Używane Convotherm Ogs 20.20 Easy-Touch na sprzedaż (8 136)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna wielotorowa maszyna do napełniania kubków lub pojemników, wyposażona w moduł zgrzewania folii. Nadaje się do pojemników o różnych rozmiarach, kształtach i materiałach (np. PP, PS, PET, papier, folie laminowane itp.). Idealny do dań instant, makaronów, suszonych owoców, przekąsek, cukierków, czekolady, zup w proszku, mrożonek, jogurtów, lodów, dżemów itp. Automatyczna obsługa od pojemnika wyrzutowego, napełniania do zamykania. Nadaje się do wszystkich typów (oddzielnych) systemów dozujących ciecze, pasty, granulaty, proszki itp. Łatwa obsługa dzięki ekranowi dotykowemu, wersja ze stali nierdzewnej, łatwe do czyszczenia. Czujnik znacznika wydruku. Szeroki wybór rozmiarów/kształtów dzięki regulowanemu korytu na pojemniki. - Specyfikacja: Ilość utworów: 2; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Moc: 220V, 2,6kW; Sprężone powietrze: 0,2m³, 6bar; Wymiary maszyny: Dł. 3000 x szer. 950 x wys. 1600 mm. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Ljdsv Nkyuepfx Ahrjrr Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna wielotorowa maszyna napełniająca i zamykająca kubeczki, pojemniki lub tacki, wyposażona w jednostkę zgrzewającą folię. Nadaje się do pojemników o różnych rozmiarach, kształtach i materiałach (np. PP, PS, PET, papier, folie laminowane itp.). Wyposażony w 4-głowicową wagę liniową i 4 pompy tłokowe do dozowania płynów, ten przykładowy system jest szczególnie przydatny do świeżych oliwek i płynów. Zasadniczo system można skonfigurować dla wszystkich typów (oddzielnych) systemów dozujących dla cieczy, past, granulatów i proszków (możliwa korekta ceny). Dzięki temu idealnie nadaje się do napełniania i pakowania dań instant, makaronów, świeżych i suszonych owoców, przekąsek, zup w proszku, mrożonek, jogurtów, lodów, dżemów itp. Działanie automatyczne polegające na wprowadzaniu pojemników/kubków/tacek, napełnianiu, zamykaniu folią i przykrywaniu pokrywką. Łatwa obsługa dzięki ekranowi dotykowemu, wersja ze stali nierdzewnej (SUS304), łatwa do czyszczenia. Czujnik znacznika wydruku. Szeroka gama rozmiarów/kształtów dzięki regulowanemu systemowi prowadnic szynowych. - Specyfikacja: Ilość utworów: 4; Prędkość cyklu maszyny w trybie jałowym: maks. 23 cykle/minutę; Wymiary pojemnika/tacki: według potrzeb klienta; Zakres wypełnień: dostosowany do potrzeb klienta; Moc: 2,1 kW, 380 V, 3-fazowa; Sprężone powietrze: 0,2m³/min, 6-8bar; Wymiary maszyny: Dł. 3500 x szer. 800 x wys. 1700 mm; Waga: 1300 kg. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Lredjv Nkyzopfx Ahrsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna zgrzewarka boczna do produktów bez ograniczeń długości. Wersja PRO z funkcją tzw. kissing table (ruchomy pas podający) do handlu produktami krótkimi. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalne wymiary opakowania: Dł. (80-nieograniczone) x Szer. (50-420) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 530mm; Prąd: 220V/3kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 1820 x Szer. 1605 x Wys. 1350 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Lrodpfxev Nl Ere Ahrjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO automatycznej zgrzewarki bocznej, przeznaczona do produktów bez ograniczeń długości. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z tunelem foliowym AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) w wersji PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (300-nieograniczony) x Szer. (200-1000) x Wys. (10-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 1140mm; Moc: 220V/5,5kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 2995 x Szer. 2870 x Wys. 1485 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Lsdpfjv Nl E Ejx Ahrsrr

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Nasza stacja mieszania solanki CLB-800, wyposażona w solidną konstrukcję i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego ISC-B20, jest chłodzona płaszczem i wydajnie miesza do 800 litrów solanki. Operatorzy po prostu dodają składniki do leja, które są następnie pompowane do zbiornika mieszającego solankę za pomocą przewodu wodnego maszyny. Zbiornik nadal napełnia się ilością wody potrzebną do stworzenia idealnej mieszanki. Końcowa mieszanka jest stale rozprowadzana w całym zbiorniku. - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Pojemność 800 litrów - Komputer sterujący ekranem dotykowym ISC-B20 przechowuje do 99 programów produktów - Podwójne chłodzenie płaszczowe - Hermetycznie zamknięty agregat chłodzący z glikolem Lrjdpfx Ajv Id Tfehrsr - Elektroniczna kontrola temperatury - Lej napełniający na dodatki - Zawór spustowy umożliwia łatwe rozładowywanie lub solankę można pompować do dedykowanych przewodów - Szklany wskaźnik poziomu cieczy

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał Ledpjfz I Rmofx Ahrerr • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO Lrsdpfxjfz I R Rj Ahrjr • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h Ljdpfxefz I Sgo Ahrjrr • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Bezpośrednio od producenta: wysokowydajne nożyce gilotynowe Durma SBT 3010 Ta maszyna oznacza innowacyjną technologię i oferuje doskonałą wydajność cięcia, która optymalizuje procesy produkcyjne. Dowiedz się więcej o bogatym wyposażeniu standardowym i imponujących danych technicznych, które sprawiają, że model SBT 3010 jest niezbędny w każdym warsztacie. Bogate wyposażenie standardowe: Certyfikat CE zapewniający najwyższe standardy bezpieczeństwa i jakości. Ekran dotykowy D-Touch 7 z kolorowym wyświetlaczem zapewnia intuicyjną obsługę. Regulowany docisk hydrauliczny zapewniający optymalne mocowanie materiału. Precyzyjny tylny zderzak ze śrubą kulową, regulowany do 1000 mm. Ogranicznik boczny (L=1500 mm) i dwa ramiona podporowe (L=1000 mm) z rowkiem teowym i sprężynowym ogranicznikiem składania dla optymalnego prowadzenia materiału. Płyta stołu z rolkami kulkowymi dla łatwej obsługi i ochrony obrabianego przedmiotu. Centralna regulacja szczeliny cięcia za pomocą pokrętła do szybkiej regulacji. Oświetlenie linii cięcia dla precyzyjnego ustawienia. Wysokiej jakości zestaw ostrzy zapewniający wszechstronność i trwałość. Ogranicznik długości cięcia i licznik sztuk do optymalizacji procesów produkcyjnych. Dane techniczne i właściwości użytkowe: Długość cięcia: 3100 mm Maksymalna grubość blachy: 10 mm (stal miękka), 6 mm (stal nierdzewna) Występ w stojaku bocznym: 50 mm Liczba skoków na minutę: 13 Kąt cięcia: 1,5° Liczba urządzeń przytrzymujących: 16 Ciśnienie docisku: 22 tony Zderzak tylny: do 1000 mm z prędkością 200 mm/s Moc silnika: 22 kW Zbiornik oleju: 200 litrów Liczba ramion podporowych: 2 Wymiary stołu: wysokość 865 mm, szerokość 580 mm, długość 3515 mm Wymiary całkowite: Długość 4200 mm, Lrjdpfxjrx R E Dj Ahrer szerokość 2250 mm, Całkowita szerokość z ramieniem podporowym i tylną kratką ochronną 3600 mm, wysokość 2100 mm Waga: 9300 kg Jako producent gwarantujemy maszynę, która imponuje wydajnością, precyzją i niezawodnością. Durma SBT 3010 to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą zwiększyć swoją wydajność i produktywność w obróbce blachy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość posuwu oś X: 3 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 500 mm, zakres roboczy: 3 000 mm, Dzięki OR-S1530, Oree Laser oferuje kompaktowy i łatwy w obsłudze system cięcia laserowego w dużym formacie. Nasza firma, SF-Tech Engineering GmbH, jest szwajcarskim przedstawicielem Oree Laser. Wszystkie maszyny są nowo importowane i montowane zgodnie z wymaganiami klienta. Zapewniamy również szkolenia i serwis. Możesz przyjść i przetestować OR-S1530 wraz ze wszystkimi akcesoriami (sprężarka wysokociśnieniowa, system odciągowy itp.) w naszym salonie wystawowym. Dane techniczne Obszar roboczy: 3060 mm X 1530 mm Wymiary zewnętrzne: dł. 4950, szer. 2300, wys. 2130 Waga: około 4'500kg Dokładność pozycjonowania: 0,03 mm Maks. Prędkość cięcia: 115 m/min Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Moc lasera: 6000 W Źródło lasera: MAX Głowica tnąca: Raytool lub BOCI Odciąg oparów: Odciąg oparów sterowany strefowo Boczne drzwi maszyny można łatwo podnieść lub opuścić za naciśnięciem przycisku. Całkowita wysokość maszyny wynosi 2200 mm. Stół roboczy można łatwo wysunąć ręcznie z boku maszyny. Umożliwia to bezpieczny i szybki załadunek i rozładunek maszyny. Dostępne są dwa nowe warianty: 1. wariant, stół wysuwany o 60%, bez podparcia na podłodze, maks. obciążenie 800 kg. 2. wariant, stół wysuwany o 120%, z rozkładanymi ramionami, maks. obciążenie 900 kg. Lrodpor D N Dzsfx Ahrsr Zapraszamy do odwiedzenia naszego salonu w 6281 Hochdorf.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Technologia PFEIFER skyCUBE P class 1250 x 1250 mm - 200W Laser CO2 Płaskie centrum laserowe (* Ceny zależne od wyposażenia, jest to fabrycznie nowa maszyna laserowa z naszej produkcji) Wielofunkcyjne płaskie centrum laserowe skyCUBE wyprodukowane przez PFEIFER technology w Saksonii/Niemcy zostało stworzone dla Państwa profesjonalnych zadań cięcia i klasycznego grawerowania laserowego. Łączy ono wysoką wydajność z ekonomią i precyzją. Dzięki temu Państwa zakup zwróci się już po krótkim czasie. Obudowa maszyny, wykonana ze spawanej i skręcanej konstrukcji stalowej, przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Układ napędowy opracowany w technologii PFEIFER zapewnia precyzję i wysoką powtarzalność. Urządzenia laserowe skyCUBE spełniają wszystkie wymagania klasy 1 według normy DIN EN 60825-1 i tym samym oferują Państwu najwyższy poziom bezpieczeństwa. Ergonomiczna konstrukcja z wysuwanym stołem roboczym ułatwia załadunek systemu. Szuflada w dolnej części urządzenia służy do zbierania ciętego materiału. Proste, przyjazne i intuicyjne - oprogramowanie skyCUBE PC sprawia, że planowanie, realizacja i kontrola zadań produkcyjnych jest dziecinnie prosta. Przetwarzanie danych projektowych odbywa się poprzez poziomy (kolory), przy czym kolejność i rodzaj przetwarzania mogą być określone oddzielnie dla każdego poziomu. Ustalone parametry mogą być trwale przechowywane i wyszukiwane w bazie danych materiałów. Za pomocą komputera podłączonego przez złącze LAN/USB programy laserowe są przekazywane do sterowania maszyny. Nowoczesny dotykowy panel sterowania daje dostęp do wszystkich informacji i funkcji systemu. Centrum obróbki laserowej skyCUBE w skrócie: Niemiecki standard przemysłowy konstrukcja stalowa maszyny dla bezpiecznego i pozbawionego wibracji montażu elementów laserowych i systemów osi, na rolkowych przemysłowych stopach poziomujących. 8" ekran dotykowy - po prostu zobacz więcej, kontroluj więcej, komunikuj więcej z centrum obróbki laserowej skyCUBE Redundantny system bezpieczeństwa - laser klasy 1 Bezpieczeństwo: migawka -- aktywna mechaniczna migawka ścieżki wiązki Wysuwana szuflada stołu roboczego Zintegrowana klapa dostępu i obserwacji Wysuwana szuflada na materiały cięte Ledpfx Ahocwpkpererr Optyka z obiegiem powietrza - filtrowane powietrze doprowadzane do wszystkich elementów lasera w celu ochrony optyki Sterowana programowo kontrola gazu procesowego System napędowy opracowany przez technologię PFEIFER zapewniający precyzję i wysoką powtarzalność Lustra i optyka w technologii PFEIFER dla perfekcyjnych wyników grawerowania i cięcia laserowego Laser CO2 IRADION®, SYNRAD®, źródła lasera dla perfekcyjnej jakości i dobroci wiązki laserowej przez długi okres czasu sprawdzone i stabilne markowe zasilacze w zależności od źródła lasera podświetlane wnętrze maszyny łatwa do opanowania obsługa nawet bez zaawansowanej wiedzy z zakresu CAD Bezpieczeństwo: certyfikowany przez BG system wyłącznika awaryjnego / drzwi i monitorowania bezpieczeństwa Bezpieczeństwo: wyłącznik kluczykowy zabezpieczający przed nieuprawnionym użyciem maszyny centralne przyłącze próżniowo-grawerująco-wycinające-dymiące Wielofunkcyjny stół do cięcia z niskorefleksyjnymi, wyjmowanymi elementami nośnymi do laserowej obróbki materiałów Opcjonalnie dostępne: Źródło laserowe i system optyczny według specyfikacji aplikacji Silnik liniowy w technologii PFEIFER dla osi X/Y

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 530211, Cechy → solidna obudowa maszyny wykonana z żeliwa → automatyczne ładowanie i rozładowywanie siły testowej → Automatyczna zmiana między soczewką a wgłębnikiem → oświetlenie LED → cyfrowy okular pomiarowy → kolorowy ekran dotykowy LCD → konwersja na inne skale twardości (np. HRC) → prosta obsługa Dane techniczne → Obciążenia testowe w kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Metoda testowa Vickersa → Okular 10X → automatyczna obrotowa nasadka → Obiektywy 10X / 20X / 40X → zastosowanie siły testowej 50µm/s Lsdpjc Ipc Uofx Ahrjrr → maks. wysokość próbki 210 mm → maks. głębokość próbki 160 mm → Zgodność: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → waga ok. 75kg → Zasilanie 230V / 50Hz Zakres dostawy → Tester twardości → Wgłębnik diamentowy 136° Vickers → Stół testowy płaski Ø80mm → Podpora pryzmatu Ø80mm → Okular → Obiektywy 10X / 20X / 40X → Podświetlenie LED → Kabel zasilający → Futerał na akcesoria → Instrukcja obsługi OPCJONALNIE → Oprogramowanie VMS3 (system pomiaru wideo) → Stolik krzyżowy 200x200mm (skok 25 x 25mm) → Mikrometr cyfrowy (do przenoszenia odległości krawędzi do oprogramowania VMS3) → Moduł "automatycznego pomiaru (tylko w połączeniu z oprogramowaniem VMS3) → System PC / monitor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 635 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, całkowita szerokość: 3 700 mm, całkowita długość: 1 235 mm, całkowita wysokość: 1 250 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 3 320 mm, masa własna: 280 kg, szerokość otwarcia: 45 mm, szerokość robocza: 635 mm, długość wałka: 660 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 170 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 235 mm, wymagana szerokość: 2 150 mm, Maszyna nowa - Rondostar 4000 ECO Model następny po SFE 6607 Zalety: + Jakość premium ze Szwajcarii, 2 lata gwarancji + Obudowa całkowicie ze stali nierdzewnej + Automatyczny posypywacz mąki + Automatyczna regulacja wałków + Zintegrowany silnik elektryczny + Wysokiej jakości pasy syntetyczne, łatwe w czyszczeniu + Łatwa do przemieszczania, wyposażona w kółka skrętne oraz nóżki z blokadą dla stabilności + Obsługa przez panel dotykowy + Sterowanie komputerowe (100 programów) i możliwość obsługi ręcznej za pomocą przycisków + Blaty składane w lewo i prawo + Skrobaki łatwe do demontażu bez narzędzi + Maszyna standardowo wyposażona w jedną korbę ręczną + Uchwyty na korbę ręczną z lewej i prawej strony + Blachy do zbierania ciasta po obu stronach + Szybka dostępność części zamiennych w ciągu 1-2 dni roboczych Opcjonalnie za dopłatą: - Automatyczna nawijarka Pas ciasta jest automatycznie nawijany bez większego naprężenia. + 3150 € netto Dane techniczne: - Maksymalna waga kawałka ciasta: 15 kg (w zależności od produktu) - Szerokość pasa: 635 mm - Szerokość wałków: 660 mm - Prześwit osłony: 90 mm - Długość stołu: 3320 mm Ljdpoivdl Eefx Ahrsrr - Regulacja wałków: od 0,2 mm do 45 mm (w zależności od produktu) - Prędkość: ok. 85 cm/s - Moc silnika: 1,1 kW / 2 kVA - Zasilanie: 400 V - 3 fazy - 50/60 Hz - Zabezpieczenie: wtyczka 16A-CEE - Wymiary: --- w pozycji roboczej: 3700 x 1235 x 1250 mm (szer. x gł. x wys.) --- w pozycji spoczynkowej: 2150 x 1235 x 2170 mm (szer. x gł. x wys.) - Waga netto: 280 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Aluminiowa piła tarczowa UK 352 P, obsługa ręczna Półautomatyczna piła tarczowa UK 352 P to maszyna typu „upcut”, która znajduje główne zastosowanie w cięciu profili z odlewu aluminiowego, miedzi oraz twardych tworzyw sztucznych (ograniczone cięcie pełnego materiału). Maszyna wyróżnia się prostą obsługą, szybkim i wygodnym przezbrajaniem materiału oraz łatwą regulacją kąta cięcia. UK 352 P posiada płynnie regulowany zakres cięcia pod kątem, od 45° w lewo do 0° w prawo. Posuw piły odbywa się automatycznie po naciśnięciu przycisku, a materiał mocowany jest przez dwa pionowe cylindry pneumatyczne. W standardowym wyposażeniu maszyny znajduje się system minimalnego smarowania oraz pistolet powietrzny do czyszczenia maszyny. Urządzenie posiada również przyłącze do instalacji odciągu wiórów. Wyposażenie Ljdpfx Ahjidunvsrsrr - Ręczne prowadzenie tarczy tnącej - Podwójna regulacja kąta: 30° – 90° – 0°, duży stół roboczy - Wydajny silnik napędowy - Przejrzysty panel sterowania - Dwa pionowe cylindry pneumatyczne do mocowania materiału - Stała szczęka oporowa, możliwa do przesunięcia do tyłu w celu zwiększenia głębokości cięcia - Duża osłona, zakrywająca całą strefę roboczą - Instalacja minimalnego smarowania - Pistolet powietrzny do czyszczenia maszyny - Tarcza tnąca ø 350 mm Przebieg pracy: 1) Ustawienie kąta cięcia 2) Włożenie materiału 3) Przysunięcie cylindrów mocujących na odległość 20 mm od materiału 4) Pneumatyczne zamocowanie materiału 5) Rozpędzenie tarczy tnącej przez naciśnięcie przycisku start 6) Ręczne wykonanie cięcia za pomocą dźwigni 7) Po zakończeniu cięcia wyłączenie maszyny W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Zachęcamy do kontaktu! Zespół Plantec Maschinen GmbH

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciecz trafia do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą, która jest podgrzewana przez trzy elektryczne elementy grzewcze. Ciepło z wody podgrzewa ciecz i eliminuje bakterie. Dostępne wydajności: 300 l/h oraz 500 l/h. Pasteuryzator nadaje się do podgrzewania różnych cieczy, w tym cieczy o wysokiej lepkości: soki, przeciery, wino, bulion, mleko oraz inne. Maksymalna temperatura podgrzewania elektrycznego pasteuryzatora wynosi 90 ºC (194 °F). Sok wpływa do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą. Wężownica wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik wyposażony jest w zintegrowaną wężownicę, co zapewnia oszczędność miejsca oraz minimalizuje straty ciepła przy przepompowywaniu wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Dzięki temu rozwiązaniu technologicznemu oszczędność energii grzewczej wynosi nawet 15-20%. Moc grzewcza wynosi 30 kW. Elektryczny pasteuryzator posiada panel dotykowy z cyfrowym termostatem, który umożliwia automatyczną regulację temperatury wody. Automatyczna regulacja temperatury cieczy pozwala na łatwą zmianę temperatury napełniania poprzez cyfrowy wyświetlacz. Urządzenie jest szybkie i łatwe w czyszczeniu – można je myć metodą CIP wraz z naszymi nalewarkami typu Bag in Box. Lrsdpfxjizbcno Ahror Maszyna wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie. Pasteuryzator jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji. Elektryczne pasteuryzatory doskonale współpracują z naszymi nalewarkami Bag in Box. Posiadają specjalne połączenie, które zapobiega przelaniu cieczy oraz zapewnia wygodną obsługę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, stopień automatyzacji: automatyczny, godziny lasera: 2 800 h, moc lasera: 6 000 W, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TruLaser 5030 fiber L76 6 kW + LiftMaster Linear + system małych magazynów Material Buffer MASZYNA PODSTAWOWA: TruLaser 5030 fiber (L76) Maszyna: • Obszar roboczy: 3000 × 1500 mm • Rama skrzynkowa • Przenośnik taśmowy wzdłużny • Jednostka ruchu do wysokoprecyzyjnej obróbki • Napęd bramowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi • Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze) • Oświetlenie obszaru roboczego • Laser pilotujący • Urządzenie do natryskiwania • Automatyczne czyszczenie dyszy • Zintegrowane szafy elektryczne • Zintegrowana szafa • Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla świetlnego (LLK) • Wskaźnik statusu maszyny • Urządzenie do transportu i instalacji Laser TRUMPF: • Wzbudzanie za pomocą diod pompujących • Kontrola mocy lasera Zespół tnący: • Uniwersalny zespół tnący z w pełni adaptacyjnym układem soczewek • Szkło ochronne • Kontrola stanu szkła ochronnego online • Dynamiczna kontrola ogniskowania • Automatyczne centrowanie dyszy Sterowanie: • Szybka produkcja jednostkowa • Sterowanie SINUMERIK • Ergonomiczny panel sterowania z 21,5" panoramicznym ekranem dotykowym • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączenie • Programowalny dobór ciśnienia/gazu tnącego • Mikrozgrzewanie • Interfejs zdalnego wsparcia • Plan produkcji • Obróbka wielu arkuszy • Condition Guide • Cutting Guide Ledpfx Aheyah Rcerjrr Funkcje: • AdjustLine • BrightLine fiber • smart Nozzle Automation • DetectLine • Drop&Cut • Zintegrowana kamera 1 do podglądu procesu • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Pakiet wydajności cięcia Fusion cut • Pakiet cięcia Highspeed • Pakiet cięcia miedzi • Pakiet cięcia mosiądzu Transmisja danych: • Interfejs USB • Interfejs sieciowy RJ45 • Menedżer aktualizacji online Bezpieczeństwo: • Oznakowanie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową UE • Kurtyny świetlne • Wielokomorowy kompaktowy odciąg pyłów • Elektrycznie sterowany dach rolowany • Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanym panelem podglądu po prawej i lewej stronie Zaawansowana konfiguracja standardowa: • Kompaktowy odciąg pyłów • Ruszty ze stali miękkiej • Zasilanie lasera przez maszynę • Automatyczny zmieniacz palet w osi wzdłużnej • Temperatura otoczenia maszyny 5–35 °C / 45 °C • Gotowość Smart View MT • Umowa dotycząca wykorzystania danych • Nanojoints • Smart Rerun / Purchase • Zewnętrzny laser półprzewodnikowy TruDisk 6001 z technologią BrightLine fiber OPCJE: Pakiet cięcia Highspeed Eco • Wysokowydajne cięcie przy niskim zużyciu gazu Pakiet cięcia blach grubych Prefiltr do gazów azotu i tlenu • Filtracja cząstek w liniach gazów azotu i tlenu jako filtr wstępny. Element filtrujący poza maszyną Easy Filter • Do corocznej konserwacji zużytej wody chłodzącej • Standardowa wymiana wody nie jest konieczna Bezprzewodowy punkt obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Ljdjun R Ufjpfx Ahrjrr Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: nowe, Jednostka pomiarowa niewyważenia PAK-1 została zaprojektowana w celu modernizacji wyważarki. Wyważarka ma długą żywotność mechaniczną, ale długotrwałe użytkowanie prowadzi do stopniowej awarii elektroniki i przyrządów pomiarowych, powodując problemy z częściami zamiennymi i brakiem wsparcia technicznego. Zminimalizuj przestoje i zapewnij niezawodność swojej wyważarki, modernizując ją za pomocą nowej, zaawansowanej jednostki pomiarowej. Jednostka pomiarowa niewyważenia PAK-1 działa we wszystkich wyważarkach większości istniejących konstrukcji i producentów. Pewność wyników i łatwość obsługi: Łatwe w konfiguracji i pracy, nasze urządzenia nie wymagają specjalnej wiedzy teoretycznej. Szeroki zakres funkcji wyważarki: Zastosowanie nowoczesnej technologii mikroprocesorowej i wieloletnie doświadczenie naszych programistów pozwala nam na implementację funkcji, które wcześniej były niedostępne dla innych producentów. Maszyna zgodna z normą ISO 21940: Wyważarki wyposażone w jednostkę pomiarową niewyważenia PAK-1 w pełni spełniają wymagania nowoczesnych norm w zakresie precyzji. NAJWAŻNIEJSZE - Ułatwiamy wyważanie - to główna zaleta naszych systemów wyważania. - Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu osiągnięcia najlepszego możliwego wyniku. - Maksymalną czułość maszyny w każdym momencie pracy, konfigurację i kalibrację maszyny przeprowadza sam operator. - Wolny od wpływu zewnętrznych czynników wibracyjnych na wynik pomiaru, posiada wysoki stopień ochrony przed różnego rodzaju zakłóceniami. - Łatwe do opanowania umiejętności pracy i konserwacji dla każdego pracownika. ZAWIERA: 1) jednostka przetwarzania sygnału czujnika drgań, 2) bezwentylatorowy komputer przemysłowy z ekranem dotykowym, 3) nowe czujniki drgań i prędkości, 4) zestaw kabli zabezpieczonych metalem. Sekwencja prac związanych z modernizacją jednostki pomiarowej - Wymiana istniejącego układu pomiarowego na kompleks wyważający PAK-1 oparty na komputerze przemysłowym; - Instalacja nowych czujników drgań i czujnika prędkości wirnika - Wymiana wszystkich kabli połączeniowych; - Regulacja jednostki pomiarowej na wyważarce; - Przeszkolenie personelu w zakresie obsługi maszyny. VTM GROUP oferuje modernizację wyważarki. Naprawiamy i modernizujemy różne stare wyważarki wszystkich typów od wszystkich producentów. Jest to opłacalne. Alternatywa dla zakupu nowej wyważarki w 95% przypadków. Pilne. Prace mogą być wykonane u klienta w ciągu 1-2 dni. Nowe komponenty do modernizacji maszyny: - Instalacja nowego systemu pomiarowego oraz czujników drgań i prędkości. - Instalacja nowego sprzętu elektrycznego Ledpfxeq Ttn Do Ahrsrr - Produkcja lub naprawa napędu obrotowego - Produkcja nowych rolek Każda firma jest inna. Przedyskutujmy Twoje zadanie. Możemy zaoferować rozwiązanie dla każdej wyważarki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą ofertę! 👇

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, - Zgodność z normami CE - Jest to półautomatyczna maszyna CNC przeznaczona do czyszczenia zadziorów powstałych po spawaniu okien PCV, skrzydeł, ościeżnic drzwiowych i innych profili spawanych pod kątem 90 stopni. - Proces czyszczenia dolnej, górnej i zewnętrznej powierzchni profilu jest niezależny od siebie7. - Panel z ekranem dotykowym - Łatwy proces zapamiętywania - Wygodna prędkość obróbki regulowana przez użytkownika Lrsdsrbf R Topfx Ahrjr - Łatwość zapisu programu czyszczonego profilu dzięki specjalnemu programowi w maszynie - System sterowania NC z jednostką PLC - Osie y-z użytkownika na joysticku na rękę - Łatwe tworzenie i dostrajanie programów - Średni czas przetwarzania maszyny w jednym rogu wynosi 5-8 sekund - 400 - 500 klatek może być wyczyszczonych w ciągu 8 godzin przeciętnej pracy - Nieograniczona pamięć instalacji programu - Codzienny miesięczny raport produkcji na pulpicie nawigacyjnym - Maszyna posiada 2 serwomechanizmy i 1 silnik Hertza - Diamentowa piła zębata Ø200 mm - Wszystkie profile PVC mają możliwość tworzenia kątów i promieni oraz mają ruch interpolacji kołowej - Zapewnia komfort podczas ruchu, zapobiegając zarysowaniu profili dzięki przedniemu systemowi stojaka szczotkowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • Długość 3 metry • Dokładność pomiaru +/- 0,1 mm • Silnik serwo (opcja) • Tryb pracy dziesiętnej (szczególnie dla aluminium) • Opcja pomiaru za pomocą Bluetooth (po szczegóły prosimy o kontakt) • Napięcie 220 V • Ekran dotykowy • Funkcja cofania ogranicznika jednym przyciskiem, umożliwiająca łatwe wyjęcie wyciętego produktu z formy • Projekt zapewniający łatwość użytkowania • Łatwa kalibracja Lrsdpfx Aerblalshrer

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Towar jest zasadniczo towarem projektowym lub – w zależności od dostępności – dostępny jako maszyna wystawowa. Produkcja woreczków w dowolnym formacie, napełnianie produktem i zamykanie woreczków według wymagań klienta. Opis - Optymalny stosunek ceny do wydajności - Prosta obsługa i czyszczenie - Niski nakład konserwacyjny - Elementy mające kontakt z produktem przystosowane do kontaktu z żywnością (1.4301, NBR) - Sterowanie całkowicie zintegrowane z maszyną pakującą - Sterowanie za pomocą sterownika PLC, kolorowy panel dotykowy z intuicyjnym oprogramowaniem użytkownika - Szybka wymiana formatów bez użycia narzędzi - Jeden format torebek płaskich w zestawie - Dokumentacja techniczna zapewniana przez lokalnych partnerów Dane techniczne - Przerywane zgrzewanie na gorąco do folii termozgrzewalnych - Grubość folii: 0,03mm do 0,15mm - Szerokość folii: 180–520mm - Wymiary woreczków (dł. x szer.): 60–350mm x 70–250mm - Wydajność: 15–40 woreczków/min (w zależności od opakowania zbiorczego) - Moc elektryczna: 3,2kW / 230V / 50Hz - Zużycie sprężonego powietrza: 360 l/min przy 6 barach - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1700mm x 1300mm x 1850mm - Waga: ok. 500kg Opcje: - Dodatkowe zestawy formatów - Modyfikacja do torebek stojących Lrsdpfxjhtrf Ee Ahrjr - Drukarki (termotransferowa, hotstamp, InkJet) - Dostosowanie wysokości itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, GEA MultiFormer 400 to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą urozmaicić swoje produkty spożywcze. Może formować produkty w różnych kształtach, takich jak prostokątne, okrągłe, trójkątne lub trójwymiarowe, odpowiednie do różnych rodzajów żywności: mięsa, warzyw, ryb i produktów wegetariańskich. Dzięki systemowi szybkiej wymiany form, maszyna ta jest wszechstronna i spełnia potrzeby masowej produkcji. Wydajność 2500 kg/h zapewnia wysoką wydajność dla intensywnych linii produkcyjnych. Co więcej, jej konstrukcja ułatwia czyszczenie i redukuje przestoje, oszczędzając znaczną ilość czasu. Interfejs użytkownika urządzenia MultiFormer, wyposażony w ekran dotykowy GEA, jest niezwykle łatwy w obsłudze. Każda receptura przechowuje kluczowe parametry, zapewniając spójną jakość i zmniejszając potrzebę ręcznej regulacji. Urządzenie zawiera również opcje, takie jak przekładarka papieru, idealna do przygotowywania produktów gotowych do zapakowania. Opatentowany system GEA Vario Seal zmniejsza ilość odpadów i poprawia wydajność, praktycznie eliminując straty produktu. Co więcej, dzięki modułowej konstrukcji MultiFormer z łatwością integruje dodatkowe akcesoria do formowania. Funkcje te zwiększają możliwości adaptacyjne, czyniąc z tej tekturnicy niezbędne narzędzie dla firm pragnących wprowadzać innowacje w tworzeniu różnorodnych produktów. Dane techniczne: Ledpfx Aju E I D Hohrjrr Wydajność produkcyjna: do 2500 kg/godz. Wymiary maszyny: konfigurowalne zgodnie z wymaganiami Interfejs: ekran dotykowy GEA Modułowy system formowania Zużycie energii: zoptymalizowane w celu obniżenia kosztów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Danumeric 440 po remoncie i cyfryzacji 2024 Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami T - Skok wysięgnika 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie zabezpieczające - Interfejs USB Lrjdju Dg D Aopfx Ahror Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: Pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępne modele na gaz i zasilacz elektryczny o różnych wymiarach i pojemnościach Idealny do rzemieślniczych piekarni, zakładów półprzemysłowych i sklepów detalicznych Idealne rozwiązanie dla każdego, kto szuka doskonałej wydajności pieczenia i maksymalnej elastyczności podczas pracy z różnymi rodzajami chleba i ciastek, niezależnie od kształtu, rozmiaru czy ilości. Doskonale pali się zarówno przy pełnym, jak i częściowym obciążeniu. Innowacyjne systemy pieczenia dla doskonałych rezultatów System pieczenia BTT (Bottom to Top) – powietrze krąży od dołu do góry, tworząc efekt piekarnika podłogowego dla wyjątkowej jakości pieczenia. Rezultat: produkt, który pozostawia klientów z zapartym tchem! DAF (Double Air Flow) – wyjątkowo równomierne pieczenie dzięki podwójnemu przepływowi powietrza, który obejmuje każdy produkt. Niedostępne w modelu 4676. Idealny do: Ciasta i ciastka o niskiej wadze (np. 60–70 g ciastek kajzerów, herbatniki, paluszki, tarale...) Szybkie cykle pieczenia (mniej niż 15 minut) Wysokie regały (ponad 18 poziomów) Wąskie i długie tace (np. 46×80 cm) Funkcja OPT – pozwala monitorować wydajność pracy pieca w czasie rzeczywistym, pomagając w bardziej racjonalnym wykorzystaniu i oszczędności energii Charakterystyka techniczna: Powierzchnia pieczenia: 6,3 m2 (n°18T 46x76) Wymiary piekarnika szer. x gł. x wys.: 123x171x251 Minimalna wysokość pomieszczenia: 270 cm Moc gazu: 52 kw 44000 kcal/h Moc elektryczna: 1,5 kW Waga: 1350 kg Max. Temperatura pieczenia: 300 °C Ogrzewanie: elektryczne lub gazowe/lekki olej opałowy Lrsdpfswhdhuex Ahrjr Wyłącznik główny umieszczony na panelu sterowania Zaawansowana kontrola i zarządzanie Sterowanie elektroniczne TOUCH "Ready to Bake" – piec jest zawsze gotowy przy mniejszym zużyciu "Recovery Time" – dokładny czas do ponownej gotowości Zarządzanie częściowym obciążeniem Ochrona przepisów hasłem USB 2.0 do szybkiego i bezpiecznego przesyłania danych. Efektywne zarządzanie parą Speed Dry – szybszy wyrzut pary (70% szybciej), dla bardziej chrupiących i pachnących produktów Zwiększona wytwornica pary (wyposażenie standardowe) – większa objętość i lepsza dystrybucja pary Automatyczna przepustnica pary Wydech ze stali nierdzewnej – 900 obr./min Efektywność energetyczna i trwałość Wysokowydajny wymiennik ciepła i palenisko (w wersjach palnych) Podwójnie opancerzone grzejniki (wersja elektryczna) Dwuwarstwowa izolacja z wełny mineralnej o dużej gęstości Uszczelka gumowo-silikonowa + stal nierdzewna – długa żywotność i brak wycieków pary Szkło termorefleksyjne – oszczędza energię Ergonomiczna klamka pionowa na całej wysokości drzwi, z podwójnym systemem zamykania Podniesione dno pieca – dodatkowa izolacja termiczna Podłączenie do ogranicznika mocy (tylko w modelach elektrycznych) Budowa i ergonomia: Przód i kaptur ze stali nierdzewnej Podłoga ze stali nierdzewnej z regulowanymi klapami do regulacji powietrza Wózek obrotowy z silnikiem i mechanicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem Ręczny mechanizm podnoszenia Drzwiczki dostępowe do wózka o wysokości 194,5 cm (model 4676 wył.) Drzwi z zawiasami po prawej stronie Rampa wjazdowa ze stali nierdzewnej, łagodne nachylenie dla łatwego wkładania/wyjmowania wózka Płaska powierzchnia wewnętrzna – łatwa do czyszczenia Wstępnie pomalowane stalowe panele boczne Dostęp do głównych elementów sterujących od przodu Wersja Heavy Duty (zestaw HD) – dostępna dla modeli 80100 i 80120 Do intensywnej pracy powyżej 8 godzin dziennie i średnic

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) • Przejazd w osi Y: 300 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach Lrjdpfx Ahjfu Ivzerjr • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH