Używane Cormak Z7016A Vario na sprzedaż (1 152)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Producent: MIKRON / GF AGIECHARMILLES Dkodpfx Aszkr Tnepheu Typ: UCP 600 Vario Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Masa maszyny: ok. 7 700 kg Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Skok w osi X: 600 mm Skok w osi Y: 450 mm Skok w osi Z: 450 mm Zakres prędkości obrotowych: 20 000 obr./min Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg Uchwyt wrzeciona ISO: HSK-A63 Masa obrabianego przedmiotu: 200 kg Czas pracy: 57 098 h Podajnik wiórów: Tak System chłodzenia: Tak Czas pracy wrzeciona: 3 003 h Konik: Nie Wymiary (przybliżone): 6 820 × 4 800 × 2 810 mm Skok w osi Z: 450 mm Wymiary stołu: Ø 450 mm Liczba narzędzi w magazynku: 30 Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa: Tak Uchwyt: HSK-A63 3D sonda pomiarowa: Tak (Blum) 5 osi: Tak 4 osie: Nie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, 1 używana, bardzo dobra chłodzona wodą spawarka wielofunkcyjna z funkcją spawania MIG/MAG z pulsem i standardowego, lutospawania MIG, spawania elektrodami otulonymi ... Marka: DALEX, Origin Germany Model: VARIO MIG 400 L(W)/DV 36 L(W) Rok produkcji: 1999 Charakterystyka urządzenia: • Prosta obsługa • Wyświetlacz wielofunkcyjny • Możliwość wyboru różnych trybów spawania: o MIG/MAG o Puls o Aluminium o Lutospawanie MIG o Spawanie elektrodą otuloną • Obniżenie kosztów pracy o 30% Dane techniczne: Zakres prądu spawania, płynna regulacja: 10 - 400 A Przy 100% cyklu pracy: 315 A / 30 V Przy 60% cyklu pracy: 400 A / 34 V Djdpfeyrgu Rox Apheku Napięcie zasilania: 3 x 400 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1030 x 480 x 1300 mm Masa całkowita: ok. 125 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Chłodzenie wodą • Oddzielny podajnik drutu DALEX DV-36 L(W) z 4-rolkowym mechanizmem podawania • Przewód o długości 3 m • Reduktor ciśnienia gazu • Przewód masowy • Wózek transportowy • Uchwyt na butlę gazową • Zgodność z CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 100 km, moc: 368 kW (500,34 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, konfiguracja osi: 8x4, pierwsza rejestracja: 03/2026, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, Nowy pojazd SB 1985 – dostępny od 01.11.2026 Dodpfx Apsz Anrwehoku Standardowa zabudowa DINO Vario 12 m³ Volvo FH500 8x4-4 NLA MTS, ssąca maszyna do czyszczenia kanalizacji DINO Vario 12 m³ Wyposażenie standardowe: MTS, nadbudowa ssąca MTS, podwójny wentylator (opatentowany) MTS, system oddzielania materiałów (opatentowany) Automatyczne czyszczenie filtrów Sprężarka powietrza 4,5 m³/min, 8 bar Ramię robocze POWERARM z 7-metrowym wężem ssącym 3 podpory stabilizujące Sterownik PLC z możliwością zdalnej diagnostyki Pilot bezprzewodowy Zestaw narzędzi do rozbiórki i odłączania przewodów Dokumentacja Certyfikat TÜV Opcjonalne akcesoria: Wyłożenie zbiornika stalą nierdzewną Ramię robocze MEGAARM Obrotowy system rur ssących IKE/PERFOR Ssanie, jazda i sterowanie HYDROSTAT Pełna obudowa DESIGN Wysokociśnieniowy system wodny 30 l/min, 160 bar, zbiornik 500 l Pełna obudowa DESIGN Elektryczne wspomaganie kierownicy Skrzynia na narzędzia ze stali nierdzewnej (maks. 1200 mm szerokości) Drabinka trzypunktowa pod półką na węże Drabinka trzypunktowa (po obu stronach obudowy maszyny) Specjalne wyposażenie dla zastosowań przemysłowych: Płynna regulacja prędkości obrotowej dla modeli specjalnych Pilot bezprzewodowy HBC z wyświetlaczem (2 piloty z funkcją kablową) Specjalne akcesoria – oświetlenie: Pakiet oświetleniowy I: 3 lampy LED na ramie pojazdu Pakiet oświetleniowy II: 2 lampy LED na środkowym zawiasie ramienia roboczego Pakiet oświetleniowy III: Paski LED w skrzyni na narzędzia Pakiet oświetleniowy V: Lampy LED obok wału ramienia roboczego Pakiet oświetleniowy VIII: Belka oświetleniowa na pokrywie (tył) Obowiązują ogólne warunki handlowe (AGB) firmy MTS GmbH, dostępne na stronie: saugbagger.com/allgemeine-geschaeftsbedingungen Nowy pojazd Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Opis pojazdu służy jedynie jako wstępna informacja. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen, wyposażenia i innych szczegółów w dowolnym momencie. Informacje te nie są wiążące i nie stanowią podstawy do zobowiązań umownych.

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest wysokotemperaturowe urządzenie do termostatowania wodą przeznaczone do form wtryskowych, linii ekstruzyjnych, form ciśnieniowych oraz przemysłowych procesów temperujących do 200°C. Zakres temperatur: 0°C do 200°C, medium robocze: woda, moc grzewcza: 45 kW, moc chłodnicza: 120 kW, pojemność głównego urządzenia: 32 l, pojemność jednostki zaworowej: 2 l, waga: ok. 300 kg, wymiary X/Y/Z: ok. 700 mm / 900 mm / 1900 mm, waga jednostki zaworowej: 37 kg. Wyposażone w sterowanie z wizualizacją na ekranie dotykowym, osobną szafę sterowniczą oraz zewnętrzną jednostkę zaworową do zastosowań wysokotemperaturowych. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Djdpfx Apszfp Hushsku

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Dksdpjzw Ukcofx Aphju Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: dobry (używany), FOBA FD84S – czujnik do systemu laserowego znakowania YAG Na sprzedaż używany czujnik typu FD84S firmy FOBA. Czujnik przeznaczony jest do stosowania w systemach laserowego znakowania YAG. Dane techniczne: Producent: FOBA Model: FD84S / S50 Dkjdpfx Aexlq Exophou Typ: Czujnik / komponent systemu sterowania laserem Klasa lasera (w systemie): 4 Długość fali: 1064 nm Moc lasera (w systemie): 70 W Moc impulsowa: 10 kW Czas trwania impulsu: 70 ns Obszar zastosowania: Część zamienna / komponent do systemów laserowego znakowania FOBA Stan: Używany, w pełni sprawny Czujniki FOBA FD84S i inne produkty w atrakcyjnych cenach – kupuj u profesjonalistów dla profesjonalistów – w naszym sklepie znajdziesz więcej interesujących ofert.

Stan: dobry (używany), regulowany silnik z przekładnią, silnik z przekładnią o zmiennej prędkości, silnik elektryczny -moc silnika: 0,37 kW -zakres prędkości obrotowych: 190–1000 obr./min -silnik: regulowany -wał pusty: średnica 14 mm -typ konstrukcji: B5 -ilość: 1 sztuka – dostępne Dksdpoz Nfwvefx Aphou -cena: za sztukę -wymiary: 370/190/wys. 215 mm -waga: 15 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Djdpfx Apeycdhpshjku Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Dodpfx Asycqhcephoku Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt oprawka MK4 z kompletem 8 tulejek zaciskowych (Ø 4-16 mm) to precyzyjne narzędzie przeznaczone do mocowania narzędzi ER o różnych średnicach. Jest wyposażony w mocowanie Morse-a MK4 oraz śrubę montażową M14, co zapewnia solidne osadzenie w wrzecionie maszyny. Zestaw dostarczany jest z kluczem do nakrętki oprawy oraz praktycznym pudełkiem do transportu, co zwiększa jego funkcjonalność i wygodę użytkowania. Uchwyt oprawa zaciskowa z nakrętką na tulejki ER Mocowanie na Morse MK4 Śruba montażowa na przestrzał M14 Tuleje zaciskowe ER Długość tulejki 45 mm Średnica tulejki 24 mm Tuleje o zakresie od 4 do 16 mm: 4 5 Dedpeycqr Uefx Aphsku 6 8 10 12 14 16 Zestaw zawiera: Oprawka na tulejki zaciskowe MK4/M14 8 tulei zaciskowych Klucz do nakrętki oprawy Pudło do transportu zestawu ( Zastrzegamy sobie iż w zależności od dostawy pudło może być z tworzywa pvc lub drewnianej skrzynki)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Dkjdpfx Apeycq Hrehsu Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Dodpfx Asyctr Rjphoku Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 Pozycjoner nastawczy wrzeciona gwintownicy 90° GT24 to zaawansowane urządzenie, które znacząco poprawia precyzję i efektywność procesu gwintowania. Jego główną funkcją jest zapewnienie precyzyjnego ustawienia gwinciarki elektrycznej pod kątem 90° względem obrabianego przedmiotu, co umożliwia doskonałe dopasowanie wrzeciona do materiału. Dzięki innowacyjnej technologii, pozycjoner GT24 zapewnia wysoką dokładność i niezawodność, co sprawia, że jest to niezbędne narzędzie w każdym warsztacie zajmującym się obróbką gwintów. Główne atuty pozycjonera nastawczego GT24 Precyzyjne ustawienie: Pozycjoner umożliwia szybkie i dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem 90° względem obrabianego materiału, co jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości gwintów. Dsdpfxeycvfye Apheku Łatwość obsługi: Proces pozycjonowania jest szybki i intuicyjny, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy. Wysoka stabilność: Dzięki zastosowaniu magnesu neodymowego, pozycjoner zapewnia solidne i pewne przytwierdzenie do obrabianego przedmiotu, co minimalizuje ryzyko błędów podczas gwintowania. Kompatybilność: Pozycjoner GT24 pasuje do szerokiej gamy gwintownic elektrycznych dostępnych na naszej stronie, w tym do modeli takich jak RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Solidna konstrukcja: Pozycjoner GT24 jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają jego trwałość i odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia pozycjonera GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Jego głównym elementem jest neodymowy magnes, który umożliwia pewne i szybkie przytwierdzenie pozycjonera do obrabianego materiału. Dzięki tej technologii, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad precyzyjnym ustawieniem gwintownicy, co pozwala na osiągnięcie idealnych wyników w krótkim czasie. Pozycjoner wyposażony jest także w system sprawdzianu nastawczego 90°, który umożliwia dokładne ustawienie ramienia gwintującego pod kątem prostym. Taki system pozwala na szybkie dostosowanie urządzenia do różnych zadań gwintujących, co czyni pozycjoner GT24 wyjątkowo wszechstronnym narzędziem w każdym warsztacie i zakładzie produkcyjnym. Precyzja i wydajność pracy z pozycjonerem GT24 Pozycjoner nastawczy GT24 zapewnia nie tylko precyzyjne ustawienie, ale także zwiększa wydajność pracy. Dzięki szybkiemu i łatwemu procesowi pozycjonowania, użytkownicy mogą zaoszczędzić cenny czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na manualne ustawienie wrzeciona w odpowiedniej pozycji. System pozycjonowania zapewnia wysoką dokładność, co przekłada się na lepszą jakość gwintów i mniejsze ryzyko błędów w obróbce. Ponadto, pozycjoner umożliwia elastyczność w stosowaniu różnych materiałów i rodzajów gwintów, co czyni go niezastąpionym narzędziem w procesach produkcyjnych. Parametry techniczne pozycjonera GT24 Typ Neodymowy adapter do pozycjonowania wrzeciona Pasuje do gwintownic RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Zakres kąta 90°

Stan: używany, przebieg: 274 828 km, moc: 95 kW (129,16 KM), pierwsza rejestracja: 07/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 990 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 330 mm, całkowita szerokość: 2 205 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 800 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 800 mm, Wyposażenie: filtr sadzy, Mercedes-Benz 613D Vario Furgon 4x2 Zawieszenie: resory paraboliczne przód/tył Rozstaw osi: 3,70 m Powierzchnia ładunkowa Dedpfx Aowr Rupophjku Długość: 4,00 m Szerokość: 1,80 m Wysokość: 1,80 m Wyposażenie: - Hamulec silnikowy - Cyfrowy tachograf - 3-miejscowa kabina - Radio CD z wejściem AUX - Hak holowniczy (z gniazdem elektrycznym) Oferujemy również profesjonalne wsparcie w zakresie finansowania/leasingu za pośrednictwem naszych partnerów. Wszystkie informacje podane bez gwarancji. Zastrzegamy możliwość pomyłek i sprzedaży pośredniej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS250 / 400V to przemysłowej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i niezawodności w profesjonalnych zakładach stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatach rzemieślniczych. Dzięki zasilaniu trójfazowemu, stabilnej konstrukcji i solidnym parametrom technicznym, urządzenie umożliwia precyzyjne cięcie drewna i materiałów drewnopochodnych w sposób szybki i powtarzalny. Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – zapewnia wysoką moc użytkową nawet przy długiej pracy pod obciążeniem. Dsdpevxhhbjfx Aphsku Duża głębokość cięcia – do 80 mm przy 90° – umożliwia obróbkę grubych elementów drewnianych. Regulacja kąta cięcia 90°–45° – pozwala na wykonywanie cięć pod skosem z wysoką dokładnością. Stół przesuwny o przesuwie 1000 mm – idealny do pracy z dużymi płytami i formatkami. Obroty tarczy 4000 obr/min – gwarantują czyste i precyzyjne cięcia bez przypaleń. Wysokość stołu 890 mm – ergonomiczna i komfortowa pozycja pracy operatora. Zasilanie trójfazowe 400V – zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia Krajzega TS250 / 400V została oparta na stalowej, spawanej konstrukcji odpornej na drgania i obciążenia dynamiczne. Wysokiej klasy komponenty mechaniczne oraz układ napędowy umożliwiają pracę z twardym drewnem, sklejką, MDF, HDF, a także materiałami kompozytowymi. Mechanizm regulacji wysokości i pochylenia piły pracuje płynnie i precyzyjnie dzięki prowadnicom śrubowym. Solidna prowadnica równoległa z dokładnym systemem ustawiania pozwala na szybkie i bezpieczne pozycjonowanie materiału. Obudowa oraz elementy robocze zostały zaprojektowane z myślą o wygodnej obsłudze i bezpiecznej eksploatacji. Konstrukcja stołu pozwala na łatwe rozszerzenie zakresu roboczego, szczególnie w połączeniu z dodatkowymi akcesoriami. Precyzja i wydajność pracy Model TS250 oferuje maksymalną głębokość cięcia do 80 mm przy kącie 90° oraz 56 mm przy 45°, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem dla różnorodnych zastosowań stolarskich. Dzięki zasilaniu 400V i optymalnie dobranym obrotom tarczy, krajzega gwarantuje powtarzalność oraz jakość cięcia na poziomie przemysłowym – zarówno w pracy jednostkowej, jak i seryjnej. Zastosowanie TS250 / 400V to idealne rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich i meblarskich – do cięcia korpusów meblowych, blatów, frontów, ram i listew. Warsztatów rzemieślniczych – wymagających trwałego i dokładnego urządzenia do pracy z drewnem i drewnopochodnymi materiałami. Produkcji elementów konstrukcyjnych – przy obróbce desek, płyt i materiałów budowlanych. Firm zajmujących się montażem – do precyzyjnego cięcia elementów na miejscu prac instalacyjnych. Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 250 x 30 x 2 mm Prowadnica równoległa Stół przesuwny Osłona tarczy System regulacji kąta i wysokości Wyposażenie opcjonalne System odciągowy z króćcem 100 mm Wózek formatowy do pracy z dużymi formatkami Zestaw dodatkowych pił tarczowych Parametry techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY/OTWÓR 254 mm OBROTY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 56 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm PRZESUW STOŁU PRZESUWNEGO 1000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRAWEJ STRONY PIŁY 620 mm WYSOKOŚĆ STOŁU 890 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ZASILANIE 400 V WAGA 125 kg WYMIARY 1090 x 1330 x 910 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS250 / 230V to profesjonalna krajzega stołowa stworzona z myślą o zakładach stolarskich, warsztatach rzemieślniczych i producentach mebli poszukujących niezawodnego urządzenia do dokładnego i wydajnego cięcia drewna oraz materiałów drewnopochodnych. Kompaktowe wymiary, solidna konstrukcja oraz zasilanie jednofazowe czynią tę maszynę idealnym wyborem dla użytkowników dysponujących ograniczoną przestrzenią, lecz wymagających wysokiej precyzji i efektywności. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca o średnicy 254 mm – umożliwia cięcie materiału o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – zapewnia stabilną moc nawet przy intensywnej pracy. Obroty tarczy: 4000 obr/min – gwarantują czyste i gładkie cięcia. Regulacja kąta cięcia w zakresie 90°–45° – umożliwia wykonywanie skosów i cięć kątowych. Wydajny stół przesuwny – z przesuwem do 1000 mm, idealny do formatowania dużych elementów. Szerokość cięcia z prawej strony tarczy: 620 mm – umożliwia obróbkę szerokich paneli i płyt meblowych. Kompaktowa budowa i zasilanie 230V – umożliwia zastosowanie w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia TS250 / 230V bazuje na stabilnej, stalowej ramie, gwarantującej sztywność i tłumienie drgań, co przekłada się na dokładność i komfort pracy. Wrzeciono napędzane silnikiem 2,2 kW (S1) umożliwia długotrwałą, ciągłą eksploatację, a zwiększona moc w trybie S6 (3,1 kW) zapewnia odpowiednie rezerwy przy cięciu twardych materiałów. System regulacji kąta i wysokości tarczy oparty jest na precyzyjnych prowadnicach i śrubach trapezowych, co gwarantuje stabilność ustawień nawet przy wielogodzinnej pracy. Stół roboczy o wysokości 890 mm dostosowano ergonomicznie do wygodnej pozycji operatora, natomiast prowadnica równoległa oraz przesuwny stół zapewniają pewne prowadzenie materiału wzdłuż linii cięcia. Precyzja i wydajność pracy Krajzega TS250 umożliwia dokładne cięcia zarówno przy cięciu poprzecznym, jak i wzdłużnym. Maksymalna głębokość cięcia 80 mm przy 90° i 56 mm przy 45° pozwala na obróbkę większości typowych elementów drewnianych. Stabilność i prowadzenie tarczy przy prędkości 4000 obr/min przekładają się na gładką krawędź cięcia i minimalne straty materiału. Zastosowanie Dkedsvxhhzepfx Aphou Model TS250 znajduje zastosowanie w: Warsztatach stolarskich – do produkcji mebli, frontów, ram i elementów konstrukcyjnych. Zakładach usługowych – wszędzie tam, gdzie liczy się mobilność, kompaktowość i wysoka precyzja. Pracowniach rzemieślniczych – dla profesjonalistów pracujących z różnymi gatunkami drewna. Indywidualnych użytkownikach – posiadających dostęp tylko do zasilania jednofazowego, a oczekujących jakości przemysłowej. Wyposażenie standardowe Tarcza węglikowa 250 x 30 x 2 mm Prowadnica równoległa Stół przesuwny Osłona tarczy Wbudowany system regulacji wysokości i kąta Wyposażenie opcjonalne System odciągowy z króćcem 100 mm Stół formatowy do większych formatów Zestaw dodatkowych tarcz tnących Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY/OTWÓR 254 mm OBROTY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 56 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm PRZESUW STOŁU PRZESUWNEGO 1000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRAWEJ STRONY PIŁY 620 mm WYSOKOŚĆ STOŁU 890 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ZASILANIE 230 V WAGA 125 kg WYMIARY 1090 x 1330 x 910 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Użytkowników indywidualnych poszukujących profesjonalnego urządzenia do domowego warsztatu. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Djdpfx Asvxhkisphoku Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 230V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS315 to solidna, wydajna i precyzyjna krajzega stołowa przeznaczona do intensywnej eksploatacji w profesjonalnych zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu tarczy o średnicy 315 mm oraz sztywnej, przemysłowej konstrukcji, pilarka idealnie nadaje się do cięcia drewna litego, płyt MDF, HDF, a także tworzyw sztucznych o zbliżonej strukturze. Wysoka moc silnika oraz duże możliwości robocze sprawiają, że urządzenie spełni wymagania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca 315 mm – umożliwia cięcie elementów o wysokości do 100 mm przy kącie 90°. Wydajny silnik 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabilna praca również przy maksymalnym obciążeniu. Obroty tarczy 4250 obr./min – gwarantują wysoką jakość i gładkość powierzchni cięcia. Stół formatowy 1600 x 238 mm – zapewnia wygodną pracę z dużymi płytami meblowymi i elementami formatowymi. Stabilna, przemysłowa konstrukcja – redukuje drgania i poprawia dokładność obróbki. Wieloelementowy system stołów – przedłużenie i poszerzenie zwiększają całkowitą powierzchnię roboczą. Precyzyjna prowadnica równoległa – zapewnia powtarzalność wymiarową nawet przy seryjnych cięciach. Budowa i technologia Dedpfsvxhm Dox Aphoku Pilarka stołowa TS315 została zaprojektowana jako profesjonalna krajzega do drewna, charakteryzująca się masywną konstrukcją oraz dopracowaną ergonomią. Korpus maszyny wykonano z wysokogatunkowej stali, zapewniając maksymalną sztywność i odporność na odkształcenia przy intensywnej pracy. System stołów – główny, przesuwny, formatowy oraz przedłużenia i poszerzenia – umożliwia komfortowe operowanie dużymi formatkami, co znacząco przyspiesza pracę i zwiększa bezpieczeństwo. Płynna regulacja wysokości i kąta cięcia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł, co pozwala szybko ustawić parametry zgodnie z wymogami danego zadania. Wszystkie ruchome elementy zostały łożyskowane, a mechanizmy prowadzenia zapewniają wieloletnią, bezawaryjną eksploatację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej średnicy tarczy (315 mm), krajzega stołowa TS315 umożliwia cięcie materiałów o grubości do 100 mm bez utraty dokładności. Obroty tarczy na poziomie 4250 obr./min gwarantują czyste, równe cięcia bez przypaleń i wyrwań. System formatowy w połączeniu z prowadnicami pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału oraz uzyskanie idealnych kątów, co jest kluczowe w obróbce płyt meblowych, frontów oraz elementów konstrukcyjnych. Zastosowanie Pilarka TS315 znajduje zastosowanie w: Profesjonalnych zakładach stolarskich Produkcji mebli – umożliwia dokładną obróbkę dużych formatów płyt MDF, HDF, sklejki i laminatów. Warsztatach rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa Pracowniach specjalistycznych – przy cięciu paneli PVC, ABS i tworzyw o podobnej gęstości. Wyposażenie standardowe Tarcza 315 x 30 x 3,2 mm Prowadnica ukośna Prowadnica równoległa Stół przesuwny Przedłużenie i poszerzenie stołu Dane techniczne Wymiary tarczy 315x30x3,2 mm Obroty tarczy 4250 obr/min Max. wysokość cięcia 90/45 stopni 100/75 mm Max. szerokość cięcia na prowadnicy 940 mm Wymiary stołu roboczego 800 x 365 mm Przedłużenie stołu 760 x 600 mm Poszerzenie stołu 500 x 350 mm Stół formatowy 1600 x 238 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Moc silnika S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Napięcie zasilania 400V Waga 245 kg Wymiary maszyny 1540 x 2400 x 1300 mm

Stan: nowe, Bernardo Uniwersalna Tokarka Smart 410 x 1500 Pro Vario Dane techniczne Odległość między kłami: 1500 mm Wysokość kłów: 210 mm Średnica toczenia nad łożem: 420 mm Średnica toczenia nad wybraniem łoża: 580 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 255 mm Szerokość łoża: 250 mm Przelot wrzeciona: 52 mm Gniazdo wrzeciona: DIN 55029, D1 – 6 Zakres prędkości obrotowych, 2 zakresy: 30 – 550 / 550 – 3000 obr/min Zakres posuwów wzdłużnych (17): 0,05 – 1,7 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych (17): 0,025 – 0,85 mm/obr. Gwinty metryczne (42): 0,2 – 14 mm Gwinty calowe (45): 2 – 72 TPI Średnica tulei konika: 50 mm Wysuw tulei konika: 140 mm Stożek tulei konika: MK 4 Moc silnika: 5,5 kW (7,5 KM) Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2590 x 1050 x 1600 mm Waga ok. 1325 kg Charakterystyka • Standardowo wyposażona w przetwornicę częstotliwości Delta, zapewniającą wysokie momenty obrotowe przy niskich prędkościach oraz prawie stałą prędkość podczas obciążenia • Płynna regulacja prędkości, wartość odczytywana na wyświetlaczu cyfrowym • Pryzmatyczne łoże z żeliwa szarego, indukcyjnie hartowane i dokładnie szlifowane • Centralny, ergonomiczny przełącznik posuwów i gwintów ze śrubą pociągową i wałkiem pociągowym • Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona głównego na skośnych łożyskach kulkowych o wysokiej precyzji • Standardowo wyposażona w przetwornicę częstotliwości i cyfrowy odczyt 3-osiowy • Hartowane i szlifowane koła zębate oraz wały, również w przekładni posuwu • Ustawienie prędkości i posuwów jest łatwe, płynne i precyzyjne • Przesuwny konik umożliwiający toczenie stożków, pokrętło ręczne z precyzyjną podziałką (0,02 mm) • Wyjmowana mostka umożliwia obróbkę detali o większych średnicach Wyposażenie standardowe • Cyfrowy odczyt 3-osiowy ES-12 V z wyświetlaczem LCD • Uchwyt tokarski 3-szczękowy PO3-200 mm / D6 • Tarcza mocująca 350 mm • Podpór stały – średnica przelotu max 135 mm • Podpór ruchomy – średnica przelotu max 65 mm • Pedał nożny z funkcją hamowania zgodnie z CE • Imak na cztery noże • Osłona przy imaku czteronożowym • Ogranicznik mikrometryczny wzdłużny • Ogranicznik rewolwerowy z regulacją precyzyjną • Przetwornica częstotliwości • Pierwsze napełnienie olejem Shell Tellus 46 • Instalacja chłodzenia • Sprzęgło przeciążeniowe • Zegar do gwintów • Oświetlenie maszyny LED • Koła zmianowe Dsdjxl Ta Sopfx Aphjku • Tuleja redukcyjna • 2 kły centrujące • Blacha chroniąca przed wiórami • Narzędzia obsługowe

Stan: nowe, Bernardo tokarka uniwersalna Titan 560 x 2000 Pro Vario Dane techniczne Odległość między kłami: 2000 mm Wysokość kłów: 280 mm Średnica toczenia nad łożem: 560 mm Średnica toczenia nad wybraniem: 785 mm Średnica toczenia nad suportem: 350 mm Szerokość łoża: 350 mm Otwór wrzeciona: 105 mm Stożek wrzeciona: DIN 55029, D1 – 8 Zakres prędkości obrotowej: 25 – 220 / 220 – 1500 obr./min Zakres posuwów wzdłużnych (42): 0,055 – 3,061 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych (42): 0,025 – 1,384 mm/obr. Gwinty metryczne (41): 0,1 – 14 mm Gwinty calowe (60): 2 – 112 TPI Średnica tulei konika: 75 mm Wysuw tulei konika: 185 mm Stożek tulei konika: MK 5 Moc silnika: 7,5 kW (10,0 KM) Wymiary maszyny – długość: 3340 mm Szerokość x wysokość: 1150 x 1610 mm Waga ok. 2720 kg Cechy • Standardowo wyposażona w falownik Delta dla wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach oraz niemal stałej prędkości pod obciążeniem • Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej, wartość odczytywana na wyświetlaczu cyfrowym • Wszechstronne zastosowanie w budowie maszyn, produkcji, wykonawstwie jednostkowym itp. • Wyjmowana podpora umożliwiająca obróbkę dużych przedmiotów • Standardowo posuw szybki wzdłużny i poprzeczny dla skrócenia czasów pomocniczych • Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona – precyzyjne łożyska skośne • Łoże maszyny odlewane jako jeden element, bardzo sztywne i odporne na drgania, umożliwiające precyzyczną obróbkę • Konik przestawny do toczenia stożków • Centralne smarowanie suportu Zakres dostawy • 3-osiowy cyfrowy odczyt ES-12 V z wyświetlaczem LCD • Uchwyt 3-szczękowy PS3-315 mm / D8 • Podtrzymka stała – średnica max. 180 mm • Podtrzymka ruchoma – średnica max. 120 mm Dedpfxsxl Tc Ts Aphjku • Pedał nożny z funkcją hamowania zgodnie z CE • Osłona do szybkozmiennego uchwytu na noże • Lampa LED do maszyny • Pierwsze zalanie olejem Shell Tellus 46 • Tarcza mocująca 450 mm • 2 kły centrujące • Falownik • Cyfrowy wskaźnik obrotów • Sprzęgło przeciążeniowe • Posuw szybki wzdłużny i poprzeczny • Instalacja chłodziwa • Szybkozmienny uchwyt narzędziowy z 4 wkładkami • Koła zmianowe • Tuleja redukcyjna • Osłona na wióry • Wyposażenie obsługowe

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP1000 to zaawansowane urządzenie przeznaczone do intensywnej eksploatacji w środowiskach przemysłowych, takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, lotniczy oraz usługi komercyjne. Zbiornik o imponującej pojemności 1000 litrów oraz przestronny obszar roboczy 850 litrów umożliwiają obróbkę dużych detali – od felg i kół, przez obudowy, po cięższe elementy konstrukcyjne. Wysoka jakość wykonania oraz niezawodność sprawiają, że KDP1000 to profesjonalna piaskarka do metalu dla najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Pojemność robocza aż 1000 litrów – możliwość obróbki elementów wielkogabarytowych. Bezpyłowa praca dzięki szczelnym uszczelkom obwodowym – ochrona środowiska i zdrowia operatora. System obiegu zamkniętego – ograniczenie emisji pyłu w miejscu pracy. Wydajny odciąg cyklonowy DC15 w standardzie – efektywne usuwanie cząstek ścierniwa. Możliwość zastosowania różnych ścierniw: korund, kulki szklane, piasek kwarcowy, szmergiel. Łatwa wymiana materiału ściernego – dzięki wbudowanemu odpływowi w dolnej części zbiornika. Kompletne wyposażenie: rękawice, pistolet ręczny, pistolet stały, pistolet do przedmuchiwania. Budowa i technologia Kabina do piaskowania KDP1000 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu. Solidna stalowa konstrukcja, malowana proszkowo, gwarantuje odporność na ścieranie i działanie czynników środowiskowych. Obudowa jest łatwa w utrzymaniu, a szczelny układ pracy ogranicza pylenie i podnosi bezpieczeństwo eksploatacji. Umieszczony w dolnej części zbiornika wężowy system piaskowania zapewnia stabilny przepływ ścierniwa. Duży obszar roboczy oraz wygodny dostęp do wnętrza kabiny umożliwiają sprawne operowanie detalami i maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Zakres ciśnienia roboczego od 4 do 8 BAR pozwala na dostosowanie intensywności piaskowania do rodzaju i stanu powierzchni. Dzięki zasilaniu 230V i niezawodnemu układowi pneumatycznemu, piaskarka kabinowa KDP1000 gwarantuje wysoką powtarzalność efektów obróbki. Wbudowane oświetlenie i widoczność przez szeroki wizjer zapewniają kontrolę nad procesem czyszczenia nawet w trudno dostępnych miejscach obrabianych detali. Wyposażenie standardowe 2 zintegrowane gumowe rękawice robocze Pistolet ręczny do piaskowania Pistolet stały (montowany w kabinie) Pistolet do przedmuchiwania 7 sztuk ceramicznych dysz Odciąg cyklonowy DC15 Djdpfx Apjx Dkx Nehjku Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP1000 Ciśnienie pracy 4–8 BAR Pojemność 1000 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Obszar roboczy 850 L Zasilanie 230 V, 50 Hz Waga 149 kg Wymiary wewnętrzne kabiny (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Wymiary gabarytowe 1270 x 1000 x 1800 mm Uwaga: piaskarka KDP1000 dostarczana jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Dkjdpfxex Dlp Ae Aphju Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Dkedjtz Sm Aspfx Aphju WAGA 460 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Dksdpfxotz Srlo Aphou Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: używany, przebieg: 127 733 km, moc: 115 kW (156,36 KM), pierwsza rejestracja: 01/2007, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 3 900 kg, maksymalna waga ładunku: 3 590 kg, masa całkowita: 7 490 kg, rozmiar opony: 205/75R17.5, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 700 mm, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 4, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 6, długość przestrzeni ładunkowej: 3 100 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 350 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, dodatkowe reflektory, kabina, niski poziom hałasu, ogrzewanie postojowe, wspomaganie układu kierowniczego, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, zabudowa stalowa, kabina podwójna, tylna szyba, elektryczne lusterka, elektryczne szyby lewa/prawa, ogrzewanie postojowe, manualna skrzynia biegów 6-biegowa, ABS (układ zapobiegający blokowaniu kół), przystawka odbioru mocy, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, lampa ostrzegawcza, zawieszenie resorowe, zaczep kulowy, złącza pneumatyczne i elektryczne do przyczepy, cicha praca (kategoria G1), oczka do mocowania ładunku, zabezpieczenie dolne, boczne osłony aluminiowe, burty wahadłowe, zielona plakietka ekologiczna. Rozstaw osi: 3700 mm Zabudowa: wywrotka trójstronna Meiller, nośność przedniej osi 2,5 t, tylna oś H2 o nośności 5,6 t, koło talerzowe 312, ABS, blokada tylnego mostu, wzmocniony stabilizator tylnej osi, wzmocniony stabilizator przedniej osi do ekstremalnych obciążeń, dodatkowa izolacja akustyczna, dodatkowe ogrzewanie powietrzne, hamulec silnikowy sterowany pneumatycznie, wzmocnione resory paraboliczne przednie stopień I, wzmocnione resory tylne stopień II, izolacja podłogi, prawe drzwi wejściowe skrzydłowe z szybą przesuwną, pompa 5-tłokowa Meiller typ 254/1, przystawka odbioru mocy MB 56-2c. INFORMACJE O DODATKOWYM WYPOSAŻENIU NIE SĄ GWARANTOWANE. Zastrzeżenia dotyczące zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek! Dedpfx Aevhnkuophsku