Używane Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Shaft Impact Crushing na sprzedaż (22 170)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Jednowałowe mieszalniki do betonu CONSTMACH to profesjonalne rozwiązania do produkcji betonu, łączące wysoką wydajność i trwałość. Zostały zaprojektowane z myślą o uzyskaniu jednorodnych mieszanek i zapewniają długotrwałą pracę nawet w intensywnych warunkach eksploatacyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, odpornym na zużycie okładzinom wewnętrznym oraz mocnym ramionom mieszającym, bez problemu można produkować beton o wysokiej wytrzymałości. Automatyczny system smarowania minimalizuje wymagania konserwacyjne, zapewniając optymalne smarowanie łożysk podczas pracy ciągłej. Układ mechaniczny przekazuje moc do głównego wału poprzez wytrzymały silnik elektryczny oraz przekładnię, co gwarantuje bezwibracyjną i stabilną pracę. Elementy mieszające wykonane z materiału Ni-Hard zapewniają doskonałą ochronę przed zużyciem w długim okresie użytkowania, a wymienne płyty okładzinowe skracają czas przestoju podczas konserwacji. Klapa serwisowa z czujnikiem bezpieczeństwa i przyciskiem awaryjnego zatrzymania, dostępna we wszystkich modelach, maksymalizuje bezpieczeństwo operatora. Jednowałowy mieszalnik do betonu – Dane techniczne MODEL: CSS - 0.5 Pojemność załadunkowa: 750 l Objętość betonu świeżego: 625 l Objętość betonu zagęszczonego: 500 l Moc silnika: 18,5 kW Płyty zużyciowe boczne: 10 mm Hardox 450 Płyty zużyciowe główne: 15 mm Ni-Hard Płyty zużyciowe ramion mieszających: 25 mm Ni-Hard Automatyczny system smarowania: Tak Hydrauliczna klapa wyładunkowa: Tak Pokrywa serwisowa z czujnikiem bezpieczeństwa: Tak Hsdpfx Acsxpi U Ho Ujt MODEL: CSS - 1 Pojemność załadunkowa: 1 500 l Objętość betonu świeżego: 1 250 l Objętość betonu zagęszczonego: 1 000 l Moc silnika: 37 kW Płyty zużyciowe boczne: 15 mm Hardox 450 Płyty zużyciowe główne: 15 mm Ni-Hard Płyty zużyciowe ramion mieszających: 25 mm Ni-Hard Automatyczny system smarowania: Tak Hydrauliczna klapa wyładunkowa: Tak Pokrywa serwisowa z czujnikiem bezpieczeństwa: Tak MODEL: CSS - 2 Pojemność załadunkowa: 3 000 l Objętość betonu świeżego: 2 500 l Objętość betonu zagęszczonego: 2 000 l Moc silnika: 2 x 37 kW Płyty zużyciowe boczne: 15 mm Hardox 450 Płyty zużyciowe główne: 20 mm Ni-Hard Płyty zużyciowe ramion mieszających: 30 mm Ni-Hard Automatyczny system smarowania: Tak Hydrauliczna klapa wyładunkowa: Tak Pokrywa serwisowa z czujnikiem bezpieczeństwa: Tak Dlaczego wybrać jednowałowe mieszalniki do betonu CONSTMACH? CONSTMACH stawia na najwyższą jakość oraz bezpieczeństwo produkcji, oferując użytkownikom maksymalną wydajność. Jednowałowe mieszalniki do betonu zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat dzięki solidnej konstrukcji i łatwej obsłudze serwisowej. Wysoka wydajność mieszania, efektywność energetyczna oraz zaawansowane zabezpieczenia pozwalają na bezpieczne stosowanie w każdej wytwórni betonu. W CONSTMACH oferujemy naszym klientom nie tylko maszynę, ale długoterminową inwestycję – mieszalniki produkowane są według międzynarodowych standardów. Jeśli szukasz jakości, trwałości i profesjonalnego wsparcia posprzedażowego w jednym miejscu, CONSTMACH to właściwy wybór.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Hedpfx Aceq I N Iqo Ujt Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Hodpoq N U Duofx Ac Uet Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: Hodpfx Acov E Ddls Uet - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. Hjdpfevlwqlex Ac Uot 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Hedpoq I N Atsfx Ac Ust Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W09368333J2D38007, długość taśmy przenośnika: 8 500 mm, prędkość taśmy przenośnika: 2 000 mm/s, szerokość taśmy przenośnika: 1 200 mm, długość wałka: 3 000 mm, liczba wałków: 1, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Taśma transportowa Szerokość: 1200 mm Długość: 8500 mm Prędkość taśmy: 2,0 m/s Wysokość wyrzutu: 5050 mm Lejek załadowczy Wysokość załadunku: 3307 mm Wałek Liczba wałków: 1 Długość wałka: 3000 mm Maksymalna prędkość obrotowa wałka: 32 obr./min Dopuszczalna masa całkowita: 33 000 kg DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary robocze (dł. x szer. x wys.): 16 786 x 2500 x 5050 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 9971 x 2500 x 3893 mm Masa całkowita: 32 000 kg Napęd Typ silnika: Silnik wysokoprężny Producent: MTU 6R 1300 Norma emisji spalin: Stopień V Hodpfx Acjzuyuus Ujt Moc nominalna: 390 kW / 530 KM Pojemność zbiornika: 950 l Liczba godzin pracy: 5000 h WYPOSAŻENIE Magnes nad taśmą

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, godziny pracy: 3 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 960 kg, Willibald MZA 2500/ Rozdrabniacz/ Shredder/ Siekacz • Producent: Willibald • Typ: MZA 2500 • Rok produkcji: 1988 • Przebieg: 3100 mth • Silnik: V6 Mercedes-Benz • Wydajność: 75 m³/h w zależności od materiału • Prześwit: 500 mm • Ruchome bijaki • Rozdrabnianie materiału organicznego na potrzeby kompostowania (odpady ogrodowe, gałęzie do średnicy 30 cm) Hedpfx Aexu Dipjc Uot • Rozdrabnianie drewna odpadowego, starego drewna do średnicy 30 cm • Liczba osi: 2 oś tandemowa/BW • Układ hamulcowy: pneumatyczny • Oczko zaczepowe: 40 mm • Masa całkowita: 8960 kg • Maszyna z rynku niemieckiego • Gotowa do natychmiastowego użytku • Niniejsza oferta nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Kodeksu cywilnego, pozostaje niewiążąca. - Sprzedaż zastrzeżona do momentu sprzedaży pośredniej - Możliwe błędy i/ lub pomyłki - Sprzedaż zgodnie z naszymi Ogólnymi Warunkami Handlowymi.

Stan: używany, Używany, pionowy, mobilny reaktor ze stali nierdzewnej AISI 316L firmy BOCCARD (Francja) o całkowitej pojemności 577 l. Reaktor ma pojemność roboczą 300 l i jest przeznaczony do pracy przy ciśnieniach od -1 do 0,5 bara i temperaturach do 110°C. Wymiary wewnętrzne: średnica 880 mm, długość prostej ściany do otworu inspekcyjnego 800 mm. Płaszcz grzewczy i chłodzący wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304 ma pojemność 35 l i jest przeznaczony do pracy przy ciśnieniach do 3,5 bara i temperaturach do 145°C. Płaszcz jest izolowany i pokryty blachą ze stali nierdzewnej. Reaktor ma spawane, wypukłe górne i dolne dno, wyposażone w otwór inspekcyjny o średnicy wewnętrznej 350 mm. W górnej części znajduje się również pionowo zamontowany mieszadło homogenizujące, napędzane bezpośrednio silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW, 400 V, 960 obr./min, 50 Hz. Reaktor ma spawane, wypukłe dolne dno z centralnym wylotem spustowym i ręcznie obsługiwanym zaworem. Maszyna jest zamontowana na zintegrowanej ramie z 4 kołami oraz szafce elektrycznej wyposażonej w falownik. Specyfikacja: Pojemność: 577 l Rodzaj stali nierdzewnej: AISI 316L, na płaszczu AISI 304 Hsdpfx Aozbuhwec Uet Ciśnienie wewnętrzne: -1 bar Temperatura wewnętrzna: 110°C Ciśnienie w płaszczu: 3,5 bara Średnica: 880 mm Prosta strona: 800 mm Rodzaj dna: wypukłe górne i dolne Nogi/uchwyty: Nogi z kołami Waga: 620 kg

Stan: dobry (używany), masa całkowita: 41 000 kg, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 5 500 h, Kruszarka szczękowa jednorozporowa Wlot: 1000 x 650 mm Produkt końcowy: ok. 0/70-0/200 mm Hodpfx Acotpakts Uot Podajnik wibracyjny, podajnik zasypowy Napęd elektryczny z generatorem 220 kVA Taśma wyładowcza boczna i główna magnes nadpasmowy

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 1979, Różnorodne, używane części obudowy do SBM-Vöest 10/6/4 Export Hedjxv U S Rspfx Ac Ust

Stan: używany, Rok budowy: 1981, -1- używany młyn udarowy do kamienia twardego, wlot ok. 350 x 690 mm, wirnik 1000 x 670 mm, wydajność do 40 t/h, podawany materiał do 180 mm, frakcja końcowa 0/35 mm Hsdpfjw N Hk Hox Ac Ujt

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Willibald Typ: TBU 3P-XL Rok produkcji: 2020 Liczba godzin pracy: ok. 3000 godz. Data pierwszej rejestracji (zgodnie z dokumentacją): 29.07.2020 Standardowy system mocowania na 3 punktach Dyszel + oś transportowa (25 km/h) Kamera cofania Mocowanie górnego drążka Cena zakupu netto, do której należy doliczyć obowiązujący podatek VAT. Podatek VAT zostanie wyodrębniony na naszej fakturze. Hjdpfx Ajzwccajc Ujt Uwaga: Opis wyposażenia pochodzi z oryginalnej faktury zakupu i nie został zweryfikowany pod kątem dokładności lub kompletności. Możliwe są różnice! Możliwość finansowania Na życzenie możemy zorganizować odpowiednie finansowanie za pośrednictwem naszej firmy. Zapraszamy do kontaktu. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Sprzedaż odbywa się bez gwarancji i rękojmi, wyłącznie dla przedsiębiorców. Zapytania będą rozpatrywane od poniedziałku do piątku w godzinach od 8:00 do 16:00.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 048 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 310 kW (421,48 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Podstawowy pakiet Inventhor 6: System Load-Sensing Zbiornik paliwa o pojemności 500 litrów Pasek podłużny: długość paska 2900 mm, szerokość paska 800 mm centralnie umieszczone listwy smarowe Sterowanie elektryczne 24 V – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: podnoszenie/opuszczanie/przechylanie paska tylnego, otwieranie/zamykanie klapy komory, otwieranie/zamykanie komory, podnoszenie/opuszczanie zasobnika pilot radiowy, kompletny duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa sztucznego łatwo dostępna komora silnika pakiet oświetlenia LED: komora silnika i tył odwracalny wentylator hydraulicznie trójstronna osłona ładunkowa zasobnik gaśnica drabinka serwisowa skrzynka narzędziowa sygnalizacja akustyczna uruchomienia system telematyczny Doppstadt lakier: RAL2011 pomarańczowy Dodatkowe wyposażenie: Układ napędowy 310 kW – EV Jednostka gąsienicowa o szerokości 400 mm System rozdrabniający Size L Hsdpjzqrr Defx Ac Ust Nadstawka do zasobnika 350 mm, nawadnianie po lewej stronie Pasek tylny 4,9 m Magnes nadtaśmowy z neodymu Rama do montażu magnesu nadtaśmowego * System DoppBasket można doposażyć! * Termin dostawy ustalany indywidualnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 191 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W09430219A2D38810, masa całkowita: 19 000 kg, Sprzedajemy nasz używany rozdrabniacz marki Doppstadt (rok produkcji 2010) bez udzielania jakichkolwiek gwarancji. Maszyna jest gotowa do użycia i obecnie wykorzystywana jest w naszej firmie do rozdrabniania palet jednorazowych oraz gałęzi i innych odpadów zielonych. Hodozv Hzwopfx Ac Ust

Stan: używany, przebieg: 1 km, moc: 213 kW (289,60 KM), typ przekładni: mechaniczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, masa całkowita: 32 000 kg, masa własna: 17 580 kg, maksymalna waga ładunku: 14 420 kg, rozmiar opony: 12R22.5, konfiguracja osi: 8x4, pierwsza rejestracja: 08/1989, zawieszenie: stal, całkowita długość: 8 770 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 800 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 7 m³, kabin kierowcy: kabina dzienna, rozstaw osi: 4 200 mm, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, kabina, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, kabina, tylna szyba, podgrzewane lusterka, osłona przeciwsłoneczna, przełącznik 16-biegowy, blokada mechanizmu różnicowego, resory piórowe, sterowanie przewodowe. Rozstaw osi: 4200 mm Hsdpfx Acjvy A Hbj Ujt Zabudowa: betonomieszarka Stetter 7m³ z pompą do betonu Schwing 21m, pompa DE 21 MTS, sterowanie przewodowe i radiowe, silnik 6-cylindrowy INFORMACJE O WYPOSAŻENIU ORAZ AKCESORIACH PODANE BEZ GWARANCJI; zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej i pomyłek!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 806 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Pakiet podstawowy Inventhor Type 6 System Load-Sensing Zbiornik paliwa 500 litrów Taśma podłużna: długość 2.900 mm, szerokość 800 mm Centralnie rozmieszczone listwy smarujące Hsdpownfwqsfx Ac Ust 24V sterowanie elektryczne – dodatkowa pompa elektryczna do obsługi następujących funkcji przy wyłączonym silniku: "podnoszenie/opuszczanie/zginanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opuszczanie leja składania" Pełny zestaw zdalnego sterowania radiowego Duże boczne drzwi serwisowe z tworzywa GFK Łatwo dostępny przedział silnika Pakiet świateł LED: przedział silnika i tył Wentylator z funkcją hydraulicznej rewersji Trzystronna osłona załadunkowa Lej składany Gaśnica Drabina serwisowa Skrzynka narzędziowa Akustyczne ostrzeżenie rozruchowe System telematyczny Doppstadt Lakier: RAL2011 intensywny pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: Układ napędowy 310 kW – elektryczny Podwozie trzyosiowe z dyszlem System rozdrabniania Size L 600/4 – 30 Z Dodatkowe wyjście hydrauliczne 35-80 l/min Hydrauliczny napęd jazdy Taśma tylna 4,9 m Nadprzenośnikowy magnes neodymowy Rama pod magnes nadprzenośnikowy

Stan: używany, Używany pionowy mieszalnik spiralny AMIXON dwuwałowy AMIXON model HM 400. Producent: AMIXON (Ruberg Mischtechnik KG) Model: HM 400 Całkowita objętość: 530 litrów (w przybliżeniu) Pojemność robocza: 400 litrów (w przybliżeniu) Typ mieszalników: spirale dwuwałowe + rozdrabniacz Hjdpfx Aewr Dhcsc Ust Napęd mieszalników: 7/9 kW, 380 V, 970/1475 obr./min (napędzany przez przekładnię) Napęd kruszarki grubej: 5,5 kW, 380 V, 1475 obr./min Zawiera: boczne drzwi inspekcyjne o wymiarach 640 x 550 mm, panel sterowania

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny młyn Hosokawa do przetwarzania grudek żywicy poliestrowej. Kompletna instalacja: materiał wsadowy: żywica poliestrowa, maks. wielkość ziarna wsadowego (suche): 800mm/600mm/20mm-30mm, rozdrobnienie: poniżej 1,5mm, średnica okrągłego otworu: 15mm, wydajność instalacji: ok. 3000kg/h, metoda analizy: sito pneumatyczne Alpine 200 LS-N. 1) Rozdrabniacz jednowałowy Alpine typu A 1500P, otwór leja zasypowego: 2030mm/1440mm, objętość leja zasypowego: 2,5m³, szerokość robocza: 1500mm, okrąg noża: 300mm, prędkość wirnika: 100rpm, moc silnika: 37kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2100mm/2200mm/2300mm, waga: ok. 3500kg. 2) Automatyczny filtr odpylający AE 48 L, powierzchnia filtra: 42m², worki filtracyjne: Filc igłowany 550g/m². 3) Granulator Alpine Compact-Line 45/100 CL, rzędy narzędzi tnących: 4, min. szerokość otworu: 3mm, wymagana moc: 55kW. W tym system odciągowy, system przenośników i akcesoria/urządzenia peryferyjne. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hsdjvdu N Aepfx Ac Uot

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępna jest gąsienicowa kruszarka mobilna Remax wraz z naziemną przenośnią taśmową. 1) Kruszarka dwuwałowa Remax CR 810 Hybrid, rok produkcji: 2015, masa robocza: ok. 230 t, szerokość taśmy przenośnika: 1600 mm, długość taśmy przenośnika: 12 200 mm, typ taśmy odbiorczej: Mobcon, szerokość taśmy odbiorczej: 1400 mm, długość taśmy odbiorczej: 40 m, pojemność leja zasypowego: ok. 30 m³, długość leja zasypowego: 4500 mm, szerokość leja: 6000 mm. W zestawie taśma płytkowa (1,8 m/9,5 m) na podwoziu gąsienicowym, taśma czyszcząca (2 m/5,3 m), stacja transferowa (1800 mm/1800 mm), wyposażenie elektryczne i sterowanie. 2) Dwuczęściowa naziemna przenośnia taśmowa, rok produkcji: 2015, szerokość: 1400 mm, prędkość taśmy: 1,5 m/s, wydajność transportowa: ok. 1000 t/h, długość 1/2: 190 m/165 m. Obudowa naziemnej przenośni taśmowej jest tylko częściowo dostępna. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Hodpsxg Rimjfx Ac Ust

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 467 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mobilny system produkcji suchego lodu – okazja! Bardzo mało używany, w pełni wyposażony, mobilny system produkcji suchego lodu: całkowity czas pracy granulacji to 467 godzin. Ostatni przegląd przeprowadzono w 2026 roku. Granulator Hjdpfjy R I Tmjx Ac Uot • Mobilny, modułowy system produkcyjny • „Węzeł produkcyjny z granulatorem Triventek PE80, wydajność 80 kg/h” (Dania), wbudowany w przenośny kontener z oświetleniem. • Zbiornik CO2 ISO, pojemność 8 m³, mobilny, montowany na ramie, producent: Wessington Cryogenics Ltd, Anglia. • 3 kontenery termiczne, pojemność 200 kg każdy. Nowa cena: 250 000 €. • Wszystkie urządzenia wyprodukowano w 2009 roku, ale były bardzo mało używane. Mobilny i modułowy: wbudowany bezpośrednio w 10-stopowy kontener transportowy High Cube ISO, co umożliwia łatwy transport w trudne lub odległe miejsca. Wysyłka na cały świat. Sprzedaż urządzenia Cold Jet do produkcji suchego lodu, sprzedaż maszyny do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzedaż przemysłowej maszyny do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzedaż pistoletu do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzedaż maszyny do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzedaż przemysłowej maszyny do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzedaż urządzenia do czyszczenia CO2, sprzedaż Cold Jet Aero 30, sprzedaż Cold Jet Aero 40FP, sprzedaż Cold Jet Aero 40HP, sprzedaż Cold Jet Aero 75, sprzedaż Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używana maszyna Cold Jet, używana maszyna do czyszczenia strumieniem suchego lodu, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulator Cold Jet, pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, maszyna do czyszczenia strumieniem suchego lodu, przemysłowy system czyszczenia strumieniem suchego lodu, pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, sprzęt do czyszczenia strumieniem suchego lodu, kriogeniczna maszyna do czyszczenia, maszyna do czyszczenia CO2, pistolet do czyszczenia dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie form bez demontażu, usuwanie farby przy użyciu suchego lodu, usuwanie powłok przy użyciu suchego lodu, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarze i sadzy, czyszczenie szaf elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w przemyśle motoryzacyjnym, czyszczenie maszyn drukarskich, pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu 20 bar, wysokociśnieniowy pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, maszyna do czyszczenia nieściernego, odnowiona maszyna do czyszczenia strumieniem suchego lodu, 20-stopowy wąż do czyszczenia strumieniem, pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, dysza wenturiego, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion – pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, ICEsonic – pistolet do czyszczenia strumieniem suchego lodu, maszyna do czyszczenia strumieniem suchego lodu – Holandia, maszyna do suchego lodu – Noordwijkerhout, sprzęt do czyszczenia przemysłowego – Europa, eksport maszyny do suchego lodu, DrDryice.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Maszyna pokazowa z ok. 9 godzinami pracy Dostępna jeszcze jedna maszyna, od ręki (z zakładu w Neckartailfingen) *Opcje za dopłatą – patrz niżej W cenie: + Rotor profilowy dla zwiększonej wydajności Hedpeb Ny Eyjfx Ac Uet Chętnie umożliwimy Państwu bezpłatny test na Państwa materiale. Zapraszamy do nas do Neckartailfingen. Istnieje także możliwość przesłania materiału przez spedytora – test przeprowadzimy, dokumentując go zdjęciami i filmami. Silnik: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Noże: 15 sztuk, wielokrotnie obrotowe, opcja podwójnego rzędu noży + 995 € netto Średnica rotora: 260 mm Sterowanie: SPS Siemens S7-1200 Otwór roboczy zespołu tnącego: 630 x 820 mm Objętość leja zasypowego: ok. 0,6 m³ Hydraulicznie sterowany docisk Sito (średnica otworów według wyboru): 10–40 mm Króciec odciągowy Ø 160 mm Masa: ok. 1.300 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1737 x 1167 x 1650 mm Wilgotność materiału: < 30 % atro Wersja standardowa zawiera: - Rotor V dla maksymalnej wydajności - Szafa sterownicza z automatem Siemens SPS - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączanie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70–90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie taktujące w celu ograniczenia czasu jałowego - Sterowanie skokowe siłownika hydraulicznego dla zwiększonej wydajności - Prowadnice pertinaxowe docisku hydraulicznego - Stopy maszyny tłumiące wibracje - Zgodność CE Opcje rozdrabniacza za dopłatą: - Podniesienie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) + 2.080 € netto - Eco-pierścienie: + 1.980 € netto (zalecane przy ponad 20% drewna twardego) - Podwójny rząd noży + 995 € netto - Specjalny zgarn iacz + 990 € netto (zalecany przy rozdrabnianiu forniru lub papieru, bądź materiałów o grubości poniżej 3 mm) - Przenośnik taśmowy łamany + 8.770 € netto Kąt: regulacja 0-60° Wysokość wysypu: ok. 2.000 mm - Automatyczny separator magnetyczny nadtaśmowy + 5.980 € netto Alternatywnie: stały blok magnetyczny nad taśmą do ręcznego oczyszczania + 990 € netto (przy małej ilości opiłków metalu) - Sterowanie przenośnika i separatora magnetycznego + 2.750 € netto (start/stop synchronizowany z rozdrabniaczem), alternatywnie manualne sterowanie taśmami + 595 € netto Wymagania dotyczące surowca: - Wilgotność (atro) poniżej 30% - Temperatura otoczenia: pomieszczenie ogrzewane, min. +5°C - Metale oraz zanieczyszczenia mineralne, jak piasek, kamienie itp., powodują zwiększone zużycie elementów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 4 577 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 390 kW (530,25 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Pakiet podstawowy AK565: Podwozie naczepy centralnoosiowej z 2 osiami, homologacja drogowa do 80 km/h Układ hamulcowy z ABS i oświetleniem zgodnym z dyrektywą UE EU hak holowniczy Ø 50 mm z butem dociskowym Opony 385/65 R22.5 Stopa podporowa hydraulicznie regulowana Ochrona przeciwbryzgowa (błotniki wewnętrzne i boczne) Dopuszczalna masa całkowita 19 000 kg Silnik wysokoprężny MTU 6R1300, 390 kW przy 2.000 obr/min, zgodny z normą emisji spalin EUROMOT V Wylot spalin skierowany do góry Sterowanie podawaniem materiału zależne od obciążenia, wraz z automatycznym cofaniem przenośnika zgrzebłowego Zbiornik paliwa 450 l Wał podający: długość 1.690 mm, średnica 510 mm, z nakładanymi segmentami zębatymi Bęben młotkowy czterorzędowy z 36 wahliwymi pałąkami odlewanych ze stali oraz wymiennymi końcówkami – typ Dopplock Standardowo: końcówka młotka „Streusel plus” Centralnie rozmieszczone listwy smarujące Elektryczna pompa do obsługi funkcji cylindrów (np. podnoszenie/opuszczanie stopy podporowej, otwieranie/zamykanie tylnej klapy, składanie/rozkładanie przenośnika tylnego, zwolnienie napędu jazdy) przy wyłączonym silniku Sterowanie elektryczne 24 V Oddzielny panel sterowania z tyłu maszyny Hydraulicznie składany kosz do dokładnego rozdrabniania „Multimesh” (wielkość oczek 30-280 mm, gradacja na życzenie) z jednoczęściową tylną klapą Przenośnik zgrzebłowy z 32 listwami Napęd łańcuchowy wału podającego i przenośnika zgrzebłowego Kompletny pilot radiowy Przygotowanie do napędu jazdy Przenośnik tylny 4 m, szerokość 1.800 mm „classic” Antymagnetyczna środkowa część przenośnika tylnego Hjdpoyhckmefx Ac Uet Blachy wzmacniające leja zasypowego (Hardox) po obu stronach ścian bocznych Gaśnica Akustyczne ostrzeżenie rozruchowe System Doppstadt Telematic Lakierowanie: RAL2011 pomarańcz głęboki Wyposażenie dodatkowe: Hydrauliczny napęd jazdy Zbiornik paliwa 600 l Końcówka młotka C1 „Bärentatze” z HM Przenośnik tylny 4 m, szerokość taśmy 1800 mm, opuszczany Neodymowy bęben magnetyczny wraz z zsypem Osobny napęd wału podającego i przenośnika zgrzebłowego – „Twin Drive” Złącze Duomatic Płyta odrzutowa gładka Kosz do dokładnego rozdrabniania Termin dostawy do uzgodnienia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 5 189 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 390 kW (530,25 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Hjdpfsyu Snujx Ac Uot Pakiet podstawowy Inventhor 9: Silnik wysokoprężny MTU 6R1300, 390 kW przy 1 700 obr/min, spełniający normę emisji spalin EUROMOT V Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 30 l/min i 70 l/min Napęd wału przez przekładnię planetarną, 380 kW – VARIO – System Load-Sensing Zbiornik paliwa 950 litrów Taśma podłużna: długość taśmy 4 450 mm, szerokość taśmy 1 000 mm Centralnie zamontowane listwy smarujące Sterowanie elektryczne 24 V Dodatkowa pompa elektryczna umożliwiająca obsługę następujących funkcji przy wyłączonym silniku: „podnoszenie/opadanie/łamanie taśmy tylnej, otwieranie/zamykanie klapy grzebieniowej, otwieranie/zamykanie grzebienia, podnoszenie/opadanie opcjonalnego taśmowego separatora magnetycznego, podnoszenie/opadanie opcjonalnego leja uchylnego” Kompletna zdalna obsługa radiowa Duże boczne drzwi serwisowe z GFK Przyjazna dla serwisu komora silnika z oświetleniem LED Hydraulicznie odwracany wentylator Obustronna ochrona załadunku Gaśnica Drabina serwisowa Skrzynka narzędziowa Akustyczne ostrzeżenie o uruchomieniu System telematyczny Doppstadt Malowanie: RAL2011 głęboki pomarańcz Wyposażenie dodatkowe: Gąsienice 500 mm, jednostka podwoziowa płaska System zraszania z nakładką leja H=300mm po obu stronach System rozdrabniający typu "L" - VARIOMAT (system Variomat L600/4 - 42 zęby) Taśma tylna długości 7 m, szerokość 1 200 mm "Limiter" rozmiar "L" (20 szt.) Pakiet oświetlenia LED silnika i tyłu Centralne smarowanie z pompą Termin dostawy do uzgodnienia

Stan: gotowy do pracy (używany), * Hazemag: stacjonarna instalacja do kruszenia Hsdozt Algjpfx Ac Uot * Marka: Hazemag * Skład: kruszarka Hazemag * Typ: APP 1010 F * Wlot zasypowy: 1100 x 1000 mm * Napęd: silnik elektryczny o mocy 75 kW * Wibrujący zsyp: umieszczony pod kruszarką * Wymiary: 1500 x 1000 mm * Napęd: 2 silniki wibrujące * Wibrujący zsyp: umieszczony pod zasobnikiem * Wymiary: 3500 x 1000 mm * Napęd: 2 silniki wibrujące * W zestawie: konstrukcja stalowa i panel sterowania elektrycznego * Taśma przenośnika wyładowczego: długość 5000, szerokość taśmy 1000 mm.