Używane Eurodac Automation Eda Vertical Pack 450 na sprzedaż (28 205)

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Zgrzewarka warstwowa Cpack Modelka: SS3000 Szeregowy: 4068 Hfjdpfjfv Sprex Algsk 2013, Nierdzewne, idealne do uszczelniania klinów kanapkowych wszystkich rozmiarów do plastikowych tacek, do 60 produktów na minutę, zmienna prędkość, regulacja temperatury, obecnie ustawione dla patelni 165mm x 66mm, 2200mm długości całkowitej, ruchome, 1Ph

Stan: używany, Rok budowy: 2006, To jest liniowy dozownik pojemników na jogurty i desery przeznaczony do celów kateringowych. Pojemność napełniania na pojemnik wynosi 1–5 kg. Maszyna była używana u klienta z segmentu premium, z możliwością spełnienia wszystkich norm jakościowych, zdrowotnych i bezpieczeństwa. Wydajność: 5000 kg na godzinę Hsdsynrzbopfx Algefk Zgrzewanie: rolka folii z urządzeniem do zgrzewania i cięcia oraz rolka prowadząca nadmiar materiału Stacje: podajnik kubków > napełnianie > zgrzewanie > nakładacz wieczka > drukarka daty > przenośnik wyjściowy Ochrona: Całkowicie zamknięta kabina Stan: Dobry Dostępność: Od zaraz

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa pompa Grundfos – pionowa, wielostopniowa pompa odśrodkowa z wbudowanym przetwornikiem częstotliwości. Króćce ssawny i tłoczny są umieszczone na tym samym poziomie (układ inline). Głowica i podstawa pompy wykonane są z żeliwa, natomiast wszystkie inne części mające kontakt z medium – ze stali nierdzewnej. Uszczelnienie wału w postaci kartridża zapewnia wysoką niezawodność, bezpieczeństwo obsługi oraz łatwy dostęp i serwisowanie. Przeniesienie napędu odbywa się za pomocą sztywnego sprzęgła dzielonego. Podłączenie do instalacji rurowej realizowane jest przez kołnierze zgodne z normą DIN. Pompa jest wyposażona w trójfazowy, wentylowany silnik asynchroniczny. W skrzynce zaciskowej silnika znajduje się falownik oraz regulator PI, co umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika i dostosowanie wydajności do aktualnego zapotrzebowania. Na skrzynce zaciskowej umieszczono panel sterujący pozwalający na ustawienie żądanego punktu pracy oraz trybów pracy pompy: „Min.”, „Max.” lub „Stop”. Panel sterujący wyposażony jest w diody sygnalizujące stany „Praca” i „Awaria”. Komunikacja z pompą możliwa jest poprzez Grundfos GO Remote (akcesorium). Zdalne sterowanie umożliwia dodatkowe ustawienia oraz odczyt szeregu parametrów, takich jak: „Wartość aktualna”, „Prędkość”, „Pobór mocy” oraz całkowite „Zużycie energii”. Skrzynka zaciskowa zawiera złącza do następujących połączeń: • wejście uruchamiania/zatrzymania pompy (styk bezpotencjałowy) • zdalne ustawianie punktu pracy sygnałem analogowym, 0–10 V, 0(4)–20 mA • zasilanie 10 V do potencjometru nastawczego, Imax = 5 mA Hfedpfx Alsyug R Rjgjk • trzy wejścia analogowe czujników, 0–10 V, 0(4)–20 mA • zasilanie 24 V do czujnika, Imax = 40 mA • jedno wyjście analogowe • trzy wejścia cyfrowe • dwa wejścia Pt100 • dwa przekaźniki sygnałowe bezpotencjałowe ze stykiem przełącznym, przekazujące informacje: „Awaria”, „Praca” lub „Gotowość” • złącze RS-485 GENIbus • interfejs do modułu fieldbus Grundfos CIM

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, NOWA pompa Grundfos - Pompa wyposażona jest w trójfazowy, chłodzony wentylatorem, synchroniczny silnik z magnesami trwałymi. Sprawność silnika sklasyfikowana jest jako IE5 zgodnie z normą IEC 60034-30-2. W puszce zaciskowej silnika znajduje się przetwornica częstotliwości oraz regulator PI, co umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika i dostosowanie wydajności do bieżącego zapotrzebowania. Panel sterujący na puszce zaciskowej pozwala na ustawienie żądanego punktu pracy, jak również pracę pompy w trybie „Min.”, „Max.” lub „Stop”. Wskaźnik Grundfos Eye na panelu sterującym umożliwia wizualną sygnalizację statusu pompy: • „Power on”: silnik pracuje (zielone światło obracające się) lub nie pracuje (zielone światło stałe) • „Warning”: silnik nadal pracuje (żółte światło obracające się) lub jest zatrzymany (żółte światło stałe) • „Alarm”: silnik jest zatrzymany (czerwone światło pulsujące). Komunikacja z pompą odbywa się za pomocą akcesorium Grundfos GO Remote. Pilot umożliwia dodatkowe ustawienia i odczyt wielu parametrów, takich jak: „Wartość rzeczywista”, „Prędkość”, „Pobór mocy”, całkowite „Zużycie energii”. Puszka zaciskowa wyposażona jest w liczne wejścia i wyjścia, które pozwalają na zastosowanie silnika w zaawansowanych aplikacjach wymagających wielu sygnałów: Hfedpfxeyug Hxe Algok • dwa dedykowane wejścia cyfrowe • trzy wejścia analogowe: 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5–3,5 V • wyjście napięciowe 5 V do potencjometru i czujnika • jedno wyjście analogowe: 0-10 V, 0(4)-20 mA • dwa konfigurowalne wejścia cyfrowe lub wyjścia typu open collector • dwa wejścia Pt100/Pt1000 • wejście czujnika ochrony przed suchobiegiem LiqTec • wejście/wyjście cyfrowego czujnika Grundfos • zasilanie 24 V dla czujników • dwa wyjścia sygnałowe przekaźnikowe (zestyki bezpotencjałowe) • złącze GENIbus • interfejs modułu komunikacyjnego Grundfos CIM fieldbus.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Zautomatyzowany system do laminowania rolki papieru chromatograficznego pomiędzy dwiema rolkami materiału uchwytowego z poliestru, jednocześnie profilujący końcówkę papieru chromatograficznego oraz tnący taśmę laminowanego poliestru z papierem chromatograficznym na pojedyncze, wyprofilowane paski. Laminator Matrix 7100 został opracowany z myślą o wymaganiach przemysłu produkującego paski testowe przepływu bocznego, zapewniając system o umiarkowanej cenie, zdolny do realizacji potrzeb w zakresie laminowania membran w zakładach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o elastyczności procesów przy jednoczesnej optymalizacji uzysków i wydajności produkcyjnej. Dostępnych jest wiele opcji pozwalających dostosować system do szerokiej gamy rodzajów materiałów, konfiguracji laminowania oraz zmiennych parametrów procesowych. Matrix 7100 umożliwia ciągłe laminowanie membran na plastikowym podłożu oraz wycinanie powstałego laminatu na pojedyncze karty do dalszej obróbki na kolejnych stanowiskach produkcyjnych. Liczne opcje gwarantują maksymalną elastyczność procesu przy bardzo niskich kosztach całkowitych. Zintegrowany panel operatorski z ekranem dotykowym umożliwia zapisywanie wielu receptur oraz łatwą i niezawodną konfigurację i obsługę, jednocześnie upraszczając walidację procesu. Kluczowe cechy - Panel operatorski z ekranem dotykowym do łatwej konfiguracji i obsługi - Prosta regulacja prowadzenia taśmy Hsdpfxjya H S Ss Algefk - Szybka zmiana ustawień dla różnych produktów - Elastyczność w dostosowaniu do zmieniających się wymagań - Konfiguracja podstawowa obsługuje podkład z linerem plus 4 membrany - Konstrukcja ramowa z profili aluminiowych - Noż gilotynowy (flying shear) do ciągłego cięcia kart - Opcja laminowania z rolki na rolkę

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: KST-02N-DC24V, Partia elektrycznych siłowników zaworów – Kangsaite Automation KST-02N. • Dostępna ilość: powyżej 50 sztuk • Typ: Elektryczny siłownik ćwierćobrotowy do zaworu (on/off) • Napięcie: 24V DC • Moment znamionowy: 20 Nm • Stopień ochrony: IP67 • Standard mocowania: ISO5211 F03 / F04 / F05 • Kąt obrotu: 90° • Zastosowanie: zawory kulowe / motylkowe • Stan: Nowy, magazynowy (nieużywany, nigdy nie montowany) Odpowiedni do automatyki przemysłowej, branży spożywczej, systemów wodnych, HVAC i sterowania procesami. Hfodpfsx N A Nyox Algok Sprzedaż samych siłowników (zawory niewchodzą w skład oferty). Lokalizacja: Rechowot, Izrael EXW Ceny hurtowe dostępne. Rabaty przy zakupie większych ilości (10+, 25+, 50+ sztuk).

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: ML944E08, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze pionowe CHEVALIER QP2033-L. Hsdpfx Alozfgmxogjfk Maszyna dostępna do oględzin w Rydze, Łotwa. Aktualnie maszyna jest podłączona do zasilania i można ją obejrzeć po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowe zdjęcia oraz informacje techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: 2026BD25, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 230 mm, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 1 200 mm, Jednogłowicowa serwonapędowa giętarka CNC do rur BD25CNC3A1S Model maszyny: BD25CNC3A1S Zastosowania maszyny:  Branża transportowa Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, przewody zasilania paliwem, mechanizmy kierownicze, systemy kanałów klimatyzacji, zespoły siedzisk, elementy wyważające, konstrukcje zderzaków, ramy okienne, elementy kierownic i konstrukcje ramowe.  Przemysł meblarski Zestawy siedzisk i stołów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, meble biurowe, w tym biurka i krzesła, regały, ramy łóżek i związane z nimi elementy wyposażenia.  Branża rekreacyjno-sportowa Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe i instalacje rozrywkowe.  HVAC oraz branża AGD (ogrzewnictwo, wentylacja, klimatyzacja i urządzenia domowe) Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchenki gazowe, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne.  Sektor przemysłu ciężkiego Instalacje rurociągowe do kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz przemysłu stoczniowego.  Pozostałe branże Hjdpfx Ajyak E Nolgsfk Artykuły gospodarstwa domowego, sprzęt rehabilitacyjny, armatura sanitarna, sektor dekoracji i wykończenia wnętrz, budownictwo, maszyny i urządzenia rolnicze oraz lotnictwo – produkcja i obsługa techniczna. Maksymalna średnica giętej rury × grubość ścianki (stal zwykła, aluminium, miedź itp.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksymalny promień gięcia R150 mm Maksymalny kąt gięcia 190° Maksymalna długość podawania 1200 mm Prędkość robocza: prędkość gięcia max. 150°/s Prędkość robocza: prędkość obrotu rury max. 200°/s Prędkość robocza: prędkość podawania max. 1000 mm/s Precyzja pracy: precyzja gięcia ±0,1° Precyzja pracy: precyzja obrotu rury ±0,1° Precyzja pracy: precyzja podawania ±0,1 mm Sposób transmisji danych 1. Współrzędne (X, Y, Z) 2. Wartości robocze (Y, B, C) Tryb gięcia: servo-gięcie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WLD-MODEL-SIZE, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 240 V, masa całkowita: 8 000 kg, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 3 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 2 m/min, posuw osi Y: 2 m/min, posuw osi Z: 2 m/min, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, moc ciągła: 22 kW (29,91 KM), Nadlew spawalniczy (cladding) to zaawansowany proces spawalniczy, który zapewnia powierzchnię antykorozyjną lub odporną na zużycie na podłożu wykonanym z mniej odpornych na korozję lub zużycie metali bazowych. Typowym przykładem jest napawanie warstwy stopu stali nierdzewnej lub stopu na bazie niklu na stali węglowej, co zapewnia nie tylko ochronę przed korozją, ale również niższe koszty w porównaniu do wykorzystania monolitycznych komponentów ze stali nierdzewnej lub stopu niklu. Dzięki zaawansowanemu wyposażeniu i oprogramowaniu firma EQ Automation oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie napawania spawalniczego, pozwalające na zwiększenie produktywności oraz wydłużenie żywotności urządzeń klientów. Hjdpfx Aleyaw Ecegofk Zestawy do spawania: Robotyczne systemy spawalnicze, wysokiej jakości materiały spawalnicze, dostępne druty i pręty! Maszyna do spawania/nadlewu TIG, sterowanie CNC, automatyka, 5-osiowy ruch synchroniczny. Źródła Fronius, stoły robocze od 1,5 m do 3,0 m, pionowe i poziome ustawienie. Panele sterowania z programowaniem wstępnym i intuicyjną obsługą. Przyjazny interfejs. Napawanie powierzchniowe kul, zaworów, powierzchni kołnierzy, rowków RTJ, ukosów itp. Jednym przyciskiem uzyskasz więcej rozwiązań spawalniczych, dostępne stany magazynowe – zapraszamy do zakupu!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG202640, całkowita długość: 1 500 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), masa całkowita: 650 kg, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Maszyna do Zwężania Rur i Formowania Profili SG40NC Model maszyny: SG40NC Opis produktu: Sterowana mikrokomputerem i napędzana hydraulicznie. Wyposażona w mobilny przełącznik nożny z trzema funkcjami: praca automatyczna, zatrzymanie awaryjne i ciągłe zatrzymanie awaryjne, zapewniający wysoki poziom bezpieczeństwa. Możliwość zastosowania wielu metod obróbki, takich jak formowanie rur, rozszerzanie, zgrubianie końcówek oraz wyoblanie. Obrabiane kształty obejmują złącza wklęsło-wypukłe, wydłużone, spłaszczone, kwadratowe, kielichowe, kątowe, w kształcie litery V, łuki otwarte itp. Wymiana matryc w zależności od przetwarzanego produktu użytkownika. Hfsdpeyak Ikefx Algjk Wymiana matryc jest prosta i wygodna, co umożliwia elastyczną produkcję. Maszyna posiada kompaktową i solidną konstrukcję, wykorzystuje napęd hydrauliczny, zapewnia stabilną pracę, wysoką wydajność, minimalne wibracje i niski poziom hałasu. Umożliwia zwężanie końcówek rur, rozszerzanie, wyoblanie, wzmacnianie żeber oraz inne procesy formowania kształtowego. Przeznaczona do obróbki różnych kształtów końcówek elementów łączących do rur (pod montaż wkładany), rur olejowych do samochodów, przewodów powietrznych, rur wodnych i rur klimatyzacyjnych. Maks. zdolność formowania rur: Ø40×2 mm Maks. długość formowania rur: 100 mm Moc silnika: 4 kW Waga: 600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD38NCCOMP, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 900 kg, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Półautomatyczna giętarka hydrauliczna do rur, jedno-głowicowa BD50NC2A Model maszyny: BD38NCCOMP Zastosowania maszyny  Sektor transportowy Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, linie paliwowe, mechanizmy kierownicze, instalacje wentylacji i klimatyzacji, zespoły siedzeń, elementy balansujące, struktury zderzaków, ramy okienne, komponenty kierownic oraz konstrukcje ram.  Branża meblarska Meble do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, zestawy stołów i krzeseł, meble biurowe w tym biurka i fotele, regały, ramy łóżek oraz inne elementy wyposażenia. Hsdpoya An Nefx Algsfk  Branża rekreacyjna i wypoczynkowa Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki serwisowe oraz instalacje rozrywkowe.  HVAC (Ogrzewanie, Wentylacja i Klimatyzacja) oraz AGD Podgrzewacze wody, urządzenia grzewcze elektryczne, płyty grzewcze gazowe, urządzenia chłodnicze oraz klimatyzatory.  Przemysł ciężki Instalacje rurowe dla kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz stoczni.  Pozostałe branże Artykuły gospodarstwa domowego, urządzenia medyczne do rehabilitacji, armatura sanitarna, sektor dekoracji i wyposażenia wnętrz, budownictwo, maszyny oraz sprzęt rolniczy, przemysł lotniczy i obsługa techniczna lotnictwa. Specyfikacja Największa obsługiwana stal węglowa (promień gięcia ≥ 2d): Φ38×2,0mm (maks. grubość 2,0 mm) Największa obsługiwana stal nierdzewna (promień gięcia ≥ 2d): Φ38×1,5mm (maks. grubość 1,5 mm) Maksymalna długość gięcia z rdzeniem (*): 850 mm Najważniejsze podzespoły i funkcjonalne elementy: Maksymalny promień gięcia (*): 320 mm Maksymalny kąt gięcia: 190° Liczba gięć konfigurowalnych dla pojedynczego elementu (*): 25 gięć Możliwa liczba zapisanych programów gięcia: 280 zestawów (możliwość rozszerzenia) Prędkość robocza/gięcia: maks. 90°/s Dokładność kąta gięcia: ±0,1°

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD89NC2A1S, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 2 000 kg, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Półautomatyczna, jednugłowicowa, hydrauliczna giętarka do rur BD89NC2A Model maszyny: BD89NC2A Zastosowania maszyny  Sektor transportowy Dla lokomotyw, samochodów i rowerów: kolektory wydechowe, przewody hamulcowe, przewody paliwowe, mechanizmy kierownicze, systemy kanałów klimatyzacyjnych, zespoły siedzeń, elementy wyważające, konstrukcje zderzaków, zespoły ram okiennych, elementy kierownic oraz konstrukcje ram.  Przemysł meblarski Zestawy siedzisk i stołów do wnętrz i na zewnątrz, meble biurowe (biurka, krzesła), regały, ramy łóżek oraz inne meble towarzyszące.  Branża rekreacyjna i wypoczynkowa Urządzenia fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe oraz instalacje w parkach rozrywki.  Przemysł HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) oraz urządzenia gospodarstwa domowego Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchnie gazowe, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne.  Przemysł ciężki Hfedpfovu R Amjx Algjk Instalacje rurowe dla kotłów, wymienników ciepła, elektrowni, zakładów chemicznych, produkcji silników wysokoprężnych oraz przemysłu stoczniowego.  Pozostałe branże Artykuły gospodarstwa domowego, urządzenia rehabilitacyjne, armatura sanitarna, branża wykończeniowa i dekoracyjna, budownictwo, maszyny i sprzęt rolniczy, oraz przemysł lotniczy. Największa obrabialna rura stalowa (promień gięcia ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (maks. grubość 3,0 mm) Największa obrabialna rura stal nierdzewna (promień gięcia ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (maks. grubość 2,0 mm) Maksymalna długość rdzenia (*): 3500 mm Maksymalny promień gięcia (*): 450 mm Maksymalny kąt gięcia: 190° Maksymalna liczba gięć ustawiana dla detalu (*): 25 Liczba programów detali do zapisania: 280 (możliwość rozszerzenia) Prędkość robocza gięcia: maks. 30°/s Dokładność kąta gięcia: ±0,1° Moc silnika hydraulicznego: 11,0 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EQWCR/SR, zasięg ramienia: 1 434 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 12 kg, napięcie wejściowe: 48 V, Rozwiązania do spawania zrobotyzowanego, automatyczne systemy spawalnicze. Opis produktu: Seria EQ — wysokowydajne, współpracujące roboty przemysłowe W skład serii wchodzą cztery główne modele, zrebrandowane pod kątem precyzji i doskonałości przemysłowej: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 oraz EQSR-4. Są to 6-osiowe roboty kolaboracyjne, zaprojektowane do wykonywania różnorodnych zadań przemysłowych z dużą powtarzalnością oraz zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa. Kluczowe parametry techniczne Roboty są sklasyfikowane według udźwigu oraz promienia pracy: Udźwig i zasięg: • EQCR-12: model do zadań ciężkich z udźwigiem 12 kg i zasięgiem 1434 mm • EQCR-7: model zbalansowany, udźwig 7 kg, zasięg 988 mm • EQSR-4: uniwersalna opcja, udźwig 5 kg, zasięg 919 mm • EQSR-3: kompaktowe rozwiązanie, udźwig 3 kg, zasięg 705 mm Precyzja: Modele te wyróżniają się wyjątkową powtarzalnością – EQCR-7 osiąga ±0,02 mm, pozostałe modele ±0,03 mm. Czujniki: Wszystkie modele wyposażone są we wbudowane czujniki siły/momentu (x-y-z) na kołnierzu narzędziowym, umożliwiając precyzyjne i delikatne operacje. Ruch i prędkość Liczba osi: 6. Zakres ruchów przegubów: Większość osi zapewnia obrót pełny ±360°, co gwarantuje maksymalną elastyczność w ograniczonych przestrzeniach. Prędkość TCP: Maksymalne prędkości końcówki narzędziowej wynoszą od 1,5 m/s (EQSR-3) do 3,2 m/s (EQCR-7). Specyfikacja fizyczna i środowiskowa Stopień ochrony: Seria EQCR spełnia normę IP67 (pyłoszczelność i odporność na wodę), seria EQSR – IP54. Norma czystości: Wszystkie modele zgodne z ISO Klasy 5 dla pomieszczeń czystych. Warunki pracy: Przystosowane do pracy w temperaturach 0–50°C i wilgotności względnej do 93%. Szafa sterownicza Cała seria zasilana jest przez szafę sterującą MCC, wyposażoną w: • Normy bezpieczeństwa: Certyfikacja EN ISO 13849-1 (PL d, kat. 3) oraz 21 zintegrowanych funkcji bezpieczeństwa • Łączność: RS232, RS485, Ethernet gigabitowy, USB 3.0, HDMI, EtherCAT Hfjdovl Ewmjpfx Algsk • Interfejs użytkownika: Obsługa programowania „drag-to-teach” oraz graficznego interfejsu użytkownika dla szybkiego wdrożenia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD63CNC4A2SP, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 63 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 1 800 kg, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka CNC z pojedynczą głowicą i funkcją wspomagania posuwu Model maszyny: BD63CNC4A2SP Zastosowania maszyny:  Sektor transportowy Dla inżynierii miejskiej, kolei, motoryzacji i rowerów: kolektory spalin, przewody hamulcowe, rurociągi paliwowe, mechanizmy kierownicze, systemy klimatyzacji, zespoły siedzeń, elementy wyważające, struktury zderzaków, zespoły ram okiennych, elementy kierownicy i konstrukcje ramowe.  Przemysł meblarski Zestawy siedzeń i stołów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, meble biurowe (biurka, krzesła), regały, ramy łóżek i powiązane elementy wyposażenia.  Przemysł rekreacyjny i sportowy Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe, konstrukcje urządzeń rozrywkowych.  Branża HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) i AGD Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchenki gazowe, urządzenia chłodnicze oraz klimatyzatory.  Ciężki przemysł Systemy rurociągów do kotłów, wymienniki ciepła, elektrownie, zakłady chemiczne, produkcja silników wysokoprężnych oraz przemysł stoczniowy.  Inne branże Dobra konsumpcyjne, sprzęt rehabilitacyjny, urządzenia sanitarne, branża dekoracji i wystroju wnętrz, budownictwo, maszyny i urządzenia rolnicze oraz przemysł lotniczy i serwisowy. Hfsdpfx Aljyaz Egjgok Specyfikacja modelu: BD63CNC4A2SP Maksymalna średnica rury/profilu ze stali węglowej, miedzi, aluminium Φ63×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury/profilu ze stali nierdzewnej lub stali stopowej Φ55×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury przy posuwie rewersyjnym Φ63MM PROFIL ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalny skok posuwu (*) 3200MM Maksymalny promień gięcia (*) 550MM Maksymalny kąt gięcia 190° Maksymalny wysuw trzpienia 3500MM Wysokość robocza 1300MM Moc serwosilnika gięcia rury 7,0KW Prędkość gięcia rury MAX. 150°/S, REGULOWANA Dokładność gięcia ±0,1° Moc serwosilnika posuwu 2,0KW Prędkość posuwu 200-1000MM/S, REGULOWANA Dokładność posuwu ±0,1MM Moc serwosilnika obrotu 1,0KW Prędkość obrotowa 180°/S, REGULOWANA Dokładność obrotu ±0,1° Pompa hydrauliczna 7,5KW Ciśnienie układu hydraulicznego 12 MPA Całkowita moc 18 KW Wymiary maszyny: długość * szerokość * wysokość 4000*1000*1300mm Waga maszyny 1800KG

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, długość stołu: 900 mm, szerokość stołu: 450 mm, liczba wrzecion: 1, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, obciążenie stołu: 500 kg, Centrum obróbcze VMC 650 CNC, frezarka z systemem CNC Centrum obróbcze VMC 650 to wszechstronne urządzenie umożliwiające wykonywanie operacji frezowania, wiercenia, gwintowania oraz toczenia w trybie automatycznym (jeśli maszyna posiada te opcje). Frezarka VMC 650 może być wyposażona w magazyn narzędzi na 16 lub 24 pozycje. Zgodnie z życzeniem klienta, maszyna może zostać wyposażona w system sterowania CNC GSK, Siemens lub Fanuc. Opcjonalnie możliwe jest także dodanie napędu osi Y. Jako bardzo praktyczne uzupełnienie zalecamy instalację transportera wiórów, który znacznie usprawnia pracę z maszyną. Hodpjxc I Dgsfx Algofk Parametry techniczne: Wymiary stołu roboczego: 900 x 450 mm Maksymalna masa obrabianego detalu: 500 kg Przesuw w osiach X/Y/Z: 800/450/500 mm Maksymalna odległość wrzeciona od powierzchni stołu: 120–620 mm Moc silnika głównego: 5,5–7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Typ wrzeciona: BT40 Dokładność pozycjonowania: ±0,008/300 mm Powtarzalność: ±0,005 mm Wymiary maszyny: 3000 x 2275 x 2550 mm Masa maszyny: 4000 kg Oferujemy również centra obróbcze CNC oraz frezarki CNC z innymi rozmiarami stołu: VMC 850 – stół 1000 x 500 mm VMC 855 – stół 1000 x 550 mm VMC 1060 – stół 1200 x 600 mm VMC 1160 – stół 1200 x 600 mm VMC 1275 – stół 1300 x 700 mm VMC 1370 – stół 1400 x 700 mm VMC 1580 – stół 1600 x 800 mm VMC 1680 – stół 1700 x 800 mm VMC 1890 – stół 2000 x 900 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 22 283 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7076, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1200 mm Przestrzeń robocza osi Y: 600 mm Przestrzeń robocza osi Z: 600 mm Stół roboczy Powierzchnia mocowania stołu: 1300 × 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg Odległość stołu od dolnej krawędzi wrzeciona: 125–725 mm Wrzeciono i uchwyt narzędziowy Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK 50 Moc silnika wrzeciona S1: 10 kW Posuwy i posuwy szybkie Hfodpfszqcu Nsx Algek Prędkość posuwu: 1 – 10 000 mm/min Posuw szybki osi X: 20 m/min Posuw szybki osi Y: 20 m/min Posuw szybki osi Z: 15 m/min Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 24 Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnych miejscach: 150 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg DANE MASZYNY Czas pracy sterowania: 60 822 h Czas włączenia: 59 602 h Czas pracy programu: 22 283 h Czas pracy wrzeciona: 19 522 h Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Wewnętrzny układ chłodzenia: 20 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wymiary i waga Wymiary maszyny: 3600 × 2300 × 3000 mm Waga maszyny: ok. 7500 kg WYPOSAŻENIE Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530 Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodziarka oleju wrzeciona 24-pozycyjny, dwuramienny system automatycznej zmiany narzędzi Przygotowanie do hydraulicznego zacisku maszynowego Przygotowanie do 3D-owego palpatora pomiarowego Odprowadzacz wiórów Układ chłodzenia z wewnętrznym układem chłodzenia Dokumentacja maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 23 335 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 040 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE DROGI PRZESUNIĘĆ Oś X: 1040 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 500 mm STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu: 1250 × 600 mm Obciążenie stołu: maks. 600 kg WRZECIONO I UCHWYT NARZĘDZIOWY Hfedpfxozqcucj Algek Uchwyt narzędziowy: SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–8000 min⁻¹ Moment obrotowy wrzeciona S1/S6: 140/200 Nm Moc silnika wrzeciona przy 100/40% ED: 13/19 kW POSUW I PRĘDKOŚĆ PRZEMIESZCZAŃ Zakres posuwu: maks. 40 000 mm/min Prędkość przemieszczania osi X i Z: maks. 70 m/min Prędkość przemieszczania osi Y: maks. 40 m/min AUTOMATYCZNA ZMIANA NARZĘDZI Liczba pozycji narzędziowych: 30 Średnica narzędzia: maks. 100 mm Średnica narzędzia przy wolnych pozycjach: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm Waga narzędzia: maks. 7 kg UKŁAD CHŁODZENIA Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono: 20 bar GODZINY PRACY Liczba godzin włączania: 70 278 h Liczba godzin pracy wrzeciona: 23 335 h DANE MASZYNY DANE TECHNICZNE Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze Producent: Deckel-Maho DMG Model: DMC 104 V linear Rok produkcji: 2005 Typ sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39 kVA Masa maszyny: ok. 8900 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 Elektroniczne pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Wrzeciono z podwyższonym momentem obrotowym Bezpośredni system pomiaru drogi w osi Y i Z Przygotowanie do montażu sondy pomiarowej Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami Rotoclear Pakiet produkcyjny 2 Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono Układ chłodzenia z filtrem taśmowym Strumień powietrza przez środek wrzeciona, możliwość wyboru za pomocą funkcji M Odprowadzacz wiórów Płukanie stołu Napęd liniowy w osi X Tryb pracy 4 do sprawdzania programu z rozszerzoną możliwością ręcznej interwencji Dokumentacja maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 11 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Siemens 810D / ShopMill, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1035 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 510 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Szerokość stołu: 560 mm Długość stołu: 1200 mm Hsdpfezqfv Asx Algefk Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 20 DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens 810D / ShopMill Chłodzenie szafy sterowniczej: Rittal SK 33023.100 Liczba godzin pracy wrzeciona: 11 000 h Liczba godzin pracy: 33 600 h WYPOSAŻENIE Wewnętrzny układ chłodzenia (IKZ) Odprowadzacz wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 28 027 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain Mill Plus, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Pionowe centrum obróbcze z praktycznie nowym wrzecionem (maszyna otrzymała nowe wrzeciono przy 23 919 godzinach pracy)! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 800 mm Skok osi Y: 700 mm Skok osi Z: 600 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 DANE MASZYNY Wewnętrzny system chłodzenia: 40 bar Sterowanie Producent sterowania: Heidenhain Model sterowania: Mill Plus Liczba godzin pracy wrzeciona: 28 027 h Wymiana wrzeciona przy: 23 919 h WYPOSAŻENIE Stół obrotowy NC z osią C Hfedpfszqfviex Algok Obrotowa głowica NC Funkcja FD Automatyczna zmiana palet Infraczewony czujnik pomiarowy do pomiaru obrabianego przedmiotu Dodatkowe magazyn narzędzi z 120 miejscami

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 355 mm, przesuw osi Z: 460 mm, model sterownika: SIEMENS 828D SHOPMILL, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Maszyna jest nowa i nieużywana! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 610 mm Przebieg osi Y: 355 mm Przebieg osi Z: 460 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Wymiary stołu: 700 × 350 mm Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg Liczba pozycji w wymienniku narzędzi: 16 DANE MASZYNY Sterownik CNC: Siemens 828D ShopMill Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1850 × 1820 × 2400 mm Waga maszyny: 2500 kg WYPOSAŻENIE Hfedezqd Nnspfx Algjk Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono frezujące (chłodzenie wewnętrzne) Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia (ciśnienie: 20 bar, wydajność: 55 l/min) Oddzielny zbiornik chłodziwa Przygotowanie do montażu 4. osi Pełna kabina Automatyczne mocowanie narzędzi Automatyczne przedmuchiwanie wrzeciona Podajnik wiórów w wykonaniu z łańcuchami przegubowymi Podajnik wiórów ślimakowy Separator oleju Układ chłodzenia Automatyczne centralne smarowanie Oświetlenie robocze Przenośne, elektroniczne pokrętło ręczne do 3 osi Teleskopowe osłony do 3 osi Układ płukania wiórów Zgodność z normą CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1539000208A, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 620, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1035 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 510 mm Szybki przesuw: 25 m/min Wymiary stołu: 1200 × 560 mm Hsdpjztb Imofx Algefk Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Moc napędu głównego AC: 13/9 kW przy 40/100 % ED Liczba pozycji na narzędzia: 20 Uchwyt narzędziowy: SK 40 DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC 620 Moc przyłączeniowa: 17 kVA Prąd nominalny: maks. 28 A Bezpiecznik: 35 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Napięcie wejściowe: 230 V Napięcie wyjściowe: 24 V Waga: 4100 kg WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadzacz wiórów w postaci taśmy z powiększonym zbiornikiem chłodziwa Przełącznik powietrza do chłodzenia Pistolet do rozpylania chłodziwa Czujnik pomiarowy Heidenhain TS 649

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. Hsdpszt Nbzjfx Algefk - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Rok produkcji: 1999 Hfsdpfjztxdrjx Algsk - W bardzo dobrym stanie, gotowy do natychmiastowego użytku - 3 cykle kompresji - Wymiary pakietu: 300 x 300 mm Szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 3 273 h, numer maszyny/pojazdu: 15015702974, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, moment obrotowy: 130 Nm, producent sterowników: Heidenhain 426/430, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 350 kg, całkowita wysokość: 2 724 mm, całkowita długość: 2 756 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 700 mm, średnica stołu obrotowego: 700 mm, masa całkowita: 5 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum Obróbcze 5-Osiowe DECKEL MAHO DMU 70V Na sprzedaż oferujemy zaawansowane, uniwersalne pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMU 70V (część renomowanej grupy DMG MORI) wyposażone w stół obrotowo-uchylny sterowany numerycznie (NC). Maszyna charakteryzuje się zwartą i kompaktową budową, dzięki czemu zajmuje minimalną przestrzeń na hali produkcyjnej, oferując jednocześnie pełne możliwości zaawansowanej obróbki wieloosiowej. SPECYFIKACJA OSI I PRZESTRZEŃ ROBOCZA • Przebieg osi (XYZ): X = 710 mm | Y = 520 mm | Z = 520 mm • Długość posuwu roboczego: 710 mm (X) / 520 mm (Y) / 520 mm (Z) INNOWACYJNY STÓŁ OBROTOWO-UCHYLNY NC (4. i 5. OŚ) • Wymiary powierzchni mocowania: ∅ 700 mm x 500 mm (praktyczna konstrukcja z fabrycznie ściętymi bokami, ułatwiająca optymalne mocowanie imadeł i przyrządów) • Maksymalne obciążenie stołu: 350 kg (pełne bezpieczeństwo mechaniczne przekładni, łożysk oraz układu pomiarowego) • Zakres osi obrotowych: • Oś C (obrót): praca ciągła / wieloobrotowa (zaawansowane strategie frezowania płynnego) • Oś B (przechył): szeroki zakres roboczy powyżej 180° zapewniający doskonały dostęp do detalu i swobodę podcinania pod kątem NAPĘD GŁÓWNY I WRZECIONO • Prędkość obrotowa: płynnie (bezstopniowo) regulowana w zakresie 20 – 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 15 kW • Maksymalny moment obrotowy: aż 130 Nm (potężna siła skrawania gwarantująca doskonałą sztywność i stabilność podczas ciężkiej obróbki zgrubnej materiałów twardych) STEROWANIE I MAGAZYN NARZĘDZI • System sterowania: Niezawodny i powszechnie ceniony przez operatorów Heidenhain 426/430 (proste programowanie dialogowe, intuicyjne menu) • Magazyn narzędzi: Automatyczny, kompaktowy magazynek łańcuchowy o pojemności 32 pozycji (szybka wymiana narzędzia w cyklu automatycznym) PARAMETRY LOGISTYCZNE I PRZYŁĄCZENIOWE • Wymiary gabarytowe maszyny gotowej do pracy (z transporterem wiórów): • Długość: 2756 mm • Szerokość: 2020 mm • Wysokość transportowa: 2724 mm (maszyna bez problemu mieści się na standardowe naczepy i przejeżdża przez klasyczne bramy hal) • Masa całkowita maszyny: ok. 5 500 kg • Maksymalne zapotrzebowanie na moc (przyłącze): do 42 kVA • Napięcie wejściowe: 400 V (AC - prąd trójfazowy) • Zabezpieczenie prądowe (bezpiecznik): 63 A • Częstotliwość zasilania: 50/60 Hz STAN MASZYNY I INFORMACJE DODATKOWE Hsdpfjzumh Ijx Algofk Maszyna w dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana i dbana na bieżąco. Idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i narzędziowniach wykonujących skomplikowane matryce, formy oraz precyzyjne detale 5-osiowe. Maszyna w komplecie z transporterem wiórów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Hedpfjx Uphgex Algefk Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V