Używane Linia Pras Do Klejenia Drewna Klejonego na sprzedaż (27 043)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Isdpefz I D Defx Ammsid Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Iiodpjflmdwefx Ammsd - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 Iisdsymampepfx Ammjd mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020 Iiedovyh Dljpfx Ammed Numer seryjny: 20648 z robotem przemysłowym YASKAWA YR-1-06VX-A00, nr seryjny: K18777-473-1 Sterowanie: YASKAWA Eras-1000-06VX8- E10 Cela była wykorzystywana do satynowania elementów z tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Parametry maszyny: Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Iisdsykakvopfx Ammjd Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 650 mm, średnica szlifowania: 400 mm, Mamy do zaoferowania nową maszynę BUB40 x 1500 NC ze sterowaniem MITSHUBISHI NC. Maszyna jest w dalszym ciągu w Leasingu w ING Lease. Maszyna została gruntowanie zrewitalizowana na podstawie maszyny TOS HOSTIVAR BUB 40 przez firmę FAS GŁOWNO Dane techniczne • Maksymalna średnica detalu: 400mm • Maksymalna długość detalu: 1500mm • Wznios kłów: 200mm • Odległość między kłami: 1500mm Iedpfx Amswzkywjmjid • Najmniejsza szlifowana średnica detalu przy tarczy szlifierskiej o średnicy 380 mm: 20mm • Skok pinoli konika: 40mm • Maksymalna siła mocowania konika: 4000N • Stożek w obejmie kłów wrzeciennika przedmiotu: ISO 296-1991/Morse'a 5 • Stożek w obejmie kłów konika: ISO 296-1991/Morse'a 5 • Największy ciężar przedmiotu obrabianego w kłach: 500kg • Największy ciężar przedmiotu obrabianego w uchwycie (łącznie z uchwytem): 100kg • Szerokość obrabiarki (z zabudową): 6650mm • Głębokość obrabiarki (z zabudową, bez pulpitu) : 2400mm • Wysokość obrabiarki (z zabudową): 1850mm • Ciężar maszyny: 7000kg • Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38kVA Wrzeciennnik ściernicy • Wymiary standardowej tarczy szlifierskiej: 500 x 80 x 203,2mm • Moc silnika napędu ściernicy: 11kW • Znamionowe obroty wrzeciona ściernicy: (dla ściernicy 430 mm / dla ściernicy > 430 mm i 500 mm) 2000 / 1744obr/min • Moc serwomotoru przesuwu wrzeciennika ściernicy: 2kW • Moment obrotowy serwomotoru przesuwu wrzeciennika ściernicy: 9,5Nm • Maksymalna ciągła prędkość przesuwu w osi X: 2m/min • Minimalna wartość przesuwu ściernicy w osi X: 0,001mm • Maksymalna ciągła prędkość przesuwu w osi X: 6m/min • Minimalna wartość przesuwu ściernicy w osi X: 0,001mm • Maksymalna wartość przesuwu ściernicy w trybie INC 0,1 mm • Moc serwomotoru przesuwu stołu 3,5 kW • Moment obrotowy serwomotoru przesuwu stołu 16,7 Nm Wrzeciennnik przedmiotu • Zakres obrotów wrzeciona przedmiotu: 1 - 150 obr/min • Moc serwomotoru wrzeciennika przedmiotu: 3,5kW • Moment obrotowy serwomotoru wrzeciennika przedmiotu: 16,7Nm Więcej informacji udzielę poprzez kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podajnik do strugarki czterostronnej VANHOLD Iijdjyq Hxmjpfx Ammsd 0,55 KW

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Min/max wysokość elementu 15-100 mm Długość min/max elementu 500-2000mm Min/max szerokość elementu 25- 230 mm Ijdpsymn Rcefx Ammoid Prędkość podawania 5-36m/min

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podajnik hydrauliczny Iedpfsx S N H Rjx Ammoid Moc silnika 45kW Panel sterowania Przyśpieszacz

Stan: bardzo dobry (używany), długość: 4022mm Iisdpjvbdk Rofx Ammjd szerokość: 209mm moc silnika: 0,092 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Wycinarka laserowa do stali SUDA FC 1530 Materiał / metal Typ lasera / laser światłowodowy Obszar cięcia / 1500X3000 MM Grubość cięcia / zależy od obrabianych materiałów Marka źródła lasera / RAYCUS RFL-C1000 Tryb działania / fala ciągła Konfiguracja / 3-osiowy Obsługiwane produkty do cięcia / blacha i rura Chłodzenie / chłodzone powietrzem oraz cieczą za pomocą agregatu S&A CWFL-1000 Prędkość cięcia / zależy od różnych materiałów Obsługiwany format graficzny / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / tak Marka głowicy laserowej / WSX Marka silnika serwo / Schneider Iodpfx Aovkf Rdommjid Marka prowadnicy / THK Marka systemu sterowania / Cypcut System sterowania System operacyjny / system CYPCUT Zasilanie / 1000W Długość fali lasera / 1080nm Rozmiar roboczy / 1500*3000 mm Pozycjonowanie celownicze / Czerwona kropka Wysokość: 1850 mm Szerokość: 2111 mm Długość: 3450 mm Waga (kg) / 2500 kg Ogłoszenie dotyczy Wycinarki laserowej do stali SUDA FC 1530 + chłodnicy S&A CWFL-1000 !Prostowarka do blach jest na osobnej aukcji!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, piła do ciecia cegły tarczowa przejezdna z odciągiem Iisdpsv Ivx Tofx Ammjd

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Ijdpfx Aegzzwnjmmsid Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy 1 mm Wysokość pracy 800 mm Waga 545 kg

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny Iijdpfjua Dqisx Ammjd - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/1992, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 9.5R17.5, kolor: czerwony, Rok budowy: 1992, Oś samonastawna / oś podążająca. Rozsuwana. Iijdpfxoy N S Rme Ammsd Wymiary powierzchni załadunkowej: 930 cm x 253 cm Wysokość załadunku: 90 cm. Rozsuwana. = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Rozmiar opon: 9.5R17.5 Hamulce: bębnowe Zawieszenie: pneumatyczne Tylną oś 1: podwójne koła; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Tylną oś 2: podwójne koła; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Tylną oś 3: podwójne koła; skrętna; bieżnik opony lewy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony lewy zewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy wewnętrzny: 30%; bieżnik opony prawy zewnętrzny: 30% Wagi Masa własna: 9.985 kg Ładowność: 35.015 kg DMC: 45.000 kg Serwis APK (główne badanie techniczne): ważne do 11.2026 Identyfikacja Numer typu: SD 31 / NACZEPA / ROZSUWANA = Informacje o firmie = WSZYSTKIE CENY SĄ NETTO NA EKSPORT, Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Mówimy po rosyjsku. Dokładamy wszelkich starań w celu podania prawidłowych informacji, jednakże z zamieszczonych tekstów nie można wywodzić żadnych praw.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 0294898, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 20 000 h, siła nacisku: 100 t, długość płyty dociskowej: 3 300 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 8 000 kg, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 100 t Długość suwu: 3.300 mm Isdpfx Amozhlntomjid SZCZEGÓŁY MASZYNY Godziny pracy: ok. 20.000 h Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 3.800 x 2.000 x 2.500 mm Waga maszyny: 8.000 kg WYPOSAŻENIE Narzędzia

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 500 mm, siła wykrawania: 28 t, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, grubość blachy (maks.): 4 mm, długość robocza: 3 000 mm, DANE TECHNICZNE Siła tłoczenia (maks.): 280 kN Obszar roboczy: 1500 x 3000 mm Grubość blachy (maks.): 4 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 200 kg Iedpfx Aszlivismmjid DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Masa maszyny: 15 800 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 250 t, skok: 400 mm, odległość między stojakami: 1 350 mm, wysokość instalacji: 600 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 250 t Rozstaw kolumn: 1350 mm Skok: 400 mm Wysokość montażowa: 600 mm Wymiary stołu: 1250 x 800 mm Iiedjzk E A Aopfx Ammjd Przestrzeń boczna: 640 mm Wysokość stołu: 800 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia (orientacyjnie): 3600 x 2800 x 5700 mm Waga maszyny (orientacyjnie): 36 000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 130 t, skok: 250 mm, model sterownika: Cybelec, odległość między stojakami: 3 050 mm, długość robocza: 3 550 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 130 t Długość gięcia: 3550 mm Iedpfxjzk E Ais Ammjid Rozstaw kolumn: 3050 mm Skok: 250 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Cybelec Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 4000 x 2000 x 3000 mm Waga maszyny: 11600 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: A10587, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 80 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, model sterownika: Cybelec DNC 30, odległość między stojakami: 2 050 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 80 t Długość gięcia: 2550 mm Rozstaw kolumn: 2050 mm Szerokość stołu: 240 mm Maksymalny skok: 200 mm Wysięg: 250 mm Wysokość montażowa: 450 mm Prędkość opuszczania – bez obciążenia: 100 mm/s Prędkość opuszczania – podczas gięcia z pełnym obciążeniem: 12 mm/s Iedpfxjzk E Acs Ammjid Prędkość podnoszenia – bez obciążenia: 105 mm/s DANE MASZYNY Sterowanie: Cybelec DNC 30 Pojemność oleju: 250 l Masa maszyny (przybliżona): 8000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 250 t, masa całkowita: 27 000 kg, odległość między stojakami: 3 050 mm, długość robocza: 3 550 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 250 t Długość gięcia: 3550 mm Rozstaw kolumn: 3050 mm DANE MASZYNY Isdpfxszk Ez Es Ammsid Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 4500 x 2000 x 3400 mm Waga maszyny: ok. 27 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 150 t, całkowita długość: 1 690 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 150 t Objętość oleju: 480 l Skok roboczy: 30 mm Odległość bezpieczeństwa: 180 mm DANE MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18,5 kW Wymiary i waga Wymiary: 1440 x 1690 x 2800 mm Iedpfxszk A Uco Ammeid Waga maszyny: ok. 4200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 000 kg, model sterownika: Cybelec DNC 800, szerokość robocza: 3 000 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 2 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 160 t Długość gięcia: 3 000 mm Rozstaw stojaków: 2 650 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowane osie: y1, y2, x, R Sterowanie: Cybelec DNC 800 Iiedezk A Ivjpfx Ammod Masa maszyny: ok. 16 t WYPOSAŻENIE Dwuręczny przełącznik nożny Hydrauliczne mocowanie narzędzia górnego Hydrauliczne bombardowanie Hydrauliczne mocowanie narzędzia dolnego 5 sztuk ręcznie przesuwanych palców zderzaka Przesuwanie matryc Pakiet narzędzi Boczne drzwi ochronne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07/21/158, moc: 55 kW (74,78 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, pojemność leja zasypowego: 2 800 l, prędkość obrotowa (maks.): 90 obr./min, średnica wirnika: 500 mm, Maszyna była używana niewiele i w związku z tym znajduje się w dobrym stanie, wyposażona w nowe noże! DANE TECHNICZNE Podajnik i lejek Otwór podający: 1800 x 1500 mm Pojemność lejka: 2,8 m³ Wirnik Średnica wirnika: 354 – 500 mm Prędkość obrotowa wirnika: ok. 90 obr./min Narzędzia i sito Narzędzia V5 + V7: 45 / 90 / 135 / 180 szt. Otwór sita: 10 – 50 mm Odsysanie Średnica króćca odsysającego: 250 mm Prędkość powietrza: 32 m/s SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Moc i napęd Moc: 55 kW (74,78 KM) Iedpjzkg Sfjfx Ammjid Typ paliwa: elektryczny Zapotrzebowanie na moc, podwójny napęd: 2 x 45 / 2 x 55 kW Waga: ok. 5800 kg WYPOSAŻENIE Wał wirnika wykonany z litej stali Hydrauliczny system posuwu zapewniający stały przepływ materiału do wirnika Hydrauliczne cylindry zamontowane na przegubie kulistym, zapobiegające przedwczesnemu zużyciu mankietów tłoków Sita z różnymi rozmiarami otworów, dostosowane do wymaganej wielkości wiórów, w zależności od materiału i zadania Pakiet bezpieczeństwa z wyłącznikiem krańcowym przekładni i licznikiem kierunku obrotów Dostępny wymienny kosz Nowe noże Uwaga: Dodatkowe informacje techniczne, takie jak wymiary maszyny, można znaleźć w załączonej karcie danych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Ijdpfx Amszh H Stemeid Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.