Używane Huen Cheng China Nnb na sprzedaż (365)

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 9 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BMCtouch Zintegrowany system automatyki System sterowania w konstrukcji modułowej obejmuje następujące elementy: - Sterownik PLC w przemysłowym standardzie do sterowania maszyną - Przemysłowy komputer PC do wizualizacji i zarządzania danymi - Obrotowy panel obsługowo-wyświetlający z 19-calowym ekranem dotykowym TFT Cechy wydajnościowe: - Interfejs użytkownika i funkcjonalność jak w poprzednim systemie BMCtouch - Regulacja temperatury z funkcją automatycznej kalibracji - Program podgrzewania i uruchamiania - Przygotowanie do transferu danych do urządzeń odbierających z systemem sterowania BMCsmart możliwość obsługi urządzenia odbierającego i piły z terminala wytłaczarki - Interfejs CANopen DS420 V2.0 - Elastyczne wyświetlanie procesu z indywidualnie konfigurowanymi stronami podsumowania spersonalizowane tło konfigurowalny system alarmowy i historia alarmów pozyskiwanie oraz wizualizacja trendów procesowych zarządzanie i administrowanie zleceniami konfigurowalne uprawnienia dostępu pomoc online - Przystosowany do niezależnej pracy wieloużytkownikowej - Dodatkowa pamięć na historię trendów - Możliwość pracy w sieci - Modem Integracja scentralizowanego zasilania powietrzem Koekstruder, BCE 1-30-25D - Maszyna autonomiczna - Synchronizacja z główną wytłaczarką przez CANopen, DSP 420 V2.0 - Przetwornik temperatury Iedpfx Akjx Sbc Rskoat - Napęd AC z przekładnią - Śruby azotowane - Terminal obsługowy BMCeco - Produkt oddziału battenfeld-cincinnati Chiny Wytłaczarka, solEX 75-40 i przeznaczona do ekstruzji rur Dane techniczne: Średnica ślimaka: 75 mm Efektywna długość ślimaka: 40xD Moc napędu: 300 kW Liczba stref grzania cylindra: 5 szt. Liczba stref chłodzenia cylindra: 5 szt. Całkowita zainstalowana moc, maks.: 347,37 kVA Strefa grzania głowicy z termoparą (6 kW, 230 V) (sterowanie BMCtouch) Głowica ekstruzyjna, helix 500 VSI-TZ przeznaczona do ekstruzji rur PO • Dwustopniowy rozdzielacz składający się z gwintu wyrównującego i kompaktowego kosza rozdzielającego • Głowica podstawowa i zestaw dysz wykonane ze stali do ulepszenia cieplnego • Powierzchnie przepływu materiału polerowane Zakres średnic rur: 90 – 500 mm Liczba stref grzewczych: 17 Pierścień koekstruzyjny do 4 pasków kolorowych Tuleja kalibrująca, typ 6 do rur PO vacStream 500-6 Nr 1 przeznaczony do kalibracji i chłodzenia rur • Zamknięty zbiornik ze stali nierdzewnej ze spawanymi podporami • Zbiornik na rolkach z regulacją wysokości i szerokości • Odporną na korozję składane pokrywy • Centralny dopływ i odpływ wody • Armatura ze stali nierdzewnej • Jednostka filtrująca z odwracalnym przepływem (ręczna) i obejściem • Mechaniczna regulacja podciśnienia • Wskaźnik temperatury Dane techniczne: Średnica rur: 90 – 500 mm Liczba pełnych dysz stożkowych: 162 szt. Liczba belek natryskowych: 6 szt. Podciśnienie maks.: 0,7 bara Długość komory próżniowej: 5500 mm Całkowita długość: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 przeznaczony do kalibracji i chłodzenia rur coolStream 500-6 4 do chłodzenia rur • Zamknięty zbiornik ze stali nierdzewnej • Rama podstawowa na regulowanych nogach • Składana odporna na korozję pokrywa • Centralny dopływ i odpływ wody • Rurociągi z materiałów nierdzewnych • Jednostka filtrująca z odwracalnym przepływem (ręczna) i obejściem • Wskaźnik temperatury • Belki natryskowe z PVC • Pełne dysze stożkowe z szybkozłączami bagnetowymi • Kontrola optyczna pomp • Korytka ociekowe na wlocie i wylocie • Pompa obiegu wody pullStream R_ 500-6 E przeznaczony do odbierania rur cutStr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 060 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 25 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 25 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 550 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 000 mm, wymagana szerokość: 2 550 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Nasz flagowy model: G3015 HF Expert 12KW – wycinarka laserowa fiber Cena obejmuje dostawę, montaż, szkolenie, oprogramowanie CAD/CAM oraz system filtracji. Lokalizacja maszyny: Niemcy, dostawa na terenie Niemiec w cenie. Model HF Expert to jedna z naszych najwyższej jakości, bardzo kompaktowych wycinarek laserowych typu fiber. Idealny wybór jako wejście w profesjonalną produkcję części laserowych lub seryjną obróbkę. Firma Hans Laser gwarantuje najwyższą precyzję, przemysłową trwałość oraz najnowszą technologię laserów światłowodowych. Zatrudnia ok. 17 000 pracowników i dostarczyła już ponad 100 000 maszyn na całym świecie, będąc jednym z liderów branży. Maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach konstrukcji stalowych, obróbki blach oraz produkcji seryjnej, które chcą ciąć stal (do 50 mm) przy mocy lasera 12 kW z minimalną potrzebą dalszej obróbki części. Dzięki wysokiej efektywności energetycznej możliwe są oszczędności energii do 25% w porównaniu z plazmą lub laserem CO2 o tej samej wydajności cięcia. Niemiecki serwis w regionie NRW/Renania, magazyn części zamiennych 400 m², wsparcie techniczne w języku niemieckim – telefoniczne i na miejscu, szybkie czasy reakcji. Wszystkie nasze maszyny są instalowane i obsługiwane przez nasz zespół. 80% komponentów stanowią części niemieckie lub europejskie. Zakres cięcia: 1,5 x 3 m: Oś X [mm]: 3100 / Oś Y [mm]: 1550 / Oś Z [mm]: 180 Maks. prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 / Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary maszyny: Długość [mm]: 10 000 / Szerokość [mm]: 2550 / Wysokość [mm]: 2500 Max. masa blachy [kg/stół]: 2150 Dostępne moce lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW Wydajność cięcia – 6 kW: Stal – 25 mm, stal nierdzewna – 18 mm, aluminium – 18 mm Iodpfx Akov Nzt Ejksat Wydajność cięcia – 12 kW: Stal – 35 mm, stal nierdzewna – 35 mm, aluminium – 25 mm • Zamknięta konstrukcja zapewniająca bezpieczną pracę lasera • Kompaktowa budowa redukuje koszty wysyłki i skraca czas montażu • Ułatwiony dostęp dzięki bocznym drzwiom przesuwnym na całej długości • Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych detali • Wysoka dynamika i wydajność dzięki wydajnemu sterowaniu i silnikom • Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z łatwym dostępem serwisowym • Szybka reakcja serwisu dzięki opcji zdalnej diagnostyki („Remote Service”) • Całkowicie zamknięty korpus z oknami ochronnymi OD5+ • Ograniczone zapotrzebowanie na miejsce • Regulowany panel operatorski, drzwi frontowe i boczne drzwi przesuwne Wyższa dynamika i produktywność • Dzięki zoptymalizowanemu łożu i portalowi z ekstrudowanego aluminium wyposażonemu w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, model HF Mini S osiąga bardzo wysokie prędkości i przyspieszenia. Konfiguracja i kluczowe komponenty: System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Głowica tnąca: Precitec, Niemcy Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnie: Güdel, Szwajcaria Serwozawory: Lanny, Niemcy Korpus maszyny, portal oraz stół wymienny: Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bosch Rexroth, model sterownika: Han´s 901, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Han´s Laser, godziny lasera: 20 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 050 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, wysokość stołu: 700 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 100 mm, posuw osi X: 280 m/min, posuw osi Y: 280 m/min, prędkość cięcia: 10 000 mm/min, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, moc: 12 kW (16,32 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Maszyna targowa, nowa maszyna w absolutnie okazyjnej cenie! Oferowana tutaj maszyna to nowa maszyna wystawowa z roku produkcji 2025. Była prezentowana na targach EMO w Hanowerze we wrześniu 2025 roku i teraz szuka nowego właściciela. Maszyna jest nowa! Instalacja pokazowa! Cena katalogowa tej maszyny wynosi 295.000 €. Nasza wyjątkowa oferta na tę maszynę to 199.000 €!!! w tym dostawa na terenie Niemiec, montaż oraz szkolenie. Brak ukrytych kosztów dodatkowych. Maszynę można oglądać od października 2025 oraz testować od grudnia 2025. Próbki cięcia i filmy z procesu cięcia dostępne na życzenie. Poniżej znajduje się opis maszyny. G3015 HF Expert 12KW fiber laser do cięcia, 1,5 x 3 m, ze stołem hydraulicznym wymiennym oraz systemem odciągu, w komplecie dostawa, montaż, oprogramowanie CAD/CAM i szkolenie. Nasza zaawansowana maszyna do cięcia laserowego światłowodowego z najwyższej klasy komponentami i wyjątkowym designem. Obszar roboczy Oś X [mm]: 3100 Oś Y [mm]: 1600 Oś Z [mm]: 150 Maksymalna prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary Długość [mm]: 10.000 Szerokość [mm]: 2550 Wysokość [mm]: 2200 Maksymalna waga blachy [kg/stół]: 2150 Dostępna moc lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Możliwości cięcia – jakość cięcia / cięcie rozdzielające: Stal: 30mm/40mm Stal nierdzewna: 25mm/30mm Aluminium: 25mm/30mm Mosiądz: 14mm/16mm Do obróbki następujących materiałów: stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan oraz stopy niklu. W pełni zabudowana, zapewnia bezpieczeństwo pracy z laserem Kompaktowa konstrukcja, obniża koszty transportu i skraca czas instalacji Konstrukcja z profilami zamkniętymi, przystosowana do mocy nawet do 60 kW Lepsza dostępność dzięki bocznym, przesuwnym drzwiom na całej długości Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych elementów Wysoka nośność stołu wymiennego dzięki hydraulice – umożliwia obróbkę grubych materiałów Wysoka dynamika i wydajność dzięki zaawansowanemu sterowaniu oraz silnikom Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z wygodnym dostępem serwisowym Różne opcje automatyzacji dostępne Szybki serwis dzięki usłudze zdalnej W pełni zabudowana maszyna z oknami ochronnymi laserowymi OD5+ Zgodność z normą CE Szafa sterownicza, źródło lasera, układ pneumatyczny, system smarowania oraz silniki stołów są w pełni zintegrowane w głównej ramie maszyny. Łatwa kontrola wizualna procesu przez boczne drzwi przesuwne Wygodne załadunek i rozładunek przez drzwi boczne Łatwe cięcie wielu małych elementów Krótszy czas reakcji przy demonstracjach cięcia Większa dynamika i wydajność Optymalizowane łoże maszyny oraz portal z ekstrudowanego aluminium, wyposażone w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, zapewniają bardzo wysoką prędkość i przyspieszenie. Isdpexlt Hfjfx Akkoat Konfiguracja oraz dobór komponentów System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Głowica tnąca: Han’s Laser Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnia: Güdel, Szwajcaria Zawór serwo: Lanny, Niemcy Rama maszyny: Han’s, Chiny Portal (gantry): Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny Stół wymienny: Han’s, Chiny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: QYKM-1400x2900, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 7 600 mm, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedajemy naszą prawie nową maszynę do produkcji pudełek na pizzę z powodu likwidacji działalności. Maszynę zamówiliśmy z Chin. Jest prawie nowa i działa bez zarzutu. Wszystkie części są w pełni sprawne. Istnieje możliwość nałożenia powłoki w każdej chwili. Isdpfjxvy Hmjx Akkoat

Stan: używany, Rok budowy: 2025, ogólny stan 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 certyfikaty: CE, TÜV Nowość w naszej ofercie Fronteq FS0610TL gąsienicowy podnośnik nożycowy Maksymalna wysokość robocza 8,10 m Wysokość platformy 6,10 m Długość maszyny 2,08 m Całkowita szerokość 0,95 m Całkowita wysokość 2,14 m Długość platformy wsuniętej 1,80 m Długość platformy wysuniętej 2,70 m Masa własna 1800 kg Fronteq FS0610TL gąsienicowy podnośnik nożycowy Dzięki niskiej wadze podnośnik jest łatwy w transporcie – tylko 1800 kg. Szerokie podwozie zapewnia znakomitą stabilność oraz wyposażenie w hydrauliczne podpory pozwala na pracę na nierównym terenie. Idealny do pracy dla dwóch osób dzięki maksymalnej ładowności 230 kg. Platforma robocza jest wysuwana do długości 2,70 m. • FS0610TL jest w pełni elektryczny – bezemisyjny, bezzapachowy i spełnia wymagania nowoczesnych standardów. • Wyposażony w gąsienice nie zostawiające śladów (non-marking), nie rysuje betonowych podłóg. • Bardzo zwrotny – obraca się wokół własnej osi, promień skrętu tylko 0,75 m. • Wbudowana ładowarka 220 V Dostarczamy FS0610TL z 1-roczną gwarancją fabryczną na części oraz rocznym przeglądem TÜV. Zapewniamy organizację transportu do klienta. Opcja leasingu od 200 euro miesięcznie – zapytaj o warunki. Jeżeli jesteś zainteresowany i chcesz zobaczyć demonstrację, skontaktuj się z Fronteq Europe. D. van der Wijk Wijk trading / Fronteq Europe Wysokość robocza: 810 cm Iajdpfxoxb Rgno Akkot Typ: Elektryczny DMC: 1.800 kg Maksymalny udźwig: 230 kg Napęd: gąsienicowy Maksymalna wysokość podnoszenia: 810 cm Kraj produkcji: Chiny

Stan: używany, Rok budowy: 2025, ogólna ocena 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 Certyfikaty: CE, TÜV Nowość w naszej ofercie: Fronteq FS507T - gąsienicowy podnośnik nożycowy Maks. wysokość robocza: 6,70 m Wysokość platformy: 4,70 m Długość maszyny: 1,50 m Szerokość całkowita: 0,81 m Wysokość całkowita: 2,07 m Długość platformy (złożona): 1,31 m Długość platformy (rozłożona): 1,81 m Masa własna: 900 kg Kompaktowe wymiary FS0507T pozwalają na przejazd przez każde drzwi. Dzięki masie własnej 900 kg możliwy transport za każdym autem osobowym. Idealny do pracy dla 2 osób – nośność kosza roboczego 200 kg; platformę można wysunąć na długość 1,81 m. Model FS0507T jest w pełni elektryczny – gwarantuje brak emisji spalin i cichą, bezwonną pracę, zgodną z aktualnymi trendami ekologicznymi. FS507T wyposażony w gąsienice niepozostawiające śladów (non-marking tracks), więc nie brudzi podłóg betonowych. Podnośnik jest bardzo zwrotny, potrafi obracać się wokół własnej osi. Posiada wbudowaną ładowarkę 220V. Oferujemy model TS0507T z 2-letnią gwarancją fabryczną i 1-rocznym atestem TUV. Istnieje możliwość zorganizowania transportu na wskazany adres. Leasing od 200 euro miesięcznie – zapytaj o warunki. Jeśli są Państwo zainteresowani prezentacją, prosimy o kontakt z Fronteq Europa. Przedstawiciel: D. van der Wijk, Wijk Trading / Fronteq Europe Parametry techniczne: - Wysokość robocza: 670 cm - Typ: elektryczny - Ostatnia inspekcja: 2020 - Historia serwisowa: tak - Dopuszczalna masa całkowita (GVW): 900 kg - Maks. udźwig: 200 kg Iasdpfxsxb Rguj Akkot - Napęd: gąsienicowy - Oryginalny kolor: zielony - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 0x0x0 mm - Informacje o warunkach/gwarancji: 1 - Kraj produkcji: Chiny

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ocena ogólna 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 certyfikaty: CE, TÜV Szybkozłącze manualne/mechaniczne Dodatkowa hydraulika Szybkozłącze Gąsienice gumowe Standardowa łyżka kopiąca Funkcja młota Minikoparka Rhinoceros xn12-8 Rok prod. 2023 Wyposażona w mocny, 3-cylindrowy silnik wysokoprężny Kubota 2x łyżka kopiąca + regulowane podwozie Opcja dodatkowa: Mechaniczna wymiana Kciuk Ripper 1 rok gwarancji na części, z wyłączeniem zużycia Możliwość leasingu, zapytaj o warunki Masa całkowita DMC: 1.200 kg Silnik: Kubota 3-cylindrowy Producent silnika: Kubota Kraj produkcji: Chiny Iaodpfx Akoxb Epwskst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 858799A, Producent: Ruiyang Printing Machinery Co., Ltd., Chiny Model: MH-1650 Rodzaj maszyny: Maszyna sztancująco-bigująca Typ maszyny: Automatyczna sztanca do dużych formatów Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 858799A Dane techniczne: - Maksymalny format arkusza: 1650 x 1210 mm - Minimalny format arkusza: 650 x 550 mm - Maksymalny format sztancowania: 1620 x 1190 mm - Wydajność: do 3 200 arkuszy/godz. Iaedpfjw Rb Ipex Akkot - Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 3 fazy Cechy szczególne: - Automatyczny podajnik z głowicą ssącą - Odbiornik stosu do dużych formatów - Solidna konstrukcja do kartonu i tektury falistej - Panel sterowania z funkcjami kontroli i bezpieczeństwa - Odpowiednia do produkcji opakowań wielkoformatowych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 201805015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 185 t, długość stołu: 4 100 mm, całkowita długość: 3 560 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 850 mm, masa całkowita: 18 000 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, wysokość instalacji: 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 440 mm, długość robocza: 4 100 mm, Mało używana giętarka w doskonałym stanie. 185 ton, 4 metry, 6 osi 4 tylne zderzaki, 2 pneumatyczne, chowane podpory Sterowanie CNC ESA 660W Prasy krawędziowe LAG łączą w sobie włoską innowację technologiczną, dbałość o detale i design oraz wysoką wydajność produkcyjną fabryk w Chinach. Te wartości, w połączeniu z najlepszymi europejskimi komponentami, pozwalają firmie LAG oferować prasy krawędziowe, nożyce i urządzenia do wciskania elementów o najlepszym stosunku jakości do ceny na rynku. Model topowy giętarki z wyposażeniem i automatyką zapewniającą wydajność na najwyższym poziomie. Główna konfiguracja standardowa prasy krawędziowej G-TOP: - System kompensacji ugięć G-FLEX - System aktywnej bombatury G-CS - 6 osi (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) Iaedpowync Hsfx Akkot - Podwójna pompa: jedna do napędu głównego maszyny, druga do bombatury - System bezpieczeństwa DSP AP - Panel sterowania dotykowego na szafie elektrycznej - Przednie, przesuwne podpory - Sterowanie numeryczne z ekranem dotykowym - Mechanika tylnego zderzaka 4-osiowa, model GRP-4 (X-R-Z1-Z2)

Stan: nowe, Jako Grupa Galen połączyliśmy nasze 20-letnie doświadczenie produkcyjne z Hered/Chiny i założyliśmy nową fabrykę w Ankarze na rynek UE. Skontaktuj się z nami, aby zamówić podnośniki nożycowe w konkurencyjnych cenach zarówno dla modeli akumulatorowych, jak i hydraulicznych. Nasza zdolność produkcyjna obejmuje obecnie tylko pojedyncze zakupy dla użytkowników końcowych. Ijdpfx Aotn Dnpjkkeat

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Jako Grupa Galen połączyliśmy nasze 20-letnie doświadczenie produkcyjne z Hered/Chiny i założyliśmy nową fabrykę w Ankarze na rynek UE. Skontaktuj się z nami, aby zamówić podnośniki nożycowe w konkurencyjnych cenach zarówno dla modeli akumulatorowych, jak i hydraulicznych. Nasza zdolność produkcyjna obejmuje obecnie tylko pojedyncze zakupy dla użytkowników końcowych. Ijdpfstn Dkbjx Akkjat

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Stosowany materiał: metal Stan: Nowy Typ lasera: Fiber Laser Obszar cięcia: 3000*1500mm Iasdogyw Sdspfx Akkst Prędkość cięcia: 0-40000mm/min Format graficzny obsługiwane: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Grubość cięcia: 0-30mm CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE Oprogramowanie sterujące: Bodor Pro Miejsce pochodzenia: Chiny Brand Name: Bodor Certyfikacja: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło laserowe Marka: IPG/MAX Głowica laserowa Marka: bodorgenius System sterowania Marka: bodorpro Waga (KG): 2200 KG Kluczowe Punkty Sprzedaży: Łóżko o konstrukcji spawanej z płyt typu czop i morteza Gwarancja: 3 lata Moc lasera: 1000W Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bodor, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Podstawowe maszyny do cięcia blachy laserem światłowodowym Niższe koszty cięcia laserowego i łatwa obsługa Modułowy stół maszyny do cięcia z usztywnieniami oszczędza czas potrzebny na demontaż oraz zwiększa wygodę i sztywność. Specjalna dysza lasera światłowodowego i proces cięcia zapewniają szybsze cięcie tlenem stali węglowej, bardziej oszczędne gazowo niskociśnieniowe cięcie azotem stali nierdzewnej oraz lepszej jakości cięcie powietrzem stali węglowej. Głowice lasera światłowodowego są w stanie wykryć wystające przeszkody, aby skutecznie zmniejszyć wskaźnik uszkodzeń i obniżyć koszty konserwacji przecinarki laserowej. Stosowany materiał: metal Stan: Nowy Typ lasera: Laser światłowodowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Iajdpfshv U Szjx Akkjt Obszar cięcia: 4000*2000mm Prędkość cięcia: 0-100m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05mm Dokładność zmiany położenia: ±0,03mm Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Bodor, model sterownika: Bodor, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Bodor, model źródła lasera: Fiber, moc lasera: 1 500 W, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), okres gwarancji: 300 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Podstawowe maszyny do cięcia blachy laserem światłowodowym Niższe koszty cięcia laserowego i łatwa obsługa Modułowy stół maszyny do cięcia z usztywnieniami oszczędza czas potrzebny na demontaż oraz zwiększa wygodę i sztywność. Specjalna dysza lasera światłowodowego i proces cięcia zapewniają szybsze cięcie tlenem stali węglowej, bardziej oszczędne gazowo niskociśnieniowe cięcie azotem stali nierdzewnej oraz lepszej jakości cięcie powietrzem stali węglowej. Głowice lasera światłowodowego są w stanie wykryć wystające przeszkody, aby skutecznie zmniejszyć wskaźnik uszkodzeń i obniżyć koszty konserwacji przecinarki laserowej. Stosowany materiał: metal Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Obszar cięcia: 3000*1500mm Prędkość cięcia: 0-40000mm/min Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Grubość cięcia: 0-30mm CNC lub nie: Tak Iajdshvu Hyspfx Akkjt Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: Isdpfxeq Nia Ie Akkoat - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Iajdpfsq Nf Tvsx Akkjt Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 24 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYC1500x6000F4000, Gąsienicowy mobilny separator błota i kamieni – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O to wysokowydajna maszyna do separacji gruntu i kamieni, opracowana przez Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Przeznaczona jest do efektywnego oddzielania gliny, błota oraz drobnej ziemi od materiałów mieszanych, takich jak piasek, żwir czy odpady budowlane. Dzięki mobilności gąsienicowej, dużemu bębnowemu przesiewaczowi oraz inteligentnemu systemowi sterowania, model ten stanowi elastyczne i niezawodne rozwiązanie do czyszczenia i klasyfikacji materiałów w trudnych warunkach terenowych. Zastosowanie Iedpfx Aksy Dz U Djkjat MYC1500×6000F400O znajduje szerokie zastosowanie w: • Produkcji kruszyw – usuwa glinę i zanieczyszczenia z surowców, poprawiając ich jakość. • Przemyśle recyklingu odpadów budowlanych – oddziela ziemię i zanieczyszczenia umożliwiając ponowne użycie czystych kruszyw. • Górnictwie i kamieniołomach – wstępnie przesiewa i płucze rudy, usuwając przylegające błoto przed dalszym przerobem. • Infrastrukturze i budowie dróg – czyści i klasyfikuje grunt i kruszywo do przygotowania podłoża. • Pracach melioracyjnych i bagrowaniu rzek – oddziela osady, kamienie i zanieczyszczenia z urobku. Podwozie gąsienicowe zapewnia łatwy transport po błotnistym oraz nierównym terenie, dzięki czemu urządzenie sprawdza się w pracy na miejscu, gdzie instalacja stacjonarna jest niemożliwa. Główne cechy 1. Gąsienicowa mobilność Wyposażony w solidne podwozie gąsienicowe oraz napęd hydrauliczny, separator może łatwo przemieszczać się po różnych nawierzchniach bez konieczności użycia dodatkowego sprzętu transportowego. Skraca to czas przygotowania do pracy i zwiększa wydajność. 2. Wydajny bębnowy system przesiewania Obrotowy bęben o średnicy 1500 mm i długości 6000 mm zapewnia dużą powierzchnię przesiewania oraz wysoką przepustowość. Panele z siatką odporną na ścieranie gwarantują długą żywotność i łatwą konserwację. Optymalny rozstaw oczek skutecznie oddziela błoto i drobną ziemię od większych frakcji. 3. Zintegrowany system myjący Wewnętrzne spirale oraz dysze wysokociśnieniowe współpracują przy myciu i separacji lepkich materiałów. Takie rozwiązanie zapewnia czyste kruszywo, zgodne ze standardami budowlanymi i produkcyjnymi. 4. Inteligentne sterowanie Sterownik PLC umożliwia dostosowanie prędkości obrotowej bębna, natężenia wody oraz wydajności podawania w zależności od rodzaju materiału. Automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i alarmy awaryjne podnoszą bezpieczeństwo i niezawodność. 5. Energooszczędność i ekologia Hybrydowy napęd hydrauliczno-elektryczny zmniejsza zużycie paliwa i emisje. System obiegu wody pozwala na jej ograniczone zużycie, dzięki czemu maszyna sprawdzi się także w rejonach o wysokich wymaganiach ekologicznych. 6. Łatwa konserwacja Konstrukcja modułowa oraz łatwy dostęp do komponentów ułatwiają inspekcję i serwis. Szybka wymiana części eksploatacyjnych skraca przestoje oraz obniża koszty utrzymania. 7. Wszechstronność Separator radzi sobie zarówno z ciężką, gliniastą ziemią, piaskiem rzecznym, odpadami budowlanymi, jak i zwietrzałymi skałami. Możliwość regulacji parametrów przesiewania pozwala dostosować pracę do różnej granulacji i wilgotności materiału. Specyfikacja techniczna Model: MYC1500×6000F400O Typ przesiewacza: bębnowy Szerokość przesiewacza bębnowego: 1500 mm Długość przesiewacza bębnowego: 6000 mm Maksymalny rozmiar podawanego materiału: ≤ 600 mm Wydajność: 80–300 t/h (zależnie od materiału) Zespół napędowy Silnik wysokopr

Stan: nowe, Oferujemy powłoki walców wykonane z żeliwa stopowego, żeliwa sferoidalnego oraz stali chromowej. Iajdpfxey N S S Re Akket Produkcja odbywa się zgodnie z Państwa wymaganiami technicznymi oraz rysunkami. Dostarczone zostaną odpowiednie certyfikaty.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Iodpfeq I N Iqex Akksat Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Iasdpfx Aeq Ny Saokkjt Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła: 350 mm, średnica koła zębatego: 400 mm, szerokość koła: 50 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 600 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 020 kg, całkowita wysokość: 3 048 mm, całkowita długość: 3 658 mm, całkowita szerokość: 2 590 mm, długość posuwu oś X: 440 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 5 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, prędkość obrotowa (min.): 600 obr./min, zakres obrotu: 80 °, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 80 mm, przebieg osi X: 440 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość jazdy (maks.): 10 000 mm/min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, Oferujemy używaną szlifierkę do kół zębatych CNC Gleason-Pfauter P400G (400 mm/800 mm), rok produkcji 2001. Typ: Szlifierki do kół zębatych Model: P400G Producent: GLEASON PFAUTER Numer magazynowy: GH1076 Numer seryjny: 28-727 Stan: używany Rok produkcji: 2001 Opis: Szlifierka do kół zębatych Gleason Pfauter model P400G, CNC 5-osiowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 400 mm/800 mm Maksymalna głębokość szlifowanego profilu: 35 mm Maksymalna średnica ściernicy: 350 mm Maksymalna szerokość ściernicy: 50 mm Średnica czopa wrzeciona do mocowania: 80 mm Przesuw osi X (promieniowy): 440 mm Przesuw osi Y (styczny): 200 mm Przesuw osi Z (osiowy): 400 mm Maksymalny kąt wychyłu głowicy szlifierskiej (+A-A): +/- 40° Maksymalne obciążenie stołu: 10 kN Średnica stołu roboczego: 380 mm Otwór stołu roboczego: 80 mm Przesuw konika: 650 mm Isdpfx Ajyuqrrekksat Otwór ustalający konika: 90 mm Posuwy robocze i szybkie (oś X): 10 000 mm/min Posuwy robocze i szybkie (oś Y): 5 000 mm/min Posuwy robocze i szybkie (oś Z): 10 000 mm/min Prędkość wrzeciona narzędziowego (S): 600 – 6 000 obr./min Stół roboczy (oś C): 0-32 mm/min Przesuw ściernic kształtowych (oś Z2): 200 mm Posuw roboczy i szybki ściernic kształtowych (oś Z2): 5 000 mm/min Prędkość wrzeciona ściernic kształtowych (S2): 3 000 – 6 000 obr./min Maksymalna średnica ściernicy do profilowania: 150 mm Wymiary maszyny (przybliżone): 3 660 mm (długość) x 2 590 mm (szerokość) x 3 050 mm (wysokość) Wymiary systemu filtracji (przybliżone): 1 830 mm x 3 450 mm x 2 515 mm Wymiary szafy sterowniczej (przybliżone): 1 070 mm x 1 830 mm x 2 235 mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Iajdpfx Aksq Nd Ndokjt Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Isdpfjq Nf Enjx Akksat Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krótko dostępna high-endowa 5-osiowa maszyna flippingowa do aluminiowych elementów konstrukcyjnych. 90–95% ukończona, możliwość oględzin w fabryce podczas obróbki. Dostawa ok. 3 miesiące. Na sprzedaż: nowoczesna, pozioma 5-osiowa maszyna flippingowa (HM2040AL-AC), specjalnie zaprojektowana do obróbki wielkogabarytowych, cienkościennych elementów konstrukcyjnych z aluminium dla branży lotniczej. Maszyna jest już ukończona w ok. 90–95%, zainstalowana w fabryce i dostępna do oględzin w rzeczywistych warunkach pracy. 👉 Platforma ta została już zainstalowana ponad 80 razy. Najważniejsze cechy: - Krótki termin dostępności (dostawa ok. 3 miesiące) - Wyposażenie high-end (Fischer / Siemens / Heidenhain) - Kompleksowa 5-osiowa obróbka w jednym mocowaniu - Zintegrowany system flippingowy (obrót o 90°) - Idealna do struktur aluminiowych dla lotnictwa - Bardzo atrakcyjny stosunek ceny do możliwości - W cenie: 2 palety 2000 x 4000 mm, stanowisko przygotowawcze i stół obrotowy Dane techniczne: - Przejazdy osi: 4300 / 2200 / 650 mm - Rozmiar stołu: 4000 × 2000 mm - Maks. obciążenie: 4000 kg - Prędkość przejazdu: 50 m/min - Posuw: 30 m/min - Dokładność pozycjonowania: do 0,008 mm - Powtarzalność: do 0,004 mm Wrzeciono: - Fischer (Szwajcaria) - 30.000 obr./min - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - Chłodzenie przez wrzeciono 70 bar Wyposażenie: - 5-osiowa głowica obrotowa (napęd Torque, bezluzowa) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Zamknięty system pomiarowy (Heidenhain) - Automatyczny system flippingowy - Chłodzenie wysokociśnieniowe - Transporter wiórów, centralne smarowanie Opcje: - Pomiar narzędzi laserem Renishaw - Sonda do pomiaru elementów - Pomiar grubości ultradźwiękowy (≤10 µm) - System mocowania próżniowego - Termokompensacja wrzeciona - System kalibracji R-TEST Iedpfx Aoy H Ncbokkeat W cenie stanowisko przygotowawcze i palety! Niemiecki serwis, magazyn części zamiennych itd.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia Iedpfx Ajq N U Duskkeat 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.