Używane Minipack-Torre Term Min Fm76 na sprzedaż (35 581)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 97 817 h, numer maszyny/pojazdu: S0631C0211, model sterownika: Simatic IPC627, moc lasera: 3 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Uwaga: Maszyna sygnalizuje błąd, który wskazuje na uszkodzenia w źródle promieniowania. Zalecane przez firmę Trumpf części zamienne kosztują około 30 000 €. DANE TECHNICZNE Obszar roboczy Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 1300 mm Skok osi Z: 600 mm Skok osi B: ±135° Lredpfxoz Dvfxj Ai Djt Skok osi C: n × 360° Wysokość robocza: 605 mm Laser Model: TruDisk 3001 Moc lasera: 3000 W Częstotliwość skanowania: 10 Hz – 100 kHz Prędkości osi Prędkość osi w trybie jednoczesnym: maks. 173 m/min Oś X: maks. 100 m/min Oś Y: maks. 100 m/min Oś Z: maks. 100 m/min Oś B: maks. 90 obr/min Oś C: maks. 90 obr/min Dokładność Najmniejszy programowalny skok: 0,001 mm Rozrzut pozycji osi liniowych X/Y/Z: maks. 0,03 mm Rozrzut pozycji osi obrotowych B/C: maks. 0,005° Odchylenie pozycji osi liniowych X/Y/Z: maks. 0,08 mm Odchylenie pozycji osi obrotowych B/C: maks. 0,015° DANE MASZYNY Sterowanie i przetwarzanie danych Model sterownika: Simatic IPC627 Pamięć dysku twardego: 60 GB Monitor kolorowy: 12" TFT Prędkość sieci: 100 Mbit/s Modem: 56 kBaud/s Pneumatyka i gaz tnący Ciśnienie przyłączeniowe: min. 6 bar Ciśnienie przyłączeniowe: maks. 14 bar Zużycie sprężonego powietrza przez maszynę: ok. 30 Nm³/h Zużycie sprężonego powietrza krótkotrwałe: maks. 40 Nm³/h Ciśnienie robocze gazu tnącego: maks. 20 bar Przyłącze elektryczne Podstawowa maszyna: 47,0 kVA Urządzenie laserowe TruDisk 3001: 19,5 kVA Urządzenie laserowe TruDisk 4001: 27 kVA Agregat chłodniczy TruDisk 3001: 9 kVA Agregat chłodniczy TruDisk 4001: 12 kVA Liczba godzin pracy: 97 817 h WYPOSAŻENIE Dysk twardy z kontrolerem RAID Interfejs USB Połączenie sieci Ethernet Złącze RJ-45 Obsługa protokołów ET BEUI, TCP/IP, serwer Novell oraz systemu plików NTFS Laser półprzewodnikowy serii TruDisk Szybka głowica obrotowa z systemem mocowania i sterowaniem Podajnik odpadów do ciągłego usuwania wyciętych elementów i resztek siatki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 625 kg, wysokość produktu (maks.): 50 mm, długość produktu (maks.): 3 080 mm, szerokość produktu (maks.): 2 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Technologia głowic drukujących: Piezoelektryczna technologia atramentowa z regulowaną wielkością kropli Wielkość kropli: 6–42 pl Rodzaj atramentu: Atrament utwardzany promieniowaniem UV, Canon IJC357 lub IJC358 Liczba kanałów kolorystycznych: 8 Standardowa konfiguracja kolorów: CMYK, biel, lakier, jasny cyjan i jasny magenta Maksymalna powierzchnia nośnika: maks. 308 × 250 cm Maksymalna powierzchnia druku: maks. 309 × 251 cm Maksymalna grubość nośnika: maks. 50,8 mm Maksymalna waga nośnika: maks. 34 kg/m² System próżniowy: Niezależne strefy próżniowe zapewniające pewne utrzymanie bez konieczności stosowania taśmy Możliwość druku bez marginesów Specyfikacje RMO (Roller Media Option – moduł do druku z rolki) Maksymalna szerokość rolki: maks. 220 cm Minimalna szerokość rolki: min. 90 cm Maksymalna średnica rolki: maks. 24 cm Maksymalna waga rolki: maks. 50 kg Średnica rdzenia: 3 cale Przybliżona średnica rdzenia: 7,6 cm Szybkość i wydajność Maksymalna wydajność: maks. 52,8 m²/h Tryb produkcyjny: ok. 27,0 m²/h Lsdszy Ngdepfx Ai Djrt Tryb jakościowy: ok. 19,8 m²/h SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3830 x 4660 x 1300 mm Waga: ok. 1625 kg Zasilanie: 2 × 200–240 V Częstotliwość: 50/60 Hz Zabezpieczenie: 16 A Sprężone powietrze: 6 bar WYPOSAŻENIE Moduł RMO do druku z rolki Atrament utwardzany promieniowaniem UV, Canon IJC357 lub IJC358 Niezależne strefy próżniowe Funkcja druku bez marginesów Przyłącze sprężonego powietrza do czyszczenia i zestawu antystatycznego

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż czterostronną strugarkę i profilarkę WEINIG Profimat 23, przeznaczoną do obróbki litego drewna w produkcji przemysłowej. Maszyna jest sprawna i w stanie roboczym, jednak ze względu na długotrwałą eksploatację wymaga konserwacji i serwisu. Informacje podstawowe Producent: WEINIG (Niemcy) Model: Profimat 23 Rok produkcji: ok. 1997 Napięcie: 380 V / 50 Hz Charakterystyka techniczna Konfiguracja wielowrzecionowa (dolne, prawe, lewe, górne wrzeciono) Obroty wrzeciona: ok. 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość posuwu: ok. 5 – 24 m/min Szerokość robocza: ok. 10 – 230 mm Wysokość robocza: ok. 4 – 120 mm Stan techniczny Maszyna sprawna Stan mocno eksploatowany Wymaga serwisu / konserwacji Nadaje się do dalszej eksploatacji, remontu lub na części zamienne Warunki sprzedaży Maszyna dostępna od ręki Demontaż i transport po stronie kupującego Ledozgtwtepfx Ai Dsrt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w warsztatach obsługujących samochody ciężarowe lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (2000 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (74 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Ledpfxozmgc Ae Ai Dsrt Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – kompaktowa moc dla Twojej firmy - ENERGY SAVER Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM to idealne rozwiązanie, które sprawdzi się nawet w wymagających warunkach warsztatów obsługujących samochody ciężarowe. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej 2000 l/min, urządzenie zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu, niezbędne do efektywnej obsługi zaawansowanych kluczy udarowych o dużym momencie obrotowym, ciężkich narzędzi pneumatycznych czy pompowania kół w samochodach ciężarowych. Ten model, zasilany napięciem 400V, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 2000 VSD+PM wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 13 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Inwerter (zwany również falownikiem) to zaawansowane urządzenie elektroniczne, które rewolucjonizuje sposób działania sprężarek śrubowych. Jego zastosowanie pozwala na płynną regulację prędkości obrotowej silnika kompresora w zależności od bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 2000 VSD+PM, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW / 20 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1080 x 750 x 1000 mm Waga 400 kg

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji rolet aluminiowych. funkcjonalna długość 400 cm. Ledpfozk Tqhex Ai Dert

Stan: po remoncie generalnym (używany), - Rozdrabniacz Typ Komptech Terminator 5000E - 200 kW - z szafą sterowniczą - nowe noże zostały zamontowane - wykonano serwis i naprawy Lredpfx Aszwdbdsi Dst - nowo pomalowany - wykonano próbny rozruch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 940x1250x1400 mm Waga 250 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,5 kW Maszyna do grawerowania i frezowania CNC ROUTERMAX MINI 6090 ROTARY Lrjdpov A Hb Uofx Ai Djt - Obszar roboczy osi X 600 mm - Obszar roboczy osi Y 900 mm - Obszar roboczy Z - oś 120 mm - Wymiary stołu 720 x 1150 mm - Dokładność pracy ±0,05/300 mm - Stół roboczy z rowkami teowymi - Maksymalnie. prędkość jazdy 5500 mm/min - Maksymalnie. prędkość robocza 3000 mm/min - Silnik wrzeciona frezarki 2,2 kW, chłodzony cieczą - Średnica uchwytu narzędzia zaciskowego 6 i 8 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego obr./min - Silniki napędowe silniki krokowe - Napięcie prądu przemiennego 230 V/50 Hz - Prowadnica okrągła w kierunku Y + śruba kulowa - Prowadnica w kierunku X, Z okrągła prowadnica + śruba kulowa - Język poleceń kodu G - Sterowanie DSP - Interfejs USB - Oprogramowanie CAD/CAM Vectric CUD 2D PRO (w tym NESTING) - Temperatura otoczenia 0-45°C, wilgotność względna 30-75% - Wymiary dł.=940 mm, szer.=1250 mm, wys.=1400 mm - Waga 250kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 600 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, dokładność pomiaru trasy: 2 mm, masa całkowita: 435 kg, prędkość jazdy (maks.): 30 000 mm/min, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, COORD3 Benchmark 06.05.05 to wysokiej klasy, sterowana numerycznie (CNC) portalowa maszyna pomiarowa (typ pół-portal), przeznaczona do precyzyjnej kontroli jakości wyrobów 3D. Maszyna łączy w sobie stabilną konstrukcję mechaniczną z wysoką prędkością pomiaru, dzięki czemu może być wykorzystywana zarówno w klimatyzowanych pomieszczeniach pomiarowych, jak i w kontrolowanych środowiskach produkcyjnych. 𝗨𝗻𝗶𝗸𝗮𝗹𝗻𝘆 𝘀𝘁𝗮𝗻 (𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝗰𝘆𝗷𝗻𝘆): Ta CMM jest w stanie niemal nowym. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie jako model demonstracyjny, dzięki czemu była używana bardzo rzadko. Nie wystąpiły żadne oznaki zużycia produkcyjnego, co oznacza, że system jest w absolutnie doskonałym stanie mechanicznym i elektronicznym. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘄𝘆𝗱𝗮𝗷𝗻𝗼ść 𝗱𝘇𝗶ę𝗸𝗶 𝗴ł𝗼𝘄𝗶𝗰𝘆 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝗼𝘄𝗲𝗷 𝗣𝗛𝟮𝟬: Maszyna wykorzystuje zaawansowaną głowicę pomiarową Renishaw PH20. Głowica ta wykorzystuje „dotknięcia głowicą” (szybkie ruchy obrotowe samej głowicy) zamiast przesuwania całej osi maszyny. Dzięki temu cykl pomiarowy jest nawet trzykrotnie krótszy w porównaniu z tradycyjnymi systemami. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗼ść 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 (𝟭𝟲 – 𝟮𝟲 °𝗖): Dzięki opcjonalnemu systemowi kompensacji temperatury z wieloma czujnikami, maszyna utrzymuje swoją precyzję w szerokim zakresie temperatur. Dzięki temu CMM nadaje się do użytku w pobliżu linii produkcyjnej, bez konieczności stosowania specjalnie klimatyzowanego pomieszczenia. 𝗪𝘆𝘁𝗿𝘇𝘆𝗺𝗮ł𝗮 𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗻𝗮 𝗽𝗼𝗱𝘀𝘁𝗮𝘄𝗮: Podstawa maszyny składa się z masywnego blatu granitowego z zintegrowanymi prowadnicami (płaskość zgodna z DIN876/III). Ponieważ wszystkie osie są wyposażone w łożyska powietrzne, nie występuje tarcie ani zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą powtarzalność pomiarów. 𝗞𝗼𝗺𝗽𝗮𝗸𝘁𝗼𝘄𝗮 𝗶 𝗲𝗿𝗴𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝘇𝗻𝗮 𝗸𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝗰𝗷𝗮: Kontroler CNC i komputer PC są zintegrowane w podstawie maszyny. Oszczędza to cenną przestrzeń w hali produkcyjnej lub pomieszczeniu pomiarowym. Monitor i klawiatura są zamontowane na elastycznym, obrotowym ramieniu operatora. 𝗭𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗶 𝘇𝗮𝗸𝗿𝗲𝘀 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Efektywna objętość pomiaru wynosi 600 mm na osi X, 500 mm na osi Y i 470 mm na osi Z (zredukowana z 500 do 470 mm ze względu na fizyczną konstrukcję głowicy PH20). Wytrzymały blat granitowy został zaprojektowany do podtrzymywania ciężkich elementów obrabianych o maksymalnej wadze 300 kg. 𝗪𝘆𝘀𝗼𝗸𝗮 𝗽𝗿ę𝗱𝗸𝗼ść 𝗶 𝗱𝘆𝗻𝗮𝗺𝗶𝗸𝗮: Maszyna jest wyposażona w wydajny napęd NC za pomocą silników prądu stałego z napędem ciernym bez luzów na stalowych prowadnicach dla wszystkich osi. Dzięki temu maksymalna prędkość pozycjonowania wynosi imponujące 30 000 mm/min (500 mm/s), a maksymalne przyspieszenie 1500 mm/s², co pozwala na wykonywanie programów pomiarowych z minimalnymi przerwami. Lodez Eh T Repfx Ai Dort 𝗖𝗲𝗿𝘁𝘆𝗳𝗶𝗸𝗼𝘄𝗮𝗻𝗮 𝗽𝗿𝗲𝗰𝘆𝘇𝗷𝗮 𝗽𝗼𝗺𝗶𝗮𝗿𝘂: Wydajność maszyny została w pełni zweryfikowana zgodnie z rygorystyczną międzynarodową normą UNI EN ISO 10360-2. Dzięki głowicy pomiarowej PH20, system gwarantuje dokładność pomiaru (MPE) na poziomie 2,7 + 3,0L/1000 µm w optymalnych warunkach (18–22 °C) oraz maksymalną powtarzalność pomiaru (MPL) na poziomie 2,5 µm. Maksymalny błąd kształtu czujnika (MPE PFTU) wynosi 2,7 µm. 𝗪𝘆𝗺𝗮𝗴𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗱𝗼𝘇𝗮 𝗶𝗻𝘀𝘁𝗮𝗹𝗮𝗰𝗷𝗶 𝗶 𝗽𝗼𝗱ł𝗮𝗰𝘇𝗲𝗻𝗶𝗮: Do uruchomienia tej CMM wymagane jest stabilne źródło sprężonego powietrza o minimalnym ciśnieniu 5 bar (71 PSI) i stałym zużyciu powietrza 90 Nl/min. Instalacja elektryczna jest bardzo prosta i wymaga standardowego, jednofazowego zasilania 230 V (±10%) przy 50 Hz. Całkowita waga maszyny, w tym podstawa, wynosi 435 kg (bez akcesoriów komputera).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 28 973 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 750 kg, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 1 770 mm, moc: 132 kW (179,47 KM), przepływ objętościowy: 1 630 m³/h, rodzaj chłodzenia: woda, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura robocza: 201 °C, ciśnienie: 2,75 belka, prędkość obrotowa (maks.): 12 874 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne jeszcze 2 sztuki! Aerzen VM 30 – sprężarka śrubowa. Wykorzystywana do pneumatycznego rozładunku wagonów kolejowych. Lrsdjrkpp Hepfx Ai Dot Producent: Aerzen Typ: VM 30 Przepływ objętościowy: 27,17 m³/min (1630,2 m³/h) Nadciśnienie: 2,75 bar Prędkość obrotowa sprężarki: 12874 obr./min Moc na wale: 105 kW Moc silnika: 132 kW Temperatura końcowa: 201 °C Chłodzenie sprężonego powietrza odbywa się za pomocą wody w wymienniku ciepła z płaszczem rurowym. Rok produkcji: 1998 Wymiary: Długość: 2800 mm Szerokość: 1150 mm Wysokość: 1770 mm Waga: ok. 2750 kg Liczba przepracowanych godzin: Sprężarka 1: 28109 godzin Sprężarka 4: 28973 godzin Regularne przeglądy były przeprowadzane przez wyspecjalizowany serwis! Nie były eksploatowane od 2019 roku. Od tego czasu znajdują się w suchym i ogrzewanym miejscu.

Stan: używany, masa całkowita: 16 000 kg, pierwsza rejestracja: 01/2020, długość przestrzeni ładunkowej: 7 359 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 496 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 505 mm, Rok budowy: 2020, WECON WPR – NADWOZIE Z WYMIENNĄ PODŁOGĄ – OCYNKOWANE – HISTORIA POJAZDU * POJAZD Z NIEMIEC * WIDEO DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE ----Wecon – nadwozie z wymienną podłogą – rok produkcji 2020 * Wymiary wewnętrzne: 7,359 m (długość) × 2,505 m (wysokość) × 2,496 m (szerokość) * Nadwozie z wymienną podłogą * Rok produkcji: 2020 * Dopuszczalna masa całkowita: 16 000 kg * Masa własna: 2450 kg * Nogi podporowe – odporne na korozję * Ocynkowana rama * Wysokość od podłoża: 1,22 m ----* SPRZEDAŻ EKSPORTOWA TYLKO Z WADIUM (DEPOZYTEM) MIN. 500 EUR * SPRZEDAŻ EKSPORTOWA WYŁĄCZNIE Z WADIUM MIN. 500 EUR – 2000 EUR WYSTARPIENIE DLA WYWOZU ZŁOŻONE W URZĘDZIE CELNYM EXW W CIĄGU 10 MINUT (ZATWIERDZONY EKSPORTUJĄCY) – 5 DNI, 15 DNI, 30 DNI – TABLICE REJESTRACYJNE I 15 DNI – TABLICE REJESTRACYJNE AUSTRIA EURO 1 KARTA DANYCH TECHNICZNYCH REZERWACJE POJAZDÓW PROSIMY SKŁADAĆ WYŁĄCZNIE POPRZEZ FUNKCJĘ E-MAIL USTNE REZERWACJE SĄ NIEWAŻNE W przypadku sprzedaży do krajów UE i krajów trzecich pobierana jest kaucja w wysokości co najmniej 500,00 EUR / 1000,00 EUR. Zmiany, błędy i sprzedaż przedpremierowa zastrzeżone! Lredozz Effepfx Ai Djt Więcej pojazdów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych Ogólnych Warunków Handlowych – patrz strona główna. Ważne: Pomimo starannego sprawdzenia wszystkich szczegółów w naszej ofercie, mogą się zdarzyć błędy. Częściowo są one spowodowane błędami w przesyłaniu danych w systemach różnych dostawców platform. Dlatego chcielibyśmy zaznaczyć, że wszystkie informacje są podawane bez gwarancji i nie stanowią podstawy roszczeń prawnych. Aspekty prawne: Niniejsze ogłoszenie sprzedaży nie stanowi oferty w rozumieniu § 145 BGB. Jest to raczej informacja dotycząca nawiązania umowy. Informacje tu zawarte są podawane bez gwarancji i nie stanowią zatem gwarantowanych cech.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 393 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S4E213351, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 430 mm, przelot wrzeciona: 45 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Z: 510 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 2 575 mm, całkowita szerokość: 1 760 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWOŚĆ: EMCO EMCOTURN E45 (rok produkcji 2021) – tokarzka CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 godziny pracy, stan jak nowy! W zestawie urządzenie do zbierania części do transportu gotowych wyrobów. (!Baterie buforowe są rozładowane i zostaną wymienione przez technika EMCO. Poza tym maszyna jest w pełni sprawna i w stanie jak nowa!) • Producent: EMCO (Wyprodukowano w Austrii) • Model: EMCOTURN E45 • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: S4E213351 • Sterowanie: FANUC 0i-TF wraz z pokrętłem ręcznym • Liczba godzin pracy: 4 393 h (patrz rysunek 263.599 minut = 4 393 h) • Typ maszyny: Tokarka jednowrzecionowa z urządzeniem do zbierania części • Liczba pozycji narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy magazyn narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Stan: jak nowy, w pełni sprawny (Baterie buforowe są rozładowane i zostaną wymienione przez technika EMCO. Poza tym maszyna jest w pełni sprawna i w stanie jak nowa!) • Lokalizacja: Graz • Dostępność: Natychmiast z magazynu • ZDJĘCIA/WIDEO: Dodatkowe zdjęcia i filmy przedstawiające działającą maszynę dostępne na życzenie. _____ Opis produktu: Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną, centralną tokarkę CNC EMCO EMCOTURN E45 z 2021 roku, z niewielką liczbą godzin pracy (tylko 4 393 godziny), w bardzo dobrym stanie. Szczególne cechy: • Sterowanie: Nowoczesne sterowanie FANUC 0i-TF, zapewniające prostą obsługę i programowanie, wraz z pokrętłem ręcznym. • Urządzenie do zbierania części: Urządzenie do zbierania części (podajnik) w Emco Emcoturn E45 delikatnie transportuje gotowe elementy z obszaru roboczego i automatycznie umieszcza je w pojemniku na gotowe wyroby. • Wydajny napęd główny: Konfiguracja jednowrzecionowa z mocą napędu 13 kW i maksymalną prędkością obrotową 6 300 obr/min. • Wymiennik narzędzi: Szybki, 12-pozycyjny obrotowy magazyn narzędzi (VDI 30) z czasem przełączania wynoszącym zaledwie 0,14 sekundy. • Wysokiej jakości komponenty: Wysokiej jakości, wytrzymała szafa sterownicza firmy RITTAL, zapewniająca maksymalną niezawodność elektroniki. _____ Dane techniczne: Obszar roboczy i skoki: • Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm • Średnica obrotowa nad suwakiem: 300 mm • Rozstaw wrzecion (czoło wrzeciona – czoło suportu): 670 mm • Maksymalna średnica obróbki przy użyciu obrotowego magazynu narzędzi: 220 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 480 mm • Maksymalna średnica pręta: Ø 45 mm • Skoki suwaka (X / Z): 160 / 510 mm Wrzeciono główne i napęd: • Zakres prędkości obrotowych: 0 – 6 300 obr/min • Moc napędu wrzeciona głównego: 13 kW • Moment obrotowy na wrzecionie: 78 Nm • Przyłącze wrzeciona: DIN 55026 KK 5 • Łożyska wrzeciona (średnica wewnętrzna) / otwór wrzeciona: 80 mm / 53 mm Obrotowy magazyn narzędzi (osiowy VDI 30): • Liczba pozycji narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy magazyn narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów Lrsdpfx Aiezkhuho Dot • Trzpień mocujący zgodny z VDI (DIN 69880): VDI 30 • Przekrój narzędzia dla narzędzi kwadratowych: 20 x 20 mm • Średnica trzpienia dla prętów wiertniczych: Ø 32 mm • Czas przełączania obrotowego magazynu: 0,14 sek. Napędy posuwowe i dokładność: • Szybkość posuwu (X / Z): 24 / 30 m/min • Siła posuwu (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Czas przyspieszania od 0 do prędkości posuwu (X / Z): 0,1 sek. • Odchylenie położenia zgodnie z VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Zakres dostawy i warunki sprzedaży: • Tokarka CNC EMCO EMCOTURN E45 • Narzędzia: Narzędzia widoczne na zdjęciach są wliczone w cenę. • Podręczniki obsługi FANUC i dokumentacja maszyny • Załadunek za pomocą wózka widłowego jest wliczony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1962, Nr ref.: 11154. Walec Heidelberg SBG, rok produkcji 1962. Profesjonalnie przystosowany do precyzyjnego wykrawania i bigowania. Cechy: Przeznaczony do wykrawania/bigowania w procesach produkcji opakowań i wykończenia. Stosowany w produkcji kartonów, do bigowania, tłoczenia lub wykrawania. Mechanizm walca zapewnia równomierne rozłożenie nacisku. Idealny do materiałów takich jak karton, papier i materiały syntetyczne. Wysoka wydajność, precyzja i trwałość. Długotrwała niezawodność mechaniczna. Składa się z: Lsdpfxez Ek Nue Ai Dort Podajnika próżniowego do pojedynczych arkuszy Chwytaków sprężynowych Systemu transportu łańcuchowego 2 standardowych ram. Specyfikacja: Maksymalny rozmiar arkusza: 570 × 770 mm Minimalny rozmiar arkusza: 210 × 280 mm Maksymalna powierzchnia zadruku: 530 x 760 mm Prędkość: maks. 4600 arkuszy/godzinę Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): 3500 × 2000 × 1850 mm Masa własna: 5850 kg

Stan: używany, Fieldbus, Profibus, sterowanie PLC, technika automatyzacji, sterowniki, łącznik magistrali, zacisk magistrali logicznej, zacisk wejściowy -Producent: Beckhoff, Terminal Bus 4-kanałowe wejście cyfrowe -Typ: KL 1904 -Napięcie znamionowe: 24 V DC Lodpjhu Ddzsfx Ai Dsrt -Liczba: dostępnych jest 5 zacisków -Cena: za sztukę -Wymiary: 67/15/H100 mm -Waga: 0,1 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK GOLIAT 660x4000 to przemysłowe rozwiązanie do wymagających zadań toczenia. Dzięki dużemu rozstawowi kłów 4000 mm i przelotowi wrzeciona 105 mm, urządzenie umożliwia obróbkę detali o dużych gabarytach z zachowaniem wysokiej dokładności. To idealny wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów remontowych oraz firm zajmujących się regeneracją części maszyn. Najważniejsze cechy maszyny Rozstaw kłów 4000 mm i długość toczenia 3950 mm – doskonała do obróbki długich elementów Duży przelot wrzeciona 105 mm – idealny do pracy z wałami i rurami Solidne łoże żeliwne – hartowane i precyzyjnie szlifowane, odporne na skręcanie i wibracje Odczyt cyfrowy 3 osi – dokładna kontrola położenia suportów Wysokiej klasy łożyska wrzeciona – zapewniają stabilność i płynność pracy Układ szybkich posuwów – 4,5 m/min wzdłużny i 1,9 m/min poprzeczny Wymienny mostek – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 870 mm Bezpośredni wybór gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych Precyzja i funkcjonalność Tokarka konwencjonalna do metalu CORMAK GOLIAT 660x4000 oferuje szeroki zakres operacji: toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie oraz toczenie stożków. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego zegara do gwintów, operator może szybko i precyzyjnie powracać do punktu początkowego. Ergonomiczny panel sterowania ułatwia regulację obrotów i posuwów, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają długowieczność układu napędowego. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt.) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kąt stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Lredpfx Aijvw Abgs Dot Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36–1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063–2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027–1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1–14 mm) Gwint calowy 25 (28–2 TPI) Gwint modułowy 18 (0,5–7 mm) Gwint DP 24 (56–4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250 W Pompa chłodziwa 60 W, 25 l/min Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1500x1100x1500 mm Waga 300 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,5 kW Maszyna do grawerowania i frezowania CNC ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Obszar roboczy osi X 600 mm - Obszar roboczy osi Y 900 mm - Obszar roboczy Z - oś 100 mm - Dokładność pracy ±0,04/300 mm - Stół roboczy z rowkami teowymi - Maksymalnie. prędkość jazdy 10000 mm/min - Maksymalnie. prędkość robocza 6000 mm/min - Silnik wrzeciona frezarki 2,2 kW, chłodzony cieczą Lrjdpfxjv A Hb Io Ai Djt - Średnica uchwytu narzędzia zaciskowego 6 i 8 mm - Prędkość wrzeciona frezującego 0-24000 obr./min. - Silniki napędowe silniki krokowe - Napięcie prądu przemiennego 230 V/50 Hz - Prowadzenie w osi Y, prowadnica liniowa kierunkowa + śruba kulowa - Prowadzenie w kierunku X, Z prowadnica liniowa + śruba kulowa - Język poleceń kodu G - Sterowanie DSP (opcja sterowania MACH3) - Interfejs USB - Oprogramowanie CAD/CAM Vectric 2D PRO - Czujnik długości narzędzia - Temperatura otoczenia 0-45°C, wilgotność względna 30-75% - Wymiary dł.=1500, szer.=1100, wys.=1500 mm - Waga 300kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Ledpsw Hb Atjfx Ai Dort Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 816 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, - przecinarka jednogłowicowa do profili z aluminium i PCV - tarcza tnąca 600 mm wychodząca z dołu - stół obracany w zakresie 20 - 90 -20 - zatrzaski w typowych kątach dla ich szybkiego ustawienia - posuw hydropneumatyczny regulowany bezstopniowo - opuszczana osłona strefy przecinania - dwa poziome i dwa pionowe siłowniki mocujące - pneumatyczna instalacja chłodząco-smarująca - szuflada na wiary Ljdpez Dq Tdjfx Ai Dort - wyciąg wiórów - podajniki do profili 2 szt -cena netto

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Okleiniarka EBM360B – profesjonalna oklejarka krzywo- i prostoliniowa Okleiniarka EBM360B to profesjonalna, stołowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego oklejania elementów prostoliniowych oraz krzywoliniowych. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnym układom roboczym oraz automatyzacji kluczowych procesów, urządzenie znajduje zastosowanie w średnich i dużych zakładach stolarskich, które wymagają powtarzalności, wydajności i wysokiej jakości obrabianych elementów. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – obsługa elementów prostych i krzywoliniowych, szerokość obrzeży 10–60(68) mm, grubość 0,3–3 mm. Automatyzacja procesu – pneumatyczne nożyce do precyzyjnego cięcia taśmy, automatyczne podawanie i pobieranie materiału z zasobnika. Stabilna i trwała konstrukcja – masywne łoże i niezawodna mechanika zapewniają bezawaryjną eksploatację. Efektywne klejenie – podgrzewany zbiornik kleju o mocy 2 kW gwarantuje równomierne i mocne łączenie obrzeża. Ergonomiczna obsługa – panel sterowania umieszczony w zasięgu operatora, intuicyjna regulacja parametrów. Wysoka wydajność – płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 0–14 m/min umożliwia dostosowanie do rodzaju produkcji. Budowa i technologia Okleiniarka EBM360B została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Korpus maszyny – stabilna, spawana konstrukcja eliminująca wibracje i poprawiająca dokładność pracy. System grzewczy – podgrzewacz o mocy 2 kW, zapewniający szybkie nagrzewanie kleju i równomierne jego rozprowadzanie. Silniki robocze – zestaw silników (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) odpowiedzialnych za niezależne napędy, co zwiększa trwałość podzespołów. Nożyce pneumatyczne – gwarantują czyste, precyzyjne odcięcie obrzeża. Układ pneumatyczny – ciśnienie robocze 6 bar zapewnia stabilność pracy układu podającego i tnącego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości pracy z minimalnym promieniem 20 mm, okleiniarka EBM360B umożliwia precyzyjne oklejanie także elementów o złożonej geometrii. Płynna regulacja prędkości posuwu do 14 m/min pozwala na dostosowanie wydajności do skali produkcji, zachowując przy tym wysoką jakość klejenia. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, w których liczy się: oklejanie elementów prostoliniowych i krzywoliniowych, powtarzalność i precyzja przy dużej liczbie detali, Lsdswl Eaajpfx Ai Djrt wysoka wydajność przy produkcji seryjnej i jednostkowej, trwałość i estetyka wykończenia krawędzi. Wyposażenie standardowe Podgrzewacz kleju o mocy 2 kW, Pneumatyczne nożyce do cięcia obrzeża, Automatyczny podajnik taśmy, Panel sterowania z regulacją parametrów pracy, Stabilne, stalowe łoże maszyny. PARAMETRY TECHNICZNE Szerokość obrzeży 10–50 (58) mm Grubość obrzeży 0,3–3 mm Minimalny promień pracy 20 mm Maksymalna szerokość cięcia 50 mm Moc grzewcza 2 kW Zasilanie 400 V Silnik 0,18kW/0,37kW/0,4kW Prędkość posuwu 0–14 m/min Ciśnienie powietrza 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1550 × 800 × 1000 mm Waga 185 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Ljdez Abkyjpfx Ai Dort

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, # PILOUS ARG 500 plus S.A.F. PILOUS ARG 500 plus S.A.F. to wytrzymała, pozioma piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego i efektywnego cięcia profili metalowych, materiałów litych, rur i elementów konstrukcyjnych. Maszyna jest odpowiednia do zastosowań przemysłowych i oferuje regulowaną prędkość piły, hydrauliczny system mocowania oraz solidną konstrukcję, zapewniającą niezawodne działanie w długim okresie. ### Specyfikacja techniczna * Model: PILOUS ARG 500 plus S.A.F. * Wymiary piły: 6040 × 41 × 1,3 mm Ledozvhw Topfx Ai Djrt * Prędkość piły: 15–90 m/min * Silnik główny: 400 V, 50 Hz, 4 kW * Silnik pompy: 400 V, 50 Hz, 0,12 kW * Silnik hydrauliczny: 400 V, 50 Hz, 0,55 kW * Wysokość robocza imadła: 870 mm * Pojemność oleju w układzie hydraulicznym: 26 l * Olej hydrauliczny: ISO 6743-4/HM, DIN 51524 Część 2-HLP * Pojemność zbiornika chłodziwa: 35 l * Wymiary maszyny, minimalne: 1410 × 2370 × 1580 mm * Wymiary maszyny, maksymalne: 2000 × 2800 × 2150 mm * Masa maszyny: 1530 kg ### Zdolność cięcia | Kąt cięcia | Materiał okrągły | Materiał kwadratowy | Materiał prostokątny | | ----- | -----: | -----: | -----: | | 90° | Ø500 mm | 450 mm | 620 × 450 mm | | 45° | Ø500 mm | 440 mm | 440 × 450 mm | | +45° | Ø500 mm | 440 mm | 430 × 450 mm | | ±60° | Ø350 mm | 310 mm | 310 × 400 mm | PILOUS ARG 500 plus S.A.F. łączy w sobie wysoką wydajność cięcia, regulowaną prędkość piły i hydrauliczne działanie, co czyni ją odpowiednim rozwiązaniem do wymagających przemysłowych zastosowań związanych z cięciem metali.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 11153. Linia do wycinania, przycinania i perforacji SCS Automaberg Trim & Perf Duplex, rok produkcji 2012. System do wycinania, przycinania, dzielenia, cięcia, perforacji i wytłaczania, obsługujący każdy rodzaj materiału. Cechy: Wysoce wszechstronna i wydajna linia, stanowiąca kompleksowe rozwiązanie dla operacji wykończeniowych. Linia może obejmować różne stanowiska pracy, umożliwiając wykonywanie wielu zadań i optymalizację procesów. Połączenie funkcji TRIM & PERF z modułami uzupełniającymi zapewnia wysoką jakość produktów, połączoną z niezawodnością, umożliwiając zaspokojenie potrzeb systemów cyfrowych, a także systemów do bindowania, w szczególności w produkcji materiałów do tworzenia broszur i książek w jednym cyklu. Cechy: Łatwa w przemieszczaniu. Wysokość taśmy podającej regulowana, co ułatwia połączenie z maszynami znajdującymi się w linii produkcyjnej. Prosty przycisk umożliwia zmianę funkcji linii TRIM & PERF na standardową taśmę transportową – niepotrzebne są obejścia ani inne urządzenia. „CIĄGŁY PODAJNIK” – podawanie od góry, pobieranie od dołu, podajnik z taśmy gumowej do pojedynczych lub złożonych arkuszy, produktów szytych i książek klejonych. „3 WAY” – moduł umożliwiający precyzyjne ustawienie arkuszy cyfrowych względem znaku referencyjnego na wydruku. „GRIPPER” – elektroniczny system do wytłaczania w jednym cyklu: skraca czas przygotowania maszyny i nakładania się, zapewnia wysoki poziom powtarzalności produktów i obniża koszty produkcji wykrojników w stylu amerykańskim. System usuwania odpadów umożliwia wycinanie bez generowania odpadów i zapewnia uzyskanie czystych kształtów. „THERMO STICK” – łączy niektóre arkusze po stronie zadruku poprzez „termo”zgrzewanie – poprawiając proces wycinania. „URZĄDZENIE DO WSTĘPNEGO WYCINANIA” – doskonały system do cięcia „grzbietu” o grubości do 14 mm. „ODRYWANIE – ODCIEGANIE” – system odciąga połączone arkusze perforowane w przygotowaniu do szycia. „PROSTY STOSOWNIK” – zbiera karty w serii po wycięciu. „TAŚMA WYJŚCIOWA” – taśma transportowa z funkcją układania w stos i licznikiem partii. WYCINANIE Brak zadziorów! Połączenia między wyciętym produktem a odpadem nie są wymagane. Automatyczne usuwanie odpadów. „Czyste” kształty gotowe do pakowania. PRZYCINANIE I DZIELENIE Doskonała jakość przycinania i dzielenia – również dla bardzo małych wymiarów. WYCINANIE ZAGLĄDIONYCH ROGÓW Wycinanie, w tym wszystkich czterech rogów, w jednym cyklu. PERFOROWANIE I WYTŁACZANIE Połączenie perforowania i wytłaczania w jednym cyklu w celu optymalizacji wydajności procesu produkcyjnego. IDEALNE DO: Płaskiego kartonu, również laminowanego o grubości do 2 mm, oraz materiałów plastikowych o grubości do 1 mm. Wycinanie produktów składanych i zszywanych bez generowania odpadów. Urządzenie do wstępnego wycinania zapewniające doskonałe cięcie „grzbietu” o grubości do 14 mm. Standardowe promienie zaokrąglenia rogów od 3 do 15 mm. Perforowanie za pomocą stempla, perforowanie drutem, perforowanie odrywane, wytłaczanie pojedynczego otworu, wytłaczanie otworów do segregatora, otwór euro. Specyfikacja: Wymiar produktu nieprzyciętego (długość x szerokość) (wymiary zależą od zlecenia) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Grubość produktu, standard max. 4 mm (opcjonalnie max.) 14 mm Lsdpoz Ek S Aofx Ai Dsrt Prędkość mechaniczna, max. 9000 cykli/godz. Zużycie sprężonego powietrza: 200 l/min przy 6 bar.

Stan: używany, Zacisk magistrali Interbus-ST -Podłączenie: 24 V DC -z 8-pinami: Złącze MINI-COMBICON -Składa się z..: Część zaciskowa z przyłączem śrubowym i elektroniką modułu -Wymiary: 44/114/H112 mm -Waga: 0,2 kg Ledpodnllkjfx Ai Djrt

Stan: używany, Zacisk magistrali Interbus-ST Lrjdpfx Aijdnlllo Dst -Podłączenie: 24 V DC -9 pinezka -Składa się z..: Część zaciskowa z przyłączem śrubowym i elektroniką modułu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm, masa całkowita: 2 500 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 11 W, prędkość ściernicy: 1 450 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GRAFS GRfix-1500e to ciężka szlifierka do powierzchniowego szlifowania przeznaczona do zgrubnego oraz wysokowydajnego szlifowania płyt stalowych. Opracowana i wyprodukowana w całości w Polsce, łączy masywną konstrukcję, długą żywotność i intuicyjne sterowanie elektroniczne. Główne cechy: - Stół elektromagnetyczny 300×1500 mm, biegun S, siła trzymania 120 N/cm² - Silnik szlifujący 11 kW, wysokiej jakości polska produkcja - Segmantowa tarcza szlifierska Ø300 mm, 6 segmentów z elektrokorundu - Czujnik laserowy do automatycznego wykrywania wysokości detalu (opcja dodatkowa) - Sterowanie PLC (Mitsubishi) z 7” panelem HMI – programowalne cykle szlifowania (przejście zgrubne, automatyczny dosuw 0,001–0,05 mm, „iskrzenie”, pauza, auto-stop) - Napęd pionowy silnikiem krokowym z enkoderem, precyzyjna regulacja wysokości - Przemiennik częstotliwości Mitsubishi – płynna regulacja prędkości stołu 1–16 m/min - Zdalne wsparcie diagnostyczne przez internet (Wi-Fi) - Zewnętrzny system filtracji chłodziwa MS60 z obrotowym separatorem magnetycznym, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min - Lampka robocza LED 24V i wewnętrzna dysza spłukująca stół - Korpus malowany proszkowo: RAL7012 (rama) / RAL7021 (wózek) Konstrukcja mechaniczna: - Ekstremalnie sztywna, spawana rama stalowa (blachy 10 mm, odprężane) - Wózek na precyzyjnych rolkach PWTR – cicha i płynna praca - Wymienne hartowane listwy prowadzące - Szybkie ręczne pozycjonowanie wózka nad detalem - Szybki ruch wrzeciona w górę/dół – łatwa wymiana narzędzi - System mocowania tarczy – tylko trzy śruby - Maksymalna wysokość detalu: 150 mm Wyposażenie opcjonalne: - Harmonijkowe osłony prowadnic - Alternatywne systemy filtracji chłodziwa (magnetyczny, papierowy lub kombinowany) Zalety: - Idealna do zgrubnego szlifowania dużych płyt stalowych - Przystosowana do pracy w trybie wysokiej wydajności oraz utrzymania precyzji przez długie lata Lrsdexmhyiopfx Ai Djt - Wyłącznie europejskie komponenty – sterowanie Mitsubishi Electric - Zgodność CE, przegląd elektryczny i komplet polskiej dokumentacji technicznej (DTR) Gwarancja: 12 miesięcy Podsumowanie danych technicznych: Parametr Specyfikacja Stół szlifierski: 300 × 1500 mm (elektromagnetyczny, S-biegun) Maks. wysokość detalu: 150 mm Tarcza szlifierska: Ø300 mm, 6 segmentów Moc silnika wrzeciona: 11 kW Prędkość stołu: 1–16 m/min Dosuw pionowy: automatyczny 0,001–0,05 mm Sterowanie: PLC + 7” HMI Mitsubishi Chłodziwo: Separator magnetyczny MS60, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min Waga: ~2800 kg (w zależności od konfiguracji) Zasilanie: 400V / 50Hz Kraj produkcji: Polska GRAFS GRfix-1500e to profesjonalna szlifierka do powierzchni zaprojektowana do intensywnego zgrubnego szlifowania, tam gdzie liczy się wysokie tempo usuwania materiału i długoletnia precyzja. Niezawodne rozwiązanie przemysłowe dla zakładów obróbki stali, producentów narzędzi oraz centrów serwisowych.

Stan: używany, Przekaźnik termistorowy PTC, stycznik, stycznik półprzewodnikowy, przekaźnik, konwerter światłowodowy, zasilacz na szynę DIN, zasilacz na szynę, zacisk zasilacza, zacisk wejścia cyfrowego, zacisk wyjścia cyfrowego, zacisk zasilania potencjałem, moduł zasilający, zasilacz, zacisk zasilania Lrsdehr Suyopfx Ai Det -Producent: Beckhoff, 8-kanałowy terminal wejść cyfrowych -Typ: EL1018 -Liczba: dostępne 7 szt. -Cena: za sztukę -Wymiary: 15/70/H100 mm -Waga: 0,1 kg/szt.