Używane Homag Bargstedt Linia Sztaplowania / Rozsztaplowania na sprzedaż (5 305)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 0-240-84-9572, Pozioma piła panelowa z automatycznym załadunkiem na stół podnośnikowy, długość cięcia: 3.800 mm, szerokość stołu podnośnikowego: 2.200 mm, wysięg tarczy piły: 80 mm, agregat do podcinania, główny agregat piły, automatyczny popychacz programowy z 8 zaciskami, 3 stoły poduszkowe powietrzne, elektronicznie sterowana belka dociskowa, urządzenie do przykładania pod kątem, sterowanie Powercontrol, drukarka etykiet, stół podnośnikowy z wycięciem na wózek widłowy, obudowa bezpieczeństwa z ogrodzeniem ochronnym i kurtynami świetlnymi. Djdpfxozha A Se Ahtjci

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 6 800 mm, długość produktu (maks.): 40 000 mm, Dwustronna okleiniarka wyprodukowana w 2004 roku. Ta kompletna linia produkcyjna HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 wyposażona jest w stację obracającą oraz układarkę Bargstedt. Została zaprojektowana do formatowania, frezowania, łączenia, rowkowania i oklejania paneli w ramach jednego cyklu roboczego, w szczególności w przypadku elementów regałów i ścianek działowych. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość oklejania, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny HOMAG KBZ KFR20 / KFR526. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Typ maszyny: Kompletna linia produkcyjna ze stacją obrotową i układaczem firmy Bargstedt- Elementy składowe:* M.01: OPTIMAT TBR100/30/12 (HOMAG)* M.02: PROF. KFR20/16/A3/15 (HOMAG)* M.03: OPTIMAT TDR310/30/12 (HOMAG)* M.04: OPTIMAT KFR526/10/A3/35 (HOMAG)* M.05: TFR560/S/R/24/21/3 (BARGSTEDT)* M.06: PROF. TSP410/ER/35/12/S (BARGSTEDT)- Długość: 40 m- Szerokość: 6,8 m- Wysokość: 2,6 m (przy otwartych osłonach/klapach)- Funkcja: Panele są formatowane, frezowane, zgrzewane, rowkowane i obrabiane na krawędziach w jednym cyklu roboczym; maszyna jest specjalnie skonfigurowana do produkcji elementów ścianek działowych i regałowych- Długość obrabianego elementu: min. 250 mm – maks. 3 200 mm- Szerokość obrabianego elementu: min. 250 mm – maks. 1 350 mm- Grubość obrabianego elementu: min. 15 mm – maks. 57 mm Dedpfezhlapox Ahtjci

Stan: używany, Rok budowy: 2008, całkowita długość: 26 000 mm, Kolor: Biały Masa własna: 9 000 kg Cena: Na zapytanie - Szczególne cechy: - Opis: W zestawie system załadunku i rozładunku - Rok produkcji: 2008 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 2 - Wrzeciono 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 30 000 - Oś C: Tak - Wrzeciono 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 4 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 30 000 - Oś C: Tak - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzia: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - System/oprogramowanie: WoodWOP - Elementy bezpieczeństwa: ogrodzenie zabezpieczające, wyłącznik blokady drzwi, bariera świetlna bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 2 - Marka: Elmo Rietschle - Typ: 2BL2141 - Średnica podłączenia [mm]: 50 - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: system załadunkowy, drukarka etykiet, sterowanie ręczne, system rozładunkowy, taśma na odpady - Dokumentacja CNC: pendrive USB - Długość stołu [mm]: 2500 - Szerokość stołu [mm]: 1500 - Obszar roboczy X [mm]: 5800 - Obszar roboczy Y [mm]: 1600 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 535 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 91 - Długość ustawienia [mm]: 12 200 - Szerokość ustawienia [mm]: 9000 Dsdpfx Ahezhr Rzotsci - Wysokość ustawienia [mm]: 3500 - Waga transportowa [kg]: 9 000 kg - Pakiety transportowe [szt.]: 8 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń przemysłowych Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Homag Profi Line CHF 51/32/32 piła panelowa z optymalizacją Cut-Rite - Rok produkcji: 2002 - Szerokość cięcia: 3200 x 3200 mm - 3 stoły z poduszką powietrzną - Wysunięcie piły: 102 mm - Wysokość cięcia: 85 mm - Tarcza główna: 400 mm Dodpfex Ey Nvox Ahteci - Silnik główny: 11,2 kW (15 KM) - Nacinak z niezależnym silnikiem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy: 2500 mm 1 wrzeciono frezujące poziome Dcjdpfozka Dhox Ahtei 1 wrzeciono frezujące pionowe 5 wrzecion wiertarskich poziomych 5 wrzecion wiertarskich pionowych Zespół do wprowadzania trzpieni Wibrator Sterowanie: powerTouch2 Oprogramowanie: woodWOP Tylko 2 godziny pracy wrzeciona elektrycznego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielopiła K34/G/2200 Podział wzdłużny z obróbką krawędzi Dodpfxozh U A Ho Ahtjci • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 tarcz pił + 2 głowice do zdzierania krawędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1999, 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal załadunkowy Portal podciśnieniowy do załadunku surowych płyt (stała krawędź prawa) • Maksymalna masa obrabianego elementu do 100 kg Dcodpfx Aozh Uziohtsi • Wydajność do 5 cykli/min • Powrót palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maksymalna wysokość stosu 1.800 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-261-71-2126, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podawanie i odbieranie elementu - Belka dociskowa z pasem dociskowym - Przygotowanie pod podłączenie systemu powrotu - Posuw zmienny 8-18m/min - Automatycznie ustawiany liniał wpustowy, wysokości belki dociskowej i strefy docisku Dcsdpfx Ahjza D E Aotsi Oklejanie obrzeżem - Garnek klejowy AQ65 - Wstępny topielnik PUR 8 kg/h - Wykańczanie elementu - Płyn antyadhezyjny i czyszczący - Agregat do zarabiania naroży z podwójnym profilem FLEXTRIM - Agregat odcinający - Agregat multifunkcyjny cykliny profilowej z narzędziami R-2 i R-1 - Agregat frezarski obrzeża z narzędziami R-2 i R-1 - Cyklina płaska, agregat polerski góra-dół Dokumentacja - Wybrane języki: chorwacki - Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa Informacje ogólne - Sterowanie: System sterowania grupy HOMAG POWERTOUCH - Znak CE: TAK - Stan uruchomienia: W oczekiwaniu – planowany termin: czerwiec 2026 - Długość maszyny: 6075 mm - Rok: 2018 - Ilość przerobionych metrów : 2,5 mln

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 0-201-71-5926, Na zlecenie syndyka na sprzedaż: 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna Homag Centateq P-500 Profi BMG511/60/15/F/A, rok prod. 2021, z systemem sterowania Homag, monitor szerokoekranowy Dell TFT oraz wyposażenie dodatkowe. - Główna eksploatacja: ok. 5.200 godz. - Praca pomocnicza: ok. 2.910 godz. - Zajętość: ok. 11.960 godz. Dodpfx Ahozfyxnotsci - Łączny czas pracy: ok. 12.050 godz. Prosimy o kontakt w celu umówienia oględzin. (Cechy opisane w potwierdzeniu zamówienia (załącznik) stanowią jedynie ogólny przegląd pierwotnej dostawy. Maszyna sprzedawana jest z lokalizacji, w stanie jak obecnie się znajduje i jak została obejrzana lub mogła zostać obejrzana.) Oprogramowanie do planowania schodów nie jest przedmiotem sprzedaży. Zgodnie z naszą wiedzą (bez gwarancji), wewnętrzny program Homag WoodWop jest zainstalowany na maszynie i może być dalej użytkowany po zakupieniu licencji od HOMAG.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-200-24-0779, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 55 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 20 mm, całkowita długość: 10 825 mm, Używana jednostronna okleiniarka HOMAG do prostych krawędzi; do frezowania wstępnego, oklejania i obróbki wtórnej różnorodnych materiałów obrzeżowych. Strona stałego ogranicznika po lewej. Rok produkcji 2015 SPECYFIKACJA / WYPOSAŻENIE: Maszyna podstawowa z 80 mm szerokim łańcuchem transportowym jako urządzenie podające elementy: - Maksymalna grubość elementu 60 mm - Docisk górny z napędem silnikowym i regulacją wysokości - Podpora elementów z rolkami prowadzącymi - Podnoszenie zbiornika kleju przy zatrzymaniu posuwu - Zacisk wałka klejowego przed końcem elementu - (Zdalne) sterowanie ręczne do łatwego przezbrajania maszyny Dcedpfx Ahjzina Ietsi - Regulowany liniał wlotowy za pomocą osi NC - Agregat wstępnego frezowania z pracy współbieżnej/przeciwruchowej 2x4kW, sterowany zależnie od użycia - Pozycjonowanie poziome za pomocą silnika NC (CAN) SEKCJA OKLEJANIA A20, składająca się z: - QA60 jednostka nakładania kleju z powłoką PTFE (Teflon) - Wstępny topielnik do kleju EVA - Przystosowanie do klejów EVA i PUR - Magazyn obrzeży na grubości od min. 0,4 mm do max. 20 mm - Strefa docisku z automatyczną regulacją poziomą (NC) do grubości obrzeża, 1 rolka napędzana, 4 rolki nienapędzane SEKCJA OBRÓBKI WTÓRNEJ: - Agregat kapujący PK25, poziomy, 2 silniki po 0,8 kW (przód/tył elementu), do kapowania na prosto, z fazą oraz z naddatkiem - Agregat do frezowania wstępnego/bilansowego 1,15 kW, góra/dół - Agregat frezowania kształtowego FK11 (zaokrąglanie narożników), 2 silniki (góra/dół) z regulacją mikrometryczną sterowaną z pulpitu obsługi, różne głowice narzędziowe - Agregat uniwersalny frezujący 3,5 kW, sterowany - Skrobak wieloprofilowy góra/dół - Skrobak płaski góra/dół - Agregat polerujący góra/dół STEROWANIE: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0-200-03-9040, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis produktu: Oferujemy do sprzedaży dobrze utrzymaną, przemysłową jednostronną okleiniarkę HOMAG OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2. Maszyna ta znana jest z niezawodności i precyzji, stanowiąc doskonały wybór dla profesjonalnych zakładów stolarskich wymagających wysokiej jakości oklejania różnorodnych materiałów i grubości. Producent: HOMAG Djdexvqqpopfx Ahtoci Model: OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 Stan: Maszyna w doskonałym stanie technicznym, gotowa do natychmiastowego użycia. Rok produkcji: 2007 Motogodziny: Obecnie brak możliwości sprawdzenia – przewód zasilający nie jest podłączony. Najważniejsze dane techniczne i wyposażenie: - System klejenia: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg, całkowicie zregenerowany 10.11.2025, z dwiema nowymi zbiornikami na klej. - Prędkość posuwu: 18 m/min - Grubość obrabianej płyty: 10–60 mm - Grubość obrzeża: 0,3–20 mm Agregaty robocze: - Jednostka nawierzchniowa / frezująca wstępna: do idealnego przygotowania krawędzi - FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg - Strefa prasowania: zoptymalizowana do grubych obrzeży - Agregat odcinający (HL): precyzyjne odcinanie nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu - Agregat frezujący dokładny (MFL): frezowanie górnych i dolnych krawędzi na równo lub z promieniem (konfiguracja S2) - Agregat profilowy (PN): usuwanie śladów po frezowaniu dla uzyskania gładkiej powierzchni - Agregat polerski (SM): uzyskanie idealnego, błyszczącego wykończenia Dodatkowe informacje: - Historia serwisowa: coroczne przeglądy w Projecta OY (Estonia), w 2023 roku wymieniono kompletny system komputerowy i oprogramowanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 0-250-43-0070, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 731 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 300 V, prąd wejściowy: 32 A, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OŚRODEK OBRÓBCZY CNC Z 3 OSIAMI (X-Y-Z) Ruchoma platforma (obrabiany element), ruchoma głowica obróbcza Dcodpfx Aozi Ul Rjhtsi Pionowa platforma (obrabiany element) Cec Ard Uoyywcvspnjrd Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie: woodWOP Kabina bezpieczeństwa dla głowicy obróbczej Nr 1 – system blokowania uchwytów obrabianego elementu w obszarze roboczym Napęd obrabianego elementu z łańcuchem transportowym Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączona (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 – zespół wiertarski (moc (kW) 2,3) z pionowymi wrzecionami: - Nr 13 – niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (V13 High Speed) - Nr 6 – niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (4 w osi X + 2 w osi Y) Nr 1 – zespół piły rowkującej (do obróbki w osi X), średnica (mm) 100 Nr 1 – pionowe główne wrzeciono (zespół frezarski) HKS63 (moc kW 5) Automatyczny system zmiany narzędzi – miejsca w magazynie (nr 4 pozycje narzędzi)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008146, Typ nałożonej krawędzi: cienka, gruba krawędź Dcodpfow Tiv Tsx Ahtji System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Jednostki robocze: 7 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008121, Rodzaj naklejonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: PUR Agregat wielofunkcyjny: tak Maks. szerokość panelu: 3000 mm Maks. prędkość posuwu: 32 m/min Zespoły robocze, prawa strona: 10 szt. Dcedsw Idhtjpfx Ahtsi Zespoły robocze, lewa strona: 10 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008269, Pozycja 1: Załadowarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 2: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 3: Dwustronna okleiniarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 4: Obracarka płyt IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozycja 5: Rozładowywarka IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Dsdpfx Asx A Hggjhtjci

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008323, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA, PUR Dcedjx Hpkxepfx Ahtji Frezowanie łączenia: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 20 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 7 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008402, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Maks. długość panelu: 2500 mm Maks. wysuw głównej tarczy: 110 mm Liczba zacisków wzdłużnych: 9 Liczba zacisków poprzecznych: 4 Dcsdpfx Asygtbmohtji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 2003, uruchomienie: 2004 - Obszar roboczy: 4000x1600x200 mm - Główna wrzeciono: 7,5 kW - Oś C - Agregat klejący - Wiertła: 12x pionowo Dcjdpfx Ahjza Urystsi - Wskaźnik LED pozycji przyssawek - Magazyn narzędzi: 12 miejsc

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie Wykonanie w konstrukcji wysięgnikowej Sterowanie Power Control – oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z 6 konsolami Maty bezpieczeństwa System LASER na osi X do pozycjonowania konsol oraz na osi Y do pozycjonowania chwytaków próżniowych Automatyczny system wymiany narzędzi 2 wymieniacze talerzowe – miejsca magazynowe / stanowiska narzędziowe: 8 z tyłu + 8 boczne Maksymalny obszar roboczy (X – Y – Z) mm: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 pola robocze – 1 pompa próżniowa (wydajność 70 m³/h) Przenośnik wiórów Z oddzielną szafą sterowniczą i panelem kontrolnym Łączne zapotrzebowanie mocy A 32 JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 12 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW) 2,3 1 zespół do wycinania rowków, tarcza Ø125 mm, N1 – odchył 90° w osiach X-Y 1 pionowe główne wrzeciono frezujące HSK 63, 9 kW OPCJA: Zespół wiertarsko-frezarski z 4 poziomymi wrzecionami (wrzeciono krzyżowe) Dsdpfx Aoyxn Tishteci PAKIET PROFESJONALNY SYSTEM ODCZYTU KODÓW KRESKOWYCH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 0-261-04-6713, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 836 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, posuw osi X: 18 m/min, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 5 760 mm, całkowita szerokość: 1 555 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka jednostronna HOMAG Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) – AIRTEC, Corner Rounding, powerTouch Podstawowe informacje: • Producent: HOMAG • Model: Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) • Rok produkcji: 2017 • Stan: Używana, gotowa do pracy • Lokalizacja: Skwierzyna, Polska _____ OPIS MASZYNY Profesjonalna okleiniarka jednostronna przeznaczona do obróbki prostych krawędzi elementów, oklejania ich różnymi rodzajami obrzeży (rolka oraz doklejka drewniana) oraz pełnej obróbki końcowej. Maszyna w bogatej wersji wyposażenia, posiadająca m.in. agregat AirTec AT 15 Technologia bezspoinowego łączenia obrzeża, agregat do zarabiania naroży (Corner Rounding) 2x WD 60, oraz nowoczesny system sterowania powerTouch z ekranem dotykowym, Pełna automatyzacja i pneumatyczne przestawianie agregatów z poziomu pulpitu. DANE TECHNICZNE • Prędkość posuwu: regulowana 8 – 18 m/min • Maks. prędkość z frezem zaokrąglającym: 11 m/min • Wysokość robocza: 950 mm • Grubość elementu: 8 – 60 mm • Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3,0 mm • Grubość obrzeża (doklejka/wstęga): 0,4 – 12,0 mm • Długość całkowita maszyny: 5 760 mm KONFIGURACJA AGREGATÓW 1. Agregat wstępnego frezowania: 2 x 2,2 kW, z głowicami diamentowymi. 2. Agregat oklejający A12: szybkowymienna jednostka nanoszenia kleju Quickmelt, promiennik podczerwieni do podgrzewania krawędzi płyty. 3. Agregat AirTec AT 15: Umożliwia obróbkę obrzeży laserowych/funkcyjnych za pomocą gorącego powietrza. Idealna spoina, brak widocznego kleju. 4. Magazyn obrzeża: automatyczny dla rolek i wstęg. 5. Strefa docisku: 1 rolka główna napędzana pneumatycznie + 3 rolki dociskowe. 6. Agregat kapujący (odcinający): 2 silniki x 0,35 kW, faza/prosto. 7. Agregat do frezowania wzdłużnego: 2 x 0,55 kW, przeciwbieżny, frezy DFC z regulacją pneumatyczną, Ustawiana z ekranu. 8. Agregat do zaokrąglania naroży (Corner Rounding) (WD 60) : 2 x 0,35 kW Wielofunkcyjny agregat do pełnej obróbki końców formatki (narożniki 3D). Ustawiana z ekranu. 9. Cyklina profilowa MZ40 : Pneumatycznie odstawiana (R1 / R2), Ustawiana z ekranu. 10. Cyklina płaska (spoiny klejowej): Do usuwania nadmiaru kleju (wykończenie na gotowo). 11. Agregat polerski: 2 silniki x 0,18 kW. SYSTEM STEROWANIA • powerTouch: nowoczesny pulpit sterowniczy z ekranem dotykowym 21,5" Full-HD. • Intuicyjny interfejs graficzny, rejestr danych produkcyjnych (ilość sztuk, czas, zużycie obrzeża). • Możliwość pracy w sieci (Ethernet). _____ Dodatkowe informacje dla kupującego: • Maszyna pochodzi z polskiej dystrybucji (HOMAG Polska). • Pełna dokumentacja techniczna w zestawie. Dsdpfx Ahey Ec A Sotjci

Stan: dobry, jak nowy (używany), 1 agregat frezujący 8 wierteł pionowych 6 wierteł bocznych Dcedpfx Asy Ukzzehtji 1 piła 12 KW 2011 rok produkcji

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Dcodpofz I D Dofx Ahtei Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Dodpfx Aheflmdwetjci Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC typu „FLEXIBEL” Ruchoma płyta (obrabiany element), statyczna głowica robocza – pozioma płyta (obrabiany element) Sterowanie PC 85 (oprogramowanie woodWOP) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 szt. zabezpieczeń (zacisków) do mocowania obrabianego elementu w polu roboczym Stół podporowy wejściowy (wsparcie dla obrabianego elementu) Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (opcjonalnie 1300) x 80 (2 x 40 mm) Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch elementów (w osi Z) Osobna szafa elektryczna i sterownicza. Całkowite zapotrzebowanie mocy (kW): 20 (ok.) Dcodpfxeziapbs Ahtei GRUPY ROBOCZE (GÓRA): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) GRUPY ROBOCZE (DÓŁ): 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Dsdpfsyywcvox Ahtjci Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia