Używane Mep Centrum Wielofunkcyjne Mep Syntax 25 na sprzedaż (26 145)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. Hnsdpfxszzlhao Af Het • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze Hnodpfx Afezz Nk Ss Hjt 3000 kg Rok produkcji 1992

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ścieżka x 630 mm ścieżka y 800 mm ścieżka z 750 mm Jednostka sterująca SIN 840D sl Siemens Hodpovxwxvefx Af Hsnt B - oś 360 x 0,001 ° A - oś -200 -- +25 x 0,001 ° Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja 20 - 18 000 obr. Moc napędu 100% ED 28,00 kW Moc napędu 40% ED 34,00 KW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Posuw X/Y/Z/oś 1 - 100 000 mm/min Szybki przesuw X/Y/Z 100,00 m/min Siła posuwu X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Posuw w osi B 1 - 14 400 °/min Posuw osi A 1 - 7 200 °/min Rozmiar palety 2x 500 x 500 mm Ciężar przedmiotu obrabianego - maks. 400 kg Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Wysokość obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Magazyn narzędzi z 63 Średnica narzędzia - maks. 280 mm Długość narzędzia - maks. 550 mm Waga narzędzia - maks. 15,00 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 65,00 kW Masa maszyny ok. 14,00 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5,50 x 3,50 x H3,20 m 5-osiowe centrum obróbcze z systemem sterowania SIEMENS SINUMERIK 840D sl. mechaniczna kontrola złamania narzędzia, separator mgły emulsyjnej. Maszyna była używana w linii produkcyjnej, dlatego bez przenośnika wiórów i bez systemu chłodzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. Hnjdpfxjy Ui Rne Af Het POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: używany, Rok budowy: 2003, MAZAK NEXUS VCN 410A rok 2003 Przesuw w osi X 560 mm Przesuw w osi Y 410 mm Przesuw w osi Z 508 mm Długość stołu 900 mm Szerokość stołu 410 mm Magazyn narzędzi 30 Uchwyt CAT 40 Max. obroty wrzeciona 12000 rpm Hsdpfx Afszpynkj Hent Moc silnika wrzeciona 11 kW dokumentacja wanna z pompami

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Hsdpsy Ehrxjfx Af Hent Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H-64094, przebieg osi X: 1 630 mm, przesuw osi Y: 860 mm, przesuw osi Z: 760 mm, model sterownika: Ultimax, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1630 mm Skok osi Y: 860 mm Skok osi Z: 760 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Powierzchnia robocza: 1676 x 889 mm Udźwig: 2722 kg Maks. średnica narzędzia: 75 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich pozycjach: 127 mm Maks. długość narzędzia: maks. 300 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Ultimax Liczba pozycji narzędziowych: 40 Hsdpfjzx N Thsx Af Hsnt WYPOSAŻENIE Chłodzenie wrzeciona Odprowadzacz wiórów

Stan: używany, Na sprzedaż urządzenie Xerox VersaLink C 7025. Dostępnych jest kilka sztuk, z różnym przebiegiem – od 1000 do 65 000 wydruków. Urządzenia zostały sprawdzone, są w dobrym stanie i zostały dokładnie wyczyszczone. Kolorowa drukarka wielofunkcyjna Drukowanie / kopiowanie / skanowanie Szybkość: do 25 stron na minutę w kolorze i czerni Format papieru: A4 i A3 Rozdzielczość druku: do 1200 × 2400 dpi Automatyczny dwustronny druk Panel sterowania z ekranem dotykowym Hedpfxozxndrs Af Hent W razie pytań proszę o kontakt!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przebiegi osi X 760 mm, osi Y 550 mm, osi Z 300 mm. Sterowanie RMS6V3.15. Magazyn narzędzi 25-pozycyjny. Uchwyt narzędziowy HSK E40. Prędkość obrotowa wrzeciona 42 000 obr./min. Wymiary stołu 860 x 550 mm. Obciążenie stołu 800 kg. Całkowite zapotrzebowanie na moc 14 kW. Masa maszyny ok. 5200 kg. Wymiary zabudowy ok. 2,5 x 2,1 x 2,55 m. 3-osiowe centrum obróbcze HSC Röders RFM760, rok produkcji 2000, rozruch 2001. Dane podstawowe: HSC frezarka "Röders RFM760" z wyposażeniem (uchwyty narzędziowe, urządzenie do wciskania narzędzi itd.). Maszyna w pełni sprawna, zadbana, serwisowana, stale pod napięciem (konserwacja baterii). • Wrzeciono: Nowo zamontowane w grudniu 2022, użytkowane do marca 2023 – szacowany czas pracy ok. 75 godzin (firma wyrejestrowana w marcu 2023) Hnsdjzhn T Eepfx Af Het • Sterowanie: Röders, oprogramowanie RMS6V3.15 (211) • System operacyjny: Windows NT • Aktualizacje całego systemu ok. 2010 i 2016 • Monitor TFT Maszyna używana wyłącznie do obróbki elektrod (głównie grafit, miedź), wykańczania wkładek formujących – bez obróbki zgrubnej! Maszyna do obejrzenia w każdej chwili, dostępna od ręki. Dane dotyczące BAZ High Speed Cutting Röders RFM 760: - Magazyn narzędzi 25-pozycyjny z pomiarem narzędzi laserem (długość i średnica) - Uchwyt wrzeciona ISO: HSK E40 - Sonda IR-3D (do pomiaru przedmiotu) - Odsysanie pyłu (grafit) - Chiller - Chłodzenie natryskowe narzędzie/przedmiot obrabiany - Urządzenie do wciskania narzędzi Röders - Wrzeciono Fischer MFW-1230/42 (42.000 obr./min), nowe w grudniu 2022 - Dysk twardy nowy 2022 - Wyposażenie: oprawki frezarskie, materiały eksploatacyjne itd.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power z robotem Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2019 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: 980 g Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość dozowania: 1077 cm³ Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 250 t Odstęp między kolumnami: 630x630 mm Wielkość płyt mocujących: 995x1050 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: MC6 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Bardzo dobry stan techniczny Przebieg: ok. h w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny z pomiarem próżni x 1 Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń pociągający x 3 Rdzeń powietrzny x 1 Sterowanie kanałami gorącymi x 16 Agregat wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Energooszczędna maszyna – system z 3 pompami hydraulicznymi o zmiennej wydajności Ruchy równoległe Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Dodatkowa pompa filtrująca olej Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Rok produkcji: 2015 Robot 5-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z, B; oś C Sterownik dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 20100 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,50 x 2,20 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Hnedpfx Afjzy In Ts Hst Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530 HSCI mit SmartNC, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 900 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy bardzo zadbane, pionowe centrum obróbcze CNC Quaser MV 154 P, wyprodukowane w 05/2015, uruchomione po raz pierwszy w 09/2016. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i w pełni sprawna. Szczególną zaletą jest niedawno wymienione główne wrzeciono, które przepracowało zaledwie około 10 godzin – wrzeciono jest praktycznie nowe. Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, zapraszamy do obejrzenia maszyny w trakcie jej działania. DANE TECHNICZNE Hsdoibat Ispfx Af Hent Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 HSCI z SmartNC Skoki: - Oś X: 760 mm - Oś Y: 530 mm - Oś Z: 560 mm - Szybki przesuw: 40 m/min Główne wrzeciono: - Maksymalna prędkość obrotowa: 12 000 obr./min - Maksymalna moc: 25 kW Magazyn narzędzi i stół roboczy: - Magazyn narzędzi: 30 pozycji - Rozmiar stołu: 900 × 500 mm WYPOSAŻENIE - Odkurzacz do wiórów - System filtracji z pochylonym posuwem - System mocowania w punkcie zerowym - Oś 4 – Rotamatik 120 - Czujnik pomiarowy Blum WYMIENIONE KOMPONENTY - Wymienione główne wrzeciono, przepracowało zaledwie około 10 godzin - Nowe łożyska w silniku - Wymieniona śruba kulowa osi X - Wymieniony element Däublin Po uzgodnieniu, można obejrzeć i przetestować maszynę w naszej siedzibie w 78132 Hornberg. W razie pytań, w celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych lub umówienia się na termin oględzin, firma Arnd Sauter GmbH służy Państwu pomocą w każdej chwili. Cena: 55 000 EUR netto, odbiór w siedzibie firmy. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i błędów w ogłoszeniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Nr 3268 Centrum do cięcia i obróbki Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” Używana, rok produkcji 2012 W skład zestawu wchodzą: - Centrum do cięcia i obróbki Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” - Automat do cięcia stali Schirmer SZA 450 - Stacja buforowa z funkcją wkręcania Schirmer - Centrum obróbki prętów Schirmer SBZ I Centrum do cięcia i obróbki Schirmer BAZ 1000-G6 / VU „Basic” - Długość cięcia 300 - 3900 mm - Automatyczny podajnik do 9 profili o maks. długości 6500 mm - Automatyczna stacja przekazująca - Urządzenie podające dla profili PVC do 6500 mm długości z chwytakiem pozycjonowanym NC, prędkość pozycjonowania do 150 m/min - Urządzenie do pomiaru długości profilu wraz z oprogramowaniem optymalizującym - Automatycznie ustawiane prowadnice profili - Stacja obróbcza jako moduł G „Ultra Speed” Obróbka profili PVC: - Otwory drenażowe i wentylacyjne w profilach ramy, skrzydła i słupka, otwory do klamek w drzwiach wejściowych, oznaczenia miejsc montażu okuć, frezowania pod kasety zamków - Urządzenie do pomiaru wysokości w celu wykrywania tolerancji profilu - Urządzenie do nacinania uszczelek - Zespół pił VU z podwójnym agregatem tnącym 2 x 45° - Standardowy zespół piły z jednym agregatem, zakres obrotu +45° do -45° - Taśmociąg do odprowadzania odpadów - Chwytak sterowany NC do transportu prętów, prędkość pozycjonowania do 180 m/min - Sterowanie maszyną PC: komputer przemysłowy 7-slot-ATX, Microsoft Win XP Prof., oprogramowanie: TwinCAT NCI - Pionowy bufor obiegowy do transportu profili do stacji załadunku stali oraz stacji wkręcającej, 8 miejsc załadunku - Monitor do wyświetlania długości stalowych elementów - Automatyczna drukarka etykiet Automat do cięcia stali Schirmer SZA 450 - Automatyczny podajnik, maks. długość profilu 6000 mm, szerokość profilu 25 - 50 mm, wysokość profilu 15 - 60 mm, grubość ścianki maks. 4 mm - Urządzenie wprowadzające - Standardowy zespół piły do cięcia pod kątem 90° - Automatyczny transport prętów - Przenośnik taśmowy - Urządzenie wyciągowe - Obróbka resztek stali - Pomiar długości stali w magazynie załadunkowym Stacja buforowa z funkcją wkręcania Schirmer - Urządzenie wprowadzające dla profili PVC do 3900 mm długości - Automatycznie ustawiane prowadnice profili - Stacja wkręcająca - Palec podający do stalowych profili wzmacniających o głębokości załadunku do 200 mm Centrum obróbki prętów Schirmer SBZ I - Urządzenie wprowadzające dla profili PVC do 3900 mm długości - Automatycznie ustawiane prowadnice profili - Sonda pomiarowa do automatycznego wyznaczania punktu zerowego na początku profilu - Stacja wiertarska z 4-osiowym sterowaniem CNC: 2 osie pionowe, 1 oś pozioma, 1 oś posuwu w osi X Hsdpfxey Nnnnj Af Hont - Chwytak sterowany NC do transportu prętów - Przenośnik taśmowy w wersji specjalnej do odbioru poprzecznego - Oprogramowanie wizualizacyjne do zamknięć, w tym monitor - Stacja wkręcająca z podawaniem śrub - Profil prowadzący z balanserem do agregatu wkręcającego - Agregat wkręcający z automatycznym podawaniem śrub Wydajność linii: Około 120 jednostek okiennych 1400 x 1500 mm na 8 godzin Po rozbudowie maszyny o dodatkowy agregat wkręcający przy stacji buforowej wydajność wzrasta do ok. 160 jednostek na 8 godzin. Sprzedaż w imieniu klienta, z lokalizacji w pobliżu 30625 Hanower, bez demontażu, transportu i montażu. Aby uniknąć nieporozumień, zalecana i możliwa jest wizja lokalna po wcześniejszym umówieniu terminu. Przy sprzedaży maszyn używanych wszelka gwarancja jest wyłączona, obowiązuje zasada: „kupione jak oglądane

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze Chiron FZ08W Magnum Sinumerik 840D Max obroty wrzeciona 15.000 obr./min, X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm 2 x 4th axis Peiseler RT 100 Nose tool HSK 32 ATC 12 pcs Machine is still running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup warranty Hodpozznm Ejfx Af Hent

Stan: używany, Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 508 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: maks. 610 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: min. 102 mm Moc znamionowa: maks. 22,4 kW Moment obrotowy: maks. 122,0 N·m przy 2000 obr./min Moment obrotowy z opcjonalną przekładnią: maks. 339 N·m przy 450 obr./min Wykonanie wrzeciona: metryczne Stożek wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Długość stołu: 660 mm Szerokość stołu: 356 mm Szerokość rowków T: 15,90 do 16,00 mm Rozstaw rowków T: 125 mm Liczba rowków T w podstawowej konfiguracji: 3 Udźwig stołu przy równomiernym rozłożeniu obciążenia: maks. 1361 kg Posuw przy obróbce: maks. 16,5 m/min Szybki posuw osi X: 25,4 m/min Szybki posuw osi Y: 25,4 m/min Szybki posuw osi Z: 25,4 m/min Średnica narzędzia (całkowita): maks. 89 mm Masa narzędzia: maks. 5,4 kg Czas wymiany narzędzia (średni): 4,20 s Czas wymiany wiórów (średni): 4,50 s DANE MASZYNY Pojemność zbiornika chłodziwa: 208 l Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, niskie: 220 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, niskie: 70 A Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, wysokie: 440 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, wysokie: 35 A Masa: 3539 kg Sprzedawca szacuje ilość godzin pracy na ok. 9000 godzin. WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi, 20 pozycji Odprowadzacz wiórów Chłodzenie wewnętrzne, 21 bar Hodpfx Aszxhmtef Hjnt System odprowadzania mgły chłodzącej Dodatkowy filtr chłodziwa

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 350 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 350 mm Wymiary taśmy tnącej 4640x34x1,1 mm Rozwarcie imadła 355 mm Prędkość taśmy tnącej 15-115 m/min Masa maszyny ok. 2800 kg Zapotrzebowanie przestrzeni ok. 3050x2190x2200 mm Shark 350 NC HS 5.0, automatyczna hydrauliczna piła taśmowa w konstrukcji dwukolumnowej do cięć pod kątem 0° pełnego materiału i profili ze stali, stali nierdzewnej oraz stopów stali do maksymalnych wymiarów 350x350 mm. Standardowe wyposażenie obejmuje: + Napędzany transporter wiórów, montowany z prawej lub lewej strony maszyny. + Regulacja nacisku imadeł. + Podajnik z rolkami pionowymi do bocznego podparcia materiału. - Numerycznie sterowana piła taśmowa, która może pracować również w trybie półautomatycznym, z nowym sterownikiem MEP 50 opartym na Windows „CE”, specjalnie opracowanym przez MEP do maszyn automatycznych. - Cykl cięcia „czyste cięcie”: podajnik odsuwa obrabiany element do tyłu, aby zapobiec powstawaniu bruzd na powierzchni cięcia podczas podnoszenia taśmy na końcu cięcia. - System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i połączeniem szeregowym. - Interfejs użytkownika z 7-calowym wyświetlaczem dotykowym i mechanicznymi przyciskami do obsługi maszyny, zapewniający niezawodność, prostotę oraz intuicyjną kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym. - Automatyczne ustalanie pozycji początkowej cięcia. - Maszyna CNC do zapisu 100 programów cięcia z różnymi ilościami i długościami, z możliwością ustawienia do 100 programów w sekwencji. - Solidna konstrukcja żeliwna zapewniająca tłumienie wibracji, precyzję oraz długą żywotność taśmy. - Hydrauliczny posuw ramienia na prowadnicach liniowych z wstępnie napiętymi szynami i obiegowymi kulkami. - Hydrauliczny panel sterowania otwieraniem/zamykaniem imadeł posuwu i czołowych. - Płynna regulacja prędkości taśmy tnącej w zakresie 15-110 m/min poprzez falownik wektorowy. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego i śruby kulowej, zamocowanych na przeciwnych łożyskach kulkowych, skok 600 mm z możliwością wielokrotnej powtarzalności do dowolnej długości cięcia. - Maksymalna długość materiału resztkowego 120 mm + długość cięcia (OPCJONALNIE – podajnik skracający długość resztki do 25 mm + długość cięcia). - Kontrola przebiegu cięcia (OPCJONALNIE). - Podajnik materiału z samonastawnym imadłem do podawania lekko wygiętego materiału. - Koło napędowe taśmy mocowane stożkowym pierścieniem zaciskowym dla optymalnego mocowania z jednoczesną regulacją osiową. - Oprogramowanie do zarządzania umożliwiające w czasie rzeczywistym kontrolę/ocenę/korektę następujących parametrów: siła cięcia, moment cięcia oraz napięcie taśmy w porównaniu do wartości zaprogramowanych. - Regulowane prowadnice taśmy wykonane ze stali z rolkami oraz prowadzeniem z węglików spiekanych i zaworami regulacyjnymi do tradycyjnego smarowania obiegowego. - Przygotowanie do montażu OPCJONALNEGO systemu smarowania minimalną ilością. - Regulacja koła prowadzącego taśmę z poziomu konsoli dla łatwej wymiany taśmy. - Automatyczna regulacja przedniej głowicy prowadzącej taśmę do rozmiaru materiału. Hjdpfxjyv Nd Re Af Hont - Specyfikacja maszyny...

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze pionowe wiertarskie cnc Homag Drillteq 050 Pole robocze: Długość X: 3050 mm Szerokość Y: 850 mm Grubość Z: 60 mm Wrzeciono frezujące 5KW Hsdjzx S Nfjpfx Af Hent 8 wrzecion wiertarskich pionowych, 6 wiertła poziomych ( 4 wiertła osi X, 2 wiertła osi Y), Piłka do nutowania osi X, Oprogramowanie; Homag Woodwop 7.1 maszyna zachowana w bardzo dobrym stanie, Rok-2019 Przepracowane mało godzin Znak CE waga 1750kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M134377I2WA, średnica toczenia: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 9 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni zautomatyzowana, wysokotechnologiczna tokarka CNC Hwacheon z systemem WEKAL, w tym robot. Podstawa: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok produkcji: 2024 | Stan nowy | Gwarancja producenta do 26.03.2027 – możliwość przeniesienia po uzgodnieniu z producentem | Dostępna od ręki Hnedpszhltcefx Af Hjt Najważniejsze cechy: ✓ Rok produkcji: 2024 ✓ Automatyczny napęd drzwi ✓ Stan nowy ✓ Interfejs robota ✓ W pełni sprawna ✓ Monitorowanie obszaru zacisku ✓ System chłodzenia wysokim ciśnieniem ✓ Siemens SINUMERIK z ShopTurn ✓ Filtr mgły olejowej/emulsji ✓ Zintegrowany czytnik plików DXF ✓ W pełni zautomatyzowany system WEKAL ✓ Oś Y ±60 mm ✓ System WEKAL WRB ✓ Przeciwwrzeciono 4 000 obr./min. ✓ Moduł chwytaka robota ✓ Narzędzia z napędem do 5 000 obr./min. ✓ Kompletna dokumentacja ✓ Zwiększony moment obrotowy ✓ Bieżące przeglądy z udokumentowaniem Kompletna, zautomatyzowana komórka produkcyjna System przeznaczony do zautomatyzowanej obróbki materiałów w kształcie prętów. Obszar obrabianych elementów: • Średnica 50–300 mm • Masa elementu do 30 kg Automatyka WEKAL zapewnia automatyczne podawanie i odbieranie elementów, umożliwiając efektywną pracę z minimalną liczbą operatorów. System WEKAL WPA • System portalowy 2-osiowy • Belka X 7 000 mm • Skok X ok. 5 500 mm • Skok Z ok. 1 800 mm • Długość transportu systemu WRB 10 000 mm • 20 uchwytów elementów • Moduł chwytaka robota z systemem szybkiej wymiany Wyposażenie maszyny • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ekran dotykowy • Czytnik plików DXF • Zarządzanie pamięcią sieciową • Przeciwwrzeciono 22/18,5 kW • 2 500 obr./min • Oś Y ±60 mm • Przeciwwrzeciono • Narzędzia z napędem 5 000 obr./min • Zwiększony moment obrotowy • Chłodzenie wysokim ciśnieniem • Odsysanie mgły olejowej • Płukanie szczęk • Wydmuch szczęk • Monitorowanie obszaru zacisku • Automatyczny napęd drzwi • Interfejs robota Dokumentacja i stan System jest w stanie nowym i w pełni sprawny. • dostępna kompletna dokumentacja • bieżące przeglądy z udokumentowaniem • gwarancja producenta do 26.03.2027, możliwość przeniesienia po uzgodnieniu z producentem • dostępny w krótkim czasie Możliwość obejrzenia systemu pod napięciem. Dostępne szerokie spektrum akcesoriów (szczęki zaciskowe, szczęki chwytakowe, uchwyty narzędzi, narzędzia z napędem itp.) Możliwość szkolenia i instruktażu. Możliwość programowania i konfiguracji Twoich komponentów. Sprzedaż z fabryki. Kupujący organizuje demontaż, załadunek i transport.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Hedpfxozux T Ns Af Hont Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 3800 x 2300 x 2100 mm Waga: 1900 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy: 13 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX 1530 ECO - Obszar roboczy oś X: 1500 mm - Obszar roboczy oś Y: 3000 mm - Obszar roboczy oś Z: 300 mm - Wrzeciono frezujące chłodzone wodą, każda 4,5 kW, ER 25, z agregatem chłodzącym CHILLER CW 3000 Hnsdsv A Ha Repfx Af Hjt - Płynna regulacja obrotów wrzeciona: 22 000 obr./min - System napędowy (oś X i Y): napęd zębatkowy - System napędowy (oś Z): śruba toczna kulkowa - Silniki napędowe: silniki krokowe - Maks. prędkość przesuwu: 22 m/min - Maks. prędkość robocza: 15 m/min - Dokładność obróbki: 0,05 mm - Stół próżniowy rastrowy z 4 sekcjami i rowkami T - Pompa próżniowa 5,5 kW, suchobieżna, chłodzona powietrzem - Czujnik długości narzędzia - Sterowanie DSP typ NK 105 (OPCJA MACH3) - Interfejs USB - Oprogramowanie CAD/CAM: Vectric Cut2D PRO (w tym optymalizacja nesting) - Przyłącze elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Zakres temperatury roboczej: 0-45°C - Szerokość: 2300 mm - Długość: 3800 mm - Waga: 1900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Średnica cięcia 450 mm Długość taśmy tnącej 6600 x 41 x 1,3 mm Wysokość stołu 800 mm Szerokość cięcia 450 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 450 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 450 x 270 mm Prędkość cięcia 15–95 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 7,5 kW Waga maszyny ok. 3 000 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3750 x 1400 x 2100 mm CENA NOWA ~ 40 700 EUR bardzo dobry stan Półautomat taśmowy, prowadzenie dwukolumnowe Wyposażenie: - imadło hydrauliczne - bezstopniowa regulacja prędkości cięcia - transporter wiórów Hnedpfjytx Sqjx Af Hot - laser liniowy - napędzana szczotka do wiórów - urządzenie chłodzące - instrukcja obsługi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-250-11-2627, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 kg, liczba osi: 3, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, masa całkowita: 3 200 kg, szerokość stołu: 4 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Baujahr 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatischer Werkzeugwechsel – sehr umfangreiche Ausstattung Zum Verkauf steht unser HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2016. Die Maschine wurde von uns 2018 direkt über HOMAG Polska gekauft. Vor dem Kauf wurde die Maschine auf einer Messe in Deutschland präsentiert. Sie war dort in einer sehr umfangreichen Ausstattung ausgestellt, was für uns einer der Hauptgründe für den Kauf war. Ursprünglich war geplant, die BHX 200 im Rahmen einer weiteren Automatisierung unserer Produktion an einen Industrieroboter anzubinden. Für diese Investition haben wir letztendlich keine EU-Förderung erhalten. Gleichzeitig ist unser aktuelles Produktionsvolumen nicht groß genug, um das volle Potenzial dieser Maschine auszunutzen. Dies ist auch an den vergleichsweise niedrigen Betriebsstunden erkennbar. Aus diesem Grund haben wir entschieden, die Maschine zu verkaufen. Die BHX 200 hat uns über Jahre sehr zuverlässig gedient und befindet sich bis heute im laufenden Produktionsbetrieb. Wir fertigen darauf Möbelteile aus Plattenwerkstoffen. Die Maschine arbeitet sehr präzise, zuverlässig und eignet sich hervorragend für eine flexible Möbelproduktion. Es handelt sich nicht um eine einfache BHX 200 in Basisausstattung. Die Maschine verfügt über eine sehr umfangreiche Konfiguration für Bohren, Fräsen, Nuten und Beschlagbearbeitung. Ausstattung: * vertikaler Bohrkopf V15 High Speed mit 15 einzeln ansteuerbaren Spindeln * 6 horizontale Bohrspindeln in X-Richtung * 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung * zusätzlicher vertikaler 3-Spindel-Bohrkopf für Beschläge * HSK63-Frässpindel * Leistung bis 7,5 / 9 kW * Drehzahlbereich 1.250–24.000 U/min * automatische Werkzeugaufnahme * automatisches Pick-Up-Werkzeugmagazin mit 4 Positionen für HSK63-Werkzeuge bzw. Aggregate * spezielles Aggregat für Lamello Clamex-P * Aggregat zum Nuten in X- und Y-Richtung * optische Werkstückkontrolle in X und Y * automatisch positionierte Werkstückspannzangen * automatische Anpassung an die Werkstückdicke Hjdpfx Afozzxzms Hont * integriertes 1D-/2D-Barcodesystem inklusive kabellosem Datalogic-Barcodescanner und Basisstation Werkstückabmessungen: Länge: 200–3.050 mm Breite: 50–1.250 mm Dicke: 8–80 mm Maximales Werkstückgewicht: 60 kg Steuerung und Software: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD-Touchscreen * woodWOP * DXF Import Basic * Werkzeugdatenbank * Produktionslistenverwaltung * woodScan * Ethernet * USV * ECO Plus * Klimatisierung des Schaltschranks Die besondere Stärke dieser Maschine liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie eignet sich besonders für Hersteller, die viele unterschiedliche Möbel, Abmessungen sowie kleine und mittlere Losgrößen produzieren. Durch die Kombination aus vertikalem und horizontalem Bohren, Fräsen, Nuten, Clamex-P-Bearbeitung und automatischem Werkzeugwechsel können sehr viele Bearbeitungsschritte auf einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Die Maschine ist sofort verfügbar. Wir sind von ihrem sehr guten technischen Zustand überzeugt. Sie wird bis heute in unserer Produktion eingesetzt. Eine Besichtigung sowie eine Vorführung der Maschine im laufenden Betrieb sind nach Terminvereinbarung möglich. Standort: Białystok, Polen.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Przebiegi osi X: 2500 mm Hnedpfxsxa Hl Ds Af Hst Przebiegi osi Y: 800 mm Przebiegi osi Z: 750 mm Sterowanie: HEIDENHAIN TNC430i Wymiary stołu – długość: 3220 mm Wymiary stołu – szerokość: 800 mm Uchwyt narzędziowy: ISO SK40 Obroty wrzeciona: 15000 obr./min Zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Magazyn narzędzi: 40 pozycji Masa maszyny: ok. 20 t Zapotrzebowanie miejsca: ok. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Ta frezarka HEDELIUS BC80 jest w dobrym stanie i może zostać zaprezentowana pod napięciem u sprzedającego po wcześniejszym uzgodnieniu. Opis: Model: Hedelius BC80 Typ: 4-osiowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain TNC430i Rok produkcji: 2000 Przebieg X: 2500 mm Przebieg Y: 800 mm Przebieg Z: 750 mm Powierzchnia mocowania stołu: 3220 x 800 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Moc wrzeciona: 10 kW S1 / 15 kW S6 Zakres obrotów wrzeciona: 50 do 15000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wyposażenie specjalne: - Przegroda do obróbki wahadłowej - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Czwarta oś Hoffmann z przeciwłożyskiem, zacisk hydrauliczny - Filtr taśmowy - Przenośnik wiórów zgrzebłowy - Pistolety płuczące - System pomiaru narzędzi Renishaw TS27R - System pomiaru detali Renishaw na podczerwień - Złącze Ethernet - Moduł sterowania ręcznego Pozostałe informacje: - Śruba kulowa w osiach X i Y wymieniona w 2018 roku - Pełna dokumentacja dostępna Masa maszyny: ok. 20 t Wymiary zabudowy: 6,5 m (szerokość) x 3,8 m (głębokość) x 3,7 m (wysokość)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Centrum obróbcze CNC Producent: MORI SEIKI Typ: Partner M300 A-1 Rok produkcji: 1990 Sterowanie: FANUC O-M Przemieszczenia: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Odległość między środkiem wrzeciona a stołem paletowym (oś Y): 25 – 325 mm Odległość między końcem wrzeciona Hnedpfot Rg E Sex Af Hjt a stołem paletowym (oś Z): 125 – 620 mm Szybki przesuw: 24 m/min Przesuw roboczy do 5 m/min Wrzeciono: Śruba kulowa: średnica 36 mm Napędy posuwu FANUC AC, oś X/Y, model 5, oś Z, model 10 Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 100 – 6000 obr./min Silnik wrzeciona głównego: AC 5,5 kW Kołnierz wrzeciona głównego: BT 40 Paleta: Wymiary palety: 315 x 315 mm Kąt indeksowania palety: 7,5 stopnia Dokładność indeksowania: + / - 2 sek. Dokładność powtarzalności: + / - 1 sek. Siła zacisku palety: 3400 kg Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 150 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Liczba narzędzi: 30 Czas zmiany narzędzia: 2,5 sek. Czas zacisku narzędzia: 7 sek. Maksymalna średnica narzędzia: 110 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg Wyposażenie dodatkowe: Wskaźnik położenia narzędzia z lampką alarmową Magazyn na 30 narzędzi Wskaźnik czasu pracy Monitorowanie zużycia narzędzi Instalacja chłodziwa Oświetlenie obszaru roboczego Waga: ok. 4500 kg Zajmowana powierzchnia: 1900 x 2300 mm 9926ä

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 13 222 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KH630338, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 760 mm, model sterownika: Fanuc Series 18i-MB, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenia Przemieszczenie w osi X: 950 mm Przemieszczenie w osi Y: 825 mm Przemieszczenie w osi Z: 760 mm Maksymalny obszar roboczy: Ø 1.120 × 875 mm Odległość od powierzchni płyty do środka wrzeciona: 175–935 mm Odległość od środka stołu do końca wrzeciona: 0–825 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: NT50 Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 500 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22 kW Liczba stopni przekładni: 2 Chłodzenie: chłodzenie przez wrzeciono Paleta Wymiary palety: 630 × 630 mm Maksymalne obciążenie palety: 1000 kg Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji narzędzi: 40 Maksymalna średnica narzędzia: Ø 110 mm Maksymalna średnica narzędzia bez sąsiedniego narzędzia: Ø 245 mm Maksymalna długość narzędzia: 600 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Czas zmiany narzędzia: 6 s DANE MASZYNY Sterownik: Fanuc Series 18i-MB Czas pracy (stan na 12.05.2026) Czas włączenia: 71 457 h Czas pracy: 28 051 h Czas pracy wrzeciona: 13 222 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 610 x 5 320 x 3 140 mm Waga maszyny: 14 000 kg Waga podwójnego wymiennika palet: 2 000 kg Waga całkowita: 16 000 kg WYPOSAŻENIE Podwójny wymiennik palet Chłodzenie wrzeciona Oczyszczacz oleju Odprowadzacz wiórów Chłodnica oleju Cooljet Systems Narzędzia w maszynie Narzędzia na 2 wózkach narzędziowych Instrukcje obsługi Kopia ustawień na pamięci USB Uwaga: Maszyna jest w pełni sprawna do momentu demontażu. Przed transportem zostanie odłączona od zasilania i opróżniona z oleju. Baterie zapasowe zostały wymienione 01.06.2023. Dodatkowo, przed odłączeniem od zasilania zostanie wykonana aktualna kopia ustawień. Hsdpfeztpixsx Af Hent

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Zakres cięcia przy 90°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadratowy 105 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 180x70 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: okrągły 110 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: kwadratowy 95 mm Zakres cięcia przy 45° w lewo: płaski 135x60 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: kwadratowy 100 mm Zakres cięcia przy 45° w prawo: płaski 135x60 mm Rozwarcie imadła 180 mm Wymiary tarczy tnącej 350x32x3,4 mm Prędkość obrotowa 1700/3400 obr./min Masa maszyny ok. 600 kg Półautomatyczna pilarka poprzeczna do cięcia aluminium i stopów metali lekkich. Cięcia pod kątem ukośnym od 45° w prawo do 45° w lewo oraz głowica tnąca od 0° do 45° odchylana w lewo. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą wielomikroprocesorowych systemów, a dwie osie sterowane numerycznie (NC) umożliwiają zaprogramowanie do 1000 różnych programów cięcia tego samego materiału, każdy z inną ilością i długością ciętych elementów. - Nowa, scentralizowana konsola sterująca zamontowana na ramieniu przegubowym, umożliwia łatwą obsługę maszyny z każdej pozycji roboczej i szybkie użycie przycisku awaryjnego. - System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i złączem szeregowym. - Wyświetlacz 20 znaków x 4 linie prezentujący parametry techniczne: liczba zaprogramowanych i wykonanych cięć, grubość taśmy tnącej, długość posuwu, czas cięcia, amperomierz, ponad 100 komunikatów diagnostycznych i ostrzeżeń. - NOWOŚĆ – wyświetlanie i rejestracja alarmów oraz komunikatów błędów, możliwość prezentacji zaistniałych zdarzeń. NOWOŚĆ – podajnik materiału 600 mm z napędem tnącym i wrzecionem kulowym zamontowanym na przeciwległych łożyskach kulkowych. - NOWOŚĆ – pulpit sterowniczy niskonapięciowy: membranowa klawiatura poliestrowa z termoformowanymi, wypukłymi przyciskami i sygnałem potwierdzającym naciśnięcie. - Skok łuku tnącego programowany bezpośrednio z pulpitu, dostosowywany do ciętego materiału. - Stół obrotowy z łożyskami kulkowymi zapewnia płynną i dokładną rotację. - System mocowania składający się z dwóch przeciwległych imadeł, swobodnie ustawianych wzdłuż osi podłużnej obrabianego elementu. Hnjdpjy Ruvbefx Af Hjt - Regulowane mechaniczne ograniczniki do szybkiego ustawiania głowicy w położeniach kątowych: 0° oraz 45° w prawo i lewo.