Używane Loypack One Shot Moulding Machine na sprzedaż (69 595)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 30 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 8 000 kN, średnica śruby: 95 mm, pojemność skokowa: 3 367 cm³, Siła zamykania: 8000 kN Maks. siła otwierania formy: 560 kN Siła jazdy płyty ruchomej (otwieranie): 89 kN Siła jazdy płyty ruchomej (zamykanie): 92 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 1600 x 1550 mm Prześwit (szer. x wys.): 1120 x 1000 mm Bjdpfx Ajymn Rvsmvslk Skok otwarcia formy: 1600 mm Wysokość zabudowy formy min./maks.: 500 / 1100 mm Maks. szerokość otwarcia: 2100 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Siła wyrzutnika przód/tył: 200/100 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 95 mm Stosunek L/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 1795 bar Objętość skoku: 3367 ccm Waga wtrysku (PS): 3064 g Przepływ wtrysku: 690 ccm/s Obroty ślimaka: 116 1/min Przepływ uplastyczniania: 104 g/s Siła docisku dyszy: 166 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 90 kW Moc zainstalowana grzałek: 53 kW Liczba stref grzania cylindra: 7 Napełnienie olejem: 1500 l Wymiary i wagi: Wymiary zabudowy ok.: 11,00 x 3,00 x 2,60 m Waga całkowita: 44500 kg Maks. waga formy: 12200 kg Wyposażenie dodatkowe: - Elementy wibrujące Wyposażenie dodatkowe: - 1 x zawór powietrza - Mechanizm wyciągania kolumn - 3 x hydrauliczny wyciąg rdzeni na płycie ruchomej (BWAP) - 2 x hydrauliczny wyciąg rdzeni na płycie stałej (FWAP) - 20 x sterowanych stref gorącokanałowych - Interfejs robota wg Euromap 67

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 590 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 393 cm³, Siła zamykania: 1600 kN Maksymalna siła otwierania narzędzia: 87 kN Bodpfsydp D Ejx Amvolk Siła przesuwu płyty ruchomej – otwieranie: 45 kN Siła przesuwu płyty ruchomej – zamykanie: 38 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 820 x 845 mm Prześwit (szer. x wys.): 520 x 520 mm Skok otwarcia narzędzia: 650 mm Minimalna wysokość montażowa narzędzia: 300 mm Maksymalny rozstaw otwarcia: 950 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika przód/tył: 23 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 50 mm Stosunek L/D: 20 Ciśnienie wtrysku: 1892 bar Objętość skoku: 393 ccm Masa wtrysku (PS): 358 g Prędkość wtrysku: 177 ccm/s Obroty ślimaka: 265 obr/min Wydajność plastyfikacji: 36,2 g/s Siła docisku dyszy: 50 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzewcza: 16 kW Strefy regulacji grzania cylindra: 5 Pojemność oleju: 489 l Wymiary i waga: Zapotrzebowanie powierzchni ok.: 5,50 x 2,00 x 2,20 m Całkowita masa: 6600 kg Maksymalna masa narzędzia: 1862 kg Wyposażenie dodatkowe: - Elementy tłumiące (antywibracyjne) - Robot Krauss Maffei LR 100 X: 550 mm Y: 1200 mm Z: 2500 mm C: 0-90° Dodatkowe urządzenia: - 1 x zawór powietrza - 2 x wyciąg rdzenia - Interfejs robota wg Euromap 67

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 70 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 6 500 kN, średnica śruby: 95 mm, pojemność skokowa: 3 367 cm³, Siła zamykania: 6500 kN Siła otwierania narzędzia, maks.: 346 kN Siła przesuwu ruchomej płyty – otwieranie: 169 kN Siła przesuwu ruchomej płyty – zamykanie: 144 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 1520 x 1470 mm Wolna przestrzeń (szer. x wys.): 1000 x 930 mm Skok otwarcia narzędzia: 1150 mm Minimalna wysokość montażu narzędzia: 600 mm Szerokość otwarcia: 1750 mm Skok wypychacza: 250 mm Siła wypychacza – do przodu/do tyłu: 95 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 95 mm Stosunek L/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 1795 bar Objętość skoku: 3367 cm³ Masa wtrysku (PS): 3064 g Przepływ wtrysku: 690 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 153 obr./min Wydajność uplastyczniania: 104 g/s Siła docisku dyszy: 166 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 90 kW Bledpfjx Hzzcjx Amvok Moc grzałek zamontowana: 50 kW Strefy regulacji grzania cylindra: 7 Wymiary i masa: Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 9,83 x 2,90 x 2,80 m Masa całkowita: 43170 kg Wyposażenie dodatkowe: - Elementy tłumiące drgania - Robot Krauss Maffei LR300 X: 1200 mm, serwonapęd Y: 1000/1000 mm, teleskopowy, serwonapęd Z: 3500 mm, serwonapęd C: 0 – 90°, pneumatyka - Taśmociąg - Osłona bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne: - 1 x zawór powietrza - 6-krotne sterowanie kaskadowe pneumatyczne - 12 stref regulacji gorących kanałów - 2 x hydrauliczny rdzeń na płycie ruchomej (BWAP) - 2 x hydrauliczny rdzeń na płycie stałej (FWAP)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 9 500 kN, średnica śruby: 105 mm, odstęp między kolumnami: 1 400 mm, pojemność skokowa: 4 546 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 778 belka, waga wtrysku: 4 137 g, Siła zamykania: 950 kN Max. siła otwierania narzędzia: 665 kN Siła przesuwu ruchomej płyty przy otwieraniu: 112 kN Siła przesuwu ruchomej płyty przy zamykaniu: 117 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 1960 x 1710 mm Prześwit między kolumnami (szer. x wys.): 1400 x 1150 mm Skok otwarcia narzędzia: 1800 mm Minimalna/maksymalna wysokość montażu formy: 600/1200 mm Zakres otwarcia: 2400 mm Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 105 mm Stosunek L/D: 23 Ciśnienie wtrysku: 1778 bar Objętość skoku: 4546 ccm Ciężar wtrysku (PS): 4137 g Bledjx Hz I Njpfx Amvjk Przepływ wtrysku: 805 ccm/s Obroty ślimaka: 126 1/min Wydajność uplastyczniania: 147 g/s Siła docisku dyszy: 166 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 110 kW Zainstalowana moc grzewcza: 59 kW Strefy regulacji grzania cylindra: 7 Objętość oleju: 1500 l Wymiary i wagi: Zapotrzebowanie miejsca ok.: 12,00 x 3,50 x 3,00 m Całkowita masa: 67000 kg Maks. masa formy: 20300 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 68 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 600 kN, średnica śruby: 35 mm, pojemność skokowa: 154 cm³, Siła zamykania: 600 kN Bljdpjx Hxb Hefx Amvok Droga otwarcia narzędzia: 335 mm Skok wypychacza: 105 mm Siła wypychacza przód/tył: 19,1 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Ciśnienie wtrysku: 1581 bar Objętość skoku: 154 ccm Waga wtrysku (PS): 139 g Przepływ wtrysku: 151 ccm/s Obroty ślimaka: 400 1/min Siła docisku dyszy: 50,3 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 15 kW Wymiary i waga: Zapotrzebowanie miejsca ok.: 3,00 x 2,00 x 3,20 m Masa całkowita: 6800 kg Wyposażenie dodatkowe: - Elementy drgające - Elementy drgające - 4-sekcyjna bateria wodna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 58 670 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, pojemność skokowa: 318 cm³, Siła zamykania: 1600 kN Maks. siła otwierania narzędzia: 87 kN Siła napędu ruchomej płyty (otwieranie): 45 kN Siła napędu ruchomej płyty (zamykanie): 38 kN Płyta mocująca (szer. x wys.): 820 x 845 mm Prześwit między kolumnami (szer. x wys.): 520 x 520 mm Skok otwierania narzędzia: 650 mm Minimalna wysokość montażowa narzędzia: 300 mm Maks. szerokość otwarcia: 950 mm Skok wypychacza: 150 mm Siła wypychacza przód/tył: 23 kN Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 45 mm Stosunek L/D: 22,4 Ciśnienie wtrysku: 2336 bar Objętość skoku: 318 ccm Ciężar wtrysku (PS): 289 g Wydajność wtrysku: 143 ccm/s Obroty ślimaka: 265 1/min Wydajność uplastyczniania: 29,3 g/s Siła docisku dyszy: 50 kN Wyposażenie elektrohydrauliczne: Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzewcza: 16 kW Strefy regulacji grzania cylindra: 5 Napełnienie olejem: 489 l Wymiary i masa: Zap. miejsca ok.: 5,00 x 2,00 x 2,20 m Całkowita masa: 6600 kg Maks. masa narzędzia: 1862 kg Wyposażenie dodatkowe: - Elementy tłumiące - Robot Krauss Maffei LR 100 X: 550 mm Bsdpfx Aoydp Idomvolk Y: 1200 mm Z: 1500 mm C: 0 - 90° Wyposażenie specjalne: - 1 x zawór powietrzny - 2 x hydrauliczne rdzenie - 6 x strefy regulacji gorących kanałów - Interfejs robota zgodny z Euromap 67

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SBO 6/10, Formierka rozdmuchowa z rozciąganiem Sidel maks. wydajność: 6.000 butelek/godz. maksymalna wielkość butli: 3,000 cc. Stacje nadmuchowe: 6. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dobrze utrzymana. INFORMACJE OGÓLNE SBO 6/10 posiada 6 form i 10 modułów grzewczych. Działa z szeroką gamą rozmiarów i stylów butelek od 0,25 do 3 litrów. Dwustopniowe maszyny do rozdmuchu z rozciąganiem ^PET firmy Sidel wymagają podania do maszyny wcześniej wykonanych preform. Rozdzielenie procesów produkcji butelek i preform pozwala na optymalizację produkcji, większą elastyczność operacyjną i i zapewniają wyższą wydajność produkcji i plonów. MAKSYMALNE WYMIARY PREFORMY Wysokość szyjki 9 - 41 mm (mierzona od dolnej krawędzi pierścienia nośnego) Minimalna średnica wewnętrzna szyjki 19 mm Maksymalna średnica zewnętrzna szyjki 34 mm Średnica pierścienia nośnego preformy 29 - 51 mm Maksymalna długość preformy 210 mm MAKSYMALNE WYMIARY BUTELKI Maksymalna średnica butelki 130 mm Maksymalna wysokość butelki 380 mm Pojemność butelek 0,25 - 3 litry ŚREDNIA WAGA PREFORMY (płyny niegazowane i gazowane) Butelka 0,25 litra 14-20 gramów Butelka 0,50 litra 20-33 gramy 1,00 litrowa butelka 26-40 gramów Butelka 1,50 litra 35-51 gramów 2,00 litrowa butelka 44-58 gramów 3,00 litrowa butelka 68-84 gramy BLASRAD Wysokość 3,5 metra Liczba form 6 Siła zamykania 10 ton Wysokość artykułu (pod szyją) przy wyjściu ok. 1,4 m Moc silnika napędowego DC maszyny 4 KW KLIMATYZACJA Wysokość 2 metry Liczba grzałek piekarnika 10 Liczba stref grzewczych na urządzenie 8 Moc maksymalna 170 KW UŻYTKOWANIE ELEKTRYCZNE Maksymalna moc dostarczana 200 KW Średnie zużycie 100-150 KW/h (zmienia się w zależności od wyprodukowanej butelki) POWIETRZE POD CIŚNIENIEM Dostępna moc od 7-35 barów Ciśnienie 7 bar Przepływ 50-100 Nm3/h (różni się w zależności od produkowanej butelki) Ciśnienie wydmuchu - podstawa szampańska do 25 barów Wydajność wydmuchu - podstawa szampańska 110-550 Nm3/h Ciśnienie wydmuchu - podstawa petaloidalna do 35 barów Natężenie przepływu - baza petaloidalna 155-770 Nm3/h CHŁODNA WODA Temperatura 10-12 stopni Celsjusza Ciśnienie 5-6 bar Przepływ do 6 metrów sześciennych/godzinę Możliwość usunięcia do 16.000 Kcal/h WAGA Koło wydmuchowe z formami 8 ton Kondycjoner ciepła 2,2 tony Podajnik preform 0,65 tony Szafa sterownicza 0,85 tony PREFORMY DO KONDYCJONOWANIA TERMICZNEGO Bljdpog Ailcofx Amvok Preformy są transportowane szyją do urządzenia do kondycjonowania ciepła. Jednostka ta w sposób ciągły zapewnia, że preformy są przewracane przed przejściem szyją w dół przed jednostkami grzewczymi, a następnie ponownie je przewraca. Podczas fazy ogrzewania preformy są obracane, a ich szyjki są chronione przed ciepłem, aby zoptymalizować dystrybucję ciepła bez deformacji szyjki. Ogrzewanie jest ubezpieczone przez 10 modułów grzewczych. Każda jednostka może pomieścić do 8 poziomo ułożonych lamp podczerwieni, których końce są chłodzone powietrzem. Moc grzewcza 8 stref, odpowiadających 8 rzędom lamp, jest regulowana w celu optymalizacji profilu cieplnego. Strefy te są regulowane we wszystkich modelach SBO. Po wygrzaniu kontrola temperatury preformy przez kamerę na podczerwień umożliwia regulację stref kontrolowanych, zapewniając utrzymanie wymaganej temperatury.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 421 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wtryskarka Multiplas V4 (nowa 2024) Oferujemy na sprzedaż w pełni sprawną wtryskarkę pionową z 2024 roku, utrzymywaną w bardzo dobrym stanie, eksploatowaną obecnie w czystym i zadbanym zakładzie produkcyjnym pod Oslo w Norwegii. Cena: 25.000 EUR Wtryskarka pionowa Multiplas zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na wysoką jakość finalnych produktów. Dzięki precyzyjnej kontroli prędkości wtrysku, ciśnienia i temperatury, możliwa jest produkcja elementów o wysokiej jakości i wąskich tolerancjach, przy jednoczesnym minimalizowaniu odpadów i maksymalizacji wydajności. Bsdpfxow S Ewqe Amvjlk Tradycyjne poziome wtryskarki wymagają dużej powierzchni produkcyjnej, co ogranicza możliwości produkcyjne. Pionowe maszyny do wtrysku optymalnie wykorzystują przestrzeń w pionie, umożliwiając zwiększenie zagęszczenia stanowisk oraz bardziej efektywne rozmieszczenie maszyn na hali. Pionowe wtryskarki są idealne do produkcji skomplikowanych, precyzyjnych detali. Zespoły zaciskowe i wtryskowe o układzie pionowym umożliwiają łatwą integrację z procesami wieloskładnikowymi, dzięki czemu można wytwarzać produkty o zróżnicowanych właściwościach materiałowych. Informacje ogólne: • Producent: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Numer seryjny: na zapytanie • Rok produkcji: 2023, dostawa 2024 • Przebieg: 421 mtg • Wymiary (D/S/W): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa: 3,4 t • Funkcjonalność: w pełni sprawna • Stan: bardzo dobrze utrzymana Wyposażenie dodatkowe: • Ślimak i cylinder do TPU • Certyfikat CE • Kolor: RAL 9002 • Transformator 400V • Instrukcja montażu • Instrukcja obsługi Parametry techniczne: • Średnica ślimaka: 35 mm • Teoretyczna objętość wtrysku: 154 cm³ • Zdolność wtrysku (PVC): 145 g • Ciśnienie wtrysku: 1383 kg/cm² • Wydajność wtrysku: 69 cm³/s • Zdolność plastyfikacji (PVC): 53 kg/h • Prędkość obrotowa ślimaka: 186 obr./min • Moc grzałek: 3,9 kW • Siła zamykania: 55 t • Minimalna wysokość formy: 350 mm • Skok otwarcia: 300 mm • Maks. rozwarcie: 650 mm • Siła wypychacza: 1,8 t • Moc zainstalowana: 10/7,5 KM/kW • Pojemność zbiornika oleju: 160 l • Wydajność chłodzenia wodą: 230 l/h • Wymiary maszyny: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa maszyny: 3,4 t Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. Maszyna do natychmiastowej sprzedaży.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna FANUC ROBOSHOT S-2000 i 150B została wyprodukowana w 2012 roku. To elektryczna wtryskarka w stanie idealnym, nigdy nieużywana, z zerowym przebiegiem. Wyposażona jest w ślimak o średnicy 52 mm. Rozważ zakup tej elektrycznej wtryskarki FANUC ROBOSHOT S-2000 i 150B. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Bledpfxox D Rq Ee Amvjk Zastosowanie: Wtrysk tworzyw sztucznych

Stan: po remoncie generalnym (używany), siła zacisku: 500 kN, średnica śruby: 38 mm, ciśnienie wtrysku: 1 341 belka, W naszej siedzibie w Northamptonshire czeka na remont ta wtryskarka BOY 50M. Każda maszyna oczekująca na remont u nas może zostać zarezerwowana za 10% depozytu, a my nadamy priorytet remontowi i staramy się, aby maszyna była dostępna do inspekcji w ciągu 8 tygodni od złożenia zamówienia. Odnowione maszyny od STV Machinery przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której każda funkcja maszyny jest testowana i w razie potrzeby naprawiana. Seria produkcyjna obejmująca co najmniej 5000 cykli bezawaryjnych przed podpisaniem zapewnia bezproblemową pracę po dostarczeniu. Maszyny są ultra czyste i tak dobre pod względem kosmetycznym, jak tylko możemy je dostać. Gwarantujemy, że nasze odnowione maszyny są dostarczane bezawaryjnie i bez przecieków. Blsdpfx Amswfp Hkovek Podane ceny są cenami ex-works, ale na życzenie możemy szybko podać ceny Incoterm DAP (dostarczone na miejsce). Możemy wyeliminować niedogodności i dodatkowe koszty związane z zakupem maszyn w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 805 kN, średnica śruby: 42 mm, waga wtrysku: 172 g, Teraz całkowicie odnowiona przez nasz zespół w STV Machinery w Wellingborough, Northamptonshire, precyzyjna wtryskarka BOY 80M jest dostępna w ofercie. Model BOY 80 to jedna z najbardziej kompaktowych maszyn o sile zwarcia 80 ton dostępnych na rynku – doskonały uniwersał, wyposażony w sterownik Procan 2 oraz ślimak o średnicy 42 mm, co pozwala uzyskać masę wtrysku 179 g (PS). Bledpowfpqcjfx Amvjk Maszyny odnowione przez STV Machinery przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której każda funkcja urządzenia jest sprawdzana i w razie potrzeby naprawiana. Przed zatwierdzeniem przeprowadzany jest test produkcyjny obejmujący co najmniej 5000 bezusterkowych cykli pracy, co zapewnia bezproblemową eksploatację po dostawie. Maszyny są wyjątkowo czyste i wizualnie w jak najlepszym stanie. Gwarantujemy, że nasze maszyny po remoncie są wolne od usterek i przecieków. Podane ceny dotyczą odbioru własnego (ex-works), jednak na życzenie możemy szybko przygotować ofertę cenową zgodnie z Incoterms DAP (Delivered at Place). Oferujemy pomoc w całkowitej obsłudze procesu zakupu oraz eliminację dodatkowych kosztów dla klientów w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, siła zacisku: 129 kN, skok wyrzutnika: 30 mm, całkowita długość: 27 400 mm, całkowita szerokość: 810 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 920 kg, moc pompy: 5 500 W, Teraz w pełni odnowiona przez nasz zespół w STV Machinery w Wellingborough, Northamptonshire, jest ta wysoce precyzyjna wtryskarka BOY 12A. Wyposażona w sterownik Procan i ślimak o średnicy 18 mm, co daje masę wtrysku 9,64 (PS)g. Bjdpfx Aotpw I Uemvolk 12A od BOY jest jedną z najczęściej spotykanych małych wtryskarek, jakie widzimy, jest niezwykle dokładna, a jednocześnie zachowuje wszechstronność dzięki narzędziom i znanej konfiguracji sterowania. Odnowione maszyny od STV Machinery przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której każda funkcja maszyny jest testowana i w razie potrzeby naprawiana. Seria produkcyjna obejmująca co najmniej 5000 bezawaryjnych cykli przed podpisaniem zapewnia bezproblemową pracę po dostarczeniu. Maszyny są ultra czyste i pod względem kosmetycznym tak dobre, jak tylko możemy je uzyskać. Gwarantujemy, że nasze odnowione produkty są dostarczane bezawaryjne i bez przecieków. Podane ceny są cenami ex-works, ale na życzenie możemy szybko podać ceny Incoterm DAP (dostarczone na miejsce). Możemy wyeliminować niedogodności i dodatkowe koszty zakupu maszyn w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą.

Stan: po remoncie generalnym (używany), godziny pracy: 22 000 h, W naszym magazynie w Wellingborough, Northamptonshire znajduje się w pełni odnowiona wtryskarka Arburg 420C 1000 - 250 VU z pionowym zaciskiem i wtryskiem. Idealna do formowania wkładek, ponieważ operator może łatwo i ergonomicznie załadować wkładki. Pionowy zacisk oznacza, że wkładki z większym prawdopodobieństwem pozostaną na miejscu. Bedpfsl Tnz Esx Amvjlk Maszyna ta posiada jednostkę plastyfikującą o średnicy 30 mm, która zapewnia maksymalną masę wtrysku 89 (PS) (g). Jak można oczekiwać od nas, maszyna ta została w pełni odnowiona i jest teraz całkowicie wolna od usterek i wycieków. Dzięki niskiemu przebiegowi wynoszącemu zaledwie 23 tys. godzin jest naprawdę w doskonałym stanie. Jednostka plastyfikująca utrzymuje maksymalne ciśnienie w całym zakresie, pompa jest cicha, płyty są w doskonałym stanie, a my wykonaliśmy świetną pracę z ogólnymi kosmetykami. Maszyna jest teraz dostępna do pełnej demonstracji w razie potrzeby. Odnowione maszyny przechodzą kompleksową procedurę testową, podczas której każda funkcja maszyny jest testowana i w razie potrzeby naprawiana. Seria produkcyjna obejmująca co najmniej 5000 bezawaryjnych cykli przed odbiorem zapewnia bezproblemowe działanie po dostawie. Maszyny są bardzo czyste i kosmetycznie tak dobre, jak to tylko możliwe. Gwarantujemy, że nasze odnowione urządzenia są dostarczane bez usterek i wycieków z 3-miesięczną gwarancją (tylko na części). Podane ceny są cenami ex-works, ale na życzenie możemy szybko podać ceny Incoterm DAP (Delivered at Place). Możemy wyeliminować kłopoty i dodatkowe koszty związane z zakupem maszyn w Wielkiej Brytanii i UE. Skontaktuj się z nami, podając potencjalny adres dostawy, a my zajmiemy się resztą.

Rok budowy: 2000, stan: używany, OMSG Śrutownica bębnowa ROTOFLOW 170-N z automatyczną wieżą podającą z roku 2000 Używana śrutownica bębnowa z taśmą ciągłą do śrutowania odkuwek aluminiowych, mosiężnych lub stalowych, śrub i wkrętów. Automatyczna wieża podająca. Turbiny inwerterowe Specjalne zawory dwupozycyjne Filtr Bledpfxjt Ag Ude Amvjk

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania rur to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do oczyszczania, szorstkowania lub przygotowywania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur oraz elementów cylindrycznych. Służy do usuwania rdzy, zgorzeliny, zadziorów, starych powłok lakierniczych i innych zanieczyszczeń, wykorzystując strumień ścierniwa o dużej prędkości (np. kulki stalowe, żwir lub piasek). ⚙️ Zasada działania Blsdpfx Aoxuhrbomvjk Załadunek: Rury umieszczane są na rolkowym lub taśmowym systemie transportowym, który umożliwia ich płynny ruch. Transport: Rury są automatycznie wprowadzane do komory śrutowniczej za pomocą przenośnika rolkowego lub linii przelotowej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny materiał ścierny na powierzchnię rury. Podczas procesu rura obraca się i przesuwa do przodu, co zapewnia równomierne oczyszczenie całej powierzchni. Oczyszczanie i odzysk ścierniwa: Użyte ścierniwo jest automatycznie zbierane, filtrowane i ponownie wykorzystywane. Pył i zanieczyszczenia są usuwane poprzez system odpylania i filtracji przemysłowej.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Śrutownica Przelotowa Zawieszana to automatyczny system oczyszczania powierzchni, używany głównie do usuwania rdzy, zgorzeliny, farby lub innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. W tym systemie elementy są zawieszane na przenośniku podwieszanym i nieprzerwanie przemieszczają się przez komorę śrutowniczą, co zapewnia wysoką wydajność i stałą jakość obróbki. ⚙️ Zasada działania Bljdsxuhf Ijpfx Amvjk Załadunek: Elementy są zawieszane na obrotowych hakach lub wieszakach zamocowanych do przenośnika podwieszanego. Transport: Przenośnik automatycznie wprowadza elementy do komory śrutowniczej. Proces śrutowania: Wewnątrz komory turbiny o dużej prędkości wyrzucają kulki stalowe lub inny środek ścierny na powierzchnię elementów. Dzięki temu usuwa się rdzę, zgorzelinę, zadziorów, stare powłoki lakiernicze i inne zanieczyszczenia. Obrót haków: Haki zazwyczaj się obracają, aby zapewnić równomierne oczyszczenie całej powierzchni elementu. Wyładunek i odzysk ścierniwa: Po zakończeniu śrutowania elementy są wyprowadzane z komory. Użyte ścierniwo jest odzyskiwane i ponownie wykorzystywane, a pył odsysany przez system filtracji. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do śrutowania butli gazowych to urządzenie przemysłowe służące do oczyszczania, usuwania rdzy, starej farby i zanieczyszczeń z powierzchni butli gazowych (np. LPG, technicznych, przemysłowych), przed ich ponownym malowaniem, regeneracją lub kontrolą techniczną. ⚙️ Jak to działa? Maszyna wykorzystuje śrut stalowy, który jest z dużą prędkością wyrzucany na powierzchnię butli wewnątrz zamkniętej komory. Proces ten: Usuwa rdzę, farbę i zanieczyszczenia, Tworzy jednolitą, chropowatą powierzchnię poprawiającą przyczepność farby, Umożliwia dokładną inspekcję powierzchni (pęknięcia, wgniecenia, korozja), Przygotowuje butle do ponownego bezpiecznego użycia. 🧩 Główne elementy maszyny Element Funkcja Komora śrutownicza Miejsce, w którym odbywa się czyszczenie Turbiny śrutownicze (blast wheels) Wyrzucają śrut z dużą prędkością na powierzchnię System transportu Obraca lub przesuwa butle (taśmociąg, obrotnica, zawiesie) System odzysku śrutu Zbiera i ponownie wykorzystuje materiał ścierny Odpylacz (filtr pyłów) Usuwa pył i zanieczyszczenia powietrza Bsdpfx Aexun T Ssmvjlk Panel sterowania Automatyzacja i kontrola procesu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Krauss-Maffei KM 650-3500 C 1 650 do wtryskarki Krauss-Maffei, rok 2004 z tylko około 45.000 godzin w trybie automatycznym. Maszyna zostanie dostarczona po remoncie. MASZYNA PRZEGLĄDANA Wyposażenie: 6 pneum. Kaskady, 24 strefy gorących kanałów, 1 rdzeń ciągnący na stałej i 1 rdzeń ciągnący na ruchomej płycie. Elektryczny napęd ślimakowy. Blodpfxjhy Nnbj Amvok Dane techniczne SIŁA ZAMYKANIA 6.500 kN PŁYTA ROZSTAWU 1.540 x 1.440 mm SZEROKOŚĆ OŚWIETLENIA 1.110 x 960 mm SZEROKOŚĆ OTWARCIA NARZĘDZIA 1.150 mm SZEROKOŚĆ OTWORU 1.750 mm ŚREDNICA PRZEKROJU 90 mm WYSOKOŚĆ MONTAŻU NARZĘDZIA MIN 600 mm ROK PRODUKCJI 2004 objętość skokowa 1,953 cm3 WAGA WYSYŁKOWA 1,777 gramów CIŚNIENIE WTRYSKU 1,742 bara

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: S/ NOS : 248534, 248535, 248536, siła zacisku: 3 800 kN, średnica śruby: 60 mm, pojemność skokowa: 877 cm³, waga wtrysku: 300 g, skok wyrzutnika: 210 mm, długość płyty: 1 140 mm, szerokość płyty: 1 140 mm, masa całkowita: 20 400 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 480 V, rok ostatniego remontu: 2024, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Jednostka sprzedawana w stanie 'jak stoi i leży'. Wtryskarka dwukomponentowa (tzw. dwustrzałowa). Dostępne trzy maszyny, cena za jedną sztukę. Producent: Engel Austria Model: e-Motion 740H / 50MV / 420 T Combi US Nr seryjne: 248534, 248535, 248536 Rok produkcji: 12/2021 Stan: bardzo dobry Materiał: termoplast Siła zwarcia: 420 ton Jednostka wtryskowa 1: 740/. układ H Jednostka wtryskowa 2: 50/. układ MV Masa własna maszyny: 20 400 kg Wymiary skrzyni transportowej (brutto): 23’ x 8’ 10” x 9’ 7” (wysokość) Wydajność: 427 ton Objętość wtrysku: 10,2 uncji Objętość drugiego wtrysku: 0,45 uncji Rozstaw kolumn: 780 x 780 mm Wielkość stołu narzędziowego: 1 140 x 1 140 mm Min./Maks. wysokość formy: 1 150 / 1 550 mm Skok zamknięcia: 700 mm Skok wypychacza: 210 mm Sterowanie: CC300 Napięcie: 480 V Bodsx Szwhopfx Amvjlk Wtryskarka dwukomponentowa (2K) Główny agregat wtryskowy: 10,2 uncji (45 mm) Drugi pionowy agregat wtryskowy: 0,45 uncji (18 mm) Wyposażenie: układ rdzeni, pneumatyczna brama zaworowa, robot Engel Viper.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Blodpfjxghngjx Amvjk Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Blsdpsq Nx Apofx Amvek Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: Blsdjq Nxz Djpfx Amvok - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry (używany), TYMC-800 Maszyna do Hot-stampingu z Płytą Plastrzową Najnowsza wersja, wyposażona w płytę plastra miodu do montażu zamków. Maszyna przeznaczona do hot-stampingu folią, wytłaczania na gorąco oraz standardowego sztancowania bez konieczności zdejmowania płyty grzewczej. Urządzenie jest fabrycznie nowe, objęte gwarancją. Parametry: Format sztancowania: 830x590 mm Powierzchnia pozłacania: 800x540 mm Waga: 3000 kg Wydajność pracy: 25 cykli/min Podawanie folii: 1-500 mm Temperatura pracy: 20-150°C Bjdpfxszph N Ao Amvolk Zasilanie: 380V Wyposażenie: – Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – Rama szybkomontująca – Panel sterowania z dotykowym programatorem PLC – Dwa niezależne podajniki sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, opóźniony, ręczny – Cztery niezależne systemy grzewcze oszczędzające energię – Centralne smarowanie – Dodatkowe osłony bezpieczeństwa – Fotokomórki – Narzędzia eksploatacyjne i instrukcja obsługi, deklaracja CE – Płyta dociskowa Maszyna dostępna od ręki. Zapewniamy montaż i szkolenie (wycena indywidualna). 12-miesięczna gwarancja. Maszyna nowa. Nasze urządzenia należą do nielicznych, które spełniają wszystkie normy wymagane do pracy w Polsce. Możliwość przetestowania urządzenia w naszym salonie w Radomiu.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna Blsdpfx Amjzmvgwevjk • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej Bledpfx Aszmt S Dsmvjk • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).