Używane Fermat Gantry na sprzedaż (685)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. Dsdpfx Aozu Nm Hodzocl * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Dcjdpezb Azfofx Adzel Ta wyprodukowana w 2006 roku automatyczna owijarka pierścieniowa do palet Octopus 1800 BFTS jest przeznaczona do automatycznego owijania towarów paletowanych folią stretch. Maszyna jest skonstruowana jako system owijania pierścieniowego, w którym wózek z folią obraca się wokół paletowanego ładunku, podczas gdy paleta jest transportowana przez maszynę na zintegrowanych przenośnikach rolkowych. System nadaje się do wysokowydajnego pakowania palet na końcówkach linii napojów i opakowań. Jest zainstalowany w całkowicie zamkniętej strefie bezpieczeństwa z oddzieleniem stalową siatką, drzwiami dostępowymi, panelem sterowania oraz wyłącznikiem awaryjnym. Maszyna pracowała w przemysłowym obszarze paletyzacji, połączonym z systemami transportu przenośnikowego i paletowego. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu Siemens SIMATIC. Dane techniczne - Producent: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Typ maszyny: Automatyczna pierścieniowa owijarka do palet - Rok produkcji: 2006 - Zastosowanie: Owijanie stretch towarów paletowanych - System owijania: Poziomy system pierścieniowy - Transport produktu: Zintegrowany napędzany przenośnik rolkowy - Zasilanie: 3 x 400 V - Prąd roboczy: 20 A - Interfejs sterowania: Panel Siemens SIMATIC - System transportowy: Przenośnik rolkowy przez strefę pakowania - Konstrukcja: Wytrzymała stalowa rama portalowa z żółtym zespołem owijarki pierścieniowej - Miejsce montażu w linii produkcyjnej: Strefa paletyzacji / końcówka linii pakującej - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowym środowisku produkcyjnym

Stan: nowe, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 700 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 24 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 000 m/min, obciążenie stołu: 10 000 kg, pozycja głowicy frezującej: Vertikal, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, moment obrotowy: 1 392 Nm, masa całkowita: 30 000 kg, wrzeciono czołowe: SK 50 - DIN 69871/A, moc silnika wrzeciona: 53 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, STARVISION DX 3220 wyróżnia się stabilną konstrukcją portalową, wydajnymi napędami i wysokiej jakości komponentami. Zapewnia wysoką precyzję, sztywność i niezawodne obrabianie – również w przypadku wymagających zadań obróbki skrawaniem. Idealnie nadaje się do produkcji form, budowy maszyn i produkcji na zamówienie. Zalety: ✔ Instalacja i uruchomienie w Niemczech w cenie ✔ Serwis i części zamienne bezpośrednio od JMT ✔ Możliwość finansowania i leasingu ✔ 24 miesiące gwarancji Wyposażenie techniczne: Sterowanie: Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 7 Ekran TFT HEIDENHAIN 19" Silniki, systemy pomiarowe i elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN Chłodzenie: Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa (IKZ) 70 bar Automatyczna zmiana narzędzi (ATN): Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Systemy odprowadzania wiórów: Transporter wiórów z przegubowym pasem (poprzeczny) Podwójny transporter ślimakowy (wzdłużny) Stół obrotowy: Przygotowanie do instalacji 4. osi (stół obrotowy) Obudowa: Pełna obudowa, górna część zamknięta (wraz z dachem) Dokładność: Dedpfehy Avpsx Adzjcl Dokładność pozycjonowania: ± 0,035 mm Dokładność powtarzalności: ± 0,028 mm Skontaktuj się z nami – chętnie udzielimy Ci porad i przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 700 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, obciążenie stołu: 11 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, model sterownika: MAX 5, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Oferujemy następującą maszynę bezpośrednio w imieniu właściciela. Została dostarczona w 2026 roku, ale ze względu na zmianę potrzeb, nie jest używana. Maszyna jest zapakowana w oryginalne opakowanie i jest nowa. 5-osiowa frezarka CNC, nowa Producent: HURCO Typ: DCX 32-5 Si Rok produkcji: 2025, dostawa 3/2026 Sterowanie: MAX 5, 2 ekrany SKOKI Oś X: 3200 Oś Y: 2100 Oś Z: 900 mm Oś B: +100°/-110° Oś C: ±360° STÓŁ Wymiary stołu: 3000 × 1700 Dsdpfxozu Nz De Adzjcl Nośność stołu: 11000 kg Odległość między słupami portalu: 2130 mm Odległość między czopem wrzeciona a stołem: 66 – 966 mm WRZECIONO / GŁOWICA Głowica typu „gabelkopf” CYTEC Uchwyt narzędzi: HSK63-A Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 obr/min Moc: 45/63 kW Maksymalny moment obrotowy: 106 Nm Szybkość przemieszczania: 15/15/10 m/min Automatyczna zmiana narzędzi / ATC: 60 pozycji WYPOSAŻENIE: - Wewnętrzne chłodzenie wrzeciona (IKZ) 40 bar - System filtracji paskowej KNOLL - Transportnik wiórów KNOLL - Bezpośredni system pomiaru drogi X/Y/Z - Czujnik obrabianego przedmiotu RENISHAW RMP600 - Pomiar narzędzi: RENISHAW NC4 - Kulka kalibracyjna - Rotoclear - Chłodziarka wrzeciona RITTAL - Zamknięta kabina ochronna - Oświetlenie LED obszaru roboczego - Lampka sygnalizacyjna - Pistolet do natrysku chłodziwa OPCJE OPROGRAMOWANIA: - Jednoczesna obróbka 5-osiowa - Tryb dialogowy / NC Mix - Tryb NC kompatybilny z FANUC - Programowanie makr - Ulti Motion (look-ahead 10 000 linii) - Import plików STEP i DXF - Automatyczne wykrywanie kieszeni i wysp - Multi-touch USŁUGI: - Przedłużenie gwarancji o + 12 miesięcy - Uruchomienie przez HURCO (w Niemczech w cenie) WYMIARY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: ok. 9982 × 6815 mm Wysokość: ok. 5250 mm Masa maszyny: ok. 37 700 kg (masa transportowa ok. 45 t)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Centrum obróbcze CNC do cięcia z materiału w arkuszach Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automatyczne, z magazynem płyt Holz-Her Store-Master 5110. Używana maszyna. Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ściernej. - Konstrukcja maszyny spawana. - Szlifowane i hartowane prowadnice pryzmatyczne dla suportu, głowicy narzędziowej i konsol. - Suport w konstrukcji bramowej. - Napęd zębatkowy, skośny, w osiach X i Y. - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania. - Wymiary obróbki: - Maks. powierzchnia obrabianego elementu na stole do cięcia z materiału w arkuszach: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. zakres przesuwania: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ściernej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Stabilny, ciągły stół obróbczy z podziałką. - Ciągłe rowki w osiach X i Y. - Odstęp między rowkami: 50 mm. - Z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ściernej. - Pola próżniowe: Jednokobiegowy system próżniowy. - Wiertarka 7877: - 19 wrzecion - Moc silnika: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Możliwość indywidualnego wyboru - Ułożenie w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - Podziałka 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: Naprzemienny, prawy/lewy - n(max): 1000 - 4400 obr/min, płynnie regulowany - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzia, bez uchwytu - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - Mocowanie: Gwint M 10, pasowanie 11 mm - Całkowita długość wiertła maks. 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzia, bez uchwytu - Frezarka 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, płynnie regulowany - Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - Chłodzona powietrzem - Z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - Z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) - Z uchwytem zaciskowym z trzpieniem HSK - Łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - Ciężar narzędzia maks. 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: Frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE. - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób dzięki barierom świetlnym w przedniej części maszyny. - Ręczna jednostka sterująca do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbczych - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / szybki przesuw dla wszystkich osi - Zatrzymaние awaryjne - Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licencja na maszynę, składająca się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i właściwościami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem technologii makr. - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS interfejs DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z zdefiniowanymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdej prowadnicy. - Jednoczesna obróbka… Dcodpozlbrpjfx Adzjl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 976 h, ładowność: 2 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, typ przekładni: automatyczny, Zgodnie z naszymi „Ogólnymi warunkami handlowymi”, bez jakichkolwiek gwarancji, możemy zaoferować Państwu, z zastrzeżeniem dostępności do momentu sfinalizowania transakcji, błędów, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży, następujący pojazd: Wózek widłowy Moffett M4-20.3 Wyprodukowany w 38. tygodniu kalendarzowym 2008 roku. 2976 motogodzin. Odnowiony w latach 2025/2026. Udźwig 2000 kg. Dcjdpfx Adjzwruxszjl Maszt duplex. Wysokość podnoszenia 3000 mm. Wysokość konstrukcji 2000 mm. Środek ciężkości ładunku 600. Wózki widłowe FEMIA. Długość wideł 1100 mm, wysuwane. Szerokość wideł 1830 mm, regulowana w lewo i w prawo, zakres regulacji 1600 - 2800 mm. Własna masa 1772 kg. Silnik Kubota D1105, 19 kW. 2 reflektory robocze z przodu, 1 lampa obrotowa, rama i oświetlenie – nowe w 2026 roku. Wszystkie węże – nowe w 2026 roku. 3. i 4. zawór. Osłona dachu. Homologacja do użytku na drogach. Cena: 10 000,00 EUR (netto). Wszystkie dane bez jakichkolwiek gwarancji. Obowiązują nasze „Ogólne warunki handlowe”. Miejsce rozpatrywania sporów dla obu stron, do wartości sporu do 10 000 EUR, to Sąd Rejonowy w Ludwigslust, a w przypadku sporów o wyższej wartości – Sąd Okręgowy w Schwerin. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, przebieg: 257 232 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 03/2013, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 4 600 kg, następna inspekcja (TÜV): 09/2028, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, Rok budowy: 2013, Wyposażenie: klimatyzacja, Wewnętrzny numer pojazdu: G300109 Od teraz dostępny na naszym placu w Kaufungen. Dcsdpjzpcx Ssfx Adzsl Więcej informacji: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (niemiecki, angielski, bułgarski, rosyjski) * Viktoria Sologubova (polski, rosyjski, ukraiński, angielski) Pojazd do inspekcji kanalizacyjnej RCA proline z systemem inspekcji satelitarnej. Charakterystyka pojazdu: - Mercedes-Benz Sprinter 516 CDI, furgon, kolor: biały - Pierwsza rejestracja: 2013, rejestracja jako samodzielna maszyna robocza, zielone tablice rejestracyjne - Rozstaw osi: 4025 mm - Masa całkowita: 4600 kg - Moc silnika: 160 KM - Wzmocniona oś przednia (sprężyny + amortyzatory) - Wzmocniony stabilizator osi przedniej - Stabilizator osi tylnej umieszczony pod ramą - Wzmocnione amortyzatory - Wysoka zabudowa dachu i drzwi tylnych - Dodatkowe ogrzewanie powietrzem - Obrotowa lampa ostrzegawcza, żółta, z przodu po lewej stronie/z tyłu po prawej stronie - Drzwi tylne dwuskrzydłowe, otwierane o 270 stopni System inspekcji telewizyjnej – RCA proline z systemem satelitarnym: - Jednostka sterująca RCA proline - Bęben z kablem ELKA 600, ok. 380 m kabla kamery - Bęben z kablem K15 sync, ok. 120 m kabla kamery i 1 oddzielny kabel ślizgowy, ok. 40 m - Obrotowy wysięgnik z liną do opuszczania kamery/pojazdu - 1 wózek L 135 do głównych kanałów DN 135 do DN 1500 - 1 wózek L 100 cross DN 100 - DN 500 - Dodatkowe oświetlenie halogenowe, pomiar nachylenia i pomiar deformacji - Seria M, inspekcja satelitarna DN 135 - DN 1500 - Pakiet komputerowy z monitorami - Kamera cofania z monitorem dla kierowcy, do pozycjonowania pojazdu przy otwartych drzwiach tylnych - Zbiornik na wodę - Zasilanie przez akumulatory żelowe Przykład finansowania: * Wewnętrzny numer: G300109 * Cena zakupu: 39.500,00 EUR * Wpłata własna: 10% * Okres finansowania: 60 miesięcy * Miesięczna rata: 624,93 EUR Wartość końcowa: 7.980,00 EUR Jeśli oferta jest dla Państwa interesująca lub chcieliby Państwo dostosować ją do swoich potrzeb, prosimy o kontakt z Panem Enchev. Czekamy na Państwa telefon. Zastrzegamy sobie prawo do błędów. Z przyjemnością przyjmiemy w rozliczenie Państwa używany pojazd. Finansowanie dostępne bezpośrednio u nas. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Mówimy w językach: niemiecki, angielski, hiszpański, polski, ukraiński, rosyjski, bułgarski.

Stan: używany, Wysokość całkowita: 320 cm Długość wysięgnika: 350 cm Ręczny obrót: 360° Wysięgnik z przyssawką: 220 cm/120 cm Dedszyfxcspfx Adzecl Regulacja długości i szerokości 8 przyssawk o średnicy 30 cm Maksymalna wysokość podnoszenia: ± 140 cm Minimalny prześwit: ± 10 cm Udźwig: 175 kg Elektryczny system podnoszenia i opuszczania Ręczny obrót 380 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 14 089 h, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 700 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka portalowa FPT DINOMAX została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 4000 mm, skokiem osi Y wynoszącym 2700 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 1300 mm. Maszyna wyposażona jest w solidny stół o wymiarach 2500 x 4000 mm i nośności 15 t/m². Jeśli poszukujesz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość frezowania, rozważ zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej FPT DINOMAX. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodpfszw I Dpox Adzocl - Wersja oprogramowania NC: 340590 11 SP5 Hotfix1- Czas pracy sterownika: 16 539 godzin- Czas pracy maszyny: 14 089 godzin- Czas pracy programu: 6 549 godzin- Liczba godzin pracy silnika wrzeciona 1: 0 godzin- Liczba godzin pracy silnika wrzeciona 2: 3 627 godzin- Liczba godzin pracy osprzętu głowicy 1: 5 768 godzin- Liczba godzin pracy osprzętu głowicy 2: 4 343 godziny- Przesuw wzdłużny (oś X): 4 000 mm- Przesuw poprzeczny (oś Y): 2700 mm- Przesuw pionowy (oś Z): 1 300 mm- Maks. posuw szybki w osi X: 50 m/min- Maks. posuw szybki w osi Y: 50 m/min- Maksymalna prędkość posuwu szybkiego w osi Z: 35 m/min- Maks. posuw roboczy w osi X: 40 m/min- Maksymalne posuw roboczy w osi Y: 40 m/min- Maks. posuw roboczy w osi Z: 25 m/min- Wymiary stołu: 2500 x 4000 mm- Wysokość stołu: 300 mm- Nośność stołu: 15 t/m²- Szerokość i rozstaw rowków teowych: 22 mm (DIN 650 H12), rozstaw 250 mm- Maks. moc zainstalowana: 177 kVA- Maksymalny wymagany prąd: 235 A- Wymagany przepływ powietrza: 400 Nl/min- Ciśnienie robocze układu pneumatycznego: 6 bar- Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz- Masa maszyny: 66 650 kg- Zakres obrotu zintegrowanej 4. osi C z momentem obrotowym: +/-270°- Maksymalna prędkość wbudowanej osi C: 30 obr./min- Zakres ruchu osi A uniwersalnej głowicy frezującej TUDX 50°: +/-180°- Elektrowrzeciono HSK-A100 (10 000 obr./min): 45 kW / 55 kW (S1/S6), 246 Nm / 301 Nm (S1/S6)- Wrzeciono wysokoczęstotliwościowe HSK-A63 EMPT2230-H63 (22 000 obr./min): 30 kW / 37 kW (S1/S6), 90 Nm / 110 Nm (S1/S6)- Pojemność zmieniacza narzędzi: magazyn łańcuchowy na 128 narzędzi (HSK-A100 x 40, HSK-A63 x 88)- Maks. długość narzędzia: 700 mm (HSK-A100), 400 mm (HSK-A63)- Maksymalna waga narzędzia: 25 kg (HSK-A100), 10 kg (HSK-A63)- Pojemność zbiornika chłodziwa: 1500 litrów- Wewnętrzny/zewnętrzny system chłodzenia wysokociśnieniowego (IKZ/ÄKZ): 70 bar / 30 l/min- Dodatkowe funkcje: osie X i Y napędzane silnikiem liniowym, bezprzewodowa sonda Renishaw RMP60M, laserowy system pomiaru narzędzi, integracja z systemem MARES 4.0+, osłona dachowa z mieszkiem, wewnętrzne osłony ze stali nierdzewnej, przenośniki wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 620 HSCI 15", liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka portalowa FPT Raid XL została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym 2000 mm, w osi Y – 1400 mm oraz w osi Z – 800 mm. Maszyna wyposażona jest w solidny stół o wymiarach 1100 x 2000 mm i nośności 3300 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość frezowania, rozważ zakup oferowanej przez nas frezarki FPT Raid XL. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Wymiary stołu: 1100 × 2000 mm- Nośność stołu: 3300 kg (obciążenie centralne i równomiernie rozłożone)- Rowki teowe: 11 rowków teowych o szerokości 18 mm (H11) i rozstawie 100 mm- Typ wrzeciona: pionowe wrzeciono wysokoczęstotliwościowe (TVS18)- Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: do 18 000 obr./min- Moc wrzeciona (S1/S6): 18 kW / 22 kW- Moment obrotowy wrzeciona (S1/S6): 80 Nm / 100 Nm- Stożek narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893- Zmieniacz narzędzi: automatyczny łańcuchowy zmieniacz narzędzi (RVATC30H), 30 pozycji- Maks. długość narzędzia: 300 mm- Maks. średnica narzędzia: 80 mm- Maks. masa narzędzia: 10 kg- Jednostka sterująca: Heidenhain TNC 620 HSCI 15"- Sterowanie ręczne: przenośne elektroniczne koło ręczne Heidenhain HR520- Maks. prędkość posuwu szybkiego / prędkość interpolacji: 35 m/min- Moc zainstalowana: 54 kVA- Wymagany prąd: 78 A- Napięcie / częstotliwość: 400 V, 50 Hz- Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar- Wymagany przepływ powietrza: 400 Nl/min- Układ chłodzenia: wewnętrzny (wysokie ciśnienie 30 bar) i zewnętrzny (niskie ciśnienie 30 bar), pojemność zbiornika 500 L- Przenośnik wiórów: 2 śruby wewnętrzne w łożu + przenośnik główny z wyładunkiem po prawej stronie- Sonda pomiarowa: bezprzewodowa sonda dotykowa RENISHAW RMP40- Pomiar narzędzia: sonda laserowa z oprogramowaniem do kontroli długości, promienia i uszkodzeń narzędzia (maks. średnica 180 mm)- Opcje oprogramowania: DREG (regulowana dynamika o wysokiej wydajności), GREEN_FPT (optymalizacja zużycia energii), pakiet MARES 4.0+ CLIENT (przemysłowa platforma IoT) Dcjdpfxozw H Tce Adzsl Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 150 mm, liczba osi: 3, Frezarka bramowa wyprodukowana w 2016 roku. Model ISEL ATN Vergusssystem 3 charakteryzuje się solidną konstrukcją z elementami osi X, Y i Z oraz systemem sterowania opartym na komputerze PC, wyposażonym w monitor, klawiaturę i mysz. Maszyna oferuje zakresy przesuwu wynoszące około 220 mm w osi X, 500 mm w osi Y i 150 mm w osi Z. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ISEL ATN Vergusssystem 3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - System zalewania i dozowania CNC- Maszyna 1: 0 godzin- Maszyna 2: ok. 20 godzin- Maszyna 3: ok. 500 godzin- Łącznie 3 maszyny- Elementy na maszynę: rama podstawowa maszyny ISEL z zespołem osi X, Y, Z, komputerowy układ sterowania z monitorem, klawiaturą i myszą- Luźne akcesoria: brak (wszystkie elementy są zmontowane)- Wymiary zewnętrzne: 4 m szerokości x 1,4 m głębokości x 2,6 m wysokości (jedna maszyna jest mniejsza ze względu na konfigurację osi Y)- Dane dotyczące osi dla każdej maszyny:- Zakresy ruchu: ok. X – 220 mm, Y – 500 mm, Z – 150 mm- Procesor komputera / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 @ 3,30 GHz- Pamięć komputera / RAM: 4096 MB DDR3 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, wersja 1.05- Dołączone oprogramowanie: program ISEL Remote (do programowania ścieżek ruchu), oprogramowanie ATN (do programowania ruchów z czasami dozowania dla systemów odlewowych/zalewowych, np. Hilger & Kern), WinControl- Specyfikacja silnika napędu liniowego / siłownika: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Typ modułu liniowego: Isel Linear-Einheit LES 4 Dedpfxozw H Efo Adzscl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Oś X 5.000 mm Oś Y 3.000 mm Oś Z 1.500 mm Wielkość stołu 5.000 x 2.500 mm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Zmieniacz narzędzi 60 pozycji Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 W zestawie: chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) 40 bar Dedpfex E S E Nsx Adzjcl W zestawie: głowica widłowa do obróbki symultanicznej W zestawie: kompletna dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: AGH634, 1x Mobilny żuraw słupowy, żuraw przesuwny Typ WK1 – rok produkcji 2014 Udźwig przy pełnym wysięgu: 250 kg / 0,25 t Wysokość: ok. 3,7 m, wysięg: ok. 3 m Wysokość haka: ok. 3,2 m, dolna krawędź wysięgnika: 3,5 m Wymiary podstawy: ok. 110 x 110 cm Słup z przeciwwagą, w tym wciągarka łańcuchowa ABUS 250 kg, prowadnik kablowy i akcesoria Waga całkowita: ok. 3350 kg Podłączenie do 400 V, zakres obrotu: 270° Dcsdpfezy D D Rox Adzsl Bardzo dobry stan, w pełni sprawny Lokalizacja przedmiotu: 75053 Gondelsheim Sprzedawany jest tylko widoczny na zdjęciach zestaw żurawia Proszę zapoznać się ze zdjęciami Wysyłka za pośrednictwem firmy transportowej lub odbiór osobisty.

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: Dodpfxjzvgmyj Adzjcl - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Maksymalna długość gięcia: 1640 mm Djdpfx Aszvw Rpedzscl Maksymalna grubość blachy: 3 mm (stal) Możliwość ręcznego i automatycznego cyklu gięcia Kąt gięcia regulowany za pomocą potencjometru Wysokość skoku górnej belki i grubość materiału można wstępnie ustawić za pomocą przełączników Ręczny tylny ogranicznik z palcami sprężynowymi Waga: ok. 1600 kg

Stan: nowe, nowy ! całkowicie ze stali nierdzewnej 2 prędkości (20 i 40 obrotów na minutę) 2 kierunki obrotu 3,7 / 4,5 kW składane schody inspekcyjne Pokrywa bezpieczeństwa Opróżnianie do przodu poprzez klapę opróżniającą z oznakowaniem CE Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 1970 x 1000 x 1750 mm (otwarta pokrywa: wys.: 2250 mm) Nadaje się do ładowania za pomocą „Easy Connect” Wysokość załadunku ± 1450 mm Wymiary bębna (dł. x szer. x wys.): ± 1000 x 765 x 665 mm Dcjdpfx Aezy U Umodzel + System podawania do wagonów standardowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Model: CNC5003 Dodpfeyr Dawox Adzscl Notatki: Stan: Powystawowa CNC5003 to najnowocześniejsza maszyna CNC, zaprojektowana od podstaw do standardów przemysłowych pod kątem trwałości i stabilności procesu. Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drewna, materiałów arkuszowych, plastiku, pianki, kompozytów i stopów lekkich. • Sterownik firmy FANUC • Przestrzeń robocza: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Stół próżniowy 6 sekcyjny • Elektrowrzeciono HSK63 11kW 24000rpm • Magazyn na narzędzia (12 slotów) Dodatkowe informacje • Stół próżniowy zbudowany w 6 strefach - każda z indywidualnym zaworem. Każda strefa ma 36 indywidualnie uszczelnianych punktów próżniowych, co daje łącznie 216 indywidualnych punktów próżniowych. • Elektrowrzeciono nasz standardowy silnik wrzeciona ma dużą moc, 11 kW, z HSK63F. Wrzeciono jest napędzane falownikiem i ma prędkość do 24 000 obr./min. Silnik wrzeciona jest wyposażony w łożyska ceramiczne. • Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) - maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną zmieniarkę narzędzi na portalu do szybkiej wymiany narzędzi. • Magazynek ATC jest wygodnie dostępny przez właz dla łatwej obsługi.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, - Długości: 1800–2300 mm - Szerokości: 500–1300 mm - Grubość: 35 / 40 / 44 mm Linia do produkcji drzwi i elementu prasowania Producent: Wild Rok produkcji: 1998 Dla wymiarów drzwi: - Długości: 1800–2300 mm - Szerokości: 500–1300 mm - Grubość: 35 / 40 / 44 mm Dedpfx Aezuzgredzecl Składa się z następujących sekcji: 1. Ciągła linia do klejenia płyt drzwi z sekcją układania ramy / 2. Linia prasowania z sekcją nakładania płyt z włókna drzewnego Sekcja 1 składa się z: - Podajnika ramy - Przenośnika kątowego z piłą podłużną i poprzeczną - Podajnika i systemu transportu elementów ramy podłużnej i poprzecznej z magazynów - Stacji do cięcia elementów ramy podłużnej - Stacji łączenia elementów ramy z rdzeniem płyty drzwiowej. Wyposażona w urządzenie do zszywania - Przenośnik taśmowy z przenośnikiem kątowym i systemem transportu rdzeni płyt drzwiowych na klejone płyty z włókna drzewnego Sekcja 2 składa się z: - Podajnika płyt z włókna drzewnego - Maszyny do czyszczenia szczotkami - Maszyny do nakładania utwardzacza od spodu - Maszyny do nakładania kleju od spodu - System rolek prowadzących - Przenośnik kątowy dla dolnej płyty z włókna drzewnego - Urządzenie do obracania górnej płyty z włókna drzewnego za pomocą próżni - Automatyczna stacja nakładania płyt z włókna drzewnego i rdzeni płyt drzwiowych - 2 prasy do drzwi, każda z 2 x 4 stanowiskami prasującymi, rozmieszczonymi równolegle do siebie - Obie prasy są załadowane na wejściu za pomocą 1 kosza podającego - Obie prasy są rozładowywane na wyjściu za pomocą 1 kosza odbierającego - Przenośnik kątowy do wejścia do bufora - Przenośnik kątowy na wyjściu z bufora i system transportu do składowania - Jednostronne składowanie z wykorzystaniem próżni z miejscem na płyty ochronne Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Dsdpozvhlkofx Adzscl Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ośrodek obróbki CNC z nieruchomym stołem roboczym, dwustronnie napędzanym portalem przesuwu i ciągle interpolowaną 5-osiową wrzecionową głowicą frezującą. Maszyna do obróbki drewna litego, materiałów drewnopochodnych oraz różnych tworzyw sztucznych. Podstawa maszyny i portal przesuwu Podstawa maszyny i portal przesuwu wykonane z żebrowanej konstrukcji spawanej ze stali, zapewniającej bardzo wysoką sztywność. System prowadzenia i napędy Ruch portalu w osiach X i Y realizowany za pomocą przekładni zębatej i serwonapędu. DUAL GANTRY MOTORIZATION: Napęd osi X realizowany za pomocą dwóch zsynchronizowanych serwomotorów. Ruch osi Z realizowany za pomocą śruby kulowej z serwonapędem. Liniowe prowadnice zabezpieczone przed pyłem. System bezpieczeństwa Trójdzielne maty bezpieczeństwa umożliwiają umieszczanie elementów obrabianych w obszarze nieaktywnym. Ruchoma osłona częściowa z poliwęglanowym oknem ochronnym dla zespołów obróbczych. Centralne smarowanie Automatyczne centralne smarowanie. System próżniowy System próżniowy do obróbki wahadłowej ze stałą mocą ssania w obu obszarach roboczych. Obsługa maszyny Maszyna wyposażona jest w zdalne sterowanie przewodowe do wykonywania podstawowych funkcji. Wyposażenie elektryczne Szafa sterownicza zabezpieczona przed pyłem (CE) zgodnie z normą IP 55, w tym klimatyzator, mobilny panel sterowania. Sterowanie maszyną OSAI Open Numerical Control 5-osiowa głowica obrotowa Z 700 Ruch osi C i osi B realizowany za pomocą bezszczotkowych serwomotorów - Maksymalna prędkość obrotowa: 750 /2 sek. - Obrót osi C: oś obrotu: +/- 110 Dane techniczne - maks. prędkość przesuwu w osi X: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min - maks. prędkość przesuwu w osi Z: 24 m/min - prędkość wektorowa: 80 m/min - maks. wysokość elementu obrabianego: 500 mm - obszar obróbki: 4210 x 1605 mm (powiększony obszar roboczy) - zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar - wydajność odsysania: min. 2200 m3/h - prędkość odsysania: min. 28 m/s - średnica króćca odsysającego: 160 mm Stół roboczy Comec Designed Dcsdpfx Adszux H Ajzel Stół z żywicy fenolowej, zaprojektowany jako stół modułowy, rastrem 50 x 50 mm, do mocowania systemu ssącego Cosmec i szablonów. Stół roboczy podzielony na dwa obszary robocze. Otwory gwintowane w stole do mechanicznego mocowania elementów obrabianych, 3 szt. chowanych zacisków. Pompa próżniowa Pompa próżniowa 250/300 m3/h (50/60 Hz), moc: 5,5 kW Głowica główna 5-osiowa głowica: 18 kW, chłodzenie cieczą, mocowanie narzędzi HSK 63 F - 15 kW w trybie S1 - 18 kW w trybie S6 - łożyska ceramiczne - kierunek obrotu: w lewo/w prawo - prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 24000 obr/min Okap odsysający Sterowany za pomocą programu NC, regulowany na wysokość okap odsysający 2 x zmieniarka narzędzi Ruchoma zmieniarka 12-narzędziowa do interfejsu narzędziowego HSK 63 F - maks. średnica narzędzia 150 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest wolne - maks. średnica narzędzia 120 mm, jeśli sąsiadujące miejsce jest zajęte - maks. waga narzędzia: 6 kg - maks. waga narzędzia i mocowania: 40 kg Pomiar długości narzędzi Stacja do automatycznego pomiaru długości narzędzia. Uwaga: Aktualny stan oprogramowania do jednoczesnej 5-osiowej obróbki, objęty umową serwisową.

Stan: nowe, Nowość! Mieszadło z podwójnym wałem i łopatkami całkowicie ze stali nierdzewnej płynna regulacja prędkości sterowanie MC z pompą próżniową „Busch” 2 kierunki obrotów składana drabinka inspekcyjna pokrywa bezpieczeństwa opróżnianie do przodu za pomocą klapy opróżniającej Dsdpezy Nu Isfx Adzecl z oznaczeniem CE łatwe czyszczenie wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 1950 x 1000 x 2260 mm + system załadunku do standardowych wózków

Stan: nowe, nowość! całkowicie ze stali nierdzewnej płynna regulacja prędkości sterowanie za pomocą PLC 2 kierunki obrotów Dedpfx Aezy Nd Nedzscl składana drabinka inspekcyjna pneumatyczna klapa bezpieczeństwa rozładunek do przodu za pomocą klapy rozładowczej posiada znak CE wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 2640 x 1370 x 1890 mm + system załadunku dla standardowych wózków

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar roboczy: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-osiowa wrzecionowa głowica frezarska 20/26 kW - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi - Portal 2: 2x13 wrzecionowych jednostek wiertarskich Dane techniczne - Ciężka, przesuwana konstrukcja portalu z 2 portalami - Portale z napędami po obu stronach (napęd typu „gantry”) - Sterownik CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 z NCU 730 - Panel sterowania OP 15 z wyświetlaczem 15", zamontowany na prowadnicy wzdłuż osi X Obszar roboczy / wymiar kostki obrabialnej przy długości narzędzia / średnicy 160 mm - Oś X: 9000 mm z oboma portalami - Oś Y: 2700 mm - Oś Z: (standardowy wymiar kostki 420 mm) - Dostosowany do potrzeb klienta, do grubości obrabianego elementu do 60 mm - 5-osiowa głowica Wyposażenie portalu 1 - 1 uniwersalna głowica do 5-osiowego frezowania Dsdpfx Aszuw Ixsdzscl - Moc wrzecionowa: 20/26 kW (S1/S6) - Prędkość obrotowa regulowana do 24 000 obr./min - Chłodzona cieczą - Interfejs narzędziowy HSK F63 do automatycznej wymiany narzędzi - Możliwość gwintowania! - 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 32 miejscami - Z obrotowym chwytakiem do szybkiej wymiany narzędzi - Magazyn zamocowany na stałe po stronie operatora Wyposażenie portalu 2 - 2 konsole montażowe do głowic - Wyposażone w 2 ciężkie, wielowrzecionowe jednostki wiertarskie - Z wspólną osłoną odciągową - W każdej jednostce wiertarskiej 13 wrzecion (łącznie 26 wrzecion) - Możliwość indywidualnego wyboru wrzeciona w pionie - Układ w kształcie litery L - 2 wrzeciona do wiercenia pod kątem, regulowane w zakresie 0 - 25° - 1 z prawej strony, 1 z lewej strony, każda o mocy ok. 2,2 kW, n= 2800 obr./min - Uchwyt wiertła: tuleja zaciskowa Rego Fix ER 25 M Stół maszyny - Rama podstawowa z prowadnicą liniową - 12 poprzeczek stołu na prowadnicy liniowej do pozycjonowania w kierunku X, napędzanych i pozycjonowanych indywidualnie za pomocą napędów NC - Zintegrowane podciśnienie w poprzeczce stołu - Każda poprzeczka indywidualnie monitorowana pod kątem podciśnienia i połączona z sterowaniem maszyny Funkcja podawania obrabianego elementu - 1 przenośnik taśmowy składający się z 4 pasów - Szerokość 40 mm, każda poprzeczka z urządzeniem podnoszącym - Urządzenie podnoszące sterowane NC - Skok 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Maszyna powinna być montowana w wykopie pod fundamentem o głębokości ok. 300 mm - Pompa próżniowa Bush typ: Mink MM 1322 - Moc ssania 250 m³/h - Z zbiornikiem pośrednim 500 l do szybkiego wytwarzania próżni - 2 przenośniki wiórów pod obszarem obróbki do usuwania wiórów i/lub drobnych odpadów o maksymalnym rozmiarze 100 x 100 x 100 mm - Automatyczne centralne smarowanie Bezpieczeństwo pracy - Przesuwana kabina ochronna na obu portalach - Kabina ochronna wyposażona w boczny i tylny zderzak oraz system kurtyn świetlnych (ze względu na automatyczne ustawianie stołu)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi Dcjdpezuw E Rsfx Adzsl - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Stan: używany, ruch w osi X: 17700 mm ruch w osi Y: 4755 mm ruch w osi Z: 800 mm szerokość frezowania: 3450 mm odległość stół – wrzeciono frezarki pionowej: 3682 mm wysokość stołu nad podłogą: 500 mm średnica wrzeciona w przednim łożysku: 200 mm zakres prędkości obrotowej: 12 – 450 obr./min mocowanie narzędzia: ISO 60 regulacja osiowa suwaka wrzeciona: 800 mm prędkość posuwu: 5 i 50 mm/min posuw regulowany: 10 – 3000 mm/min przesunięcie poprzeczne suportu frezarki poprzecznej: 4745 szybki posuw: 2 m/min prędkość posuwu: 3 i 30 mm/min posuw regulowany: 6 – 2000 mm/min szybki posuw: 10 m/min prędkość posuwu: 3 i 30 mm/min posuw regulowany: 6 – 2000 mm/min regulacja pionowa belki poprzecznej: 3682 mm szybki posuw: 1,5 m/min prędkość posuwu: 1,25 i 12,5 mm/min posuw regulowany: 5 – 1500 mm/min wymiary stołu: 17800x2800 mm prześwit stojaka: 3600 mm sterowanie: SIEMENS 840 C udźwig stołu: 50.000/100.000 kg moc napędu wrzeciona głównego: 100 kW całkowite zapotrzebowanie na moc: 170 kW masa maszyny: ok. 300 t wymagane miejsce: ok. 40 x 8,4 x 8,6 m maszyna wyposażona w głowice frezujące do obróbki dużych bloków silnikowych + kompletna wymiana instalacji elektrycznej, w tym szafy sterowniczej, okablowania, silników oraz wyposażona w sterownik SIEMENS 840C w 1999 roku. + w zestawie 16 głowic frezujących i różne narzędzia. Napęd osi X składa się z Dsdpozwg Nkefx Adzjcl hydrostatycznej śruby i hydrostatycznej listwy zębatej.