: szerokość, odległość od krawędzi Dane techniczne: Długość elementu (oś X) min./maks.: 180 mm – 2750 mm Szerokość elementu (oś Y) min./maks.: 50 mm – 1250 mm (Uwaga: pomiar otworów wiertniczych pionowych i/lub poziomych, a także rowków i krawędzi na osi Y jest możliwy do pozycji 1150 mm) Grubość elementu (oś Z) min./maks.: 5 mm – 85 mm UWAGA: Inne wymiary dostępne na zamówienie. Dokładność: +/- 0,1 mm, rozdzielczość: 0,01 mm (UWAGA: Aby zapewnić dokładność, wymagane są równomierne warunki oświetleniowe – niezależne od światła dziennego). Płaszczyzna pomiarowa: wysokoprecyzyjna, szlifowana granitowa płyta 3200 x 1340 x 150 mm, wysokość robocza nad podłogą: ok. 1000 mm +/- 50 mm Wymagane miejsce: ok. długość/szerokość/wysokość: ok. 5000 mm / 2000 mm / 1700 mm Waga: ok. 2400 kg + szafa sterownicza z panelem obsługi: ok. 200 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy elektrycznej: 2500 W Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Strona obsługi: lewa Napięcie robocze: 230 V/16 A – (CEE7/7) Przyłącze sieciowe: RJ45 Temperatura otoczenia: maks. 35 stopni Celsjusza (UWAGA: Przy wyższych temperaturach zalecane jest zastosowanie klimatyzatora w szafie sterowniczej – dostępny jako opcja). Zmiany techniczne zastrzeżone. Założeniem jest, że do pracy wykorzystywane będą odpowiednie elementy. Zakres dostawy: ⦁ Automatyczny stół pomiarowy z 2-osiowym napędem servo ⦁ Automatyczne pozycjonowanie kamery ⦁ 1 x licencja na oprogramowanie CAD4U oraz interfejs Hecht do tworzenia programów pomiarowych na komputerze w dziale przygotowania produkcji ⦁ Komputer 19” z licencją na oprogramowanie CAD4U oraz interfejsem do tworzenia programów pomiarowych, aktualna wersja oprogramowania Results i sterownik do wykonywania programów pomiarowych, oprogramowanie do przetwarzania obrazu ⦁ Kamera, obiektyw i oświetlenie do rejestrowania obrazu ⦁ System operacyjny Windows Ultimate 64-bit ⦁ Szafa PC Rittal 600x1600x650 mm (szer./wys./gł.) ⦁ Kołki pomiarowe do pomiaru otworów bocznych: 10 sztuk o średnicy 5, 6, 8 ⦁ 4 x kątowniki do elementów czarnych ⦁ Baza danych SQL Express zainstalowana na komputerze maszyny Języki: Oprogramowanie obsługi jest dostępne w następujących językach: Niemiecki, angielski, francuski, włoski, hiszpański, flamandzki, polski, litewski, rosyjski i chiński. Inne języki dostępne na zamówienie. WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO Wyłącznik bezpieczeństwa Wszystkie maszyny przeznaczone dla państw członkowskich UE posiadają znak CE zgodnie z Dyrektywą Maszynową WE 2006/42/WE Dokumentacja techniczna przechowywana na komputerze Lajdpfezr Udrex Ac Ajg Stół pomiarowy musi być całkowicie oddzielony od otoczenia za pomocą ogrodzenia ochronnego. To i inne zabezpieczenia nie są

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015 Laodsz Di Rnepfx Ac Ajg Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do efektywnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału. Dzięki temu jest odpowiednia do powtarzalnej produkcji większych serii, z naciskiem na wydajność i precyzję. Podstawowe dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Czas pracy: ok. 26 400 godz. Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość elementu: 600 mm Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie i akcesoria: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk roboczych / narzędziowych kompletne osłonięcie stanowiska roboczego rozbudowany zestaw wymiennych szczęk mocujących do różnych średnic część podająca i magazynująca linii sterowanie CNC Siemens SINUMERIK dokumentacja techniczna w języku niemieckim kompletna dokumentacja elektryczna Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie ważna jest wysoka powtarzalność, precyzja cięcia i zautomatyzowana praca. Stan maszyny: Obecny właściciel zakupił maszynę około dwa lata temu do planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Z tego powodu maszyna po zakupie nie była wykorzystywana w normalnej produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelek hydraulicznego hamulca w podstawie. W ramach oferty dostępne są również akcesoria i zestaw szczęk mocujących, widoczne na zdjęciach. Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 42 m/min, szybki przesuw osi Y: 42 m/min, szybki przesuw osi Z: 42 m/min, moc znamionowa (pozorna): 41 kVA, całkowita wysokość: 2 808 mm, całkowita długość: 2 880 mm, całkowita szerokość: 2 929 mm, szerokość stołu: 550 mm, długość stołu: 1 300 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, godziny pracy wrzeciona: 9 271 h, wrzeciono czołowe: 150-660, długość narzędzia: 350 mm, średnica narzędzia: 80 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Mazak, pionowe centrum obróbcze VCS 530C – zadbany, sprawdzony i gotowy do pracy Do sprzedaży oferujemy zadbane, pionowe centrum obróbcze Mazak VCS 530C w idealnym stanie technicznym. Maszyna była regularnie serwisowana i jest zarówno wizualnie, jak i technicznie w bardzo dobrym stanie. Jest w pełni sprawna, przetestowana i natychmiast gotowa do pracy. Mazak 530C wyróżnia się wysokiej jakości wyposażeniem, w tym m.in. czwartą osią, która umożliwia precyzyjną i wydajną obróbkę skomplikowanych detali, zapewniając większą elastyczność produkcji. Dodatkowy komfort obsługi i skrócenie czasów przezbrojenia oraz bezpieczeństwo pracy zapewniają automatyczne drzwi. Układ chłodzenia i smarowania (agregat KSS) efektywnie odprowadza wióry, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi i doskonałą jakość powierzchni. Wszystkie te cechy tworzą wydajny pakiet zorientowany na produktywność, precyzję i niezawodność. Oferujemy kompleksową obsługę – na życzenie organizujemy pełen serwis, od dostawy po uruchomienie maszyny. Usługa obejmuje rozładunek, ustawienie oraz precyzyjne wypoziomowanie centrum obróbczego. Nasi doświadczeni serwisanci dokonają profesjonalnego uruchomienia, przeprowadzą wszelkie niezbędne testy funkcjonalne i zagwarantują, że Mazak VCS 530C będzie pracować niezawodnie i precyzyjnie. Ponadto oferujemy indywidualne szkolenia dla Państwa pracowników, aby mogli Państwo od początku optymalnie wykorzystywać maszynę. Również po instalacji służymy wsparciem w zakresie serwisu, pytań technicznych czy rozbudowy urządzenia. Dzięki naszej kompleksowej obsłudze nie muszą się Państwo o nic martwić – dbamy o to, by wszystko przebiegło sprawnie, a Państwo mogli w pełni skoncentrować się na produkcji. Dodatkowo można u nas zakupić systemy odciągowe, osprzęt i akcesoria, w tym wysokiej klasy odciągi Donaldson, co pozwoli na jeszcze efektywniejszą i czystszą produkcję. Nasza gwarancja serwisowa: Stawiamy na jakość, kompetencje i zadowolenie klienta. Nasz zespół tworzą wykwalifikowani i doświadczeni technicy specjalizujący się w maszynach Mazak i innych. Bardzo cenimy indywidualne podejście i wspieramy Państwa również po zakupie. Ponadto mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć i przetestować maszynę na terenie naszego zakładu podczas pracy pod napięciem. Zapraszamy do osobistego sprawdzenia stanu i funkcjonalności. Jesteście Państwo u nas w dobrych rękach – profesjonalnie, rzetelnie i z pasją do maszyn! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie dane podane bez gwarancji. Ljdpfoy E Hhfox Ac Ajag

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczny, kompaktowy system składowania szkła 25 stanowisk Maksymalny rozmiar szkła: 3210 x 6000 mm Laedjzdylxspfx Ac Aeg Udźwig szuflady: 6000 kg Całkowita ładowność: 150000 kg (150 ton) Całkowite wymiary podstawy: dł. 6100 x szer. 9200 x wys. 3050 mm Szerokość załadunku: 24 szt. x 170 mm + 1 szt. x 410 mm. W bardzo dobrym stanie, czysty Sprawny, przetestowany Stan, w jakim jest Zobacz film

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 179056920, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy - Średnica uchwytu: 600 mm - Maks. średnica/prześwit obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm - Odległość wrzeciono – początek konika: 639 mm - Przesuw X1/X2 (roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min - Przesuw Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min - Standardowo zamknięta z automatycznym otwieraniem drzwi – możliwość załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne - Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A6 - Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min - Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 23 / 18 kW - Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 146 / 115 Nm Konik - Interfejs: MK4 - Siła zacisku: 850 daN - Skok zacisku: 200 mm Wieża narzędziowa X1/Z1: Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi - Uchwyt wg DIN 69880: 8x VDI40 - Maks. długość narzędzia: 130 mm - Liczba pozycji: 1 x 8 Lasdpsxwmf Sofx Ac Ajg - Maksymalna prędkość: 4500 obr./min - Maks. moment przy cyklu pracy 10%: 27 Nm / 100%: 14 Nm Wieża narzędziowa X2/Z2: Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi - Jednostka X-HOT do obróbki wielokątnej – maks. mimośrodowość (skok): 8 mm - System mocowania X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne - Napięcie robocze: 400 V, 100 A - Zapotrzebowanie mocy: 37 kVA Wymiary - Wymiary całkowite: długość=3000 mm (6477 mm z wiórkownicą), szerokość=3000 mm, wysokość=3650 mm - Masa: 11 000 kg Główne cechy i możliwości: - Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, ręczny lub automatyczny załadunek/rozładunek - Sterowanie: Siemens 840D NC1 i NC2 - Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) - Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości - Narzędzia napędzane: możliwość wiercenia i frezowania, rozszerza zakres obróbki - Monitorowanie trwałości narzędzi - Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll - Układ filtracji chłodziwa do 40 barów: Knoll FKA/1400 - System wykrywania obecności detalu: czujnik niskiego ciśnienia powietrza - Infrastruktura automatyzacji pod instalację robota - Całkowicie zabudowana strefa robocza, oświetlenie miejsca pracy - Dokumentacja: elektroniczna i książkowa Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laminator półautomatyczny Lamina System SA 1416. W bardzo dobrym stanie technicznym, po generalnym remoncie. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość przetestowania. Maks. format arkusza: szerokość: 1400 mm długość: 1600 mm Min. format arkusza: szerokość: 200 mm długość: 350 mm Arkusz górny: 130 do 450 g/m² 1 pkt = 28,25 g/m² Arkusz dolny: od 250 g/m² do 10 mm (0,39”) 1 pkt = 28,25 g/m² tektura falista od 0,6 - 10 mm (0,016” - 0,39”) Ljdpfxowz Ev Ts Ac Ajag Automatyczny podajnik dolnego materiału z ciągłym podawaniem arkuszy. Maszyna zbudowana na sztywnej ramie z anodowanych profili aluminiowych. Szerokość (z platformami): 2350 mm, długość: 4600 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Keyence XM-C1000 – przenośny system do pomiaru współrzędnych / urządzenie pomiarowe Producent: Keyence Model: XM-C1000 Stan: Używany, w pełni sprawny Na sprzedaż oferujemy używany system pomiarowy Keyence XM-C1000, przeznaczony do precyzyjnych pomiarów współrzędnych 3D elementów i zespołów. System umożliwia szybkie i powtarzalne pomiary bez skomplikowanego programowania i idealnie nadaje się do kontroli jakości, kontroli przyjmowanych towarów, weryfikacji pierwszych prototypów oraz monitorowania produkcji. XM-C1000 wyróżnia się prostą obsługą, wysoką dokładnością pomiarów i elastycznością zastosowania. Pomiar odległości, średnic, pozycji, kątów i tolerancji geometrycznych może być przeprowadzany i dokumentowany w wydajny sposób. Cechy techniczne: Przenośny, optyczny system do pomiaru współrzędnych Precyzyjne pomiary 3D Intuicyjny interfejs użytkownika Szybkie procesy kontroli Laodpjztzm Njfx Ac Aog Automatyczne protokoły pomiarowe Idealny do produkcji i kontroli jakości Stan: Używany W pełni sprawny Dobry stan wizualny Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość obejrzenia i sprawdzenia funkcjonalności po wcześniejszym uzgodnieniu Zakres dostawy: System pomiarowy Keyence XM-C1000 Dostępne akcesoria, zgodnie z ilustracją Dokumentacja

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Lodpfjzcf Dljx Ac Aoag Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Klipsownica automatyczna Poly-clip System FCA 120 Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 120 Moc: 4,0 kW Ljdpfx Ajxwpzpsc Ajag Zasilanie: 3 × 400 V, 50/60 Hz Pobór prądu: 6,0 A Numer fabryczny: 143/09 Dla kalibrów od 24 mm do 120 mm. Do 200 cykli/min Automatyczna klipsownica Poly-clip System FCA 120 to wydajne i niezawodne urządzenie przeznaczone do zamykania osłonek w procesie produkcji wędlin, kiełbas oraz innych produktów spożywczych pakowanych w osłonki. Urządzenie stosowane jest w przemyśle mięsnym do precyzyjnego i szczelnego zamykania klipsów aluminiowych na końcach osłonek naturalnych, sztucznych i plastikowych. Model FCA 120 charakteryzuje się wysoką wydajnością, ergonomiczną konstrukcją oraz łatwością obsługi i czyszczenia. Zastosowanie automatycznego systemu podawania i zamykania klipsów zapewnia powtarzalność i bezpieczeństwo procesu.