Używane Etykieciarka Samoprzylepna na sprzedaż (401)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 Pjdpfxjxgfr Ne Ahlopw - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten monoblok do napełniania i etykietowania został wyprodukowany w 2014 roku przez włoską firmę Framax. Maszyna była ostatnio używana w lipcu 2025 roku i nadal jest zainstalowana w browarze, jednak nie jest już eksploatowana. Maszyna jest dostępna do natychmiastowej sprzedaży. W zestawie znajdują się kompletne oryginalne instrukcje obsługi zarówno dla modułu napełniająco-zamykającego, jak i dla etykieciarki. Ppsdpfxjxalibs Ahlsw Dane techniczne - Wydajność: ok. 2000 butelek na godzinę (butelki 330 ml, według producenta); ok. 1670 butelek na godzinę (butelki 500 ml, rzeczywista eksploatacja) - Obsługiwane formaty: 250 ml – 1000 ml - Dostępne formaty: butelki typu longneck o pojemności 330 ml i 500 ml - Rodzaj zamknięcia: kapsle koronkowe 26 mm - Konfiguracja: - Moduł napełniająco-zamykający: blok 10/1-C - Etykieciarka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Dodatkowe wyposażenie: - Termotłoczarka folii (dodana później) - Pustki CIP - Części zamienne do formatu 330 ml

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Obecnie linia jest nadal w eksploatacji i służy do rozlewu wody gazowanej oraz napojów gazowanych do butelek PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii wynosi do 16 000 butelek na godzinę. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne - Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (w oparciu o butelki PET 1,5L) - Format: butelki PET 1,5L (szyjka krótkiego typu i zakrętka) - Materiał butelki: PET - Rodzaj rozlewacza: rozlewacz izobaryczny - Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) - Typ zamknięcia: szyjka krótkiego typu Pjdpfx Ahowzvl Soljpw - Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy - 1 x wydmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | w tym zasobnik preform oraz chłodnica - Transportery powietrzne z wydmuchiwarki do etykieciarki i rozlewacza - 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewacz izobaryczny | Krones | 2002 | z wykrywaczem metalu - 1 x mieszalnik do wody i napojów gazowanych | ok. 2000 - 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS - Transportery pomiędzy rozlewaczem a tunelem termokurczliwym - 1 x tunel termokurczliwy VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min - 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min - Transport opakowań do paletyzatora - 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem - 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w latach 2011–2013 przez różnych europejskich producentów, w tym hiszpańską firmę SlowBeer. Oferowany jest na sprzedaż, ponieważ obecny właściciel z powodu innych zobowiązań biznesowych nie może poświęcić wystarczająco dużo czasu na jego prowadzenie. Obecnie browar jest zdemontowany i przechowywany w Hiszpanii. Na życzenie dostępne są usługi dodatkowe, takie jak demontaż, transport i montaż. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 250 litrów na wsad - Cykl produkcyjny: ok. 2 tygodnie na wsad - Cykl rozlewu: 1 dzień na partię - Miesiące produkcyjne w roku: 10 miesięcy - Okres przydatności piwa do spożycia: 18 miesięcy - System grzewczy: elektryczny (używany 1 tank wody gorącej), dostępna opcja na butan (nieużywana) - Pojemność tanków fermentacyjnych: po 500 litrów (3 zbiorniki) - Moc systemu warzenia: 15 kW - Moc systemu chłodzenia: 2,3 kW - Moc etykieciarki: 2 kW Zakres dostawy - 1 x Warzelnia | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Wymiennik płytowy | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Zbiornik fermentacyjny | - | - | - (po 500 L, atmosferyczny) - 1 x Chiller | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Izotermiczny tank gorącej wody | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Etykieciarka | CDA | R1000 | - - 1 x Rozlewarka | Toscana | - | - - 1 x Ręczna zgrzewarka zamknięć | - | P0085 | - Ppedswcyc Depfx Ahlsw - 1 x Drukarka kodów | - | MC150V | 2013 - 1 x Młyn elektryczny | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (zbiornik 100 L) - 1 x Stalowy tank podgrzewania wody | - | - | - (900 L) - 2 x Zmiękczacz wody | - | - | - - 2 x Tanki gorącej wody | - | - | - (1 elektryczny, 1 na butan – nieużywany) Usługi opcjonalne: Demontaż, transport i montaż – dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta linia rozlewnicza do napojów niegazowanych w butelkach PET została wyprodukowana w 2011 roku i obejmuje instalację filtracyjną, maszynę do napełniania i zamykania, etykieciarkę oraz owijarkę do palet. Przystosowana jest do butelek o pojemności od 1,5L do 5L. Linia jest sprzedawana z powodu zamknięcia fabryki. Wszystkie maszyny są profesjonalnie zmagazynowane i mogą zostać obejrzane na miejscu. Ppodpfxev E Haij Ahlew Dane techniczne - Instalacja filtracyjna | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 8 000 l/h - Pobór mocy: 4 kW - Wymiary: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Waga: 1 110 kg - Filtracja bakteriologiczna poprzez system obudów - Automatyczny monoblok rozlewniczy | GYM Internacional | Grupo 9-1.PK | 2011 - Formaty butelek: 1,5L i 5L PET - Wydajność: - 1 600 butelek/godz. (1,5L) - 700 butelek/godz. (5L) - Głowice nalewające: 9 - Głowice zakręcające: 1 (zakrętka nakręcana) - Średnica butelki: min. 120 mm, maks. 300 mm - Wysokość butelki: 250–400 mm - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Pobór mocy: 3,5 kW - Wymiary: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Waga: 2 500 kg - Obracająca się etykieciarka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Wydajność: 3 000 butelek/godz. - Wymiary: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Waga: 3 500 kg - Owijarka do palet (półautomatyczna) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Wydajność: 35 palet/godz. - Typ: stół obrotowy - Sterowanie: PLC - Maks. waga palety: 2 000 kg - Półautomatyczna - Wymiary: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza była ostatnio używana do rozlewu alkoholi wysokoprocentowych i obejmuje nalewarkę próżniową z zakręcarką, przenośnik taśmowy, etykieciarkę oraz system druku i inkjet. Linia osiąga maksymalną wydajność 1 500 butelek na godzinę i obsługuje butelki o pojemności 700 ml i 1 000 ml. Szczegóły techniczne Podpfx Ahovzymhelepw - Wydajność: 1 500 butelek/godz. - Obsługiwane formaty: 700 ml, 1 000 ml - Ostatnio używana do: alkoholi wysokoprocentowych Zakres dostawy - Stół podawczy - Nalewarka próżniowa z zakręcarką | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Przenośnik taśmowy (jednotorowy) | Krones - Etykieciarka | Enos | T3 | 2017 - Drukarka atramentowa | Makroprint | X1 Jet | - - System inkjet | Linx | 5900 | -

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta nalewarka została wyprodukowana w 2016 roku przez firmę CIMEC i jest dostarczana wraz z zamykarką do kapsli firmy Arol. Wydajność nalewarki wynosi 1.800 butelek na godzinę, obsługuje butelki o pojemności od 0,33 l do 0,75 l i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Istnieje możliwość osobistego obejrzenia maszyny w dowolnym momencie. Dane techniczne Nalewarka | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Wydajność: 1.800 butelek/godzinę - Liczba dysz płuczących: 9 - Liczba zaworów napełniających: 8 - Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l – 0,75 l (przy innym wyposażeniu również 0,5 l) - Moc elektryczna: 6 kW, 400V, 50Hz - Wymiary: - Szerokość: 1.400 mm - Długość: 3.200 mm - Całkowita długość z etykieciarką: 8.800 mm - Przebieg: 1.370 godzin Ppodpfxevy D Ade Ahlow - Kompletny zestaw dokumentacji Zamykarka | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Średnica podziałki: 410 mm - Liczba głowic: 1 - Rodzaj zamknięcia: standardowe kapsle koronkowe - Dostępna kompletna dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta minibrowar niedawno musiał zakończyć działalność. Początkowo planowano kontynuować produkcję, jednak z różnych przyczyn nie było to możliwe, dlatego cały sprzęt sprzedawany jest w całości. Wyposażenie - Wytwornica pary z palnikiem olejowym i odpowiadającym mu zbiornikiem. - Trójfazowy rozdrabniacz do mielenia zbóż. - Warzelnia 800 litrów z płaszczem parowym, składająca się z kotła, zbiornika filtracyjnego, zbiornika 'płuca', kadzi klarującej, chłodnicy rurowej, zbiornika na wodę osmotyczną oraz 3 pomp niezbędnych do pracy. - Przemysłowe systemy osmozy i zmiękczania wody. - 4 ciśnieniowe cylindryczno-stożkowe fermentory z płaszczem chłodzącym o pojemności 1000 litrów. - 3 ciśnieniowe cylindryczno-stożkowe fermentory z płaszczem chłodzącym o pojemności 1300 litrów. - 1 system chłodzenia fermentorów z panelem sterowania temperaturą przy użyciu PLC. - 1 pompa myjąca. - 1 pompa przelewowa. - Kilka węży niezbędnych do transferu i pakowania. - 1 atmosferyczna monoblokowa maszyna do rozlewu i zamykania butelek 33 cl, o wydajności 1200 pojemników/godzinę. - 2 kompresory niezbędne do pracy rozlewni. - 1 ręczna, 6-cio stanowiskowa maszyna rozlewnicza na awaryjne potrzeby i do specjalnych butelek. - Półautomatyczna maszyna etykietująca z klejem. - 1 kompresor niezbędny do pracy etykieciarki. - Drukarka termotransferowa do nanoszenia zmiennych danych na etykiety wraz z przewijakiem. - 1 wózek paletowy. - Chłodnia o wymiarach 6m x 2,5m x 3m wysokości. - Waga przemysłowa. Podouzpipopfx Ahljpw - W zestawie wszystkie panele typu 'sandwich', z których wykonane są pomieszczenia produkcyjne.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny zestaw wyposażenia browaru pochodzi głównie z roku 2014 i jest dostępny z powodu zamknięcia firmy. Wyposażenie zostało już zdemontowane i odpowiednio zmagazynowane. Zakres dostawy - Zmiękczacz wody - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Młyn | Robix ROPPI 250 - Kocioł Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Przenośna pompa 2,20 kW INOX - Węże, stożki, klucze - Ręczna izobaryczna maszyna rozlewnicza z 4 stanowiskami napełniania - Automatyczna etykieciarka | Arca L10-8128 - 2x stół obrotowy ze sterownikiem, średnica 100 cm, do podawania i odbioru butelek lub puszek - Kodownik partii Videojet 1220 - Lodówka podblatowa Infrico z 3 drzwiami Ppodpfetka Aqex Ahlsw - Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, kadź zacierna 680 litrów, filtr dna, obrotowe ostrza, pompa transferowa i cyrkulacyjna, bojler 720 l z wirówką, z pompą bojlera i wymiennikiem płytowym Spadoni - Zasobnik na ciepłą wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiornik na zimną wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1,5 hl z wlotami stycznymi - Zbiorniki mieszające | 1,5 hl z wlotami stycznymi - 2x izobaryczny fermentor | Spadoni | 2,5 bara 15 hl - 2x izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Spadoni | 2,5 bara 30 hl - 2x zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl (izolowany) | BREW TECH

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Pjdey Tt H Depfx Ahlspw Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Ppedpfxoyhcgbe Ahlow

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek ok. 5000 szt./h Pedpfx Aezgcuhohlopw Maszyna (dodatkowa): Rozlew do butelek szklanych wielokrotnego użytku, lata produkcji 1990 - 2016 Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelka typu Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, zamknięcie pałąkowe 0,5 l Pozycja: wolnostojąca Wyposażenie: wypakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do butelek (Klinger, 2016, 7.000 but./h), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 but./h), nalewarka i zamykarka do butelek (Hormes), zamykarka pałąkowa (AMS, 1997, 15 głowic zamykających, 6.000 but./h), etykieciarka (Gernep, 2014, 9.000 but./h), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka do skrzynek, zbiornik osadczy ługu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia Micro Can CL10 4000 puszek na godzinęDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa, zaprojektowana do efektywnej produkcji napojów w aluminiowych puszkach. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanGłówny moduł: Micro Can CL10 nalewarka/zamykarkaWydajność znamionowa: 4,000 cans per hourOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standard 0.33ml i 0.44mlTyp nalewu: grawitacyjnyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia została zaprojektowana do usprawnionej pracy zintegrowanej z systemem sterowania oraz skoordynowaną logiką podawania/odbioru między depaletyzatorem, nalewarką/zamykarką a etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają sprawne przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie, blokowane osłony i przyciski awaryjne zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas pracy i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyka interfejsów i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychOptymalizowana do pracy inline, ta używana linia do puszkowania łączy depaletyzację z etykietowaniem za pomocą zharmonizowanych przenośników. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowana komórka puszkująca w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana do puszek aluminiowych, może być integrowana z wyposażeniem procesowym przed linią oraz wtórnym pakowaniem za linią w razie potrzeby.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok nalewającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka owijającaStan maszyny i historia konserwacjiLinia oferowana jest jako kompletna, gotowa do pracy jednostka. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego uruchomienia w przemysłowych warunkach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Ogólny stan odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, przeznaczonej do niezawodnej codziennej pracy.Wydajność operacyjna i elastycznośćPrzy wydajności znamionowej 4,000 cans per hour nalewarka/zamykarka Micro Can CL10 zapewnia stabilny nalew i precyzyjne... Podpfx Aszkhtqshlepw

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13778, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna W&D 627 GS, numer 13778 • Produkowana od 1999 roku • 2 jednostki do druku na zewnętrznej stronie • 1 jednostka do druku na wewnętrznej stronie • Klejenie/Samoprzylepne/Klejenie na gorąco • Sekcja bocznych klapek zewnętrznych • 1 sekcja okienkowa • Układy sterowania napędem zmodernizowane do systemu Indra Drive firmy Bosch REXROTH przez W&D • Najmniejszy rozmiar produktu: 83 x 120 mm • Największy rozmiar produktu: 185 x 330 mm • Stacja do składania i odcinania Ppjdezlh Nbepfx Ahljw • Maksymalna wydajność: 500 cykli

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia do napełniania została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Instalacja jest nowa i umożliwia napełnianie produktów chemicznych do pojemników z tworzywa sztucznego. Z wyjątkiem podajnika butelek i urządzenia Posimat możliwa jest także obróbka butelek szklanych. Dzięki certyfikacji ATEX linia nadaje się również do napełniania produktów wybuchowych. Dane techniczne - Wydajność: 9 000 pojemników/godz. (uzależniona od wielkości butelki i produktu) - Pojemniki - Maks. średnica: 100 mm - Maks. wysokość: 300 mm - Sterowanie: Siemens S7 Ppodpfx Ahomfqm Dsljw Maszyny pojedyncze Zasobnik na butelki | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podajnik butelek z lejkiem 2000 l ze stali nierdzewnej, rama i podpory z malowanej stali konstrukcyjnej - Sterowanie Positronic zapewniające optymalne dopasowanie do kolejnej maszyny napełniającej - Maszyna całkowicie okablowana wewnętrznie z szafą sterowniczą z malowanej stali konstrukcyjnej - Maszyna zgodna z normami CE; maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 Kombinowana maszyna napełniająco-zamykająca (blokowa) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - W pełni automatyczna rotacyjna maszyna napełniająca - System napełniania: system pomiaru przepływu masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Liczba stanowisk napełniania: 16 - Średnica zaworu napełniającego: Ø 12 mm - Maks. wymiary pojemników: wysokość: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - W pełni automatyczny zakręcacz obrotowy - Liczba głowic zakręcających: 5 - Ustawianie momentu obrotowego poprzez sprzęgła poślizgowe - Automatyczny sortownik i podawanie zamknięć poprzez sortownik talerzowy BONINO z podajnikiem - Wewnętrzny wyłącznik zrzutowy do wyłączania maszyny w przypadku braku zamknięć Waga kontrolna | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Spełnia aktualne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i normy maszynowe (zgodność z CE) - Przemysłowa komórka wagowa ze stalową obudową, działająca na zasadzie kompensacji sił elektromagnetycznych - Przekazywanie prądu do komórki wagowej bez użycia bocznika siłowego - Osłona przednia ograniczająca zakłócenia wyników ważenia - Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej - Kolorowy ekran dotykowy TFT 10,4", rozdzielczość VGA - Elastyczne sterowanie dzięki uchylnemu panelowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej - Swobodnie konfigurowany i intuicyjny interfejs użytkownika Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i - Szybki nadruk tekstów i kodów wielowierszowych przy dużej prędkości Etykieciarka | ALWID | SES-120-III - Konstrukcja tandemowa - Maks. wysokość etykiety: 120 mm - Kurtyna świetlna do wykrywania etykiet - 2 x automatyczne stacje nawijania, w tym płyta dociskowa - Uchwyt z regulacją wysokości dla bocznych aplikatorów etykiet - Regulowane prowadnice boczne – szerokość przejazdowa do 150 mm

Stan: nowe, Podnośnik próżniowy BARBARIC B3 obrotowy, z dźwigiem - Jednostka wystawowa - Obejmuje: - Podnośnik próżniowy BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Pionowy i poziomy transport płaskich dostępnych na rynku płyt (płyty powlekane, panele z naturalnego drewna) do rozmiaru panelu 3000 x 2100 mm - Zakres przechylania 90° z pneumatycznym mechanizmem przechylania - W komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi urządzenia zabezpieczające (manometr próżniowy i ręczny zawór z mechanicznym urządzeniem zabezpieczającym) - trawersa uniWood z 2 tarczami ssącymi Ø 270 mm na regulowanym trawersie (długość trawersy: 1 500 mm) Obejmuje: - Opcjonalnie wzmocniona wersja BARBARIC uniWood do płyt łatwo przepuszczalnych Udźwig: 250 kg z 2 owalnymi tarczami ssącymi 500 x 250 mm na regulowanym trawersie (długość belki poprzecznej: 1250 mm) i wzmocniona pompa próżniowa do przepuszczalnych arkuszy. Wzmocniona konstrukcja umożliwia podnoszenie materiałów o wadze do 250 kg. Obejmuje: - Opcja komfortowej obsługi BARBARIC uniWood Wszystkie elementy sterujące podnośnikiem i podciśnieniem podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej Wszystkie elementy sterujące podnośnika i podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej jednostce sterującej uchwyt do przenoszenia. Umożliwia to obsługę systemu i prowadzenie ładunku jedną ręką. Ppodpfx Ahsu R Szaeljw Proces podnoszenia może być bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości. Wersja komfortowa jest dostarczana w komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi (manometr próżniowy i 2-przyciskowy do zwalniania ładunku). Obejmuje: - Żuraw słupowy obrotowy BARBARIC Udźwig urządzenia podnoszącego: 250 kg Udźwig to określone obciążenie robocze urządzenia podnoszącego. Żurawie obrotowe Barbaric są przeznaczone do obsługi zadań we wszystkich obszarach zastosowań i są niezwykle lekkie. SSK składa się z kolumny, wspornika i płynnie poruszającego się wysięgnika. Wysięgnik. Obrotnica i wózek poruszają się ręcznie. Warunkiem wstępnym zamocowania jest odpowiednio betonowa podłoga (C20/R5, min. 20 cm). Kontrola statyczna podłogi musi być przeprowadzona na miejscu i odpowiednio udokumentowana. Do mocowania na popękanym betonie lub mniej nośnym podłożu, oferujemy powiększone płyty bazowe powiększone płyty podstawy na życzenie. Mocowanie: Dostarczane z kotwą samoprzylepną do podłoża betonowego Przy zamawianiu bez podnośnika należy określić typ kabla lub węża! Dostawa obejmuje: Wózek przesuwny, zasilanie i przyłącze sprężonego powietrza. - nowa maszyna wystawowa -

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Pedpfoy Szcwex Ahlspw

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Pedoy Szb Hopfx Ahlopw

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK2-SCBS201, prąd wejściowy: 230 A, Na sprzedaż używana etykieciarka / stanowisko do etykietowania ELS z przenośnikiem taśmowym. Maszyna została przez nas przejęta po tym, jak na naszej maszynie do termoformowania opakowań zainstalowaliśmy własne stanowisko do etykietowania. Następnie etykieciarka została poddana gruntownemu remontowi i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. Stanowisko jest zamontowane na solidnej ramie ze stali nierdzewnej / aluminium i posiada zintegrowany przenośnik taśmowy. Na zdjęciach widoczne są moduły etykietujące, uchwyty na rolki, panele sterowania, czujniki oraz mechaniczne regulacje umożliwiające dostosowanie do różnych produktów lub opakowań. Dane / wyposażenie: Producent: ELS Typ / oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: AK2-SCBS201 Nr maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 16615 / 2024 Stanowisko do etykietowania z przenośnikiem taśmowym Regulacja wysokości i pozycji Wykonanie ze stali nierdzewnej / aluminium Panele sterowania na module etykietującym Obecność czujników Poddana gruntownemu remontowi Sprawdzona funkcjonalność Stan: używana, gotowa do użycia Maszyna nadaje się do stosowania w liniach pakujących, np. do etykietowania pakowanych produktów, pojemników, kartonów lub podobnych artykułów. Przed użyciem stanowisko powinno być ustawione i dostosowane do danego produktu oraz formatu etykiet. Pedpfjzkucfsx Ahljpw Uwaga: W przypadku potrzeby prosimy o zapytanie o szczegółowe dane techniczne, takie jak szerokość etykiety, długość etykiety, szerokość taśmy, wartości przyłączeniowe i dokładne wymiary, lub o sprawdzenie ich na miejscu. Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta linia do rozlewu PET składa się głównie z urządzeń GEA Procomac, uzupełnionych maszynami firm Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo oraz PE Labellers. Większość elementów została wyprodukowana w 2009 roku, a w latach 2013–2022 przeprowadzono liczne modernizacje i uzupełnienia, w tym zgrzewarkę palet, etykieciarkę, system znakowania laserowego Domino i stację wyjściową. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach PET i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu, od transportu powietrznego, przez płukanie, napełnianie i zamykanie, po dozowanie azotu, pakowanie w folię termokurczliwą na tackach, nakładanie uchwytów, paletyzację, owijanie palet, etykietowanie palet, etykietowanie typu sleeve, kodowanie i odbiór. Dane techniczne - Typ linii: Linia do rozlewu PET - Wydajność: 12 400 butelek/godz. - Zastosowanie: Rozlew napojów do butelek PET - Główny producent: GEA Procomac - Rok produkcji głównych urządzeń: 2009 - Modernizacje/uzupełnienia: 2013–2022 - Formaty: Butelka okrągła 0,5 l; Butelka okrągła 0,75 l; Butelka okrągła 1,5 l (2 formaty) - Rodzaj zamknięcia: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport - Produkty do zamknięć: Aromatyzowana woda niegazowana, woda mineralna niegazowana, średnio gazowana i gazowana - Pakowanie: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletyzacja: Palety Euro i pół-Euro - Stan: Dobrze utrzymana, co roku kompleksowo serwisowana przez producenta Zakres dostawy - Maszyna do rozdmuchu | SIPA | SFR 8 | Rok do ustalenia - Maszyna rozlewnicza | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Maszyna do płukania | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Zakręcarka | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 - Dozownik azotu | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Suszarka do butelek | Ventilo | – | 2009 - Etykieciarka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Pakowarka do folii termokurczliwej | SMI | SK 450T | 2009 - Aplikator uchwytów | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Pakowarka tacek | SMI | TF 350 | 2009 - Paletyzator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Owijarka do palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etykieciarka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etykieciarka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Transporter powietrzny | GEA Procomac | – | 2009 - Transporter tacek | GEA Procomac | – | 2009 Pedpfozfyvajx Ahlepw - Transporter butelek | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - System odciągu | Domino | DPX1000 | 2015

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: OMET S.r.l., Włochy Model: MP Advanced Typ maszyny: Montownica do klisz fleksograficznych Rok produkcji: 2011 Numer seryjny: 1487 MPA Szerokość robocza: ok. 430 mm Stan: Dobry, używana Ocena stanu FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Dostępność: Dostępna od ręki Dlaczego ta maszyna jest interesująca? OMET MP Advanced została zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego montażu klisz fleksograficznych. System pozycjonowania z dwoma kamerami wspomaga dokładne przygotowanie rejestracji i może znacząco skrócić czas przygotowania maszyny, zminimalizować straty materiału na początku produkcji oraz zmniejszyć liczbę korekt rejestracji. Szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla drukarni etykiet i opakowań pracujących z wąskimi rolkami, które chcą poprawić efektywność dzięki przygotowaniu klisz poza linią produkcyjną. Główne cechy • System pozycjonowania z dwoma kamerami • Dwie niezależnie regulowane jednostki kamer • Centralny monitor operatorski • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Precyzyjny, liniowy ruch kamery • Sekcja montażu cylindra kliszowego • Mechaniczny system podparcia cylindra • Regulowane elementy pozycjonujące • Wytrzymała, przemysłowa rama maszyny • Oznakowanie CE Zastosowania Idealna do: • Etykiet samoprzylepnych Pedpfxjzkawus Ahlepw • Etykiet papierowych i foliowych • Elastycznych opakowań • Wielokolorowego druku fleksograficznego • Aplikacji związanych z obróbką wąskich rolek Główne zalety • Precyzyjne pozycjonowanie klisz • Poprawiona powtarzalność rejestracji • Szybsze przygotowanie zadania • Skrócony czas przestoju maszyny • Zmniejszone straty materiału na początku produkcji • Przygotowanie cylindra poza linią produkcyjną • Zmniejszona liczba błędów montażowych wynikających z czynnika ludzkiego Zakres dostawy • Montownica do klisz OMET MP Advanced • System z dwoma kamerami • Centralny monitor • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Sekcja montażu i podparcia cylindra • Standardowe wyposażenie, zgodnie z konfiguracją fabryczną Dodatkowe adaptery, tuleje, cylindry lub narzędzia wymagają oddzielnego potwierdzenia.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Linia cięcia KURTZ mod.VBR-S3  (kompletna zestaw: cięcie KURTZ mod. VBR-S3, robot selekcyjny KUKA, pakowanie VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletyzacja, owijanie) Linia do cięcia bloków EPS o maksymalnych wymiarach 5000x1200x1200. Dostępna jest również opcja bloku o wymiarach 600x1200x2400 Kompletna linia w ukladzie „U”, składająca się z: - Załadunek bufora blokowego wywrotką - Cięcie poziome z automatycznym pozycjonowaniem drutu, z cieciem na podwojnych ramach i oscylacja - System usuwania odpadow/skrawkow styropianu: gora, dol, boki Podpfx Aouct Upohlspw - Cięcie boczne z ręcznym pozycjonowaniem drutu - Down cutter z automatycznym pozycjonowaniem drutow - Antropomorficzny robot do selekcji produktów - Maszyna pakująca VIRO - Obrót paczek w celu ułożenia ich w sposób krzyżowy - Istnieje możliwość paletyzacji roznego rozmiaru plyt styropianowych na paletach drewnianych lub na klejonych styropianowych listwach pod kolumna z ulozonymi paczkami styropianu - Automatyczny układacz/paletyzator umożliwiający tworzenie kolumn do 3 metrów wysokości i maksymalnie 3 metry długości - Pionowa owijarka do automatycznego streczowania kolumn paczek styropianowych - W komplecie drukarki atramentowe i automatyczne etykieciarki - Sterownik PLC Siemens S7 - w komplecie barierki ochronne z zabezpieczeniami typu switch - linia o dużej wydajności, w bardzo dobrym stanie, wymaga powierzchnia ok. 600 m2 (40m x 15m) - Rok produkcji: 2003 - Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 837192, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 110 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 300 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 76 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Owijarka etykietująca 152C Kierunek pracy maszyny od lewej do prawej (patrząc od strony obsługi) - Rama aluminiowa + płyta konstrukcyjna - Maszyna mobilna (przejezdna) Psdpfx Asziygtehljpw - Wyposażona w etykieciarkę HERMA 500 - Integracja drukarki możliwa po wcześniejszej ocenie technicznej - Możliwość pracy z produktami o średnicy 20–100 mm (po ocenie technicznej) - Separator rolkowy o średnicy 100 mm - Przenośnik taśmowy: długość ok. 1.540 mm, szerokość 100 mm, z taśmą transportową umożliwiającą gromadzenie produktów - Główny wyłącznik zasilania z funkcją awaryjnego zatrzymania (zamykany), zamontowany na górze ramy bazowej Więcej informacji na zapytanie Regularnie posiadamy na magazynie inne maszyny pokazowe z naszego standardowego asortymentu. Zapraszamy również do naszego showroomu, gdzie mogą Państwo zapoznać się z maszynami podczas prezentacji lub demonstracji na żywo. Zachęcamy do przywiezienia własnych produktów, abyśmy mogli zaprezentować aplikację w praktycznych warunkach, dostosowanych do Państwa indywidualnych potrzeb.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Wydajność: 1000 kopert/min, min/max rozmiar koperty: 90mm x 120mm/176mm x 254mm, odwijanie rolki: Contiweb, system wyrównywania wstęgi: 1x BST, jednostki drukujące: 5+0 lub 4+1 Doctor Blade, zbiorniki z atramentem: 4x Inkcan, pompa atramentu: 4x Pneumatic, jednostka okienkowa: tradycyjne noże dziurkujące i papier samoprzylepny. W tym górny i dolny rysik, jednostka smarowania czasowego, uszczelnianie lateksowe i dekstrynowe, suszenie w podczerwieni, elektroniczny licznik i monitorowanie. Ppedpfstqnuxjx Ahlow

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Nr ref.: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104 – maszyna do cięcia i nawijania. 2013 – Fotoba XLD 170, szybka maszyna do cięcia. Głównie stosowana do cyfrowo drukowanych tapet o maksymalnej grubości 0,8 mm. Obejmuje: poliwęglan, papier fotograficzny, winyl, winyl samoprzylepny, PVC, folię, Duratrans, TDF, płótno, laminaty lub kapsułowane wydruki itp. Dzięki wykorzystaniu znaczników cięcia generowanych przez RIP oraz funkcji „True Image Edge Tracking”, cięcie jest wykonywane z dużą precyzją. Czujnik automatycznie śledzi wydruki. Podpfxezmx Nuj Ahljpw Bardzo łatwe ładowanie rolek. Funkcja „Digitrim” zwiększa wszechstronność modelu XLD 170. Cechy i specyfikacja: * Automatyczne dopasowanie krawędzi do obrazu „X” * Automatyczne śledzenie krawędzi obrazu „Y” * Kanały pamięci do przechowywania różnych znaczników cięcia. * Wszystkie mechanizmy sterowane silnikami krokowymi. * Samostrzący system noży. * Pionowe noże; pojedynczy 8 mm, podwójny lub regulowany podwójny. * Regulowana długość i ilość cięcia – dokładność +/- 1 mm (0,039 cala) * Maksymalna prędkość liniowa: 18 m / 50 stóp. * Szerokość cięcia, maks.: 170 cm (67 cali) * Min.: 28 cm (11 cali) * Maksymalne obciążenie: 200 kg (440 lbs), maks. średnica: 60 cm. 2014 – Fotoba REW 104, automatyczna maszyna do nawijania w linii. Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej. Może nawijać jednocześnie dwie rolki o długości do 20 m. Może nawijać fragmenty z tego samego zadania, co ułatwia logistykę. Maksymalna średnica rolki: 90 mm Maksymalna waga nawiniętej rolki: 8 kg