Używane Logosol Wdu na sprzedaż (183)

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów. Itedpfxovgvl Re Al Rel

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. Itodpsq Nfuzjfx Al Rol 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Itodpji E Tkasfx Al Rel Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka do próbek ziemniaków JayCraft Precyzyjne czyszczenie zapewniające niezawodną analizę próbek Przegląd Myjka do próbek ziemniaków JayCraft została specjalnie zaprojektowana, aby zapewnić dokładne czyszczenie małych partii ziemniaków, co czyni ją niezbędnym narzędziem dla laboratoriów rolniczych, producentów nasion i inspektorów jakości upraw. Zaprojektowana z myślą o wydajności i trwałości, ta myjka zapewnia spójne, wysokiej jakości czyszczenie niezbędne do dokładnej klasyfikacji, kontroli chorób i analizy prezentacji. Kluczowe korzyści Zoptymalizowane przygotowanie próbek Zapewnij, że próbki ziemniaków są czyszczone zgodnie ze spójnym standardem w celu klasyfikacji, kontroli wizualnej lub badań laboratoryjnych. Oszczędność czasu podczas pracy Szybkie przetwarzanie wielu ładunków próbek dzięki cyklowi mycia, który trwa zaledwie kilka minut — idealne do środowisk o dużej przepustowości. Wytrzymała, łatwa w utrzymaniu konstrukcja Wykonana ze stali nierdzewnej klasy spożywczej, myjka jest zbudowana tak, aby wytrzymać wymagania codziennego użytku rolniczego przy minimalnej konserwacji. Proste, intuicyjne sterowanie Zaprojektowana z myślą o łatwości użytkowania, operatorzy wymagają minimalnego przeszkolenia. Obsługa za pomocą przycisku lub timera umożliwia powtarzalne, spójne rezultaty mycia. Funkcje Wysokowydajny bęben myjący Delikatnie miesza próbkę, aby usunąć glebę, zanieczyszczenia i luźne skórki bez uszkadzania plonu. Solidna rama ze stali nierdzewnej Iedpjwq A Swefx Al Rjtl Zbudowany tak, aby przetrwać w wymagających warunkach, z materiałów odpornych na korozję do długotrwałego użytkowania. Kompaktowe wymiary Łatwo mieści się w laboratoriach, stacjach sortujących lub halach pakujących — idealne, gdy przestrzeń jest na wagę złota. Łatwy system odprowadzania wody Wyposażony w dolny zawór spustowy lub wylot do szybkiego i higienicznego usuwania wody. Opcjonalne dodatki: Regulowana prędkość Działanie timera Niestandardowe rozmiary bębna (na życzenie) Typowe zastosowania Laboratoria rolnicze — przygotowanie próbek do testów na choroby, analizy suchej masy lub kontroli wewnętrznych wad. Certyfikacja sadzeniaków ziemniaka — czyszczenie próbek do kontroli wizualnej i regulacyjnej. Próby upraw i programy hodowlane – szybkie, powtarzalne mycie w celu porównania partii. Linie sortowania i stacje kontroli jakości – spójna ocena wykończenia dla wizualnych i mechanicznych systemów sortowania. Specyfikacje techniczne Specyfikacja funkcji Zasilanie 3-fazowe Konstrukcja Stal nierdzewna (AISI 304) Pojemność ok. 25 kg na partię Opcje sterowania Obsługa ręczna lub oparta na timerze Wylot spustowy 3-calowy zawór ze stali nierdzewnej lub końcówka węża Dlaczego warto wybrać JayCraft? Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w sprzęcie do przetwarzania po zbiorach, JayCraft jest zaufaną marką w branży przetwórstwa spożywczego. Łączymy innowację z praktycznością, aby dostarczać maszyny, które zwiększają wydajność, niezawodność i wyniki. Każda myjka próbek JayCraft jest produkowana w Wielkiej Brytanii z wykorzystaniem precyzyjnej inżynierii i wysokiej jakości materiałów. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się badaniami, produkcją czy kontrolą jakości, nasz sprzęt jest zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby. WYKONYWANE NA ZAMÓWIENIE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2200 x 1340 x 1050 mm Waga: 640 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,3 kW CO2 laser do cięcia i grawerowania LASERMAX MAXI 1610-80W DUAL - Obszar roboczy X, Y: 1600 x 1000 mm - Przenośnik łańcuchowy do skóry i tekstyliów - Uchwyt na rolki / urządzenie do odwijania - Siatka odbiorcza z przodu - Moc lasera CO2: 80 W - Prędkość grawerowania: 0-6000 mm/min Iodpfx Alovz Hk Hj Rjtl - Prędkość cięcia: 0-1000 mm/min - Powtarzalność / rozdzielczość: ±0,01 mm / 1000 dpi - Minimalny rozmiar czcionki: 1 mm - Prowadnice liniowe w osi X i Y - Napęd X, Y – precyzyjny napęd paskowy ze sterowaniem krokowym - Systemy operacyjne: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 - Sterowanie za pomocą wyświetlacza LCD - Interfejs USB z 128 MB pamięci roboczej - Czerwony laser pozycjonujący skracający czas ustawiania - Dowolnie definiowany punkt zerowy na stole roboczym dla elastycznej pracy i łatwego pozycjonowania - System sterowania DSP - Oprogramowanie maszyny: RDWORKS - Kompatybilne oprogramowanie: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Pobór mocy maks. 1300 W - Zasilanie: 230 V, 50/60 Hz - Gwarancja na maszyny laserowe: 1 rok, na tubę laserową: 10 miesięcy - Głębokość cięcia zależna od materiału (wydajność cięcia akrylu ok. 25 mm) - Aktywne chłodzenie wodne zapewniające stabilną pracę systemu laserowego i długą żywotność tuby laserowej - Również odpowiedni do drewna, ceramiki, szkła i tworzyw sztucznych - Wymiary: D=2200 mm, S=1340 mm, W=1050 mm - Waga: 640 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Cena specjalna za pojedynczy egzemplarz: Itjdjhtvqpepfx Al Rsl Uchwyty szybkozamienne PARAT do stalowych narzędzi tokarskich cechują się wysoką precyzją ustawienia oraz powtarzalnością. Te uchwyty tokarskie są bardzo stabilne i mają niską wibrację. Uchwyt narzędziowy do tokarek, rozmiar podstawowy = "WD". Uchwyt na noże tokarskie o maksymalnej wysokości: 40 mm - 45 mm. Producent: PARAT, AXA. Długość: ok. 150 mm. Zdjęcia: 1801_01_01 (Magazyn: 1 sztuka). Uchwyt stalowy WD40 = 40x150 mm. Wysyłka DHL na terenie Niemiec: 9,00 €.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 25 t, Wyposażenie: dwustronny, Marinus Powermax Finger Jointer Line profiluje poziomo, nakłada klej, wycina wady, dociska i przycina na długość. Ten unikalny proces tworzy czyste połączenie, które nie wymaga wykańczania. Informacje o Finger Jointer Po umieszczeniu drewna w maszynie możliwe jest zaznaczenie defektów, takich jak sęki lub pęknięcia, za pomocą świecącego ołówka woskowego. Maszyna wycina te wady, łącznie z liniami woskowego ołówka. Na przykład w celu uzyskania boazerii lub paneli bez sęków lub dziur. Przed profilowaniem, a także przed prasowaniem, drewno jest ustawiane w pozycji stacjonarnej, mocowane bocznie i mocowane do dokładnej powierzchni odniesienia na górze. Skutkuje to niezwykle precyzyjnym połączeniem palcowym z płaską powierzchnią na połączeniu i prostym produktem końcowym. Ze względu na tę precyzję, drewno nie musi być już strugane ani szlifowane (dla większości celów). Aplikator kleju jest przymocowany do wózka z nożami profilowymi. Klej jest nakładany podczas suwu powrotnego wózka profilowego. Zastosowanie kleju PU zapewnia bardzo mocne połączenie, odpowiednie do użytku na zewnątrz i w wilgotnym środowisku. Podczas gdy większość innych frezarek palcowych przesuwa drewno poprzecznie (pod kątem prostym) obok głowic profilowych, frezarka palcowa Marinus przesuwa drewno wzdłużnie (wzdłużnie) przez maszynę. Umożliwia to podawanie długich elementów o długości 6 metrów lub nawet dłuższych. Pozwala to maszynie na obróbkę całego drewna, w tym dłuższych odcinków, i wykorzystanie go w całości (z wyjątkiem wad) do końcowego produktu łączonego. W ten sposób dobre drewno nie jest zamieniane w krótkie kawałki złomu. Podczas gdy inne frezarki palcowe koncentrują się na ponownym wykorzystaniu krótkich kawałków drewna, Marinus eliminuje produkcję złomu. Frezarka palcowa Marinus przyczynia się do wydajnego i zrównoważonego procesu produkcji. Dane techniczne: Długości podawania: 450 - 6000+ mm Szerokość podawania: 50 - 300 mm Grubość podawania: 8 - 50 mm Tryby długości: Zmienna / Stała Wydajność: do 8 połączeń/min Isdpfep R Iwhox Al Rotl Ta maszyna została opracowana i zbudowana w naszej firmie w Holandii i jest dostarczana jako nowa z naszej fabryki. Maszyna jest wyposażona w system zdalnej konserwacji online. Oferujemy wsparcie klienta na całym świecie. Ta oferta na Machineseeker została również stworzona przez nas: Marinus Machinery.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. B. Materiały nieorganiczne Isdpfsq Igyvex Al Rjtl - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.