Używane Cts Temperaturprüfschrank Rok Produkcji 2018, 600 Litrów na sprzedaż (48 214)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Kdedpfxjyr Hvue Ammjp Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Kdedpfx Amjyr Hu Djmep

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 3 552 h, ładowność: 1 800 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, masa własna: 500 kg, przebieg: 3 552 km, Dobrze działający elektryczny wózek paletowy Linde T18 z 2010 roku; Udźwig 1.800 kg; 3.552 godziny na liczniku; Wyposażony w akumulator z zewnętrzną ładowarką i automatycznym systemem napełniania; Wyposażony w półkę na owoce; Serwisowany u dealera Linde. Ksdpfx Asw Ufakjmmodp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 385 h, ładowność: 1 000 kg, wysokość podnoszenia: 1 517 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 940 mm, masa własna: 500 kg, przebieg: 385 km, Ten elektryczny wózek podnośnikowy marki STILL z 2019 roku jest w bardzo dobrym stanie; Udźwig wynosi 1 000 kg; Podnosi na wysokość do 1 517 mm; Wysokość przejazdu to 1 940 mm; Na liczniku TYLKO 385 godzin; Wyposażony w funkcję FREELIFT; Akumulator posiada WBUDOWANĄ ładowarkę oraz automatyczny system uzupełniania wody; Zamów wózek przez nasz sklep internetowy lub umów się na jazdę próbną! Wideo wkrótce Kdedpfx Aeyma Uysmmjp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 658 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 6 040 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 725 mm, masa własna: 4 861 kg, przebieg: 8 658 km, Ten potrójny wózek widłowy LPG niemieckiej marki Still pochodzi z 2018 roku i jest w dobrym stanie. Udźwig 3500 kg. Podnosi na wysokość 6040 mm. Wysokość przejazdowa wynosi 2725 mm. Wyposażony w funkcję FREELIFT i przesuw boczny (SIDESHIFT). Przepracowane 8658 godzin. Zobacz wideo na YouTube. Kdodpoyma T Asfx Ammjp

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Kdedpevgufvefx Ammjp Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Ksdpewga Iujfx Ammsdp Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Kedsvxz Axepfx Ammedp Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 619 h, ładowność: 1 600 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, masa własna: 472 kg, przebieg: 1 619 km, Dobrze działający elektryczny wózek paletowy Linde T16 z 2018 roku; Udźwig 1.600 kg; 1.619 godzin na liczniku; Wyposażony w akumulator z zewnętrzną ładowarką i automatycznym systemem napełniania Kdjdpfx Ajw Tk R Sommop

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Tuttnauer T-Edge 10 W Autoklaw stołowy T-Edge 10 i T-Edge 11 to kompaktowe autoklawy stołowe, zapewniające wysokowydajną sterylizację klasy B. Oszczędzają czas, dzięki czemu możesz lepiej skupić się na opiece nad pacjentami, jednocześnie spełniając aktualne międzynarodowe normy oraz wymogi prawne w zakresie ochrony personelu i pacjentów. W pełni automatyczne autoklawy umożliwiające efektywną organizację pracy gabinetu. Modele T-Edge 10 oraz T-Edge 11 przystosowane są do ciągłej eksploatacji, gwarantując wysoką wydajność i bezpieczeństwo użytkowania. Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym umożliwia szybki dostęp do programów, czasów cykli, poziomu wody i innych istotnych danych. Zaawansowane opcje dokumentacji i identyfikowalności—dla celów bezpieczeństwa i zgodności z przepisami istnieje możliwość skanowania danych z kodów kreskowych (w tym daty ważności) bezpośrednio do dokumentacji medycznej pacjenta. Indywidualny login i hasło dla każdego użytkownika. Możliwość drukowania raportów (opcjonalna drukarka). Rozbudowane funkcje analizy danych dzięki oprogramowaniu RPCR. Specyfikacja techniczna: Kdodeyk Aamopfx Ammjp Producent: Tuttnauer Model: T-Edge 10W Liczba cykli: 245 Wymiary komory (średnica x długość): 250 x 460 mm Pojemność komory: 23 litry Wymiary zewnętrzne (gł. x wys. x szer.): 480 x 500 x 580 mm Wymiary tack (gł. x wys. x szer.): 421 x 189 x 20,5 mm Zasilanie: 230 V Moc: 2200 W Złącza: 1 x Ethernet, 2 x USB, WiFi, zintegrowane przyłącze automatycznego napełniania i odprowadzania wody Rok produkcji: 2021 Waga: 53 kg Cena katalogowa: 7400,- € Oferujemy również możliwość finansowania poprzez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Zapraszamy do zapoznania się z innymi nowymi i używanymi urządzeniami w naszym sklepie! Koszt wysyłki międzynarodowej — na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Schenck TB Comfort to pozioma wyważarka twardołożyskowa, przeznaczona do precyzyjnego wyważania wirników turbosprężarek, w szczególności kół turbinowych z wałem oraz kół kompresorów. Obejmuje szeroki zakres prędkości obrotowych i typów wirników, przy maksymalnej mocy wirnika 200 W i maksymalnej średnicy wirnika do 350 mm. Kdjdpfx Amjw N Rg Esmep

Rok budowy: 1990, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik ze stali nierdzewnej o pojemności 600 litrów lub 1500 kg wagi wsadowej. Otwór w pokrywie z kratką i możliwością podłączenia odpylania. Napęd ślimaka mieszającego 5,5 kW. Napęd ramienia obrotowego 1,5 kW. Mieszalnik nie był poddany remontowi, ale można go obejrzeć w trakcie pracy. Remont może być zaoferowany na życzenie. Zawiera pneumatyczny boczny wyrzut ze stali nierdzewnej, ramię obrotowe, ślimak mieszający, kocioł oraz pokrywę. Kdodpfxjyxc Axo Ammsp

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 550 h, stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, Kubota RTVX900 UTV Gator 4X4 Diesel z hydrauliczną wywrotką 2018, 3550 godzin pracy Film można przesłać przez Whatsapp. Stały zapas dostępny, sprawdź naszą stronę internetową. Ceny loco Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny stan magazynowy maszyn, ciężarówek, naczep i osprzętu. Kdedpsyt Nr Uofx Ammjp Wszystkie nasze dostawy są realizowane po cenach handlowych, w stanie AS-IS, bez gwarancji. (patrz nasze warunki ogólne) Na oględziny i/lub jazdę próbną można się umówić bez zobowiązań. Prosimy o wcześniejszy kontakt telefoniczny, ponieważ nie zawsze jesteśmy na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: dobry (używany), Zbiornik SS 304 o pojemności 600 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 Pojemność: 600 litrów Rok: 2004 Ciśnienie wody: +0,5/-0,15 bara Kdsdpfxsmidw Ss Ammop Temperatura: -10/+130 C Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.000x1.000x1.350 mm Waga: 103 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Wysokość płyty (mm) 60 Grubość obrzeża PVC-ABS (mm) 3 Grubość obrzeża z litego drewna (mm) 12 Prędkość posuwu 20 m/min Ręczne prowadzenie podawcze Agregat wstępnego frezowania Agregat do nakładania kleju EVA i wstępnego topienia Płyta do mocowania obrzeża Agregat odcinający Dwusilnikowy agregat frezujący nakładkę Dwusilnikowy przesunięty agregat fazujący z regulacją NC Dwusilnikowy agregat zaokrąglający Skrobak do krawędzi Skrobak do kleju Agregat szczotkujący Kjdpjw Db Rfjfx Ammedp

Rok budowy: 2018, stan: używany, Nowy: Tak Przeznaczenie: Budownictwo Kodpoxdan Tjfx Ammodp Oznaczenie CE: tak Stan ogólny: bardzo dobry Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Warunki dostawy: EXW Kraj produkcji: FR Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z działem sprzedaży Collé Sittard.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 1 900 mm, Kolor: Szary Masa własna: 1.500 kg Szlifierka szerokotaśmowa Boere Sandrit 1100C 380V Maksymalna szerokość szlifowania: 1100 mm Maksymalna wysokość szlifowania: 150 mm Zespół szlifujący COMBI Silnik 11 kW (15 KM) Wymiary transportowe: 1800 x 1300 x 2100 mm (dł. x szer. x wys.), masa: 1850 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 18.03.7507 - Liczba agregatów [szt.]: 1 - └ Agregat 1: - Długość pasa szlifierskiego [mm]: 1900 - Szerokość pasa szlifierskiego [mm]: 1100 - Średnica wałka [mm]: 150 - Moc silnika [kW]: 15 Kdodpfoyz U Dmsx Ammjp - Maks. szerokość robocza [mm]: 1100 - Min. wysokość robocza [mm]: 3 - Maks. wysokość robocza [mm]: 152 - Silnik posuwu [kW]: 0,55 - Min. prędkość posuwu [m/min]: 2,5 - Maks. prędkość posuwu [m/min]: 8 - Napięcie [V]: 400 - Zużycie prądu [A]: 28 - Bezpiecznik [A]: 32 - Moc [kW]: 15,6 - Wymiary transportowe: 1900 mm x 1800 mm x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 1500 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/Opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn z sektora przemysłowego Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Oferta składa się z: - Wieży zbierającej VAC-600Hm Horizon VAC-600Hm Maszyna zbierająca na podciśnienie - Technologia: kolorowy ekran dotykowy Touch & Work - Model: wieża zbierająca na podciśnienie i nadciśnienie - Liczba stacji: 6 - Zapobieganie błędom: kontrola wkładania błędnych, podwójnych arkuszy i zatorów - Pamięć zleceń: 9 miejsc na powtarzające się zadania - Możliwość rozbudowy: do 6 wież (36 stacji) - Pilot: bezprzewodowy Programy: - Podwójny cykl (praca ciągła) - Wstrzeliwanie (jedno- i dwuarkuszowe) - Program broszurowy - Program blokowy - Zbieranie selektywne - Format: max. 500x350mm; min. 148x120mm - Gramatura papieru: 40-350g/m² - Pojemność załadunku: 130mm na stację - Wydajność: do 9.500 kompletów/godz. - Zasilanie: 230V; 10,6 A - 2,3kW - Wymiary: 810x652x1961mm - Waga: 324kg na każdą wieżę Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa: Pakowanie, załadunek, transport (drogą morską lub lotniczą) wraz z obsługą celną Uzyskanie oferty leasingowej Kedpfx Aezhlu Hommodp

Stan: dobry (używany), Taśma transportowa, taśmociąg gumowy, guma do przenośnika taśmowego, taśma gumowa do przenośnika -Wykonanie: taśma strukturalna, KN struktura w krzyżowe wypustki, łączona klamrami Kedpfeb A Nv Rjx Ammjdp -Szerokość: 600 mm -Długość: 5100 mm -Waga: 10 kg

Stan: używany, Gumowe maty ochronne, taśma transportowa, przenośnik taśmowy, guma do taśmy transportowej, guma do taśmy transportowej, taśma transportowa, taśma transportowa -Taśma przenośnikowa: Taśma przenośnikowa Taśma przenośnikowa -Szerokość: 600 mm -Długość: 2290. mm Kdodjirukmopfx Ammjp -grubość: 2 mm -Wymiar transportowy: Ø 100 x 600 mm -Waga: 2,6 kg

Stan: używany, Gumowe maty ochronne, taśma transportowa, przenośnik taśmowy, guma do taśmy transportowej, guma do taśmy transportowej, taśma transportowa, taśma transportowa -Producent: Forbo Siegling, taśma transportowa typu E 12/2 EO/E3 MT-TT TRANSPARENT -Szerokość: 600 mm Kjdpfxjit Rmbo Ammedp -długość: 2450 mm -grubość: mm -Liczba: dostępna 1x taśma transportowa -Cena: za sztukę -Wymiar transportowy: 600/230/H180 mm -Waga: 5,7 kg/szt.

Stan: używany, Taśma przenośnikowa, przenośnik taśmowy, gumowy przenośnik taśmowy, gumowy przenośnik taśmowy Kodpfx Amsilh I Eomodp -Taśma przenośnikowa: Taśma przenośnikowa -Szerokość: 600 mm -długość: 6520 mm -Wymiary transportowe: 680/330/H300 mm -Waga: 9 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Maty ochronne gumowe, taśma transportowa, przenośnik taśmowy, guma do przenośnika, gumowa taśma przenośnikowa, taśma transportowa, pas transportowy - Producent: Forbo Siegling, typ pasa transportowego E 12/2 EO/E3 MT-TT TRANSPARENT - Szerokość: 600 mm - Długość: 2400 mm Kdedel Ab Dfspfx Ammsp - Ilość: 1x pas transportowy dostępny - Wymiary: 600/230/H180 mm - Waga: 2,8 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr231232, Hermle C600 U Rok produkcji 2004 Nowa wrzeciono, z protokołem rozruchu Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Godziny pracy sterowania: 68 026 - Godziny pracy maszyny: 81 237 - Godziny pracy wrzeciona: 12 429 Wrzeciono: - Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min - Uchwyt narzędzia: SK-40 - 30 pozycji magazynowych Wyposażenie: - Sztywny stół mocujący - NC-uchwyt obrotowy iTNC, 4. oś - Instalacja chłodziwa AKZ - Bez przenośnika wiórów - Elektroniczny moduł ręcznego sterowania (iTNC) - Monitorowanie złamania narzędzia - Pistolet do spłukiwania wiórów - Przełącznik nożny do mocowania/zwalniania - Agregat hydrauliczny do mocowania/zwalniania Przejazdy: - Oś X (wzdłużna): 600 mm - Oś Y (poprzeczna): 450 mm - Oś Z (pionowa): 450 mm Kdedpfx Amjzhv Scomsp Stół: - Powierzchnia mocowania: 800 mm x 465 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg Osi: - Prędkość posuwu osi: 35 m/min - Przyspieszenie: 5 m/s² - System pomiarowy X/Y/Z: 0,1 µm Wymiary i waga: - Masa maszyny: ok. 6,8 t - Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Kdsdpfey Ud Alex Ammop