Używane Eurotec Innovation Gmbh Tv25-M Gleitschleifanlage na sprzedaż (104 554)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita długość: 1 400 mm, masa całkowita: 580 kg, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 450 mm, szerokość produktu (maks.): 170 mm, szerokość produktu (min.): 60 mm, waga napełniania (min.): 10 g, maksymalna waga napełniania: 200 g, zapotrzebowanie na powietrze: 360 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Towar jest zasadniczo towarem projektowym lub w zależności od dostępności dostępny jako maszyna wystawowa. Możliwość produkcji woreczków w dowolnym formacie oraz ich napełniania i zamykania produktem. Klsdpfsq Uld Usx Ad Ieu Opis - Optymalny stosunek ceny do wydajności - Łatwa obsługa i czyszczenie - Niskie wymagania konserwacyjne - Wykonanie z nierdzewnej stali szlachetnej (1.4301) - Sterowanie w pełni zintegrowane z maszyną pakującą - Sterowanie za pomocą PLC, kolorowy panel dotykowy - Szybka zmiana formatu bez narzędzi - Jeden format w zestawie - Dokumentacja techniczna zapewniana przez partnerów regionalnych Dane techniczne - Przerywana zgrzewarka do folii termozgrzewalnych - Grubość folii: 0,04mm do 0,15mm - Szerokość folii: 140-360mm - Wymiary woreczków (DłxSzer): 40-250mm x 50-170mm - Wydajność: 15-40 woreczków/min (w zależności od VE) - Dokładność dozowania: ± 0,5 - 1,5g - Zakres ważenia: 3 - 200g - Moc elektryczna: 3,7kW / 230V / 50Hz - Zużycie sprężonego powietrza: maks. 360 l/min przy 6 bar - Wymiary (DłxSzerxWys): 1400mm x 1320mm x 2050mm - Waga: 580kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Towar jest zasadniczo towarem projektowym lub – w zależności od dostępności – dostępny jako maszyna wystawowa. Produkcja woreczków w dowolnym formacie, napełnianie produktem i zamykanie woreczków według wymagań klienta. Opis - Optymalny stosunek ceny do wydajności - Prosta obsługa i czyszczenie - Niski nakład konserwacyjny - Elementy mające kontakt z produktem przystosowane do kontaktu z żywnością (1.4301, NBR) - Sterowanie całkowicie zintegrowane z maszyną pakującą - Sterowanie za pomocą sterownika PLC, kolorowy panel dotykowy z intuicyjnym oprogramowaniem użytkownika - Szybka wymiana formatów bez użycia narzędzi Kledpfshtrf Ejx Ad Iju - Jeden format torebek płaskich w zestawie - Dokumentacja techniczna zapewniana przez lokalnych partnerów Dane techniczne - Przerywane zgrzewanie na gorąco do folii termozgrzewalnych - Grubość folii: 0,03mm do 0,15mm - Szerokość folii: 180–520mm - Wymiary woreczków (dł. x szer.): 60–350mm x 70–250mm - Wydajność: 15–40 woreczków/min (w zależności od opakowania zbiorczego) - Moc elektryczna: 3,2kW / 230V / 50Hz - Zużycie sprężonego powietrza: 360 l/min przy 6 barach - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1700mm x 1300mm x 1850mm - Waga: ok. 500kg Opcje: - Dodatkowe zestawy formatów - Modyfikacja do torebek stojących - Drukarki (termotransferowa, hotstamp, InkJet) - Dostosowanie wysokości itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Simply Center Punsh – pomocnik do punktowania! Rewolucja w precyzji: przedstawiamy „Simply Center Punch” Jedyny na świecie przyrząd traserski – autorski projekt z północnych Niemiec. Problem Koniec z nieprecyzyjnym punktowaniem części okrągłych - Czy znasz wyzwania związane z precyzyjnym punktowaniem wałów/prętów o średnicy od 15 mm do 400 mm? - Nieprecyzyjne pozycjonowanie - Słabe warunki oświetleniowe - Brak okularów u starszych osób - Czasochłonne ręczne ustawianie - Nieskuteczne i podatne na błędy procesy - Na rynku brakuje uniwersalnego i niezawodnego rozwiązania dla różnych średnic Nasze rozwiązanie: Simply Center Punch – światowa nowość! Simply Center Punch: precyzja, która jest prosta. - Jedyny na świecie: Nasz własny projekt, chroniony wzorem użytkowym, wyznacza nowe standardy w punktowaniu. - 100% własna konstrukcja: Od pierwszego pomysłu po gotowy produkt – wszystko w naszych rękach. - Produkcja we własnym zakładzie: gwarantujemy najwyższą jakość „Made in Germany”. - Wszechstronne zastosowanie: Do średnic od 15 mm do 400 mm. Klodpfx Adjxb Ucae Isu - Punktowanie jednym ruchem: Przyłóż, przekręć uchwyt i gotowe. Najważniejsze zalety w skrócie Twoje korzyści: - Maksymalna precyzja: Centrowanie otworów i znakowanie z dokładnością do 0,3 mm. - Oszczędność czasu i kosztów: Przyspiesza proces pracy i ogranicza konieczność poprawek. - Bardzo łatwa obsługa: Intuicyjna, nie wymaga wcześniejszego doświadczenia, waga tylko 780 g. - Uniwersalne zastosowanie: Jedno narzędzie do niemal wszystkich średnic w branży maszynowej, metalowej itd. - Wytrzymałość i trwałość: Wykonany z wysokiej jakości materiałów, idealny do intensywnego użytkowania profesjonalnego.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 470 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Yxlon MU 2000, Przemysłowy przesiewacz rentgenowski typu Yxlon MU 2000 o mocy wyjściowej 160 KV: System został całkowicie odnowiony w 2020 roku. Płaski panel i wszystkie elektromotory sterujące osiami również zostały wymienione!!! Witraż z blokadą bezpieczeństwa można otworzyć dwiema rękami, a obrabiane przedmioty można wkładać bez zatrzymywania promieniowania. mogą być wkładane bez zatrzymywania promieniowania! Przedmioty obrabiane można przesuwać za pomocą pięcioosiowego manipulatora. manipulatora. Ruch można zaprogramować, co przyspiesza pracę i sprawia, że ocena jest dokładniejsza. bardziej dokładną. Możliwe jest jednak również ręczne przesuwanie w celu przeprowadzenia kontroli! Rozmiar i waga przedmiotów obrabianych: - Średnica: 400 mm Długość: 900 mm Waga: 60 kg - Wymiary szafy: 2200 x 2700 x 1800 mm - Waga: 4000 kg - Sterowanie komputerowe Maszyna automatycznie przesuwa stół inspekcyjny oraz kąt nachylenia i wysokość ramienia C zgodnie z programem opracowanym na podstawie parametrów testowanych miejsc, dzięki czemu liczba testowanych elementów może być znacznie zwiększona. liczba testowanych elementów może być znacznie zwiększona w przypadku testów seryjnych. Kilka komponentów można załadować do kabiny w tym samym czasie, a maszyna bada je jeden po drugim zgodnie z zgodnie z programowaniem. Urządzenie rentgenowskie MG 165 Lampa rentgenowska metalowo-ceramiczna Y.TU-160 D 06 do wykrywania małych wad w odlewach stalowych lub aluminiowych, częściach. - Rozmiar ogniska: 1,0/0,4 mm Kedpfx Adju Hzvxe Ijlu - Napięcie testowe: 8-160 kV, moc 1,00/0,64 kW - Zamknięty system chłodzenia wodą WL3002 - Grubość materiału przezroczystego: stal 35 mm, / aluminium 45 mm Płaski panel XRD - 200 x 200 mm obszar aktywny - Rozdzielczość 512 x 512/400 μm/30fps lub 1024×1024 pikseli/200μm/15fps - Specjalny frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pikseli, kolorowy monitor TFT - Obciążalność: 160 kV Panel sterowania - Panel sterowania MGC 41 - Sterowanie manipulatorem (joystick) - Sterowanie drzwiami, przyciski /dwuręczne/ - Sterowanie przetwarzaniem obrazu - oprogramowanie do cyfrowego przetwarzania obrazu - Archiwizacja obrazów - Podpisywanie obrazów - Porównanie obrazu z obrazem referencyjnym - funkcja powiększania - kontrola zaciemnienia - Szybka karta wideo + frame grabber + komputer ewaluacyjny - Funkcje pomiaru i kalibracji - System operacyjny Windows - Format danych DICONDE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 390 mm, przesuw osi Y: 230 mm, przesuw osi Z: 300 mm, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 450 kg, średnica narzędzia: 14 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 2 kW (2,72 KM), Jeśli szukasz prawdziwej frezarki i grawerki, która może również dobrze i wydajnie frezować, frezarki, a nie zabawki, to trafiłeś we właściwe miejsce: gotowa do natychmiastowego użycia, grawerowania, frezowania, wiercenia, do efektywnej obróbki tworzyw sztucznych i metali lekkich. Frezarka CNC DIN ISO G wraz z poręczną jednostką sterującą CNC Obszar roboczy: ze stołem z rowkami teowymi X=390 mm Y=230 mm Z=300 mm Rama podstawy frezarki wykonana z odlewanych elementów o wadze ok. 280 kg z szafą dolną na niezbędne zespoły maszyny, takie jak jednostki chłodzące i zasilające / falownik i sterowanie ok. 170 kg Wszystkie osie ze śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi 25 mm w tym ochrona przed kurzem i ręczne centralne smarowanie dla wszystkich osi w tym napęd osi monitorowany enkoderem! Wrzeciono wysokiej częstotliwości do 24 000 obr/min 2kW chłodzone wodą Uchwyt zaciskowy ER20 do maks. 14 mm narzędzi frezarskich - Opcjonalne smarowanie minimalne sterowane kodem G - Opcjonalny system odciągowy sterowany kodem G - Opcjonalne rozwiązanie stołu próżniowego sterowanego kodem G (* Informacje o cenie w zależności od wyposażenia, sterowania i wrzeciona, jest to zupełnie nowa frezarka z naszej produkcji) Frezarki są w 100% produkowane zgodnie z wymaganiami klienta w naszej fabryce w Plauen! Ilustracje przedstawiają różne warianty wyposażenia; otrzymasz fabrycznie nową frezarkę z naszej produkcji) Kodpsi Hb I Tefx Ad Ijlu Cechy techniczne: - Układ napędowy: precyzyjna śruba kulowa - Prędkość robocza: maks. 6000 mm/min - Zakres roboczy x-y-z / zakres przesuwu: 390 mm x 230 mm x 300 mm - Wysokość przejścia: 300 mm - x-y-z Szerokość kroku: 0,01 mm/krok - x-y-z Dokładność powtarzania: 0,02 mm - Formaty plików: G-kod, dane ISO - Wrzeciono frezujące HF: 2,2 kW chłodzone wodą, inne opcjonalne - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6 000 - 24 000 obr. - Uchwyt narzędziowy ER20: - Zasilanie: AC 240 V, 50 Hz - Pobór mocy: maks. 2600 W - Wymiary (szer. x głęb. x wys.): 1300 x 850 x 1800 mm - Waga ok. 475 kg z szafką dolną

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Jeśli szukasz prawdziwej maszyny laserowej z tabliczką znamionową, a nie zabawki, to trafiłeś we właściwe miejsce: (* Ceny zależą od wyposażenia i mocy lasera, jest to zupełnie nowa maszyna laserowa naszej produkcji) Znakowarka laserowa skyLaser Mark - 20 W Oprogramowanie 2D opcjonalne Laser światłowodowy do grawerowania/znakowania 3D to kompletne rozwiązanie do złożonej obróbki laserowej - maszyna laserowa do tabliczek znamionowych Porównajcie Państwo podzespoły zamontowane w oferowanych systemach laserowych: skaner Scanlab (R), laser IPG Photonics (R), osie Parker (R), silniki Schneider Elektrik (R), sterownik Scanlab (R), oprogramowanie niemieckie, kable, wszystkie podzespoły wyłącznie produkcji niemieckiej!!! Systemy laserowe są w 100% produkowane zgodnie z wymaganiami klienta w naszej fabryce w Plauen! Konkurencja często wykorzystuje chińskie komponenty (zaczyna się od kontrolera EZCAD = chińskie pochodzenie!) Kodpfsdgfgcex Ad Ijlu (* podana cena może się różnić w zależności od wyposażenia; zdjęcia przedstawiają różne warianty wyposażenia; otrzymasz zupełnie nową maszynę laserową naszej produkcji) idealne rozwiązanie dla: etykietowanie produktu znakowanie laserowe grawerowanie laserowe czyszczenie laserowe ablacja laserowa Nasze systemy laserowe skyLaser Mark do znakowania tabliczek znamionowych znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie konwencjonalna technologia laserowa CO2 okazuje się niewystarczająca. Wykorzystując laser światłowodowy o długości fali 1064 nm można tworzyć nawet najdelikatniejsze struktury w niemal każdym materiale. Zaletami zastosowania są elastyczność geometryczna i wysoka dokładność obróbki. Tego typu obróbkę można stosować niezależnie od twardości obrabianego przedmiotu. Elastyczność systemu zwiększa mobilny stół roboczy, który można dostosować do swoich potrzeb. System można łatwo zintegrować z linią produkcyjną lub używać go jako samodzielnego rozwiązania. Nasze urządzenie skyLaser Mark umożliwia wykonywanie bardzo precyzyjnych i trwałych oznaczeń (grawerowanie laserowe) i nadaje się do specjalnych zastosowań laserowych, takich jak znakowanie tabliczek znamionowych, metalu i niektórych materiałów organicznych. Możliwe jest bezproblemowe stosowanie różnorodnych czcionek, nanoszenie kodów kreskowych, numerów seryjnych, logotypów i obrazów. Dzięki doskonałej rozdzielczości można sprostać niemal wszystkim wymaganiom związanym z oznaczaniem. Oprogramowanie jest niezwykle przyjazne dla użytkownika i służy do produkcji stempli tłoczonych, grawerunków, etykiet i skomplikowanych, drobnych struktur. Nawet bardzo skomplikowane i czasochłonne zadania związane ze znakowaniem można łatwo tworzyć na dołączonym komputerze przemysłowym. Dzięki opcjonalnej kamerze obserwacyjnej do śledzenia procesu i wspomaganemu programowo ustawianiu przedmiotu obrabianego możesz błyskawicznie uzyskać dokładne pozycjonowanie. Ponieważ system ten posiada niewiele części zużywalnych i dzięki technologii laserowej IPG jest niemal bezobsługowy, może być stosowany zwłaszcza w zastosowaniach przemysłowych i przy pracy ciągłej. Laser znakujący/grawerujący Skylaser w skrócie: Obszar przetwarzania: od 110 x 110 lub 120x120 lub 300x300 mm (w zależności od obiektywu F-Theta / opcji 3D) Źródło lasera: IPG (impulsowy laser światłowodowy, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) Skaner galwanometru SCANLAB Moc nominalna lasera: 20W

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bębnowa oczyszczarka strumieniowo-ścierna została specjalnie zaprojektowana do czyszczenia i usuwania rdzy z materiałów sypkich. Urządzenie pracuje niezawodnie i jest łatwe w obsłudze. Dzięki solidnej konstrukcji oraz wydajnej turbinie idealnie nadaje się do codziennego użytku w produkcji. Dane techniczne: Pojemność: 180 litrów Turbina: 1 szt. turbina 3.6.10 Moc turbiny: 11,0 kW Sterowanie turbiną: regulacja częstotliwościowa Dane dotyczące obrabianych elementów: - Maks. przekątna przestrzeni roboczej: 270 mm - Maks. masa detalu: 25 kg Taśma bębnowa: perforacja Ø 8 mm Klsdpfx Adjyxpvlo Iju Ścierniwo: - Przystosowane do ścierniw kulistych - Automatyczny zbiornik uzupełniający: 100 litrów - Zintegrowana regulacja ilości ścierniwa Odpylanie i hałas: - Poziom ciśnienia akustycznego bez obudowy dźwiękochłonnej ≤ 85 dB(A) - Możliwość montażu filtra po lewej lub prawej stronie Rok produkcji: planowany tydzień 31/2026 Wyposażenie: - Wykładzina odporna na ścieranie z manganowej stali w bezpośredniej i pośredniej strefie obróbki strumieniowej - Obudowa turbiny wyłożona stalą narzędziową - Łopatki turbiny z wysokowytrzymałej stali narzędziowej - Kanał prowadzący do turbiny również ze stali narzędziowej - Rynna na ścierniwo pod maszyną dla optymalnego powrotu Opcje: - Kolorystyka według życzenia klienta - Elastyczna pozycja filtra (lewa/prawa strona) - Rozwiązania załadunkowe dostępne na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Głowica do korowania z reduktorem korzeni: Producent: Stoiber GmbH Model: StoMill 3000 Rok produkcji: 2026 Stan: Nowy Cena i lokalizacja: Cena na zapytanie AT – 4122 Arnreit Opis: Do w pełni automatycznego korowania i redukcji korzeni drewna liściastego i iglastego. Zalety urządzenia: • Korowanie głowicą frezującą i redukcja korzeni w jednej maszynie • Patentowany wał z nożami bezpieczeństwa • W pełni automatyczna praca • Sterowanie za pomocą pilota radiowego • Niskie zużycie energii Dane techniczne: • Wał korujący o mocy napędu 22kW lub 30kW Kljdpfjrk Nk Ejx Ad Isu • Wał redukujący o mocy napędu 15kW – 45kW • Dla wszystkich kłód od długości 2 metrów • Średnica kłody: 20 – 120 cm Opcje: • Skrzynia na wióry • Przenośnik łańcuchowy do usuwania wiórów • Wyrzutnik kłód / wanna odbiorcza na kłody

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30214501, długość toczenia: 2 000 mm, całkowita długość: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 ZAKRES ROBOCZY Odległość między osiami mm 2000 Średnica obrotu nad suwakiem mm 480 NAPĘD GŁÓWNY Napęd AC z 2-stopniową skrzynią biegów Moc napędu 100%ED kW 60 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona min-1 2600 Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 2748 NAPĘD PRZECIWWRZECIONA Napęd AC z 2-stopniową przekładnią Moc napędu 100% ED kW 40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona min-1 3300 Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 1830 NOŚNIKI NARZĘDZI (pojedynczy nośnik narzędzi, jednostka tocząco-wiercąco-frezująca) Napęd AC, moc napędu 100% ED kW 25 Prędkość wrzeciona maks. min-1 4000 Maks. Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 300 Przesuw prostopadły do płaszczyzny X/Z (oś Y) mm 300[-125/+175] Kąt obrotu wrzeciona frezującego (oś B) ° -110/+90 Głowica wrzeciona dla narzędzi zgodnych z DIN 69893 HSK-A63 Średnica wrzeciona w łożysku przednim mm 100 WYMIARY Długość (maks. magazyn narzędzi z przenośnikiem wiórów) m 11*12 Szerokość/wysokość m 4,2/3,5 Klsdou Hl R Tspfx Ad Ieu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16501575, przepływ objętościowy: 4 800 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 2,5 kW (3,40 KM), Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Powstające cząstki zanieczyszczeń, mgły emulsyjne i olejowe oraz dym wychwytywane są bezpośrednio u źródła powstawania i kierowane przez poszczególne stopnie filtracji. Oddzielona ciecz gromadzi się na dnie urządzenia i może być za pomocą syfonu ponownie doprowadzona do centrum obróbczego. W pierwszym stopniu filtracji większe cząstki zatrzymywane są przez aluminiowy filtr wstępny w celu ochrony następujących po nim wysokowydajnych filtrów z włókniny. Drugi stopień filtracji oddziela większość drobnych mgieł emulsyjnych i olejowych. Składa się on z ramy aluminiowej wyposażonej w matę filtracyjną typu G4 oraz matę filtracyjną typu F5 zgodnie z normami DIN 24185 / EN 779. Maty filtracyjne należy wymieniać w zależności od stopnia zanieczyszczenia. Trzeci stopień filtracji składa się z dużego filtra HEPA klasy H13. Zapewnia on stałą wysoką skuteczność filtracji wynoszącą 99,95% dla cząstek o wielkości od 0,3 μm DOP. Typowe testy zgodnie z normą DIN EN 1822-1 H13 pozwalają na powrót oczyszczonego powietrza do pomieszczenia roboczego. Kjdpoyz Sn Nsfx Ad Islu

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę nową zamykarkę do butelek LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17, rok produkcji 2025. Producent: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Zamykarka WK12-17 Typ maszyny: maszyna do napełniania i zamykania butelek Rok produkcji: 2025 Ksdpfxjyybh As Ad Ielu Stan: nowy ID kategorii: 679 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 9 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, prędkość taśmy szlifierskiej: 25 mm/s, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 640 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, masa całkowita: 1 200 kg, długość szlifowania: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 640 mm, wymagana szerokość: 2 650 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka taśmowa M2S92-150 z dwoma taśmami szlifierskimi do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Nie dla aluminium i tytanu! Zakres dostawy obejmuje: - Stojak na maszynę z elementami przyłączeniowymi - Napęd pasowy - Napinanie pasów pneumatyczne i ręczne Regulacja prowadnicy pasa - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową z taśmy 1 ręcznie przesuwany do pasma 2 - Elektryczny podnośnik stołu - Stół maszynowy płaski Kedpfx Aev S Sr Rsd Iolu - Liniał ograniczający obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalne taśmy szlifierskie - Wersja CE - Instrukcja obsługi + oświadczenie producenta wg załącznika 2 Solidna maszyna o spawanej konstrukcji stalowej charakteryzuje się bardzo płynną pracą. Oba stanowiska maszyny są wyposażone w korbę, co umożliwia szlifowanie na maszynie również dłuższych elementów. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 kół pasowych tworzy możliwie największą otwartą przestrzeń roboczą dla operatora, umożliwiając tym samym dobrą pracę, szczególnie w przypadku ręcznych klocków szlifierskich. Pasek napędzany jest silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Każdy pas posiada oddzielnie regulowany, pneumatyczny naciąg pasa. Umożliwia to optymalną regulację naciągu każdej taśmy. Urządzenie do odsysania pyłu ma za zadanie zapewnić dokładne zbieranie pyłu powstającego podczas szlifowania i skierowanie go do dyszy odciągowej, jeśli jest podłączona do odpowiedniego systemu odciągowego. Aby zapewnić bezproblemową obsługę, jednostka szlifierska została zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych. Stół maszyny można łatwo i szybko dostosować do wymaganej wysokości obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadnicy stołu podnoszącego nie wymagają konserwacji. W celu załadunku stół można rozsunąć na tyle, aby nie trzeba było wsuwać obrabianych elementów pod taśmę szlifierską podczas umieszczania ich na stole. Elementy sterowania elektrycznego głównych funkcji są wygodnie umieszczone w środkowej części maszyny. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowo-biały i RAL 5003 szafirowo-niebieski Szafy sterownicze i obudowy małe w kolorze "jasnoszarym" Maszyna dostarczana jest w podstawowej konfiguracji z dwoma oryginalnymi pasami (szer. x dł.) 150 x 9000 mm i rolką kontaktową o szerokości ok. 50° Shore'a dla szerokości pasa 150 mm. Dodatkowe akcesoria: Stół 3-osiowy ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych przedmiotów. Urządzenie manipulacyjne zamontowane jest w środkowej części stołu, pod ramą wkładki. Aby móc pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wkładki musi zostać zdjęta ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne wyposażone jest w cztery przyssawki próżniowe służące do przytrzymywania przedmiotów obrabianych i składa się z: łożyska z osią obrotu, na której z tyłu zamocowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe przymocowane jest z przodu osi obrotu. Można go zablokować na 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Dodatkowa tarcza blokująca zamocowana jest na głowicy obrotowej, co umożliwia precyzyjne dopasowanie obrabianych elementów do taśmy szlifierskiej. Osie obrotu i wychylenia odblokowywane są pneumatycznie za pomocą przełączników nożnych, natomiast osie obrotowe poruszane są ręcznie. Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu płaskiego stołu z włożoną ramą = 80 daN Waga przedmiotu obrabianego przy zastosowaniu urządzenia manipulacyjnego w odniesieniu do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w odniesieniu do

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Kedpotwb U Aofx Ad Ijlu Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Ksdpfxewc Rg Ho Ad Ielu Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. Klodpfx Ajupzn Eod Isu ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: używany, Silnik elektryczny AC Motoren GmbH Typu AOM 225S-4 400/690 v 50Hz 37 kW 1475 obr. / min 440 60Hz 44,4 kW 1770 obr. / min 228A Kodpfx Adodcb U Te Islu IP55

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 07040478, Silnik elektryczny AC Motoren GmbH Wpisz AH 315 MA-4 400/690 v 50Hz 132 kW 1485 obr. / MIN 440 60Hz 158 kW 1782 obr. / MIN 228A IP55 Wraz z chłodnicy uzupełnić Wistro Kledpfx Aoc Sqvled Iju 380-500V 50 / 60Hz 255/370W

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia Kjdpfoun R N Aex Ad Ielu ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem Klsdpfx Ajun Sd Ujd Isu System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przenośnik śrubowy do ścierniwa 5 m z pokrywą dozującą Do zabudowy jako przenośnik poprzeczny do podnośnika kubełkowego na końcu hali (wsuwanie ścierniwa wózkiem widłowym na pełną szerokość hali) - 5 m + wylot do podnośnika kubełkowego, pełna śruba Ø250 mm z płatami o grubości 5 mm. - Może być używany jako zbiornik zapasowy na ścierniwo. Automatyczna instalacja śrutownicza pobiera ścierniwo w razie potrzeby poprzez sondę poziomu. - W zależności od głębokości zabudowy, umożliwia piaskowanie przez nawet 24 godziny bez konieczności czyszczenia hali. - Czyszczenie hali w 10 minut za pomocą wózka widłowego lub ładowarki kołowej. - Bardzo niskie koszty konserwacji i napraw w porównaniu z kompletną podłogą przenośnikową. - Szczególnie dobrze sprawdza się przy bardzo ciężkich elementach obrabianych. - Niższe koszty zakupu w porównaniu do w pełni zintegrowanej podłogi przenośnikowej. - Niższe koszty fundamentowania w stosunku do pełnej podłogi przenośnikowej. - Możliwość wsuwania na całej szerokości hali w przeciwieństwie do kanału szczotkowego. - Bardzo długa gwarancja czasowa. Klsdeynz Idjpfx Ad Iou

Rok budowy: 2020, stan: nowe, W pełni zautomatyzowana maszyna do nawijania folii zgodnie z wytycznymi GMP. Kledjfwfpbspfx Ad Isu Maszyna do nawijania folii typu FUM-900 CP Ta maszyna do nawijania folii służy do nawijania rolek folii, które pracują w dużych systemach lub nie są nawijane z odpowiednim napięciem nawijania, a tym samym do przygotowania ich do dalszej obróbki. Została zaprojektowana zgodnie ze specjalnymi wytycznymi farmaceutycznymi i przeznaczona do obróbki folii PVC. Zaleta naszej maszyny: dzięki dwóm oddzielnym napędom możemy zagwarantować zarówno prawe, jak i lewe nawijanie. Szczegóły techniczne: Szerokość: 1.600 mm Głębokość: 850 mm Wysokość: 1.100 mm Materiały: W kontakcie z produktem: 1.4301 / akryl Wydajność: do 120 m/s Prędkość: bezstopniowo zmienna Ø rolek folii: max. 450 mm Przyłącze: 230 V / 50 Hz Napęd: prąd stały 0,25 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 13 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pfeiffer Vacuum GmbH Pompa turbomolekularna z elektroniką napędu, bramką Profibus DP i akcesoriami, PM P03 020 G, TPH 2101 P + TIC 250 Model turbopompy: PMP03020G, TPH2101P Model bramki: TIC250 Turbopompa molekularna: Numer seryjny: 14219214 Rok produkcji: 2008 Nominalna szerokość przyłącza wlotowego: DN 250 ISO-K Nominalny rozmiar przyłącza wylotowego: DN 40 ISO-KF Przyłącze zalewowe: G1/8" Nominalna prędkość obrotowa: 31 500 obr/min (525 Hz) Prędkość pompowania N2: 1 900 l/s Maks. Ciśnienie wsteczne N2: 1,5 bara Maks. Ciśnienie wsteczne He: 1,0 mbar Maks. Ciśnienie wsteczne H2: 0,5 mbar Olej: PM 016 144-T Uwaga dotycząca stanu: Klsdpfxencd S Uo Ad Ieu 1. oświadczenia dotyczące godzin pracy to ok. 13 000h z ok. 1600 rozruchami i wyłączeniami. 2. gazy procesowe: azot i argon 3. pyły procesowe: azotyn chromu i stal 100Cr6 4. pompa była przechowywana w pełni sprawna w 2018 r. i wyczyszczona zewnętrznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, - Waga ok. 11,8 kg - Wyprodukowany CNC z A 600, powierzchnia anodowana - Zakres roboczy do średnicy 506 mm Klsdpfx Aderi Sice Ieu - Brak dodatkowych ruchów materiału, oszczędność udźwigu dźwigu, roboczogodzin i energii oszczędność energii Jeśli używane są do tego maszyny, trzeba podjechać dźwigiem do maszyny, a następnie z powrotem do strefy pobierania - strata czasu na 2 otwory centrujące jest ogromna. - Gotowość do pracy w kilka sekund - Bezstopniowe mocowanie, 3 zakresy średnic - Wykonanie otworu centrującego w kilka sekund (bezpośrednio po cięciu na maszynie) - Wszystkie komponenty są produkowane w Niemczech - Otwory centrujące Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 i 8 mm. Możliwe są również inne wymagania. "Must have" dla każdego sprzedawcy stali! - Cena sprzedaży: 5.950,- EUR netto plus VAT loco magazyn, fracht na terenie Niemiec gratis. - Zakres dostawy: osprzęt, akumulatorowa wiertarko-wkrętarka Fein, ładowarka, - 2 akumulatory - komplet w walizce - 3 wiertła centrujące 5, 6,3 i 8 mm Din 333 A z powierzchnią, w tym 3 uchwyty, jeden 6 m

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nadtaśmowy magnes Typ UB 600 Kodexy Hl Djpfx Ad Ielu Napięcie robocze 3x400 V Częstotliwość 50 Hz Nominalny prąd roboczy 5 A Prędkość obrotowa robocza 30 - 90 obr./min Maksymalny poziom ciśnienia akustycznego 50 dB Waga maszyny 750 kg Lokalizacja Austria Dostępność: od zaraz

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 32 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 2 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 400 mm, prędkość taśmy przenośnika: 4 000 mm/s, całkowita szerokość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 350 kg, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 10 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Sortownik gotowy do pracy. Oprogramowanie i sprzęt zgodnie ze stanem na 2025 rok, zapraszamy z materiałem do próbnego sortowania. Maszyna przeznaczona do żużla, odpadów z rozdrabniacza, frakcji resztkowych, kabli, aluminium, stali nierdzewnej (Va), metali nieżelaznych (Ne) o uziarnieniu ok. 5–120 mm; w zależności od frakcji wymagane jest 1–2 etapy przesiewania. Zasada działania: wykrywanie indukcyjne i magnetyczne, wyrzut mechaniczny łopatkami, wydajność ok. 2–5 t/h. Kledpsxuq Dgsfx Ad Iou