Używane Maszyna Do Formowania Cegieł I Dachówek na sprzedaż (110 351)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 244489, Maszyna jak nowa. Bardzo mało używana, wyłącznie do produkcji próbek. Maszyna jest w pełni wyposażona: patrz dokumenty. Przebieg maszyny: 22039 godzin. Cjdpfjx H Npuex Ah Soha

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), Walcarka rolkowa Marka Abele & Höltich typ BB 20 ROK 1992 średnica rolki 180 mm 5,5 kW 400 Volt zapotrzebowanie na miejsce : szer. 2400 mm głębokość 2100 mm wysokość 1800 mm Codpfx Aog Tcn Ieh Ssha Dostępne dokumenty

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Siła zacisku: 2700kN, objętość skoku: 20.300cm³, ciśnienie wtrysku: 1360bar, całkowita moc: 418kW, maszyna została całkowicie odnowiona w 2008 roku, otrzymała nowe pompy i wszystkie tuleje i prowadnice zostały odnowione, w 2016 roku maszyna otrzymała nowe sterowanie Siemens, w 2021 roku wszystkie pompy i zawory zostały ponownie skalibrowane, a w 2021 roku wszystkie szyny ślizgowe zostały odnowione. Chsdjpvkzyopfx Ah Sea

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Siła wtrysku: 113 kN, siła zacisku: 500 kN, skok otwarcia: 50 mm, waga: 4,4 t, z dokumentacją i oprogramowaniem, możliwa jest kontrola na miejscu pod napięciem. Cjdop S Srhepfx Ah Ssha

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Chedpjvgu D Sjfx Ah Ssa Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Kosme 2003 Liczba wgłębień 4 Ładowarka preform TAK Wywrotnica preform TAK Rozszyfrowywarka preform NIE Sprężarka NIE System odzyskiwania powietrza NIE Typ KSB 4 rok 2003 Liniowy lub obrotowy LINEAR Wydajność: Csdpfx Ahsvgunds Soha 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph W stanie roboczym Bez form Dostępne w połowie sierpnia 2022 r. szyjki 1881 i 1810 dostępne instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Codpfx Ajvgufieh Seha Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Chedovgvqgopfx Ah Soa Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g Chsdsvgvtuopfx Ah Soa 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 20 656 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 174620, siła zacisku: 260 kN, Maszyna pochodzi z narzędziowni i była używana jedynie do próbnych uruchomień. Stąd też niewielka liczba godzin pracy oraz bardzo dobry stan techniczny. Proszę spojrzeć do dokumentów, znajduje się tam potwierdzenie zamówienia. Chodpfx Aoxfgfzoh Soa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR REF.: MM6428 1 x maszyna do pakowania w folię typu „flow wrapper” PFM, wyposażona w podajnik z rolkami i łańcuchem oraz mobilną, pomalowaną konstrukcję. Producent – PFM Packaging Machinery S.p.A. Model – Swift. Data produkcji – 2011. Wymagania elektryczne – 230 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 14,5 A / 3,1 kW. Wymiary zewnętrzne – 4150 mm (długość) x 950 mm (szerokość) x 1950 mm (wysokość). Regulowany element formujący opakowanie – do 90 mm szerokości. Możliwość pakowania w folię przezroczystą lub zadrukowaną. Csdpfx Aey Unmueh Seha Dostarczana bez przystosowanego systemu podającego; powrót do standardowego systemu podającego. PFM Swift to pozioma maszyna do pakowania w folię typu „flow wrapper” z obrotowymi szczękami zgrzewającymi, zaprojektowana do pakowania z prędkością do 100 opakowań na minutę. Niezwykle wszechstronna, kompaktowa i niezawodna maszyna Swift jest przystosowana do pakowania szerokiej gamy produktów, a jej standardowy, regulowany element formujący umożliwia szybką i efektywną zmianę rozmiarów opakowań.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 396 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MFT300, do małych/średnich wydajności minimalny czas przezbrojenia intuicyjna obsługa łatwa wymiana narzędzi – możliwy każdy kształt z płaskim spodem dla idealnych kulek poprzez rozbudowę o maszynę do rolowania bardzo wysoka dokładność masy kompaktowa konstrukcja/niewielka powierzchnia zabudowy szybkie i łatwe czyszczenie wysoka elastyczność - możliwość dostosowania do różnych receptur formowanie za pomocą technologii odlewania – brak cięcia, brak odpadów samodzielna jednostka lub integracja w linii produkcyjnej wysoka wydajność – oszczędność miejsca, pracy i mediów możliwość modułowej rozbudowy Maszyna służy do formowania półplastycznych artykułów formowanych z branży spożywczej. Masa formowana jest podawana ręcznie przez lej zasypowy i może składać się z olejów lub tłuszczów roślinnych i zwierzęcych, wody, emulgatorów, skrobi, żelatyny, barwników itp. Mogą to być np. masa marcepanowa lub mieszanki o podobnej konsystencji i składzie. Cjdpfx Ahoxbtwvj Seha

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Cincinnati Milcron Zamknięcie 100 ton Codpfxjh R Npqj Ah Ssha Rok 1992 Kierowanie: Fanuc Auto sheet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Boy 30 T2 Zamknięcie 30 ton Rok 1992 Chedpfxeuh U Ize Ah Sea Scrow 32 Opryskiwacz ważony 123 g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Arburg 270S-250-60 rok 1999 Zamknięcie 25 TO Skorupa 22 Chodpfx Aog D Rkneh Soa cięgno od stojaka 27x27 Ciężar oprysku ok. 27g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Angel Victory 80/45 Tech Zamknięcie 45 Nóżka, bez pręta łączącego Rzutka 22 mm ROK 2004 CC 200 Chsdpfx Aeh Rawbeh Ssa

Stan: nowe, Rok budowy: 2008, Lufa cylindra: 3201-303-35-- D60 LD20 Śruba: 0463-08D60 LD20 G1.2 WS8 2781089 Rozmiar jednostki 1300 Chodpfxjd A Nq So Ah Soa Rok produkcji 2008 Nowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Anioł ES 7000/800 Zamknięcie 800 Do FY 1989 cc 90 odległość między ściągaczami 100x100 Śnieg przez nóż 105 mm Chedpfxoc Tt Ifo Ah Sja Ważący 64 tony / 41 To+ 15 TO ) waga rozbryzgowa ca3760g Maszyna w dobrym stanie

Stan: bardzo dobry (używany), Anioł Victory 1350H500V/220 Combi Zamknięcie 220 ton Rok 2004 Chedspa Rhbjpfx Ah Ssa Plan mocowania WxH 960x830 Szerokość 55 mm+40 mm 618 cm3+251 EC100/A03 Minimalna wysokość formy 320 mm Maksymalnie 730 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Anioł ES 500/90HL Zamknięcie 90 ton rok 1996 Scrow 40mm Codpfxsfbg Izo Ah Sjha PVC Srow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Battenfeld BK-T 2500/1250 Zamknięcie 250 TO Rok 1993 Chsdpfsr Nf Rtex Ah Sja Szerokość 60 mm Odległość między prętami łączącymi 63x56

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Netstal 1750 /870 HP Zamknięcie 175 TO Chedjg U Arxspfx Ah Ssa Rok 1993

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Fanuc Fanuc Car Sheet AC 100 Zamknięcie 100 ton Cjdpoh R Npxefx Ah Ssha Rok 1992

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Dostępna jest pionowa maszyna do pakowania w worki Aquarius. Zakres szerokości woreczków: 80–250 mm, maksymalna długość woreczka: 450 mm, wydajność pakowania: ok. 140 woreczków/min, materiał woreczka: folia, produkt pakowany: produkty sypkie/bryłowe. Możliwość obejrzenia na miejscu. Csdpfx Aey Equgsh Soha

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 17 716 h, stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Szerokość: 1920 cm Głębokość: 7750 cm Waga maszyny: 26210 kg Wysokość: 2410 mm Ta wtryskarka elektryczna SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-920 została wyprodukowana w 2019 roku. Solidna maszyna do formowania wtryskowego z średnicą ślimaka 40 mm i siłą zwarcia 3 500 kN. Pracowała przez 17 716 godzin, wykonując 12 440 761 cykli, co gwarantuje duże możliwości produkcyjne. Rozważ zakup tej elektrycznej wtryskarki SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis SP 350/820-920. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Codpfxox D Nx Ij Ah Sjha Typy zastosowań Formowanie wtryskowe