Używane Kruszarka Stożkowa Metso/Cfbk na sprzedaż (2 102)

Stan: nowe, moc: 390 kW (530,25 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 3 600 mm, hamulce: retarder, kolor: szary, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Chorwacja, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, duża kabina, fotel amortyzowany, 1 łóżko, podgrzewane siedzenia, elektryczne lusterka, podgrzewane lusterka, elektryczne szyby (lewe), elektryczne szyby (prawe), klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, tempomat, system nawigacji, elektryczny szklany dach, ogrzewanie postojowe, klakson pneumatyczny, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), system kontroli trakcji (ASR), retarder, dodatkowy napęd, blokada dyferencjału, światła przeciwmgielne, światła robocze, zawieszenie na resorach, zaczep haka holowniczego (pneumatyczny i elektryczny), aluminiowy zbiornik, osłona podwozia, szyberdach, zielona naklejka ekologiczna. Rozstaw osi: 3600 mm, oś przednia 8 ton, oś tylna planetarna 13,4 tony, przekładnia stożkowa 300, zabezpieczenie przed uszkodzeniem przewodów układu hamulcowego, elektroniczny system hamowania z ABS i ASR, hamulce tarczowe z pełną osłoną na osi przedniej i tylnej, możliwość wyłączenia ABS, stabilizator osi przedniej, wzmocniony stabilizator na 2. osi tylnej, monitoring kondensatu w układzie pneumatycznym, dodatkowy elektroniczny hamulec postojowy na osi przedniej, dodatkowy retarder hydrauliczny, pakiet do układania nawierzchni drogowej, przedni podjazd ochronny z aluminium, wykorzystanie ciepła odpadowego, pakiet dla palaczy, dolne komfortowe łóżko, kontrola pasów bezpieczeństwa, oświetlenie ambientowe LED, dodatkowe ogrzewanie wodne, dodatkowa izolacja termiczna, przesuwany/uchylny szklany dach (elektryczny), ostrzegacz cofania, podświetlona gwiazda Mercedes, StreamSpace, czujnik światła i deszczu, komfortowy system zamykania, program jazdy economy/power, Mercedes PowerShift 3, PowerShift Advanced, przygotowanie do poboru opłat drogowych, płyta ochronna zbiornika, chłodzenie oleju w skrzyni biegów, system nawigacji, lodówka, światła do jazdy dziennej LED, wysokowydajny hamulec silnikowy, klimatyzowany fotel kierowcy, interaktywny kokpit multimedialny, pakiet bezpieczeństwa, ESP, asystent utrzymania pasa ruchu, asystent utrzymania odległości, asystent rozpoznawania znaków drogowych, aktywny asystent hamowania 5, poduszka powietrzna kierowcy, pompa Meiller 7-tłokowa, typ 275, dodatkowy napęd MB 131-2c. Długość ramy: ok. 4900 mm Wysokość ramy: ok. 1130 mm Lokalizacja: Trgo-Auto d.o.o. Matoseva 86 0 Solin Hrvatska / Croatia / Chorwacja Tsdpfjzbc Ilex An Nsc INFORMACJE DOTYCZĄCE WYPOSAŻENIA DODATKOWEGO PODANE BEZ GWARANCJI, zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, sprzedaży i pomyłek!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 52 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! * Instalacja i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-130 to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością 1 km/h i składający się z wibracyjnego podajnika rusztowego, kruszarki udarowej, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej oraz generatora elektrycznego. We współczesnych warunkach i procesach technologicznych firmy coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy podejmowaniu decyzji zwracają uwagę na takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz minimalne potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność kruszenia nawet w najbardziej wymagających warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym rozmiarom. Systemy gąsienicowe można konfigurować z kruszarką szczękową, pierwotną lub wtórną kruszarką udarową, a także kruszarką stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie w miejsca niedostępne dla zwykłych maszyn. - Posiada odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Zużycie paliwa przez generator oraz jednostki napędowe jest bardzo ekonomiczne. - Utrzymanie i zarządzanie systemem są wyjątkowo łatwe dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. Tedpszd Nr Uofx An Nsc DANE TECHNICZNE: Model: FTI-130 Wydajność produkcyjna: 400–500 ton na godzinę Maksymalny wsad: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa WYMIARY: 1270x1200 mm Ustawienie CSS: 0–50 mm Łączna moc: 500 kVA Waga: 52 000 kg - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania podłoża - Prosta obsługa i konserwacja - Łatwy montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 3 000 kg, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 5 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-280-15-2017, Oferujemy używaną, automatyczną stację załadunkową dwukomorową renomowanej marki BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Urządzenie to idealnie sprawdzi się w nowoczesnych zakładach obróbki drewna, gdzie liczy się wydajność oraz automatyzacja procesu. Dzięki dwóm komorom zapewnia ciągłość pracy i znacznie usprawnia obsługę materiału, minimalizując czas przestojów. Solidna konstrukcja i niezawodność marki BARGSTEDT gwarantują długoletnią, bezproblemową eksploatację. Załadunek automatyczny z dwóch komór. Wydajność 8 taktów/min Załadunek ssawkami podciśnieniowymi Maksymalny rozmiar formatek 1300*2500 Tsdpfx Anozgcd As Nsc Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 2 850 mm, numer maszyny/pojazdu: 30387, Przedstawiamy używany przenośnik rolkowy marki Wehrmann z 2020 roku, wyposażony w obrotnicę stożkową do formatek oraz podajniki rolkowe typu IMA Meinert Drehstation DK. To nowoczesne rozwiązanie pozwala na sprawną i precyzyjną manipulację formatkami w procesie produkcyjnym, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność. Idealny do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się efektywność i jakość transportu detali. Możliwość zakupu całej linii łącznie z dwukomorową automatyczną stację załadunkową oraz okleiniarką dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 Todpfxszgch Is An Njc

Stan: używany, całkowita szerokość: 30 000 mm, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, Goldhofer STZ-H6-57/80A – teleskopowa niska platforma do transportu wózków      Zatwierdzenie     Technicznie 1 Prędkość:     80 km/h     65 km/h Ładowność siodłowa:     23 000 kg     26 000 kg Obciążenie osi tylnej:     10 000 kg     11 000 kg Masa całkowita:     83 000 kg     92 000 kg Ładowność:     52 500 kg     61 500 kg Masa własna (bez akcesoriów):     30 500 kg Dyszel: Długość: 4 000 mm Szerokość: 2 480 mm Wysokość konstrukcyjna: 235 mm Wysokość siodła: 1 350 mm DLR z przodu: 1 420 mm DLR z tyłu: 2 700 mm Sworzeń siodłowy 3,5 cala Nachylenie: pochylony o 10 stopni Rogi z przodu: pochylone o 45 stopni Pokrycie podłogi: sosna 50 mm Podpory siodłowe: mechaniczne Szerokość z burcami: 2 550 mm hydrauliczny dyszel STZ z zewnętrznymi belkami, hydraulicznie podnoszony i opuszczany z mechanicznymi podporami rurowymi i hydr. cylindrami podpierającymi hydromechaniczny układ kierowania wymuszonego (układ kierowania z dwoma obwodami) w płaskiej konstrukcji (wysokość konstrukcyjna 235 mm) z regulowanymi elementami prowadzącymi i cylindrami kierowniczymi THP. Tedpeyfvf Ssfx An Noc Powierzchnia ładunkowa: Typ: platforma Podnoszona: nie Długość: 13 000 mm Szerokość: 3 000 mm Pokrycie podłogi: blacha/sosna 50 mm Wnęki na koła: nie Poszerzenia: nie Wysuwana: teleskopowo Długość1: 10 000 mm Wysokość załadunku (załadowana): Wysokość załadunku 1: 815 mm Powierzchnia ładunkowa teleskopowa, wykonana jako konstrukcja z rur zewnętrznych i wewnętrznych, z przednią, stałą częścią powierzchni ładunkowej o długości 1 070 mm. Zintegrowane w stałej części powierzchni ładunkowej uchwyty do połączenia sworzeń-bolcowe do łączenia z przedłużającymi belkami do mostów, spawane przez nas szyny Vkt. służą jako tor prowadzący w rozstawach 1 000 mm (rozstaw szyn 1 015 mm) i 1 435 mm (rozstaw szyn 1 450 mm). Blokowanie stopni wysuwania za pomocą cylindrów sprężynowych i tulei stożkowych Wysokość powierzchni ładunkowej na środkowej rurze ramy (rura zewnętrzna) ok. 815 mm (+/- 130 mm) Wysokość powierzchni ładunkowej na osadzonych elementach szynowych ok. 790 mm (+/- 130 mm) Podwozie tylne: Konstrukcja podwozia: standardowa Wysokość załadunku (załadowana): 815 mm Szerokość: 3 000 mm Rozstaw osi: 1 360 mm Pokrycie podłogi: blacha Poszerzenia: nie Wnęki na koła: nie Wnęka na łyżkę koparki: nie Osie: Liczba osi: 6 Podnoszona oś: patrz akcesoria Typ osi: zwężona dźwignia kierownicza Wyrównanie osi: hydrauliczne Producent osi: BPW/Eco Pozycje jazdy: 1 Skok osi (1) +/-: 130/130 mm Skok osi (2) +/-: 0/0 mm Zawór podnoszenia/opuszczania: tak Oś 1 pneumatycznie podnoszona z membraną Układ kierowniczy: Liczba osi kierowanych: 6 Układ osi kierowanych: wszystkie kierowane Maksymalny kąt skrętu: 45° Typ układu kierowniczego: hydrauliczny, 2-obwodowy Opony: Rozmiar: 235/75 r 17,5 143/141 J Typ opon: podwójne Typ felgi: talerzowa Centralizacja felgi: centralnie Hamulce: Kod: zgodnie z normą UE: tak AGS: tak ALB: tak ABS: tak z przyłączoną spiralą ABS: nie Hamulec postojowy: sprężynowy EBS: nie ECAS: nie Uwaga: obliczenia hamulcowe nr: GH 4324S Uwaga do podwozia: Układ kierowniczy zaprojektowany do stanu wysuniętego z większym kątem skrętu przednich osi otwarte wycięcia na koła nad kołami z wąskimi, poprzecznymi podpórkami między nimi (osłony z aluminium, patrz akcesoria) Elementy obsługi chronione po lewej stronie w kierunku jazdy...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wymiar stołu 700 x 480 mm Przesuw X 350 mm Todpei A I Hfofx An Noc Przesuw Y 250 mm Przesuw Z 250 mm Droga U/V +/-45 mm Maks. cięcie stożkowe +/-10 stopni Maks. Wymiary elementu 820 x 680 x 250 mm Maks. ciężar detalu Waga elementu 400 kg Prędkość cięcia 3 - 330 mm/sek. Wymiary LxWxH = 2500 x 2500 x 2200 mm Waga ok. 2640 kg Akcesoria - System chłodzenia - Dokumentacja Bardzo mało godzin pracy. Maszyna jest jak nowa. Na sprzedaż są dwie całkowicie identyczne maszyny.

Stan: dobry (używany), masa całkowita: 41 000 kg, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 5 500 h, Kruszarka szczękowa jednorozporowa Wlot: 1000 x 650 mm Produkt końcowy: ok. 0/70-0/200 mm Podajnik wibracyjny, podajnik zasypowy Tjdpfx Anotpakte Njc Napęd elektryczny z generatorem 220 kVA Taśma wyładowcza boczna i główna magnes nadpasmowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Tedpforicx Sjx An Nsc Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Giętarka pierścieniowa marki Zopf model ZB 70/2 M - dwie napędzane rolki - dwa wloty górnego walca - pozioma i pionowa pozycja robocza - Łożyskowanie wałów za pomocą łożysk stożkowych - Zastosowanie wymiennych szyn ślizgowych na wózku prowadzącym - Średnica wałka 152/162 mm - Średnica wału 40 mm - Obroty wału 8,5 obr. - Silnik napędowy 1,1 kW - Wydajność gięcia krawędziowego do 60x10 mm Todst Hwfnjpfx An Nsc - Rura okrągła do 80x2 mm - Kątownik 50x50x5 mm - Materiał pełny 35 mm - Waga 400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do gwintowania Wyświetlacz OLED Oświetlenie LED Ciągła/standardowa wydajność wiercenia (mm) - R1 30/35 mm - R2 27/32 mm Maks. wydajność gwintowania - R1 M30x3,5 - R2 M24x3 Wrzeciono MK IV Głębokość wiercenia (mm) 160 Wysięg (mm) 300 Średnica kolumny (mm) 140 Użytkowa powierzchnia stołu (szer. x gł.) (mm) 590 x 450 Wskaźnik prędkości obrotowej cyfrowy Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Ogranicznik głębokości wiercenia z precyzyjną regulacją Regulacja wysokości stołu zębatką Odległość wrzeciono/stół (mm) 150-700 Wymiary maszyny bez osłony (mm) 610 x 900 x 1.980 mm z osłoną (mm) 670 x 1.100 x 2.200 mm Silnik trójfazowy 400V z falownikiem (kW) 4,0 Obroty wrzeciona bezstopniowe R1 (1 stopień) 0-1000 obr./min R2 (1 stopień) 0-1600 obr./min Posuw ręczny Waga (kg) 400 Opcjonalnie pakiet wiertarski 6 (910,00 € netto) - Imadło [felix] 2.0 150 - Trzpień stożkowy MK IV/B18 - Tuleja redukcyjna MK IV/MK II - Tuleja redukcyjna MK IV/MK III - Uchwyt wiertarski szybkomocujący B18 3-16 mm (dokładność 0,17 mm) Dostawa na terenie Niemiec gratis, w tym opakowanie! Teded Su Agopfx An Nec NIE ZNALAZŁEŚ ODPOWIEDNIEJ MASZYNY? POSIADAMY RÓWNIEŻ INNE PRODUKTY FLOTT – ZAPYTAJ O OFERTĘ! FLOTT PARTNER SERWISOWY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie do gwintowania Urządzenie do swobodnego cięcia Programowalne wyłączanie przy zadanej głębokości wiercenia Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia i prędkości obrotowej Urządzenie do gwintowania M30 (zależne od skoku) Opcja R1: Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona z przekładnią pośrednią, zakres prędkości 100-2000 obr./min Opcja R2: Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona z przekładnią pośrednią, zakres prędkości 70-1400 obr./min Zdolność wiercenia: 35/40 mm Wrzeciono: MK 4 Głębokość wiercenia: 160 mm Wysięg: 300 mm Użyteczna powierzchnia stołu (uchylna): 590 x 450 mm Posuw: 0-300 mm/min, bezstopniowo Regulacja wysokości stołu: zębatka Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 610 x 850 x 1920 mm Silnik trójfazowy 400 V, zmiana biegunów: 1,5/3,0 kW Waga: 420 kg Opcja Pakiet Wiertarski Nr 6: trzpień stożkowy B18/MK 4, szybkomocujący uchwyt wiertarski B18/3-16 mm, imadło maszynowe Nr 2-140 oraz śruby do rowków teowych, 910,00 EUR Tjdpfxsd H Rh Rj An Nsc Opcja: automatyczny stop wrzeciona przy położeniu górnym wrzeciona wiertarskiego, 432,00 EUR Opcja: moduł łamania wióra, 432,00 EUR Dostawa: dostawa gratis, łącznie z opakowaniem (tylko Niemcy) Gwarancja: 3 lata NIE ZNALAZŁEŚ ODPOWIEDNIEJ MASZYNY? POSIADAMY TAKŻE INNE PRODUKTY FLOTT – ZAPYTAJ O OFERTĘ! FLOTT – AUTORYZOWANY PARTNER

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Tedpfx Anjq H Shcj Noc Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. Tsdpfx Anoq Ngb Do Nec 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. Tedpfsq Nyuvox An Nsc 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. Tjdoq N U Duspfx An Nsc - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS Tsdpfx Anjua Dqie Njc - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kruszarka niemieckiej firmy WEIMA – po przeglądzie technicznym – rok produkcji 1992 – dokumentacja PARAMETRY TECHNICZNE: wymiar zasypu 800 x 1000 mm średnica rotora 315 mm długość rotora 800 mm obroty rotora 90 obr/min silnik główny 22 kW ilość noży 19 sztuk Todpeuditwofx An Njc obracane noże tnące 30 mm x 30 mm sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA wysokość szuflady dociskowej 275 mm średnica króćca fi 200 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 160 / 180 cm waga 1600 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 6 000 h, numer maszyny/pojazdu: 66642, Instalacja przesiewająca materiał o dużych gabarytach Lejek zasypowy o pojemności 6 m³ z podajnikiem taśmowym z płyt stalowych Silnik CAT C4.4 (3054) o mocy 75 kW Dwupoziomowy kosz przesiewający: 3660 x 1370 mm Wydajność zasypu: do 300 t/h Masa transportowa: ok. 23 000 kg Tedpfx Asznl Hien Nsc wraz z różnymi wymiennymi elementami przesiewającymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 147 kW (199,86 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-100 to mały, wydajny model serii CC, to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, które są używane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 7m3 Todpfx Ajzv Tbwsn Nec -Moc produkcyjna: 80-100 ton na godzinę -Typ kruszarki: kruszarka stożkowa -Maksymalny rozmiar podawania: 130mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1300x4000mm 3-4 pokłady -Całkowita moc silnika: 147 kW MCC-100 to połączenie: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny • Kruszarka stożkowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 377 kW (512,58 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Nowej generacji mobilne instalacje krusząco-przesiewająco-myjące serii FULLSTAR są w ostatnich latach najchętniej wybieranymi maszynami dzięki łatwemu i bezkosztowemu montażowi. Pierwszy etap kruszenia realizowany jest przez kruszarkę szczękową (Primary Jaw Crusher). W zależności od potrzeb klienta, możemy zaprojektować drugi etap kruszenia z wykorzystaniem wtórnej kruszarki udarowej (Secondary Impact Crusher) lub kruszarki stożkowej (Cone Crusher). Instalacja Fullstar-60 została po raz pierwszy na świecie zaprojektowana przez firmę Fabo i umożliwia jednoczesne kruszenie, przesiewanie oraz mycie piasku frakcji 0-5 mm na jednym podwoziu. Model FULLSTAR pracuje w zamkniętym układzie kruszenia i umożliwia uzyskanie do 4 różnych frakcji końcowych przy wydajności do 300 t/h. Oferujemy produkcję modeli Fullstar-90 i 110, które posiadają 3 funkcje dzięki 2 osiowym podwoziom z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-90 to mobilna instalacja umożliwiająca jednoczesne kruszenie, mycie i przesiewanie. Ta instalacja jest wyjątkowo wydajna, ponieważ została zaprojektowana na jednym podwoziu, co ogranicza zarówno zapotrzebowanie na powierzchnię roboczą, jak i koszty eksploatacji. DANE TECHNICZNE: - Model: Fullstar-90 - Wydajność produkcyjna: 120-180 ton na godzinę - Kruszarka I stopnia: kruszarka szczękowa 900x650 mm - Kruszarka II stopnia: kruszarka udarowa Ø1250x1000 mm - Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 600 mm - Wymiary i pokłady przesiewacza wibracyjnego: Tjdjzvfk Dspfx An Njc 1. Podwozie: 1700x4500 mm 2. Podwozie: 1550x4000 mm (Grizzly) - Wymiary myjki śrubowej: 600x5000 mm (podwójna spirala) - Całkowita moc silników: 377 kW - Generator (opcja): 450 kVA - Wymiary instalacji: 1. Podwozie: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Podwozie: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ZAWIERA: • Zasobnik (hopper) • Podajnik wibracyjny z separatorem grizzly (bypass) • Kruszarkę szczękową • Kruszarkę udarową • Przesiewacz wibracyjny o dużej amplitudzie • Myjkę śrubową do piasku (pojedyncza spirala) • Przenośniki taśmowe składane podawania, zwrotu, bypassu i odbioru materiału • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i kołami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Platformy serwisowe ułatwiające obsługę i konserwację • Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Tjdpfx Anoztpxme Noc

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Zbiornik ciśnieniowy z stożkowym dnem i centralnym wylotem, dodatkowym, stycznie umieszczonym wlotem/wylotem oraz włazem, górne dno w postaci dna klapowego. Maszyna (dodatkowe informacje): zbiornik cylindryczno-stożkowy Pojemność: 10 000 l Ciśnienie robocze: 3 bary Tsdpfx Aszty Sksn Noc Szerokość: 2,3 m Wysokość: 4,3 m Materiał: stal nierdzewna Ustawienie/pozycja: pionowa Konstrukcja podstawy: na nogach Wyposażenie: centralny wylot, dodatkowy, stycznie umieszczony wlot/wylot, właz Waga: 1000 kg

Stan: używany, Nieznany trzpień pomiarowy o długości 50 000 mm z stożkowym mocowaniem. Dane techniczne: - Wartość 1: H = 35,643 Tsdpfx Aszrxwpen Nec - Wartość 2: ø 50,000

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 1963, Używany młotowy kruszarka dwuwałowa KRUPP DHB 1604, otwór wlotowy ok. 1600 x 1480 mm, wydajność do 400-500 t/h, ziarno końcowe 0-30 mm, maksymalny rozmiar podawanego materiału 1000 x 800 x 500 mm. Szczególnie odpowiednia dla przemysłu cementowego, przystosowana do przerobu wilgotnych materiałów takich jak wapno, glina, margiel, waga ok. 60 ton. Tedpfx Asxcxrzjn Noc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna Tsdpfx Anezycqve Njc Rok produkcji: 2002 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar cięcia: 4200 x 4200 mm - Wysokość cięcia (maks.): 80 mm - Wysięg piły: 92 mm - Silnik główny piły: 11 kW - Silnik piły do wstępnego nacinania: 2,2 kW - Całkowita moc przyłączeniowa (elektryczna): 19,5 kW, 41 amperów - Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar - Wydajność odsysania: 4000 m³/h - Prędkość cięcia piły, regulowana płynnie: 0 – 70 m/min - Prędkość prowadnicy bocznej: 0 – 80 m/min (maks. wysuw: 25 m/min) - Tarcza główna piły: 350 x 4,4 x 30 Z 72 TF - Tarcza piły do wstępnego nacinania: 180 x 4,4/5,4 x 30 Z 28 VR, stożkowa - Waga: ok. 6000 kg