Używane Cormak M250S na sprzedaż (514)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Isdezdy R Ujpfx Aizobc Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology Ibedpsy En E Sefx Aizsc The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Iedpsyb Etwjfx Aizobc Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ijdpjyb Hu Asfx Aizsbc Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Iedpfx Ajyb Ibqoizsbc Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników. Ibjdpfeycdcgjx Aizoc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Isdpfx Aioycqh Nozsbc Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Iodpfxjyctwmj Aizobc Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Ibodpoycu R Usfx Aizec Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Ibodjyk Apnepfx Aizoc Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO z wałem nożowym – precyzyjna obróbka i efektywność pracy CORMAK PT310ECO to nowoczesna strugarko grubościówka zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości wykończenia, niezawodności i niskim poziomie hałasu. Dzięki wałowi nożowemu to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Stabilna konstrukcja oraz wydajny silnik sprawiają, że to uniwersalne rozwiązanie do profesjonalnej pracy w drewnie – zarówno w zakładach stolarskich, jak i warsztatach rzemieślniczych. Główne atuty maszyny Nożowy wał tnący – trzy noże HSS 310x25x3 mm zapewniają długą żywotność, precyzyjne struganie i obniżony poziom hałasu. Masywne stoły robocze – wykonane z żeliwa, redukują wibracje i gwarantują stabilne prowadzenie materiału. Wysoka moc – silnik 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet podczas intensywnej pracy. Duża przestrzeń robocza – szerokość obróbki 310 mm oraz wysokość do 180 mm pozwalają na obróbkę różnorodnych detali. Skuteczne odprowadzanie wiórów – króciec o średnicy Ø100 mm umożliwia sprawne podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Ibedpfxew Ab Two Aizjc Model PT310ECO został wyposażony w nożowy wał o średnicy 75 mm, zapewniający płynność pracy oraz większą trwałość niż tradycyjne noże. Strugarka grubościówka posiada żeliwne stoły robocze o wymiarach 1290x310 mm (strugarka) i 540x310 mm (grubościówka), które wykazują dużą odporność na zużycie. Dodatkowo maszyna oferuje regulację kąta prowadnicy w zakresie 90–45°, co umożliwia dokładne prowadzenie materiału również pod kątem. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie zapewnia maksymalną głębokość skrawania 3 mm podczas pracy w trybie wyrówniarki oraz 4 mm przy grubościówce. Dzięki prędkości obrotowej wału 5500 obr/min i stabilnej konstrukcji możliwe jest uzyskanie powierzchni gotowej do klejenia, lakierowania lub dalszej obróbki. Jest to niezawodna grubościówka do drewna, która sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacjach na mniejszą skalę. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka PT310ECO to rozwiązanie dla: profesjonalnych warsztatów stolarskich i meblarskich, pracowni prototypowych i centrów szkoleniowych, działów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, szkół technicznych i uczelni branżowych. Wyposażenie standardowe trójnożowy wał tnący stoły robocze z żeliwa osłona głowicy tnącej króciec odciągu trocin Ø100 mm wyłącznik posuwu oraz wyłącznik bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne wózek jezdny pod maszynę odciąg trocin Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1290x310 mm Wymiar stołu grubościówki 540x310 mm Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 5500 obr/min Ilość noży / wymiary 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 180 mm Maksymalna grubość skrawania 3 mm (strugarka) /4 mm (grubościówka) Moc silnika (S1/S6) S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Maks. szerokość detalu 310 mm Waga (brutto) 200 kg Postaw na efektywność i trwałość. Wybierz strugarko grubościówkę CORMAK PT310ECO z wałem nożowym i zapewnij swojej produkcji najwyższy standard obróbki drewna. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym już teraz.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 17 000 mm, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 522 h, Jest to egzemplarz w bardzo dobrym stanie - obsługiwany przez naszych operatorów. Kupując od wyłącznego dystrybutora masz pewność jakości zakupionej maszyny, gwarancji części zamiennych i serwisu. Możliwość umówienia prezentacji lub wynajmu. Ibodpfx Ajwnd Nljizjc Najważniejsze informacje dotyczące sprzętu: Model M250 jest obecnie najpopularniejszym żurawiem w Polsce do zastosowania montaży stolarki aluminiowej powyżej 10m. Na tle konkurencji wyróżnia się przede wszystkim: - silnik YAN-MAR diesel mocniejszy niż w popularnym mini żurawiu Maeda - w pełni rozsuwany hydraulicznie JIB od razu gotowy do pracy - pilot zdalnego sterowania w standardzie (marka - Scanreco stosowana w najlepszych maszynach na świecie) - rozsuwane gąsienice rozsuwane poziomo (w modelach konkurencji gąsienice rozsuwają się na boki ale prowadnice są pod kątem 45 stopni co przy max rozsunięciu zwiększa wysokość żurawia). - najmocniejszy hak szperający do głównego masztu z dostępnych na rynku (2000 kg) - olinowanie montowane do masztu wg potrzeby. Jeżeli nie jest potrzebne zblocze linowe (praca na haku szperającym) koniec liny zabezpiecza się z boku głównego masztu. - bardzo zwarta konstrukcja (wszystkie liny i czujniki schowane wewnątrz masztu) Ogłoszenie dotyczy dźwigu Mini żuraw BG Lift M250 z wyposażeniem: • Wciągarka 900 kg (65m) • Silnik elektryczny (jednofazowy – 220V) • Jib hydrauliczny • Hak szperający (do Jiba) • Zestaw kół pasowych (pojedyncze olinowanie) • Zestaw kół pasowych (potrójne olinowanie) • Białe gąsienice Ilość motogodzin na silniku spalinowym: 11522 Ilość motogodzin na silniku elektrycznym: 321 M250/2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1500 z falownikiem to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 INVERTER to idealny wybór. Dzięki mocy 11 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 990 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. LUFT 1500 INVERTER wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 1580 l/min | ✅ Moc: 11 kW Parametry techniczne Moc silnika 11 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1170 x 730 x 1020 mm Waga 243 kg Iedoxnxzaopfx Aizebc Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Ijdpfxjw U Svle Aizjbc Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT260Q 400V to profesjonalna maszyna łącząca funkcjonalność wyrówniarki oraz grubościówki do drewna. Wyposażona w zaawansowany system zintegrowanych blatów oraz wydajny silnik trójfazowy, zapewnia niezawodność i wysoką precyzję obróbki drewna twardego i miękkiego. Urządzenie idealnie sprawdza się w zakładach stolarskich, warsztatach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i dokładność obróbki. Główne atuty maszyny Silnik trójfazowy o mocy S6: 2,6 kW – pozwala na długotrwałą i stabilną pracę z wymagającym materiałem, bez ryzyka spadku obrotów. Zintegrowane blaty robocze – innowacyjny mechanizm podnoszenia umożliwia jednoczesne ustawianie stołów, eliminując konieczność każdorazowej kalibracji. Stabilna żeliwna konstrukcja – masa 175 kg i precyzyjnie wykonane komponenty gwarantują eliminację drgań i dokładność strugania nawet cienkich elementów. Błyskawiczne przełączanie funkcji – intuicyjny mechanizm umożliwia szybką zmianę trybu pracy z wyrówniarki na grubiarkę. Efektywne odprowadzanie wiórów – króciec ssący Ø100 mm usprawnia współpracę z systemami odciągowymi. Budowa i technologia CORMAK PT260Q to konstrukcja oparta na sztywnym korpusie żeliwnym i blatach roboczych o wysokiej odporności na odkształcenia. Główne stoły są połączone i regulowane równocześnie, co eliminuje błędy ustawień znane z konstrukcji motylkowych. Taka technologia nie tylko przyspiesza konfigurację maszyny, ale zwiększa dokładność obróbki nawet o 30% w porównaniu do starszych rozwiązań. Wahadłowa przykładnica 700 × 150 mm z kątem odchylenia 90–45° umożliwia obróbkę materiału pod kątem z wysoką precyzją. Precyzja i wydajność pracy Maszyna wyposażona jest w wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami o długości 250 mm, obracający się z prędkością 4000 obr/min. Pozwala to na uzyskanie idealnie gładkich powierzchni. Maksymalna szerokość robocza wynosi 250 mm, a głębokość skrawania grubościówki sięga 3 mm. Stół grubościówki osadzony centralnie na kolumnie umożliwia dokładną regulację wysokości, a posuw 6 m/min zapewnia sprawną obróbkę większych ilości materiału. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z 3 nożami 250 × 30 × 3 mm Zintegrowane blaty wyrówniarki i grubiarki Regulowana przykładnica 700 × 150 mm (90–45°) Mechanizm precyzyjnej regulacji wysokości stołu Króciec odciągowy Ø100 mm Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 4000 obr/min Średnica króćca ssącego 100 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 90–45° Ilość noży 3 Długość wału 250 mm Wymiary noża 250x30x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki 250 mm Maksymalna szerokość grubościówki 250 mm Ibodpfx Ajvxh A Soizjc Maksymalna wysokość strugania 180 mm Maksymalna głębokość skrawania grubościówki 3 mm Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki 2,5 mm Prędkość posuwu grubościówki 6 m/min Wymiar przykładnicy 700 x 150 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.) 1080 x 269 mm Waga 175 kg Całkowita moc silnika S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Zasilanie 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310 to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora. To niezawodne narzędzie dla profesjonalistów, oczekujących efektywności, niezawodności i powtarzalnej precyzji w pracy z drewnem twardym i miękkim. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 250 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia Model PT310 bazuje na masywnej ramie i szlifowanych żeliwnych stołach roboczych, gwarantujących długowieczność i sztywność konstrukcji. Główne elementy sterujące – w tym pokrętło regulacji wysokości stołu grubiarki – są ergonomicznie rozmieszczone po prawej stronie maszyny. Przykładnica wahadłowa z czytelną skalą umożliwia precyzyjne ustawienia w zakresie 90–45°. Dzięki solidnej kolumnie prowadzącej stół grubościówki, uzyskujemy powtarzalną dokładność na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wał nożowy Ø75 mm wyposażony w trzy noże HSS 310×25×3 mm obraca się z prędkością 5500 obr/min, co pozwala uzyskać idealnie wygładzone powierzchnie. Maksymalna szerokość strugania wynosi 310 mm, a zakres wysokości materiału w grubościówce to 5–225 mm. Posuw materiału 6 m/min umożliwia sprawną pracę nawet przy większych elementach. Głębokość skrawania dla wyrówniarki sięga 4 mm, co znacznie skraca czas przygotowania materiału. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Wyjście do odciągu Ø100 mm Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Iodpfx Aovxh Rveizsbc Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 250 Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 3,0 kW / S6: 4,2 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny do piły formatowej to niezbędny element wyposażenia dla zakładów, które wymagają maksymalnej stabilizacji ciętego materiału. Model dwusekcyjny o długości 3200 mm zapewnia pewne i równomierne przyleganie płyt do stołu roboczego, eliminując problemy typowe dla pracy bez docisku – odpryski, straty materiałowe i niedokładności cięcia. Główne atuty rozwiązania Docisk pneumatyczny z dwoma niezależnymi sekcjami – każda wyposażona w dwa siłowniki, umożliwia elastyczne sterowanie naciskiem na różnych odcinkach stołu. Wydłużona belka 3200 mm – pełne pokrycie typowej długości stołu formatówki, idealne do obróbki wielkoformatowych płyt. Optymalna siła robocza przy niskim ciśnieniu – skuteczna praca już od 2,0 bar, co przekłada się na oszczędność energii i prostszą instalację. Bezpieczna praca operatora – unieruchomienie materiału redukuje ryzyko przesunięć i niekontrolowanych ruchów płyty podczas rozkroju. Minimalizacja strat materiału – stabilna pozycja materiału eliminuje błędy cięcia i zmniejsza ilość odpadu. Wyższa jakość krawędzi – bez drgań i przesunięć materiału, cięcia są czyste, bez zadziorów i strzępień. Budowa i technologia Belka dociskowa wykonana została z wytrzymałego profilu stalowego, gwarantując trwałość i odporność na odkształcenia. System siłowników pneumatycznych rozmieszczonych w dwóch sekcjach umożliwia równomierny nacisk na całej długości ciętego materiału. Rozdzielność stref pozwala dostosować siłę docisku do zróżnicowanych formatów i grubości płyt. Iedsvxtcqjpfx Aizobc Całość jest przystosowana do szybkiego montażu na większości stołów pił formatowych, co ułatwia implementację w istniejących liniach produkcyjnych bez konieczności ingerencji w konstrukcję maszyny. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie docisku pneumatycznego do piły formatowej w sposób bezpośredni przekłada się na efektywność cięcia i powtarzalność wymiarową. Nawet przy cięciu cienkich lub wykończonych płyt laminowanych użytkownik zyskuje pewność, że materiał nie zostanie przesunięty, co ma bezpośredni wpływ na jakość i estetykę obrabianego elementu. Zastosowanie Dwusekcyjny docisk do piły formatowej znajduje zastosowanie w: zakładach meblarskich specjalizujących się w rozkroju płyt laminowanych i MDF, produkcji elementów konstrukcyjnych z drewna i materiałów drewnopochodnych, pracach precyzyjnych, gdzie wymagana jest idealna jakość cięcia bez defektów krawędzi, automatyzacji stanowisk roboczych – jako element wspierający procesy cięcia seryjnego. Wyposażenie standardowe Belka dociskowa o długości 3200 mm 4 siłowniki pneumatyczne (2 na sekcję) Zestaw złączy do podłączenia instalacji pneumatycznej Uchwyty montażowe do instalacji na stole roboczym Wyposażenie opcjonalne Moduł szybkiego rozłączania powietrza Dodatkowy zawór bezpieczeństwa System sterowania nożnego (pedał pneumatyczny) Integracja z panelem sterującym piły Dane techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka Cormak M300S to profesjonalna szlifierka tarczowa stołowa, która łączy w sobie wysoką precyzję, niezawodność i trwałość. Dzięki swojej konstrukcji opierającej się na solidnym wirniku z łożyskami najlepszego na świecie producenta NSK, zapewnia cichą i stabilną pracę zarówno w intensywnych warunkach warsztatowych, jak i przy okazjonalnym użytku domowym. Iodpevlkwfofx Aizsbc Jest to szlifierka dwutarczowa z podstawą, wyposażona w mocny silnik o mocy 2,2 kW, który generuje wysoki moment obrotowy – kluczowy dla skutecznego usuwania materiału oraz szybkiego i równomiernego wykańczania powierzchni. Przeznaczenie do zasilania trójfazowego 400 V gwarantuje stabilność pracy nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Ta szlifierka stacjonarna została wyposażona w dwie tarcze szlifierskie o wymiarach fi 300 × 50 mm, umożliwiające szlifowanie większych elementów z drewna, metalu czy tworzyw sztucznych. Lekkie, ale wytrzymałe osłony z tworzywa zapewniają bezpieczeństwo użytkowania i chronią operatora przed iskrami oraz odpryskami. Dodatkowym atutem tej szlifierki tarczowej z podstawą jest intuicyjny panel sterowania oraz możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu, co znacząco poprawia komfort i higienę pracy. Dlaczego warto wybrać szlifierkę Cormak M300S? Dwutarczowa konstrukcja z solidną podstawą – idealna do pracy stacjonarnej Mocny i niezawodny silnik o mocy 2,2 kW zasilany 400 V Duże tarcze szlifierskie fi 300 mm – szybkie i dokładne szlifowanie Bezpieczne, regulowane osłony z tworzywa – komfort i ochrona użytkownika Regulowane podstawki przytrzymujące obrabiany element - komfort i różnorodność obrabianych detali 2 króćce ssące śr. 35 mm z możliwością podłączenia odciągu – czyste środowisko pracy Szlifierka dwutarczowa Cormak M300S to niezastąpione urządzenie w każdym warsztacie, stolarni i zakładzie obróbki metalu. Jeśli szukasz niezawodnej i trwałej maszyny, która poradzi sobie z różnorodnymi materiałami – szlifierka tarczowa stołowa Cormak M300S z podstawą będzie doskonałym wyborem. Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 300 x 50 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 75 mm GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 2 x 35 mm LICZBA OBROTÓW 1450 obr./min MOC SILNIKA S1 2,2 kW MOC SILNIKA S6 3,0 kW NAPIĘCIE 400 V WYMIARY 700 x 430 x 1170 mm WAGA OK. 78,5 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie SIEMENS 840D Ibodoyrhl Rjpfx Aizoc Opis wkrótce!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Iedpovuf Iqefx Aizsbc Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Ibedpfx Aevugf Rjizjc Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN1500 to kompaktowe, przemysłowe urządzenie przystosowane do intensywnego odciągu trocin, wiórów i pyłów powstających podczas obróbki drewna, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych. Wyposażony w wentylator promieniowy oraz silnik o mocy 1,5 kW, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 3000 m³/h, co czyni go skutecznym i niezawodnym elementem każdego systemu wyciągu do trocin. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3000 m³/h – zapewnia efektywny transport powietrza i trocin Silnik 1,5 kW / 400 V – przystosowany do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – zapewnia dynamiczny przepływ medium Średnica wlotu i wylotu 150 mm – umożliwia łatwe podłączenie do instalacji odpylającej Kompaktowe wymiary – 575 × 510 × 500 mm, ułatwiają montaż nawet w ograniczonych przestrzeniach Stabilna stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia i warunki warsztatowe Budowa i technologia FAN1500 to wentylator promieniowy z bezpośrednim napędem, w którym wirnik aluminiowy zamontowany jest bezpośrednio na wale silnika. Dzięki temu ograniczono straty mocy i uzyskano wyjątkową sprawność aerodynamiczną. Obudowa wykonana jest z grubej blachy stalowej malowanej proszkowo, co zabezpiecza ją przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Jednolita konstrukcja minimalizuje drgania i hałas, a sam wentylator może pracować zarówno jako samodzielna dmuchawa do trocin, jak i część większego systemu odpylania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość obrotowa wirnika w połączeniu z jego kształtem zapewnia równomierny przepływ powietrza, nawet w warunkach dużego zapylenia. Dzięki temu FAN1500 doskonale sprawdza się jako wentylator do trocin, zdolny do ciągłego usuwania drobnych i średnich frakcji materiału bez ryzyka zatorów. Jego wydajność umożliwia efektywną pracę w liniach produkcyjnych, stolarniach oraz punktach obróbki CNC. Zastosowanie Model FAN1500 to uniwersalny wyciąg do trocin, który znajduje zastosowanie w wielu środowiskach produkcyjnych, w tym: warsztatach stolarskich zakładach obróbki drewna punktach CNC z wyodrębnionym odpylaniem instalacjach mobilnych do odpylania ciągach technologicznych z maszynami generującymi pył Wyposażenie standardowe Obudowa stalowa malowana proszkowo Silnik 1,5 kW / 400 V Promieniowy wirnik z bezpośrednim napędem Wlot i wylot Ø150 mm Stabilna rama z podstawą montażową Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i wylotowe Ø150 mm Iodpfxevuggbs Aizobc Adaptery i redukcje do innych średnic Filtry końcowe, worki tekstylne, separatory cyklonowe Zestawy z wyłącznikiem czasowym lub zdalnym sterowaniem Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN1500 Maksymalna wydajność powietrza 3000 m³/h Średnica wlotu 150 mm Średnica wylotu 150 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 575 × 510 × 500 mm Moc silnika / napięcie 1,5 kW / 400 V Masa 32,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN 7.5 – wysokowydajna dmuchawa do trocin CORMAK Wentylator transportowy FAN 7.5 marki CORMAK to przemysłowe, wysokopodciśnieniowe urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania trocin, pyłów i wiórów technologicznych w zakładach o dużym zapotrzebowaniu na niezawodne systemy odpylania. Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW oraz wysokiej wydajności do 10 562 m³/h, wentylator ten doskonale sprawdza się jako wyciąg do trocin w zastosowaniach przemysłowych, stolarskich oraz rolniczych. Główne atuty maszyny Wydajność do 10 562 m³/h – zapewnia obsługę wielu stanowisk roboczych Promieniowy wirnik generujący podciśnienie do 2554 Pa Silnik 7,5 kW – wysoka moc i niezawodność pracy Uniwersalność – do trocin, wórów, pyłów i sypkich materiałów Trwała konstrukcja – odporna na warunki przemysłowe Budowa i technologia Wentylator promieniowy FAN 7.5 oparty jest na masywnej, stalowej konstrukcji odpornej na obciążenia mechaniczne i korozję. Wirnik wykonany z wyważonych komponentów zapewnia stabilność pracy, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Konstrukcja przystosowana do montażu stacjonarnego umożliwia indywidualną konfigurację w zależności od potrzeb instalacyjnych zakładu. Precyzja i wydajność pracy Odciąg trocin FAN 7.5 gwarantuje efektywne i bezpieczne usuwanie zanieczyszczeń powietrznych bez ryzyka zapychania przewodów odpylających. Wysokie podciśnienie pozwala na efektywne zasysanie nawet cięższych frakcji odpadowych, co czyni z niego uniwersalną dmuchawę do trocin dla wymagających zakładów produkcyjnych. Zastosowanie FAN 7.5 to wentylator do trocin przeznaczony dla branż, w których kluczowe jest utrzymanie czystości powietrza i bezawaryjna praca systemów odpylania: Stolarnie i zakłady meblarskie – jako element odciągu z obrabiarek CNC, pilarek, frezarek Rolnictwo – do wentylacji i usuwania pyłów zbożowych, paszowych i trocinowych Przemysł metalowy i chemiczny – do filtracji sypkich materiałów i opylonych linii technologicznych Wyposażenie standardowe Silnik 7,5 kW / 400 V Wirnik promieniowy stalowy Wlot 340 mm, wylot 350 mm Stalowa obudowa przystosowana do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody odpylające i szybkozłącza Separatory cyklonowe Układy filtracji końcowej Moduły automatycznego załączania z maszynami Dane techniczne Max. wydajność powietrza 10 562 m³/h Średnica wlotu 340 mm Średnica wylotu 350 mm Ibjdpfxovugrde Aizsc Ciśnienie 2554 – 1673 Pa Wymiary (DxSxW) 810 × 900 × 980 mm Moc silnika / napięcie 7,5 kW / 400 V Masa 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK BDS 6x9 to uniwersalne urządzenie warsztatowe łączące funkcje szlifierki taśmowej i szlifierki tarczowej. Przeznaczona do precyzyjnego obrabiania elementów drewnianych i drewnopochodnych, idealnie sprawdzi się zarówno w zakładach rzemieślniczych, jak i pracowniach modelarskich oraz punktach serwisowych. Dzięki zwartej konstrukcji i solidnym komponentom, zapewnia dużą dokładność pracy i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Szlifierka taśmowa i tarczowa w jednym – możliwość pracy w pionie i poziomie zwiększa funkcjonalność urządzenia. Precyzyjne szlifowanie pod kątem – dzięki regulowanemu stolikowi i przymiarowi liniowemu. Kompaktowe wymiary – urządzenie zajmuje niewiele miejsca, idealne do małych warsztatów. Stabilna konstrukcja – łoże wykonane z żeliwa szarego minimalizuje drgania i zwiększa precyzję. Skuteczne odprowadzanie pyłu – króciec o średnicy 60 mm umożliwia podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Szlifierka wyposażona jest w wytrzymałe łoże z żeliwa szarego, zapewniające sztywność i odporność na odkształcenia. Stół roboczy o wymiarach 310 x 190 mm umożliwia stabilne prowadzenie materiału, a jego regulacja w zakresie 0°–45° pozwala na precyzyjne szlifowanie pod kątem. Grafitowa prowadnica zapewnia płynny i równomierny przesuw taśmy, co przekłada się na wysoką jakość wykończenia powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK BDS 6x9 charakteryzuje się dużą precyzją pracy, osiąganą dzięki wysokiej prędkości obrotowej tarczy szlifierskiej (23 m/s) i taśmy szlifierskiej (5,5 m/s). Umożliwia to efektywne usuwanie naddatków materiałowych oraz przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki lub lakierowania. Silnik o mocy 550 W (S1) / 750 W (S6) zapewnia optymalną wydajność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu i zużycia energii. Zastosowanie Model BDS 6x9 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i rzemieślniczych, pracowniach konserwatorskich, modelarstwie i rękodziele, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych, serwisach i warsztatach naprawczych. Wyposażenie standardowe Ibsdpfx Ajvugrkoizsc Szlifierka taśmowo-tarczowa z silnikiem 230V Stół roboczy z regulacją kąta Przymiar kątowy liniowy Prowadnica taśmy grafitowa Króciec odciągowy fi 60 mm Instrukcja DTR w języku polskim Wyposażenie opcjonalne System odciągu pyłu Zapasowe pasy i tarcze szlifierskie Podstawa mobilna Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 1220 x 150 Rozmiar tarczy [mm] 225 Rozmiar stołu roboczego [mm] 310 x 190 Max. długość szlifowania [mm] 590 Średnica króćca odsysającego [mm] 60 Szlifowanie pod kątem [º] 0º -45º Obroty taśmy [m/s] 5.5 Obroty tarczy [m/s] 23 Całkowita moc silnika S1:S6 [W] S1:550W S6:750W Zasilanie 230V Masa [kg] 54 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN4000 marki CORMAK to profesjonalne urządzenie dedykowane do przemysłowych systemów odciągu trocin, pyłów i wiórów. Dzięki zastosowaniu wentylatora promieniowego oraz mocnego silnika o mocy 4 kW, model ten osiąga imponującą wydajność powietrza 6500 m³/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich i produkcyjnych. Przeznaczony do pracy ciągłej, umożliwia efektywną współpracę z wieloma maszynami generującymi odpady suche. Główne atuty maszyny Wydajność 6500 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń powietrza z wielu stanowisk roboczych Silnik 4,0 kW / 400 V – dostosowany do pracy w instalacjach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – stabilna praca nawet przy dużym obciążeniu Duże średnice króćców – Ø250 mm (wlot i wylot) – umożliwiają łatwą integrację z kanałami i systemami odciągowymi Kompaktowe wymiary – 670 × 600 × 600 mm – łatwość montażu w ograniczonych przestrzeniach technicznych Solidna stalowa obudowa – odporna na drgania, uszkodzenia i korozję Iedpfx Aiovuqyrszjbc Budowa i technologia FAN4000 to konstrukcja zaprojektowana z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Serce urządzenia stanowi wentylator promieniowy z dynamicznie wyważonym wirnikiem zamocowanym bezpośrednio na wale silnika. Taka konfiguracja minimalizuje straty mocy i eliminuje konieczność stosowania pasów napędowych. Obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo chroni mechanizm przed kurzem, wilgocią i czynnikami chemicznymi. Zastosowanie wysokiej klasy łożysk wydłuża żywotność urządzenia i zapewnia jego cichą pracę. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu przepływowi powietrza, dmuchawa do trocin FAN4000 umożliwia skuteczne usuwanie dużych ilości suchych odpadów w czasie rzeczywistym. Utrzymując stałe podciśnienie w systemie odciągowym, zapobiega zapychaniu się filtrów, przewodów i maszyn. To kluczowe dla utrzymania stabilności procesów produkcyjnych oraz ochrony komponentów maszyn przed nadmiernym zużyciem. Wentylator doskonale sprawdzi się jako centralny wyciąg do trocin w zintegrowanych instalacjach odpylających. Zastosowanie Wentylator do trocin FAN4000 znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym: stolarstwie przemysłowym, produkcji mebli, okien i drzwi, warsztatach obróbki drewna, MDF i HDF, systemach odpylania maszyn CNC i automatów obróbczych, ciągach transportowych wiórów i trocin do silosów lub kontenerów. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 4,0 kW, 400 V Wirnik promieniowy montowany bezpośrednio na wale Obudowa stalowa malowana proszkowo Króciec wlotowy Ø250 mm Króciec wylotowy Ø250 mm Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i tłoczne Ø250 mm Reduktory przyłączy i adaptery do maszyn Separatory cyklonowe i filtry końcowe Zawory klapowe, kolana i trójniki kanałowe Systemy automatycznego uruchamiania z maszyną Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN4000 Maksymalna wydajność powietrza 6500 m³/h Średnica wlotu 250 mm Średnica wylotu 250 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 670 × 600 × 600 mm Moc silnika / napięcie 4,0 kW / 400 V Masa 53 kg