Używane Galen Bucket Crusher Uj200 Second Hand na sprzedaż (11 753)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Do kruszenia marmuru, piaskowca i kwarcytu można stosować różne rodzaje kruszarek, w zależności od właściwości surowców i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania tych materiałów: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego. Są to solidne maszyny, które radzą sobie z twardymi materiałami, dzięki czemu nadają się do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak marmur i kwarcyt. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych kamieni i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają one stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): Csdpfxoq Nx Nno Aphorf - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów, takich jak piaskowiec. Ich działanie polega na przykładaniu siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Mobilna kruszarka gąsienicowa: - Kruszarki mobilne oferują elastyczność i mobilność, dzięki czemu mogą być używane bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Mobilne kruszarki gąsienicowe mogą obsługiwać różne rodzaje kamieni, w tym marmur, piaskowiec i kwarcyt. 9. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne, może być używany do oddzielania różnych rozmiarów pokruszonego materiału. 10. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Wybierając kruszarkę do marmuru, piaskowca lub kwarcytu, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: Cjdpfjq I N Atex Aphsrf - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: Cedpfxoq Nfu Ej Aphjrf - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Crodpfxoq Nx Apj Aphjf Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Credsq Nga Uspfx Aphef Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Codpfx Ajq Ngb Djphorf 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: Csdpfx Aeq Nxz Dophjrf - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Rotor diameter [mm]: 1100 Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crodey Uh Swspfx Aphef Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 500 kg, Sandvik QJ341 jaw crusher 2016 year 2100 hours on crusher Crsdsyn Inkepfx Aphof 4700 hours on engine CAT C9.3 engine Inlet 1200x750 mm CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 50,5 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 Credpfxsxvcduo Aphsf 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 45 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Fitted with belt scale New swing jaw 18%Mn2%Cr and new jaws wedges Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: niesprawny, masa całkowita: 180 kg, Oryginalna łyżka do prac ziemnych o szerokości 900 mm, przeznaczona do koparek JCB 3 / 4 CX. Crsdpfxjzrih Eo Aphsf Możliwa dostawa na palecie euro w obrębie Europy – koszt wysyłki ustalany indywidualnie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hand-held bench presses AGME Crjdpfx Ajywyiyjphsf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rębak rozdrabniacz kruszarka WEIMA WL 15 – dokumentacja DTR – rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE : moc silnika głównego 37 kW moc silnika od pompy hydraulicznej 1,5 KW Cjdpfefm Tp Dex Aphorf moc całkowita: 39,25 kW AUTOMATYCZNY AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA obroty wału 90 U/min długość rotora 1500 mm wał wielonożowy stuk 36 wymiary noży: 35 x 35 mm sito fi 20 / 15 mm wysokość szuflady dociskowej 180 mm żmijka odbioru zrębki średnica rotora 245 mm wymiar zasypu 1500 mm x 1500 mm długość szuflady 1000 mm gabaryty (dł./szer./wys.) 270 x 240 x 280 cm waga 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HCU 7/160 Cone Crusher Year of manufacture: 2018 Crusher inlet [mm]: 160 CSS [mm]: 12-32 mm Motor [kW]: 90 Hydraulically adjustable gap Cedpfxozl N Uls Aphsrf The crusher produces cubic material and is suitable for the hardest materials. Crusher with oil tank and 90 kW motor Crusher with control cabinet and PC control Galvanized support structure included Machine is fully operational

Stan: używany, przebieg: 796 000 km, moc: 350 kW (475,87 KM), pierwsza rejestracja: 03/2018, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, - Jeden właściciel Credpfx Apozrq Hishof - Pojazd wyprodukowany w Niemczech - Dobry stan

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Erba Titan 6PN cutting machine Codpfx Ajxb A Nhephjrf Year of manufacture: 2000 Technical specifications: • Maximum sheet size: 1210 x 1700 mm • Pneumatic clutch and brake • Hard cutting plate • Die mounting: screwed to the body • Three machine operating modes • Central lubrication pump • Laser safety system Machine in good technical condition, fully functional and ready for use. Ideal for companies with medium to high production volumes. EXWORKS PRICE POLAND: EUR 30.000

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, Podnośnik/system przenośników kubełkowych Zastosowanie: transport materiałów za pomocą zdalnie sterowanego systemu Csdpfjzq S Daox Aphsrf Wysokość: 26 m

Stan: używany, Stół obrotowy, podzielnica, stół obrotowy do maszyn Średnica stołu: 360 mm Wysokość stołu: 130 mm Przełożenie: 120 : 1 Powierzchnia mocowania: 375 x 430 mm Raster otworów na powierzchni mocowania: 400 x 125 mm, Ø 14 mm - Podział pośredni za pomocą pokrętła na przekładni ślimakowej, przełożenie: 120:1 - Przekładnia ślimakowa wysuwana i chowana do podziału bezpośredniego i pośredniego - Blokada w każdej pozycji za pomocą 2 dźwigni zaciskowych - Korba z tarczą podziałową Crodpfsy Sbwzjx Aphsf - 1 szt. tarczy podziałowej z ilością otworów: 22, 24, 29, 36, 37, 49, 57, 63 - 1 szt. tarczy podziałowej z ilością otworów: 16, 27, 30, 33, 41, 47, 53, 61 - 1 szt. tarczy podziałowej z ilością otworów: 23, 25, 28, 31, 39, 43, 51, 59 - Rowki teowe 14 mm w blacie stołu - Powierzchnia stołu lekko przefrezowana Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 600 x 440 x 130 mm Waga: 81 kg Stan dobry

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm Crodpfxelgzrho Aphsf wlot kamień wapienny -300 mm, w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 14 150 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 05/2010, następna inspekcja (TÜV): 06/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 6 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 980 mm, Wyposażenie: ABS, * ABS * Oś BPW ECO-Plus * Hamulce tarczowe * Przyłącze pneumatyczne Duomatik ----Konstrukcja: skrzynia wywrotkowa, stalowa przednia ściana, aluminiowe burty boczne (lewa/prawa/tylna), podłoga z twardego drewna, uchwyty do mocowania ładunku, składana środkowa poprzeczka, zamki Kinnegrip. Cedozqx Dmjpfx Aphjrf Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców. W przypadku eksportu płatna jest tylko cena netto!!!!! Wszystkie dane bez gwarancji. Wyposażenie i akcesoria. Podstawą wszystkich umów kupna-sprzedaży, faktur, faktur proforma, zamówień i rozmów handlowych są nasze ogólne warunki handlowe (szczegóły w sekcji „Informacje prawne”).

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Crjdpfxex E Ruvs Aphsf Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 200 mm, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 64 kg, całkowita długość: 1 545 mm, typ napędu: Handbetrieb, szerokość konstrukcji: 540 mm, Wózek paletowy ręczny Szerokość wideł: 160 mm Grubość wideł: 50 mm Stan: Nowy Stan techniczny: Nowy Typ opon przednich: guma pełna Typ opon tylnych: poliuretan Opis: Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją. Dostępne natychmiast z magazynu. Crodpfxoukkagj Aphsf

Stan: używany, przebieg: 75 000 km, moc: 84 kW (114,21 KM), pierwsza rejestracja: 12/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 956 kg, masa całkowita: 2 800 kg, konfiguracja osi: 4x2, następna inspekcja (TÜV): 12/2027, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 169 g/km, zużycie paliwa (miejski): 8,2 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 5,3 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 6,4 l/100km, kolor: czerwony, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 140 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 910 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, kontrola trakcji, system immobilizera, tempomat, AUTOPARADIES w Berlinie, ul. Franka Zappy 9A Poniedziałek – piątek: 9:00–17:00 Sobota: 10:00–13:00 Tel.: Telefon/WhatsApp: MOŻLIWOŚĆ FINANSOWANIA I ZALICZENIA STAREGO POJAZDU Mercedes-Benz Vito 111 CDI LONG Możliwość odliczenia podatku VAT * Tempomat * ABS * ESP Crsdpjzqf Acsfx Aphjf * Centralny zamek z pilotem, 2 klucze * Oryginalne radio MB * Kamera cofania * Elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne * Elektrycznie sterowane szyby * Filtr cząstek stałych – EURO 6 * Przegląd techniczny/badanie emisji spalin: 12.27 * Pojazd z Niemiec * Pierwszy właściciel Prosimy o umówienie się telefonicznie na jazdę próbną. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Informacje zawarte w ogłoszeniach, w Internecie, na tabliczkach cenowych i w materiałach graficznych mają charakter wyłącznie informacyjny i nie stanowią gwarancji. Sprzedawca nie ponosi również odpowiedzialności za błędy wynikające z literówek, błędów ortograficznych i błędów w przesyłaniu danych. Wymienione wyposażenie należy sprawdzić oddzielnie. Prosimy o wyrozumiałość, że pomimo dobrego stanu technicznego i wizualnego, ze względu na wiek i przebieg, preferujemy sprzedaż tego pojazdu przedsiębiorcom lub na eksport, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. Dziękujemy! Opis pojazdu służy jedynie do ogólnej identyfikacji i nie stanowi gwarancji w rozumieniu prawa handlowego. Informacje nie są kompletne i nie stanowią gwarancji w rozumieniu § 434 BGB, ust. 1, zdanie 3. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek oraz do sprzedaży pojazdu w międzyczasie.

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg: 148 470 km, moc: 100 kW (135,96 KM), pierwsza rejestracja: 04/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 328 kg, maksymalna waga ładunku: 1 172 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 1 oś, następna inspekcja (TÜV): 07/2026, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 7, całkowita długość: 6 085 mm, całkowita szerokość: 2 130 mm, całkowita wysokość: 2 322 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 830 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 070 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, miał wypadek, ogrzewanie postojowe, Iveco Daily 35S14, nadwozie typu „Doka” z platformą, pierwszy właściciel, regularnie serwisowany w warsztacie. Uszkodzenia powstałe w wyniku kolizji z przodu, silnik w dobrym stanie, poduszki powietrzne nienaruszone, pojazd gotowy do jazdy, film dostępny na życzenie. Wyposażenie standardowe: poduszka powietrzna kierowcy, system stabilizacji przyczepy (TSM), gniazdo przyczepy, przygotowanie, system ABS, system kontroli trakcji (ASR), napęd: na tylne koła, wersja: seria S, lusterka zewnętrzne regulowane i podgrzewane elektrycznie, asystent hamowania, elektroniczny rozdział siły hamowania, elektroniczny program stabilizacji (ESP), system wspomagania kierowcy: asystent ruszania pod górę (AAS), zawieszenie przedniej osi: resory poprzeczne, przednia i boczne szyby przyciemniane, alternator 210 A, ogranicznik prędkości 160 km/h, skrzynia biegów 6-biegowa, zbiornik na AdBlue: 20 litrów, nadwozie/budowa: platforma, kabina dwurzędowa, standardowy zbiornik paliwa: 70 litrów, silnik 2,3 litra - 100 kW, diesel, rozstaw osi 3450 mm, filtr cząstek stałych, niski poziom emisji spalin zgodnie z normą Euro 6d-TEMP, fotele w kabinie: podwójne siedzenie pasażera, światła do jazdy dziennej, wskaźnik konieczności przeglądu, immobilizer, centralny zamek z pilotem, dopuszczalna masa całkowita 3,50 t. Cedozrraqopfx Apherf Wyposażenie dodatkowe: schowek na desce rozdzielczej z portem USB, hak holowniczy: kula na zaczepie, gniazdo przyczepy 13-pinowe, system audio: cyfrowy system audio (DAB) z USB i zestawem głośnomówiącym Bluetooth, sterowanie audio/telefonem na kierownicy, interfejs producenta nadwozia, zawieszenie tylnej osi: resory paraboliczne (wzmocnione, poziom 2), kolumna kierownicy (kierownica) regulowana w pionie i poziomie, osłony przeciwbłotne przednie. itp. Terminy i jazda próbna po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym. Informacje podane w Internecie mają charakter wyłącznie poglądowy i nie stanowią wiążącej oferty. Nie gwarantują określonych właściwości. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy literowe i błędy w przekazywaniu danych. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ładowność: 2 000 kg, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 94 kg, typ napędu: Handbetrieb, Ręczny wózek paletowy Szerokość wideł: 182 mm Grubość wideł: 50 mm Credpfxeu D Tb Us Aphjf Stan: Nowe urządzenie Stan techniczny: Nowy Typ opon przednich: poliuretanowe Typ opon tylnych: poliuretanowe Opis: - Obsluga reczna - Nladownosc: 2000 kg - Odleglosc srodka ladunku: 600 mm - Odleglosc ladunku, srodek osi napedowej do widelec 50/182/1150 mm - Wage wlasna: 94 kg - Opony: PU/guma - Rozmiar opony z przodu: 180x50 - Rozmiar opony z tylu: 74x70 - Kola, liczba z przodu, z tylu: 2 / 4 - Wysokosc dyszla w pozycji jazdy min 1207 mm - Napiecie akumulatora: 6 V/4,5 AH - Wysokorozdzielczy wyswietlacz jest latwy do odczytania pod róznymi krazami. Dzięki podświetleniu można go odczytać również tam, gdzie warunki oświetleniowe nie są optymalne. -W razie potrzeby można przełączać między kg i opcjonalnie lb. -Różne funkcje, takie jak tarowanie, masa całkowita lub ustawienia, są ułatwione dzięki wielu przypisaniom klawiszy - Duże klawisze funkcyjne ułatwiają obsługę, zwłaszcza w rękawiczkach. -Maksymalny błąd 0,1% obciążenia nominalnego. -Dzięki technologii 4 ogniw obciążnikowych wózek paletowy może być również używany, gdy ładunek nie znajduje się dokładnie w środku ciężkości.