Używane Kardex Shuttle Xp250 na sprzedaż (457)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar roboczy: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-osiowa wrzecionowa głowica frezarska 20/26 kW - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi - Portal 2: 2x13 wrzecionowych jednostek wiertarskich Dane techniczne - Ciężka, przesuwana konstrukcja portalu z 2 portalami - Portale z napędami po obu stronach (napęd typu „gantry”) - Sterownik CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 z NCU 730 - Panel sterowania OP 15 z wyświetlaczem 15", zamontowany na prowadnicy wzdłuż osi X Obszar roboczy / wymiar kostki obrabialnej przy długości narzędzia / średnicy 160 mm - Oś X: 9000 mm z oboma portalami - Oś Y: 2700 mm Ndedpfx Aiszuw Ixe Dsb - Oś Z: (standardowy wymiar kostki 420 mm) - Dostosowany do potrzeb klienta, do grubości obrabianego elementu do 60 mm - 5-osiowa głowica Wyposażenie portalu 1 - 1 uniwersalna głowica do 5-osiowego frezowania - Moc wrzecionowa: 20/26 kW (S1/S6) - Prędkość obrotowa regulowana do 24 000 obr./min - Chłodzona cieczą - Interfejs narzędziowy HSK F63 do automatycznej wymiany narzędzi - Możliwość gwintowania! - 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 32 miejscami - Z obrotowym chwytakiem do szybkiej wymiany narzędzi - Magazyn zamocowany na stałe po stronie operatora Wyposażenie portalu 2 - 2 konsole montażowe do głowic - Wyposażone w 2 ciężkie, wielowrzecionowe jednostki wiertarskie - Z wspólną osłoną odciągową - W każdej jednostce wiertarskiej 13 wrzecion (łącznie 26 wrzecion) - Możliwość indywidualnego wyboru wrzeciona w pionie - Układ w kształcie litery L - 2 wrzeciona do wiercenia pod kątem, regulowane w zakresie 0 - 25° - 1 z prawej strony, 1 z lewej strony, każda o mocy ok. 2,2 kW, n= 2800 obr./min - Uchwyt wiertła: tuleja zaciskowa Rego Fix ER 25 M Stół maszyny - Rama podstawowa z prowadnicą liniową - 12 poprzeczek stołu na prowadnicy liniowej do pozycjonowania w kierunku X, napędzanych i pozycjonowanych indywidualnie za pomocą napędów NC - Zintegrowane podciśnienie w poprzeczce stołu - Każda poprzeczka indywidualnie monitorowana pod kątem podciśnienia i połączona z sterowaniem maszyny Funkcja podawania obrabianego elementu - 1 przenośnik taśmowy składający się z 4 pasów - Szerokość 40 mm, każda poprzeczka z urządzeniem podnoszącym - Urządzenie podnoszące sterowane NC - Skok 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Maszyna powinna być montowana w wykopie pod fundamentem o głębokości ok. 300 mm - Pompa próżniowa Bush typ: Mink MM 1322 - Moc ssania 250 m³/h - Z zbiornikiem pośrednim 500 l do szybkiego wytwarzania próżni - 2 przenośniki wiórów pod obszarem obróbki do usuwania wiórów i/lub drobnych odpadów o maksymalnym rozmiarze 100 x 100 x 100 mm - Automatyczne centralne smarowanie Bezpieczeństwo pracy - Przesuwana kabina ochronna na obu portalach - Kabina ochronna wyposażona w boczny i tylny zderzak oraz system kurtyn świetlnych (ze względu na automatyczne ustawianie stołu)

Stan: dobry (używany), Maszyna jest nadal w użyciu i aktualnie pracuje. Można ją obejrzeć u klienta (na miejscu). Ndsdpfx Aiszkt Uyo Dob

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA1/016854, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3-OSIOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE Marka: SCM Model: TECH Z2 Comp R0410.01 Numer seryjny: AA1/016854 Rok: 2012 (Zdjęcia zrobione przed rewizją, testami funkcjonalnymi i czyszczeniem) MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI: - Maksymalna wysokość (grubość) przedmiotu obrabianego 160 mm - Maksymalna długość przedmiotu obrabianego 2700 mm W podwójnym słupku 1210 mm - Maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu 1300 mm Ruchy: - Przesuw osi X: 3060, oś Y: 1735, oś Z: 250 mm - Maksymalna prędkość jazdy (wektor: 60 m/min) SKŁAD MASZYNY: - 6 Belek blokujących pneumatycznie przyssawki np. 120x120 lub 55x120 mm - Automatyczna jednostka smarująca - Kruszywa na szyjce znaku składają się w następujący sposób: Njdpov Tzrvefx Ai Djdb (ruchy X za pomocą przekładni zębatej, ruchy Y za pomocą śrub i tulei; wysokiej jakości precyzyjne prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) • Jednostka frezująco-frezująca o mocy 11 kW (15 KM): - Obroty 1500 - 24000 obr./min., prędkość zmienna, kierunek prawo/lewo - Typ przyłącza uchwytu narzędziowego HSK63F tuleja zaciskowa ER32 - Magazynek pokładowy na 8 narzędzi - Okap ssący obwodowy • Jednostka wiertarska z 18 uchwytami: - 12 niezależnych trzpieni pionowych (8 w kierunku X, 5 w kierunku Y) - 6 trzpieni poziomych (4 w kierunku, 2 w kierunku Y) - Odległość między uchwytami 32 mm dla wierteł M10 / Ø11 mm - Prędkość obrotowa 4000 obr./min. - 60mm pneumatyczny skok pionowy - Okap ssący obwodowy • Zintegrowana grupa do frezowania rowków piłowych - Ostrze Ø120 mm, grubość 6 mm - Prędkość 6000 obr./min - 60mm pneumatyczny skok pionowy • Mobilne biurko na wysięgniku z komputerem sterującym: – System operacyjny Windows XP – 17-calowy ekran LCD – Połączenie Ethernetowe – Oprogramowanie interfejsu maszynowego Xilog i Maestro INNE CECHY: - Globalne zasilanie 400V. Trójfazowy+N+T 50Hz IN37A - Silnik elektrowrzecionowy 12 kW - Silnik wiertarko-frezujący o mocy 2,2 kW - 1 pompa próżniowa 2,4 kW: 90-108 m3/h - Zasilanie pneumatyczne >=7 Barów - Ssanie: Otwory ssące: 2x Ø 150 mm (1 otwór Ø200mm z wykorzystaniem zainstalowanego obejścia) Zalecenie: 30 m/s - 3400 m3/h - Maszyna zgodna z normą CE, ze strefą bezpieczeństwa z barierą fotoelektryczną Wymiar roboczy ze strefą bezpieczeństwa: patrz wyciągi z dokumentacji Wymiary do transportu: należy określić podczas przygotowywania sprzętu Szacunkowa masa całkowita: 2200 kg Maszyna dostarczana jest z instrukcją obsługi i oprogramowaniem, listą części zamiennych, schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna została poddana przeglądowi, dostosowana do wymogów, przeprowadzono kontrolę jakości i dynamiczne testy funkcjonalne. Z 3-miesięczną gwarancją i certyfikatem zgodności. Dostępne w magazynie, chyba że sprzedaje się inaczej. Cena bez VAT loco sklep. Dostawa i usługi dodatkowe na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: - Obszar roboczy: 2500 x 1000 mm - Skok osi X: 2980 mm - Skok osi Y: 1280 mm Nsdpfezuxhtjx Ai Dodb - Skok osi Z: 200 mm - Programowalna prędkość w osi X: 25 m/min - Programowalna prędkość w osi Y: 30 m/min - Programowalna prędkość w osi Z: 22,5 m/min - Prędkość wektorowa: 40 m/min - 16 wrzecion, 4000 obr./min, 2,2 kW (10 pionowych i 6 poziomych) - Elektrowrzeciono o mocy 6,6 kW, 12000 - 18000 obr./min, HSK-63 - Boczne magazyn narzędzi, 7 pozycji - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 6970 x 3000 x 2680 mm - Waga: ok. 3295 kg

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), WKŁADKA CNC BIESSE BREMA EKO 902 UŻYWANA WKŁADKA CNC DANE TECHNICZNE: 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC (X-Y-Z) - Zintegrowana ochrona głowicy roboczej i obszaru roboczego na maszynie. - Sterowanie numeryczne (kontrola) za pomocą oprogramowania BIESSE Works na Windows. Ndjdpfxshknbrs Ai Dob - Pionowe ustawienie paneli, z N. 2 zaciskami blokującymi panele. - Posuw płyty (w kierunku osi X, na dolnym wsporniku z gumowymi kółkami), ruch (w kierunku osi X) zacisków płyty/płyt. WYMIARY PALET (WYMIARY ROBOCZE): - Długość min. mm 160 / maks. mm 3200 - Szerokość min. mm 35 / maks. mm 900 - Poczekaj Min mm 8 / Max mm 80 GRUPY ROBOCZE: - Nr 1 Wrzeciono (elektrowrzeciono) pionowe ER32 (KW 4,5) z rewersem (do 18000 obr./min.). - Nr 1 Piła tarczowa (do rowków) średnica mm 120 (stała oś X) - Nr 13 Niezależne pionowe wrzeciona do wiercenia (6 w osi X + 7 w osi Y) - Nr 8 Niezależne wrzeciona poziome do wiercenia (3+3 w osi X i 1+1 w osi Y) - Nr 1 Zespół głowicy wiercącej zawiasu - Całkowita moc zainstalowana 20 KW AUTOMATYCZNY OBUSTRONNY ZESPÓŁ WBIJANIA KOŁKÓW Z POMPĄ CIŚNIENIOWĄ DO NANOSZENIA KLEJU.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Wywrotka KOAT 3x Berg Benomic 4-S 21x wózek do zbiorów Pepper Shuttle 63x Pepper Shuttle Ndsdpfogrkq Isx Ai Djb 4x Meto wózek automatyczny do oprysków 3x jednostka opryskowa 1000L KONTAKT: Bogaerts Greenhouse Logistics BVBA Mattijs Van Loon

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbczy 4-osiowy pole obróbcze 3200 x 1350 mm Ndedpfezzd S Djx Ai Dsb automatyczna wymiana narzędzi

Stan: używany, Dane techniczne: Ndsdpszutrmsfx Ai Dob - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm - Ciągła oś obrotowa A - Zakres obrotu osi C: 370° - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: bardzo dobry (używany), Przenośnik wahadłowy Formax był wcześniej używany przy produkcji burgerów Burger King. Ndjdpsy U Htmofx Ai Dsb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Nodpfew D Dhasx Ai Dedb Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo Ndjdpfx Aiozupibs Deb - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami Ndedpfx Aeugpwnji Dob bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System powrotny Return-Master 5920, 4-letni. Serwisowany przez najwyższej klasy zespół serwisowy Dimpex. Tylko poważne zapytania! Ndsdsyhpynopfx Ai Deb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6250 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Obszar roboczy Z: 250 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, mocowanie HSK F63 Wiertła do wiercenia w osi pionowej Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 8 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Nóż do frezowania w kierunku X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 10 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 14 pozycji Stół roboczy z 12 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Advanced 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7200 kg. Nodpfozy Hc Nex Ai Dodb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10 Njdox Swb Aepfx Ai Djdb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażony w oprogramowanie B-Solid. Maksymalna wysokość obróbki: 120 mm Ndjdpfx Aevr D Sioi Djb Maksymalna długość obróbki przy automatycznym podawaniu: 3200 mm Magazyn narzędzi na 22 pozycje W zestawie nowy agregat wiertarski Quattro

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Ndodpopvai Dofx Ai Djb Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, przebieg: 470 km, moc: 49 kW (66,62 KM), pierwsza rejestracja: 04/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 500 kg, kolor: czerwony, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: inny, godziny pracy: 470 h, Wyposażenie: klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, zaczep do przyczepy, Dyszel holowniczy typu „maul”, pojazd od pierwszego właściciela, radio, nowe badanie techniczne i emisji spalin (HU/AU), pierwsza rejestracja 02.04.2020, 49 kW, pojemność 3331 cm³, 470 motogodzin, silnik wysokoprężny, napęd na wszystkie koła, przekładnia Powershuttle, obciążniki przednie, dach szklany, klimatyzacja, radio, złącza USB i AUX, zestaw głośnomówiący, automatyczny zaczep holowniczy, ogumienie trawnikowe, jeden właściciel, gwarancja do 01.06.2025, dopuszczalna masa całkowita 5500 kg. Nsdpjvidfwofx Ai Dsdb DLA NAS NAJWAŻNIEJSZY JEST STAN TECHNICZNY I OCENA SUBIEKTYWNA, CENA JEST DRUGORZĘDNA. W razie pytań prosimy o kontakt z Panem Fallerem pod numerem telefonu. //*WYMIANA, PRZYJĘCIE W ROZLICZENIU LUB ZASTAW PAŃSTWA POJAZDU ORAZ FINANSOWANIE MOŻLIWE! Wszystkie informacje bez gwarancji. Oferty dostępne są na naszej stronie internetowej. Opis oraz podane parametry nie stanowią zapewnienia ani oferty wiążącej. Wiążąca jest wyłącznie umowa kupna zawarta w salonie podczas zakupu pojazdu. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży!*

Stan: bardzo dobry (używany), JET to sterowane numerycznie centrum obróbcze o 5 osiach interpolowanych, przeznaczone do obróbki skrawaniem jako: Czopowanie / Łączenie palcowe / Wiercenie Dłutowanie / Frezowanie / Profilowanie 4/5 osi. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC N. 5 Interpolowane osie liniowe N. 3 Nedpfjirmyqox Ai Dedb Interpolowane osie obrotowe N. 2 Wzdłużna oś X 1800 / 2200 mm Poprzeczna oś Y 1300 mm Pionowa oś Z 650 mm Długość stołu podtrzymującego zaciski 1400 / 1800 mm Oś A - Nieograniczona Oś C +/- 180°

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, MAKA HC 57 – robot, do obróbki 5-osiowej Rok produkcji: 1999 Maszyna w wersji z portalem ruchomym, z napędem zębatkowym. Dane techniczne: Sterownik CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z pamięcią 1 MB i stacją dyskietek 3,5''. Ruchome stanowisko sterowania. Stół maszyny ok. 6000 x ok. 1270 mm. Obszary robocze / maksymalne wymiary obrabianego elementu (kostki) przy narzędziu D 160 / długość 160 mm: Oś Y: ok. 6000 mm w trybie 3-osiowym, ok. 5700 mm w trybie 5-osiowym Oś X: ok. 1050 mm w trybie 5-osiowym Oś Z: ok. 190 mm / zakres ruchu ok. 420 mm Oś A: 540° Oś B: 360° (oś obrotowa +/- 180°) Szybkość posuwu: Oś X/Y: 45 m/min. Oś Z: 10 m/min. 1 uniwersalna głowica do frezowania 5-osiowego, z głowicą pochyloną pod kątem 50°, moc maksymalna 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 obr./min. Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą. System odprowadzania wiórów z zasłoną lamelową i przyłączem odciągowym do odsysania powietrza z pomieszczenia w trybie 5-osiowym oraz z odciągiem obrotowym w trybie 3-osiowym. Interfejs narzędziowy ISO 40 do automatycznego systemu zmiany narzędzi. 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym układzie do maks. 160 mm. (W tym celu wymagane są trzy miejsca). Stół maszyny: 10 podpór na prowadnicach liniowych z pneumatycznym systemem podnoszenia do szybkiego pozycjonowania. 2 obwody sterujące do ograniczników „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące np. do listwy ślizgowej „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące do pneumatyki „zaciskanie / luzowanie” 2 obwody sterujące próżniowe z przyciskami do zaciskania i automatycznego powrotu za pomocą programowania CNC. 1 przenośnik wiórów zintegrowany w stole, do usuwania wiórów i drobnych odpadów o maks. wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: 1 pompa próżniowa, w tym zbiornik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. Ndjdpozwk Taefx Ai Deb Pozostałe: 10 podpór próżniowych z różnymi przyssawkami. 4 urządzenia mocujące do elementów profilowych / krzywoliniowych, z zaciskiem pneumatycznym. 4 ograniczniki pneumatyczne. Automatyczne centralne smarowanie. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Bezpieczeństwo pracy: Ruchoma kabina ochronna z zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Ewentualne niezbędne zabezpieczenia tylnej części maszyny należy wykonać po stronie klienta. Maszynę można obejrzeć w stanie gotowości do pracy w regionie południowych Niemiec, w pobliżu autostrady A81 / Szwarcwald.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 𝐃𝐀𝐍𝐄 𝐓𝐄𝐂𝐇𝐍𝐈𝐂𝐙𝐍𝐄: Obszar roboczy (x,y,z): 2900 x 1130 x 110 mm 6 belek roboczych z przyssawkami, każda z 3 przyssawkami Pompa próżniowa BECKER o wydajności 90 m3 Osobna szafa sterownicza + konsola sterująca Oprogramowanie: BIESSEWORKS Maty bezpieczeństwa 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐖𝐈𝐄𝐑𝐂𝐄𝐍𝐈𝐄 𝐁𝐇 17𝐋 Liczba wrzecion pionowych: 10 Liczba wrzecion poziomych: 2+2 na osi X, 1+1 na osi Y 1 zespół piły rowkującej na osi X 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐅𝐑𝐄𝐙𝐔𝐉Ą𝐂𝐀: Njdpfjzfi H Uox Ai Dsdb Elektrowrzeciono 7 kW - ISO30 Zmieniarka narzędzi na 10 pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Ndodpfxev Aacfs Ai Dob

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Ndedpekvrxusfx Ai Dsb Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Nodsxraimepfx Ai Dedb Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 60 kW (81,58 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, Profesjonalna linia do powlekania proszkowego – kompaktowe, kompleksowe rozwiązanie spełniające standardy przemysłowe. Wydajna i elastyczna: Ta kompletna linia zapewnia doskonałe wyniki powlekania dla elementów o długości do 4,0 m. Wyposażona w wysokiej jakości sprzęt Wagner lub Gema, piec do utwardzania z pośrednim ogrzewaniem gazowym/elektrycznym oraz zintegrowany system transportowy. Każdy element można indywidualnie dostosować do Państwa wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych! Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, kompleksową linię do powlekania proszkowego firmy Klaus Benecke, zaprojektowaną z myślą o wysokiej jakości produkcji i płynnym przepływie materiałów. Linia łączy w sobie duży piec do utwardzania z energooszczędną izolacją z wełny mineralnej oraz pośrednim ogrzewaniem gazowym, co zapewnia równomierny rozkład temperatury do 220 °C. Proces obróbki realizowany jest za pomocą mobilnej kabiny natryskowej z wydajnym systemem filtracji i zintegrowaną technologią aplikacyjną Wagner/Gema, co zapewnia precyzyjne powłoki. Manualny system szyn z przesuwem poprzecznym efektywnie łączy stanowiska pracy i jest przystosowany do dużych obciążeń. Centralny system sterowania z czujnikami PT 100 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury całego systemu. Krótki przegląd (szczegóły techniczne): - Piec do utwardzania: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], maks. 220 °C, izolacja z wełny mineralnej o grubości 150 mm, pośredni palnik gazowy (Riello BS2, 60 kW). - Kabina natryskowa: mobilna (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], wentylator 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 filtry kartuszowe + filtr bezwzględny, zbiornik na proszek o pojemności 60 l. - System powlekania: ręczny system Wagner/Gema (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - System transportowy: system szyn z przesuwem poprzecznym, 72 m szyn, 1 wózek, 6 belek (nośność: 250 kg/belka, 750 kg/wózek). - Sterowanie: szafa sterownicza dla pieca i kabiny z czujnikami PT 100. Indywidualna konfiguracja: Czy mają Państwo specjalne wymagania dotyczące rozmiarów elementów lub wydajności? Zaprojektujemy i skonfigurujemy linię do powlekania proszkowego dokładnie według Państwa specyfikacji. Skontaktuj się z nami już teraz, aby omówić szczegóły projektu. Ndodpfx Aoffwfxoi Djb