Używane Flexor Flexor 440B Mono na sprzedaż (787)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph Cechy techniczne i szczegóły operacyjne używanego monobloku napełniającego RIVI Kodpfx Asvxum Dohuslt Używany monoblok napełniający RIVI 50-60-12 12000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność działania dzięki zintegrowanemu systemowi butelkowania. RIVI wyprodukował tę maszynę w 2001 roku, łącząc funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym urządzeniu, które optymalizuje zarówno przestrzeń, jak i czas produkcji. W związku z tym używany monoblok napełniający RIVI jest odpowiedni dla firm, które chcą bezproblemowo usprawnić swoje operacje butelkowania. Specyfikacje monobloku i formaty butelek Model 50-60-12 przetwarza butelki PET o średnicy od 50 do 95 mm i wysokości od 150 do 340 mm. Ponadto obsługuje formaty 1,5 l, 0,7 l i 0,5 l, zwiększając elastyczność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto osiąga wydajność produkcyjną 12 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Maszyna ma 5370 mm długości, 4070 mm szerokości i 3000 mm wysokości i waży 20 000 kg. Ponadto system obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ produkcji. Sekcja płukania W tej sekcji monobloku napełniającego RIVI 50 chwytaków mocno trzyma butelki za szyjkę, stabilizując je podczas procesu płukania. Każda butelka przechodzi pojedyncze czyszczenie, podczas którego przefiltrowana woda lub roztwór dezynfekujący usuwa kurz i pozostałości. Ponadto zsynchronizowany system rotacyjny zapewnia równomierne pokrycie wszystkich obszarów płukaniem, podczas gdy kontrolowany system drenażu skutecznie zapobiega gromadzeniu się cieczy i zanieczyszczeniom. W rezultacie proces ten dokładnie przygotowuje butelki do odbioru produktu bez uszczerbku dla jakości. Sekcja napełniania Maszyna wykorzystuje grawitacyjny system napełniania z lekkim podciśnieniem, który jest idealny do płynów niegazowanych, takich jak woda niegazowana. Jednak również wydajnie napełnia wodę gazowaną, utrzymując delikatną kontrolę ciśnienia, zapewniając minimalną utratę gazu. Przy odpowiednich modyfikacjach może obsługiwać niektóre rodzaje napojów bezalkoholowych, co czyni ją wszechstronną dla różnych potrzeb produkcyjnych. System wykorzystuje 60 dedykowanych zaworów napełniających, umożliwiając precyzyjny przepływ produktu, jednocześnie unikając pienienia się lub turbulencji. Czujniki stale monitorują i regulują poziom napełnienia, zapewniając stałą jakość nawet przy dużych prędkościach. Sekcja zakręcania Sekcja zakręcania opiera się na 12 głowicach, aby bezpiecznie nakładać plastikowe nakrętki. Maszyna obejmuje automatyczny podajnik nakrętek o pojemności zasobnika od 10 000 do 13 000 nakrętek, obsługujący nakrętki Neck 1881, o niskim gwincie i sportowe. Najpierw system automatycznie podaje i ustawia nakrętki nad butelkami. Następnie każda głowica przykręca nakrętki z odpowiednim momentem obrotowym, tworząc szczelne, hermetyczne uszczelnienie, które zachowuje zarówno gaz, jak i świeżość produktu. Ponadto zintegrowane czujniki wykrywają nieprawidłowe dokręcanie i natychmiast zgłaszają wszelkie błędy. Dlatego system redukuje odpady, gwarantując jednocześnie niezawodne uszczelnienie i wydajność operacyjną.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok napełniający Cerma 1998 Monoblok napełniający Cerma 46-MB to wysoce wydajny i niezawodny sprzęt wyprodukowany w 1998 roku. Obecnie znajduje się w magazynie, ale jest gotowy do ponownego uruchomienia w dowolnym momencie. Monoblok ten został specjalnie zaprojektowany do napełniania octem pojemników szklanych i PET, a także wykorzystuje objętościowy typ napełniania i stałą dyszę, aby zapewnić dokładne i spójne wyniki. Monoblok jest wyposażony w 23 zawory, które pomagają zapewnić szybki i wydajny proces napełniania. Posiada również 4 głowice zamykające do aluminiowych zakrętek, które pomagają bezpiecznie uszczelnić pojemniki i zapobiegają wyciekom. Kierunek obrotów monobloku jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Pomaga to zapewnić płynną i bezproblemową pracę. Pod względem bezpieczeństwa monoblok napełniający Cerma 46-MB posiada wszystkie niezbędne funkcje zapewniające bezpieczeństwo operatorów i integralność produktu. Dostępne są również instrukcje obsługi, dzięki czemu użytkownicy mogą łatwo zrozumieć, jak obsługiwać sprzęt i wykonywać wszelkie niezbędne czynności konserwacyjne. Kjdevgupnjpfx Ahuslt Ogólnie rzecz biorąc, monoblok do napełniania Cerma 46-MB to wysokiej jakości i niezawodny sprzęt, który jest idealny dla każdej firmy, która chce napełniać duże ilości octu do pojemników. Dzięki wydajnym możliwościom napełniania i zamykania z pewnością będzie cennym atutem każdej linii produkcyjnej. Urządzenie waży łącznie 4200 kg, dzięki czemu jest solidnym i trwałym elementem wyposażenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Kledpevgvlksfx Ahust Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany Triblock do napełniania GAI 12.1.16.1. 16 zaworów 2500 Bph Maszyna do płukania z 12 chwytakami, stosująca pojedynczą obróbkę powietrzem wdmuchiwanym na wylot butelki przed prostowaniem. Chwytaki karuzelowe z ręczną regulacją wysokości 1. 1-głowicowa stacja do wtrysku próżni i gazu przed maszyną napełniającą z głowicą o zmiennej wysokości 2. Maszyna napełniająca 16 lekkich kranów próżniowych w dzwonie Dzwon napełniający z ręcznie regulowaną wysokością Mechaniczne sprężynowe tłoki do podnoszenia butelek 1. zakręcarka 1 głowica prosty korek Niwelator przed zamknięciem z wtryskiem gazu W używanym triblocku znajduje się system próżniowy przed zamknięciem butelki Głowica z ręcznie regulowaną wysokością Cała rama wykonana ze stali nierdzewnej Owiewka ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia na całym obwodzie Butelka z lewej strony Rok 1995 z oznaczeniem CE Ksdpfsvguz Dox Ahuslt Produkcja około 2500 bph z butelką 0,75 ml

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph Przegląd i stan Używany monoblok do napełniania Kompass do 12000 bph to zintegrowany system butelkowania, obecnie przechowywany w magazynie. Ta maszyna, wyprodukowana przez Kompass i model SK24 z 2004 roku, została zaprojektowana do pracy z prędkością 12 000 butelek na godzinę (BPH). Idealnie nadaje się do butelkowania soków w szklanych pojemnikach o formatach 0,237 i 1,0 litra. Płukarka: wydajność i precyzja System płukania używanego monobloku Kompass ma 24 zaciski. Taka konfiguracja zapewnia unikalną i precyzyjną obróbkę każdej butelki. Wydajność procesu płukania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu końcowego. Napełniacz: Zaawansowana technologia Kljdjvgt Uvspfx Ahust Sektor napełniania jest wyposażony w 24 zawory. Wykorzystuje on metodę napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, ze stałymi dyszami. Zapewnia to równomierne i dokładne napełnianie, niezbędne do utrzymania jakości soku. Temperatura napełniania jest utrzymywana na poziomie 85 stopni, optymalnym dla soku. Capper: Niezawodność i bezpieczeństwo Kapslownica, skonfigurowana do kapsli koronowych, zawiera 6 głowic. Ta część używanego monobloku Kompass zapewnia bezpieczne i trwałe zamknięcie butelek. Maszyna posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, wspierane przez kompleksowe instrukcje konserwacji i obsługi. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Dane elektryczne i przechowywanie Maszyna pracuje przy napięciu 440 V i częstotliwości 60 Hz. Jej przechowywanie w magazynie zapewnia jej optymalny stan, gotowy do natychmiastowego uruchomienia. Podsumowanie Używany Monoblock Kompass do 12000 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla sektora butelkowania. Dzięki wydajności 12000 BPH nadaje się do średnich i dużych operacji produkcyjnych, oferując wydajność, precyzję i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 Wprowadzenie do izobarycznego monobloku napełniającego Alfatek Po pierwsze, używany izobaryczny monoblok napełniający Alfatek 12/1 wyróżnia się jako znacząca innowacja w branży butelkowania. Oferując niezrównaną precyzję i wydajność, niniejszy artykuł ma na celu wyszczególnienie jego możliwości technicznych i zastosowania w profesjonalnych warunkach. Konstrukcja i specyfikacja Sercem tego monobloku jest model ALFATEK 12/1 wyposażony w 12 samopoziomujących się kranów, zapewniających równomierne i dokładne napełnianie butelek. Co więcej, jego konstrukcja ze stali nierdzewnej nie tylko zwiększa trwałość, ale także zapewnia czystość. Co więcej, jego kompaktowy rozmiar pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni w różnych konfiguracjach przemysłowych. Zaawansowana technologia napełniania Co ważne, kluczowym elementem monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek jest stacja odgazowująca, kluczowa dla usuwania resztek powietrza i zachowania jakości butelkowanego produktu. Dodatkowo, technologia monobloku obejmuje stację wtrysku próżni i gazu, która precyzyjnie kontroluje środowisko napełniania, optymalizując proces dla różnych rodzajów cieczy. Wszechstronność i elastyczność Jeśli chodzi o wszechstronność, jednogłowicowa zakręcarka maszyny, wyposażona w głowicę AROL, obsługuje zarówno zakrętki grzybkowe, jak i proste. Funkcja ta jest korzystna w przypadku butelkowania szerokiej gamy produktów. Ponadto Isobaric Filling Monoblock Alfatek może obsługiwać dwa rozmiary butelek, co zwiększa jego elastyczność. Wejście butelek jest zaprojektowane z lewej strony, co pozwala na dostosowanie do różnych układów linii produkcyjnej. Bezpieczeństwo i konserwacja Pod względem bezpieczeństwa, konstrukcja posiada kompleksowe zabezpieczenia, zapewniając bezpieczną pracę i zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, dołączona instrukcja obsługi, konserwacji i części zamiennych upraszcza jej utrzymanie. W rezultacie regularna konserwacja zapewnia długoterminową niezawodność i wydajność. Wydajność i niezawodność Działający do listopada 2022 r. monoblok wykazuje nie tylko stałą wydajność, ale także niezawodność. Wydajność 1500 butelek na godzinę spełnia wymagania wysokonakładowych linii produkcyjnych. Rzeczywiście, jego solidna konstrukcja i zaawansowana technologia sprawiają, że jest cennym zasobem w branży butelkowania. Podsumowanie monobloku do napełniania izobarycznego Alfatek Podsumowując, używany monoblok do napełniania izobarycznego Alfatek 12/1 to coś więcej niż tylko sprzęt; to świadectwo zaawansowanej inżynierii w branży rozlewniczej. Kedpfx Aevgt Txjhuolt Jego połączenie precyzji, wszechstronności i wydajności czyni go idealnym wyborem dla profesjonalnych operacji butelkowania, stanowiąc mądrą inwestycję dla firm dążących do usprawnienia procesów butelkowania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TKL51216737, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 535 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 903 mm, szerokość karetki wideł: 1 300 mm, długość wideł: 1 800 mm, masa własna: 2 445 kg, typ napędu: Diesel, szerokość konstrukcji: 2 280 mm, Wózek widłowy boczny do transportu na samochodzie Numer podwozia: TKL51216737 Środek ciężkości ładunku: 600 mm Szerokość wideł: 125 mm Grubość wideł: 40 mm Klasa ISO: Klasa 3 ISO = 2.500 - 4.999 kg Typ masztu: Standardowy Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Typ ogumienia przedniego: pneumatyczne Klsdpfjy H S H Nox Ahust Wielkość ogumienia przedniego: 23x8.5-12 Typ ogumienia tylnego: pneumatyczne Wielkość ogumienia tylnego: 27x10-12 Opis: Urządzenie pod względem wizualnym i technicznym zregenerowane. Wykonano przegląd wraz z wymianą oleju silnikowego i przekładniowego. Badanie UVV odnowione. Przesuw boczny wideł, pozycjoner wideł, 3. zawór, 4. zawór, tylne światło robocze, przednie światło robocze, osłona dachowa, homologacja drogowa, certyfikat CE, światło bezpieczeństwa, lusterko wewnętrzne, lusterko zewnętrzne, lampa ostrzegawcza, pantograf, 3-kołowy, fotel,

Stan: używany, Stół montażowy, stół roboczy z rowkami T, stół spawalniczy, stół z rowkami T, płyta z rowkami T, używana maszyna Kodsy A N T Sopfx Ahuelt Wymiary całkowite: 4020 x 1720 x 410 mm Wymiary rowka: 65x55 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przelot 75mm Uchwyt 500mm z obracanymi szczękami Kodpfsqwgz Uox Ahuolt Max średnica obrabianego elementu 640mm

Rok budowy: 2019, stan: używany, Informacje ogólneMobyLift to poręczne narzędzie do ergonomicznego podnoszenia, transportu i montażu produktów takich jak drzwi, blaty stołów i inne panele. Z perspektywy zawodowej MobyLift jest odpowiedzialną inwestycją. Łatwy w obsłudze, zmniejsza liczbę uszkodzonych produktów, zwiększa produktywność, zapobiega bólom pleców, a tym samym ogranicza absencję w pracy. MobyLift został opracowany we współpracy z renomowanymi firmami montażowymi. Łącząc ich wiedzę i doświadczenie z naszym know-how, stworzyliśmy praktyczne narzędzie. MobyLift MC-120-H składa się z następujących modułów: · mobilna rama bazowa · elektryczny system podnoszenia i przechylania · automatyczne centrum odkurzania · bezprzewodowe sterowanie elektryczne. MobyLift MC-120-H jest tak zaprojektowany, aby po wyłączeniu można go było szybko i łatwo rozmontować na kilka przenośnych modułów. Dzięki temu załadunek i rozładunek MobyLift lub przeniesienie go na inne piętro lub do innego budynku jest bardzo wygodne. MC-120-H jest dostarczany z ładowarką akumulatorów 24 V do elektrycznego systemu podnoszenia i przechylania i jest wyposażony we wskaźnik poziomu naładowania, dzięki któremu można stale sprawdzać stan akumulatora. Specyfikacje: - Udźwig 120 kg - Wysokość podnoszenia 100 cm, sterowana elektrycznie - Kąt nachylenia przód - tył 37°, sterowany elektrycznie - Kąt obrotu przegubu głowicy po obu stronach 90° - Kąt obrotu przegubu głowicy 360° bez końca - Przesuw boczny 7 cm - Waga 150 kg, można demontować modułowo Klsdpfev Dauwsx Ahuot Miejsce przechowywania: Nattheim

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - FREZARKA CNC Z PRZESUWNĄ KOLUMNĄ ZE STOŁEM OBROTOWYM I PRZESUWNYM PRZESUW WZDŁUŻNY: 4000 mm PRZESUW POPRZECZNY: 1250 mm PRZESUW PIONOWY: 2000 mm SZYBKIE POSUWY L-T-V: 20 m/min PRZESUW POPRZECZNY STOŁU: 2000 mm PALETA: 2000 x 2500 mm; 1200 obr./min MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 28000 kg GŁOWICA: OŚ A/B AUTOMATYCZNA; ISO50 DIN; 15-4000 obr./min; 30 kW; 650 Nm MAGAZYNEK NARZĘDZI: ŁAŃCUCHOWY; 41 POS Klsdpfxjwlwhcj Ahuet JEDNOSTKA STERUJĄCA: FIDIA C20 XPOWER CHŁODZIWO WYSOKOCIŚNIENIOWE: 12 Bar AKCESORIA: PRZENOŚNE KOŁO RĘCZNE ; PRZENOŚNIK WIÓRÓW ; USTAWIACZ NARZĘDZI LASEROWYCH

Stan: używany, Stan: NOWY z pneumatycznym urządzeniem mocującym. Uniwersalna stacja montażowa do produkcji elementów ścian, sufitów i dachów w konstrukcji szkieletowej drewnianej. - Solidna, masywna rama maszyny zapewniająca płaską powierzchnię roboczą. - Mocowanie elementów za pomocą 9 belek mocujących z pneumatycznymi siłownikami dociskowymi. Belki mocujące są wysuwane i umożliwiają mocowanie elementów o wysokości od 100 do 3.800 mm. Skok siłownika wynosi 320 mm, siła docisku na siłownik ok. 420 kg/4.200 N przy ciśnieniu roboczym 10 bar. Możliwe jest mocowanie w dwóch grupach: 5 i 4 sztuki, dzięki czemu można jednocześnie mocować/pracować nad dwoma elementami. Kledpfxswv Tqbs Ahust - Pokrycie powierzchni roboczej (w miarę możliwości technicznych) płytami drewnianymi. (Opcjonalnie dostępna perforowana płyta stalowa, jak pokazano na zdjęciu) - System oporowy na dole z 9 bolcami wsuwanymi oraz z boku z 7 bolcami wsuwanymi, zapewniający precyzyjne wymiarowanie elementów. - Mechanizm odchylania stacji montażowej za pomocą 3 siłowników hydraulicznych umożliwia podnoszenie elementów o masie do 4.000 kg pod kątem 85° (95°). Układ hydrauliczny jest kompaktowo zintegrowany w ramie stacji montażowej. - Szafa sterownicza elektryczna jest bezpiecznie zamontowana pod stacją montażową. - Obsługa wszystkich funkcji przez kasetę sterowniczą. - Z obu boków stacji znajdują się przyłącza sprężonego powietrza i gniazda elektryczne, natomiast po długości stacji są po 2 gniazda elektryczne i 2 przyłącza do sprężonego powietrza do podłączenia narzędzi ręcznych. - Stacje zbudowane są modułowo, dzięki czemu mogą być od razu lub później rozbudowane o stację odbiorczą w pełną stację przechylną. Przykład stacji przechylnej widoczny jest na zdjęciu 3. - Dodatkowe opcje: stół montażowy bez funkcji podnoszenia; płyty perforowane; inne wymiary robocze na zapytanie. Zakres roboczy: - Maksymalny rozmiar elementu (szer. x wys.): 12.000 x 3.800 mm - Minimalny rozmiar elementu (szer. x wys.): 1.000 x 100 mm - Skok siłowników mocujących: 320 mm - Wysokość bolców oporowych/wsuwanych: 120 mm - Wysokość robocza: ok. 700 mm - Kolor RAL 7035 jasnoszary

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 130 kg, obciążenie stołu: 130 kg, zakres obrotu: 360 °, Stół montażowy obrotowo-uchylny Ruchser RU-MKS z urządzeniem podnoszącym, urządzeniem mocującym 360 stopni, hamulcem pneumatycznym, obrotowy, z odchylaną rolkostradą, 2 nóżki podporowe, szyny jezdne, powierzchnia robocza z gumową wykładziną. Kljdpfxsy R Ab So Ahujt

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przygotowanie Inline + dozowanie, w tym 6 podajników CLM Maszyna w pełni sprawna! Kledpfx Ahsw Ewfzsuot

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kluczowe cechy Dokładność ± 3 µm przy dokładności pozycjonowania 3s ± 0,07° przy dokładności rotacyjnej 3s Nowy system wizyjny, optyczny i kamerowy Różne konfigurowalne zestawy kamer (pole widzenia i rozdzielczość) 3D oraz bezkontaktowy pomiar wysokości Multi-chip Maks. 14 różnych narzędzi/nasadek do podnoszenia 5 narzędzi wyrzutowych 3 różne żywice epoksydowe/kleje w jednym przebiegu Dowolna kombinacja flip-chip / układów wierzchem do góry Podwójny moduł dla jeszcze większej wydajności (opcja) Bonding Siła dociskowa w pętli zamkniętej 0,5–25N Obrót przy bondowaniu 0–360° Podgrzewana głowica bondująca (max. 450°C) (opcja) Utwardzanie UV do 2 000 mW/cm2 (365/405nm) (opcja) Dozowanie Pompa ślimakowa klasy premium Dozowanie czasowo-ciśnieniowe Zawory piezoelektryczne typu jet Transfer igłowy Automatyczna kontrola objętości epoksydu Kedpey S S Uwjfx Ahuslt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna do walcowania gwintów – walcownica gwintowa ORT RP30B, 2 rolki W trakcie remontu – nowy sterownik Siemens PLC Zobacz wideo Maszyna znajduje się w naszym magazynie w Gussago BS, podłączona do prądu Możliwy testowy rozruch Ksdpfoy Racgsx Ahuolt Mimu Obrabiarki Walcowanie jest mechanicznym procesem bez usuwania wiórów, który może być przeprowadzany na zimno lub na gorąco w celu poprawy jakości powierzchni (również właściwości zmęczeniowych).

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalne narzędzie montażowe (SETTING TOOL) do elementów KOENIG EXPANDER®, produkcji SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Typ: Setting Tool / Installation Tool Zastosowanie: montaż i aktywacja elementów KOENIG EXPANDER® Produkcja: Niemcy Urządzenie służy do kontrolowanego osadzania (aktywacji) zaślepek, restryktorów oraz zaworów KOENIG EXPANDER® w precyzyjnych otworach – bez gwintowania i bez obróbki cieplnej. ⸻ Stan • bardzo dobry stan techniczny i wizualny • brak pęknięć i uszkodzeń • element roboczy prosty, czysty, niezużyty • normalne, niewielkie ślady użytkowania • komplet dokładnie jak na zdjęciach ⸻ Zastosowanie • montaż zaślepek KOENIG EXPANDER® • przemysł automotive • hydraulika precyzyjna • bloki hydrauliczne, korpusy, elementy maszyn • produkcja seryjna i utrzymanie ruchu ⸻ Zestaw zawiera • narzędzie montażowe KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • oryginalna walizka transportowa • przewód roboczy • pojemnik / zbiornik roboczy • instrukcja producenta • akcesoria widoczne na zdjęciach Kjdsyc Ig Ajpfx Ahuelt

Stan: dobry (używany), Mamy kilka maszyn na stanie: - Assembleon TOPAZ Xii - Assembleon Emerald Xii Kjdpfxsyw H Ucj Ahuslt - Assembleon OPAL Xii Wszystkie w dobrym stanie. Kompletna linia; MPM / DEK / Assembleon / Heller / Vitronics

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 48946694324566, ładowność: 250 kg, masa całkowita: 3 900 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, szerokość produktu (maks.): 2 100 mm, wysokość robocza: 26 000 mm, typ silnika: Diesel, producent: Ruthmann Kodpfxjw Rzxzo Ahuelt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 28 257 h, numer maszyny/pojazdu: 52011345674582, ładowność: 350 kg, masa całkowita: 7 490 kg, szerokość produktu (maks.): 2 520 mm, wysokość robocza: 30 000 mm, typ silnika: Diesel, producent: SYSTEM LIFT Kodpfx Ahsx A N Rusuolt

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Klsdpfjyvilzjx Ahust Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Z: 280 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 6 800 kg, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2001 roku. Monforts RNC 400 A posiada łoże o długości 410 mm i długość toczenia 600 mm. Wyposażona jest w 12-pozycyjną głowicę talerzową i mocny trójfazowy silnik indukcyjny o zakresie prędkości 30-4000 obr/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Monforts RNC 400 A, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Łóżko uchylne: 410 mm • Przesuw nad prowadnicą promieniową: 280 mm Ksdpfx Ahsy If A Houolt • Długość toczenia: 600 mm • Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm • Nosek wrzeciona: DIN 55026 A6 • Pojemność pręta / prześwit materiału: 65 mm • Napęd główny: Trójfazowy silnik indukcyjny (100% ED/40% ED), 20,5/30 kW • Maks. moment obrotowy: 500 Nm • Napęd posuwu: Trójfazowe serwonapędy z elektronicznym monitorowaniem bezpieczeństwa • Szybki przesuw (X/Z): 24/24 m/min • Siła posuwu (X/Z): 7,2/10,7 kN • Konik: Na oddzielnej prowadnicy, mocowanie ręczne, skok 900 mm, skok pinoli 90 mm, siła 12 000 N • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica talerzowa, DIN 69880 / VDI 3425/2, średnica wału 40 mm (VDI 40), logika kierunkowa i pozycjonowanie przekładni płaskiej • Układ hydrauliczny: Centralne zasilanie olejem pod ciśnieniem dla hydrostatyki i mocowania; hydrauliczne urządzenie do mocowania wgłębnego (maks. 65 mm) • Układ chłodzenia: 310 L zbiornik, 3 bar, 40 L/min • Sterowanie i funkcje: 256 kB pamięci (z możliwością rozszerzenia do 1,5 MB), programowanie DIN 66025, symulacja 2D/3D, interfejs szeregowy RS-232C, kompensacja narzędzi (do 600 narzędzi), stała prędkość skrawania, nacinanie gwintów/gwintowanie • Konstrukcja: Łoże nachylone pod kątem 60°, stalowa konstrukcja spawana na żelbetowej podstawie z 3-punktowym podparciem; prowadnice hydrostatyczne (oś X) • Konfiguracja pomiaru narzędzia • Interfejs przenośnika wiórów (tylko interfejs) • Zasilanie: 3x400 V (+10%), 50 Hz, całkowite podłączone obciążenie 20,5 kW (41 kVA) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Z: 280 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 6 800 kg, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2000 roku. Monforts RNC 400 AC charakteryzuje się długością toczenia 600 mm i wychyleniem nad łożem 410 mm. Wyposażona jest w 12-stanowiskową głowicę talerzową i maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 4000 obr/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Monforts RNC 400 AC, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pamięć CNC: 256 kB (buforowana pamięć RAM), z możliwością rozszerzenia do 1,5 MB • Język programowania: DIN 66 025 z rozszerzeniami języka wysokiego poziomu Ksdpey Ifptsfx Ahuslt • Wychylenie nad łóżkiem: 410 mm • Przesuw nad suwakiem poprzecznym: 280 mm • Długość toczenia: 600 mm • Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm • Nos wrzeciona: DIN 55026 A6 • Prześwit materiałowy (pojemność pręta): 65 mm • Maks. moment obrotowy: 500 Nm • Osie/posuwy: Serwonapędy AC z elektronicznym monitorowaniem bezpieczeństwa; szybki przesuw X/Z 24/24 m/min; siła posuwu X/Z 7,2/10,7 kN • Głowica rewolwerowa: 12-stanowiskowa głowica talerzowa (DIN 69880/VDI 3425/2), średnica wału 40 mm • Napędzane narzędzia: 12 stacji; maks. moc 13,6 kW (25% ED); maks. moment obrotowy 28,9 Nm; maks. prędkość 4500 obr. • Oś C: 0-25 obr/min; moment obrotowy 300 Nm • Konik: Oddzielna szyna prowadząca; mocowanie ręczne; skok 900 mm; skok pinoli 90 mm; siła 12 000 N (regulowana); MT3 • Układ hydrauliczny: Centralne zasilanie olejem pod ciśnieniem dla hydrostatyki i mocowania • Chłodzenie: Zbiornik 310 l; wzmocniona pompa chłodziwa (3 bar, 40 l/min) • Łoże: Łoże nachylone pod kątem 60°; stalowa konstrukcja spawana na żelbetowej podstawie z 3-punktowym podparciem • Wymagania dotyczące zasilania: 3x400 V, 50 Hz; całkowite podłączone obciążenie 20,5 kW (41 kVA) Wyposażenie dodatkowe • Hydrauliczne urządzenie zaciskowe • Łapacz części • Rura pociągowa A6 do uchwytu zaciskowego • Dysza ssąca 200 mm • Rozszerzenie pamięci 1 GB • Karta sieciowa • Narzędzia napędzane z gwintownikiem bez uchwytu kompensacyjnego Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 1999, całkowita długość: 3 350 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Kolor: biały Masa własna: 3 300 kg W bardzo dobrym stanie. W 2017 roku przeprowadzony remont kapitalny za 32 000 €. - Rok produkcji: 1999 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Sterowanie: Teach-in - Marka systemu sterowania: Monforts - Typ systemu sterowania: Monforts Control System MTC K - Moc [kW]: 15,0 - Wysokość kłów [mm]: 250 - Średnica toczenia nad łożem [mm]: 500 - Średnica toczenia nad suportem [mm]: 290 - Odległość między kłami [mm]: 1 500 - Przelot wrzeciona [mm]: 70 - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2 800 - Opcje: stała konik, uchwyt 3-szczękowy Ksdpfxey Ivx Ej Ahujlt - Wymiary transportowe: 3 350 mm x 1 550 mm x 1 800 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 3 300 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu wszelkich maszyn z branży przemysłowej możliwe w każdej chwili Lukas van Rossum

Stan: dobry (używany), całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2012, DMC: 10 000 kg Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Kraj produkcji: BE Aby uzyskać więcej informacji, proszę kontaktować się z Christianem Theißenem. Producent: Faymonville Typ: Euromax STZ-3AUB Klsdpey H Dvcjfx Ahust Rok produkcji: 2012 Rodzaj produktu: Używany Dane: Pierwsza rejestracja: 2012 Wymiary całkowite Dł.xSz.xWys.: 13,50 x 2,55 x 4,00 m Dopuszczalna masa całkowita: 40 000 kg Masa własna: 10 000 kg Lokalizacja: Essen Dostępny od zaraz