Używane Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E na sprzedaż (20 317)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Bedpfovu Tn Ssx An Nedh Stół krzyżowy wyposażony w obrotową podstawę z podziałką 360°/3mm. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Bdsdsvu Tp Aspfx An Nsh Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 2,5mm/0,02mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK DG13MD to wysokiej klasy ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do profesjonalnego ostrzenia narzędzi wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) oraz kobaltowych. Jej kluczową zaletą jest połączenie precyzji ostrzenia z kompaktową konstrukcją i wyjątkowo prostą obsługą. Dzięki zastosowaniu ściernicy CBN oraz kompletowi tulei ER, urządzenie umożliwia szybkie i dokładne ostrzenie wierteł bez potrzeby posiadania specjalistycznych umiejętności. To optymalne rozwiązanie dla warsztatów, narzędziowni i zakładów przemysłowych. Główne atuty maszyny Ostrzenie wierteł spiralnych w zakresie ø2 – ø13 mm z możliwością ustawienia kąta wierzchołka 90°–135°. Wysokiej jakości ściernica borazonowa (CBN) w zestawie – idealna do ostrzenia stali szybkotnącej (HSS). Dodatkowe gniazdo do wykonywania podcięcia ścina wiertła – zwiększa efektywność cięcia i redukuje siłę skrawania. Prosta, intuicyjna obsługa – brak konieczności wcześniejszego szkolenia operatora. Niewielkie wymiary oraz masa 9 kg – wygodna mobilność i łatwość ustawienia na stanowisku pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje i oprawkę – gotowość do pracy od razu po uruchomieniu. Stała powtarzalność ostrzenia – istotna w produkcji seryjnej i pracach precyzyjnych. Budowa i technologia Model CORMAK DG13MD opiera się na solidnej, stabilnej konstrukcji zapewniającej tłumienie drgań oraz bezpieczeństwo operatora. Wysokowydajny silnik o mocy 120 W, pracujący z prędkością 4800 obr./min, zapewnia idealne warunki pracy nawet podczas ciągłego użytkowania. Precyzyjny system mocowania wierteł w tulejach ER oraz prowadzenie ich w oprawce zaciskowej umożliwiają ostrzenie z dokładnością, która przekłada się na znacząco wydłużoną żywotność narzędzi skrawających. Dodatkowe gniazdo do podcinania ścina wiertła pozwala na wykonanie korekty profilu w celu zmniejszenia oporu skrawania i poprawy skuteczności wiercenia, szczególnie w twardszych materiałach. Precyzja i wydajność pracy Ostrzarka do wierteł CORMAK DG13MD została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej precyzji w krótkim czasie. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ściernicy CBN uzyskuje się równomierne ostrze o optymalnej geometrii, co przekłada się na poprawę parametrów wiercenia, zmniejszenie oporów skrawania oraz ograniczenie ryzyka pękania wierteł. Odpowiednie prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów wynikających z nieprawidłowego ustawienia ręcznego. Zastosowanie Model DG13MD znajdzie zastosowanie w: narzędziowniach zajmujących się regeneracją i przygotowaniem narzędzi skrawających, warsztatach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się szybkość reakcji i redukcja kosztów eksploatacyjnych, pracowniach technicznych oraz szkołach zawodowych. Wyposażenie standardowe Tarcza szlifująca CBN – 1 szt. (do stali szybkotnącej) 11 tulejek ER20: ø3 – ø13 mm 1 oprawka zaciskowa z prowadzeniem Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø2 – 13 mm Bsdpevu Ub Hjfx An Nodh Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 120 W / 230 V Prędkość silnika 4800 rpm Waga ok. 9 kg Wymiary 330 x 170 x 160 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150 to przemysłowa szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana do intensywnego usuwania naddatków materiałowych z dużych powierzchni oraz krawędzi i spoin. Dzięki zastosowaniu szerokiej taśmy o szerokości 150 mm oraz dwubiegowej regulacji prędkości, urządzenie zapewnia wysoką efektywność pracy w zakładach ślusarskich, narzędziowniach oraz działach utrzymania ruchu. Stabilna konstrukcja, solidny silnik oraz zaawansowana ergonomia czynią z niej niezawodne narzędzie do precyzyjnej i bezpiecznej obróbki metalu. Główne atuty maszyny Szeroka taśma ścierna 2000 × 150 mm – idealna do obróbki dużych detali oraz płaskich powierzchni wymagających równomiernego wykończenia. Dwubiegowa prędkość taśmy: 15 / 30 m/s – pozwala dostosować tempo szlifowania do rodzaju materiału i charakteru obróbki. Mocny silnik 2,8 kW – zapewnia stałe obroty nawet przy dużym nacisku, gwarantując wysoką jakość obróbki. Sprężynowy system napinania taśmy – automatycznie reguluje napięcie taśmy, eliminując konieczność ręcznej korekty. Stabilna konstrukcja z szeroką podstawą – skutecznie tłumi drgania podczas pracy, zwiększając komfort operatora i precyzję obróbki. Łatwa regulacja kąta szlifowania – umożliwia szybkie i wygodne ustawienie położenia taśmy względem obrabianego detalu. Bsdpfovu Uh Tex An Nedh Dwa króćce odciągowe – zapewniają efektywne odprowadzanie pyłu, zwiększając bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150 została skonstruowana w oparciu o wzmocnione elementy stalowe o wysokiej sztywności, co zapewnia stabilność i długotrwałą niezawodność. Wbudowany system odciągu pyłów oraz osłony strefy roboczej podnoszą poziom bezpieczeństwa. Regulowany stół szlifierski i duża powierzchnia kontaktu z taśmą (200 × 150 mm) umożliwiają swobodne operowanie detalami o różnych kształtach i rozmiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej szerokości taśmy oraz wysokiej mocy napędu, szlifierka taśmowa stacjonarna CORMAK SM150 umożliwia szybkie i jednocześnie precyzyjne przygotowanie powierzchni pod dalsze etapy produkcji – w tym malowanie, galwanizowanie lub spawanie. Dwubiegowy tryb pracy daje pełną kontrolę nad procesem szlifowania, zarówno zgrubnego, jak i wykończeniowego. Zastosowanie Maszyna idealnie sprawdzi się w: szlifowaniu krawędzi, spoin i dużych powierzchni płaskich, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, aluminium, warsztatach przemysłowych, serwisach, ślusarniach, produkcji seryjnej i jednostkowej, przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne. Wyposażenie standardowe Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Osłona oczu Regulowany stół szlifierski Króciec odciągowy (2 szt.) Powłoka grafitowa redukująca tarcie Przełącznik zabezpieczający silnik Rolka napinająca Podstawa tłumiąca drgania Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Powierzchnia kontaktowa koła (W × S) 200 × 150 mm Obszar szlifowania 150 × 575 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Moc silnika 2,8 kW / 400 V Wymiary maszyny (D × S × W) 1100 × 650 × 980 mm Waga 98 kg Gwarancja 12 miesięcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK PSM150 to zaawansowana technicznie szlifierka pasowa do metalu, stworzona z myślą o wydajnym i precyzyjnym szlifowaniu dużych powierzchni płaskich oraz trudno dostępnych spoin przy podłożu. Jej konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem ergonomii, stabilności i łatwości obsługi, co czyni ją niezastąpionym rozwiązaniem w profesjonalnych zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i spawalniczych. Główne atuty maszyny Wysoka skuteczność szlifowania – idealna do obrabiania blach, spoin spawalniczych oraz powierzchni przy podłodze. Bjdpfx Aevu Unmon Nsdh Szlifierka taśmowa do metalu z dużym kołem kontaktowym 195 × 150 mm – zapewnia dużą powierzchnię styku i stabilną pracę. Regulowany ogranicznik głębokości – precyzyjne dopasowanie parametrów szlifowania do obrabianego elementu. Duża powierzchnia robocza 150 × 450 mm – skuteczne wykańczanie rozległych i płaskich detali. Dwie prędkości taśmy – 15 i 30 m/s – możliwość wyboru tempa pracy w zależności od wymagań zadania. Niska masa urządzenia (85 kg) – zapewnia mobilność i łatwość transportu wewnątrz zakładu. Budowa i technologia Model CORMAK PSM150 to szlifierka taśmowa stacjonarna zaprojektowana z myślą o szlifowaniu dużych i ciężkich elementów, które ze względu na gabaryty nie mogą być obrabiane na klasycznych stołach roboczych. Jej ergonomiczna forma pozwala operatorowi manewrować urządzeniem bezpośrednio nad detalem. Rolka sterująca i koło kontaktowe o szerokości 150 mm umożliwiają efektywną pracę na szerokich spoinach i powierzchniach. System regulacji wysokości roboczej w zakresie 475–1240 mm pozwala dopasować maszynę do indywidualnych warunków pracy. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 2,8 kW oraz dwubiegowy system napędowy gwarantują wysoką skuteczność szlifowania przy zachowaniu odpowiedniej precyzji. Szlifierka pasowa do metalu CORMAK PSM150 sprawdza się w obróbce elementów wykonanych ze stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, a system prowadzenia taśmy zapewnia jej dokładne prowadzenie na całej długości roboczej. Zastosowanie Model PSM150 to idealne rozwiązanie dla: spawalni i zakładów konstrukcji stalowych, producentów balustrad, poręczy i dużych elementów blaszanych, firm zajmujących się renowacją i szlifowaniem posadzek metalowych, działów utrzymania ruchu i prac remontowych, zakładów przetwórstwa stali nierdzewnej i aluminium. Wyposażenie standardowe Taśma ścierna 2000 × 150 mm Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Regulowany ogranicznik głębokości Stabilna konstrukcja z systemem regulacji wysokości roboczej Wyposażenie opcjonalne Zapasowe taśmy o różnej gradacji Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Szlifowanie płaskie 150 × 450 mm Wymiary taśmy 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Wysokość robocza 475–1240 mm Waga 85 kg Wymiary opakowania 750 × 1100 × 800 mm Zasilanie 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przystawka cyklonowa z pojemnikiem na odpady oraz wężem podciśnieniowym w zestawie. Separator daje możliwość podłączenia dwóch urządzeń jednocześnie. Proces odpylania w separatorze zachodzi na zasadzie siły odśrodkowej, a wytrącone pyły gromadzą się w pojemnikach umieszczonych pod cyklonem. Skuteczność separatora waha się w granicach 90-95%. Opis urządzenia Metalowa obudowa separatora, Metalowy pojemnik na odpady, Podstawa jezdna, Ergonomiczny uchwyt, Wizjer do sprawdzania zapełnienia poziomu beczki, Klamry do szybkiego montażu worków. Cyklon należy podłączyć do wentylatora lub odciągu. W cyklonie zanieczyszczone powietrza wpada do cylindrycznej komory i wiruje w niej, w wyniku czego unoszące się w gazie cięższe od niego składniki są odrzucane na zewnątrz pod działaniem siły odśrodkowej. W wyniku ocierania się o ścianki cyklonu tracą prędkość (energię kinetyczną) i opadają pod wpływem grawitacji, następnie najlżejsze cząsteczki trocin zostają filtrowane przez wkład pyłowy i spadają na dół do worka, a czyste powietrze wylatuje bokami filtra. Bdedjvu Uugepfx An Noh Parametry techniczne Pojemność zbiornika 118 L Wymiar worka Ø500 x 850 mm Średnica wlotu 125 mm Średnice adaptera wlotu 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Średnica wylotu 125 mm Średnice adaptera wylotu Ø125 mm / Ø100 mm Waga (netto/brutto) 24/26,5 kg Wymiary całkowite 785 x 508 x 1545 mm (wentylator, odciąg oraz wąż Ø100 mm nie są częścią zestawu!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbudowany z wysokiej jakości materiałów, podnośnik ten cechuje się solidną konstrukcją, gwarantującą trwałość i niezawodność w ekstremalnych warunkach pracy. Solidna rama i stateczna platforma umożliwiają obsługę nawet najcięższych ładunków, zapewniając jednocześnie stabilność i bezpieczeństwo operatora. Dzięki zaawansowanym systemom sterowania, obsługa podnośnika maszynowego 10 ton staje się intuicyjna i precyzyjna. Operator ma możliwość łatwej regulacji wysokości podnoszenia, a także płynnej kontroli prędkości, co umożliwia skuteczną pracę w różnorodnych warunkach. Podnośnik pazurowy wyposażony jest także w trzpień śrubowy na którym również możemy podnosić maszyny lub ciężkie przedmioty. Bezpieczeństwo użytkowania podnośnika maszynowego 10 ton jest priorytetem, dlatego wyposażony jest w systemy zabezpieczające. Podsumowując, podnośnik maszynowy 10 ton to niezastąpione narzędzie dla branż wymagających podnoszenia i przemieszczania dużych i ciężkich ładunków. Dzięki solidnej konstrukcji, prostocie użytkowania i priorytetowi bezpieczeństwa, ten podnośnik stanowi nieocenione wsparcie w codziennych zadaniach przemysłowych. Dane techniczne : Maksymalne obciążenie statyczne 10T Maksymalny udźwig na głowie podnośnika 7,5T Maksymalny udźwig na stopie podnośnika 6T Minimalna wysokość (stopa / głowa) 35 / 320 mm Wysokość podnoszenia 160 mm Bjdpfx Anjvvk Aio Njdh Regulacja trzpienia śrubowego 0-80 mm Waga netto 25 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Bedpfx Ajvxgkzon Njdh Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: Bdodpfx Ansvxgq Us Nsh wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Bsdpfx Anovxguge Nsdh Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS255 to solidna i precyzyjna krajzega stołowa, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich i warsztatach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, dużej powierzchni roboczej i wydajnemu silnikowi trójfazowemu, urządzenie gwarantuje niezawodność w intensywnym użytkowaniu. To uniwersalne narzędzie dedykowane do precyzyjnego cięcia drewna litego, płyt i materiałów drewnopochodnych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm – umożliwia cięcie elementów o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Bedpfx Aevxhlgjn Njdh Dokładna regulacja wysokości i kąta cięcia – precyzyjne pokrętło umożliwia płynne dostosowanie parametrów cięcia do obrabianego materiału. Wydajny silnik 2,2 kW (S1, 400V) – zapewnia stałą moc nawet przy cięciu twardych gatunków drewna. Stół roboczy z żeliwa – odporny na odkształcenia, zapewnia stabilność i precyzję prowadzenia materiału. Duży stół przesuwny i stolik boczny – zwiększają możliwości obróbcze przy pracy z dużymi elementami. Stabilna konstrukcja stalowa – minimalizuje drgania i poprawia bezpieczeństwo oraz jakość cięcia. Budowa i technologia Krajzega TS255 została skonstruowana z myślą o długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Stół roboczy wykonany z żeliwa został precyzyjnie wyszlifowany, co zapewnia płynne i dokładne prowadzenie materiału. Duży stół przesuwny (240 x 1320 mm) wraz z przedłużeniem głównego stołu umożliwia sprawną pracę z elementami o długości do 1300 mm i szerokości 1250 mm. Zintegrowany stolik boczny pozwala na łatwe manewrowanie większymi formatkami. System regulacji kąta i wysokości tarczy działa za pomocą ergonomicznego pokrętła, co pozwala szybko i precyzyjnie ustawić parametry cięcia. Dzięki zakresowi pochylenia od 90° do 45° możliwe jest wykonywanie skosów i cięć kątowych bez konieczności zmiany ustawienia materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji oraz stabilnemu systemowi prowadzenia, pilarka stołowa TS255 zapewnia wysoką powtarzalność cięć. Prędkość obrotowa 4000 obr./min w połączeniu z odpowiednią geometrią tarczy gwarantuje czyste i dokładne linie cięcia, bez wyrwań i przypaleń. Wydajność maszyny pozwala na szybką i efektywną obróbkę dużych partii materiału, co przekłada się na oszczędność czasu i zwiększenie wydajności produkcyjnej. Zastosowanie Pilarka stołowa CORMAK TS255 to wszechstronne rozwiązanie dla: Stolarni i zakładów meblarskich – do precyzyjnego cięcia płyt i elementów drewnianych o dużych formatach. Warsztatów produkcyjnych – tam, gdzie wymagana jest niezawodność i duża moc maszyny. Profesjonalnych rzemieślników – szukających stabilnego i precyzyjnego narzędzia do codziennej pracy. Szkolnictwa technicznego – jako bezpieczne i skuteczne narzędzie dydaktyczne do nauki obróbki drewna. Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 254 mm Prowadnica równoległa Prowadnica ukośna Przedłużenie stołu Stół przesuwny Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy 254 mm Średnica otworu tarczy 30 mm Prędkość obrotowa 4000 obr./min Zakres pochylenia tarczy 90°-45° Maksymalna głębokość cięcia 45° 50 mm Maksymalna głębokość cięcia 90° 80 mm Wymiary stołu roboczego 350 x 800 mm Wymiary stołu przesuwnego 240 x 1320 mm Maksymalna szerokość cięcia 1250 mm Maksymalna długość cięcia 1300 mm Moc silnika pracy ciągłej S1 2,2 kW Zasilanie 400 V Waga 180 kg Wymiary 1550 x 1900 x 820 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Bdedpfx Ansvxhv Sj Noh Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410 to wysokowydajna maszyna do obróbki drewna, przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w zakładach stolarskich, meblarskich oraz przemysłowych. Zastosowane rozwiązania techniczne zapewniają wyjątkową precyzję, stabilność oraz ergonomię obsługi zarówno podczas wyrównywania, jak i strugania na grubościówce Model PT410 oferuje imponującą szerokość roboczą 410 mm oraz mocny silnik 5,2 kW (S6), dzięki czemu spełni wymagania najbardziej wymagających użytkowników. Główne atuty maszyny Bsdpfx Anovxh T Dj Nedh Solidna, ciężka konstrukcja – masa 330 kg oraz żeliwne stoły robocze eliminują drgania, zapewniając stabilną pracę nawet przy dużych elementach drewnianych. Silnik S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – wysoka moc silnika zapewnia płynną obróbkę twardych gatunków drewna oraz intensywną eksploatację bez ryzyka przeciążenia. Szerokość robocza do 410 mm – doskonała do obróbki szerokich paneli, belek, blatów i płyt meblowych. Szybkie przejście między trybami pracy – dzięki zastosowaniu mimośrodowych mechanizmów blokujących, zmiana funkcji wyrówniarki na grubościówkę zajmuje kilka sekund. Aluminiowy liniał z podziałką kątową – dokładne ustawienie kąta cięcia w zakresie 90–45° umożliwia obróbkę elementów skośnych i fazowanych. System centralnego podnoszenia stołu grubiarki – zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez przekosów i różnic w grubości. Budowa i technologia Strugarko-grubościówka PT410 bazuje na masywnej, spawanej ramie z żeliwnymi stołami szlifowanymi na gotowo. Stoły wyrówniarki o długości 1660 mm gwarantują idealne prowadzenie materiału. Prędkość obrotowa wału nożowego 5500 obr/min oraz trzy precyzyjnie ustawione noże HSS 410 × 25 × 3 mm pozwalają uzyskać gładką powierzchnię już po jednym przejściu. Średnica króćca ssącego 120 mm zapewnia efektywne odprowadzanie wiórów, co jest niezbędne przy pracy ciągłej. Precyzja i wydajność pracy Model PT410 pozwala na struganie materiału o wysokości od 5 do 225 mm oraz głębokość skrawania do 3,5 mm przy pracy w grubościówce. Prędkość posuwu 7 m/min umożliwia szybkie i wydajne przetwarzanie dużych partii drewna. Dzięki dokładnej skali wysokości oraz ergonomicznie umieszczonemu pokrętłu regulacji po prawej stronie, operator ma pełną kontrolę nad parametrami skrawania. Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 410 × 25 × 3 mm Żeliwne stoły wyrówniarki (1660 × 410 mm) Osłona głowicy roboczej Wyłącznik posuwu i wyłącznik awaryjny STOP Króciec ssący Ø120 mm do podłączenia odciągu Instrukcja obsługi w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 120 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 410x25x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 410 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 408 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 7 Wymiary stołu wyrówniarki (dł x szer) [mm] 1660 x 410 Wymiary stołu grubościówki (dł x szer) [mm} 600 × 408 Waga brutto [kg] 330 Wymiary maszyny (dł/szer/wys) 1640 / 920 / 1000 mm Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika S1/S6 [kW] S1: 4,0 kW / S6: 5,2 kW Zasilanie 3 fazy, 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL3 oraz podwozie WF3 to zaawansowane rozwiązanie do przemieszczania ciężkich ładunków o masie do 6 ton w magazynach, zakładach przemysłowych i warsztatach. Konstrukcja zestawu zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru, wysoką stabilność i pełne bezpieczeństwo operacyjne nawet przy intensywnym użytkowaniu. Bezpieczny transport dzięki wytrzymałej konstrukcji Element jezdny WL3 wyposażony został w 4 poliuretanowe rolki, które gwarantują płynne przesuwanie oraz amortyzację drgań. Dzięki bieżnikowi PU możliwy jest transport bez ryzyka uszkodzenia powierzchni podłogi. WF3 jako podwozie pomocnicze stabilizuje ładunek, zwiększając bezpieczeństwo i zapobiegając przechyleniom. Całość wykonana jest z trwałych i odpornych materiałów, zapewniając długą żywotność zestawu. Kompletny zestaw – idealny do przemysłu Zestaw WL3 + WF3 to nie tylko wysoka nośność i wytrzymałość, ale również łatwość obsługi. Dzięki odpowiednio dobranym wymiarom i funkcjonalności (takiej jak regulowana szerokość rozstawu czy uchwyt transportowy), możliwe jest szybkie i efektywne przenoszenie maszyn, konstrukcji stalowych i innych wielkogabarytowych ładunków. Najważniejsze zalety zestawu WL3 + WF3: Nośność statyczna: 6000 kg (po 3000 kg na każdy element) Bieżnik poliuretanowy – cichy i bezpieczny transport Wysoka stabilność dzięki przemyślanemu rozkładowi punktów podparcia Regulowany rozstaw podwozia WF3: od 50 do 1100 mm Szybka obsługa i łatwy załadunek dzięki kompaktowym wymiarom Parametry techniczne WL3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element Ø110 mm Bdodsvxrauopfx An Njh Punkty podparcia 1 Długość dyszla 900 mm Wymiary (L x W) 330 x 420 mm Parametry techniczne WF3: Udźwig statyczny 3000 kg Udźwig dynamiczny 1800 kg Rozmiar rolek Ø80 x 70 mm Ilość rolek 4 Wysokość załadowcza 110 mm Powierzchnia nośna na element 180 x 110 mm Punkty podparcia 2 Długość łącznika 860 mm Szerokość rozstawu wózków 50 – 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica szpilek w zestawie - 10mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechaniczny, wiertarskich. W zestawie: Nakrętka wydłużana -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Bodovxtaispfx An Nsdh Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka Cormak M200S to profesjonalna szlifierka tarczowa stołowa, która łączy w sobie wysoką precyzję, niezawodność i trwałość. Dzięki swojej konstrukcji opierającej się na solidnym wirniku z łożyskami najlepszego na świecie producenta NSK, zapewnia cichą i stabilną pracę zarówno w intensywnych warunkach warsztatowych, jak i przy okazjonalnym użytku domowym. Jest to szlifierka dwutarczowa z podstawą, wyposażona w mocny silnik o mocy 0,9 kW, który generuje wysoki moment obrotowy – kluczowy dla skutecznego usuwania materiału oraz szybkiego i równomiernego wykańczania powierzchni. Przeznaczenie do zasilania trójfazowego 400 V gwarantuje stabilność pracy nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Ta szlifierka stacjonarna została wyposażona w dwie tarcze szlifierskie o wymiarach fi 200 × 32 mm, umożliwiające szlifowanie większych elementów z drewna, metalu czy tworzyw sztucznych. Lekkie, ale wytrzymałe osłony z tworzywa zapewniają bezpieczeństwo użytkowania i chronią operatora przed iskrami oraz odpryskami. Dodatkowym atutem tej szlifierki tarczowej z podstawą jest intuicyjny panel sterowania oraz możliwość podłączenia systemu odsysania pyłu, co znacząco poprawia komfort i higienę pracy. Dlaczego warto wybrać szlifierkę Cormak M200S? Dwutarczowa konstrukcja z solidną podstawą – idealna do pracy stacjonarnej Cichy i niezawodny silnik o mocy 0,9 kW zasilany 400 V Duże tarcze szlifierskie fi 200 mm – szybkie i dokładne szlifowanie Bezpieczne osłony z tworzywa – komfort i ochrona użytkownika Kompatybilność z systemami odpylającymi – czyste środowisko pracy Szlifierka dwutarczowa Cormak M200S to niezastąpione urządzenie w każdym warsztacie, stolarni i zakładzie obróbki metalu. Jeśli szukasz niezawodnej i trwałej maszyny, która poradzi sobie z różnorodnymi materiałami – szlifierka tarczowa stołowa Cormak M200S z podstawą będzie doskonałym wyborem. Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 200 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm Bedpfx Ajvlkttjn Nsdh GRANULACJA TARCZ K 36 / K 60 LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW NAPIĘCIE 400V WYMIARY 520 x 300 x 1130 mm WAGA 26 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalna tokarka konwencjonalna CORMAK 330 x 915 to zaawansowana tokarka uniwersalna przeznaczona do obróbki szerokiego zakresu materiałów, takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna czy metale nieżelazne. Dzięki sztywnej konstrukcji, cyfrowemu odczytowi oraz bogatemu wyposażeniu standardowemu i dodatkowemu, maszyna stanowi solidne rozwiązanie dla warsztatów narzędziowych, zakładów remontowych oraz szkół technicznych. Główne atuty maszyny: Bodom Nb Srjpfx An Njdh Duża sztywność konstrukcyjna dzięki szerokiemu łożu o szerokości 160 mm – zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Cyfrowy odczyt w 2 osiach (ruch wzdłużny i poprzeczny) – zwiększa dokładność operacji i ułatwia kontrolę procesu toczenia. Wrzeciono z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałków o większych średnicach. Precyzyjne suporty z podziałką 0,1/0,5 mm – zapewniają powtarzalność ruchu i kontrolę posuwu. Automatyczne posuwy wzdłużny i poprzeczny – znacznie przyspieszają obróbkę seryjną. Szeroki zakres gwintów: metryczne 0,25–7 mm i calowe 4–120 TPI bez konieczności zmiany kół zmianowych. Silnik indukcyjny 1,1/1,5 kW – zoptymalizowany do pracy ciągłej i dużego momentu obrotowego. Układ chłodzenia oraz cyfrowy odczyt – w standardzie, co zwiększa komfort i efektywność pracy. Budowa i technologia Tokarka została wyposażona w nowoczesne elementy napędowe i mechaniczne. Przekładnia wrzeciona oparta na hartowanych i szlifowanych kołach zębatych gwarantuje długą żywotność i cichą pracę. Prowadnice hartowane indukcyjnie i szlifowane zachowują trwałość geometrii przez lata intensywnego użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka dokładność pozycjonowania osi suportu, możliwość toczenia stożków dzięki przesuwowi konika, a także obracane sanie narzędziowe sprawiają, że maszyna doskonale radzi sobie z zadaniami wymagającymi dużej precyzji. Cyfrowy odczyt zwiększa kontrolę nad przebiegiem operacji, minimalizując ryzyko błędów. Dane techniczne Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 325 mm Średnica toczenia nad suportem 208 mm Długość toczenia w kłach stałych 915 mm Maksymalna długość zainstalowanej części 830 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 65 - 1650 obr./min Stożek wrzeciona MK5 Wymiary imaka tokarskiego 78 x 78 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 16 x 16 mm Zakres przesuwu sań górnych 100 mm Zakres przesuwu poprzecznego 153 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm Gwint metryczny 0,25–7 mm Gwint calowy 4–120 TPI Posuwy wzdłużne 0,087–2,218 mm/obr. Posuwy poprzeczne 0,019–0,471 mm/obr. Wysuw tulei konika 75 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek tulei konika MK3 Moc silnika głównego (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Moc pompki chłodziwa 40 W Wymiary (D/S/W) 1770 x 740 x 1600 mm Waga 390 kg ±2% Wyposażenie standardowe Kieł obrotowy precyzyjny MK3 Podtrzymka stała i ruchoma Podstawa tokarki Cyfrowy odczyt 2-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Szczęki zewnętrzne Kieł stały MK3 Koła zmianowe (fabrycznie ustawione) Układ chłodzenia Smarownica Komplet narzędzi obsługowych Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy o udźwigu 1000 kg i wysokości podnoszenia do 2500 mm to wyjątkowe rozwiązanie dla firm zajmujących się transportem i składowaniem towarów. Dzięki swojej konstrukcji, wózek masztowy zapewnia stabilność, cichą pracę oraz długotrwałą bezproblemową eksploatację, co czyni go niezastąpionym narzędziem do rozładunku i załadunku palet w magazynach, sklepach oraz samochodach dostawczych. Główne atuty wózka masztowego Bdjdericdijpfx An Neh Udźwig do 1000 kg – umożliwia przenoszenie ciężkich ładunków z dużą stabilnością i bezpieczeństwem. Wysokość podnoszenia do 2500 mm – pozwala na transport palet na wyższe poziomy, co jest istotne w magazynach i halach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Specjalistyczna pompa hydrauliczna – umożliwia precyzyjne, bezstopniowe opuszczanie wideł, co zapewnia pełną kontrolę nad procesem transportu ładunków. Bardzo mocna konstrukcja – wózek masztowy jest wytrzymały, co zapewnia długi czas eksploatacji, nawet przy intensywnej pracy. Serwis i części zamienne dostępne od ręki – szybki dostęp do serwisu oraz części zamiennych pozwala na minimalizowanie przestojów. Zawór przeciążeniowy – chroni wózek i operatora przed niebezpiecznym przeciążeniem, zapewniając bezpieczeństwo użytkowania. Sterowanie rączką nawet do 190° – zwiększa elastyczność manewrowania wózkiem, szczególnie w ciasnych przestrzeniach. Zaokrąglone końcówki wideł – umożliwiają łatwe wsunięcie wideł pod palety, minimalizując ryzyko ich uszkodzenia podczas operacji załadunkowych. Gumowy dyszel – zapewnia lepszą ergonomię pracy, zmniejszając zmęczenie operatora i poprawiając komfort pracy. Hamulec nożny na jednym kole – dodatkowe zabezpieczenie przed niekontrolowanym przesuwaniem się wózka, zwiększające bezpieczeństwo pracy. Regulowane widły – umożliwiają opuszczenie wideł do samego dołu, co pozwala na transport szerokich ładunków o różnych wymiarach. Regulowane pochylenie wideł – pozwala na dostosowanie kąta nachylenia do specyfiki transportowanych towarów. Podnoszenie ładunku za pomocą dźwigni ręcznej lub pedału nożnego – umożliwia łatwą obsługę i precyzyjne podnoszenie ładunków. Budowa i technologia wózka masztowego Pompa hydrauliczna – wózek wyposażony jest w specjalistyczną pompę hydrauliczną, która pozwala na precyzyjne opuszczanie wideł, zwiększając dokładność operacji. Koła i rolki – Wózek wyposażony w koła skrętne o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł 74 x 70 mm zapewniają płynność ruchu na różnych nawierzchniach, nawet tych nierównych, co pozwala na skuteczne manewrowanie wózkiem w trudnych warunkach. Wyposażenie standardowe Udźwig: 1000 kg Wysokość podnoszenia: 2500 mm Pompa hydrauliczna: Bezstopniowe opuszczanie wideł Koła skrętne: 180 x 50 mm Rolki wideł: 74 x 70 mm Zawór przeciążeniowy: Ochrona przed uszkodzeniami Rączka sterująca: Pokryta gumą dla większego komfortu pracy Hamulec nożny: Na jednym kole dla bezpieczeństwa Parametry techniczne: Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 2500 mm Wymiary wideł 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 300 - 740 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1810 mm Wysokość z uniesionymi widłami 3140 mm Minimalna wysokość wideł 85 mm Długość całkowita 1720 mm Szerokość całkowita 755 mm Promień skrętu 1250 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 355 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek transportowy WLTC to urządzenie, które łączy w sobie wyjątkową wydajność, wszechstronność i solidność konstrukcji, oferując imponujący udźwig do 200 kg. Jest to idealne rozwiązanie do przenoszenia różnych ładunków, w tym tych o dużych gabarytach, w wielu branżach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii oraz wytrzymałych materiałów, wózek zapewnia nie tylko komfort użytkowania, ale także długotrwałą niezawodność w codziennej pracy. Główne atuty wózka transportowego WLTC Udźwig do 200 kg – idealny do transportu ciężkich ładunków, zapewniający wysoką nośność i stabilność pracy. Regulacja wysokości wideł – szybka i precyzyjna regulacja w zakresie 55-900 mm pozwala na łatwe dopasowanie wózka do różnorodnych potrzeb transportowych. Bedericl Uopfx An Njdh Ergonomiczna pompa nożna – umożliwia bezstopniowe podnoszenie i opuszczanie wideł, co znacząco poprawia komfort obsługi. Wysokiej jakości gumowe chwyty – zapewniają pewny i wygodny uchwyt, zwiększając bezpieczeństwo transportu. Pełne gumowe koła – gwarantują stabilność i płynność ruchu, umożliwiając łatwe manewrowanie po nierównych nawierzchniach. Rolki poliuretanowe – dodatkowe rolki zamontowane u dołu wózka wspomagają stabilność i poprawiają mobilność podczas transportu na nierównych powierzchniach. Solidna konstrukcja – wykonana z wysokiej jakości materiałów, zapewnia długotrwałą trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Łatwa regulacja szerokości wideł – umożliwia szybkie dostosowanie do różnych typów ładunków, zwiększając wszechstronność wózka. Budowa i technologia wózka transportowego WLTC Wózek transportowy WLTC charakteryzuje się solidną konstrukcją, zaprojektowaną z myślą o długotrwałej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Zastosowanie dużych pełnych gumowych kół sprawia, że wózek doskonale radzi sobie z poruszaniem się po nierównych nawierzchniach, zapewniając stabilność i komfort użytkowania. Rolki poliuretanowe umieszczone na dole wózka dodatkowo poprawiają mobilność i umożliwiają łatwe manewrowanie w wąskich przestrzeniach. Ergonomiczna pompa nożna zapewnia precyzyjną regulację wysokości wideł, a gumowe chwyty na rączkach pozwalają na pewne transportowanie towarów bez ryzyka ich przypadkowego zsunięcia. Wyposażenie standardowe wózka transportowego WLTC Pompa hydrauliczna nożna do bezstopniowego podnoszenia i opuszczania wideł Pełne gumowe koła zapewniające stabilność na nierównych nawierzchniach Rolki poliuretanowe do poprawy mobilności Gumowe chwyty na rączkach zapewniające pewny uchwyt Regulacja wysokości wideł w zakresie od 55 mm do 900 mm Regulacja szerokości wideł do 660 mm Parametry techniczne Udźwig 200 kg Minimalna wysokość podnoszenia 55 mm Maksymalna wysokość podnoszenia 900 mm Długość wideł 575 mm Szerokość wideł 660 mm Wysokość całkowita 650 x 580 mm Rozmiar koła Ø250 x 50 mm Wymiary 830 x 730 x 1240 mm Waga 46 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Masztowy wózek paletowy L513 to profesjonalne urządzenie, które umożliwia bezpieczne i efektywne podnoszenie ładunków o wadze do 500 kg na wysokość 1,3 metra. Dzięki zastosowaniu innowacyjnego mechanizmu korbowego z samozaciskowym hamulcem, wózek zapewnia precyzyjne podnoszenie i stabilność w każdej sytuacji. To idealne rozwiązanie do użytku w magazynach, warsztatach, sklepach oraz wszędzie tam, gdzie konieczne jest podnoszenie i transportowanie różnorodnych towarów na średnich wysokościach. Główne atuty masztowego wózka paletowego L513 Udźwig do 500 kg – zapewnia możliwość transportu i podnoszenia średnich ładunków, takich jak palety, skrzynie, urządzenia i inne materiały w magazynach oraz warsztatach. Wysokość podnoszenia 1300 mm – pozwala na efektywne podnoszenie towarów na średnią wysokość, co zwiększa elastyczność pracy i umożliwia transport ładunków na regałach magazynowych. Mechanizm korbowy z samozaciskowym hamulcem – zapewnia bezpieczne podnoszenie i precyzyjne ustawienie wideł, minimalizując ryzyko upuszczenia ładunku podczas pracy. Regulowane widły (210-545 mm) – umożliwiają dopasowanie szerokości do różnych rodzajów ładunków, co czyni wózek wszechstronnym narzędziem do transportu różnych towarów. Trwałe rolki poliuretanowe – gwarantują cichą, bezproblemową pracę oraz długotrwałą eksploatację, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczny uchwyt – umożliwia łatwe manewrowanie wózkiem, co zwiększa komfort i efektywność pracy operatora. Bezpieczne blokady na kołach skrętnych – zapewniają stabilność wózka i zapobiegają jego przypadkowemu przesunięciu podczas pracy. Budowa i technologia wózka L513 Wózek L513 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która zapewnia wysoką stabilność i trwałość w codziennej eksploatacji. Dzięki zastosowaniu mechanizmu korbowego z samozaciskowym hamulcem, wózek zapewnia precyzyjne podnoszenie ładunków, minimalizując ryzyko niekontrolowanego opadania wideł. Regulacja szerokości wideł w zakresie 210-545 mm pozwala na dostosowanie do różnych typów ładunków, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Ponadto, zastosowanie kół i rolek poliuretanowych zapewnia cichą i bezpieczną pracę, a blokady na kołach skrętnych zapewniają stabilność i bezpieczeństwo podczas transportu. Wyposażenie standardowe wózka L513 Mechanizm korbowy z samozaciskowym hamulcem Regulowane widły w zakresie od 210 mm do 545 mm Rolki poliuretanowe dla cichej i długotrwałej pracy Ergonomiczny uchwyt do łatwego manewrowania Koła skrętne z blokadą dla większej stabilności Bjdpfxericrzs An Nsdh Parametry techniczne Udźwig 500 kg Wysokość podnoszenia 1300 mm Długość wideł 550 mm Szerokość zewnętrzna wideł 545 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1680 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1680 mm Minimalna wysokość wideł 100 mm Długość całkowita 1100 mm Szerokość całkowita 600 mm Promień skrętu 800 mm Koła skrętne 120 x 50 mm Rolki wideł 75 x 30 mm Waga 90 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK to zaawansowane rozwiązanie transportowe, które pozwala na łatwe przenoszenie ciężkich palet i ładunków w magazynach, halach produkcyjnych oraz innych miejscach logistycznych. Jego udźwig 1500 kg i elektryczny system podnoszenia gwarantują efektywność, precyzję oraz niezawodność, a także komfort pracy operatora. Główne atuty wózka paletowego Udźwig 1500 kg – umożliwia transportowanie dużych ładunków z zachowaniem pełnej stabilności. Elektryczny system podnoszenia – zapewnia płynne i precyzyjne podnoszenie ładunków do wysokości 190 mm, eliminując fizyczny wysiłek operatora. Łatwe manewrowanie – elektryczny napęd wózka umożliwia cichą i sprawną pracę, bez potrzeby wysiłku fizycznego. Potencjometr do sterowania prędkością – umożliwia precyzyjne dostosowanie prędkości jazdy do warunków roboczych i stopnia zatłoczenia magazynu. Tryb „żółwia” – umożliwia wolniejsze i kontrolowane poruszanie się wózka, co jest idealne podczas precyzyjnych operacji w wąskich przestrzeniach. Wbudowane systemy bezpieczeństwa – elektromagnetyczne hamulce, wyłącznik „brzuszny”, klakson i funkcje ochronne zapewniają pełne bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Wózek paletowy CORMAK wyposażony jest w akumulator litowo-jonowy 24V/20Ah, który zapewnia do 3 godzin pracy na jednym ładowaniu oraz szybkie ładowanie w czasie zaledwie 2,5 godziny. Dzięki temu wózek jest gotowy do pracy w krótkim czasie, co zwiększa jego wydajność i minimalizuje przestoje w intensywnie eksploatowanych magazynach. Wózek posiada koła z poliuretanu o średnicy 80/210 mm, które zapewniają doskonałą przyczepność oraz odporność na ścieranie. To sprawia, że urządzenie jest stabilne, zapewniając komfortową jazdę, nawet na gładkich nawierzchniach magazynowych. Precyzja i wydajność pracy Wózek paletowy CORMAK umożliwia precyzyjne manewrowanie nawet w najbardziej zatłoczonych przestrzeniach. Dzięki potencjometrowi do sterowania prędkością operator ma pełną kontrolę nad prędkością jazdy, co zwiększa bezpieczeństwo i redukuje ryzyko kolizji. Dodatkowo, funkcja trybu „żółwia” zapewnia wolniejsze i bardziej kontrolowane poruszanie się, co jest szczególnie przydatne podczas pracy w wąskich alejkach magazynowych czy na rampach załadunkowych. Wózek jest również wyposażony w elektromechaniczny hamulec, który zapewnia bezpieczne zatrzymywanie i łatwe kontrolowanie ruchu wózka, nawet w trudnych warunkach. Bsdpfx Asricvdjn Nedh Wyposażenie standardowe Akumulator litowo-jonowy 24V/20Ah Koła z poliuretanu o średnicy 80/210 mm Elektromechaniczny system hamulcowy Potencjometr do sterowania prędkością Tryb „żółwia” do precyzyjnego manewrowania Ładowarka w zestawie Dane techniczne Ładowność 1500 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 190 mm Wysokość obniżonych wideł 85 mm Długość wideł 800 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół 80/210 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 24/20 V/Ah Li-ion Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3 h Czas ładowania 2,5 h Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromechaniczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 3,5 / 4,5 km/h Waga 130 kg Wymiary 1300x550x1300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HT15C to wytrzymały i ergonomiczny nożycowy wózek paletowy o udźwigu 1500 kg, który umożliwia nie tylko bezpieczny transport ciężkich ładunków, ale także ich uniesienie na wysokość roboczą do 800 mm. Konstrukcja nożycowa sprawia, że model ten doskonale sprawdza się w zastosowaniach, gdzie niezbędne jest podniesienie ładunku do wygodnej dla operatora pozycji – np. podczas sortowania, kompletowania, pakowania czy montażu komponentów. Najważniejsze zalety wózka HT15C Udźwig 1500 kg – do obsługi ciężkich ładunków w intensywnych warunkach roboczych. Wysokość podnoszenia 800 mm – optymalna pozycja pracy dla operatora, redukująca obciążenie kręgosłupa. Mechanizm nożycowy – stabilna konstrukcja o wysokiej odporności na przeciążenia i odkształcenia. Kompaktowe wymiary wideł: 1100 mm długości, 540 mm rozstawu – idealne do standardowych palet. Minimalna wysokość wideł 85 mm – ułatwia wjazd pod ładunek. Konstrukcja i technologia – wytrzymałość w codziennej pracy HT15C został zbudowany z wysokogatunkowej stali, co zapewnia dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne i trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Ręczny układ hydrauliczny odpowiada za precyzyjne i płynne podnoszenie, umożliwiając operatorowi obsługę ładunku bez użycia siły. Szerokość wideł 540 mm pozwala na bezproblemowe podejmowanie większości palet przemysłowych. Dzięki kompaktowej masie 114 kg oraz solidnym kołom – kierownica 180x50 mm i rolki 78x60 mm – wózek jest łatwy w prowadzeniu, stabilny i przystosowany do pracy na różnych typach nawierzchni. Całość zaprojektowano z myślą o minimalizacji ryzyka kontuzji i maksymalnym komforcie obsługi. Zastosowanie wózka nożycowego HT15C Wózek nożycowy HT15C znajduje szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, wszędzie tam, gdzie konieczny jest transport oraz podnoszenie ciężkich ładunków na wygodną wysokość roboczą: obsługa dostaw i załadunków w samochodach transportowych, prace montażowe i serwisowe w warsztatach, pakowanie i etykietowanie w halach produkcyjnych, magazynowanie i zarządzanie zapasami w logistyce, manewrowanie towarami w punktach sprzedaży hurtowej i detalicznej. HT15C przyspiesza pracę, poprawia ergonomię i znacząco zwiększa bezpieczeństwo w strefach roboczych, gdzie codziennie przemieszcza się ciężkie towary. Wyposażenie standardowe Mechanizm nożycowy z wzmocnionej stali Hydrauliczna pompa ręczna z zaworem bezpieczeństwa Koła skrętne i prowadzące – odporne na ścieranie Widły 1100 mm – przystosowane do typowych palet Bdsdpfx Aneric Dpe Neh Parametry techniczne HT15C WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 800 mm WYSOKOŚĆ MINIMALNA WIDEŁ 85 mm UDŹWIG 1500 kg DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1100 mm ROZSTAW WIDEŁ 540 mm WAGA 114 kg KIEROWNICA 180x50 mm ŚREDNICA KÓŁ STERUJĄCYCH 78x60 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mobilny stół nożycowy TA50 to profesjonalne narzędzie, które znajduje szerokie zastosowanie w różnych środowiskach pracy. Jego wyjątkowa mobilność i zwrotność sprawiają, że jest idealnym rozwiązaniem do transportu ciężkich detali i towarów o wadze do 500 kg. Wyposażony w nowoczesny układ hydrauliczny, hamulce na kołach oraz płynną regulację opuszczania blatu, zapewnia bezpieczną i komfortową obsługę, co czyni go niezastąpionym narzędziem w magazynach, warsztatach, fabrykach i innych miejscach pracy wymagających mobilnych rozwiązań. Główne atuty mobilnego stołu nożycowego TA50 Wysoka nośność – udźwig do 500 kg, umożliwia transport ciężkich ładunków, palet i detali. Mobilność i zwrotność – skrętne koła pozwalają na łatwe manewrowanie w wąskich przestrzeniach roboczych i wokół przeszkód. Bezpieczna obsługa – wózek wyposażony w hamulce na kołach oraz zawór przeciw przeciążeniowy, który zapewnia stabilność i bezpieczeństwo pracy. Wysokiej jakości spawy – precyzyjne połączenia spawane wykonane przez roboty spawalnicze zapewniają trwałość i niezawodność urządzenia. Łatwa obsługa – hydrauliczny system nożny ułatwia podnoszenie i opuszczanie ładunków, a regulacja prędkości opadania platformy zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Budowa i technologia mobilnego stołu nożycowego TA50 Bdedpfxjric Hnj An Njh Mobilny stół nożycowy TA50 charakteryzuje się solidną konstrukcją, zaprojektowaną z myślą o intensywnej pracy w różnych warunkach. Wzmocniony układ hydrauliczny umożliwia łatwe podnoszenie ciężkich ładunków do maksymalnej wysokości 900 mm, a szczelna hydrauliczna pompka nożna zapewnia płynne i bezpieczne podnoszenie. Dodatkowo, zawór przeciw przeciążeniowy chroni urządzenie przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia długotrwałą niezawodność. Wózek wyposażony jest w wzmocnione poliuretanowe kółka, które zapewniają trwałość i wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne. Koła skrętne pozwalają na manewrowanie w ciasnych przestrzeniach, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Dzięki ergonomicznej rączce, obsługa stołu nożycowego jest wygodna i łatwa, nawet podczas długotrwałej pracy. Precyzyjność i wydajność mobilnego stołu nożycowego TA50 Stół nożycowy TA50 zapewnia wysoką precyzję oraz wydajność pracy. Dzięki szerokiemu zakresowi podnoszenia (340-900 mm), użytkownicy mogą dostosować wysokość roboczą do indywidualnych potrzeb, co zwiększa komfort i efektywność pracy. Regulacja prędkości opadania platformy pozwala na pełną kontrolę nad procesem podnoszenia i opuszczania, co jest szczególnie ważne przy pracy z ciężkimi ładunkami, takimi jak palety, detale produkcyjne czy akumulatory. Wyposażenie standardowe Wzmocnione poliuretanowe kółka – zapewniają trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Ergonomiczna rączka – ułatwia manewrowanie i obsługę wózka. Szczelna hydrauliczna pompka nożna – zapewnia płynne i bezpieczne podnoszenie towarów. Regulacja prędkości opadania platformy – dla pełnej kontroli nad procesem podnoszenia i opuszczania towaru. Blokada na kółkach jezdnych – zapewnia stabilność i bezpieczeństwo wózka w trakcie pracy. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 500 kg WYSOKOŚCI PODNOSZENIA 340-900 mm WYMIAR PLATFORMY 800 x 500 mm WYSOKOŚĆ RĄCZKI PODESTU 950 mm WAGA 87 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5020 Vario / 400V to wysokiej klasy wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o wymagających użytkownikach przemysłowych. Dzięki połączeniu solidnej konstrukcji, płynnej regulacji obrotów i dużego wysuwu wrzeciona, maszyna doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce stali, żeliwa, aluminium i innych materiałów konstrukcyjnych. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona w zakresie 180–2000 obr/min – umożliwia precyzyjne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i średnicy narzędzia. Duży wysuw wrzeciona – 150 mm – pozwala na wiercenie głębokich otworów bez konieczności zmiany położenia detalu. Bdjdpfx Anjridnvo Njh Stół roboczy uchylny w zakresie ±45° – umożliwia wykonywanie operacji pod kątem i zwiększa elastyczność zastosowań. Solidna kolumna o średnicy 80 mm – zapewnia sztywność konstrukcji i tłumienie drgań podczas intensywnej pracy. Precyzyjny ogranicznik głębokości wiercenia z podziałką – gwarantuje powtarzalność i kontrolę w produkcji seryjnej. Wbudowana lampa LED – poprawia widoczność pola roboczego w każdych warunkach oświetleniowych. Stół i podstawa z rowkami teowymi – ułatwiają mocowanie imadeł i oprzyrządowania technologicznego. Budowa i technologia – przemyślana konstrukcja dla trwałości i funkcjonalności Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5020 Vario została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i ergonomii. Korpus maszyny wykonany jest z wysokiej jakości odlewów żeliwnych, które zapewniają tłumienie drgań i odporność na odkształcenia. Przeniesienie napędu realizowane jest poprzez trwałą przekładnię pasową, która gwarantuje cichą i bezproblemową eksploatację. Stół roboczy o wymiarach 356 × 356 mm oferuje dużą powierzchnię do obróbki detali o różnych gabarytach, a jego możliwość przesuwu pionowego w zakresie 600 mm pozwala na obróbkę wyższych elementów. Precyzja i wydajność pracy – dla wymagających procesów technologicznych Wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5020 Vario wyposażona jest w silnik o mocy 1,5 kW, zasilany z sieci trójfazowej 400 V. Taki układ napędowy pozwala na uzyskanie stałego momentu obrotowego, co przekłada się na wydajną pracę nawet przy większych średnicach wiercenia. Bezstopniowa regulacja obrotów umożliwia szybkie przełączanie między materiałami, a sztywność całej konstrukcji eliminuje drgania, co bezpośrednio wpływa na jakość otworów, zmniejsza zużycie narzędzi i zwiększa efektywność produkcji. Wyposażenie standardowe Stół roboczy uchylny z rowkami teowymi Podstawa z rowkami montażowymi Lampa LED oświetlająca pole pracy Skalowany ogranicznik głębokości wiercenia Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Maksymalna średnica uchwytu 16 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 215 mm Stożek wrzeciona MK3 Wysuw wrzeciona 150 mm Średnica kolumny 80 mm Silnik 400 V / 50 Hz / 1500 W Przekładnia Tak Wymiary podstawy 580 × 415 mm Wymiary stołu 356 × 356 mm Wysokość całkowita 1710 mm Zakres obrotów wrzeciona 180–2000 obr/min Zakres przesuwu stołu 600 mm Wymiary po spakowaniu 1510 × 690 × 256 mm Waga 95 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32GP to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, niezawodność oraz możliwość gwintowania. Maszyna wyposażona w chłodzenie, osłony bezpieczeństwa i napęd 400 V doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i warsztatach narzędziowych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania do M20 – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia sprawne i bezpieczne gwintowanie. Wysoki moment obrotowy – dzięki silnikowi 1,5 kW (400 V) maszyna skutecznie obrabia stal konstrukcyjną i narzędziową. Skok wrzeciona 150 mm – pozwala na wykonywanie głębokich otworów bez konieczności zmiany ustawienia detalu. Solidna konstrukcja – wykonana z sezonowanych odlewów żeliwnych, zapewnia sztywność i trwałość przez lata eksploatacji. 8 prędkości wrzeciona – zakres 140–1960 obr/min pozwala na optymalne dobranie parametrów skrawania do obrabianego materiału. Stół z regulacją wysokości i obrotem 360° – elastyczność ustawienia detalu i dostępność z każdej strony. Wbudowane chłodzenie grawitacyjne – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość powierzchni obrabianych. Bezpieczeństwo pracy – wrzeciono i przekładnia pasowa zabezpieczone krańcówkami, zgodnie z normami CE. Budowa i technologia – konstrukcja do pracy ciągłej w wymagającym środowisku Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32GP została skonstruowana z komponentów wysokiej jakości: wrzeciennik, kolumna, stół oraz baza wykonane są z sezonowanego żeliwa, które zapewnia odporność na drgania oraz odkształcenia. Wrzeciono MK3 i elementy przekładni wykonano ze stali hartowanej i obrabianej cieplnie, co przekłada się na dużą trwałość i precyzję pracy. Czytelny panel sterowania oraz ergonomiczna dźwignia zapewniają intuicyjną obsługę nawet przy wielogodzinnej pracy. Wbudowana lampa LED zwiększa komfort użytkowania w słabo oświetlonych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy – zoptymalizowane parametry dla metalu Dzięki skokowi wrzeciona wynoszącemu 150 mm oraz wysokiej sztywności całej konstrukcji, wiertarka słupowa do metalu CORMAK WS32GP gwarantuje dużą dokładność wymiarową i powtarzalność obróbki. Równomierna praca silnika i precyzyjna przekładnia umożliwiają bezproblemowe wiercenie oraz gwintowanie. Duży zakres podnoszenia stołu (820 mm) i maksymalny dystans wrzeciono–baza 1235 mm pozwalają na obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 1,5 kW Obroty prawo/lewo z funkcją gwintowania Wbudowany grawitacyjny układ chłodzenia Wrzeciono MK3 z uchwytem wiertarskim Osłona wrzeciona i przekładni z krańcówkami bezpieczeństwa Klin do wybijania stożka Bedpfx Asridp Non Njdh Lampa robocza LED DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm