Używane Engel Hydrauliczna Maszyna Do Formowania Wtryskowego na sprzedaż (89 014)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO142, Używana rozdmuchiwarka wytłaczarkowa MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/hSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa rozdmuchiwarka wytłaczarkowa została zaprojektowana do produkcji pustych pojemników z tworzyw sztucznych o stałej jakości i niezawodności. Skonfigurowana z jednym wózkiem i jedną głowicą, jest przeznaczona do pojemników średniego formatu o pojemności do 5.0 L, oferując solidną wydajność w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Maszyna przeszła generalny remont i jest w idealnym stanie technicznym, zarówno pod względem mechanicznym, jak i elektronicznym.Maksymalna pojemność pojemnika: 5.0 LTyp maszyny: Rozdmuchiwanie wytłaczarkowe, jeden wózek, jedna głowicaSiła zamykania: 83 kNSzyjka: Standard europejski ( 38mm, 42mm)Robocze ciśnienie hydrauliczne: 160 barCiśnienie dyszy rozdmuchowej: 0–70 barŚrednica ślimaka wytłaczarki: 70 mmMoc silnika wytłaczarki: 29 kWMoc grzewcza wytłaczarki: 10.6 kWMoc grzewcza głowicy (jedna głowica): 3.4 kWMaksymalna średnica dyszy (jedna głowica): 120 mmSkok otwarcia formy: 210 mmMaksymalne wymiary formy (szer. – grubość – wys.): 400 / 2×110 / 400 mmSilnik pompy hydraulicznej/agregatu hydraulicznego: 18.5 kWMoc zainstalowana (łącznie): 62 kWŚrednie zużycie energii elektrycznej: 40 kWCiśnienie powietrza rozdmuchowego: 6–8 barZużycie powietrza: 800 Nl/minCiśnienie wody chłodzącej: 2–3 barWydajność chłodnicza (woda): 30,000 Kcal/hPojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 270 LWymiary maszyny (szer. × dł. × wys.): 2200 × 4250 × 2900 mmMasa kompletnego systemu: 7000 kgKod modelu: MGL5Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w nowy PLC Gefran, zapewniający zaktualizowane sterowanie elektroniczne i zmodernizowany program gwarantujące powtarzalne cykle, niezawodną regulację temperatury oraz stabilne wytłaczanie. Wielostrefowe zarządzanie temperaturą obejmuje ogrzewanie wytłaczarki i głowicy, zapewniając precyzyjną kontrolę warunków stopu oraz jakości grubości ścianek. Przyjazna dla operatora diagnostyka wspiera szybkie ustawianie i sprawne usuwanie usterek, natomiast zintegrowane blokady oraz monitorowanie stanu sprzyjają bezpiecznej i wydajnej pracy. Architektura sterowania wspiera stabilne przetwarzanie HDPE dzięki dokładnemu zarządzaniu nastawami, alarmom i podglądowi procesu w czasie rzeczywistym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana z myślą o łatwej integracji w przemysłowych środowiskach pakowania i używanych liniach rozlewniczych, maszyna posiada taśmowy przenośnik odbiorczy do sprawnego odprowadzania detali. Może współpracować z urządzeniami do dalszego przycinania, kontroli szczelności, inspekcji w... Kjdpjzrgp Tofx Adgonb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Kjdpfx Aevgufijdgenb Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Knodpfx Ajvgu D Ssdgob Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. Kodpfx Aovgvb Eedgjnb System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Knodpjvgvqgefx Adgjb Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Knjdevgvtujpfx Adgeb 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Zintegrowane systemy i automatyzacja Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Knedpjxqmp Rsfx Adgob Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Produkcja: • Rodzaj worka: worki zgrzewane od dołu • Przeznaczenie: o Worki na śmieci o Worki na owoce i warzywa o Różne rodzaje worków plastikowych Materiały: • Przetwarzane materiały: o LDPE o HDPE o MDPE Specyfikacja techniczna: • Maksymalna szerokość zgrzewu (szerokość worka): 1200 mm • Długość worka (długość rozwinięcia): 150–3400 mm • Liczba torów: 1 • Maksymalna prędkość liniowa: 150 m/min • Maksymalna prędkość produkcji: do 50 worków/min Knjdpfxozk H E Sj Adgeb System sterowania: • Sterowanie PLC • Terminal interfejsu operatora (HMI) • Kontrola rejestracji nadruku • Zgrzewarka z napędem serwomechanizmem Wyposażenie: • Jednostka do rozwinięcia folii • Fotokomórka • Belki antystatyczne

Stan: używany, Maszyna do pakowania w folię, maszyna do pakowania w worki, pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania (VFFS), Hastamat R 250, używana maszyna. Producent: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Rok produkcji: 1999 Moc: 5 kW Knjdpezktxlofx Adgsb Napięcie zasilania: 230/400 V, 50 Hz (wymagane trójfazowe zasilanie przemysłowe) Szerokość worka: 70–250 mm Długość worka: 100–400 mm Wydajność: Do 160 worków/minutę Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 2600 mm Głębokość: 1780 mm Wysokość: 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Knedpfxowizc Eo Adgsb Maszyna do rozdmuchu KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta KOSME. Ze względu na ograniczenia wydajnościowe, maszyna jest obecnie wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: 4 000 butelek/godzinę - 4 gniazda formujące - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 22 m² (w tym system podawania preform) - Butelki: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silo, podajnik, sortownik, zsuwnia). W zestawie znajduje się również transporter powietrzny o długości ok. 25 metrów oraz 5 dmuchaw.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem USP-2 została wyprodukowana przez UROLA w 2002 roku i jest przeznaczona do produkcji butelek PET o wydajności 800 butelek na godzinę dla butelek 5-litrowych i 2200 butelek na godzinę dla butelek 1-litrowych. Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana i może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Obsługuje produkcję butelek w rozmiarach od 250 ml do 5 litrów. Szczegóły techniczne Wydajność: 800 butelek na godzinę (butelki 5-litrowe) 2200 butelek na godzinę (butelki 1-litrowe) Formaty: od 250 ml do 5 litrów Waga: 3500 kg Stan: już zdemontowana i przechowywana Inspekcja: Możliwe po wcześniejszym umówieniu Knedpfxsu Huydo Adgob

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Wytłaczarka do butelek BLOMAX 4 została wyprodukowana w 2006 roku przez niemiecką firmę SIG Corpoplast (obecnie KHS). Została poddana przeglądowi przez producenta maszyn i może być obejrzana na sucho. Formy rozdmuchowe nie są zawarte w ofercie, ale mogą zostać dostarczone. Dane techniczne - Wydajność: do 7 200 but./h - 4 gniazda - Wymiary: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Kedpjl Hxpksfx Adgenb - Waga: 15 t - Przepracowane godziny: 44 736 - Butelki - Pojemność: 200 ml – 2000 ml - Max. średnica: 115 mm - Max. długość: 350 mm - Preformy - Długość: 60 – 200 mm - Max. średnica kołnierza: 35 mm Zakres dostawy Wytłaczarka jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silos, podajnik, sortownik, rynna).

Stan: używany, Wydajność: 8000 butelek na godzinę przy użyciu butelek o pojemności 0,5 litra. Opcjonalnie możliwe są różne formaty. Demontaż zostanie przeprowadzony przez firmę Seegräber GmbH na początku lutego 2018 roku. Lista maszyn w zestawie: - Maszyna do rozdmuchiwania butelek SIDEL SBO 6. Całkowicie wyremontowana przez SIDEL w 2006 roku. - Magazyn i podnośnik preform Sprężarka, chłodnica, formy nie są wliczone. Knsdpoz Abldsfx Adgeb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy Ksdozt Ni Ejpfx Adgjnb * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Niniejsza maszyna została wyprodukowana w 1998 roku przez francuskiego producenta, firmę Sidel. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, została już profesjonalnie zdemontowana i umieszczona w magazynie. Jest już zapakowana w skrzynie eksportowe przystosowane do transportu morskiego. Szczegóły techniczne - Wydajność: 7200 butelek na godzinę (bph) o pojemności 1,5 l - Liczba form: 6 (formy nie wchodzą w zakres dostawy) - Wyposażona w system szybkiej wymiany form - Liczba modułów grzewczych: 10 modułów - Personalizacja szyjki butelki: 29/25 - Liczba godzin pracy: tylko 47. Maszyna była regularnie serwisowana. - Zmodernizowana przez poprzedniego właściciela w 2020 roku. - Maszyna wyposażona w: Ksdsrkgy Uepfx Adgsnb - Podajnik wstępnych form Sidel - Rozplątywarka i podajnik wstępnych form Sidel - Piec i głowica do nadmuchu Sidel dla 6 form - Szafa sterownicza Sidel - Napęd i panel sterowania Sidel PCC - Obszerna lista części zamiennych dostępna na żądanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest sprzedawana na zlecenie. Obecny właściciel zapewnia nowemu nabywcy dodatkowy przegląd techniczny urządzenia. Maszyna była używana niewiele i do tej pory zapakowała jedynie 6547 jednostek. Idealnie nadaje się do pakowania różnych produktów spożywczych sprzedawanych na wagę, na przykład: kawy, przypraw, ryżu, herbaty i wielu innych. Ponieważ urządzenie nie jest już potrzebne, jest dostępne do sprzedaży od teraz. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu. Stan: technicznie w pełni sprawna, jedynie lekko zakurzona. Lokalizacja: 04668 Großbardau. W przypadku pytań lub zainteresowania, prosimy o kontakt telefoniczny: Ksdpfezvd A Sex Adgonb Tel.: 0152 / 31381635.

Stan: dobry (używany), Kod: 0234 Marka: SPANEVELLO - WŁOCHY Model: SC 17 Kodpexukguefx Adgjnb Automatyczna 7-wrzecionowa strugarka profilarka do produkcji ram okiennych, ram, profili, stolarki, ciesielstwa, opakowań drewnianych oraz innych zastosowań. Dane techniczne: - Solidna konstrukcja na bazie z elektrozgrzewanej stali - Szerokość robocza: 170 mm - Wysokość robocza: 120 mm - Zmienna prędkość posuwu: 5–25 m/min - Automatyczne podnoszenie górnej belki Wyposażenie: 1. wrzeciono: strugarka wyrówniarka — silnik 4 KM 2. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 3. wrzeciono: lewy pionowy frez — silnik 4 KM 4. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 5. wrzeciono: strugarka grubościowa — silnik 7,5 KM 6. wrzeciono: prawy pionowy frez — silnik 4 KM 7. wrzeciono uniwersalne 180° — silnik 8,5 KM Średnica wałów głowic roboczych: 40 mm Obroty wałów głowic roboczych: 6000 obr./min Moc silnika posuwu: 2 KM Średnica króćca odciągu: 150 mm Wymiary całkowite (mm): 4800 x 1650 x 1450 (wys.) Waga: 3000 kg

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 60 cykli/min posiada napęd rozstaw kół 630 mm Kodozza Hdjpfx Adgonb moc 17 kW masa 1150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BAEM-2 to współwytłaczarka z nadzieniem (z 2 lejami zasypowymi - dodatkowo można zainstalować trzeci lej zasypowy, co umożliwia nadziewanie dwukolorowe) i jest wielofunkcyjną linią do profesjonalnej produkcji wyrobów takich jak pierogi, knedle, ciasteczka, ciasteczka nadziewane, klopsiki, paluszki mięsne, burgery, a także wyrobów cukierniczych (cukierki, ciasta, strudel, cukierki lub czekoladki itp.). Każdy produkt może być wytwarzany w kształcie okrągłym lub podłużnym, z nadzieniem lub bez. Waga, proporcje ciasta i nadzienia, a także wielkość produktu są stale dostosowywane. Wydajność maszyny - do 80 szt./min (4800 szt./godz.) Pojemniki na ciasto i nadzienie, 20 litrów każdy. 1 rok gwarancji Maszyna przemysłowa przeznaczona do zakładów produkcyjnych o większej produkcji (produkcja przemysłowa) takich jak: restauracje/catering/hotele itp. do produkcji wyrobów słonych i słodkich - zarówno ciast, jak i wyrobów mięsnych. Idealny do przyrządzania różnorodnych potraw etnicznych, takich jak: Kodpfx Asf Etvuodgonb Bliski Wschód: Maamoul/ Kibbeh (Kibe/ Kubba / Kebba) / Falafel/ Makrouti/ ziemniak Chap/ Daktyle Medjool (kula daktylowa) / Data Bar / Labneh / itp. Włochy: Arancini/ Nadziewane Gnocchi Portugalia: Pastel de bacalhau (kulka z dorsza) Ameryka Łacińska/Hiszpania: Arepas/Pan de yuca/Croquetas/Boitas de yuca/Carimañolas/Sorruloz de Maiz/Aborrajado/Churros/Mofongo/Papas Rellenas/itp. Brazylia: Coxinha/ Pão de queijo (kulka serowa)/ Brigadeiro (kulka czekoladowa)/ Empada (słone ciasto) itp. Indie: Besan laddu (ladoo)/ Kandi pedha/ Masala kachori/ Rasgulla/ Mawa roll/ Gulab Jamun/itp. Azja: Bułki mięsne/ Bułki grillowane/ Nastar Europa Wschodnia: Knodel, Kluski Na Parze/Kufteta/Pyzy/Chorley Cake/Kluski/itp. Ciasteczka i ciasteczka nadziewane Wiele innych pierogów nadziewanych

Stan: nowe, Torby Autobag dostępne są w rozmiarach 150x250 1,5 miliona worków 200x320. 2,5 miliona worków Cena palety euro 1 paleta 0,02 € x worek 2 palety 0,019 € x worek 3 palety 0,018 € x worek 4 palety 0,017 € x worek 5 palet 0,016 € x torba Ksdpfx Adeu Ni Rpsgjnb i tak dalej 10 i więcej 0,01 € Torba 1 milion toreb Autobag od 0,01 € za sztukę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Ta maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących prostego i niezawodnego systemu pakowania. Maksymalna wydajność wynosi do 1500 worków na godzinę. Obsługa jest wyjątkowo łatwa i ogranicza się do dwóch kroków: napełnienia worka od góry oraz jego zamknięcia. Na sprzedaż oferujemy worki Autobag w rozmiarach: 150 × 250, 1,5 miliona sztuk 200 × 320, 2,5 miliona sztuk Knjdpfjr E Dpzjx Adgeb Cena za pełną europaletę: 1 paleta: 0,025€ za worek 2 palety: 0,019€ za worek 3 palety: 0,018€ za worek 4 palety: 0,017€ za worek 5 palet: 0,016€ za worek i tak dalej 10 i więcej palet: 0,01€ za worek 1 mln worków Autobag od 0,01€ za sztukę Aktualnie zarezerwowane

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Kierunek produkcji: pionowy System transportowy: podawanie i odbiór opcjonalne, zależne od produktu Podawanie folii: z tyłu Kołnierz formujący: stały Wyświetlacz operatorski: ekran dotykowy z funkcją pamięci Napędy i sterowanie: 3 serwomotory oraz sterowanie PLC Długość opakowania: 50-190 mm Szerokość opakowania: 50-150 mm (zależnie od szerokości folii) Wysokość opakowania: zależna od kołnierza formującego Wydajność: 15-30 torebek/min, w zależności od materiału, wielkości opakowania i produktu Szerokość folii: 110-320 mm Pobór mocy: ok. 4,6 kW Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna 304 z obróbką powierzchniową Uchwyt drukarki: odpowiedni TTO lub drukarka Ink Wheel opcjonalnie, za dopłatą Czas dostawy: aktualny czas dostawy poniżej 10 tygodni System transportowy typu Z: 8.500€ Cechy: - Wykonanie ze stali nierdzewnej, odpowiednie również dla przemysłu spożywczego - Zastosowanie do ziaren oraz drobnych elementów jak śruby - Branże: karma dla zwierząt, żywność (kawa, orzechy), przemysł metalowy - Prosta obsługa przez dotykowy panel sterowania z kolorowymi ikonami - Osłony bezpieczeństwa - Możliwość integracji z maszynami przed- i za linią pakującą - Modyfikacje/konstrukcje według wymagań klienta na zapytanie - Zintegrowana 12-głowicowa waga, lej zasypowy 0,8L Dodatkowe opcje (na zapytanie, za dopłatą): - EURO otwór do zawieszania itp. Ksdpfjq Ikhaex Adgonb Kierunek produkcji: pionowy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,9 metra (inne długości na życzenie) 2. Dwie specjalnie wykonane formówki o stałym profilu, dostosowane do wymiarów produktu 3. Pojedynczy podajnik folii + automatyczny system centrowania folii 4. Jednostka końcowego zgrzewania Boxmotion, pojedyncze szczęki zgrzewające 5. Solidna, środkowa struktura zgrzewu typu płetwa 6. Osiem napędów serwo-sterowanych 7. Panel sterowania HMI 8. Cztery indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju użytkownika 11. Sterowanie znacznikiem drukarskim 12. Programowalna długość woreczka 13. Standardowy kierunek pracy z lewej na prawą Knodpfx Aek Dz Hwsdgsb Parametry techniczne 1. Długość produktu: L120-600 mm 2. Szerokość produktu: B70-250 mm 3. Wysokość produktu: H20-120 mm 4. Wydajność pakowania: do 60 produktów/min (w zależności od produktu, długości woreczka i materiału) 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Całkowita moc: ok. 8,8 kW 8. Waga maszyny: ok. 1100 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4500 x 1070 x 1590 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, !! Artykuły magazynowe, dostępne od ręki, chętnie doradzimy!! Owijarka przepływowa Rotection nadaje się do pakowania różnych produktów. Duży wyświetlacz operacyjny (HMI) zapewnia łatwy dostęp do wszystkich danych potrzebnych do ustawienia maszyny, takich jak długość owijania, prędkość itp. Chętnie przeprowadzimy wcześniej test Twojego produktu, aby zapewnić Ci z wynikami występów. Nazwa modelu ////: Owijarka rotacyjna Wyświetlacz operacyjny ////: Wyświetlacz 6,8". Napędy ////: Serwo Długość opakowania ////: 40-400 mm Szerokość opakowania ////: 35-160 mm (w zależności od szerokości folii) Kodpeinwi Hofx Adgenb Wysokość opakowania ////: w zależności od kształtu ramienia Prędkość ////: 80-100 worków/min. w pracy ciągłej Prędkość ////: do 70 worków/min. Sporadycznie Szerokość folii ////: 90-400 mm Zużycie ////: 5 KW Zasilanie ////: 220-240 V / 50 Hz/ 1-fazowe Waga systemu ////: ok. 400 kg Wymiary systemu ////: ok. 4000 x 930 x 1370 mm Poziom błędów ////: < 5% *Powyższa informacja dotyczy modelu: RMFP70. Jest to pozioma maszyna pakująca. W galerii zdjęć znajdziesz różne modele z naszej oferty systemowej. Oczywiście oferujemy najnowocześniejsze systemy pakowania typu box-motion. Aby móc zaoferować Państwu system pakowania odpowiedni do Państwa wymagań, nasi inżynierowie są do Państwa dyspozycji, aby Państwu doradzić. Oczywiście dostarczymy Państwu odpowiednie ramki montażowe do stosowania drukarek termotransferowych lub chętnie zaproponujemy Państwu odpowiedni system.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Oferujemy maszynę do formowania części tylnych obuwia Sabal, przeznaczoną do formowania zapiętków i części pięt. Posiada 2 stacje aktywacji termicznej, 2 stacje tłoczenia na zimno, szybki system wymiany poduszek i form, mechanizm napinający z regulacją z dokładnością do milimetra, mechanizm napinający w stacjach aktywacji i tłoczenia, system monitorowania zaworów, mechaniczne ograniczniki w stacjach tłoczenia, stację tłoczenia z możliwością przełączania i podgrzewania, przeznaczoną do obróbki zapiętków Lefa, oraz funkcję wcinania. Waga: ok. 600 kg, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1760 mm/800 mm/1750 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ksdpfszvghwjx Adgsnb