Używane Linia Produkcyjna na sprzedaż (8 491)

Stan: używany, Odnowiona w zakładzie produkcyjnym linia do obróbki krawędzi dla krawędzi o grubości 3 mm Producent: IMA Typ: Combima Składa się z: Maszyna 1: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi firmy IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 1500 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Agregat frezujący z 1 silnikiem 4,4 kW, 100 Hz - Jednostka do nakładania kleju termotopliwego z magazynkiem na 2 rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 2 silnikami 1,5 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,6 kW - Agregat z nożami do profilowania - Agregat z nożami do obróbki płaszczyzny - Agregat do szlifowania/polerowania krawędzi - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB - 1 używana obrotowa przystawka do zmiany orientacji z wzdłużnej na poprzeczną Hedpozuyqvefx Ah Isnu - Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Maks. długość płyty 2500 mm, maks. szerokość płyty 1500 mm Maszyna 2: Używana automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, producent: IMA, typ COMBIMA Odnowiona w zakładzie produkcyjnym z 12-miesięczną gwarancją - Szerokość robocza maks. 3000 mm, grubość krawędzi ok. 0,3 - 3 mm - Łańcuch łożysk igiełkowych, napęd z silnikiem 3 kW, regulacja bezstopniowa od 9 do 45 m/min - Motorowa regulacja szerokości z elektronicznym wyświetlaczem wartości zadanej i rzeczywistej - Agregat ochronny do frezowania z silnikiem 3,3 kW, 100 Hz - Podwójny agregat do obróbki skrawaniem z 2 silnikami 4,4 kW, 100 Hz - Zamknięta jednostka do nakładania kleju z magazynem na podwójne rolki i automatycznym systemem podawania kleju termotopliwego typu Quickmelt - Agregat do przycinania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania wstępnego i wyrównującego z 1 silnikiem górnym i 1 silnikiem dolnym 0,4 kW - Agregat do fazowania z 2 silnikami 0,4 kW - Agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, dolnych profilach elementu – agregat do frezowania kopiującego z 2 silnikami 150 W - Do frezowania wystających krawędzi na przednich i tylnych, górnych profilach elementu – agregat z nożami do profilowania - Nóż do obróbki płaszczyzny - Agregat do polerowania - Wspornik środkowy - Wysuwane elementy o długości 800 mm - Sterownik liniowy Beckhoff z wyświetlaczem - Elektroniczny przetwornik 100 Hz, producent: KEB - Elektroniczny przetwornik 200 Hz, producent: KEB Czas dostawy od momentu złożenia zamówienia wynosi około 4-6 miesięcy (w zależności od aktualnego obciążenia i zakresu wymaganych prac). Możliwe są indywidualne konfiguracje maszyn, dostosowane do wymagań klienta, ponieważ maszyny są demontowane do podstawowych elementów, a po wymianie wszystkich części eksploatacyjnych są ponownie składane.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia do profilowania, składająca się z urządzenia DEP Gabbiani i automatycznej strugarki Weinig. DEP Producent: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok produkcji: 1997 Automatyczna strugarka Producent: Weinig Typ: 22 BL Rok produkcji: 1995 Dane techniczne urządzenia DEP - 6 silników obrabiających na stronę - 2 stałe jednostki wstępnego strugania, 3,2 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki skrawające: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 jednostki do rowkowania: 12,5 KM / 3000 + 4500 obr/min - 2 wolne stanowiska - 1 silnik posuwu: 4 KM / 1400 obr/min Przekazanie kąta między urządzeniem DEP a strugarką - Długość: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Szerokość: 18 - 150 mm - Grubość: 5,5 - 50 mm - Gęstość: 600 kg/m³ - Wydajność maks.: 150 sztuk/min - Taśmowy przenośnik za podwójną profilarką - Przenośnik z pasem zębatym z osłoną z włosia, pełniący funkcję przeciwstawnej podpory - Przenośnik krzywkowy do separacji elementów - Przenośnik z pasem zębatym jako sekcja buforowa - Posuw wzdłużny - Tor rolkowy przed strugarką - Sterownik: Vipa, kompatybilny z Siemens S7 300 - System bezpieczeństwa Wyłączniki drzwi ochronnych: 3 Kurtyny świetlne bezpieczeństwa: 1 Dane techniczne automatycznej strugarki Szerokość i wysokość robocza - Szerokość robocza: 20 - 230 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) - Wysokość robocza: 9 - 140 mm (przy średnicy narzędzia 125 mm) Stół wejściowy - Długość: 2000 mm - Zakres regulacji stołu wyrównującego: 10 mm - Zakres regulacji prowadnicy wyrównującej: 10 mm Hnedpszuzfbjfx Ah Ieu Stół wyrównujący - Długość: 1200 mm - Zakres regulacji stołu: 10 mm - Zakres regulacji prowadnicy: 10 mm Wrzeciono wyrównujące - Moc silnika: 5,5 - 15 kW Wrzeciono gratujące - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Lewe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW 2. Prawe wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Górne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Dolne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 22 kW Uniwersalne wrzeciono - Moc silnika: 5,5 - 11 kW Posuw - Posuw przegubowy, regulacja bezstopniowa: ok. 6-36 m/min - Moc silnika: 4 - 8,6 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15243485, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 600 mm, całkowita długość: 39 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 19 700 kg, Linia składa się z podwójnej rozwiniarki, sekcji wstępnego podgrzewania, zestawu rolek formujących, urządzenia do spieniania, stanowiska do polimeryzacji, systemu cięcia z piłą ruchomą, przenośnika taśmowego, stanowiska do układania w stosy z systemem zwrotu oraz panelu sterowania. Linia jest wyposażona w system COMBI, który umożliwia szybką zmianę typu profilu. Linia produkuje dwa typy profili: 1. H39 mm, szerokość cewki 120 mm, grubość 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, szerokość cewki 136 mm, grubość 0,2–0,25 mm Dane techniczne: Hsdpszwb D Nsfx Ah Isnu - maksymalna prędkość linii – 36 m/min - maksymalna długość profilu – 6,5 m - maksymalna waga cewki – 500 kg - zużycie energii przez linię – ok. 36–40 kW WAŻNE: aktualnie linia produkuje wyłącznie profile nieperforowane. Jednak za dodatkową opłatą można zintegrować z linią moduł do perforowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne Hnsdpfozbh Auox Ah Iju • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Rok budowy: 1997, stan: używany, Oferujemy tę używaną ITB AHDM 500 linię do profili chłodniczych alumniowych, rok budowy 1997. Hnodpezfp I Sefx Ah Iou producent: ITB typ: AHDM 500 numer projektu: 1573 rok budowy: 1997 stan: używany typ maszyny: linia do profili chłodniczych Linia produkuje z blachy aluminiowej gotowe profile chłodnicze oraz ucina na odpowiednie długości. wymiar profilu 2,4x14,5x0,1mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Odwijarka produkcji firmy ARKU, typ AH 2000/M. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1993. Streszczenie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Hsdszym Ewopfx Ah Ionu

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Hnodpfx Ahjzw Ukcs Iju Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tigerstop Pro 6.8L – automatyczny ogranicznik długości Typ: Pro 6.8L Rok produkcji: 2026 (nowy) Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Długość robocza: 6800 mm Hedpfx Ajzzmm Djh Ionu Ogranicznik zamontowany jest na nowym, solidnym stole. Pierwsze 2400 mm stanowi stół bez rolek, a pozostała część, o długości 5380 mm, wyposażona jest w łożyskowane rolki stalowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy wysokiej jakości maszynę do profilowania blachy na panele elewacyjne. Hsdpfezyyr Dox Ah Ionu Maszyna produkcji niemieckiej. Szerokość wejściowa: 250 mm – 600 mm. Zazwyczaj produkujemy z szerokości wejściowej 417 mm, otrzymując szerokość wyjściową 310 mm. Dostępne dwa warianty kształtu: mikroprofil lub profil płaski. 16 stanowisk. Maszyna posiada dwie opcje formowania produktu końcowego: 1) z połączeniem dylatacyjnym (fuga) i bez połączenia dylatacyjnego (bez fugi). Oznacza to dwa zestawy rolek profilujących.

Stan: bardzo dobry (używany), linia do produkcji rynien okrągłych z wykorzystaniem walcarki: 14 stanowisk. ręczny odwijak, wstępne cięcie. automatyczny pomiar. wysoka jakość obróbki, zgodna z normą Dx53d. szerokość wejściowa 333 mm. Hnedezyythopfx Ah Iou

Stan: bardzo dobry (używany), okrągła rynna. średnica 100 mm. Hsdpfszyytnex Ah Ienu szerokość wsadu 333 mm. gatunek materiału DX53D. automatyczne cięcie. maszyna pracuje na sprężonym powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), profil sinusoidalny 15/75 długość wejściowa: tylko 1000 mm Hodpjzyytuefx Ah Ienu długość wyjściowa: 830 mm praca w trybie automatycznym, z wykorzystaniem nożyc do cięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania Ras Nr inwentarzowy: 3949 Producent: Ras Typ: Ras 29.03 * 11 stanowisk * Średnica wałka: 28 mm * Szerokość taśmy: 150 mm * Grubość taśmy: 1,5 mm * Ruchoma, hydrauliczna nożyca Hnjdjzyytzopfx Ah Ieu * Moc przyłączeniowa: 11,5 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania Ras Nr inwentarzowy: 3954 Producent: Ras Typ: Ras 22.12 * 11 stanowisk * Średnica wałka: 28 mm * Szerokość taśmy: 150 mm * Grubość taśmy: 1,2 mm Hodpfx Aszyy N Ajh Isnu * Ruchoma, hydrauliczna nożyca * Moc przyłączeniowa: 5,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Półautomatyczna maszyna do obsługi kegów, przeznaczona do czyszczenia wewnętrznego, płukania i napełniania kegów piwem, winem i napojami gazowanymi. Zaprojektowana do napełniania kegów typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażonych w okrągłe złącza typu Micromatic. Wydajność nominalna: 40–50 kegów/godz., w zależności od rodzaju napoju i wybranych czasów obróbki. Wyposażona w 4 stanowiska obróbki: – 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego – 1 stanowisko do napełniania Stanowisko CIP: – zbiornik na roztwór czyszczący, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami – zbiornik na roztwór kwasowy, prostokątny, z pompą obiegową na podwyższonej konstrukcji z nóżkami Maszyna (dodatkowe informacje): czyszczenie i napełnianie Wydajność: 50 kegów/godz. Ciśnienie robocze: 7 bar Napięcie: 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 2,0 m Szerokość: 2,0 m Wysokość: 2,0 m Formaty: kegi typu Plus o pojemności 30 i 50 litrów, wyposażone w okrągłe złącza typu Micromatic Obsługa/sterowanie: półautomatyczne Materiał: rama podstawowa wykonana ze stali nierdzewnej, rurociągi i zawory oraz główne elementy mechaniczne w dużej mierze wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 3 stanowiska do czyszczenia wewnętrznego, stanowisko do napełniania, zbiornik na roztwór czyszczący i zbiornik na roztwór kwasowy z pompami obiegowymi. Hodpoztywyefx Ah Isnu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przyjmowanie owoców: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz i prasopaczkarka typu H65: wydajność: 1200 kg/h, uzysk do 75%, 24 wkładki do prasowania (65 x 65 cm), 22 płótna do prasowania (100 x 100 cm), wymiary: 2330 x 840 x 2060 mm. Maszyna (dodatkowe wyposażenie): przyjmowanie owoców z wanny wodnej, przenośnik owoców, rozdrabniacz i prasopaczkarka. Wydajność: 1200 kg/h. Hodpfx Aszty Ixjh Ijnu Wyposażenie: wanna wodna, przenośnik owoców z dyszą rozpylającą wodę, rozdrabniacz, prasopaczkarka z 24 wkładkami do prasowania i 22 płótnami do prasowania.

Stan: używany, Przemysłowy rozdrabniacz lub linia do rozdrabniania z nożami z węglika spiekanego, przeznaczona do rozdrabniania różnych materiałów, takich jak drewno, karton, maty z włókna szklanego lub podobne, np. jako etap wstępny w procesach recyklingu. Instalacja składa się z dwóch taśm podających, rozdrabniacza, wentylatora transportowego i kabiny akustycznej. Dane techniczne: - Moc całkowita: 31,7 kW - Silnik rozdrabniacza: 7,5 kW Hnjdpfxezrx Hds Ah Isu - Szerokość wlotu: 550 mm - Wysokość wlotu: ok. 25/75 mm - Wentylator: 22 kW / 10 800 m³/h

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser – profesjonalna palarnia kawy – kompletna instalacja (stan nowy, 1000 godzin pracy) Cena: 119 000 EUR netto, plus VAT. Stan i historia: • Liczba godzin pracy: ok. 1000 godzin (stan nowy, w pełni sprawna, w idealnym stanie). • Wykonanie: Instalacja G45 Retro, odnowiona w 2019/2020 roku przez firmę Kirsch & Mausser, w konstrukcji odlewanej, z kompletnym, nowoczesnym wyposażeniem. • Dostępność: Gotowa do odbioru od ręki. Wyposażenie (6 pozycji w cenie): Pozycja 1: Palarka Probat G45 Retro • Pojemność wsadu: 25 – 55 kg • Rodzaj gazu: gaz naturalny lub propan (230/400 V, 50 Hz) • Oddzielne napędy dla bębna palącego, mieszadła w chłodnicy i wentylatora chłodzącego (możliwość jednoczesnego palenia i chłodzenia). • Obudowa zamknięta z dużymi otworami serwisowymi, ręczne pokrętło do regulacji przepływu powietrza (wnętrze bębna/płaszcz, aromat, na zewnątrz). • Sito chłodzące z drugim wylotem, wentylatory palące umieszczone bezpośrednio na maszynie, duży cyklon z pojemnikiem na łuski oraz przyłącze do ręcznego spryskiwania wodą gaśniczą. • Palnik atmosferyczny o zwiększonej mocy (145 kW), regulowany płynnie za pomocą potencjometru na panelu sterowania, w tym wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i monitoringu (zawory elektromagnetyczne, kontrola płomienia i ciśnienia gazu, regulator ciśnienia). • Kompletne wyposażenie w termoelementy (temperatura produktu, powietrza do palenia, powietrza po paleniu, dopływ gorącego powietrza w tylnej ściance) z oddzielnymi przyłączami do systemów rejestracji temperatury (np. Cropster). • Ręczne sterowanie na panelu sterowania z wyświetlaczem cyfrowym dla temperatur i czasów palenia oraz falownikiem do wentylatora palącego. Pozycja 2: Falownik do napędu bębna • Płynna regulacja prędkości obrotowej bębna palącego (ręcznie lub za pomocą receptury). • Oddzielne czujniki prędkości i wyświetlacz na panelu dotykowym. Pozycja 3: Sterowanie półautomatyczne z panelem dotykowym Hnedpfx Ahjz Eah Ho Iju • Samodzielny panel sterowania z panelem dotykowym. • Odczyt i automatyczna regulacja temperatury powietrza dopływającego i wydajności wentylatora palącego za pomocą receptur. • Możliwość zmiany parametrów w dowolnym momencie podczas procesu palenia. • Dodatkowe potencjometry do niezależnej regulacji palnika, wentylatora palącego i chłodzącego. • Pneumatyczne sterowanie dozowaniem surowej kawy i klapą wylotową w pokrywie bębna. Pozycja 4: Transport surowej kawy • Pojemnik do wsypywania do 60 kg surowej kawy. • Wentylator transportowy, rurociąg transportowy z kolankami i zaciskami oraz zamknięty lejek maszynowy. Pozycja 5: Maszyna do oddzielania łusek • Pojemnik do wsypywania na wylocie sita chłodzącego, rura wznosząca ze szklaną rurką kontrolną. • Pojemnik odbiorczy z osłoną zapobiegającą uszkodzeniom ziaren, podłączenie do wentylatora chłodzącego. • Klapa dopływu powietrza do regulacji prędkości wznoszenia, suwak na wylocie. • Falownik do wentylatora maszyny do oddzielania łusek z potencjometrem na ramie. Pozycja 6: Pomiar podciśnienia w bębnie • Pomiar ciśnienia w rurociągu pomiędzy palarką a systemem z bezpośrednim wyświetlaniem na panelu dotykowym. Warunki i informacje: • Lokalizacja: Luksemburg. • Kontakt: Prosimy o kierowanie zapytań wyłącznie w formie pisemnej przez platformę / e-mail. Brak możliwości kontaktu telefonicznego. • Informacje prawne: Sprzedaż B2B, wyłączenie wszelkiej odpowiedzialności, gwarancji i możliwości zwrotu. Instalacja sprzedawana jest w obecnym stanie. Demontaż i transport

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar Hnodpfszktw Ujx Ah Iou - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0011652 - Kod producenta: K6343K0944 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nie testowano - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu, prosimy o kontakt. Hnedowtzcyepfx Ah Isu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM - SPM, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Linia do pakowania puszek z wagami i 19 stanowiskami pracy dla profesjonalistów Opis urządzenia: Na linii można umieścić do 250 pustych puszek. Liczbę stanowisk pracy dostosowujemy do Państwa potrzeb. Każde stanowisko pracy wyposażone jest w wagę KERN EMB 2000-2. Szerokość urządzenia z stanowiskami pracy nie przekracza 1700 mm. Wysokość urządzenia nie przekracza 1700 mm. • Konstrukcja urządzenia wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304. • Typ napędu: łańcuchowo-taśmowy i z elementem „motylkowym”. • Transporter do pełnych pudeł. • Transporter do pustych puszek. Hnodpfjw Afyhox Ah Iou • Dwa transportery do pełnych puszek. • Transporter do podawania pustych puszek. • Regulacja prędkości. • Opcja rejestrowania wyników pracy każdego pracownika oraz wyświetlanie łącznej liczby zapakowanych puszek na końcu linii. • Na stanowisku pracy: waga – Kerne. • Możliwość wykonania stołów na zamówienie, dostosowanych do linii. • Panel sterowania umieszczony z jednej strony. • Maksymalne zużycie energii przez linię: 3,5 kW. • Specyfikacja panelu sterowania do uzgodnienia z klientem. Łatwość czyszczenia. Łatwość konserwacji. Precyzyjna waga KERN EMB 2000-2 (2000 g, dokładność 0,01 g). Powierzchnia ważenia 150 mm. Prosta i wygodna obsługa za pomocą dwóch przycisków. Funkcja tarowania ułatwia proces przygotowywania mieszanek. Niezwykle płaska konstrukcja. Gotowa do użycia: baterie w zestawie. Jedna linia (dla jednego rodzaju puszek; oczywiście, można również używać puszek typu Dingle, ale muszą być umieszczane ręcznie na linii lub można zamówić oddzielny transporter jako opcję). Regulacja prędkości podawania. - Czas realizacji od pierwszej wpłaty: 6 miesięcy. - Certyfikat CE i instrukcja zostaną przekazane po zakończeniu montażu i przed wysyłką urządzenia. - Gwarancja: 12 miesięcy od momentu otrzymania urządzenia przez klienta w jego zakładzie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do delikatnej konserwacji płynnych produktów spożywczych, z dodatkiem lub bez dodatku dwutlenku węgla, w uprzednio napełnionych butelkach, słoikach, woreczkach lub puszkach konserwowych. W zależności od kształtu pojemnika, można pasteryzować 240–360 l/h. Możliwe jest zastosowanie różnych kształtów butelek (butelki na mleko, butelki na piwo, słoiki do przetworów itp.). Hjdpfxow Aw T To Ah Ionu Żądaną temperaturę produktu można ustawić elektronicznie na czas podtrzymania ciepła od 0 do 99 min. Wyświetlacz jest czytelny i łatwy w obsłudze. Nominalna moc grzewcza: 20 000 W (do 360 l/h) Pobór mocy: 20,15 kW Zasilanie elektryczne: 400V 50Hz (3 fazy, 16A) Wymiary zewnętrzne: Długość: 2214 mm Szerokość: 870 mm Wysokość (= wysokość robocza): 1090 mm Wymiary wewnętrzne zbiornika wodnego: Długość: 1770 mm Szerokość: 800 mm Maksymalna wysokość butelki: 330 mm Masa własna: 220 kg Pojemność wody: ok. 345 l

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny Hnodpew R Sknsfx Ah Ieu - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży. Hodpfxjyxd Nme Ah Isnu

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Hedjyxfmyopfx Ah Ijnu