Używane Dreher Rozwijarka-Prostownica na sprzedaż (312)

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, grubość taśmy przenośnika: 8 mm, liczba rolek prostujących: 9, szerokość taśmy przenośnika: 2 200 mm, średnica wałka: 95 mm, Prostownica została zdemontowana! Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Moc silnika 22KW / Szerokość przejazdu prostownicy: 2300 mm Maks. szerokość prostowania 2200 mm / Ilość rolek prostujących: 9 sztuk / Średnica rolki prostującej: 95 mm Ilość rolek podporowych: 22 sztuki / Rolki podporowe dolne: 12 sztuk / Rolki podporowe górne: 10 sztuk Maksymalna grubość blachy do prostowania: 8 mm ANGIELSKI: Dane techniczne prostownicy RM2300/8/9 Ijdpjy I S H Sefx Andstg Moc silnika: 22 kW / Szerokość przepustowa prostowarki: 2300 mm Maks. szerokość poziomowania: 2200 mm / Liczba rolek poziomujących: 9 / Średnica rolki poziomującej: 95 mm Liczba rolek podporowych: 22 / Dolne rolki podporowe: 12 / Górne rolki podporowe: 10 Maksymalna grubość blachy do wyrównania: 8 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Isdpfstk It Sex Andjtg Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia ekranu: ok. 1400 x 2800 mm Itsdpstpaydjfx Andeg z plastikowymi panelami sita 1,5 x 11 mm Prostownica SCHENCK DF3 Stacja napędowa Konstrukcja stalowa z pojemnikiem wyładowczym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących Itedpfjymampex Andjg odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Sigma rozwijarka działa na 380 V Wymiary: Całkowita długość 3,20 m Wysokość 1,25 m Głębokość 1,20 m Wymiar płótna na stronę 0,63 x 0,50 m Wymiary po złożeniu: Wysokość 1,45 m x Szerokość 1,26 m Itodpjy E Rm Eefx Andsg

Stan: używany, Linia do profilowania blach trapezowych - SGP Costruzioni Meccaniche Iedpfjy Smxwsx Andstg W skład zestawu wchodzi: • Profilarka EGB 401 MAT 11/98, 18 przejść • Zmotoryzowana rozwijarka model AS/P 10x1250 • Kolebka załadunkowa • Stół podawczy • Zespół cięcia stałego start/stop • Stół odbiorczy • Sztaplarka • Główne szafy sterownicze z konsolą

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Dane techniczne: Szerokość blachy: 1600 mm Grubość blachy: 20 mm Minimalna grubość blachy: 6 mm Liczba walców prostujących: 11 Średnica walców prostujących: 180 mm Iedpoyvfy Tofx Andstg Prędkość prostowania: 10 m/min Przyłączeniowa moc znamionowa: 76 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 75 kW Masa maszyny ok.: 39,2 t Zimnowalcowana prostownica blach UBR 20x1600

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne / wyposażenie prostownicy: R65/360 • Szerokość pasa 30 - 360 mm • Grubość taśmy od 0,6 do 4,0 mm • Maksymalna grubość opaski. 4,00 mm • Maksymalnie. przekrój: 800 mm2 przy R02=350 Nmm2 lub 150 x 4 mm Iedpfx Aswhfxzjndjtg • Prędkość docelowa: 2 - 20 m/min • Ilość rolek prostujących: 7 • Średnica wałka prostującego: 65 mm • Liczba rolek ciągnących: 2 • Średnica rolki ciągnącej: 65 mm • Moc silnika: 2,2 kW/3x400V Nadwozie maszyny RK o bardzo stabilnej i odpornej na skręcanie konstrukcji spawanej Walce prostujące i ciągnące RZ wykonane z wysokiej jakości stali, hartowane powierzchniowo i drobno szlifowane zamontowane w bezobsługowych łożyskach tocznych Napęd AG poprzez silnik przekładniowy walcowy z podwójnym łańcuchem Napęd samoregulujący EM, poprzez przetwornicę częstotliwości, z Układ pomiaru położenia WM, sterowanie pętlą pasa napędowego do samoregulacji, z Czujnik ultradźwiękowy i czujnik w pętli paska Regulacja wałka prostującego RZ, regulowana ręcznie, indywidualnie, odczyt za pomocą czujników zegarowych Kosz rolkowy rozładowczy RO, stały z promieniem dla grubości materiału 3 mm PZ rolka ciągnąca podawana pneumatycznie, obsługiwana z panelu sterowania Prowadnica boczna zawiasowa BSF-ze, ręcznie regulowana centralnie i mimośrodowo 25 mm Interfejs SS-2 do prasy:

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są różne używane maszyny do obróbki metalu. 1) Prasa mimośrodowa Müller ExP A, rok produkcji: 1977, siła nacisku: 10 t, wysięg: 160 mm, liczba skoków: 120/min, regulacja suwaka: 40 mm, regulacja skoku: 72 mm, waga: ok. 800 kg. 2) 3x rozwijarka Soprem SOP/20, rok produkcji: 1992/1992/1998, udźwig: 100 kg, maks. średnica zewnętrzna szpuli: 850 mm, maks. szerokość taśmy: 100 mm, prędkość obrotowa: 22 obr./min. 3) Spawarka-zamykarka Messer FP500K, rok produkcji: 1977, wysięg: 165 mm. 4) Maszyna do wciągania Felss FR16-V, rok produkcji: 2002, maks. średnica rury: 16 mm, prędkość obrotowa wrzeciona zgniatającego: 342 obr./min. Możliwa jest wizja lokalna na miejscu. Itsdsyz Angspfx Andsg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 200 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 2 030 mm, masa całkowita: 19 000 kg, rok ostatniego remontu: 2020, siła wykrawania: 160 t, regulacja siłownika: 130 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Producent: AIDA NC2-160 (1) Siła nacisku: 160 t Rok produkcji: ok. 1986 Itjdpeu D Ad Eofx Andjg Długość skoku: 130 mm Odstęp nad stołem: (regulowany) 235–335 mm Wymiary stołu: 2030 x 600 mm Wymiary suwaka: 1500 x 600 mm Czas reakcji: 240 ms Z mokrym sprzęgłem i hamulcem Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Motoryczna regulacja suwaka Regulacja prędkości obrotowej Zasilanie elektryczne: 3 x 200 V (!!), 15 kW – standard japoński Waga netto: 19 000 kg Wymiary: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatyczny system smarowania Automatyczne dozowanie oleju tnącego – RAZIOL EST-02 Opcjonalnie z podajnikiem arkuszy i prostownicą

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), napięcie wejściowe: 200 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 760 mm, długość stołu: 2 700 mm, masa całkowita: 35 000 kg, siła wykrawania: 250 t, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa AIDA NC2-250(1) 250t w doskonałym stanie /ctA2/ Producent: AIDA Itodpfxeu Dxb Te Andsg Typ: NC2-250(1) Siła nacisku: 160t Rok produkcji: ok. 1991 Długość skoku: 170 mm Odległość nad stołem: (regulowana) 280-400 mm Stół: 2700 x 760 mm Taran: 2100 x 700 mm Moc elektryczna: 3x200V(!!), 30kW - standard japoński Waga netto: 35000 kg Rozmiar: 2760 x 2800 x 3980 mm Automatyczny system smarowania. Automatyczne dozowanie oleju tnącego - RAZIOL EST-02 Opcjonalnie z nawijarką tarcz i prostownicą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, rok 2007 Opis: Giętarka strzemion EVG Polybend PBE 2-16 z 2 odwijakami drutu. Dane techniczne EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, rok 2007: • Praca na jednym drucie: średnica drutu 6–16 mm • Praca na podwójnym drucie: 2x6–2x12 mm średnicy drutu • Kąt gięcia: +/- 200° • Prędkość gięcia: max 1500°/sek • Prędkość podawania: stała 125 m/min • Napęd (wraz z hydrauliką i chłodnicą): 51 + 0,5 kW • Napędzany elektrycznie system serwo do podawania drutu i gięcia • Głowice gięcia oraz średnice trzpieni zgodne z normami • Gięcie lewo- i prawostronne w dwóch płaszczyznach • Prostownica rolkowa • Nożyce hydrauliczne • Jednostka hydrauliczna do napędów pomocniczych z chłodnicą olej/powietrze dostosowaną do warunków lokalnych, wraz z olejem hydraulicznym • Szafa sterownicza z komputerem przemysłowym opartym na Windows 7, z możliwością połączenia sieciowego (nowy komputer zakupiony w 2022 r.) • Automatyczne obliczanie długości z uwzględnieniem średnicy trzpienia i drutu oraz kątów gięcia dla standardowego stosunku drut/trzpień • Wizyjna prezentacja graficzna kształtów strzemion ze zwymiarowaniem na monitorze TFT 15” • Możliwość programowania gięcia kształtów okrągłych – poprzez wprowadzenie promienia i kąta łuku lub promienia i długości rozwinięcia • Programowanie standardowych kształtów strzemion zgodnie z wymaganiami klienta • Średnice trzpieni: 32, 40, 50, 60 oraz 80 mm Isdpfx Anjyxpiredjtg • 2 odwijaki drutu typu GC 3000 M • Ława zbierająca pręty złożona z 4 sekcji o długości 3 m każda (łącznie 12 m) • Dostępne instrukcje obsługi w języku niemieckim i rumuńskim, dokumentacja serwisowa, fundamentowa i schematy kablowe w języku angielskim, katalog części zamiennych w języku angielskim.

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former Itodpfxjwl Iw Us Andsg nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.5x3m, grubość taśmy przenośnika: 3 mm, waga zwoju: 20 000 kg, szerokość taśmy przenośnika: 1 500 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, średnica wału noża: 620 mm, ładowność: 20 000 kg, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, Linia jest używana cały czas na 1 zmianę. Producent Chiny plus 2 prostownica do blach grubych dokupiona używana. Linia do testowania w każdej chwili. Możliwość szkolenia operatorów Itjdpfjxf Ucbjx Andjg

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Siła nacisku 1000 t Rozstaw stojaków 1260 mm Skok 315 mm Liczba skoków 10, 21 - 42 /min Odległość stół/tłocznik (przy dużym skoku w górnym położeniu, regulacja w górze) 1295 mm Powierzchnia stołu 1250 x 800 mm Wysokość stołu nad poziomem podłogi 670 mm Boczny prześwit stojaka 830 mm Siła wyrzutnika w stole 63 t Skok wyrzutnika w stole 75 mm Siła wyrzutnika w tłoczniku 16 t Skok wyrzutnika w tłoczniku 23 mm Powierzchnia tłocznika 1250 x 800 mm Regulacja tłocznika 20 mm Długość przesuwu transferu 0 - 250 mm Programowalna droga zamykania dla każdej szyny 0 - 140 mm Liczba skoków urządzenia transferowego 42 /min Moc napędu 135,0 kW Itedpfx Ajvuukuendog Waga 120,0 t Wymiary zabudowy (szer. x gł. x wys.) 5,9 x 4,8 x 7,95 m Wysokość nad podłogą 6,95 m Wysokość pod podłogą 1,0 m z napędem prądu stałego, pneumatycznym sprzęgłem, motoryczną regulacją klina tłocznika, pneumatycznym wyrównaniem ciężaru tłocznika, mechanicznym wyrzutnikiem w stole (sterowany pneumatycznie), mechanicznym wyrzutnikiem w tłoczniku, blokadą tłocznika, systemem mocowania narzędzi na stole i tłoczniku, motorycznym smarowaniem obiegowym, smarowaniem impulsowym olejowym, smarowaniem smarem stałym Sterowanie prasy: Siemens S5 - CNC 2-osiowy transfer (producent Dreher, typ STV-D model 350/100-SO, rok prod. 2008), sterowanie Siemens S7 - urządzenie czyszczące (producent Beyss, rok prod. 1989) stan – tak jak stoi i leży, BEZ uruchomienia, zdemontowana, magazynowana Prasa była u poprzedniego użytkownika ustawiona w kabinie wyciszającej, która nie jest częścią oferty Film z maszyny przed demontażem dostępny u sprzedającego

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, siła wykrawania: 200 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 60 mm, regulacja skoku: 180 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Iodsvtyx Iopfx Andotg Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 130 t, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, siła wykrawania: 130 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 55 mm, regulacja skoku: 140 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. Iedpfx Aevtyvgendstg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, siła wykrawania: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa Iodpfxsvtywdj Andotg • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, siła wykrawania: 60 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 40 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej Itsdpovtx D Njfx Andeg • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Itsdjq Ulh Hopfx Andsg Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy maszyny do obróbki kabli pochodzące z kompletnej linii ekstruzyjnej. 1) Rozwijarka wrzecionowa Ka-Be-Ma AS400, zakres średnicy kołnierza szpuli: 140mm-400mm, minimalna średnica rdzenia: 90mm, maksymalna szerokość szpuli: 300mm, maksymalna waga szpuli: 50kg, zakres średnic przewodów: 0,1mm-1mm, maksymalna prędkość rozwijania: 600m/min, siła ciągu: 0,5N-20N, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1200mm/1550mm/1450mm, waga: ok. 1000kg. 2) Wanienka chłodząca Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Strefa 1: metoda chłodzenia - kąpielowa, zakres temperatur: 70°C-80°C, długość: 2000mm. Strefa 2: metoda chłodzenia - natryskowa / sekcja zwrotna, temperatura: ok. 25°C. 3) Podwójna nawijarka Ka-Be-Ma DWST400-1, zakres średnicy kołnierza szpuli: 305mm-400mm, minimalna średnica rdzenia: 156mm, maksymalna szerokość szpuli: 282mm, zakres średnic przewodów: 0,1mm-1mm, prędkość: 600m/min, zakres siły ciągu: 0,5N-1,5N, maksymalna waga szpuli: 80kg, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1200mm/1550mm/1450mm, waga: ok. 2200kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Itsdpjyxq Upefx Andjg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1966, numer maszyny/pojazdu: 11473, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, siła nacisku: 40 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 270 mm, długość stołu: 3 000 mm, wysokość stołu: 880 mm, tabela odległości do tłoka: 1 500 mm, pojemność zbiornika oleju: 150 l, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 3 250 mm, całkowita wysokość: 2 160 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę dobrą prostownicę Eitel / prasę hydrauliczną / prostownicę do wałów. -> Rok produkcji: 1966 -> Siła prostowania: 40 t, 4,0 kW -> Skok: 150 mm, max. 1500 mm między końcówkami -> Stół: 270 x 3000 mm -> Wózek z końcówkami i zegarami pomiarowymi przesuwany, końcówki sprężynowane -> Skok prostujący regulowany na wale za pomocą koła ręcznego, dźwignia ręczna z krzywkowym układem sterującym -> Zakres skoku prostującego ok. 20 mm poprzez obracanie dźwigni ręcznej z krzywką -> Precyzyjne prostowanie możliwe w zakresie setnych części mm -> Waga: ok. 1,5 t -> Wysokość: ok. 2,10 m -> Oryginalna instrukcja obsługi dostępna Iodpfx Anoyzg Ttedjtg -> Wideo na zapytanie Maszyna jest w dobrym stanie i w pełni sprawna! W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 200 V, siła nacisku: 160 t, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 19 000 kg, siła wykrawania: 160 t, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość instalacji: 1 900 mm, regulacja siłownika: 100 mm, regulacja skoku: 130 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Producent: AIDA Typ: NC2-160 Itedpfx Aeu D Dhxsndsg Ciąg: 160t Rok budowy: około 1991 Długość skoku: 130 mm Odległość nad stołem: (regulowana) 285-335 mm Stół: 1900 x 600 mm Tłok: 1360 x 585 mm Zasilanie elektryczne: 3x200V(!!), 15kW - standard japoński Waga netto: 19000 kg Rozmiar: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatyczny system smarowania. Opcjonalnie z nawijarką tarczową i prostownicą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Itsdpetp H Erofx Andjg Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia podająca do pras do produkcji pomostów rusztowaniowych – dostępna od ręki – wyposażona w rozwijak o udźwigu 4 tony, prostownicę z podajnikiem i prasę typu „C” o nacisku 200 t. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, linii podających do pras oraz linii profilujących, oferujący na całym świecie wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe oparte na silnych możliwościach R&D. Ta linia podająca do produkcji pomostów rusztowaniowych dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy. System jest przeznaczony do operacji perforowania, wykrawania oraz podawania w produkcji pomostów rusztowaniowych i podobnych procesach formowania blachy. Linia łączy stabilne podawanie z kręgu, precyzyjne prostowanie i wydajną pracę prasy w kompaktowym i efektywnym rozwiązaniu produkcyjnym. Idealna dla firm poszukujących natychmiastowego zwiększenia mocy produkcyjnych bez długiego czasu oczekiwania na realizację zamówienia. ⚡ ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Możliwość szybkiej dostawy Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Gotowość do wdrożenia produkcji przemysłowej ⚙️ KONFIGURACJA TECHNICZNA Szerokość taśmy: do 600 mm Rozwijak mechaniczny: udźwig 4 tony Prostownica z serwo-podajnikiem Prasa mechaniczna typu „C”: nacisk 200 ton Ijdey Nnftspfx Andotg Napęd podawania zsynchronizowany przez serwo Ciężka, przemysłowa konstrukcja 🔧 ELEMENTY LINII Hydrauliczny rozwijak – 4 t Jednostka prostująca System serwo-podawania Prasa typu „C” – 200 t System elektryczny i automatyki Panel sterowania operatora ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wysoka precyzja podawania Stabilna praca prostownicy i zsynchronizowanej prasy Ciężka konstrukcja do pracy ciągłej System podawania sterowany serwonapędem Kompaktowa i przyjazna operatorowi budowa Możliwość integracji z liniami do profilowania na zimno ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Niezawodna i ciągła produkcja Skrócony czas instalacji i rozruchu Elastyczne zastosowanie w operacjach wykrawania i perforacji Krótsze terminy dostaw w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Produkcja podestów rusztowaniowych Produkcja elementów perforowanych Aplikacje wykrawania blach Systemy podające do linii profilujących Elementy dla branży budowlanej