Używane Linia Paneli Bocznych na sprzedaż (22 745)

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent VITAP Model SIGMA 2TA Godpfxeiffpxo Apdekc Typ maszyny Wielopodporowy system wiercenia do wierceń liniowych i kołkowych Rok produkcji 1999 Przewód doprowadzający - tak Wsporniki wiertnicze od dołu - 4 Poziome wsporniki wiertnicze - 2 Ręczne pozycjonowanie bloku wiertniczego Szerokość robocza max2.500 mm Głębokość robocza 700 mm Wysokość przejścia max 40 mm Siatka 32 mm - tak Bloki wiertnicze na każdy wspornik - 2 Ilość mostków zaciskowych 2 Pneumatyczny docisk górny Pozycjonowanie wsporników wiertniczych - ręcznie Pręty wiertnicze obracane o 90 Wrzeciona wiertnicze na każdy wspornik - 2 Oznaczenie CE - tak Waga 1.600 kg

Stan: używany, Linia do małych kłód z rębakami i piłą jednoostrzową Prędkość podawania / piłowania 60 m/min. Linia składa się z następujących części: - Przenośnik do kłód - Podajnik centrujący z obracarką do kłód Gkjdpfsiiciqox Apdsc - Pierwszy rębak-wyrównywacz do kłód okrągłych - Przenośnik wyjściowy - Wywrotnica klocków - Podajnik do drugiej kantówki - Drugi rębak-kanister do bloków - Wyjście przenośnika - Piła jednopiłowa Możemy również zaoferować urządzenia serwisowane

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gkjdpfxsiii Izj Apdoc Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Linia strugania Stół podnoszący Przenośnik poprzeczny Stół załadowczy Strugarka Leadermac 36 m/min Stół wyjściowy Przenośnik poprzeczny Mechanizacja wyprodukowana w 2020 r. Gkodowtcm Hepfx Apdjc

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy Gsdpfx Aow Tkt Hspdskc automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex Godpfxezhub Aj Apdskc - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Gsdpfxozlauis Apdekc Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, ładowność: 4 000 kg, Przesuwnik boczny Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2019 Gsdjzllwvjpfx Apdekc ISO 3A (51 cm) Udźwig: 4000 kg Szerokość: 1550 mm Widelce: 2A, 1200 mm ID: OS2039

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do montażu drewnianych skrzydeł okiennych, składająca się z trzech głównych komponentów: 1) stół do ustawiania skrzydeł z urządzeniem do wykrawania i automatyczną wkrętarką Powasert, 2) piła do listew szyb Max Striffler, 3) wiertarka do otworów na zawiasy narożne i uchwyty Ruchser RU-GOB-ES, rok produkcji: 2007. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Sprzedaż możliwa tylko w formie pakietu. Gksdpfxozi Eimj Apdsc

Stan: używany, Newtec H3013MD – 13-torowy, liniowy system ważenia z podnośnikiem taśmowym – podwójny system zbierania porcji (2013) Newtec H3013MD to wysokowydajny, 13-torowy, liniowy system ważenia, wyposażony w zintegrowany podnośnik taśmowy oraz potrójny system zbierania porcji (PCS – Portion Collection System). Ten podwójny system zbierania porcji umożliwia znaczne zwiększenie przepustowości poprzez jednoczesne zbieranie i rozładowywanie dwóch ważonych porcji, co czyni go doskonałym rozwiązaniem dla szybkich linii pakujących produkty świeże. Model H3013MD został zaprojektowany specjalnie do pakowania takich produktów jak ziemniaki, cebula, marchew, pomidory, owoce cytrusowe i inne produkty świeże. Łączy w sobie precyzyjne ważenie z delikatnym obchodzeniem się z produktem oraz wyjątkową niezawodnością. Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej i sprawdzona technologia Newtec sprawiają, że jest to popularny wybór dla wymagających operacji pakowania. Specyfikacja techniczna - Producent: Newtec - Model: H3013MD - Typ: 13-torowy, liniowy system ważenia z podnośnikiem taśmowym - Numer seryjny: 10729 - Rok produkcji: 2013 - Zasilanie: 400 V - Faza: 3-fazowy - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd: 9 A - Liczba torów ważenia: 13 - Długość toru: 730 mm (13x) Gkjdpezilitsfx Apdoc - Szerokość kanału: 95 mm (13x) - Wymiary kosza ważącego: 140 × 95 × 170 mm (13x) Kluczowe cechy - 13 niezależnych torów ważenia zapewniających precyzyjne porcjowanie - Podwójny system PCS (Portion Collection System) zwiększający wydajność i szybkość pakowania - Zintegrowany podnośnik taśmowy zapewniający ciągłe i równomierne podawanie produktu - Delikatne obchodzenie się z delikatnymi produktami - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Nadaje się do szerokiej gamy zastosowań w pakowaniu produktów świeżych - Sprawdzona technologia Newtec, znana z niezawodności i precyzji - Łatwa integracja z istniejącymi liniami pakującymi Maszyna jest w dobrym stanie ogólnym i dostępna do oględzin. Dodatkowe zdjęcia, filmy lub demonstracja na żywo mogą zostać udostępnione na życzenie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, dostępności lub dodatkowych informacjach. Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / * Producent: Newtec * Model: H3013MD * Numer seryjny: 10729 * Rok produkcji: 2013

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 424 UŻYWANA Linia do bułek König: Produkcja bułki: hamburger, hot-dog, kajzerka , cięta-podwójna, cięta, wydłużona. Posypywanie ziarnem dwustronnie. Linia po przeglądzie, serwisie Koenig. DANE TECHNICZNE: - gramatura 30-120 g. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - dł: 1500, - wys: 450, - szer: 200. WYPOSAŻENIE: Gsdpszifmrefx Apdjkc - wywrotnica, - dzielarka Rex Industrie, - wstępna garownia, - znakowanie - kajzerka, - moduł do bagietek, hotdogów, hamburgerów, - posypywanie ziarenm (dwistronne), - układanie na blachy 60x100 lub 60x80. Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Posiadamy w naszych magazynach bardzo dużo pieców piekarniczych: piece półkowe, piece obrotowe, gazowe, olejowe, elektryczne, różnych firm. Oferujemy również maszyny, urządzenia piekarnicze, linie do bułek, linie do chleba. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: IDC000246, średnica tarczy piły: 700 mm, wysokość cięcia (maks.): 225 mm, moc: 13,5 kW (18,35 KM), Optymalizująca piła poprzeczna do obróbki drewna Producent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Rok produkcji: 2016 (pełny przegląd w 2026 roku) Profesjonalna, optymalizująca piła poprzeczna do precyzyjnej i wydajnej obróbki drewna. Zastosowania: Produkcja palet Produkcja drewnianych opakowań Produkcja mebli Zakłady tartaczne i warsztaty stolarskie Specyfikacja techniczna: Maksymalna wysokość cięcia: 225 mm Średnica tarczy piły: 700 mm Silnik piły: 13,5 kW Napęd pozycjonujący: 5,1 kW Długość materiału: 400–6300 mm Szerokość materiału: 40–300 mm Godpfxszkim Ss Apdskc Grubość materiału: 15–225 mm Długość elementu obrabianego: 80–4800 mm Cechy: Automatyczny pomiar i pozycjonowanie Automatyczny podawnik z 9-rzędowym przenośnikiem poprzecznym Detekcja długości za pomocą lasera Pneumatyczne mocowanie elementu obrabianego Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dokładność pozycjonowania do ±1 mm Masa elementu obrabianego do 250 kg Wysoka wydajność i niezawodna jakość WEINIG

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Gkjdpfjzkmqbjx Apdsc Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompaktowa maszyna do łączenia elementów metodą zębów klinowych. Wydajność ok. 4–6 połączeń/min. Przeznaczona do elementów drewnianych o przekroju: Grubość: 30–120 mm Szerokość: 75–250 mm Siła nacisku: 22,5 t Automatyczne dozowanie kleju za pomocą 2 grzebieni klejących, które umożliwiają obróbkę klejem PUR. Mechanizm sprężynowy z zabezpieczeniem, które natychmiast zatrzymuje posuw frezarki i dozownika kleju w przypadku najmniejszego obciążenia. Wszystkie elementy są chromowane. Układ elektryczny ze sterownikiem PLC. Moc silnika frezarki: 22,00 kW Agregat hydrauliczny: 29,50 kW Chłodziarka oleju: 0,75 kW Posuw podający: 1,50 kW Posuw wyprowadzający: 2,50 kW Piła poprzeczna: 3,00 kW Gkodezmmr Repfx Apdoc Suma poboru mocy: 59,25 kW = 120 amperów Firma Jöma z powodzeniem dostarczyła i uruchomiła w przeszłości 10 tego typu maszyn. Możemy dostarczyć wszystkie części zamienne do kompaktowej maszyny do łączenia elementów metodą zębów klinowych. Firma Jöma dostarcza i serwisuje maszyny Cook Bolinders od 30 lat.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 479 UŻYWANA Linia do precli, do bułek W&P MUS. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): Dzielarka z podajnikiem: - szer. 130 - dł. 200 - wys. 265 Wstępna garownia: - szer. 150 - dł. 170 - wys. 180 Wydłużarka: - szer. 78 - dł. 347 - wys. 155 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2011 - gramatura: do 110g - zasilanie: 400V 50Hz WYPOSAŻENIE: Gjdjzqvvgepfx Apdekc - wywrotnica do dzieży Meyma HK602 VL (r. prod. 2020) - dzielarko-zaokrąglarka Multimatic 6-rzędowa - lej pośredni - dodatkowe bębny zaokrąglające - wstępna garownia - wydłużarka do precli Grubelnik - stół z taśmą Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 Gksdpfx Aszn I A Tepdjc - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe - sterowanie komputerowe - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Gkedpezmd Uisfx Apdsc Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Gkedpozp Nz Tofx Apdsc Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, linia do sortowania kłód, składająca się z 10 kieszeni sortowniczych, po 5 z każdej strony. Przetwarza kłody o średnicy od 5 do 200 mm i długości od 1,5 do 4,2 m. Godpezn Awfofx Apdekc Składa się z: 1. przenośnika magazynującego o długości 12 m. 2. separatora. 3. przenośnika odbiorczego o długości 6 m. 4. przenośnika do skanera o długości 9 m. 5. 10 kieszeni sortowniczych. Całkowita długość: 28 m. Koszt podłączenia elektrycznego z komponentami Siemens nie jest wliczony w cenę urządzenia i szacowany jest na 30 000 EUR.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 844, PRZECZYTAJ DOKŁADNIE OPIS Używana dozownica typu IPF25 zintegrowana z wagą, przeznaczona do napełniania otwartych worków papierowych, w tym worków z uchwytami. Maszyna nadaje się do przetwarzania różnych produktów sypkich, takich jak: Żwirek dla kotów Karma dla zwierząt Węgiel drzewny Brykiety drzewne Inne suche materiały sypkie ... Gkodpfx Aozrvldepdec Parametry worków: Szerokość: 150 do 300 mm Długość: 300 do 600 mm Zagięcie boczne: 35 do 85 mm Obecnie maszyna znajduje się w naszym warsztacie i przechodzi proces remontu. Prace remontowe są wykonywane etapami. W przypadku poważnego zainteresowania możemy przyspieszyć ten proces, aby maszyna była dostępna szybciej. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Linia do ciągłego gotowania, przeznaczona do pasteryzacji przetworzonego sera poprzez podgrzewanie go od temperatury mieszanki początkowej do ok. 85°C, w celu napełniania lub dalszej obróbki. Linia składa się z: Zbiornika buforowego: Zbiornik buforowy służy do tymczasowego przechowywania przetworzonego sera przed dalszą obróbką lub napełnianiem. Produkt utrzymywany jest w temperaturze około 15°C, aby zachować jego jakość i zapewnić optymalną lepkość. Stabilizuje to przepływ procesu, niweluje wahania w procesach wstępnych i końcowych oraz pomaga utrzymać spójne właściwości produktu. Pojemność: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Numer maszyny: 14616 Zainstalowana moc: 22 kW (46A) Rok produkcji: 2012 Zbiornik buforowy jest wyposażony w: - Zbiornik z 2 ślimakami podającymi, przystosowany do czyszczenia CIP. - Pokrywy ze stali nierdzewnej - Czujniki obciążenia do wskazywania wagi w zbiorniku buforowym - Pompa wypływowa - Pompa powrotna CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Ciągły gotownik: Ciągły gotownik służy do ciągłego podgrzewania i obróbki mieszanki serowej z temperatury około 15°C do 85°C. Podczas tego etapu produkt jest poddawany obróbce termicznej i homogenizowany za pomocą mieszalnika o wysokim stopniu ścinania, aby zapewnić optymalne wymieszanie pary w produkcie oraz osiągnięcie pożądanej struktury i konsystencji. Zapewnia to wydajną obróbkę, jednolitą jakość produktu i stabilny przepływ dla dalszych procesów. Specyfikacja jednostki grzewczej: Gksdpfezxc Dmjx Apdjc Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Numer maszyny: 14217 Zainstalowana moc: 17 kW (37A) Rok produkcji: 2012 Elementy sterujące nie są uwzględnione.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Gjdpszxgmrefx Apdokc Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: używany, Omef – szlifierka taśmowa z dwoma pionowymi taśmami, przeznaczona do obróbki płaskich lub profilowanych elementów. Moc silników: silnik napędowy 2,2 kW z elektronicznym falownikiem 4 silniki szlifierskie, każdy o mocy 4 kW. Gkodpfxozxg Ens Apdec

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania Godpfjzynlxox Apdskc • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Rozwijarka wyprodukowana przez firmę DREHER, typ 2380 F-FPS. Siła nacisku prasy wynosi około --- ton. Rok produkcji: 1994. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Gjdezynmvepfx Apdekc