Używane Dinamic Line Folder Blachy na sprzedaż (14 398)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – owijarka kątowa + tunel termokurczliwy Na sprzedaż kompletna i w pełni sprawna automatyczna linia do pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z owijarki kątowej oraz tunelu obkurczającego renomowanej włoskiej firmy SMIPACK. Idealne rozwiązanie dla branż: e-commerce, poligrafia, meblarstwo, spożywcza, kosmetyczna oraz produkcja przemysłowa. W skład linii wchodzi: 1. Owijarka automatyczna: SMIPACK FP500HSE Rjdeyziq Ijpfx Agpjt 2. Tunel obkurczający: SMIPACK T452 3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe ----- Dane techniczne – SMIPACK FP500HSE (owijarka kątowa) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 2,33 kW Pobór prądu: 10 A Typ maszyny: automatyczna owijarka kątowa (L-sealer) Tryb pracy: automatyczny cykl pakowania Panel sterowania: cyfrowy wyświetlacz Licznik produkcji: ~127 000 cykli Stan: bardzo dobry – gotowa do pracy Parametry pakowania: Wymiar listwy zgrzewającej: 500 x 400 mm Maks. szerokość produktu: 450 mm Maks. wysokość produktu: 200 mm (w zależności od folii) Maks. długość produktu: nieograniczona (praca ciągła) ----- Dane techniczne – SMIPACK T452 (tunel termokurczliwy) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 12,75 kW Pobór prądu: 19 A Typ: tunel obkurczający Regulacja temperatury i prędkości taśmy Wydajny obieg gorącego powietrza Wymiary tunelu: Wymiary komory: 450 x 250 mm (szer. x wys.) Długość tunelu: ok. 1500 mm ----- Wydajność linii: Maksymalna wydajność: do 900-3600 opakowań/h Realna wydajność robocza: 600–900 opakowań/h Stabilna praca w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność pakowania ----- Zalety: Kompletna linia – gotowa do pracy (plug & play) Wysoka wydajność i niezawodność Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Prosta obsługa i niskie koszty eksploatacji Produkcja europejska (Włochy) Obsługa folii: POF, PVC ----- Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna pracowała w warunkach produkcyjnych Możliwość uruchomienia i testów na miejscu ----- Informacje dodatkowe: Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lublin Transport: możliwy (do uzgodnienia)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 520 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, isec IG-linia 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do jednostek potrójnych, elementy formowane zgodnie z katalogiem form Lisec oraz jednostki sztaplowane na cztery strony: - RTVN-32/25WE, przenośnik podający (3,2 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy i 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza (1,6 m długości), rok produkcji 2007 (!) - RSVN-38/25A, część ramowa, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa do prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 Rjdey Exuwepfx Agpot - RTVN-11/25ST, taśma podająca do prasy do napełniania gazem (lub przedłużenie do strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem Argon, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 1 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - RTVN-16/25ST, taśma odbiorcza 2 prasy do napełniania gazem, rok produkcji 2001 - APKV-25/2, dwutorowy aplikator korków dystansowych, rok produkcji 2001 - RTVN-15/25VFE, przenośnik podający robota zamykającego, z urządzeniem pomiarowym do szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do zamykania kształtowego, rok produkcji 2001 - VFL-1DS/25, robot do uszczelniania, również z opcjami dla jednostek potrójnych (2 cykle uszczelniające), elementy stopniowane (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz specjalne formy według katalogu specjalnych form Lisec, sterownik Beckhoff-PC, rok produkcji 2001 - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (baza 2 x 200 litrów, utwardzacz płynny 200 litrów) i SI (baza 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen/Austria oraz z magazynu w Oroshaza/Węgry.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż linia do malowania proszkowego Romer. Sprzęt wyprodukowany w 2022 roku, mało używany. Malowane były drzwi pancerne. Linia do malowania proszkowego składa się z: 1. Piec (drzwi po obu stronach, 5 torów malarskich) Model: Romer SW Wewnętrzne wymiary: 3000 x 1500 x 2200 mm Rjdpfx Ageyzw Hwjpet Piec nie posiada palnika grzewczego, używany był gazowy. W razie potrzeby można zamontować gazowy lub elektryczny. 2. Ściana odciągowa do malowania Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. System transportowy Wymiary całkowite: długość 5900 mm x szerokość 14000 mm, 2 wózki po 5 torów każdy. 4. Traverzy z kółkami (20 szt.) Obecnie linia jest zdemontowana i przygotowana do transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, +prasa do narożników Rodpfeyxy Tnox Agpst

Stan: używany, Rok budowy: 2016, napięcie wejściowe: 415 V, moc: 5,8 kW (7,89 KM), Oferujemy tę używaną linię produkcyjną parkietu Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, rok produkcji 2016. Numer seryjny: 6201-0036 Numer typu: 6201-50-02 Typ: TRC-M Easy Duplex Napięcie: 400-415 V Moc: 5,8 kW Rsdpfxjywphxe Agpst Moc: 7,7 HP Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 10 A Waga: 730 kg Rok produkcji: 2016 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 750 mm, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 700 mm, masa całkowita: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE laser do znakowania - Napięcie robocze: 230 V - Częstotliwość: 50 Hz - Moc lasera: 30 W - Pobór mocy: 550 W - Wymiary stołu: 400 x 240 mm Redpfxeyuvgne Agpot Uwaga: artykuł musi zostać odebrany w terminie wiążącym między 05. a 07.05.2026 w jeszcze do uzgodnienia terminie. FCA D-74385 Pleidelsheim – załadunek na ciężarówkę

Stan: używany, Lakiernia składa się z następujących elementów: Rodpfx Ajyy Rivogpjt 1) Monorail MTL.120, udźwig 600 kg, wyposażony w haki oraz napęd obrotu 2) Kabina odpylająca do lakierowania na sucho 3) Kabina odpylająca pyły 4) Instalacja kanałowa odciągu oparów rozpuszczalników 5) Instalacja kanałowa pieca lakierniczego 6) Rekuperator do pistoletów elektrostatycznych 7) Pompa wysokociśnieniowa Wagner 30:1 do instalacji elektrostatycznej dla materiałów rozpuszczalnikowych 8) Ogrodzenie ochronne instalacji niskociśnieniowej ASAI 9) System flow coating 10) Pompa niskociśnieniowa do instalacji elektrostatycznej ASAI

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Ręczna zaginarka Schroder. Maszyna jest bardzo solidna, w pełni sprawna, w dobrym stanie noży. Możliwość przetestowania. Całkowicie przemalowana na oryginalne kolory. Specyfikacja: Producent: Schroder Model: Ak 2500/1.0 Rok produkcji: 2010 Długość robocza: 2500 mm Rodoymnhbopfx Agpjt Grubość zaginania: 1,0 mm Inne: Przemalowana. Pneumatyczny docisk. Brak tylnego podparcia. W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC528, Dane techniczne i wydajność Ta używana linia do rozlewu to kompletne rozwiązanie oparte na technologii GAI, przeznaczone do małych i średnich zakładów produkcji napojów, ze szczególnym uwzględnieniem piwa. Wyprodukowana w 2016 roku, regularnie serwisowana i utrzymana w stanie gotowym do pracy, zapewnia stałą jakość i niezawodną wydajność, będąc idealną propozycją dla browarów poszukujących wysokiej klasy używanego systemu. Producent: GAI (mono-blok nalewający), Enos (etykieciarka) Wydajność produkcyjna: do 900 butelek/godzinę Technologia napełniania: izobaryczne napełnianie przeciwciśnieniowe; typ napełniania: 5 Rodzaje pojemników: butelki szklane Formaty butelek: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktów: piwo (optymalizowane do piwa gazowanego) Elementy linii: mono-blok GAI (płukanie–napełnianie–zamknięcie), etykieciarka Enos Stan: GOTOWY DO UŻYTKU Dokumentacja: dostępne instrukcje obsługi Bezpieczeństwo: zawiera zabezpieczenia (osłony ochronne i blokady typowe dla nowoczesnych linii) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada koncepcję automatyzacji typową dla współczesnych przemysłowych maszyn pakujących – z centralnym sterowaniem ułatwiającym obsługę i zmianę formatu. Mono-blok GAI zapewnia precyzyjną kontrolę izobaryczną napełniania, minimalizując wprowadzenie tlenu oraz pienienie się produktu, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych poziomów napełnienia różnych formatów butelek piwa. Panel operacyjny: przyjazny dla operatora panel sterowania ze wskaźnikami stanu i alarmami Automatyzacja: logika oparta na sterownikach PLC z parametrami formatu zarządzanymi w recepturach (jeśli skonfigurowano) Sterowanie procesem: ustawienia przeciwciśnienia dostosowane do zawartości CO₂ piwa Funkcje bezpieczeństwa: blokowane osłony, wyłączniki awaryjne i standardowe zabezpieczenia Elektryka: przygotowana pod standardowe przemysłowe zasilanie (do weryfikacji na miejscu) Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z większymi środowiskami produkcji napojów – oferuje interfejsy do urządzeń przed- i załadowczych, takich jak depaletyzatory, transportery, drukarki dat i kartoniarki. Etykieciarka Enos jest kompatybilna z browarniczymi aplikacjami etykiet i może być synchronizowana z istniejącymi transporterami i punktami kontroli jakości. Redpjy Ifbisfx Agpjt Kompatybilność: interfejsy do standardowych transporterów, maszyn inspekcyjnych i pakujących Zmiany formatu: obsługa 0,33 l, 0,50 l i 0,70 l z odpowiednimi zestawami przezbrajającymi Środowiska wieloliniowe: możliwość pracy równolegle z liniami PET lub puszek aluminiowych, z wykorzystaniem wspólnych źródeł zasilania i transporterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Rjdpfx Agsy Icp Dspot Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Rsdpfxey Icpqo Agpet Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania win spokojnych i musujących do 4500 butelek/godz. Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości, stabilnego procesu rozlewu zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Oparta jest na izobarycznym systemie triblock, integrującym funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym, ciągłym przepływie, co gwarantuje wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Obecnie linia przystosowana jest do rozlewu win spokojnych z wydajnością 4500 butelek na godzinę oraz win musujących do 3000 butelek na godzinę. Technicznie jest już przygotowana do produkcji win musujących – w razie potrzeby wystarczy ją wyposażyć w korkownicę grzybkową, aplikator kapsli na nakładki spumante oraz tunel grzewczy. System wyposażony jest w specjalne taśmy transportowe, centralny system smarowania i oddzielne panele sterowania do zarządzania taśmami, umożliwiające łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką linii. Cały układ ma liniową konfigurację zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni oraz płynny transfer produktu pomiędzy poszczególnymi etapami bez zbędnych punktów zatoru. Proces butelkowania i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane przez depaletyzator. Urządzenie delikatnie podnosi butelki i przekazuje je na stół wstępny, dbając o ich nienaruszony stan. Następnie butelki trafiają do systemu triblock, w którym po kolei wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, napełnianie i zamykanie. Izobaryczna technologia rozlewu zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i równomierną karbonizację win musujących, doskonale sprawdzając się również przy rozlewie win spokojnych. Zawory napełniające minimalizują absorpcję tlenu, co jest kluczowe dla zachowania właściwości sensorycznych i trwałości wina. Rinser działa przy użyciu czystej wody lub roztworu dezynfekującego, gwarantując brak zanieczyszczeń w butelkach przed napełnieniem. Wieża zamykająca, obecnie skonfigurowana pod zamknięcia dla win spokojnych, może być stosowana zarówno do zakrętek BVS, jak i tradycyjnych korków, w zależności od wybranego formatu. W linii zintegrowany jest moduł do dozowania gumy arabskiej. Umożliwia on precyzywny dodatek stabilizatorów po napełnieniu, co wspiera klarowność oraz zapobiega wytrąceniom podczas przechowywania. Specjalny wytwornica pary (parownik) służy zarówno do dezynfekcji przewodów, jak i – w razie potrzeby – do wstępnego podgrzewania. Przed rozlewem znajduje się jednostka mikrofiltracyjna, która ma zapewnić, że produkt... Rodew Imp Hspfx Agpet

Stan: wymagający naprawy (używany), 672 UŻYWANA maszyna do produkcji: ciabatty, chlebów rustykalnych, różnej wielkości i grubości. Maszyna wymaga remontu. WYMIARY ZEWNĘTRZNE: -dł. 300, -szer. 85 -wys. 155. Urządzenie znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz) Istnieje możliwość wyremontowania urządzenia przez nas, montażu, uruchomienia oraz wystawienia gwarancji. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Redopm Hmzepfx Agpet

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 Rsdpswv Trlsfx Agpot - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Rjdpfjyur Nfsx Agpjt Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Rjdpfx Agjyur Emjpst Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji pelletu rolniczego! Rok - 2012 Wydajność - 10t/h - Linia Ai B do transportu bel, most dowodzenia i pas - 2 szt. - Kruszarka obrotowa - 1 szt. - Rotogrind - 1 szt. - Transport pneumatyczny z wentylatorem - 2 sztuki - Cyklon - 2 sztuki - Bunkier do mieszania materiałów - 2 sztuki - Linia - 2 spirale do podawania materiału - 1 szt. - Linia - 2 kołowroty do podawania materiału - 1 szt. - Linia A suszarnia z czterema cyklonami - 1 szt. - Linia B suszarni z czterema cyklonami - 1 szt. - Prosta taśma do transportu surowców - 4 sztuki - Taśma skośna do transportu surowców - 4 sztuki - Rębak do rozdrabniania materiału - 4 sztuki - Transport pneumatyczny z wentylatorem - 4 sztuki - Cyklon materiałowy - 4 sztuki - Mały cyklon dozujący - 4 sztuki - Bunkier do mieszania surowców - 2 sztuki - Prasa spiralna dozująca (przenośnik ślimakowy) - 5 sztuk - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kw - 1 szt. - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kW - 1 szt. - Prasa Kahla z napędem elektr. z silnikiem - 250 kW - 1 szt. - Mały przenośnik taśmowy do pelletu - 1 szt. -Mały pochylony przenośnik taśmowy do pelletu - 1 szt. - Przesiewacz wibracyjny - 1 szt. - Chłodnica pelletu - 1 szt. Rodpfx Aslqw Dcogpst - Winda do zawracania materiału z dwiema spiralami Filtr przeciwpyłowy - 1 szt. - Wypełniacz otrębów - 2 sztuki - Duży nachylony pas do transportu - 1 szt. Silosy do workowania pelletu z wagą - 1 sztuka - Szafy elektryczne - 20 sztuk - Filtr do odprowadzania pary z prasy - 1 szt.

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Rsdpfed H Ur Asx Agpet Produkty- -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły techniczne : - Do sprzedaży W pełni automatyczna linia do zgrzewania siatek PITTINI / EVG - Szerokość siatki - maks. 2400 mm - Długość siatki - max. 8000 mm - Dia. Drut podłużny - max. 10 mm - Dia. Cross wire - ma. 10 mm - Maks. ilość drutu podłużnego - 24 - Drut podłużny i poprzeczny ze szpuli - Podajnik poprzeczny - EVG - Prędkość - max. 110 taktów / min. - moc zainstalowana - 1,5 Mw Rodpfxefwm D Te Agpet - Automatyczne urządzenie do pakowania w siatki

Rok budowy: 2013, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Szczegóły techniczne: - Piaskowanie + Linia do elektrostatycznego malowania cieczą - Producent - IKL AUSTRIA - Wielkość elementów metalowych - max. 400x 2000 mm Rsdpfx Ashtlw Rsgpst - Dwa roboty - Wydajność - 400 butelek / dzień - Linia składa się z . 1. Linia do piaskowania 2. Linia malowania elektrostatycznego

Rok budowy: 1993, stan: dobry, jak nowy (używany), Długa linia: - wydajność 350 kg / h - mikser - dozownik, woda/mąka, poziomy - ślimak, ślimak - prasa - Dozownik wibracyjny, odnowiony w 2010 r. - Pierwsza suszarka, odnowiona w 2010 r. - Druga suszarka - Możliwe nagromadzenie makaronu w ciągu 8 godzin - dwie suche taśmy Rsdpfx Ash Dxhfegpet - dwie taśmy do suszenia makaronu - Wykrywacz metali - Comand pult - El. Szafka - Automatyczna jednostka pakująca ( 2012 )

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Linia krótka/gniazdowa Wydajność - 400 kg/h 1. Silos - cyklon 2. Duży silos 3. mały silos 4. Mieszalnik 5. Wytłaczarka 6. Łańcuch z łyżkami do ciasta 7. Suszarka 8. transporter wyjściowy 9. Przenośnik łańcuchowy do kubełków - 2 szt. Rjdpfen Arzkex Agpjt 10. Winda (na końcu linii) 11. Trans, taśma gotowego produktu 12. Comand pult 13. El Cabinet 14. Jednostka automatycznego pakowania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI PELLETU 6 t/h Hydrauliczne podłogi kroczące - podwójne dla twardego i miękkiego drewna Przenośnik taśmowy 12 m z separatorem magnetycznym wiórów Rjdpfjqy Hcdox Agpjt Dwa młyny młotkowe o mocy 130 kW każdy do mokrego materiału Dwie belki z hydrauliczną podłogą przed suszarnią bębnową Suszarnia bębnowa 12 m Kocioł FIEDLER 3,5 MW Rafinator 250kW z wentylatorem transportowym i filtrem Silos bin ZEPI dla suchego materiału Przenośnik ZEPI nad trzema silosami dla peleciarki 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 z 200kW (2szt.) i 160Kw Rok produkcji peleciarki 2015 (dwie sztuki) Przenośnik taśmowy 10m dla gorącej kuli, kondycjonera i systemu aspiryny sito wibracyjne System pakowania ESSEGI (ITA) 2019 System paletowy ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 System wykrywania iskier Grecon Pomieszczenie szafy elektrycznej na kompletny sprzęt Linia w eksploatacji, wydajność 6-7 t/h

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły mechniczne : - Rok - 2011 r. - Wydajność - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linia składa się z : - Gruby młyn młotkowy (110 kw) - Transporter do pyłu drzewnego - Piec Automatyczna jednostka podająca Redpfjipt Dlex Agpst - Piec 1,5 MW - Suszarnia - trzy przejścia - Ciklon i silos na suchy pył - Młyn młotkowy ( 110 kw ) - Silos na głowicę pras - Prasa do peletów TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prasa do peletów MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporter peletów do chłodnicy - chłodnica - Zbiornik - 2 x silos o pojemności 100 t - 2x transporter peletów (jeden do pakowania big bagów 1000 kg, a drugi do pakowania małych worków 15 kg) - Automatyczna jednostka pakująca - Robot do paletyzacji - narzędzia rezerwowe ( matryce ) Fabryka nadal zmontowana i w produkcji !!!

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: – Rok – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Prędkość – maks. 70 TACT/min. – zakres otwarcia siatki – 25 × 25 – 100 × 100 mm Rodpfx Agsd Sfgbspjt – Zakres drutów – 1,5 – 5 mm – Liczba transformatorów – 4 x 100 kW – Szerokość oczek – maks. 1200 m – Długość oczek – 1000 – 3000 mm On line został wykonany nowy panel sterowania i transformatorów w 2012