Używane Ghiringhelli Ghiringhelli M100 Cnc 1A na sprzedaż (10 269)

Stan: dobry (używany), Gyártó: SIM Wskazówka: EPA 220 Rúdadagolóval szerelve Hedpfxsh T T Dke Amvor

Stan: gotowy do pracy (używany), Robot jest używany do punktualnego lub losowego dozowania past lub płynów. Hsdpfx Ashx Nh Rjmver

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: niesprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 5 400 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, masa całkowita: 8 600 kg, Sprzedaż z lokalizacji w Bremie Producent Mazak Power Center SV-12 z systemem sterowania Mazaktrol CAM M – 2, z wymiennikiem narzędzi na 30 narzędzi, z stołem zaciskowym do obróbki rowków oraz dodatkowe akcesoria. Maszyna jest uszkodzona i jest wyraźnie sprzedawana jako źródło części zamiennych. Dokładna przyczyna usterki – brak płyty sterującej. Wiele komponentów jest jednak nadal kompletnych i może być wykorzystywanych jako części zamienne. Próba uruchomienia nie jest możliwa. Rok produkcji: 1986 Dane techniczne Skoki osi: oś X/Z ok. 1250 mm, oś Y ok. 550 mm Sterowanie: Mazatrol Cam M-2 Wymiary stołu: 1300 x 500 mm Hjdpfszq H A Djx Amvsr Maksymalne obciążenie stołu: ok. 800 kg Skok osi X: 1250 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 550 mm Uchwyt wrzeciona: BT 40 / SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 400 – 6000 obr/min Wymiennik narzędzi: 30 narzędzi Moc napędu: 11 kW Waga: 7000 kg Długość x szerokość x wysokość: 360 x 300 x 295 cm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Średnica obrotowa: 630 mm nad stołem i 290 mm nad suportem poprzecznym. Zakres prędkości obrotowych: 8 – 3000 obr./min. Moc napędu: 28 kW. Masa maszyny: 5000 kg. Hedpfxjzl Tlno Amvor

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Średnica obrabianych elementów nad stołem: 350 mm Hodpszl Tkksfx Amvor Średnica obrabianych elementów nad suportem: 180 mm Skok osi X: 155 mm Skok osi Z: 800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 850 mm, średnica toczenia: 400 mm, Tokarka cnc Victor Vturn A-26/85 YCM z osią Y Rok produkcji 2023 grudzień, instalacja 2024 godziny pracy cięcia tylko 350 godzin pracy ! Fanuc Oi-TF z Manual Guide Średnica toczenia 400 mm Długość toczenia 850 mm Wrzeciono główne 3500 obr./min, 22 kW Rewolwer BMT65 12/24-stanowiskowy Napęd narzędzi 6000 obr./min Hsdpfx Amezkk Spevsr Przesuw osi Y +/- 55 mm oś C Uchwyt 250 mm Przelot wrzeciona 76mm Ciśnienie chłodziwa 6,5 ​​bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Programowalny konik

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 5150 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 16 kW sterowanie: Beckhoff CNC liczba osi: 5 Masterwood Project 385 WL – centrum obróbcze CNC, NOWA MASZYNA Hsdpfxod Ih Hts Amvjr Uniwersalne urządzenie do obróbki: okien, łuków i drzwi wykończenia wnętrz konstrukcji słupowo-ryglowych obróbki 5-osiowej wszelkiego rodzaju Szczegółowy opis znajduje się w załączonym pliku PDF! NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - obszar roboczy: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 szt. wysokowydajne wrzeciono 5-osiowe, 16 kW, podwójnie łożyskowane, z mocowaniem HSK 63 F - stałe zamontowana głowica wiertnicza z 19 wrzecionami z 7 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi X z 6 indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi pionowymi w osi Y z 2 podwójnymi wrzecionami wiertniczymi poziomymi w osi X i 1 podwójnym wrzecionem wiertniczym poziomym w osi Y agregat tnący zintegrowany z głowicą wiertniczą - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 22 miejscami i odstępem siatki 102 mm - karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 miejscami i odstępem siatki 102 mm - liniowy, czteropozycyjny magazyn narzędzi - specjalne zaciski do prostych elementów okiennych i drzwiowych - specjalne zaciski do okrągłych elementów okiennych i drzwiowych - 24 szt. zacisków próżniowych do wykończenia wnętrz - pompa próżniowa - przenośnik wiórów - rozbudowane oprogramowanie konstrukcyjne do wykończenia wnętrz, obróbki płyt, a także do okien i drzwi: Masterwork: program 2D-WOP do standardowych aplikacji obróbki płyt/wykończenia wnętrz z dodatkową funkcją połączeń Lamello Master 3D poziom 2: do bardziej złożonych obróbek, opcjonalnie również rozszerzalny o pełną interpolację 5-osiową MasterWindow: zintegrowane oprogramowanie do projektowania okien i drzwi co oznacza, że maszyna nie musi (ale może oczywiście) być sterowana zewnętrznym oprogramowaniem branżowym. WIDEO pokazuje produkcję 4 elementów skrzydła w jednym mocowaniu z pełną obróbką, w tym produkcją listew szklanych. Połączenie narożnikowe hybrydowe. Oczywiście wszystkie popularne połączenia narożnikowe mogą być produkowane na maszynie. DODATKOWE OPCJE DOSTĘPNE NA ŻYCZENIE! Chętnie oferujemy również odpowiednie narzędzia do maszyny. (Dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 220028, Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530, zakres ruchu osi X: 4300 mm, zakres ruchu osi Y: 1500 mm, zakres ruchu osi Z: 1300 mm, wymiary stołu: 4970 mm x 1200 mm, maksymalne obciążenie stołu: 15 000 kg/m, uchwyt narzędziowy: ISO 50, głowica wielokątna: 45°, automatyczne pozycjonowanie kątowe osi B i A, moc silnika wrzeciona: 22 kW, blokada obrotowa: hydrauliczna, posuw roboczy: 10 000 mm/min, posuw szybki: 20 000 mm/min, wyposażona w system chłodzenia, liczba przepracowanych godzin wrzeciona: 25 496 godzin. Hjdpfozn A U Rsx Amvsr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. SPACESAVER SS 2101. System Fanuc MSX-850. Hedpfx Amjznl Nqsvor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Wrzeciono Prędkość obrotowa (maks.): 5000 obr./min System narzędzi Uchwyt narzędzi: HSK 63A zgodnie z normą DIN 69893 Magazyn narzędzi: 1 × magazyn na 36 narzędzi tarczowych Obszar obróbki Długość obrabianego elementu: 1175 mm Długość obrabianego elementu z użyciem podpory: 1100 mm DANE MASZYNY Hsdpfjzqfvvsx Amver Sterowanie Sterownik: HEIDENHAIN Plus iT z Turn Plus WYPOSAŻENIE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 710 mm, model sterownika: FANUC Series 18i-TB, DANE TECHNICZNE Obszar obróbki Długość obróbki: 660 mm Średnica obróbki: 340 mm Osie Skok osi X: 245 mm Skok osi Y: 160 mm Skok osi Z: 710 mm Szybki przesuw osi X: 16 m/min Szybki przesuw osi Y: 16 m/min Szybki przesuw osi Z: 20 m/min Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 4000 obr./min Otwór wrzeciona: 86 mm Kołnierz wrzeciona: JIS A2-6 Wieżyczka i narzędzia napędzane Wieżyczka: 12-pozycyjna wieżyczka bębnowa Liczba stanowisk narzędzi napędzanych: 12 Uchwyt narzędziowy: kwadrat 25 mm Maksymalna średnica trzpienia wiertła: 40 mm Hodpfezqfu Sex Amvor Czas przełączania między stanowiskami: ok. 0,35 s Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 4000 obr./min Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5 kW DANE MASZYNY Sterowanie i osie Sterowanie: FANUC Series 18i-TB Osie: X, Z, C, Y i A Masa maszyny: ok. 6500 kg WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Odprowadzacz wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Sprzedam tokarke CNC Mazak QuickTurn 20N. Tokarka w bdb stanie. Wyposażenie: MAZATROL T-2, sterowanie MAZATROL CAM-T-2 Hsdsu U R E Aepfx Amver

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 5 000 mm, 1x CNC CUTTER CT-163MB V2 Hodpfx Amoywzkxsver Efektywna szerokość robocza: 1650 mm, długość okna cięcia: 4500 mm, całkowita długość ok. 6000 mm. Konstrukcja: stacjonarna maszyna tnąca, prowadzenie liniowe w osiach X i Y zapewnia wysoką akcelerację masy. Bezczotkowe serwomotory momentowe OMRON. System operacyjny: Windows 7 Ultimate. 1 maszyna do rozkładania Ręczne podawanie wózka rozkładającego wraz z kontrolą krawędzi i automatyzacją. Zasilanie maszyny tnącej poprzez montaż sterowania serwomotorem realizowane jest na wycinarce CNC.

Rok budowy: 2015, stan: używany, wystawa Miejsce przechowywania: Sonnefeld Hjdpfev Dat Tox Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Hsdpfevwbp Asx Amvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Hodpjvvi Htsfx Amvsr Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Hsdpfx Amsvvi Hyjvor

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hsdpfx Amowmm Nrsvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Jednostka do cięcia miękkich materiałów, takich jak rdzenie plastra miodu, elementy akustyczne i tkaniny, przy użyciu ruchów oscylacyjnych. Możliwości obróbki: Cięcie wycięć prostych lub promieniowych Typowe obszary zastosowań: • Tekstylia: Cięcie tkanin lub materiałów tekstylnych (np. skóry, filcu itp.). ) .) • Cięcie rdzeni plastrów miodu do drzwi, konstrukcji schodów, konstrukcji stoisk targowych, konstrukcji przyczep kempingowych • Elementy akustyczne: Cięcie poliestru, pianki lub innych materiałów pochłaniających dźwięk • Lotnictwo, budowa łodzi, przemysł kosmiczny: Cięcie rdzeni plastrów miodu Dane techniczne Maks. . prędkość wejściowa: 6000 min-1 Maksymalna prędkość wyjściowa: 9000 min-1 Przełożenie: 1 : 1,48 Maksymalny moment obrotowy: 8 Nm Dopuszczalna temperatura robocza: maks. 85°C Położenie podpory momentu obrotowego względem narzędzia: 360° Obróbka kąt: 0° Liczba wyjść narzędzia: 1 / stałe Smarowanie: Smar / dożywotnie wypełnienie smarem Amplituda: 4 mm Częstotliwość: 150 Hz Miejsce przechowywania: Garbsen Hjdpfevvi Iqsx Amver

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Smarowanie: Smar Maksymalna prędkość wyjściowa n2: 4000 min-1 Stosunek (n1:n2): 1:0,8 Waga: ok. 8 kg Przyłącze maszyny HSK F63 Uchwyt narzędziowy Szerokość użytkowa 24 Hsdpovvi Iwofx Amvor Miejsce przechowywania: Garbsen

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Hsdpfjvvi Nbex Amver Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hedpfxsvvi Nzj Amvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hedpsvvi N Ijfx Amvsr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hsdpevvi Rfsfx Amver

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hodpevvi Rxofx Amvor