Używane Liniowa Maszyna Wagowo-Napełniająca, 1-Głowicowa na sprzedaż (121 952)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO MYCIA TUNELOWEGO PRZENOŚNIKA TAŚMOWEGO - Elementy do czyszczenia są transportowane na ciągłym przenośniku taśmowym ze stali nierdzewnej lub przenośniku paletowym typu stop and go. Czas/prędkość transferu i wymiary tunelu są projektowane zgodnie z czasem cyklu klienta i potrzebami produkcyjnymi. Synergia między działaniami chemicznymi, termicznymi i mechanicznymi umożliwia stworzenie dokładnego i wysoce wydajnego mycia, usuwając wszystkie zanieczyszczenia z elementów, zapewniając doskonałe rezultaty czyszczenia. Tunel można łatwo sprawdzić dzięki drzwiom zainstalowanym wzdłuż tunelu zgodnie z każdą aktywną stacją, system pompowania i urządzenia filtrujące poprzez kolektory natryskowe ze stali nierdzewnej osiągają maksymalną dokładność i wydajność obróbki dzięki dyszom ze stali nierdzewnej o odpowiedniej wydajności. Ciśnienie natrysku jest kontrolowane przez manometry i regulowane za pomocą zaworów kulowych. Itjdpewdfnzjfx Abhol

Stan: używany, Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 508 mm Skok osi Y: 406 mm Skok osi Z: 508 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: maks. 610 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu maszyny: min. 102 mm Moc znamionowa: maks. 22,4 kW Moment obrotowy: maks. 122,0 N·m przy 2000 obr./min Moment obrotowy z opcjonalną przekładnią: maks. 339 N·m przy 450 obr./min Wykonanie wrzeciona: metryczne Stożek wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Długość stołu: 660 mm Szerokość stołu: 356 mm Szerokość rowków T: 15,90 do 16,00 mm Rozstaw rowków T: 125 mm Liczba rowków T w podstawowej konfiguracji: 3 Udźwig stołu przy równomiernym rozłożeniu obciążenia: maks. 1361 kg Posuw przy obróbce: maks. 16,5 m/min Szybki posuw osi X: 25,4 m/min Szybki posuw osi Y: 25,4 m/min Szybki posuw osi Z: 25,4 m/min Itjdpfx Aozxhmtebhel Średnica narzędzia (całkowita): maks. 89 mm Masa narzędzia: maks. 5,4 kg Czas wymiany narzędzia (średni): 4,20 s Czas wymiany wiórów (średni): 4,50 s DANE MASZYNY Pojemność zbiornika chłodziwa: 208 l Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, niskie: 220 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, niskie: 70 A Napięcie wejściowe AC, trójfazowe, wysokie: 440 V AC Prąd obciążenia, trójfazowe, wysokie: 35 A Masa: 3539 kg Sprzedawca szacuje ilość godzin pracy na ok. 9000 godzin. WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi, 20 pozycji Odprowadzacz wiórów Chłodzenie wewnętrzne, 21 bar System odprowadzania mgły chłodzącej Dodatkowy filtr chłodziwa

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. Iedpfx Ajzzvgtjbhjtl • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Iodpfx Abey Ttrmehotl Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Iodpfx Abey Angqohetl Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: remont ukończony, urządzenie gotowe do obioru. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 87A, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 10 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość cięcia (maks.): 670 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 9 000 kg, Holweg RS2 (42GL) rok produkcji 1988 Marka: Holweg Isdpey Iclxsfx Abhstl Model: RS2 (42GL), zmodyfikowany do standardowego kanału 1 RS21 Rok produkcji: 1988 Przeznaczenie: Produkcja torebek papierowych z płaskim dnem, z fałdą boczną (zakładką) lub bez niej Maszyna po generalnym remoncie: nowe komponenty elektryczne, nowy silnik główny trójfazowy z falownikiem, stacja odwijania z nowym elektrycznym systemem hamulcowym Renova (Włochy) z rolką kompensacyjną Wyposażona w czterokolorową drukarkę liniową, model IS 80, szerokość maksymalna druku: 800 mm Rękawy drukarskie: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Koła zębate: 320 mm (4 do druku + 2 maszynowe), 340 mm (4 do druku + 2 maszynowe + 1 do drukarki), 380 mm (4 do druku + 2 maszynowe + 1 do drukarki), 440 mm (4 do druku + 2 maszynowe + 1 do drukarki), 520 mm (4 do druku + 1 maszynowe), 580 mm (290): 4 do druku + 2 maszynowe + 1 do drukarki, 680 mm (4 do druku + 2 maszynowe + 1 do drukarki) Płyty formujące: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Uwaga: Nie zawiera noży do klejenia dla różnych szerokości. Wałki drukujące/przejściówki: 4 wałki do drukarki, kompatybilne z ww. rękawami drukarskimi. Rodzaj perforacji Maksymalna średnica odwijaka: 1200 mm Wałek pneumatyczny: 70 mm Maksymalna szerokość papieru: 900 mm Minimalna/maksymalna szerokość torebki: 70 – 340 mm (właściciel produkował tylko jeden typ: 140 mm szerokości x 260 mm długości) Długość odcięcia: 190 – 680 mm Minimalna/maksymalna długość torebki: 180 – 670 mm Prędkość robocza: 400–800 szt./min (zależnie od wymiaru) Papier: od 30 do 70 g/m² Możliwość prezentacji w ruchu Dostępna od zaraz

Stan: nowe, Typ: Jednostka liniowa / tor jezdny robota Numer części: FA2495034 Stan: Nowa, nieużywana Długość jednostki liniowej: ok. 3 × 5 m Szyna prowadząca: 1 szt., długość ok. 6 m Wykonanie szyny: do zastosowania zewnętrznego Pompy śrubowe: 2 szt. Łańcuch energetyczny: 2 szt. Zestawy kabli: 2 × KUKA CON XD30 H24B Długość kabli: 35 m Kotwy: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Wyposażenie dodatkowe: elementy złączne, wsporniki oraz pozostałe akcesoria montażowe Itedpfszuag Dox Abhjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CK 898, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość cięcia (maks.): 560 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 maszyna do produkcji płaskich toreb papierowych, lata 70. Marka: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Rok produkcji: lata 70. Z wbudowaną drukarką liniową QMS 900 4 kolory Nowe cylindry drukujące, wałki rastrowe i wałki gumowe do wszystkich 4 zespołów drukujących Nowa instalacja elektryczna, nowy silnik główny 3-fazowy z falownikiem, system hamulca mechanicznego i elektrycznego, system klejenia Sole z niezależnym napędem silnikowym Maksymalna szerokość papieru: 830 mm Maksymalna średnica roli: 1000 mm Średnica wewnętrzna gilzy: 70/76 mm Prędkość: 100-180 toreb/min Talerze formujące: 115, 140, 190, 220, 300 mm Cylindry drukujące: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Maszyna widoczna w trakcie produkcji Iodpoy Icv Djfx Abhjtl Dostępna od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Jednogłowicowa maszyna do cięcia aluminium FOM INDUSTIRE PANDA 300 ECHO z systemem pomiarowym DIGISTOP 4m, kalibrem pomiarowym DIGIBAR 3,3m i przenośnikiem wlotowym PORTER 4,2m Maszyna dostępna w magazynie Konfiguracja: Jednogłowicowa piła z tarczą podającą Ø 300 mm i ręcznym pozycjonowaniem osi pionowej FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO: - Tarcza piły z węglika wolframu Ø 300 mm - Hydropneumatyczny posuw tarczy piły - System smarowania tarczy mgłą natryskową - Zestaw osłony obszaru cięcia - Dwa pionowe imadła - Dwa poziome imadła - Zestaw do odsysania wiórów i oparów Elektroniczny system pomiarowy DIGISTOP 4m: - Min. długość cięcia 0 mm, maksymalnie 4000 mm - Przyjazne oprogramowanie z ikonami i klawiszami funkcyjnymi - Dokładność 0,1 mm - Ręczne wykonywanie części - Edytor listy pomiarów - Edytor pomiarów otrzymanych drogą radiową lub sieciową - Usuwanie części po każdym cięciu - Wizualizacja odniesienia dla każdego pomiaru - Szerokość rolki 200 mm Bezprzewodowa elektroniczna listwa pomiarowa DIGIBAR 3,3 m - Minimalny wymiar 140 mm - Maksymalny wymiar (bez przedłużenia) 1600 mm - Maksymalny wymiar (z przedłużeniem) 3300 mm - W zestawie znajdują się dwa przedłużenia: 1400 mm i 1700 mm - Dokładność 0,1 mm - Waga 2190 gr - Zasilanie 4 akumul. AAA - Bezwzględny system pomiarowy (nie wymaga ponownej kalibracji) - 2 linie LCD 16 znaków - Klawiatura przemysłowa 6 zabezpieczonych klawiszy - 2 sygnały LED do natychmiastowego wyświetlania stanu instrumentu - Ergonomiczny uchwyt z prostym przyciskiem do przechwytywania pomiarów Przenośnik rolkowy wlotowy PORTER 4,2 m: Ijdpfx Abjwh Rlgshstl - Nośność 10 kg na metr - Rolki plastikowe, szerokość 200 mm - Pionowe rolki plastikowe

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tej ofercie kupują Państwo używaną maszynę do dalszej obróbki „Canon Multifunction Pro Puncher B1”. Przedmiot sprzedaży: 1 x Canon Multifunction Pro Puncher B1 Stan: Niniejsza oferta dotyczy używanego urządzenia, które może posiadać ślady użytkowania (drobne rysy lub przebarwienia). Itedsz Aqy Rjpfx Abhel Urządzenie zostało przetestowane pod kątem funkcjonalności. Pakowanie i wysyłka: Zapraszamy do obejrzenia urządzenia w godzinach pracy naszej firmy. Prosimy o wcześniejsze umówienie terminu! Na życzenie możliwe jest zapewnienie bezpiecznego opakowania do transportu morskiego oraz wysyłka na całym świecie! Przed wysyłką lub odbiorem zostanie nagrane wideo z testem funkcjonalności urządzenia. W przypadku dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu osobistego.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Itodsznxhyepfx Abhol Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczny system napełniania płynem z 4 głowicami napełniającymi, odpowiedni do różnych zakresów napełniania, na przykład od 50 ml do 500 ml – możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb. W zakresie napełniania objętość można indywidualnie regulować poprzez zmianę przemieszczenia cylindrów powietrznych – łatwo sterowaną za pomocą oprogramowania, bez konieczności stosowania dodatkowych modułów. Funkcjonalność: Podawanie butelek za pomocą taśmy transportowej, późniejsze pozycjonowanie butelek, wkładanie igieł napełniających do butelek, napełnianie za pomocą lanc napełniających, dozowanie kontrolowane przez cylindry pneumatyczne. Lance napełniające wyposażone są w specjalny mechanizm zatrzymujący, zapobiegający wyciekaniu cieczy. Istotne komponenty elektroniczne: PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, czujniki detekcji firmy Sick, przetwornica prędkości firmy Panasonic. Elementy pneumatyczne głównie firmy AIRTAC. Sprzęt i oprogramowanie do samoczyszczenia CIP są dostępne i dostosowywane do potrzeb klienta. - Dane techniczne: Ilość głowic napełniających: 4; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 26 cykli/min; Dokładność: zależy od wybranego zakresu napełniania i rzeczywistej objętości napełniania; Wersja ze stali nierdzewnej SS304 – części mające kontakt z materiałem wypełniającym wykonane są ze stali SS316; Moc: 220V / 0,5kW; Ciśnienie powietrza: 4-6 bar, 0,4 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 2500x1070x1800mm; Waga: 850 kg. Za dodatkową opłatą istnieje możliwość zamontowania serwosilników do dozowania zamiast cylindrów pneumatycznych. Wymiary maszyny w wersji serwo Dł. x Szer. x Wys.: 2500x1300x1900mm. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Ijdpfsv Nk Rmox Abhjtl Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczny system napełniania płynem z 6 głowicami napełniającymi, odpowiedni do różnych zakresów napełniania, na przykład od 50 ml do 500 ml – możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb. W zakresie napełniania objętość można indywidualnie regulować poprzez zmianę przemieszczenia cylindrów powietrznych – łatwo sterowaną za pomocą oprogramowania, bez konieczności stosowania dodatkowych modułów. Funkcjonalność: Podawanie butelek za pomocą taśmy transportowej, późniejsze pozycjonowanie butelek, wkładanie igieł napełniających do butelek, napełnianie za pomocą lanc napełniających, dozowanie kontrolowane przez cylindry pneumatyczne. Lance napełniające wyposażone są w specjalny mechanizm zatrzymujący, zapobiegający wyciekaniu cieczy. Istotne komponenty elektroniczne: PLC i ekran dotykowy firmy SIEMENS, czujniki detekcji firmy Sick, przetwornica prędkości firmy Panasonic. Elementy pneumatyczne głównie firmy AIRTAC. Sprzęt i oprogramowanie do samoczyszczenia CIP są dostępne i dostosowywane do potrzeb klienta. - Dane techniczne: Liczba głowic napełniających: 6; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Dokładność: zależy od wybranego zakresu napełniania i rzeczywistej objętości napełniania; Wersja ze stali nierdzewnej SS304 – części mające kontakt z materiałem wypełniającym wykonane są ze stali SS316; Moc: 220V, 0,5kW; Ciśnienie powietrza: 4-6 bar, 0,4 m³; Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 3500x1350x1800mm; Waga: 850 kg. - Możliwy jest montaż serwosilników do dozowania zamiast cylindrów pneumatycznych za dodatkową opłatą. Wymiary maszyny w wersji serwo Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1350x1900mm. Iedpfxsv Nk Rto Abhetl Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczny system napełniania i zamykania do napełniania płynami. Nadają się do różnorodnych płynów i olejów, zarówno spożywczych (woda niegazowana, soki, likiery, oliwa z oliwek, olej słonecznikowy itp.), jak i niespożywczych (perfumy, olejki kosmetyczne, środki czyszczące itp.). Automatyczna maszyna napełniająca posiada dwie głowice napełniające, które poruszają się pionowo i poziomo, co umożliwia ciągłe napełnianie, a tym samym większą częstotliwość cykli. Ruchome głowice napełniające maszyny napełniającej automatycznie wykrywają położenie butelek i średnicę szyjki zakrętki, co daje dodatkowe korzyści, ponieważ wymaga mniej pracy regulacyjnej i ustawień czujnika (w określonym zakresie). Dzięki temu zmiana rozmiarów butelek jest o wiele łatwiejsza, co ostatecznie skutkuje krótszymi przestojami dzięki oszczędności czasu. Łatwe dopasowanie do butelek o różnych szerokościach i wysokościach bez konieczności stosowania dodatkowych zestawów formatowych. Po napełnieniu butelki są transportowane taśmociągiem do automatycznej maszyny zamykającej. Pozycjonowanie i zamykanie pokryw odbywa się całkowicie automatycznie. - Specyfikacja: Zakres napełniania: 30-3000ml; Liczba głowic napełniających: 2; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; Wersja ze stali nierdzewnej 304, części mające kontakt z płynem wypełniającym wykonane są ze stali nierdzewnej 316; Wymiary i waga systemu napełniania zależą od ostatecznego układu. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Itodpfx Aev Nk R Hobhsl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Itodpfxozmy Acs Abhsl Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: używany, Przemysłowy podajnik miskowy i liniowy, produkcji Lysta Vibrator, używana maszyna. Producent: Lysta Vibrator (Albertslund, Dania) Typ (podajnik miskowy wibracyjny): D 600/750 (numer seryjny: 1874) Typ (podajnik liniowy wibracyjny): 400 x 75 (numer seryjny: 472) Stan: Używany, wykonanie przemysłowe Wymiary całkowite: 710 x 1360 x 1450 mm Itsdpfxozwdzdo Abhel Parametry techniczne i eksploatacyjne: Średnica misy: 450 – 750 mm Wymiary toru liniowego: 200 x 700 mm Dane elektryczne (podajnik miskowy): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 3,5 A Dane elektryczne (podajnik liniowy): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 0,3 A Konstrukcja/działanie: Elektromagnetyczny system orientacji i podawania z obrotowym napędem misy i liniowym torem transportowym. Obszary zastosowania: Ten wysokoprecyzyjny duński system podawania wibracyjnego jest idealnie zaprojektowany do automatycznego sortowania, orientacji i podawania małych elementów: Linie montażowe i zautomatyzowane stanowiska: Podawanie elementów mocujących (śrub, nakrętek, podkładek), elementów plastikowych lub komponentów elektronicznych w prawidłowej orientacji do maszyn montażowych lub zautomatyzowanych stanowisk. Systemy pakowania: Kontrolowane, ciągłe lub licznikowe podawanie małych produktów do maszyn pakujących. Przetwarzanie tworzyw sztucznych i metali: Orientacja i oddzielanie elementów z dużych partii w celu obróbki, kontroli lub sortowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Isdsyq Ia Eopfx Abhetl Ta nalewarka do KeyKeg, MICROMAT M1/1-F KeyKeg, została wyprodukowana w 2013 roku przez niemiecką firmę m+f KEG Technik. Maszyna przeznaczona jest do napełniania KeyKegów i była używana w browarze. Instalacja nie jest już potrzebna sprzedającemu i może być obejrzana w dowolnym momencie na życzenie. Dane techniczne - Format: KeyKeg - Zastosowanie: napełnianie KEG - Ciśnienie robocze: 5,5 bar - Zasilanie: 230/400 VAC - Napięcie sterujące: 24 VDC - Częstotliwość: 50 Hz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 5 000 mm, 1x CNC CUTTER CT-163MB V2 Itodpfsywzkxjx Abhol Efektywna szerokość robocza: 1650 mm, długość okna cięcia: 4500 mm, całkowita długość ok. 6000 mm. Konstrukcja: stacjonarna maszyna tnąca, prowadzenie liniowe w osiach X i Y zapewnia wysoką akcelerację masy. Bezczotkowe serwomotory momentowe OMRON. System operacyjny: Windows 7 Ultimate. 1 maszyna do rozkładania Ręczne podawanie wózka rozkładającego wraz z kontrolą krawędzi i automatyzacją. Zasilanie maszyny tnącej poprzez montaż sterowania serwomotorem realizowane jest na wycinarce CNC.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HB32-305, Hydromat HB32/16, cykl podwójny, rok produkcji 2020, lokalizacja: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Sterowanie Bosch MTX, interfejs obsługi HME Instalacja chłodzenia Knoll (olejowa), filtr rotacyjny próżniowy, pompa niskociśnieniowa i pompa wysokociśnieniowa do chłodzenia narzędzi od wewnątrz Stół maszynowy z 8 uchwytami na tuleje zaciskowe oraz 8 dwuszczękowymi uchwytami tokarskimi 1 robot Stäubli do transferu detali z pierwszego do drugiego zamocowania 1 podajnik pręta 4,2 m 1 jednostka odcinająca VE 40/80 8 jednostek posuwowych VE 36/100 lub VE 35/60 5 jednostek tokarskich CNC 50/100 2 3-osiowe jednostki frezujące CNC System monitorowania narzędzi Nordmann Warunki odbioru: Korpus podstawowy maszyny ma wymiary około 4 m długości, 3 m wysokości i około 2,5 m szerokości. Masa wynosi około 6 ton. Pozostałe komponenty są demontowalne. Hala jest bardzo duża, nie ma suwnicy, do demontażu konieczny jest wózek widłowy. Wózek widłowy NIE jest dostępny na miejscu! Korytarze mają szerokość 3 metrów, jest duża brama rolowana i można podjechać ciężarówką bezpośrednio pod bramę, a nawet wjechać do środka. Isdpey Nkhdsfx Abhetl

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczne nożyce krokodyl – 250 kN -> 4 400,00 € Hydrauliczne nożyce krokodyl do profesjonalnego cięcia metalu i złomu. Wytrzymała stalowa konstrukcja, wysoka wydajność cięcia i niezawodne działanie w trybie ciągłym. Maksymalna siła cięcia 250 kN, częstotliwość cięcia 10–15 cięć/min i maksymalne rozwarcie ostrzy 160 mm. Długość cięcia 300 mm, moc napędu 5,5 kW. Idealne do handlu złomem, recyklingu, obróbki metali i zastosowań przemysłowych. Dane techniczne: Siła cięcia: 250 kN Częstotliwość cięcia: 10–15 cięć/min Ciśnienie robocze: 15 MPa Rozwarcie ostrzy: maks. 160 mm Długość cięcia: 300 mm Moc silnika: 5,5 kW Wymiary: 1200 × 980 × 1200 mm Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli GM-918KOF Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli GM-918KOF -> 1 390,00 € Wydajna maszyna do zdejmowania izolacji z kabli, przeznaczona do efektywnej obróbki kabli miedzianych i aluminiowych. Model GM-918KOF charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją, łatwą obsługą i prędkością obróbki do 30 m/min. Nadaje się do kabli o średnicy od 1,5 do 50 mm. Wyposażona w silnik o mocy 3 kW i mobilną konstrukcję, idealna do warsztatów, firm zajmujących się handlem złomem, zakładów recyklingu i dla elektryków. Dane techniczne: Wydajność: do 30 m/min Moc silnika: 3 kW Średnica kabla: 1,5–50 mm Ijdpozx S Axjfx Abhstl Wymiary: 700 × 560 × 860 mm Waga: 116 kg Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli GM-120-2 Maszyna do zdejmowania izolacji z kabli GM-120-2 -> 2 600,00 € Profesjonalna maszyna do zdejmowania izolacji z kabli, przeznaczona do szybkiej i precyzyjnej obróbki grubych kabli miedzianych i aluminiowych. Model GM-120-2 obsługuje kable o średnicy od 1 do 120 mm i jest szczególnie odpowiedni do obróbki dużych ilości kabli i w zastosowaniach przemysłowych. Wyposażona w napęd o mocy 2,2 kW i 9 + 2 ostrza, umożliwia efektywną i precyzyjną obróbkę kabli. Dane techniczne: Moc silnika: 2,2 kW Średnica kabla: 1–120 mm Ostrza: 9 + 2 sztuki Przeznaczenie: kable miedziane i aluminiowe Zastosowanie: recykling, handel złomem, obróbka kabli i przemysł.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: 3120, Zakręcarka śrubowa, 1 głowica, model MCA 28. Itsdpfoz Ad E Tjx Abhsl Obsługiwane rozmiary: 76 mm, 85 mm. Wyposażona w napęd i stół do zbierania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,5 kW (11,56 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 110 t, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SPB 110T × 3200 | HACO 70 | 4+1 OSI Prasa krawędziowa SPB 110T × 3200 to precyzyjna elektrohydrauliczna maszyna CNC przeznaczona do profesjonalnego gięcia blach w produkcji jednostkowej i seryjnej. Siła nacisku 110 ton oraz długość robocza 3200 mm zapewniają szeroki zakres zastosowań w zakładach produkcyjnych, ślusarniach i przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wykorzystuje elektrohydrauliczny system synchronizacji serwo oraz liniały pomiarowe kontrolujące położenie belki. Rozwiązanie to zapewnia wysoką dokładność, stabilność oraz powtarzalność procesu gięcia. STEROWANIE CNC HACO 70 – 4+1 OSI Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC HACO 70, umożliwiający programowanie i precyzyjną kontrolę parametrów gięcia oraz pozycjonowania poszczególnych osi. Y1 – lewa strona belki: odpowiada za precyzyjne pozycjonowanie lewej strony belki gnącej. Jej położenie jest stale kontrolowane przez układ pomiarowy. Y2 – prawa strona belki: steruje prawą stroną belki. Niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 umożliwia dokładną synchronizację obu stron belki i zachowanie właściwego położenia podczas całego cyklu gięcia. X – zderzak tylny: odpowiada za ruch zderzaka do przodu i do tyłu, a tym samym za dokładne pozycjonowanie arkusza i ustalenie miejsca wykonania gięcia. Napęd realizowany jest przez serwosilnik i śrubę kulową. R – wysokość zderzaka: steruje pionowym położeniem palców zderzaka tylnego, umożliwiając ich dostosowanie do narzędzi oraz geometrii obrabianego detalu. Iedpfsy D Nvijx Abhstl V – CNC kompensacja ugięcia stołu: automatycznie kompensuje odkształcenia powstające podczas gięcia, pomagając zachować równomierny kąt na całej długości obrabianego elementu. DANE TECHNICZNE • Siła nacisku: 1100 kN / 110 T • Długość robocza: 3200 mm • Rozstaw kolumn: 2700 mm • Głębokość gardzieli: 400 mm • Skok suwaka: 200 mm • Maks. wysokość otwarcia: 480 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • Sterownik CNC: HACO 70 • Moc silnika: 8,5 kW • Szybki dojazd: 180 mm/s • Prędkość gięcia: 13 mm/s • Prędkość powrotu: 170 mm/s • Wymiary: 3850 × 1650 × 2680 mm DOKŁADNOŚĆ • Powtarzalność pozycjonowania suwaka: ±0,01 mm • Dokładność pozycjonowania suwaka: ±0,02 mm • Powtarzalność zderzaka tylnego: ±0,02 mm • Prostoliniowość gięcia: 0,3 mm / 1 m • Dokładność kąta gięcia: ±1–1,5° • Rozdzielczość liniałów: 0,005 mm WYPOSAŻENIE • Elektrohydrauliczny system synchronizacji serwo • Liniały pomiarowe po obu stronach belki • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu CNC • Precyzyjny zderzak tylny na prowadnicach liniowych • Serwonapęd i śruba kulowa zderzaka • Szybki system mocowania narzędzi • Regulowane przednie podpory materiału SPB 110T × 3200 łączy wysoką dokładność pozycjonowania, rozbudowane sterowanie 4+1 osi oraz solidną konstrukcję, zapewniając sprawną i powtarzalną realizację zarówno prostych, jak i bardziej złożonych operacji gięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP Iodpfszf Nk Tjx Abhetl • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: używany, Maszyna do cięcia stali konstrukcyjnej MEP-OMES, hydrauliczna maszyna do cięcia, maszyna używana Producent MEP SpA (OMES) – Włochy Model Superflex 40/2/12 (z 12-metrowym torem rolkowym do pomiaru i podawania) Iedpfx Ajzgh Dzebhotl Wymiary całkowite Szerokość: 13 900 mm Głębokość: 2 750 mm Wysokość: 2 400 mm Dane techniczne Zakres cięcia: Ø 8 mm – Ø 40 mm Długość cięcia: minimalna 600 mm – maksymalna 12 000 mm Układ napędowy: ciężki hydrauliczny system tnący Dokładność cięcia: ±1 mm/m przy programowaniu elektronicznym i systemie podawania z zabezpieczeniem antypoślizgowym Transport materiału: Liniowy przepływ materiału z zintegrowanym torem rolkowym i stołem do sortowania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCH-BT/300S Maszyna do Mycia, Napełniania i Zakręcania Butli SCH-BT/300S to w pełni zautomatyzowana maszyna przeznaczona do mycia, dezynfekcji, płukania, napełniania oraz zakręcania 18,9-litrowych (5-galonowych) butli na wodę. System integruje wieloetapowy proces czyszczenia z automatyczną manipulacją butlami, ich napełnianiem i zakręcaniem, co gwarantuje wysoki poziom higieny oraz niezawodną pracę przy produkcji wody butelkowanej. Specyfikacja techniczna * Wydajność: 200–300 butli/godz. (w zależności od ustawień cyklu mycia) * Czas mycia: Regulowany w zakresie od 40 do 120 sekund * Rozmiar butli: Standardowe butle 18,9 l (5 galonów) * Zasilanie: 400 V, 50 Hz * Moc zainstalowana: 9 kW * Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 800 l/h, 6 bar, bezolejowe * Zapotrzebowanie na wodę: 5 000 l/h, przyłącze 1", ciśnienie 2–4 bar * Masa: ok. 800–1000 kg * Minimalna powierzchnia instalacyjna: 7 m × 3 m Itjdpfozb Rmvjx Abhsl Maszyna jest odpowiednia do małych i średnich zakładów produkujących wodę butelkowaną, które wymagają wydajnej i higienicznej obróbki butli.