Używane Keyence Vl Series 3D Vl-370 Keyence Vl Series 3D Vl-370 na sprzedaż (6 504)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Lhedpfx Asza Am Sjpvoh Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Ifsys Typ: 114100 Typ: VL 13 Prasa serwomechaniczna System zasobników z 2x Vibroliner i 2x Vibrobunker 1x taśma powrotna 2x sterownik FC 1000 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) Lhjdjzd Rk Eepfx Apvsh (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, rodzaj paliwa: elektryczny, Maszt: Przegubowy Udźwig: 200 kg Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Lhjdpozfk Dujfx Apvsh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7143-1001, siła zacisku: 500 kN, średnica śruby: 30 mm, pojemność skokowa: 106 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 995 belka, waga wtrysku: 94 g, skok otwarcia: 400 mm, wysokość instalacji: 210 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 3 400 kg, moc pompy: 15 W, Stan i zawartość oferty proszę sprawdzić na zdjęciach i filmie. Urządzenie jest obecnie zdemontowane. Oferowane tutaj urządzenie/system został przetestowany i jest w pełni sprawny oraz gotowy do użycia. Lhsdpfx Apox Spw Aovoh Cena zakupu zawiera VAT. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych może zostać wystawiona faktura netto. Warunkiem jest ważny numer VAT UE. Zastrzeżenie sprzedaży pośredniej. Odwiedź naszą stronę internetową i zapoznaj się z innymi naszymi ofertami. Wymienione nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich posiadaczy i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisu produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie przedmiotu i zastrzegamy sobie do nich prawo.

Stan: bardzo dobry (używany), Fill 3D-Ultradzwiękowy System Cięcia Lhedpfx Apozdy Iajvjh Oferujemy system cięcia ultradźwiękowego 3D firmy Fill. Fill 3D-ULTRADŹWIĘKOWY NOŻYK 3D-ULTRASONIC CUTTER Trójwymiarowy nóż ultradźwiękowy Fill umożliwia docinanie konturów kompozytów wzmacnianych włóknami za pomocą systemów tnących napędzanych ultradźwiękami. Państwa korzyści: - Ergonomiczne załadunek i rozładunek - Proste tworzenie programów cięcia (sterowanie NC) - Oszczędność miejsca w porównaniu do rozwiązań z robotem - Wysoka powtarzalność - Wysoka stabilność procesu - Łatwa i szybka wymiana narzędzi - Możliwość integracji z całościową linią technologiczną Zasada działania: Portal z osią liniową umożliwia precyzyjne prowadzenie noża ultradźwiękowego przy niewielkim zapotrzebowaniu na miejsce i prostej kinematyce. Dzięki sterowaniu CNC Siemens 840 D, urządzenie do cięcia może być programowane jak obrabiarka. Korekty narzędzia lub zmiany ścieżki mogą być przeprowadzane bezpośrednio na maszynie. Standardowo maszyna wyposażona jest w jednostkę tnącą ultradźwiękową o częstotliwości 20 kHz. Istnieje jednak możliwość zastosowania alternatywnych systemów. Nóż posiada oddzielną oś obrotową, co umożliwia cięcie ciasnych promieni i pozwala na oszczędność ruchów innych osi (5 + 1 osi). Dane techniczne: Dane maszyny: - Maksymalna długość elementu: 1 000 mm - Maksymalna szerokość elementu: 900 mm - Maksymalna wysokość elementu: 400 mm - Powtarzalność toru ruchu: ± 0,1 mm - Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm - Udźwig: ok. 30 kg - Sterowanie elektryczne: Siemens Sinumerik 840D sl Dane techniczne całego systemu: Fill 5-osiowa wycinarka do CFK, typ: SM - 03 Elektryka: - Napięcie sieciowe: 3 x 400 V AC - Częstotliwość sieci: 50 Hz - Prąd znamionowy: 30 A - Zabezpieczenie: min. 50 A / maks. 63 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Pneumatyka: - Klasa jakości powietrza: zgodnie z ISO 8573-1:2010 - Powietrze wejściowe: 5/6/4 - Ciśnienie systemowe: min. 6 bar - Złącza zasilające: ilustracje w „Schemat podłączenia” na stronie 3/7 Hałas: - Poziom ciśnienia akustycznego: 80 dB(A) Wymiary: - Długość: ok. 3 920 mm - Szerokość: ok. 3 400 mm - Wysokość: ok. 3 500 mm - Waga całkowita: ok. 1 500 kg Malowanie: - Rama główna: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Nadbudowy poprzeczne: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Części ruchome: jasnoszary kwarcowy, RAL 7032 - Szafy sterownicze: jasnoszary, RAL 7035 Typ: Fill 5-osiowa wycinarka do CFK, typ: SM - 03 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy informacji telefonicznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Prasa belująca, HSM, siła nacisku 30 ton – używana - : Cena loco: tylko 2.950,- € (netto) Producent: HSM Typ: 225.1 VL Rok produkcji: 1999 Numer maszyny: 6124.834. N Numer seryjny: 200014505 Siła nacisku: 30 ton Lsdpfjzbygfsx Apvehh 400V, 5,5kW Stan: dobry Dostępność: od IV kwartału 2026 Lokalizacja: Hamburg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, rodzaj paliwa: elektryczny, Maszt: Przegubowy Lhedpszfl Ihofx Apveh Udźwig: 200 kg Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest SLM280 2.0 Single 700W, rok produkcji 2022, ok. 5350 godzin pracy, sterowanie SLM MCS. Wolumen roboczy X/Y/Z: 280mm/280mm/365mm minus grubość płyty substratowej. Konfiguracja optyki 3D: single pojedynczy/podwójny 400W/700W, dual 400W/700W, laser światłowodowy IPG. Prędkość budowy: 113cm³/h, grubość warstwy: 20μm-90μm, rozmiar struktury: 150μm, średnica ogniska: 80μm-115μm, maks. prędkość skanowania: 10m/s. Zużycie gazu obojętnego w procesie: 5l/min (argon), płukanie: 110l/min (argon). Wyposażenie: pakiet chłodniczy HRS050 L/W, stacja przesiewająca PSM100 V3, urządzenie manipulacyjne BPH280, podnośnik do butli, zestaw do zmiany materiału. SLM280 2.0 kompletna wraz z PSM100, pojemnikami na proszek, płytami substratowymi (1.2709 i AlSi10Mg), dodatkowymi obudowami filtrów i elementami filtrującymi. Corocznie kompleksowo serwisowana przez SLM Solutions (dostępne raporty serwisowe). Dostępność od 01.12.2025. Wymiary maszyny X/Y/Z: 2600mm/1200mm/2700mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Lhodpfexy R Ezox Apvoh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, rodzaj paliwa: elektryczny, Maszt: Przegubowy Udźwig: 200 kg Lsdpezflnnofx Apvohh Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, rodzaj paliwa: elektryczny, Maszt: Przegubowy Udźwig: 200 kg Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z Centrum Urządzeń Używanych. Lhsdpszfk Awefx Apvoh

Stan: dobry (używany), Ifsys Typ: 114100 Typ: VL 13 System podawania śrub System zasobników z 2x Vibroliner i 2x Vibrobunker 1x taśma powrotna 2x sterownik FC 1000 Lsdpfx Aozdp Icspvshh Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Stratasys 3D drukarka Dimension Elite Oferujemy Państwu drukarkę 3D Stratasys Dimension Elite. Stratasys 3D drukarka Dimension Elite Drukarka Dimension Elite 3D jest częścią serii Design Series firmy Stratasys. Drukarka Dimension Elite jest idealna do druku prototypów 3D oraz modelowania funkcjonalnych komponentów, takich jak aparatura medyczna, przenośne urządzenia elektroniczne czy precyzyjne instrumenty. Za pomocą prostego kliknięcia „Drukuj” plik CAD jest przygotowywany, a proces drukowania rozpoczyna się automatycznie. Po łatwym usunięciu rozpuszczalnego materiału podporowego otrzymujemy precyzyjny i szczegółowy element. Ljdpfx Aezdnprspvohh Producent: Stratasys Typ: działalność profesjonalna Materiał(y): ABS Technologia: FDM (Fused Deposition Modeling) Montaż: Plug&Play Wymiary: 686x914x1041 mm Waga (kg): 136 Średnica dyszy (mm): - Grubość warstwy (µm): 178 Prędkość (mm/s): - Precyzja (µm): - Średnica filamentu (mm): - Maksymalna objętość druku (mm): 203x203x305 Format pliku: .stl Oprogramowanie: CatalystEX Software Złącza: Ethernet System operacyjny: Windows XP, Windows 7 Wymagane zasilanie: 100 do 120 VAC, 60 Hz, minimum 15 A – dedykowany obwód, lub 220 do 240 VAC, 50/60 Hz, minimum 7 A – dedykowany obwód Model: Dimension Elite Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz możliwych błędów w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu drukarkę 3D Objet Stratasys. Objet Connex 500 to przełomowa drukarka 3D firmy Objet do druku z wielu materiałów. Dzięki dużemu obszarowi roboczemu 500 x 400 x 200 mm, projektanci i inżynierowie mogą szybko tworzyć prototypy, aby lepiej niż przy użyciu jakiejkolwiek innej technologii zasymulować planowany produkt końcowy. Co wyróżnia Objet Connex? Dzięki opatentowanej technologii równoczesnego natrysku materiałów firmy Objet, Objet Connex 500 może drukować modele z nawet 14 różnych materiałów w jednym zadaniu drukowania. System ten jest idealny dla projektantów i inżynierów, którzy chcą skutecznie wyróżnić różne komponenty materiałowe w złożonych lub wieloelementowych produktach. Swoboda wyboru własnych materiałów Objet Connex500 oferuje niezrównany wybór ponad 60 materiałów, w tym aż 51 materiałów cyfrowych (Digital Materials™). Umożliwia on użytkownikom symulowanie różnych właściwości mechanicznych i fizycznych, od gumy po sztywny, od nieprzezroczystego po przezroczysty, od standardowych do tworzyw sztucznych ABS. Wyjątkowa produktywność Lhedpfx Apozdnplovoh Objet Connex 500 oferuje: • Modele wielomateriałowe – nie trzeba już projektować, drukować i kleić oddzielnych elementów modeli • Różne części. Różne materiały. Ta sama taca – oszczędność czasu i spełnienie wielu wymagań jednocześnie • Doskonała dokładność wydruku 16 mikrometrów przy wysokiej rozdzielczości • Rozdzielczość 600 DPI w osiach X i Y • Cienkie ścianki do 0,6 mm • Duży obszar roboczy o wymiarach 500 x 400 x 200 mm – umożliwia drukowanie dużych części w jednym procesie lub wielu małych części na jednej tacy • Wysoka wydajność – do 20 mm na godzinę na pasek • Niezawodność i wytrzymałość – co najmniej 72 godziny nieprzerwanej pracy • Wysoka szybkość – jednoczesny druk wielu elementów z różnych materiałów; modele utwardzają się podczas drukowania; modele można obrabiać natychmiast po wydruku • Łatwe do usunięcia materiały podporowe dla złożonych kształtów geometrycznych • Komfort pracy w biurze – cichy system z w pełni zamkniętymi, zgodnymi z REACH wkładami, które są łatwe w załadunku i rozładunku. Według ostatniego użytkownika urządzenie sprawne. Brak testów funkcjonalnych przeprowadzonych przez naszą firmę. Rok produkcji: 2010 Typ: Objet Connex500 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Stratasys drukarka 3D Dimension Oferujemy Państwu drukarkę 3D Stratasys Dimension. Stratasys drukarka 3D Dimension Drukarka Dimension 3D jest częścią serii Design Series firmy Stratasys. Producent: Stratasys Typ / technologia druku: FDM (Fused Deposition Modeling) Objętość robocza: 20,3 x 20,3 x 30,5 cm Drukowane materiały / filamenty: oryginalne szpule ABSplus lub inne materiały ABS albo Hips od zewnętrznych dostawców Wymiary i waga: 68,6 x 91,4 x 104,1 cm; 127 kg Platforma robocza: tworzywo sztuczne; wielokrotnego użytku Oprogramowanie / typy plików / systemy operacyjne: CatalystEX / STL / Windows 10, Windows 8.1, Windows 8, Windows 7, Windows Vista Szczególna cecha: idealna do złożonych modeli 3D z rozdzielczością 0,178 mm lub 0,25 mm grubości warstwy. Typ: Dimension Stan: używane / used Lhedpfxjzdnpfj Apvjh Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), ProJet 3000 HD drukarka 3D Oferujemy Państwu niesprawdzoną drukarkę 3D ProJet. ProJet™ HD 3000 drukuje precyzyjne części z tworzywa sztucznego do zastosowań w testach funkcjonalnych, jako modele komunikacyjne, do szybkiego wytwarzania (rapid manufacturing), szybkiego tworzenia narzędzi (rapid tooling) oraz innych zastosowań. Dzięki takim cechom jak szeroki wybór materiałów, różne tryby rozdzielczości i łatwa obsługa, te przyjazne biurowe drukarki 3D przyspieszają i maksymalizują zwrot z inwestycji (ROI). Tryby druku: HD – High Definition UHD – Ultra High Definition Efektywna objętość robocza (xyz): Tryb HD: 298 x 185 x 203 mm Tryb UHD: 127 x 178 x 152 mm Tryb XHD: n/d Rozdzielczość: Lhodszdnnujpfx Apvjh Tryb HD: 375 x 375 x 790 DPI (xyz); grubość warstwy 32 μ Tryb UHD: 750 x 750 x 890 DPI (xyz); grubość warstwy 29 μ Tryb XHD: n/d Dokładność (typowa): 0,1 – 0,2% wymiaru części Dokładność zależy od parametrów procesu, geometrii części, położenia elementu oraz ustawień procesu po druku. Powiadomienia e-mail: Nie Materiały budulcowe: VisiJet® EX200 – materiał budulcowy, trwały materiał o wysokiej żywotności VisiJet® SR200 – uniwersalny i ekonomiczny materiał budulcowy, dostępny w kolorach naturalnym, niebieskim lub szarym VisiJet® HR200 – materiał do budowy, dostępny w kolorze niebieskim, specjalnie opracowany do zastosowań w precyzyjnym odlewaniu Materiał podporowy: VisiJet® S100 – nietoksyczny wosk do łatwego usuwania podpór przez przetopienie, bez potrzeby ręcznego usuwania Zasilanie: 100-127 VAC, 50/60 Hz, jednofazowe, 15A Wymiary (DxSxW) drukarki bez opakowania: 737 x 1215 x 1504 mm Waga: drukarka bez opakowania: 254 kg Oprogramowanie ProJet Accelerator: Łatwa konfiguracja pracy wydruku, zarządzanie szablonami i kolejkami Automatyczne rozmieszczanie części i narzędzia optymalizacji obróbki Rozbudowane narzędzia do edycji plików części Automatyczne generowanie podpór Statystyki pracy Kompatybilność sieciowa: interfejs Ethernet 10/100 Wymagania sprzętowe: 1,8 GHz z 1 GB RAM (współpraca z Open GL, 64 MB pamięci wideo) lub więcej System operacyjny: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Obsługiwane formaty plików: STL oraz SLC Temperatura otoczenia: 18-28 °C Poziom hałasu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Drukarka 3D Stratasys PolyJet J750 Ledpfx Apjyly Ausvehh Drukarka 3D Stratasys J750 umożliwia optymalizację i usprawnienie procesu wytwarzania modeli z różnych materiałów na jednej platformie roboczej podczas tego samego zadania drukowania. Na etapie projektowania można przypisywać poszczególnym częściom modelu kolory. Model można następnie zapisać jako plik VRML i wydrukować w pożądanych kolorach. Obowiązujący pakiet serwisowy zapewniający bieżącą konserwację do czerwca 2026 roku, w tym części zamienne, jest wliczony w cenę. Drukarka 3D Stratasys J750 posiada obszar roboczy o wymiarach 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 × 15,35 × 7,8 cala). Przyłącze zasilania prądem zmiennym: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, 1 faza lub 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1 faza Dane techniczne: Całkowita długość: 1.400 mm Całkowita wysokość: 1.100 mm Całkowita szerokość: 1.260 mm Rodzaj zasilania: prąd zmienny (AC) Masa całkowita: 430 kg Napięcie wejściowe: 230 V Prąd wejściowy: 13 A Częstotliwość wejściowa: 50–60 Hz Temperatura otoczenia (min.): 18°C Temperatura otoczenia (maks.): 25°C Zastosowania: - szybkie prototypowanie - modele koncepcyjne - modele medyczne - oprzyrządowanie i wyposażenie zakładów produkcyjnych - kolorowe tekstury

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMARTLINE 2040 Rok produkcji 2026 – dostępna od maja 2026 Maszyna pokazowa – jak nowa Przesuwy osi: oś X: 4.000 mm oś Y: 2.000 mm oś Z: 150 mm Wyposażenie: - 1x głowica tnąca, 5-osiowa, z automatyczną kompensacją kąta - Pomiar wysokości wraz z funkcją antykolizyjną - Oprogramowanie IGEMS Lhjdpjy H Hbnofx Apvjh - Zbiornik ścierniwa i automatyczne dozowanie ścierniwa Pompa wysokociśnieniowa Jetpower EVO Całkowity pobór mocy: 29 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maks. ciśnienie wody: 4 100 bar Przepływ wody: max. 2,8 l/min W cenie montaż, szkolenie i gwarancja

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: Sterowanie: Sinterit Studio 2019 Open Napięcie: 220/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,0 (maks. 1,8) kW Waga maszyny ok.: 90 kg Wymiary: 690 x 510 x 900 mm Drukarka 3D System laserowy SLS, dioda IR 5 (W) Maks. odległość druku po przekątnej: 316mm Flexa/TPE – wysoka precyzja, maks. objętość druku 110 x150 x 250mm PA – wysoka precyzja, maks. objętość druku 90 x130 x 230mm Dokładność X/Y: 0,05mm Wielkość stołu/powierzchnia robocza: 150 x 200 x 260mm Wbudowana komora azotowa Zużycie azotu: 0,48 m³/h System grzewczy z maks. temp. komory: 200°C Wyposażenie dodatkowe: Płyta szklana (szkło ochronne do lasera) Ljdpfx Apju N Auujvshh 1x USB (dostęp do oprogramowania), oprogramowanie Sinterit Studio 2019 Open, obsługiwane formaty STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, system operacyjny MS Windows Źródła światła (zestaw promienników podczerwieni 24V) Różne butelki z proszkiem poliamidowym Różne drobne części

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Szczegóły techniczne: x-path: 870 mm ścieżka y: 870 mm ścieżka z: 800 mm Powierzchnia stołu: WxD: 1,260 x 1,050 mm Odległość między stojakami: 1,260 mm Lhodpfju N At Rex Apveh Laserowy system pomiarowy z programem do geometrii ZETT3D Stół jest wykonany z granitu i posiada 48 zintegrowanych otworów montażowych M6. z modułem interfejsu Renishaw typu P14-2 Na maszynie obecnie wałek z trzpieniem sondy 60 mm (bez przedłużenia) Zestaw sondy Renishaw typu PH-1 przechowywany w drewnianej skrzynce. Obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z 2 pokrętłami, klawiaturą i 4-wierszowym wyświetlaczem LCD Akcesoria: różne końcówki sondy i przedłużki, kulka kalibracyjna drukarka Komputer (oprogramowanie Windows NT) Ostatnia kalibracja miała miejsce 06/2006. Dostępna obszerna instrukcja obsługi. *

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, średnica tarczy piły: 370 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, długość posuwu oś X: 1 000 mm, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 1 060 kg, średnica cięcia: 100 mm, długość cięcia (maks.): 99 999 mm, wysokość robocza: 1 000 mm, Maszyna może być obracana pod kątem 45°. Dalsze szczegóły techniczne znajdują się w instrukcji obsługi i konserwacji, która zostanie przekazana przy sprzedaży. W przypadku dalszych pytań prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Z poważaniem, Lhsdpsx Di S Ujfx Apvjh Weber Systemy Balustrad

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Ledjfx Nfmspfx Apvehh Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Lodpsfz U Nbefx Apvjhh Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Lhedpfx Aofz I Rxjpveh Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ Lhsdpeyg H Dzsfx Apveh 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Ledpsfzb Rcefx Apvshh Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡