Używane Enkong Szlifierka Do Szkła na sprzedaż (10 473)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Ergonomiczna i wydajna konstrukcja CORMAK SZLIFMASTER-E to nowoczesna maszyna przeznaczona do gratowania, szlifowania i polerowania blachy. Mobilna głowica z dwoma uchwytami mocującymi umożliwia jednoczesne zastosowanie dwóch rodzajów szczotek szlifujących, co znacząco zwiększa efektywność obróbki. Regulowane ramię pozwala na dostosowanie siły nacisku do potrzeb użytkownika, co usprawnia i przyspiesza proces obróbki w porównaniu do metod ręcznych. Zaawansowane funkcje dla maksymalnej precyzji Maszyna została wyposażona w regulowaną prędkość obrotową głowicy w zakresie od 0 do 2500 obr./min, co pozwala na dostosowanie parametrów pracy do różnych materiałów. System podciśnieniowy zapewnia stabilne mocowanie obrabianych elementów, zwiększając bezpieczeństwo i precyzję obróbki. Obsługa głowicy odbywa się za pomocą obrotowego ramienia maszyny, co pozwala na płynną i wygodną pracę. Głowica może obracać się o 180 stopni, co umożliwia szybki wybór narzędzia – operator może łatwo przełączać się pomiędzy różnymi szczotkami w zależności od potrzeb. Szybka i łatwa obróbka różnych elementów Maszyna umożliwia łatwą i precyzyjną obróbkę pojedynczych części o różnych kształtach i grubości materiału. Proste mocowanie elementów obrabianych na próżniowym stole roboczym pozwala na szybkie przygotowanie do pracy i pewne trzymanie detalu podczas obróbki. Stół magnetyczny z pilotem sterującym – komfort i kontrola Maszyna wyposażona jest w stół magnetyczny z możliwością regulacji siły przyciągania, co zapewnia lepszą stabilizację elementów obrabianych. W zestawie znajduje się pilot sterujący, który umożliwia precyzyjne dostosowanie mocy stołu magnetycznego do wielkości i grubości detalu. Dzięki temu użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad mocowaniem, co przekłada się na większą efektywność i bezpieczeństwo pracy. Parametry techniczne Wymiary stołu: 1025 x 825 mm Maksymalna wielkość detalu: 1000 x 800 mm Grubość detalu: 0,5 - 200 mm Dsdpfx Aozp E Hroggsck Zakres prędkości obrotowej głowicy: 0 - 2500 obr./min Liczba narzędzi (tarcz): 2 Wydajność odciągu: 1400 m³/h Powierzchnia stołu magnetycznego: 180 x 300 mm Powierzchnia stołu podciśnieniowego: 350 x 350 mm Zasięg ramienia: 1300 mm Obrót głowicy: 180° Moc silnika głowicy: 0,75 kW Moc silnika podciśnienia: 1,1 kW Moc całkowita: 4 kW Wymiary maszyny: 1200 x 825 x 1400 mm Waga: 200 kg Dzięki swojej ergonomicznej budowie, nowoczesnym funkcjom i pilotowi sterującemu stołem magnetycznym, CORMAK SZLIFMASTER-E to doskonałe rozwiązanie do profesjonalnej obróbki blachy, zwiększające wydajność i komfort pracy. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, sprawna. BRAK GWARANCJI!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianych elementów: 3000 mm Wysokość obróbki: 500 mm Skok osi Z, lewy suport: 551 mm Skok osi Z, prawy suport: 350 mm Skok osi X: 1100 mm Prędkość obrotowa w lewo/w prawo: 2000 obr./min Maksymalne obciążenie stołu: 6000 kg 2 x suport szlifierski – obrotowy 2 x diamentowy wyrównywacz Magnetyczna płyta zaciskowa firmy SAV Aktualizacja sterowania w 2004 roku Djdpfxoztc Uhs Aggeck Sterowanie R&D

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianych elementów: 4000 mm Wysokość obróbki: 730 mm Oś X: 1110 mm Sterowanie: SIMATIC S7-300 Uchwyt narzędziowy: segmenty szlifierskie Zintegrowana jednostka wyrównująca na głowicy szlifierskiej Dcodoztc T Dspfx Aggok W 2010 roku maszyna przeszła kompleksowy remont mechaniczny i elektrotechniczny. W ramach tej modernizacji cała automatyka i układ napędowy zostały zmodernizowane i oparte na technologii Siemens. Maszyna jest wyposażona w system pomiarowy MARPOSS P7, który umożliwia pomiary w trakcie procesu. System pomiarowy jest w pełni zintegrowany z sterownikiem PLC Siemens SIMATIC S7-300 poprzez interfejs PROFIBUS.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 202101410, Do sprzedania nieużywaną myjnię poziomą Junya - chińską.- zakupioną w 2022 roku. Była kupiona do uruchomienia drugiej linii do laminowania, co nie zostało zrealizowane. Maszyna stoi na hali zmontowana gotowa do użycia tylko trzeba napełnić wodą. Dedpfezqtbyox Aggjck Maszyny są bardzo dobrej jakości, działają bezawaryjnie na 3 zmiany. cena 95.000 PLN netto Warunki do uzgodnienia

Stan: używany, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania. Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Klin do łupania na 4 części. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Kabel zasilający silnik z założonym gniazdem na 230V. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - ISO VG22. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 3,3 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 98 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, po naprawie drobnych uszkodzeń transportowych. Dodoy S U Sljpfx Aggock BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm Dcsdpfxjzpwzhs Aggek MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PROFESJONALNY KARCZOWNIK I FREZARKA DO PNI CORMAK – MOC, PRECYZJA I WYDAJNOŚĆ Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom profesjonalistów z branży leśnej, ogrodowej oraz komunalnej, prezentujemy wysokowydajną frezarkę do pni wyposażoną w mocny silnik spalinowy o mocy 12 KM oraz pojemności 420 cm³. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowym usuwaniu pni po ściętych drzewach bez konieczności kosztownego i czasochłonnego ich wykopywania czy stosowania środków chemicznych. Główne zalety i cechy konstrukcyjne: Dcjdpfx Agsy Sggnogok Wydajna jednostka napędowa: Silnik spalinowy o mocy 12 KM (420 cm³) zapewnia wysoki moment obrotowy niezbędny do radzenia sobie z twardym drewnem i głębokimi korzeniami. Precyzyjny układ tnący: Tarcza robocza wyposażona w wytrzymałe, wielokrotnie hartowane zęby tnące gwarantuje szybkie frezowanie drewna na głębokość poniżej poziomu gruntu. Ergonomia i mobilność: Optymalna konstrukcja o wadze 113 kg oraz wyważony środek ciężkości pozwalają na łatwe manewrowanie maszyną nawet w trudno dostępnych miejscach (wąskie bramy, ogrody przydomowe). Solidna rama przemysłowa: Wykonana z grubościennych profili stalowych pokrytych powłoką proszkową, co zapewnia całkowitą odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję. Bezpieczeństwo pracy: Osłony zabezpieczające oraz ergonomiczny system sterowania umieszczony w zasięgu operatora chronią przed odłamkami drewna. Zastosowanie: Frezarka CORMAK przeznaczona jest dla firm pielęgnacji zieleni, zakładów usług komunalnych, firm budowlanych przygotowujących tereny pod inwestycje oraz wymagających użytkowników prywatnych. Pozwala na całkowite usunięcie pnia na głębokość umożliwiającą bezproblemowe posianie trawnika lub wykonanie nasadzeń. Parametry techniczne: Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg Parametry techniczne silnika: Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Cylinder: Tuleja żeliwna Średnica cylindra: 90 mm Skok: 60 mm Prędkość obrotowa (max): 3600 obr./min Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l Pojemność układu olejowego: 1,1 l Ciężar silnika suchego: 31 kg Długość: 499 mm Szerokość: 370 mm Wysokość: 433 mm Max moc silnika (EPS*): 15 KM *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Charakterystyka silnika: Technologia OHV - to optymalna wydajność gwarantująca dłuższą żywotność silnika i większe oszczędności paliwa. Tłumik Lo-Tone PRO – Najniższy słyszalny poziom natężenia dźwięku (znacznie mniejsze DB) DWA filtry powietrza - brak zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze do silnika (ochrona) Regulacja obrotowa - reguluje prędkość w celu zapewnienia bardziej przydatnej mocy w trudnych warunkach. Tuleja żeliwna -wzmocnienie i trwałość, zapewniająca odporność na zużycie i nadmierną eksploatację z jednoczesną usprawnioną kontrolą oleju. Podwójne łożyska kulkowe -zapewnia dodatkową trwałość i wydłuża żywotność silnika. Gaźnik pływakowy -odpowiednia dawka paliwa , które poprawia uruchomienie silnika wraz z oszczędnością zużycia Wysoki moment obrotowy - większa moc, wyższa wydajność ! Bezpieczeństwo pracy: Osłona ochronna przed wyrzutem urobku wykopu

Stan: używany, Ta szlifierka płaska G-H – szlifierka CNC, model: FS 640 SD – zostanie wystawiona na naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn, związanej z likwidacją siedziby firmy J&S GmbH Automotive Technology – BGA – wyposażenia warsztatu, narzędzi, wyposażenia magazynu, materiałów, biura, wyposażenia stołówki, w formie aukcji internetowej. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Dcodpfx Agozp Dd Aogjk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Szlifierka walcowa JET DDS-225 – 2 wały, szerokość robocza 650 mm Maszyna jest używana, po przeglądzie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny są dwa wały szlifujące o średnicy 150 mm i długości 690 mm, umożliwiające wydajne szlifowanie materiału podczas jednego przejścia. Regulacja drugiego wału oraz dwa zakresy prędkości posuwu pozwalają dostosować parametry pracy do rodzaju obrabianego elementu i oczekiwanego efektu wykończenia. Specyfikacja: • producent: JET • model: DDS-225 • rok produkcji: luty 2007 • maksymalna szerokość robocza: 650 mm • maksymalna wysokość robocza: 200 mm • liczba wałów szlifujących: 2 • średnica wałów szlifujących: 150 mm • długość wałów szlifujących: 690 mm • drugi wał szlifujący z możliwością regulacji • moc silnika głównego: 3,7 kW • moc silnika posuwu: 1,9 kW • moc całkowita: 5,6 kW • prędkość posuwu transportera: 2 zakresy • ręczna regulacja wysokości transportera • długość stołu roboczego: 970 mm • szerokość stołu roboczego: 670 mm • króciec odciągowy: Ø120 mm • masa: 332 kg • wymiary gabarytowe bez kominka odciągowego: 110 × 114 × 103 cm (dł. × szer. × wys.) • wymiary gabarytowe z kominkiem odciągowym: 110 × 114 × 145 cm (dł. × szer. × wys.) Zastosowanie: • szlifowanie elementów z drewna litego • szlifowanie płyt i elementów klejonych • wyrównywanie powierzchni obrabianego materiału Dcodpfxjzq R U Ds Aggsk • szlifowanie międzyoperacyjne • przygotowanie powierzchni pod lakierowanie, olejowanie lub dalszą obróbkę • obróbka elementów o szerokości do 650 mm i wysokości do 200 mm Dodatkowe informacje: • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny MDD maszyny do drewna to firma specjalizująca się w sprzedaży i serwisie używanych maszyn do obróbki drewna. Oferujemy fachowe doradztwo, przeglądy techniczne, naprawy oraz przygotowanie maszyn do pracy. Wspieramy klientów zarówno przed zakupem urządzenia, jak i podczas jego późniejszej eksploatacji. Naszą ofertę regularnie aktualizujemy. Jeżeli poszukujesz maszyny, której aktualnie nie posiadamy, możemy pomóc w jej znalezieniu i sprowadzeniu. Oferujemy maszyny takich producentów jak: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco i wielu innych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, ustalić termin prezentacji maszyny oraz poznać koszt transportu. MDD maszyny do drewna — sprzedaż i serwis maszyn dla branży drzewnej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka szerokotaśmowa SCM Sandya Win Szerokość robocza 630 mm Wysokość szlifowania 3 – 140 mm 1 agregat combi Dcjdpfezmg Swsx Aggjk Elektryczna regulacja wysokości Oscylacja pneumatyczna Dwa rodzaje prędkości posuwu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 350 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 4 600 kg, wysokość szlifowania: 160 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, Heesemann HSM.3 – uniwersalna szlifierka płaszczyznowa z zespołem poprzecznym, zespołem do wstępnego szlifowania i DB-S. Wszechstronne urządzenie o kompaktowych wymiarach. Szlifowanie do kalibracji, szlifowanie forniru i lakieru, strukturyzacja, polerowanie, szlifowanie wypełniaczy, obróbka krawędzi… - automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu - regulowane podciśnienie, zintegrowane z korpusem maszyny - regulacja wysokości za pomocą bezpośredniego napędu, a nie za pomocą obraczanego łańcucha - nie napędzane rolki na wejściu i wyjściu (po 2 sztuki) - przemysłowy komputer PC 15,6", terminal umieszczony z przodu po lewej stronie - pamięć programów do 1000 programów - posuw od 3 do 15 m/min - pakiet MMI - program do zdalnej obsługi - program do sterowania klapami odciągowymi - poprzeczny zespół szlifujący, 15 kW, płynnie regulowana prędkość taśmy szlifierskiej, do szlifowania forniru (wzdłużnego i poprzecznego), szlifowania lakieru, efekt „szorstkości piły”, z czyszczeniem taśmy szlifierskiej, belka dociskowa z komputerowo sterowanym selektywnym systemem regulacji ciśnienia CSD - wzdłużny zespół szlifujący z taśmą dociskową i funkcją kalibracji, 15 kW, płynnie regulowana prędkość taśmy szlifierskiej, kalibracja, dokładne szlifowanie i szlifowanie lakieru, z czyszczeniem taśmy szlifierskiej, belka dociskowa z komputerowo sterowanym selektywnym systemem regulacji ciśnienia CSD - obrotowy zespół szczotkowy DB-S, do dokładnego szlifowania, szlifowania lakieru, obróbki krawędzi, szlifowania wypełniaczy, polerowania, strukturyzacji - zasilanie awaryjne - system zarządzania energią EMS - elektroda jonizująca od góry - urządzenie do odprowadzania pyłu z elementu obrabianego, z indywidualnie sterowanymi, obrotowymi dyszami powietrznymi, umieszczone wewnątrz ramy maszyny, program czyszczenia taśmy transportowej - oświetlenie LED wewnątrz maszyny - i wiele innych Maszyna dostępna w naszej hali wystawowej do demonstracji. Dcodpfx Agoztafwjgjk Oględziny i możliwość wykonania próbnego szlifowania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 8037 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 1100mm - max wysokość obrabianego elementu 160mm 2 agregaty: 1) walec metalowy ryflowany do kalibrowania 2) walec gumowy ryflowany + pneumatyczny trzewik sekwencyjny + walec metalowy - moc silnika 15kW - hamulec -z góry: - rolka gumowa, poślizgowa, dzielona - agregat - rolka gumowa, poślizgowa, dzielona - agregat z trzewikiem - rolka wyprowadzająca gumowa, poślizgowa, dzielona -z dołu: - 2 rolki metalowe, poślizgowe - taśma ciągnąca - 2 rolki metalowe, poślizgowe, wyprowadzające - oscylacja taśm pneumatyczna na fotokomórce - podnoszenie stołu elektryczne - 2 rodzaje prędkości posuwu - silnik posuwu 0,45kW/0,8kW - potencjometr grubości szlifowania - ciśnienie robocze 8-10bar Dcjdpszmh U Hofx Aggsk - średnica króćca odciągu 2x160mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 1900x1700x2000mm - waga 1413kg ATUTY – produkcji włoskiej, marki SCM – 2 agregaty – potencjometr grubości szlifowania – pneumatyczny trzewik sekwencyjny – niemalowana – dokumentacja DTR – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 32900 PLN Cena netto: 7830 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: dobry, jak nowy (używany), godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozioma szlifierka płaska KNUTH Model HFS 2550 n VC Stół roboczy 500 x 250 mm Długość szlifowania 560 mm Szerokość szlifowania 275 mm Odległość między stołem a osią wrzeciona 450 mm Automatyczny posuw Dcsdpfx Agezquawogjk Magnetyczny stół Układ chłodzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7810 DANE TECHNICZNE max szerokość obrabianego elementu 630mm max wysokość obrabianego elementu 110mm 2 agregaty: 1) walec gumowy ryflowany do kalibrowania 2)walec gumowy ryflowany do kalibrowania + trzewik + walec metalowy *z góry: rolka wprowadzająca metalowa poślizgowa agregat Dcedezmgk Hjpfx Aggsk rolka metalowa poślizgowa agregat rolka poślizgowa, metalowa *z dołu: 2 rolki metalowe, poślizgowe taśma ciągnąca 2 rolki metalowe, poślizgowe oscylacja taśm pneumatyczna 2 rodzaje prędkości posuwu silnik 2×7,5kW elektryczne podnoszenie stołu ciśnienie robocze 6-8bar średnica króćca odciągu 2x160mm wymiary całkowite dł/szer/wys 1650x1060x1970mm waga 972kg – produkcji polskiej – 2 agregaty – niemalowana – stan bardzo dobry – szlifierka używana Cena netto: 25900 PLN Cena netto: 6160 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🚨 SPRZEDAŻ – Podnośnik próżniowy Intellitech GlasLift 250 🚨 💥 Niezawodny. Wydajny. Gotowy do pracy! Szukasz kompaktowego i wydajnego podnośnika próżniowego do szkła? Ten model Intellitech GlasLift 250 jest w doskonałym stanie technicznym i gotowy do realizacji kolejnego projektu! ✅ NOWA BATERIA 🔋 ✅ Aktualny certyfikat dopuszczający do podnoszenia na kolejne 2 lata 📋 Dedpfxezfbiue Aggjck ✅ Certyfikat CE ✔️ 🔧 Specyfikacja techniczna: • 🏋️ Maksymalna nośność: 250 kg • 📏 Maksymalna wysokość podnoszenia: ok. 2,5–2,7 m • 🔄 Obrót i niezależna regulacja wysokości • 🧲 4 przyssawki próżniowe (średnica 200 mm) • 🚪 Minimalna szerokość maszyny: 620 mm (przejeżdża przez standardowe drzwi) • ⚖️ Masa robocza: 260–410 kg (w zależności od obciążników) • 🔋 System zasilania 12 V • 🔌 Ładowarka 220 V w zestawie • 🏗️ Idealny do paneli szklanych, okien, elewacji i innych gładkich materiałów. 📍 Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia. 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenie, dodatkowe zdjęcia lub obejrzeć film demonstracyjny! #PodnośnikDoSzkła #PodnośnikPróżniowy #MontażSzkła #OsadzanieSzkła #SprzętBudowlany #ObsługaSzkła #MontażOkien #MaszynyNaSprzedaż #UżywaneMaszyny #NarzędziaBudowlane #PrzemysłSzklarski #Intellitech #GlasLift250 #Energlass #NaSprzedaż

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita szerokość: 360 mm, całkowita długość: 720 mm, całkowita wysokość: 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 25 mm, masa całkowita: 90 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Mocowanie, cięcie i szlifowanie płaszczyzn za pomocą jednego uchwytu Maszyna posiada dwa wrzeciona szlifierskie pracujące równolegle, jedno do odcinania, a drugie do wykańczania powierzchni czołowej do gotowego wymiaru. Żądaną długość obrabianego przedmiotu ustawia się precyzyjnie z dokładnością do 1/100mm na skali. Otwórz zacisk pryzmatu: Przesunąć dźwignię na środku w prawo i włożyć obrabiany przedmiot. Zamknąć zacisk pryzmatu: Dźwignia w lewo Oddzielnie: Dźwignia w górę w lewo Wykończenie: Dźwignia w dół w lewo Otwarty zacisk pryzmatyczny: Przesunąć dźwignię do środka i w prawo: zdjąć gotowy element. Dcedpfsid Ixdsx Aggjk Ściernica może być w każdej chwili wyregulowana i obciągnięta przy zachowaniu ustawionego wymiaru. Wersja z ochroną silnika, wyłącznikiem osłonowym, wyłącznikiem awaryjnym i zabezpieczeniem przed ponownym uruchomieniem. Bez ręki mocującej: maksymalna długość elementu, wykończonego: 300mm min. Długość obrabianego przedmiotu, wykończonego: 54mm Średnica obrabianego przedmiotu: Ø1-25mm Z ręką zaciskową: maksymalna długość elementu, wykończonego: 60mm min. Długość obrabianego przedmiotu, wykończonego: 12,5 mm Średnica obrabianego przedmiotu: Ø1-10mm Wyrzutnik z głowicą cylindryczną: maks. wielkość 6 max. naddatek na element przed obróbką: 195mm tolerancja długości: +/-0,01mm kątowość: +/-0,01mm waga: 90 kg Wymiary bez wagi (WxDxH): 430x360x500mm Wymiary z wagą (WxDxH): 720x360x500mm Wysokość z otwartą pokrywą: 950 mm Tarcza tnąca bez płótna: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75mm. Koło pucharowe: PA46, Ø100x50x10xØ20mm Miejsce: Austria / Wiedeń Stan: Nowa, magazynowa maszyna, 6 miesięcy gwarancji. W zestawie z następującymi akcesoriami: - 1 szt. Tarcza tnąca SGA60P6BR1 z kołnierzem, wstępnie zmontowana - 1 szt. Koło talerzowe PA46 z kołnierzem, wstępnie zmontowane - 1 szt. Diament do opatrunków, wstępnie oprawiony - 1 szt. Taśma, wstępnie zmontowana - 2 szt. Klucz płaski Y - po 1 szt. Klucz imbusowy 3mm, 5mm, 3/16'' - 1 szt. klucz do sworzni 6mm - 1 szt. Skala 300mm - 1 szt. Śruba mikrometryczna z tuleją pomiarową - 1 szt. Szczotka do czyszczenia - 1 szt. Dźwignia - 1 szt. Instrukcja obsługi, język niemiecki - 1 szt. Drewniana skrzynia transportowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Dodpfxeycf Iqe Aggsck Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś! Dsdpfx Ageycf D Sjgsck

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś! Dcsdpjycf Nujfx Aggek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Dcjdpeycf Hmofx Aggjk Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Dodpfjycqptex Aggsck Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Dedpfoycqnvsx Aggeck Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dcsdpfx Asycqpysggsk Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Dcedpfx Agovxtcqsgok Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna, żeliwna szlifierka taśmowo tarczowa CORMAK BDS6x10 to wszechstronna maszyna warsztatowa, gwarantująca precyzyjną i stabilną obróbkę drewna i tworzyw sztucznych dzięki połączeniu funkcji szlifowania taśmowego i tarczowego. Główne Zalety Dwie funkcje w jednym – szlifierka taśmowa i szlifierka tarczowa z możliwością pracy taśmy w pionie i poziomie, co maksymalizuje elastyczność zastosowań. Większa wydajność – silnik o mocy 750 W (S1) zapewnia zwiększony moment obrotowy i stałą prędkość obrotową (2980obr./min). Powiększone powierzchnie robocze – większa tarcza szlifierska (254mm) i szersza taśma (1219x150mm) dla wydajniejszej obróbki dużych elementów. Precyzyjna obróbka kątowa – regulowany stół roboczy (332x170mm) z przymiarem kątowym umożliwia dokładne szlifowanie pod kątem 45 stopni. Stabilność i trwałość – łoże wykonane z żeliwa szarego tłumi wibracje, zapewniając najwyższą precyzję i długowieczność maszyny. Efektywny odciąg – króciec odciągowy 50mm umożliwia skuteczne podłączenie do zewnętrznego systemu odpylania. Budowa i Parametry Pracy Szlifierka taśmowa BDS 6x10 bazuje na niezwykle sztywnym i stabilnym łożu z żeliwa szarego, które minimalizuje drgania powstające podczas intensywnej pracy. Stół roboczy o wymiarach 332 x 170 mm jest przystosowany do stabilnego prowadzenia obrabianego materiału i posiada Moc silnika 750 W Napięcie 230 V / 50 Hz Obroty 2980 obr. / min. Długość kabla 1,8 m Wymiary stołu 332 x 170 mm Króciec odciągowy 50 mm Wymiary taśmy 1219 x 150 mm Dcodjxy Hrqopfx Aggjk Prędkość taśmy 8 m/s Średnica tarczy szlifierskiej 254 mm Poziom mocy akustycznej 93,3 dB(A) Poziom ciśnienia akustycznego 80,3 dB(A) Waga brutto 41 kg Wymiary paczki 495 x 760 x 470 mm